JP3413309B2 - 金型分割装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は鋼材等を用いて形成され
た金型ブロックに円盤状刃を用いて穴を形成すべく、金
型ブロックを複数に分割する金型分割装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、半導体装置に用いられるリード
フレームを打ち抜き加工する場合、打ち抜きポンチを有
する金型が使用され、下型のダイにはポンチの断面形状
に対応した複数の穴が設けられている。この穴を下型の
金型ブロックに形成する方法としては、ワイヤカットを
用いる場合と例えばプロファイル・グラインダ加工の様
に円盤状刃のような研削又は切削刃を用いて穴加工する
場合がある。リードフレーム用の細かな穴を金型ブロッ
クに開けなければならない場合であって、特にプロファ
イル・グラインダ加工の研削又は切削刃を用いる場合に
は、切削刃が穴の中に入らないので、金型ブロックを分
割して穴を形成する方法が採られており、その方法につ
いて説明する。その方法は、まず図１５に示すように金
型ブロック１００に穴を形成する穴加工領域１０２内を
通り、予め設定された分割方向（矢印方向）に沿った分
割線１０４を決定する。次に、図１６のように分割線１
０４に従って金型ブロック１００を複数（本例では２
つ）の小ブロック１０６、１０８に分割し、図１７のよ
うに各小ブロック１０６、１０８の分割面１１０を切削
刃１１２で切削加工し、切削加工で凹部の形成された小
ブロック１０６、１０８の分割面１１０を図１８のよう
に組み合わせて、穴１１４を有する金型ブロック１００
を得る。金型ブロック１００を分割する際の分割線１０
４は、金型ブロック１００の分割方向の両端縁間を穴１
１４に対応する穴加工領域１０２を介して連結するよう
に決定するが、この分割線１０４を決定する作業は、設
計者が個々に製図板上やＣＡＤ画面上で判断しながら行
っていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の金型ブロックの分割は、個々の設計者の経験と勘に
委ねられ、また分割線の決定方法も設計者によりまちま
ちとなり、また分割された結果が必ずしも最も効率のよ
いものであるとは限らなかった。従って、本発明は上記
課題を解決すべくなされ、その目的とするところは、金
型ブロックに穴を、カッター等の切削工具や研削砥石等
の研削工具などの加工用の工具（切削または研削刃）を
用いた切削または研削加工で形成するに際し、切削また
は研削加工可能なように金型ブロックを分割すべく、自
動的に分割線を決定できる金型分割装置を提供すること
にある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため次の構成を備える。すなわち、金型ブロックを
複数に分割して得た小ブロックの分割面に切削または研
削加工を施し、該小ブロックの前記分割面を組み合わせ
て複数の穴を有する金型を得るために、前記金型ブロッ
クを予め設定された分割方向に沿って複数の小ブロック
に分割すべく、金型ブロックの前記分割方向の両端縁と
形成すべき前記複数の穴に対応する穴加工領域の外形線
とを結ぶ分割線、および前記穴加工領域の外形線同士を
結ぶ分割線を決定する分割線決定手段を具備する金型分
割装置であって、前記金型ブロックの形状および前記複
数の穴の前記穴加工領域のデータが、前記分割方向と平
行な第１の座標軸と、該第１の座標軸と直交する第２の
座標軸とを有する直交座標平面上の図形データとして記
憶される記憶手段を有し、前記分割線決定手段は、前記
穴加工領域の図形データに基づき、該穴加工領域の外形
線に対し、前記直交座標軸と平行な線分で構成される最
外矩形を求め、該最外矩形の内の前記第２の座標軸と平
行な２本の線分上にある外形線の２つの領域を求めて分
割候補領域とし、前記穴加工領域の前記外形線を、前記
２つの分割候補領域の各々に含まれる所定の２つの分割
点で２つの開線に分割した際に、該２つの開線が切削可
能となる前記分割点の存在範囲を求めて分割可能領域と
し、前記各穴加工領域に対して隣接する他の穴加工領域
との前記第１の座標軸方向に沿った重複可能性を検出
し、重複しない穴加工領域同士は一の分割グループとす
ると共に、他の穴加工領域と重複する穴加工領域は当該
穴加工領域のみで一の分割グループとし、前記分割グル
ープ毎に前記分割線を決定することを特徴とする。この
構成を採用すると、金型ブロックに穴を切削または研削
加工で形成するに際し、切削または研削加工可能なよう
に金型ブロックを分割できる分割線を自動的に決定でき
る。

