JP3412617B2 - 同軸コネクタおよび高周波回路接続構成体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、誘電体基板ある
いは半導体基板に構成したトリプレート形ストリップ線
路あるいはマイクロストリップ線路に同軸線路を接続す
るための同軸コネクタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１４は例えば従来の同軸コネクタをト
リプレート形ストリップ線路に固定する構成例である。
図１４（ａ）はその一部を示す斜視図、図１４（ｂ）は
そのＡＡ’断面図である。図１４（ａ）、（ｂ）におい
て、４２はトリプレート形ストリップ線路、４３はトリ
プレート型ストリップ線路４２と同軸線路を接続するた
めに設けられた同軸コネクタ、４４はトリプレート型ス
トリップ線路４２と同軸コネクタ４３を接続するネジで
ある。トリプレート型ストリップ線路４２は、基板上に
所望パターンの信号線路が形成されたデバイスであり、
金属ケース（グランド）、絶縁体、信号線、絶縁体、金
属ケース（グランド）の層状に構成されている。

【０００３】同軸コネクタ４３は、ネジ山が形成され、
外部からのグランド信号が流れるネジ部４５、トリプレ
ート型ストリップ線路４２と接触し、ネジ部４５からの
グランド信号をケースに流すコネクタシェル４６、所定
の信号を伝達する導体４７、コネクタシェル４６と導体
４７を絶縁する誘電体４８より構成される。信号線４７
は銅の含有量が多く電気的な特性に優れたベリリウム、
誘電体４８は絶縁特性に優れたテフロン（登録商標）を
用いて形成する。

【０００４】トリプレート型ストリップ線路４２は、グ
ランドである第一の金属ケース４９、および第二の金属
ケース５０、所定の信号を伝達する信号線５１、第一の
金属ケース４９と信号線５１を絶縁する第一の誘電体５
２、第二の金属ケース５０と信号線５１を絶縁する第二
の誘電体５３より構成される。同軸コネクタ４３とトリ
プレート型ストリップ線路４２はネジ４４を用いて構造
的に固定されるとともに、同軸コネクタ４３の導体４７
とトリプレート型ストリップ線路４２の信号線５１は半
田５４で接着される。

【０００５】上記説明のように組み立てることにより、
同軸コネクタ４３から第一及び第二の金属ケース４９、
５０は外部導体としてグランド信号を流し、導体４７と
信号線５１は内部導体として所定の信号を伝達するよう
に電気的に接続するとともに、外部導体と内部導体を電
気的に絶縁することが可能になる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の同軸コネクタは
上記説明のように、トリプレート型ストリップ線路４２
にネジ４４を用いて構造的に固定される。そして、同軸
コネクタ４３の導体４７とトリプレート型ストリップ線
路４２の信号線５１は半田５４により接着して電気的に
接続する。このような、ネジ４４による固定と半田５４
による接続という工程を含む組立を行う必要があり、組
立性が悪いという問題があった。図１４においては、半
田による接続が必要な個所は１個所である。しかしなが
ら、実際には、半田による接続個所が複数ある大型のト
リプレート型ストリップ線路に複数の同軸コネクタを固
定する場合もある。複数箇所において半田付を行わなけ
ればならない場合には組立性は一層悪くなる。

【０００７】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、半田付およびネジ止めを行なわ
ず、同軸コネクタをトリプレート形ストリップ線路に簡
単に固定および電気的に接続することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明に係る同軸コネ
クタは、導電性材料で形成されたケース、このケースと
電気的に絶縁された信号線を有する高周波回路を、導体
を介して同軸線路に電気的に接続する同軸コネクタにお
いて、前記ケースを挟持するような形状に形成され、か
つ、前記信号線の一部が露出するように前記ケースに形
成された開口と対向する面に溝が形成されたコネクタシ
ェルを有し、弾性に富む材料からなる板状部材より形成
されたものであって、外力が作用しないときには弾性力
により展開するコネクタ固定部品を前記開口に設け、前
記コネクタ固定部品の一辺が前記溝と前記開口の側面を
支持することにより前記コネクタシェルは前記高周波回
路に固定され、他の一辺が弾性力により前記導体と前記
信号線を押圧して前記同軸線路と前記高周波回路を電気
的に接続するものである。

