JP3413979B2

JP3413979B2 - 後入れ端子の仮保持治具並びにそれに用いる挿入治具

Info

Publication number: JP3413979B2
Application number: JP19966494A
Authority: JP
Inventors: 小林　　孝; 政善井本
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 1994-08-24
Filing date: 1994-08-24
Publication date: 2003-06-09
Anticipated expiration: 2018-06-09
Also published as: JPH0864333A; US5630273A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は後入れ端子の仮保持治具
並びにそれに用いる挿入治具に関し、より詳細には、予
め仮結束回路を形成し、その後、本結束工程を行なって
ワイヤーハーネスを製造するのに最適な後入れ端子の仮
保持治具並びにそれに用いる挿入治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ワイヤーハーネスは、多数の電
線を有する電気配線システムであり、例えば、４００〜
５００の回路数を有するものも珍しくはない。そのよう
な大規模なワイヤーハーネスを製造する場合には、仮結
束回路と呼ばれる単位電線束組立体を複数個製造し、本
結束工程と呼ばれる工程において、それらを種々の手段
で電気的に接続する方法が広く採用されている。

【０００３】仮結束回路は、種々の設計事由により後入
れ端子を含んでいる。後入れ端子とは、ワイヤーハーネ
スを構成している複数の電線の端部にそれぞれ固定され
た端子金具であって、後入れ工程（仮結束回路を本結束
する工程や、当該ワイヤーハーネスが接続されるべき装
置にワイヤーハーネスを接続する工程）の際にコネクタ
に装着されるものをいう。換言すれば、この後入れ端子
は、後入れ工程が行なわれる前は、電線の端部に固定さ
れたままの剥き出し状態になっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記後入れ端子は、ワ
イヤーハーネスの製造において、種々のネックになって
いる。先ず、後入れ端子は、それ自身が輸送時等に変形
しやすいという問題がある。いうまでもなく、端子が変
形すれば、コネクタへの装着が困難になり、或いは、導
通不良が生じる等の不具合がある。また、後入れ端子の
固定された電線部分が他の電線部分と絡んでもつれやす
く、取扱いにくいという不具合があった。

【０００５】次に、後入れ端子をコネクタに接続する後
入れ工程は、手間のかかる作業となっていた。すなわ
ち、仮結束回路を本結束する工程では、上述した後入れ
端子を複数本まとめて共通のコネクタに接続する場合が
多い。取り分け、複数の仮結束回路を接続する際には、
一のコネクタにある仮結束回路の後入れ端子を数本接続
した後、上記一のコネクタに対して、他の仮結束回路の
後入れ端子をまとめ入れする必要がある。このような場
合には、後者の仮結束回路の後入れ端子を挿入する際
に、先に挿入されている後入れ端子に接続された電線が
邪魔になり、作業が行ないにくいという問題があった。

【０００６】本発明は上記不具合に鑑みてさなれたもの
であり、仮結束回路の後入れ端子を合理的に処理するこ
とのできる後入れ端子の仮保持治具並びにそれに用いる
挿入治具を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１記載の構成は、ワイヤーハーネス
を構成している複数の電線にそれぞれ固定され、後入れ
工程時にコネクタの端子挿入口に挿入される後入れ端子
を仮保持するための仮保持治具であって、上記後入れ端
子を着脱可能に収容する複数の端子収容室であって、各
端子収容室は、断面形状が略コの字形のチャネル形状に
形成され、上記後入れ端子が固定された電線を出入りさ
せるための電線出入口がその長さ方向に構成され、か
つ、一方の端部には上記後入れ端子をその先端から導入
するための端子導入口が、他方の端部には導入された上
記後入れ端子をその先端から離脱させるための端子離脱
口が備えられ、端子導入口から端子離脱口へ上記後入れ
端子を一方向に挿通させるものであり、各端子収容室内
には、上記後入れ端子に係止可能な、弾性的に変位する
係止片が備えられていることを特徴とする後入れ端子の
仮保持治具である。