【０００５】また、前記分割線決定手段は、前記分割グ
ループ毎に前記分割線を決定する際に、具体的には前記
金型ブロックの前記分割方向の両端縁と該両端縁に隣接
する前記分割可能領域との間、および隣接する前記穴加
工領域同士の隣接する分割可能領域間に分割線を決定す
る。

【０００６】また、前記分割線決定手段は、前記分割線
を決定する際に、前記金型ブロックの前記分割方向の両
端縁と隣接する前記分割可能領域、隣接する前記穴加工
領域の隣接する２つの分割可能領域相互間の重複領域の
前記第２の座標軸方向の重複部分の有無を検出し、該重
複部分の分割線は前記第１の座標軸と平行な同一直線上
に決定する構成とすれば、分割した小ブロックを組み上
げ金型ブロックとした場合に各小ブロック間のがたつき
を防止できる。

【０００７】また、前記分割線決定手段は前記分割可能
領域を決定する際に、前記穴加工領域の前記外形線から
前記分割候補領域を除いた部分に対して、当該部分の一
端から他端に至る間に前記第１の座標軸に沿った座標値
が増加から減少へ、又は減少から増加へ変位するか否か
を調べ、変位しない場合にのみ前記分割可能領域を求め
る構成とすることにより、金型ブロックの切削加工可能
性を判断することができる。

【０００８】

【作用】作用について説明する。本発明では、分割線決
定手段は、分割方向と平行な第１の座標軸と第１の座標
軸と直交する第２の座標軸を有する直行座標平面上の穴
加工領域の図形データに基づき、穴加工領域の外形線に
対し、直交座標軸と平行な線分で構成される最外矩形を
求め、最外矩形の内の第２の座標軸と平行な２本の線分
上にある外形線の２つの領域を求めて分割候補領域と
し、穴加工領域の外形線を、２つの分割候補領域の各々
に含まれる所定の２つの分割点で２つの開線に分割した
際に、２つの開線が切削可能となる分割点の存在範囲を
求めて分割可能領域とし、各穴加工領域に対して隣接す
る他の穴加工領域との第１の座標軸方向に沿った重複可
能性を検出し、重複しない穴加工領域同士は一の分割グ
ループとし、他の穴加工領域と重複する穴加工領域は当
該穴加工領域のみで一の分割グループとし、分割グルー
プ毎に分割線を決定するため、設計者が自ら分割線を決
定する必要がなく、作業効率の向上が図れる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明に係る金型分割装置の好適な実
施例を添付図面に基づいて詳細に説明する。まず、本発
明の前提となる技術について説明する。図１は半導体装
置等に使用されるリードフレームの平面図、図２はこの
リードフレームを加工する金型の断面図である。リード
フレームは薄い帯状の金属板１０を打ち抜き加工して得
られるものであり、この打ち抜き加工は数段階に分けて
行われる。例えば、半導体チップ（不図示）が搭載され
る中央ステージ部の周囲の溝Ａの領域を打ち抜く段階、
外側に延びた穴Ｂの領域を打ち抜く段階、以下穴Ｃ、
Ｄ、Ｅを各領域毎に打ち抜く段階等である。図２におい
て、１１は下型ダイセット、１２はダイブロック、１３
はダイ入子、１４は材料ガイド、１５はストリッパ、１
６は押さえ入子、１７は上型ダイセット、１８はポン
チ、１９はポンチブロックである。