【０００９】この発明に係る高周波回路接続構成体は、
導電性材料で形成されたケース、このケースと電気的に
絶縁された信号線、この信号線の一部が露出するように
前記ケースに形成された開口を有する高周波回路と、筒
状に形成されて筒内部の所定位置に誘電体により支持さ
れた導体を有し、この導体の一端を同軸線路に電気的に
接続する接続部、前記高周波回路を挟持するような形状
で、前記開口と対向する面に溝が形成されるとともに、
前記接続部から導出された前記誘電体及び前記導体を保
持するコネクタシェルを有する同軸コネクタと、弾性に
富む材料からなる板状部材より形成され、前記ケースの
開口と前記コネクタシェルの溝が対向するように前記高
周波回路と前記同軸コネクタを組み合わせた状態で、前
記ケースの開口において弾性力により展開した前記部材
の一辺が前記溝と前記開口の側面を支持することにより
前記高周波回路と前記同軸コネクタを構造的に固定する
とともに、前記コネクタシェルから導出された導体と前
記信号線を他の一辺が弾性力により押圧して前記同軸コ
ネクタと前記高周波回路を電気的に接続するコネクタ固
定部品とを備えたものである。

【００１０】また、この発明に係る高周波回路接続構成
体は、弾性力により展開する２つの辺の交わる部分から
導体及び信号線方向に延びる辺の端部における一点で、
前記導体と前記信号線を押圧するコネクタ固定部品を備
えたものである。

【００１１】また、この発明に係る高周波回路接続構成
体は、弾性力により展開する２つの辺の交わる部分から
延びる辺のうち一辺が導体及び信号線と平行になるよう
に開口に設けられ、前記導体及び前記信号線に対向する
面で前記導体及び前記信号線を押圧するコネクタ固定部
品を備えたものである。

【００１２】また、この発明に係る高周波回路接続構成
体は、弾性力により展開する２つの辺の交わる部分から
延びる辺のうち、導体及び信号線に対向する一辺の面
に、前記導体及び前記信号線方向に突出した複数の接触
点が設けられており、これらの複数の接触点が前記導体
及び前記信号線と対向するように開口に設けられて前記
複数の接触点で前記導体及び前記信号線を押圧するコネ
クタ固定部品を備えたものである。

【００１３】また、この発明に係る高周波回路接続構成
体は、高周波回路が所定の厚さの誘電体により信号線と
ケースが電気的に絶縁されるトリプレート型ストリップ
線路である場合、開口に前記誘電体とほぼ同じ厚さにな
るように形成された第二の誘電体を設け、コネクタ固定
部品は前記第二の誘電体板を介して導体と前記信号線を
押圧するものである。

【００１４】また、この発明に係る高周波回路接続構成
体は、導体及び信号線と導電性材料で形成されたコネク
タシェルが電気的に導通しないように、絶縁材料で形成
されるコネクタ固定部品を備えたものである。

【００１５】また、この発明に係る高周波回路接続構成
体は、導体及び信号線と導電性材料で形成されたコネク
タシェルを電気的に絶縁する絶縁部材を介して導体と信
号線を押圧するコネクタ固定部品を備えたものである。

【００１６】

【発明の実施の形態】実施の形態１．図１はこの発明の
実施の形態１に係る同軸コネクタ及び高周波回路接続構
成体の構造を示す説明図である。図１（ａ）はその斜視
図、図１（ｂ）はそのＡＡ’断面図である。また、図２
は金属ケースの上面を示す平面図、図３はコネクタ固定
部品を示す斜視図である。図１において、１はトリプレ
ート型ストリップ線路、２は同軸コネクタ、３はトリプ
レート型ストリップ線路１と同軸コネクタ２を固定する
コネクタ固定部品である。トリプレート型ストリップ線
路１は、第一の金属ケース４、第二の金属ケース５、信
号線６、第一の誘電体７、第二の誘電体８、開口９より
構成されている。

