JP3414374B2 - 紛粒剤散布機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、粉粒剤散布機に関する
ものであり、特に、ホッパ内に収容した粉粒剤を強制的
に散布管から圃場へ散布するようにした粉粒剤散布機に
関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来の此種粉粒剤散布機は、車体にホッ
パを搭載し、該車体の後部にブーム状の散布管を左右方
向へ取り付けてある。また、前記ホッパの出口にロール
を介装して吐粉管の一端を接続し、該吐粉管の他端を前
記散布管に接続する。そして、ＰＴＯによってファンを
駆動し、ファンで発生した風を前記散布管の中央部に送
風する。 【０００３】一方、前記ホッパ内へ種子や肥料等の粉粒
剤を貯留し、該粉粒剤をロールによりホッパから繰り出
して前記散布管の中央部へ導出する。散布管へ導出され
た粉粒剤は、ファンの風力により散布管内を圧送され、
散布管の所々に開穿した小孔から圃場へ散布される。ま
た、該散布管は車体の全幅から左右へ突出しているが、
該散布管の車体の全幅位置に夫々ジョイント部を設けて
折曲自在にし、車体旋回時や走行時には夫々のジョイン
ト部にて散布管を折曲し、他物との接触を回避するよう
にしてある。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】従来は、粉粒剤散布機
の散布管を格納する場合は、オペレータが散布管のジョ
イント部まで移動し、手動によって該ジョイント部を折
曲して側方突出した重い突出散布管を格納している。ま
た、該突出散布管を拡開する場合も、オペレータが前記
ジョイント部まで移動し、手動によって該ジョイント部
を拡開して突出散布管を散布可能な状態にしている。こ
のため、突出散布管を格納或いは拡開する都度、運転作
業が中断されることになり、作業性が悪化するとともに
折曲操作も煩雑である。 【０００５】そこで、粉粒剤散布機の突出散布管を格納
或いは拡開する場合に、オペレータが運転席から離れて
ジョイント部に於ける手動操作をなくし、作業性の向上
を図るために解決すべき技術的課題が生じてくるのであ
り、本発明はこの課題を解決することを目的とする。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために提案されたものであり、粉粒剤４３を貯留す
るホッパ１３と、ホッパ１３下部にあって左右方向に延
設された中央散布体部１７ａと、この中央散布体部１７
ａの外側に設けられた突出散布管体１７ｂ，１７ｂと、
これら中央散布体部１７ａおよび突出散布管体１７ｂ，
１７ｂを接続するジョイント部２２を備える粉粒剤散布
機において、前記中央散布体部１７ａを車体１２の略全
幅程度に構成し、前記ジョイント部２２を、可撓性の管
体２３と この管体２３を囲む環状体２７と環状体２７を
水平方向に回動自在に連結した第１のアーム２４、及び
環状体２７に対して垂直方向に回動自在に連結した第２
のアーム２５とによって構成し、前記第１のアーム２４
には一端が車体１２に枢着されたアクチュエータ３０の
他端を連結し、突出散布管体１７ｂ，１７ｂの中間部に
はワイヤ３５の一端を係止し、このワイヤ３５の他端を
運転席４０近傍に設けた手動レバー４１に連結させたこ
とを特徴とする粉粒剤散布機を提供するものである。 【０００７】 【作用】散布管の中央散布体部ジョイント部には可撓性
の管体２３が設けられ、該管体は水平方向に回動自在な
第１のアーム２４と垂直方向に回動自在な第２のアーム
２５とによって支持されており、アクチュエータ３０を
収縮したときは、第１のアーム２４が水平且つ車体の内
側方向へ回動して屈曲する。然るとき、前記管体２３が
水平方向へ屈曲し、突出散布管体１７ｂ，１７ｂは車体
の略全幅位置で折曲される。従って、突出散布管体１７
ｂ，１７ｂの先端部が前方へ回動して車体の左右側方へ
水平状態に格納される。 【０００８】次に、斯かる状態でアクチュエータ３０を
伸長したときは、第１のアーム２４が水平且つ車体の外
側方向へ回動して伸長する。然るとき、前記管体２３が
屈曲状態から伸長状態へ復帰しながら前記突出散布管体
１７ｂ，１７ｂの先端部が後方へ回動し、突出散布管体
１７ｂ，１７ｂの折曲部位が拡開して該散布管は直線状
態になる。一方、手動レバー４１によってワイヤ３５を
引張することにより、突出散布管体の先端部が上方のホ