【０００８】

【０００９】また、請求項２記載の構成は、請求項１記
載の後入れ端子の仮保持治具において、上記端子収容室
の端子離脱口を、上記コネクタの端子挿入口に位置決め
する位置決め部をさらに備えているものである。また、
請求項３記載の構成は、請求項２記載の後入れ端子の仮
保持治具に仮保持された後入れ端子に対し、上記端子収
容室の端子導入口から当接可能な当接片と、当接片を上
記挿入方向に押し込む押込み片とを一体的に備えている
ことを特徴とする挿入治具である。

【００１０】

【作用】請求項１記載の構成では、後入れ端子を端子収
容室に導入すると、後入れ端子は、本体部に囲繞された
状態で端子収容室に収容される。そして後入れ端子を予
め定める端子収容室に導入すると、後入れ端子は、それ
ぞれコネクタに接続されるときの姿勢で着脱可能に収容
される。

【００１１】次に、上記仮保持治具の端子離脱口をコネ
クタの端子挿入口に対向させ、後入れ端子を端子離脱口
に向けて駆動すると、上記止定部は、後入れ端子を解放
する結果、各後入れ端子は、端子離脱口を通して端子収
容室から離脱し、コネクタの対応する端子挿入口に接続
される。コネクタに後入れ端子が接続されると、それに
固定されている電線が端子収容室に導入されることにな
るが、この端子収容室に導入された電線は、電線出入口
を介して端子収容室から外部に取り出される。

【００１２】次に、予め幾つかの後入れ端子が挿入され
ているコネクタに対し、さらに、後入れ端子を挿入する
際には、既に後入れ端子を介してコネクタに接続されて
いる電線を上記電線出入口からブランクになっている端
子収容室内に導入した後、仮保持されている後入れ端子
をコネクタに挿入すればよい。これにより後入れ端子
は、既接続された電線に妨げられることなく、コネクタ
に接続される。そして、接続後は、各電線を電線出入口
から端子収容室の外部に取り出すことにより、仮保持治
具を、ワイヤーハーネスを構成する電線から取り外すこ
とができる。

【００１３】また、請求項２記載の構成では、位置決め
部が端子収容室の端子離脱口をコネクタの端子挿入口に
位置決めすることにより、作業性が向上する。また、請
求項３記載の構成では、各当接片を端子金具に当接させ
た状態で、押込み片を押し込むことにより、各後入れ端
子が一斉にコネクタに接続される。

【００１４】

【実施例】以下、添付図面を参照しつつ本発明の好まし
い実施例について詳述する。図１は、本発明の一実施例
に係る後入れ端子の仮保持治具１４７の一部を破断して
示す斜視図であり、図２は、図１の仮保持治具１４７の
縦断面図であり、図３は、図１の仮保持治具１４７の要
部を示す平面図であり、図４は、本実施例に係るワイヤ
ーハーネスＷＨを示す図であり、図５および図６は、図
４のワイヤーハーネスＷＨを構成する仮結束回路１ｘ、
２ｘを示す図であり、図７〜図１１は、後入れ工程を簡
略化して示す斜視図である。

【００１５】先ず、図１および図２を参照して、本実施
例の仮保持治具１４７は、いわゆるハウジングランス方
式の端子金具３１Ａを仮保持するためのものである。上
記端子金具３１Ａは、図示しない雄端子と接続される、
いわゆる雌端子であり、略矩形の筒形に形成された先端
部Ｔ１と、ワイヤーハーネスＷＨを構成する電線３１の
端部に圧着されるバレル部Ｔ２とを一体に備えている。
そして、先端部Ｔ１とバレル部Ｔ２との間には、一対の
スタビライザーＴ３が切り起こし加工により一体に形成
されているとともに、スタビライザーＴ３が切り起こさ
れた部分には、図示しないコネクタハウジングのランス
を係止させるためのランス孔Ｔ４が区画されている。そ
して、この端子金具３１Ａは、いわゆる後入れ工程時に
コネクタハウジングに挿入される後入れ端子を構成して
いる。なお、本実施例において、後入れ工程とは、複数
の仮結束回路１ｘ、２ｘを本結束するための結束工程を
意味している。しかし、本発明における後入れ工程は、
上記本結束に限定されず、ワイヤーハーネスを本体装置
（例えば自動車）に接続するときの工程をも広く指して
いる。