【００１０】打ち抜き加工の各段階において、金属板１
０はダイブロック１２のダイ入子１３上にセットされ、
材料ガイド１４により固定される。ついで、ストリッパ
１５が下降し、押さえ入子１６が金属板１０の上面に到
達する。次に、上型ダイセット１７が下降し、ポンチ１
８が押さえ入子１６およびダイ入子１３を貫通して、金
属板１０に所望の穴をあける。ポンチ１８の断面形状と
押さえ入子１６およびダイ入子１３の穴形状は、打ち抜
き加工をすべき穴の形状Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅに対応して
いる。この打ち抜き加工に用いる押さえ入子１６やダイ
入子１３等の金型ブロックを製造する場合、特に研削ま
たは切削により穴を加工する場合には加工用の工具（研
削加工の場合にはプロファイル・グラインダ等）が穴の
形状内に入らないので、例えば図８に示すように一の金
型ブロック２０をいくつか（本実施例では一例として３
つ）の小ブロック２２ａ、２２ｂ、２２ｃに分割し、各
小ブロック毎に加工することが行われる。分割は図８中
の一点鎖線および穴（一例として穴Ｃ）の穴加工領域２
４ａ〜２４ｄを通過する任意の通過線で構成される分割
線に沿って行われる。なお、分割線はＹ軸方向に沿って
決定されることは予め設定されている。なお、本実施例
では以後、加工用の工具は一例としてプロファイル・グ
ラインダを使用し、研削加工で穴加工する場合について
述べるが、切削加工の場合でも同様である。図９は小ブ
ロック２２ａを加工する状態を示すものであり、小ブロ
ック２２ａは所定の位置に固定され、円盤状の研削刃２
６はその回転軸Ｆ（第１の座標軸と平行）を中心に回転
すると共に、Ｙ軸方向およびＸ軸方向に移動させながら
小ブロック２２ａの右側面（分割面）を、例えば図９に
示すように上方向から下方向へ順次切削して行く。他の
ブロック２２ｂ、２２ｃについても同様である。

【００１１】本発明の金型分割装置２８においては、各
打ち抜き加工の各段階において使用される金型ブロック
２０を、穴を研削加工するために、複数の小ブロックに
自動的に分割する機能を有する点が特徴となっている。
その金型分割装置２８の構成について図３を用いて説明
する。３０はシステム制御部であり、金型分割装置２８
全体の動作制御を行う。３２は一例として半導体記憶素
子等で構成される記憶手段であり、各種データやシステ
ム制御部３０および後述する分割線決定手段を構成する
コンピュータの動作プログラムが予め記憶されている。
具体的には、金型ブロック２０の形状データと各穴に対
応する穴加工領域２４ａ〜２４ｄの形状データが記憶さ
れている第１の領域Ｇと、研削加工用の研削刃２６の形
状データが記憶されている第２の領域Ｈ、また後述する
入力部から入力された分割方向データに基づいて、穴加
工領域２４ａ〜２４ｄおよび金型ブロック２０の形状デ
ータが、各座標軸が金型ブロックの辺と平行な直交座標
平面上の図形データとして記憶されている第３の領域Ｉ
等が含まれている。記憶手段３２の内容は、システム制
御部３０により操作（読み出し、書き込み）可能であ
り、また後述する分割線決定手段も同様に操作すること
ができる。

【００１２】３４は入力手段であり、例えば分割方向を
入力するためのキーボードや、また金型ブロックや穴加
工領域を設計するＣＡＤ装置から送られてくる設計デー
タを受信するための入力インターフェース回路などが相
当する。入力手段３４からのデータはシステム制御部３
０に入力され、処理される。３６は分割線決定手段であ
り、金型ブロック２０に複数の穴を研削刃２６で研削加
工により形成するために、金型ブロック２０を分割すべ
く、金型ブロック２０の分割方向の両端縁（図５、７、
８における上下端縁）と各穴に対応する穴加工領域２４
ａ〜２４ｄの外形線３８ａ〜３８ｄとを結ぶ分割線（図
８における一点鎖線）を決定する機能を有する。４０は
出力部であり、一例として種々のディスプレイ装置やＸ
−Ｙプロッタなどが相当し、分割線決定手段３６で求め
た分割線を金型ブロック２０や穴加工領域２４ａ〜２４
ｄ、外形線３８ａ〜３８ｄと共に設計者に表示するもの
である。４２は分割手段であり、システム制御部３０か
らの命令により金型ブロック２０を分割線に沿って切断
する機能を有する。一例としてワイヤカット装置などが
相当する。

【００１３】次に、金型分割装置２８の動作について用
いて説明する。まず、装置全体の概略動作について説明
する。最初に、システム制御部３０は第１の領域Ｇに記
憶されている金型ブロック２０の形状データを、入力手
段３４から入力された分割方向（一例として金型ブロッ
ク２０の左右端縁と平行方向）に基づいて当該分割方向
と第１の座標軸（一例としてＹ座標軸）が平行となるＸ
−Ｙ直交座標平面状の図形データに変換し、第３の領域
Ｉに記憶する。その後、システム制御部３０は分割線決
定手段３６を起動し、分割線決定手段３６は、金型ブロ
ック２０に複数の穴を研削刃２６で研削加工により形成
するために、分割方向（Ｙ座標軸）に沿って金型ブロッ
ク２０を複数の小ブロックに分割すべく、分割線を決定
する作業を行う。システム制御部３０は分割線決定手段
３６により決定された分割線に基づいて、金型ブロック
２０を分割手段４２により小ブロックに分割して終了す
る。なお、分割された小ブロック２２ａ〜２２ｃは前述
したように図９に示すように所定の位置に固定され、研
削刃２６により分割面が研削加工される。