ッパ側へ引張りされ、第２のアームが垂直方向へ回動す
る。従って、前記突出散布管体の先端部は車体の略全幅
位置で折曲され、突出散布管体１７ｂ，１７ｂの先端部
が上方へ回動して跳ね上げ状態となる。このとき、ワイ
ヤ３５の先端部は突出散布管体１７ｂ，１７ｂの中間部
に取り付けられており、ワイヤ３５の他端側は運転席４
０近傍の手動レバー４１に連結されているので、運転者
が手動レバー４１を操作して直接または間接的にワイヤ
３５を引っ張ると突出散布管体１７ｂ，１７ｂは内端の
ジョイント部２２を中心に折り曲げられるから、突出散
布管体１７ｂ，１７ｂの突出外端側は運転者の方に立ち
上がって次第に引き上げられる。 【０００９】 【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に従って詳述
する。図１及び図２は粉粒剤散布機１１を示したもので
あり、車体１２にホッパ１３を搭載し、該ホッパ１３の
出口にロール１４を介装して吐粉管１５，１５の一端を
接続する。また、車体１２の後部に支枠１６を設け、該
支枠１６に散布管１７の中央散布体部１７ａを支持させ
る。 【００１０】一方、前記ホッパ１３と支枠１６との間に
ファン１８が設けられ、伝動装置１９を介してＰＴＯか
ら該ファン１８へ動力が伝達される。そして、ファン１
８に送風管２０の一端を接続し、送風管２０の他端を前
記散布管１７の中央散布体部１７ａ前面に連結する。ま
た、該ファン１８には補助送風管２１を接続してあり、
補助送風管２１の他端は前記ロール１４の下部に連結さ
れる。該ファン１８で生成した風の大半（略８割程度）
は送風管２０から散布管１７の中央散布体部１７ａへ送
られ、残りの風は補助送風管２１へ送られる。 【００１１】前記散布管１７は車体１２の全幅から左右
へ突出しており、支枠１６の外側位置で且つ車体１２の
略全幅寸法に相当する位置に夫々ジョイント部２２，２
２を設けてある。該ジョイント部２２は蛇腹状に形成さ
れた可撓性の管体２３と、該管体２３を支持する水平方
向に回動自在な第１のアーム２４，２４、並びに垂直方
向に回動自在な第２のアーム２５，２５とによって構成
されている。 【００１２】図２及び図３に示すように、可撓性の前記
管体２３の上下に設けられた第１のアーム２４は、夫々
基端部２４ａと先端部２４ｂとからなり、略同一長さに
形成した基端部２４ａと先端部２４ｂはピン２６にて回
動自在に連結され、前記管体２３の周囲を囲繞する環状
体２７に該先端部２４ｂを合接して固着する。尚、第１
のアーム２４，２４の基部は半円形のバンド２８，２８
に固着され、該バンド２８，２８を合接して前記散布管
１７の中央散布体部１７ａ両端部へ固定する。 【００１３】また、車体１２の後部に固設したフレーム
２９にプッシュプル形アクチュエータ３０の一端を枢着
し、前記管体２３の上方に位置する第１のアームの先端
部２４ｂと環状体２７の合接部位に、該プッシュプル形
アクチュエータ３０の他端をピン３１にて枢着する。本
実施例では、電動モータ３０ａとネジ式シリンダ３０ｂ
を組み合わせたプッシュプル形アクチュエータ３０を使
用しており、該電動モータ３０ａを正逆何れかへ回転さ
せることにより、ネジ式シリンダ３０ｂのロッド３０ｃ
を伸縮させるようにしてある。然し、特に之に限定され
るべきではなく、例えば油圧式のプッシュプル形アクチ
ュエータを使用してもよい。 【００１４】また、前記環状体２７の前後面に夫々第２
のアーム２５，２５の基端部をピン３２，３２にて枢着
し、該第２のアーム２５，２５の先端部を半円形のバン
ド３３，３３へ固着し、該バンド３３，３３を合接して
前記散布管１７の突出散布管体１７ｂ内端へ固定する。
従って、該第２のアーム２５，２５は前記ピン３２，３
２を中心に垂直方向に回動自在となる。 【００１５】而して、前記プッシュプル形アクチュエー
タ３０を駆動してロッド３０ｃを収縮すれば、第１のア
ームの先端部２４ｂと環状体２７の合接部位が前記フレ
ーム２９方向へ引張され、該先端部２４ｂがピン２６を
中心に回動する。然るとき、第１のアーム２４はその全
長の略１／２の位置にて、水平且つ車体１２の内側方向
へ屈曲する。そして、前記管体２３は可撓性であるた
め、第１のアーム２４とともに管体２３も水平方向へ屈
曲し、図３の二点鎖線で示すように、散布管１７の突出
散布管体１７ｂ内端はジョイント部２２で折曲される。
従って、突出散布管体１７ｂの先端部が前方へ回動し、