【００１６】本実施例の仮保持治具１４７は、矩形の板
状に形成された本体部１４７Ａを備えている。本体部１
４７Ａは、一対の側壁１４７Ｂ（図１に一方のみ図示）
と、この側壁１４７Ｂと間隔を隔てて並立する多数の仕
切り板１４７Ｃとを一体に有する樹脂成形品である。各
側壁１４７Ｂ、１４７Ｂとそれに隣接する仕切り板１４
７Ｃの間、並びに仕切り板１４７Ｃ同士の間には、それ
ぞれ端子金具３１Ａを収容するための端子収容室１４７
Ｅが区画されている。側壁１４７Ｂと仕切り板１４７Ｃ
には、それぞれ本体部１４７Ａと平行に延びる延設部１
４７Ｆが一体に形成されており、これら延設部１４７Ｆ
によって、各端子収容室１４７Ｅは、断面形状が略コの
字形のチャネル形状に形成されている。各端子収容室１
４７Ｅの一方の端部（図１および図２の上側）は、後入
れ端子としての端子金具３１Ａをその先端部Ｔ１から導
入するための端子導入口１４７Ｇを含んでいるととも
に、他方の端部（図１および図２の下側）は、導入され
た上記端子金具３１Ａを上記先端部Ｔから離脱させるた
めの端子離脱口１４７Ｈを含んでいる。これら、端子導
入口１４７Ｇおよび端子離脱口１４７Ｈは、端子金具３
１Ａを一方向に挿通させるためのものである。

【００１７】延設部１４７Ｆは、各側壁１４７Ｂ並びに
仕切り板１４７Ｃ毎に形成されており、上述のように各
端子収容室１４７Ｅをコの字形に区画している。換言す
れば、各延設部１４７Ｆは、互いに隣接する延設部１４
７Ｆとの間に、隙間１４７Ｌを区画している。本実施例
において、この隙間１４７Ｌは、電線３１を端子収容室
１４７Ｅに出入りさせるための電線出入口を構成してい
る。

【００１８】各端子収容室１４７Ｅを区画する本体部１
４７Ａには、当該端子収容室１４７Ｅの幅方向略中央部
分において、上記端子導入口１４７Ｇから延びるリブ１
４７Ｊが、各端子収容室１４７Ｅ毎に一体形成されてい
る。各リブ１４７Ｊは、上記端子導入口１４７Ｇの開口
縁と連続して、端子金具１４７Ｂを端子導入方向（図１
および図２において矢印Ａ１で示す方向）に案内するテ
ーパ面Ｊ１と、テーパ面Ｊ１から連続して、上方に滑ら
かに隆起する案内面Ｊ２とを一体に備えている。リブ１
４７Ｊの上記端子導入方向Ａ１下流側の端部Ｊ３は、所
定長さだけ本体部１４７Ａから浮揚しており、本体部１
４７Ａに対向する方向に弾性的に変位可能に構成されて
いる。そして、端部Ｊ３の上面部、すなわち上記案内面
Ｊ２と連続する部位には、端子金具３１Ａのランス孔Ｔ
４に係止可能な係止片Ｊ４が一体形成されている。この
係止片Ｊ４をリブ１４７Ｊの先端部に形成することによ
り、リブ１４７Ｊおよび係止片Ｊ４は、対応する端子収
容室１４７Ｅに導入された端子金具３１Ａを端子収容室
１４７Ｅ内に仮保持するとともに、端子金具３１Ａが端
子離脱口１４７Ｈに向けて駆動された際に、端子金具３
１Ａを解放する止定部を構成している。

【００１９】すなわち、図２を参照して、端子金具３１
Ａをその先端部Ｔ１から端子導入口１４７Ｇに導入し、
リブ１４７Ｊの案内面Ｊ２に沿わせながら端子収容室１
４７Ｅ内に導入すると、端子金具３１Ａの導入に伴っ
て、端部Ｊ３が本体部１４７Ａ側に撓む結果、係止片Ｊ
４が本体部１４７Ａ側に変位して、端子金具３１Ａの導
入を許容する。そして、係止片Ｊ４が端子金具３１Ａの
ランス孔Ｔ４に対向すると、係止片Ｊ４が弾発的にラン
ス孔Ｔ４に係止する結果、端子金具３１Ａが端部Ｊ３の
弾性で延設部１４７Ｆとの間に挟持されることと相俟っ
て、端子収容室１４７Ｅ内に仮保持されるのである。