【００１７】また、同軸コネクタ２は、外部接続ネジ部
１０、導体１１、誘電体１２、コネクタシェル１３、開
口９と対向する面１４、溝１５より構成されている。１
６は第二の金属ケース５とコネクタシェル１３の隙間で
ある。また、コネクタ固定部品３については折り曲げ部
分１７、第一の辺１８、第二の辺１９、接触点２０の符
号が付されている。なお、第一の辺１８、第二の辺１９
とは図１（ｂ）に示すように、トリプレート型ストリッ
プ線路１及び同軸コネクタ２を、ＡＡ’で破断した断面
図における辺をいう。

【００１８】トリプレート型ストリップ線路１の構造に
ついて説明する。第一の金属ケース４および第二の金属
ケース５は、導電性の材料より形成されており、信号線
６が表面に形成された第一の誘電体７を保護する機能の
ほかグランドとしての機能を果す。信号線６は第一の誘
電体７および第二の誘電体８により第一の金属ケース
４、第二の金属ケース５と絶縁される。第二の金属ケー
ス５には信号線６の一部が露出するように開口９が形成
されている。開口９が形成された第二の金属ケース５を
上から見た平面図は図２に示される。

【００１９】次に同軸コネクタ２の構造について説明す
る。外部接続ネジ部１０は、グランド信号が流れるよう
に導電性の材料を用いて筒状に形成されており、図示し
ない外部の同軸線路と構造的に固定される部位である。
そのため、外部接続ネジ部１０にはネジ山が設けられて
いる。さらに筒内部の所定位置には導体１１が設けら
れ、その周囲に導体１１を支持するとともに導体１１と
外部接続ネジ部１０を絶縁する誘電体１２が設けられ
る。なお、例えば、導体１１は銅の含有率が高く、優れ
た電気特性を得られるベリリウム、誘電体１２はテフロ
ンを用いて形成するとよい。

【００２０】コネクタシェル１３はトリプレート型スト
リップ線路１を挟持するように、トリプレート型ストリ
ップ線路１に対して開いた「逆コの字型」の形状に形成
されている。このコネクタシェル１３とトリプレート型
ストリップ線路１を組み合わせた状態で、開口９と対向
するコネクタシェル１３の面１４には三角形状に彫り込
まれた溝１５が形成されている。コネクタシェル１３は
外部接続ネジ部１０から導出された導体１１と誘電体１
２を保持する。導体１１はコネクタシェル１３の開いた
方向に引き出される。

【００２１】コネクタ固定部品３は弾性に富む材料から
なる板状部材より形成される。例えば、導電性の材料か
らコネクタ固定部品３を形成する場合にはりん青銅を、
絶縁性の材料から形成する場合には樹脂を用いることが
考えられる。図１に示すコネクタ固定部品３は弾性に富
み、かつ絶縁性の材料から形成されている。コネクタ固
定部品３は「弾性力」によりトリプレート型ストリップ
線路１と同軸コネクタ２を固定するとともに、電気的に
接続するものである。コネクタ固定部品３の外観は図３
に示されるとおりである。

【００２２】同軸コネクタ２は、以下説明する手順によ
り、トリプレート型ストリップ線路１と同軸線路を電気
的に接続する。まず、第二の金属ケース５の開口９とコ
ネクタシェル１３の溝１５が対向するように、トリプレ
ート型ストリップ線路１と同軸コネクタ２を組み合わせ
る。コネクタシェル１３の外部接続ネジ部１０の設けら
れた側と反対側の端面に、コネクタシェル１３と第二の
金属ケース５の間にコネクタ固定部品３を装入できるだ
けの隙間１６が設けられている。この隙間１６よりコネ
クタ固定部品３を折り曲げ部分１７を先にして開口９に
装入する。