【００１４】続いて、分割線決定手段３６の動作につい
て図４〜図８を用いて説明する。分割線決定手段３６
は、待機状態（ステップ１００）を脱すると、各穴加工
領域２４ａ〜２４ｄの図形データに基づき、穴加工領域
２４ａ〜２４ｄの外形線３８ａ〜３８ｄのそれぞれに対
し、図５に示すようにＸ、Ｙ座標軸と平行な線分で構成
される最外矩形４４ａ〜４４ｄを求め（ステップ１０
２）、外形線３８ａ〜３８ｄのそれぞれに対し、最外矩
形４４ａ〜４４ｄの内の分割方向と直交するＸ座標軸と
平行な２本の線分上にある外形線の２つの領域（太線部
分）を求めてそれぞれ分割候補領域とする（ステップ１
０４）。具体的に、図６を用いて外形線３８ａ、最外矩
形４４ａについて説明すると、最外矩形４４ａの内のＸ
座標軸と平行な２本の線分（最外矩形４４ａの上辺と下
辺を成す線分）上にある外形線３８ａの２つの領域（太
線、または黒点部分）は分割候補領域４６ａ、４８ａと
なる。なお、他の最外矩形４４ｂ〜４４ｄに対しても同
様にして、最外矩形４４ｂに対する分割候補領域は４６
ｂ、４８ｂ、最外矩形４４ｃに対する分割候補領域は４
６ｃ、４８ｃ、最外矩形４４ｄに対する分割候補領域は
４６ｄ、４８ｄとなる（図７）。

【００１５】さらに、穴加工領域２４ａ〜２４ｄの外形
線３８ａ〜３８ｄを、２つの分割候補領域の各々に含ま
れる所定の２つの分割点で２つの開線に分割した際に、
２つの開線が研削刃２６で切削可能となる分割点の存在
範囲を求めて分割可能領域とする（ステップ１０６）。
さらに図７に示すように各穴加工領域に対して隣接する
他の穴加工領域とのＹ座標軸方向に沿った重複可能性を
Ｘ座標軸方向に沿って順次検出し、重複しない穴加工領
域同士は一の分割グループとし、他の穴加工領域と重複
する穴加工領域は当該穴加工領域のみで一の分割グルー
プとする（ステップ１０８）。

【００１６】そして、分割グループ毎に図８のように分
割線（一点鎖線）を決定し、記憶手段３２の空き領域に
記憶させ、システム制御部３０に分割線の決定が終了し
た旨のデータを送出し（ステップ１１０）、分割線決定
手段３６の分割線決定処理が終了する。システム制御部
３０は、分割線決定手段３６から終了データを受け取る
と、記憶手段３２をアクセスして分割線のデータと、第
３の領域Ｉに記憶された金型ブロック２０の形状データ
と各穴に対応する穴加工領域２４ａ〜２４ｄの形状デー
タを読みだし、出力部４０に設計者が分割線を認識でき
る状態で表示させる。また、分割手段４２を作動させて
金型ブロック２０を分割線に沿って分割する。さらに、
研削刃２６を制御して分割された小ブロック２２ａ、２
２ｂ、２２ｃ毎に穴の内周面の研削加工を行う。