【００２０】ここで、上記係止片Ｊ４は、図３に示すよ
うに、上記案内面Ｊ２と滑らかに連続して端子金具３１
Ａの先端部Ｔ１下面を案内するガイド背面Ｊ４１と、ガ
イド背面Ｊ４１の終端に形成される肩面Ｊ４２とを区画
している。そして、端子金具３１Ａが上述のように仮保
持されてから、さらに、端子離脱口１４７Ｈに向けて押
し込まれた場合には、上記ガイド背面Ｊ４１がランス孔
Ｔ４の開口縁の変位を滑らかに許容して、端子金具３１
Ａと係止片Ｊ４との係止を解除することができる反面、
端子金具３１Ａを端子導入口１４７Ｇ側へ引っ張った場
合には、上記肩部Ｊ４２がランス孔Ｔ４に食い込んで、
端子金具３１Ａが係止片Ｊ４から離脱するのを阻止する
結果、端子金具３１Ａの仮保持状態が解除されることは
ない。なお、仮に端子金具３１Ａが端子離脱口１４７Ｈ
から導入された場合には、上記係止片Ｊ４の肩部Ｊ４２
が端子金具３１Ａと当接することにより、端子金具３１
Ａが導入されるのを阻止することになる。従って、仮に
作業者が手作業で端子金具３１Ａを仮保持治具１４７に
仮保持させる場合に、端子離脱口１４７Ｈを端子導入口
１４７Ｇと誤って端子金具３１Ａを導入しようとして
も、端子金具３１Ａが逆向きに仮保持されることはな
い。

【００２１】さらに、図３に示すように、リブ１４７Ｊ
を設けることにより、端子収容室１４７Ｅは、平面でみ
て端子金具３１ＡのスタビライザーＴ３を導入する一対
の導入溝１４７Ｍを区画しており、上記延設部１４７Ｆ
は、導入溝１４７Ｍの深さＤを規定している。従って、
本実施例では、端子金具３１ＡのスタビライザーＴ３が
必ず本体部１４７Ａに面した姿勢でのみ、端子金具３１
Ａが端子収容室１４７Ｅ内に収容されるのを許容するこ
とになる。すなわち、端子金具３１Ａの挿入姿勢が画一
的に規制され、誤った姿勢での導入ができないことにな
る。

【００２２】図１および図２を参照して、本実施例にお
いて、側壁１４７Ｂおよび仕切り板１４７Ｃは、端子収
容室１４７Ｅの長手方向（図１、図２のＡ１方向）にお
いて、同一寸法に設定されており、各図における下側端
面１４７Ｋは、仮保持された端子金具３１Ａの先端部Ｔ
１と面一になるように設定されている。これに対し、本
体部１４７Ａは、上記長手方向において、側壁１４７Ｂ
および仕切り板１４７Ｃよりも長く設定されており、且
つ、側壁１４７Ｂおよび仕切り板１４７Ｃの上側端面１
４７Ｌと面一に構成されている。従って、本体部１４７
Ａの下端部は、上記側壁１４７Ｂおよび仕切り板１４７
Ｃよりも下方に突出していることになる。この本体部１
４７Ａの下端部は、他の部位よりも薄肉に形成されるこ
とによって、上記側壁１４７Ｂおよび仕切り板１４７Ｃ
の下側端面１４７Ｋと連続する肩部Ｓを区画しており、
この肩部Ｓが、端子収容室１４７Ｅの端子離脱口１４７
Ｈを、後述するコネクタＣ１、Ｃ２の端子挿入口ＣＰに
位置決めする位置決め部を構成している。