車体１２の左右側方へ水平状態に格納されることにな
る。 【００１６】ここで、図１及び図２に示すように、前記
散布管１７のジョイント部２２より外側位置の突出散布
管体１７ｂの先端部近傍位置にバンド３４を固着し、該
バンド３４の上部にワイヤ３５の一端を係止する。ま
た、散布管１７の中間部位にバンド３６を固着してその
上部にプーリ３７を枢着し、前記支枠１６の上部両側に
ガイド環３８，３８を固設するとともに車体１２の下部
両側にもガイド環３９，３９を固設する。そして、前記
バンド３４に一端を係止したワイヤ３５の他端側を突出
散布管体１７ｂに沿って張設し、該ワイヤ３５をプーリ
３７へ巻回するとともにホッパ１３後部近傍上方に設け
たガイド環３８に連通させて突出散布管体１７ｂの垂れ
下がりを規制している。また、ワイヤ３５はホッパ１３
下方のガイド環３９へ挿通して、運転席４０の近傍に設
けた手動レバー４１にワイヤ３５の他端を連結してい
る。 【００１７】而して、手動レバー４１またはガイド環３
８部のワイヤー３５を手で操作してワイヤ３５を引張り
すれば、突出散布管体１７ｂの先端部が上方へ引張さ
れ、図３に示した第２のアーム２５，２５がピン３２，
３２を中心に垂直方向へ回動して、図２の二点鎖線にて
示すように、第２のアーム２５，２５とともに前記可撓
性の管体２３が上方へ屈曲し、突出散布管体１７ｂ内端
部はジョイント部２２で折曲され突出散布管体１７ｂの
中間部はホッパ１３側に引き寄せられる。従って、突出
散布管体１７ｂの先端部が上方へ回動し、斜め上方から
垂直方向へ向かって跳ね上げ状態となる。これにより、
突出散布管体１７ｂは、車体１２の幅と同程度の幅と成
ってホッパ１３の両側部をガードする。 【００１８】尚、前記プーリ３７から内側に於いてはワ
イヤ３５が斜め上方へ張設されており、プッシュプル形
アクチュエータ３０を駆動して突出散布管体１７ｂを車
体１２の側方へ水平状態に格納したときに、斜めに張設
されたワイヤ３５がオペレータの乗降に支障を来すこと
がある。このため、突出散布管体１７ｂを水平に格納し
たときに、前記プーリ３７が運転席４０よりやや後方に
位置するように、前記バンド３６の固着位置を決定す
る。 【００１９】次に、中央散布体部１７ａと突出散布管体
１７ｂから成る散布管１７の、所々に開穿した小孔につ
いて説明する。図４に示すように、突出散布管体１７ｂ
の先端部に開口部４２を開穿するとともに、散布管１７
の下面には所定間隔で小孔Ｈ1 ，Ｈ2 …Ｈn を開穿し、
前記ファン１８の風力によって散布管１７内を圧送され
た粉粒剤４３，４３…を圃場へ散布するように形成す
る。各小孔Ｈ1 ，Ｈ2 …Ｈn の内側には衝突板Ｐ1 ，Ｐ
2 …Ｐn を固設し、夫々の衝突板の角度θを異にしてあ
る。該衝突板の角度θは、最先端の小孔Ｈ1 に固設した
衝突板Ｐ1 の角度θ1 を最小にし、先端から２番目の小
孔Ｈ2 に固設した衝突板Ｐ2 の角度θ2 を、前記角度θ
1 よりやや大にする。 【００２０】そして、散布管１７の内側になるに伴っ
て、θ1 ＜θ2 ＜……＜θn のように衝突板の角度θを
漸増させる。従って、散布管１７の比較的内側部位に於
いては、粉粒剤４３，４３…が衝突板に衝突して小孔か
ら散布されるとき、衝突板の角度θが大であるため粉粒
剤４３，４３…は小孔の略真下へ落下する。これに対し
て、散布管１７の比較的外側部位に於いては、衝突板の
角度θが小となるため粉粒剤４３，４３…は小孔から散
布管１７の先端部外側方向へ拡散される。更に、前記突
出散布管体１７ｂの先端部を先細りにするとともに下方
へ傾斜させてあるため、開口部４２から突出する粉粒剤
４３，４３…は、車体１２の遠距離に至るまで幅広く散
布される。従って、散布管１７の内側部位から外側部位
までの広範囲に亘り、粉粒剤４３，４３…を均一に散布
することができる。 【００２１】次に、図３に示したように、前記吐粉管１
５から散布管１７内へ導出された粉粒剤４３，４３…
は、送風管２０から送り込まれる風によって散布管１７
の先端方向へ圧送されるが、粉粒剤４３，４３…の粒
径、量、比重等により散布管１７内へ拡散する状態が異
ってくる。従って、散布管１７の最内側の小孔Ｈn が吐
粉管１５に近接していると、前記粉粒剤４３，４３…が
十分に拡散しないうちに小孔Ｈn から落下し、散布量に
むらが生じることになる。これを防止するため、散布管
１７の最内側の小孔Ｈn と吐粉管１５の取付位置との距
離Ｄを可及的に大にしてある。 【００２２】また、図４に示したように、前記散布管１