【００１７】さらに詳細に、ステップ１０６、１０８、
１１０における動作について説明する。第１に、分割可
能領域を決定するステップ１０６の動作の一般則につい
て図１０、図１１を用いて説明する。最初に、分割線決
定手段３６は分割可能領域を決定する前に、まず各穴加
工領域の研削加工可能性について下記の手順で調べ、研
削加工ができないものは以下の処理を行わず分割線の決
定は行わない。なお、この場合には分割線決定手段３６
はこの旨をシステム制御部３０へ出力し、システム制御
部３０は研削加工不能なことを出力部４０に出力して
（警告メッセージ等をディスプレイに出力して）設計者
に知らせる。まず各穴加工領域５０の外形線５２から分
割候補領域５４、５６を除いた部分（２つの開線Ｕ、
Ｖ）に対して、当該開線Ｕ、Ｖの一端から他端に至る間
のＹ座標値が増加から減少へ、又は減少から増加へ変位
する変位点が存在するか否かを下記式（１）に基づいて
調べ、下記式（１）を満足するＹ座標値がない場合には
変位点が存在しないので、当該穴加工領域は研削刃２６
で研削加工できる可能性があると判断し、分割可能領域
を求めるようにする。 （Ｙ_n-1 −Ｙ_n ）×（Ｙ_n −Ｙ_n+1 ）＜０ --- （１） なお、Ｙ_n-1 、Ｙ_n 、Ｙ_n+1 （例えば、Ｙ_n-1 ＜Ｙ_n ＜
Ｙ_n+1 ）はこの順番で連続して隣合う開線Ｕ、Ｖ上の点
のＹ座標値であり、式（１）を満足する場合にはＹ座標
値のＹ_n の点が変位点となる。この変位点について図１
０を用いて説明すると、図１０の左側の開線Ｕに対して
は上端（下端からでもよい）から順次Ｙ座標値の増加・
減少の変化を見ていくと、変位点Ｊが一つ存在する。ま
た右側の開線に対しても同様に下端（上端からでもよ
い）から順次Ｙ座標値の増加・減少の変化を見ていくと
一様にＹ座標が増加して行き、変位点は存在しない。変
位点が存在すると、外形線５２の一部にＹ座標軸方向に
対する凹部が形成されていることになり、図９に示すよ
うに刃先の形状がＸ座標軸と平行な直線Ｋと当該直線Ｋ
と鋭角θを持って交差する直線Ｌとで構成される研削刃
２６では、穴加工領域５０は研削加工はできないことに
なる。

【００１８】次に、切削可能性があると判断された穴加
工領域に対してステップ１０４で求めた分割候補領域の
中から分割可能領域を決定する方法について、一例とし
て図１１に示す穴加工領域５８を用いて説明する。穴加
工領域５８の外形線６０を、両端に分割候補領域６２、
６４（太線）を含む２つの開線６０ａ、６０ｂに分割す
る。両開線６０ａ、６０ｂの内側面に対して、研削刃２
６の刃先を形成する直線Ｌ、また直線Ｋに対して直線Ｌ
と線対称となる直線Ｍの双方についての接点の有無を求
め、接点がない場合には全分割候補領域を分割可能予備
領域とする。なお、直線Ｌと線対称となる直線Ｍに対し
ても考慮する理由は、研削刃２６はＹ座標軸方向に対し
て反転可能であるからである。接点がある場合には、当
該接点を通る直線（ＬまたはＭ）と開線６０ａ、６０ｂ
との交点Ｐｎ（本実施例では開線６０ａにのみ２つの交
点Ｐ₁ 、Ｐ₂ が存在する）を求め、さらに当該交点
Ｐ₁ 、Ｐ₂ を通過する他方の直線（ＭまたはＬ）と開線
６０ａとの他の交点の有無を調べる。そして交点が存在
する場合であって当該交点が分割候補領域以外の場所に
存在する場合（例えば、図１１に示す開線６０ａの交点
Ｐ₁ を通る直線Ｌが開線６０ａと交点Ｑ₁ で交わる場
合）には、分割候補領域６４内のどこに分割線を設定し
ても研削刃２６では開線６０ａを研削加工できない領域
が残ることになるため、当該穴加工領域５８は研削加工
不能と判断する。研削加工できない領域とは、分割候補
領域６４の左端を通り直線Ｌと平行な仮想直線Ｌ₁ と開
線６０ａとの交点Ｎ₁ とＰ₁ との間の領域である。ま
た、交点が存在する場合であって当該交点が分割候補領
域内に存在する場合（例えば、図１１に示す開線６０ａ
の交点Ｐ₂ を通る直線Ｍが分割候補領域６２と交点Ｑ₂
で交わる場合）には、交点Ｑ₂ から分割候補領域６２の
内側の領域Ｒを分割可能予備領域とする。