【００２３】また、本実施例において、本体部１４７Ａ
の外形は、周知の雌コネクタと同一形状に形成されてい
る。これにより、仮保持治具１４７を周知のコネクタ検
査装置に装着し、接続された電線３１の導通検査を行な
うことが可能になる。次に、図４以下を参照して、上述
のような仮保持治具１４７を採用したワイヤーハーネス
ＷＨの製造工程について、詳述する。

【００２４】本実施例では、図５に示す仮結束回路１ｘ
と図６に示す仮結束回路２ｘとをそれぞれ製造し、これ
らを本結束することより、図４に示すワイヤーハーネス
ＷＨを製造している。各仮結束回路１ｘ、２ｘは、それ
ぞれ本件出願人が実施しているワイヤーハーネス自動製
造装置により、電線３１の調尺工程、調尺された電線３
１の布線工程、布線された電線３１の端部に皮剥加工を
施す皮剥工程、皮剥された電線３１の端部に上記端子金
具３１Ａを固定する端子圧着工程、および圧着された端
子金具３１Ａを所定のコネクタＣ１〜Ｃ１１に挿入する
端子挿入工程を経て、形成されたものである。

【００２５】図５に示す基幹側の仮結束回路１ｘは、全
ての端子金具（図示せず）が何れかのコネクタＣ１〜Ｃ
１０（Ｃ６を除く）に接続されており、いわゆる後入れ
端子を有していない。これに対し、図６に示す仮結束回
路２ｘは、上記仮結束回路１ｘのコネクタＣ１に接続さ
れる後入れ端子としての端子金具３１ＡのグループＧ１
と、コネクタＣ２に接続される端子金具３１Ａのグルー
プＧ２を含んでいる。

【００２６】ここで、本実施例では、仮結束回路２ｘを
製造する際の端子挿入工程において、これら後入れ端子
としての端子金具３１Ａは、各グループＧ１、Ｇ２毎に
図１〜図４に示す仮保持治具１４７内に収容されてい
る。そのような端子挿入装置は、本件出願人が先に提案
している特願平６−３３４７９号を好適に採用すること
ができる。

【００２７】そして、仮保持治具１４７に保持されてい
る各端子金具３１Ａを、本結束工程においてそれぞれ定
められたコネクタＣ１、Ｃ２に接続することにより、両
仮結束回路１ｘ、２ｘは、互いに所定の回路が電気的に
接続された、図４のワイヤーハーネスＷＨを構成するこ
とになる。次に、仮保持治具１４７に仮保持された端子
金具３１Ａをコネクタ３１に接続する工程について、図
７以下を参照しつつ説明する。

【００２８】先ず、図７を参照して、端子金具３１Ａを
予め定める端子収容室１４７Ｅに導入すると、その端子
収容室１４７Ｅに形成された係止片Ｊ４により、各端子
金具３１Ａは、端子収容室１４７Ｅ内に止定される（図
１、図２参照）。本実施例では、本結束されるべきコネ
クタＣ１、Ｃ２の対応する端子挿入口ＣＰにそれぞれ合
致する端子収容室１４７Ｅが選択される。これにより、
図８に示すように、端子金具３１Ａは、それぞれコネク
タＣ１、Ｃ２に接続されるときの姿勢で止定される。上
述したように、本実施例において、この仮保持工程は、
仮結束回路２ｘを製造する際の端子挿入工程において同
時に行なわれる。

【００２９】次に、図１３を参照して、後入れ用の端子
金具３１Ａが仮保持された仮結束回路２ｘは、導通検査
が行なわれる。図１３は、導通検査工程用の組立図板の
概略斜視図である。同図を参照して、本実施例において
は、検査用組立図板２２０の上に製造工程が終了した仮
結束回路２ｘを配設し、この検査用組立図板２２０の上
で導通試験等を行なうようにしている。

【００３０】検査用組立図板２２０には、仮結束回路２
ｘに接続されたコネクタＣ６、Ｃ１１並びに仮保持治具
１４７に対応する多数の導通検査機３２３が配設されて
いる。導通検査機３２３は、対応するコネクタＣ６、Ｃ
１１並びに仮保持治具１４７に接続された各端子金具３
１Ａの導通状態を検出し、導通が良好である場合に工程
完了信号をコントローラ３００に出力するためのもので
ある。コントローラ３００には、これらの導通検査機３
２３が接続されている。