７の最内側の小孔Ｈn に於いては、該小孔Ｈn の内側に
衝突板Ｐn を固設するのみではなく、該小孔Ｈn の外側
に反射板Ｐ0 を固設する。これにより、該小孔Ｈn から
落下した粉粒剤４３，４３…の一部は、反射板Ｐ0 に衝
突して散布管１７の内側方向へ反射される。従って、図
３にて前述したように、吐粉管１５から該小孔Ｈn まで
の距離Ｄを大にした場合であっても、車体１２の後方中
央部周辺に於ける粉粒剤４３，４３…の散布量を十分確
保することができる。 【００２３】尚、本発明は、本発明の精神を逸脱しない
限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該
改変されたものに及ぶことは当然である。 【００２４】 【発明の効果】本発明は上記一実施例に詳述した構成に
より、車体後部に設けた散布管のうち、突出散布管体１
７ｂを中央散布体部１７ａの両端部にジョイント接続
し、ワイヤ３５で該突出散布管体１７ｂの中間部をホッ
パ方向の斜め上方に引っ張り上げ可能としているので、
オペレータは運転席から離れることなく突出散布管体１
７ｂの格納操作を行うことができ、しかも、手動で突出
散布管体１７ｂの微妙な角度調節を可能としているの
で、粉粒剤散布時の作業性が向上する。また、突出散布
管体１７ｂの水平方向への格納はアクチュエータ３０で
行うものであるから、オペレータは労力を要することな
く短時間で散布管体１７ｂの格納あるいは拡開を行え、
操作性を向上させることができる。また、突出散布管体
１７ｂの水平、垂直方向の回動にあたっては、突出散布
管体１７ｂ側の重量が可撓性の管体２３には直接掛から
ず、さらに管体２３の外側に設けた第１、第２のアーム
２４，２５がこの可撓性の管体２３と他物との接触を防
止し得るので、管体２３部分の破損を防止できて耐久性
を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の一実施例である粉粒剤散布機の側面
図。 【図２】粉粒剤散布機の一部切欠背面図。 【図３】ジョイント部の一部切欠平面図。 【図４】散布管内部を示す一部切欠背面図。 【符号の説明】 １１ 粉粒剤散布機 １２ 車体 １３ ホッパ １６ 支枠 １７ 散布管 １７ａ 中央散布体部 １７ｂ 突出散布管体 ２２ ジョイント部 ３５ ワイヤ ４３ 粉粒剤

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 東 邦道 大阪府大阪市西淀川区千舟１丁目４番39 号 初田工業株式会社 技術部内 (56)参考文献 実開 平３−19561（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−43712（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−29322（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−21615（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A01C 7/08 310 A01C 7/16 A01C 15/00 - 23/04

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】粉粒剤４３を貯留するホッパ１３と、ホッ
   パ１３下部にあって左右方向に延設された中央散布体部
   １７ａと、この中央散布体部１７ａの外側に設けられた
   突出散布管体１７ｂ，１７ｂと、これら中央散布体部１
   ７ａおよび突出散布管体１７ｂ，１７ｂを接続するジョ
   イント部２２を備える粉粒剤散布機において、前記中央
   散布体部１７ａを車体１２の略全幅程度に構成し、前記
   ジョイント部２２を、可撓性の管体２３とこの管体２３
   を囲む環状体２７と環状体２７を水平方向に回動自在に
   連結した第１のアーム２４、及び環状体２７に対して垂
   直方向に回動自在に連結した第２のアーム２５とによっ
   て構成し、前記第１のアーム２４には一端が車体１２に
   枢着されたアクチュエータ３０の他端を連結し、突出散
   布管体１７ｂ，１７ｂの中間部にはワイヤ３５の一端を
   係止し、このワイヤ３５の他端を運転席４０近傍に設け
   た手動レバー４１に連結させたことを特徴とする紛粒剤
   散布機。