【００１９】そして、図１２のように２つの開線６０
ａ、６０ｂの両端部に共に分割可能予備領域（Ｒa₁、Ｒ
a₂、Ｒb₁、Ｒb₂）が存在する場合において、両開線６０
ａ、６０ｂを図１３のように一つの外形線６０に戻した
際に、一の開線６０ａの上側分割可能予備領域Ｒa₁と、
他の開線６０ｂの上側分割可能予備領域Ｒb₁との重なり
部分（図１３の上側太線部分）を一方の分割可能領域６
６とし、また一の開線６０ａの下側分割可能予備領域Ｒ
a₂と、他の開線６０ｂの下側分割可能予備領域Ｒb₂との
重なり部分（図１３の下側太線部分）を他方の分割可能
領域６８とする。また、各分割可能予備領域と重なり部
分が存在しない場合は、当該穴加工領域５８は研削加工
不能と判断し、分割線決定動作を終了する。

【００２０】ここで、図５の穴加工領域２４ａ〜２４ｄ
について各分割候補領域（４６ａ、４８ａ等）に基づ
き、分割可能領域を上記手順に従って決定してみる。一
例として図６に示す穴加工領域２４ａについて行ってみ
ると、外形線３８ａの左右いずれの開線に対しても研削
刃２６の刃先を構成する直線Ｌとの接点が無いため、分
割可能領域は分割候補領域４６ａ、４８ａと一致し、研
削刃２６で研削加工可能である。他の穴加工領域２４ｂ
〜２４ｄについても同様に分割可能領域は分割候補領域
４６ａ〜４６ｃ、４８ａ〜４８ｃと一致する。

【００２１】第２に、分割グループを決定するステップ
１０８について説明する。最初に、分割グループを決定
する一般則について図１４を用いて説明する。なお、金
型ブロック２０内には一例として４つの穴加工領域７０
ａ〜７０ｄが有るものとし、各穴加工領域７０ａ〜７０
ｄの分割可能領域は上側、下側それぞれ分割可能領域７
２ａ、７４ａ、分割可能領域７２ｂ、７４ｂ、分割可能
領域７２ｃ、７４ｃ、分割可能領域７２ｄ、７４ｄとす
る。ここで上側とはＹ座標が大きくなる方向をいい、右
側とはＸ座標が大きくなる方向をいう。まず、第１ステ
ップは、穴加工領域７０ａ〜７０ｄの中で、金型ブロッ
ク２０の隅部分にある穴加工領域の一つを基準穴加工領
域として選定する（一例として左下隅に最も近い穴加工
領域を基準穴加工領域とする場合には基準穴加工領域は
７０ａとなる。以下、基準穴加工領域は７０ａとして説
明を進めるが、他の隅部に近い穴加工領域を選んだ場合
でも同様である。

【００２２】第２ステップは、基準穴加工領域と分割方
向（Ｙ座標軸方向）に沿った重複可能性を判断し、Ｙ座
標軸方向の領域が重複しない穴加工領域であって、基準
穴加工領域と隣接しており、基準穴加工領域の上側の分
割可能領域７２ａよりも、さらに上側に自らの分割可能
領域の内の下側の分割可能領域があり、かつ該下側の分
割可能領域と基準穴加工領域７０ａの上側の分割可能領
域７２ａとのＸ座標軸方向の距離が最小のものを分割グ
ループの一つに選定する。図１４の場合には、基準穴加
工領域７０ａと最も隣接するのは穴加工領域７０ｂであ
るが、この穴加工領域７０ｂのＹ軸方向の領域は基準穴
加工領域７０ａとダブっているため、分割グループとな
る穴加工領域はない。よって、穴加工領域７０ａは一つ
で分割グループとなり、他の分割グループの決定を行う
ために第１ステップに戻る。仮に、上記の分割グループ
となる条件を満たす穴加工領域が他に存在する場合には
第３ステップに移る。第３ステップでは、選定された当
該穴加工領域を新たな基準穴加工領域とし、第２〜第３
ステップを繰り返す。選定される新たな穴加工領域がな
くなったら分割グループの決定を終了し、第１ステップ
に戻る。

【００２３】続いて、第１ステップに戻り、残りの穴加
工領域に対しての分割グループの決定を行う。基準穴加
工領域の決定を再度行うと、基準穴加工領域は７０ｂと
なる。第２ステップにおいて、Ｙ座標軸方向の領域の重
複可能性を見ると穴加工領域７０ｃのみが条件を満た
す。よって、穴加工領域７０ｂと穴加工領域７０ｃとが
分割グループとなる。最後に、再び第１ステップに戻
り、残った穴加工領域７０ｄが一つで分割グループを形
成する。