【００３１】ここで、上記仮保持治具１４７は、上述し
たように、導通検査機３２３に装着可能な外形に形成さ
れており、後入れ端子を構成する端子金具３１Ａを、対
応するコネクタ（本実施例では仮結束回路１ｘのコネク
タＣ１、Ｃ２）への接続配列に一致させて整列させてい
る。従って、各端子金具３１Ａの接続経路を特定でき、
仮結束回路２ｘについても導通検査を行なうことが可能
になる。

【００３２】導通検査に合格した仮結束回路２ｘ（１
ｘ）は、本結束工程にて、本結束され、ワイヤーハーネ
スＷＨとして完成される。次に、図８を参照して、端子
金具３１Ａを仮保持している仮保持治具１４７を、それ
ぞれ対応するコネクタＣ１（またはコネクタＣ２）に搬
送する。この際、コネクタＣ１（Ｃ２）に端子金具が全
く挿入されていない場合には、直ちに図１０の工程に移
行することが可能になる。しかし、本実施例の場合に
は、図５の仮結束回路１ｘを製造する過程で、既に幾つ
かの端子金具がコネクタＣ１（Ｃ２）に既に挿入されて
いる。

【００３３】このため、本実施例では、図９に示すよう
に、既に端子金具３１Ａを介してコネクタＣ１、Ｃ２に
接続されている電線３１（１ｘ）を上記隙間１４７Ｌか
らブランクになっている端子収容室１４７Ｅ内に導入し
た後、仮保持されている端子金具３１ＡをコネクタＣ
１、Ｃ２に挿入すればよい。これにより仮保持治具１４
７は、既接続された電線３１（１ｘ）に妨げられること
なく、コネクタＣ１、Ｃ２に対向することができる。

【００３４】そして、図１０に示すように、上記仮保持
治具１４７の端子離脱口１４７ＨをコネクタＣ１、Ｃ２
の端子挿入口ＣＰに対向させる。本実施例では、上記仮
保持治具１４７に位置決め部としての肩部Ｓを設け、こ
の肩部ＳをコネクタＣ１（Ｃ２）の端縁に沿わせること
により、各端子収容室１４７Ｅに収容されている端子金
具３１Ａを対応する端子挿入口ＣＰに精緻に位置決めす
ることが可能になる。従って、本実施例では、作業性が
向上する。

【００３５】そして、この位置決めがなされた状態で、
端子金具３１Ａを端子離脱口１４７Ｈに向けて駆動する
ことにより、端子金具３１Ａの接続が行なわれる。本実
施例においては、図１０に示す挿入治具２４７が利用さ
れる。この挿入治具２４７は、仮保持治具１４７の端子
収容室１４７Ｅに対応して形成されているとともに、仮
保持治具１４７に仮保持された端子金具３１Ａに対し、
上記端子収容室１４７Ｅの端子導入口１４７Ｇから当接
可能な当接片２４７Ａを備えている。各当接片２４７Ａ
は、横断面が矩形に形成された棒状に形成されている。
各当接片２４７Ａは、押込み片２４７Ｂに一体形成され
ている。押込み片２４７Ｂは、各当接片２４７Ａを略櫛
状に担持する基板部２４７Ｃと、基板部２４７Ｃの両端
から直角に屈曲して基板部２４７Ｃとともに電線３１を
囲繞する囲繞部２４７Ｅとを一体に備えた平面視コの字
形に形成されている。そして、図示の通り、仮保持治具
１４７の各端子導入口１４７Ｇに対して各当接片２４７
Ａを対向させ、端子金具３１Ａを端子離脱口１４７Ｈの
方へ押し込むことにより、上記係止片Ｊ４が、上述した
ように端子金具３１Ａを解放する結果、各端子金具３１
Ａは、一斉に端子離脱口１４７Ｈを通して端子収容室１
４７Ｅから離脱し、コネクタＣ１（Ｃ２）の対応する端
子挿入口ＣＰに接続される。