【００２４】リードフレームの場合には図７のように一
の金型ブロック２０に設けられる穴はＹ座標軸やＸ座標
軸と平行な直線を基準として線対称である場合が多く、
このため分割グループの決定は単純である。つまり、基
準穴加工領域を２４ｃとすると、同一の分割グループと
なる条件を満たす他の穴加工領域は、穴加工領域２４ｄ
を除く２つの穴加工領域２４ａ、２４ｂとなるが、穴加
工領域２４ａの下側の分割可能領域４８ａの方が、穴加
工領域２４ｂの下側の分割可能領域４８ｂより基準穴加
工領域２４ｃの上側の分割可能領域４６ｃに近いため、
穴加工領域２４ａを分割グループの一つに選定する。次
に基準穴加工領域は２４ａとなるが、穴加工領域２４
ｃ、２４ａの２つの穴加工領域を含んだ分割グループに
含まれる穴加工領域は他にはなく、当初の基準穴加工領
域を２４ｃとした場合の分割グループ７６の選定は終了
する。続いて、残りの穴加工領域２４ｂ、２４ｄについ
て、基準穴加工領域を２４ｄとした場合の分割グループ
の選定を行い、同様にして穴加工領域２４ｂが同じ分割
グループ７８となる。

【００２５】第３に、分割線の決定を行うステップ１１
０について説明する。分割線決定手段３６が、分割グル
ープ７６、７８毎に分割線を決定する際には、図８に示
すように金型ブロック２０の分割方向（Ｙ座標軸方向）
の両端縁および当該両端縁と隣接する分割可能領域との
間（分割可能領域４６ａ、４６ｂ、４８ｃ、４８ｄと上
下端縁との間）、および隣接する穴加工領域同士の隣接
する分割可能領域間（分割可能領域４８ａと４６ｃ、４
８ｂと４６ｄとの間）に一点鎖線で示される分割線を決
定していく。なお、穴加工領域が一つの分割グループの
場合には、金型ブロック２０の分割方向（Ｙ座標軸方
向）の両端縁および当該両端縁と隣接する分割可能領域
との間のみに分割線が決定される。さらに、分割線を決
定する上で、金型ブロック２０の分割方向の両端縁と隣
接する分割可能領域、隣接する穴加工領域の隣接する分
割可能領域間のＸ座標軸方向の重複領域、それぞれにつ
いて相互間の、Ｘ座標軸方向の重複部分の有無を検出
し、重複部分がある場合にはその部分の分割線はＹ座標
軸と平行な同一直線上に決定する。これにより、小ブロ
ック２２ａ、２２ｂ、２２ｃの分割面を組み上げて金型
ブロック２０を構成した際に、各小ブロック間のがたつ
きを少なくすることができる。図８の場合には、各分割
グループ７６、７８のそれぞれに対して、金型ブロック
２０の分割方向の両端縁と隣接する分割可能領域同士
（４６ａと４８ｃ、４６ｂと４８ｄ）にＸ座標軸方向の
重複領域が存在する。この重複領域は各穴加工領域毎に
２本の点線で挟まれる領域で示された領域である。各分
割可能領域と金型ブロック２０の分割方向の両端縁とを
結ぶ分割線は、Ｙ座標軸と平行な直線Ｓ、Ｔ上となるよ
うに決定される。この直線Ｓ、Ｔはそれぞれ、重複領域
内で任意に設定可能であり、例えば重複領域の中点とし
ても良い。

【００２６】以上、本発明の好適な実施例について種々
述べてきたが、発明の精神を逸脱しない範囲で多くの改
変を施し得るのはもちろんである。

【００２７】

【発明の効果】本発明に係る金型分割装置を用いると、
金型ブロックに穴を研削や切削加工で形成するに際し、
切削または研削加工可能なように金型ブロックを分割す
べく、自動的に分割線を決定することができ、作業の効
率が向上すると共に設計者毎の分割線のバラツキが生ず
ることもなくなるという著効を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】リードフレームの平面図

【図２】リードフレームを打ち抜き加工するための金型
の断面図

【図３】本発明に懸かる金型分割装置の構成を示すブロ
ック図

【図４】図３の分割線決定手段の動作を示すフローチャ
ート

【図５】図４のステップ１０２までの動作を示す説明図

【図６】図４のステップ１０４の動作を示す説明図

【図７】図４のステップ１０８の動作を示す説明図

【図８】図４のステップ１１０の動作を示す説明図

【図９】分割された小ブロックの穴の切削加工動作を示
す説明図

【図１０】穴加工領域の変移点の有無の検出動作を説明
する説明図

【図１１】穴加工領域の分割可能領域の決定動作を示す
説明図

【図１２】穴加工領域の分割可能領域の決定動作を示す
説明図

【図１３】穴加工領域の分割可能領域の決定動作を示す
説明図

【図１４】分割グループの決定動作を示す説明図

【図１５】金型ブロックに穴を形成する際の分割線の決
定方法を示す説明図

【図１６】図１５の金型ブロックを分割線で小ブロック
に分割した際の説明図

【図１７】図１６の小ブロックの分割面を切削刃で切削
加工する際の説明図

【図１８】図１７の小ブロックの分割面を切削加工して
凹部を形成し、各小ブロックを組み合わせて穴を有する
金型ブロックとした際の説明図

【符号の説明】

２０ 金型ブロック ２８ 金型分割装置 ３２ 記憶手段 ３６ 分割線決定手段

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金型ブロックを複数に分割して得た小ブ
   ロックの分割面に切削または研削加工を施し、該小ブロ
   ックの前記分割面を組み合わせて複数の穴を有する金型
   を得るために、前記金型ブロックを予め設定された分割
   方向に沿って複数の小ブロックに分割すべく、金型ブロ
   ックの前記分割方向の両端縁と形成すべき前記複数の穴
   に対応する穴加工領域の外形線とを結ぶ分割線、および
   前記穴加工領域の外形線同士を結ぶ分割線を決定する分
   割線決定手段を具備する金型分割装置であって、 前記金型ブロックの形状および前記複数の穴の前記穴加
   工領域のデータが、前記分割方向と平行な第１の座標軸
   と、該第１の座標軸と直交する第２の座標軸とを有する
   直交座標平面上の図形データとして記憶される記憶手段
   を有し、 前記分割線決定手段は、 前記穴加工領域の図形データに基づき、該穴加工領域の
   外形線に対し、前記直交座標軸と平行な線分で構成され
   る最外矩形を求め、該最外矩形の内の前記第２の座標軸
   と平行な２本の線分上にある外形線の２つの領域を求め
   て分割候補領域とし、 前記穴加工領域の前記外形線を、前記２つの分割候補領
   域の各々に含まれる所定の２つの分割点で２つの開線に
   分割した際に、該２つの開線が切削可能となる前記分割
   点の存在範囲を求めて分割可能領域とし、 前記各穴加工領域に対して隣接する他の穴加工領域との
   前記第１の座標軸方向に沿った重複可能性を検出し、重
   複しない穴加工領域同士は一の分割グループとすると共
   に、他の穴加工領域と重複する穴加工領域は当該穴加工
   領域のみで一の分割グループとし、 前記分割グループ毎に前記分割線を決定することを特徴
   とする金型分割装置。
2. 【請求項２】 前記分割線決定手段は、前記分割グルー
   プ毎に前記分割線を決定する際に、前記金型ブロックの
   前記分割方向の両端縁と該両端縁に隣接する前記分割可
   能領域との間、および隣接する前記穴加工領域同士の隣
   接する分割可能領域間に分割線を決定することを特徴と
   する請求項１記載の金型分割装置。
3. 【請求項３】 前記分割線決定手段は、前記分割線を決
   定する際に、前記金型ブロックの前記分割方向の両端縁
   と隣接する前記分割可能領域、隣接する前記穴加工領域
   の隣接する２つの分割可能領域相互間の重複領域の前記
   第２の座標軸方向の重複部分の有無を検出し、該重複部
   分の分割線は前記第１の座標軸と平行な同一直線上に決
   定することを特徴とする請求項２記載の金型分割装置。
4. 【請求項４】 前記分割線決定手段は前記分割可能領域
   を決定する際に、 前記穴加工領域の前記外形線から前記分割候補領域を除
   いた部分に対して、当該部分の一端から他端に至る間に
   前記第１の座標軸に沿った座標値が増加から減少へ、又
   は減少から増加へ変位するか否かを調べ、変位しない場
   合にのみ前記分割可能領域を求めることを特徴とする請
   求項１、２または３記載の金型分割装置。