【００３６】コネクタＣ１（Ｃ２）に端子金具３１Ａが
接続されると、それに固定されている電線３１が端子収
容室１４７Ｅに導入されることになる。図１１に示すよ
うに、端子収容室１４７Ｅに導入された電線３１は、隙
間１４７Ｌを介して端子収容室１４７Ｅから外部に取り
出される。換言すれば、仮保持治具１４７は、今やワイ
ヤーハーネスＷＨとなった仮結束回路１ｘを構成する電
線３１から取り外されることになる。

【００３７】以上説明したように、本実施例の構成で
は、仮結束回路２ｘを構成する各端子金具３１Ａが、端
子収容室１４７Ｅに収容された状態で止定されるので、
各端子金具３１Ａは、端子収容室１４７Ｅを区画する本
体部１４７Ａに囲繞されることより外力から守られる結
果、輸送時の変形や、製造時のもつれ等を確実に防止す
ることができる。また、端子金具３１Ａを着脱可能に収
容することにより、仮保持治具１４７を何度も再利用す
ることが可能になるという利点がある。

【００３８】また、本実施例によれば、既挿入の端子金
具３１Ａが存在するコネクタＣ１（Ｃ２）に対しても、
仮保持された未挿入の端子金具３１Ａを挿入することが
できるので、作業性が向上するという利点がある。特
に、本実施例の構成では、肩部Ｓが端子収容室１４７Ｅ
の端子離脱口１４７ＨをコネクタＣ１（Ｃ２）の端子挿
入口ＣＰに位置決めすることにより、作業性が向上する
結果、本結束を効率よく行なうことができるという利点
がある。

【００３９】しかも、挿入治具２４７を採用することに
より、各端子金具３１Ａを一斉にコネクタＣ１（Ｃ２）
に接続することができるので、この点からも、本結束作
業を効率よく行なうことが可能になる。さらに、本体部
１４７Ａの外郭をコネクタと同一形状に形成することに
より、導通検査が可能になる結果、本結束工程に先立っ
て、仮結束回路毎に導通検査を行なうことができること
から、作業者の誤接続を検知することが可能であり、本
結束時の誤接続を未然に防止することができるという利
点がある。

【００４０】従って、本実施例によれば、仮結束回路１
ｘの端子金具３１Ａを合理的に処理することができると
いう顕著な効果を奏する。なお上述した実施例は、本発
明の好ましい具体例を例示したものに過ぎず、本発明は
上記実施例に限定されない。例えば、図１２に示すよう
に、端子金具３１Ａを仮保持治具１４７に仮保持するに
当たり、端子金具３１Ａが導入時に端子収容室１４７Ｅ
内を突き抜けないようにするため、ストッパ治具３４７
を採用してもよい。

【００４１】このストッパ治具３４７は、本体部１４７
Ａの下面に当接する基部３４７Ａと、基部３４７Ａに立
設されて、端子離脱口１４７Ｈから端子金具３１Ａの先
端部Ｔ１を本体部１４７Ａに位置決めする突起３４７Ｂ
とを一体に備えており、上述した仮保持工程において、
端子金具３１Ａを本体部１４７Ａに位置決めしてもよ
い。このストッパ治具３４７を用いれば、より確実に端
子金具３１Ａを仮保持治具１４７に仮保持させることが
可能になる。

【００４２】或いは、図１４に示すように、端子金具３
１Ａの先端部Ｔ１が、端子収容室１４７Ｅの内側に位置
するところで、端子金具３１Ａが止定されてもよい。そ
の場合には、本体部１４７Ａの肩部Ｓに位置決めされる
基部４４７Ａと、基部４４７Ａに立設されて、端子離脱
口１４７Ｈから導入され、端子金具３１Ａの先端部Ｔ１
を本体部１４７Ａに位置決めする突起４４７Ｂとを一体
に備えたストッパ治具４４７を採用してもよい。

【００４３】また、端子金具３１Ａを単に着脱可能に収
容するためには、端子収容室１４７Ｅと端子金具３１Ａ
との摩擦抵抗を利用すればよく、その場合には、係止片
Ｊ４を省略してもよい。その他、本発明の要旨を変更し
ない範囲内で種々の設計変更が可能であることは、云う
までもない。

【００４４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
記載の構成では、各後入れ端子は、端子収容室に着脱可
能に収容され、本体部によって囲繞されるので、後入れ
端子は、本体部よって外力から守られる結果、輸送時の
変形や、製造時のもつれ等を確実に防止することができ
るという利点がある。また、後入れ端子を着脱可能に収
容することにより、仮保持治具を何度も再利用すること
が可能になる。

【００４５】また、既挿入の後入れ端子が存在するコネ
クタに対しても、仮保持された未挿入の後入れ端子を挿
入することができるので、作業性が向上するという利点
がある。特に、請求項２記載の構成では、位置決め部が
端子収容室の端子離脱口をコネクタの端子挿入口に位置
決めすることにより、作業性が向上する結果、本結束を
効率よく行なうことができるという利点がある。

【００４６】また、請求項３記載の構成では、各当接片
を端子金具に当接させた状態で、押込み片を押し込むこ
とにより、各後入れ端子が一斉にコネクタに接続される
ので、この点からも、本結束作業を効率よく行なうこと
が可能になる。従って、本発明によれば、仮結束回路の
後入れ端子を合理的に処理することができるという顕著
な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る後入れ端子の仮保持治
具の一部を破断して示す斜視図である。

【図２】図１の仮保持治具の縦断面図である。

【図３】図１の仮保持治具の要部を示す平面図である。

【図４】本実施例に係るワイヤーハーネスを示す図であ
る。

【図５】図４のワイヤーハーネスを構成する仮結束回路
を示す図である。

【図６】図４のワイヤーハーネスを構成する仮結束回路
を示す図である。

【図７】後入れ工程を簡略化して示す斜視図である。

【図８】後入れ工程を簡略化して示す斜視図である。

【図９】後入れ工程を簡略化して示す斜視図である。

【図１０】後入れ工程を簡略化して示す斜視図である。

【図１１】後入れ工程を簡略化して示す斜視図である。

【図１２】図１の仮保持治具にストッパ治具を併用した
状態を示す縦断面図である。

【図１３】導通検査工程用の組立図板の概略斜視図であ
る。

【図１４】本発明が適用可能な別の仮保持治具にストッ
パ治具を併用した状態を示す縦断面図である。

【符号の説明】

３１電線３１Ａ端子金具（後入れ端子）１４７仮保持治具１４７Ｅ端子収容室１４７Ｇ端子導入口１４７Ｈ端子離脱口１４７Ｊリブ（仮係止部）１４７Ｌ隙間（電線出入口）２４７挿入治具２４７Ａ当接片２４７Ｂ押込み片

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 43/20

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】ワイヤーハーネスを構成している複数の電
線にそれぞれ固定され、後入れ工程時にコネクタの端子
挿入口に挿入される後入れ端子を仮保持するための仮保
持治具であって、上記後入れ端子を着脱可能に収容する複数の端子収容室
であって、各端子収容室は、断面形状が略コの字形のチ
ャネル形状に形成され、上記後入れ端子が固定された電
線を出入りさせるための電線出入口がその長さ方向に構
成され、かつ、一方の端部には上記後入れ端子をその先
端から導入するための端子導入口が、他方の端部には導
入された上記後入れ端子をその先端から離脱させるため
の端子離脱口が備えられ、端子導入口から端子離脱口へ
上記後入れ端子を一方向に挿通させるものであり、各端子収容室内には、上記後入れ端子に係止可能な、弾
性的に変位する係止片が備えられていることを特徴とす
る後入れ端子の仮保持治具。
【請求項２】請求項１記載の後入れ端子の仮保持治具に
おいて、上記端子収容室の端子離脱口を、上記コネクタの端子挿
入口に位置決めする位置決め部をさらに備えていること
を特徴とする後入れ端子の仮保持治具。
【請求項３】請求項２記載の後入れ端子の仮保持治具に
仮保持された後入れ端子に対し、上記端子収容室の端子
導入口から当接可能な当接片と、当接片を上記挿入方向に押し込む押込み片とを一体的に
備えていることを特徴とする挿入治具。