【００２３】隙間１６より開口９に装入されたコネクタ
固定部品３は、開口９において弾性力により展開する。
そして、図１（ｂ）に示すように、コネクタ固定部品３
は展開した状態で一点が溝１５に、もう一点が同軸コネ
クタ１から導出された導体１１に、残りの一点である折
り曲げ部分１７が開口９の側面に接触する。なお、以下
の説明の便宜上、折り曲げ部分１７とは、弾性力によっ
て開放状態になる第一の辺１８及び第二の辺１９が交わ
る部分を特に意味するものとする。また、以下の説明に
おいて、接触点２０と記載した場合には、コネクタ固定
部品３の第一の辺１８ないし第二の辺１９のいずれかの
端部の一点が、信号線６及び導体１１に接触する点を意
味するものとする。

【００２４】コネクタ固定部品３の第一の辺１８が、溝
１５と開口９の側面を支持することにより、同軸コネク
タ２がＡ方向にずれることが抑制される。このようにし
て、トリプレート型ストリップ線路１と同軸コネクタ２
は構造的に固定される。従来、トリプレート型ストリッ
プ線路１と同軸コネクタ２はネジにより固定されていた
ことは説明したとおりである。しかし、上記説明のよう
に、コネクタ固定部品３を用いることにより、ネジを使
わずにトリプレート型ストリップ線路１と同軸コネクタ
２を固定することが可能になる。

【００２５】また、コネクタ固定部品３の、折り曲げ部
分１７から信号線６及び導体１１方向に延びる第二の辺
１９は、接触点２０において信号線６及び導体１１を弾
性力によって押圧し、信号線６と導体１１の接触を確実
にする。このようにして、信号線６と導体１１間におけ
る電気的導通が可能になり、トリプレート型ストリップ
線路１と同軸コネクタ２は電気的に接続される。つま
り、同軸コネクタ２を同軸線路に接続すると、トリプレ
ート型ストリップ線路１は同軸コネクタ２を介して同軸
線路に電気的に接続されることになる。従来信号線６と
導体１１は半田により接続されていたことは説明したと
おりである。しかし、上記説明のように、コネクタ固定
部品３を用いることにより、半田付を行わずにトリプレ
ート型ストリップ線路１と同軸コネクタ２を電気的に接
続することが可能になる。

【００２６】以上の手順により、トリプレート型ストリ
ップ線路１と同軸コネクタ２を接続し、同軸コネクタ２
の外部接続ネジ部１０を外部の同軸線路に接続すると、
同軸線路とトリプレート型ストリップ線路１間で電気信
号のやり取りを行うことが可能になる。同軸線路の信号
線から伝送された電気信号は同軸コネクタ２の導体１１
を経由してトリプレート型ストリップ線路１の信号線６
に伝送される。一方、同軸線路の外導体、すなわち、同
軸線路の外被を構成する導電性材料から伝送されたグラ
ンド信号は、導電性の材料で形成された外部接続ネジ部
１０及びコネクタシェル１３を経由して第一の金属ケー
ス４及び第二の金属ケース５に伝達される。以上説明し
たように、同軸線路の信号線、導体１１、信号線６から
なる電気信号を伝送する「内導体」と、同軸線路の外
被、外部接続ネジ部１０、コネクタシェル１３、第一の
金属ケース４ないし第二の金属ケース５からなるグラン
ド信号を伝送する「外導体」の２系統の信号路がある
が、両者はいずれも誘電体１２、第一の誘電体７、第二
の誘電体８により電気的に絶縁される。また、コネクタ
固定部品３は絶縁性の材料から形成されているので、コ
ネクタシェル１３と信号線６及び導体１１は電気的に絶
縁される。

【００２７】以上、図１〜図３を参照しながら、同軸コ
ネクタ２をトリプレート型ストリップ線路１に接続する
場合について説明した。しかしながら、高周波回路とし
ての機能を果すものはトリプレート型ストリップ線路だ
けではなく、マイクロストリップ線路も同様の機能を有
する。図４は同軸コネクタをマイクロストリップ線路に
接続する状況を説明する説明図である。図４において、
２１はマイクロストリップ線路、２２は第一の金属ケー
ス、２３は第二の金属ケース、２４は信号線、２５は第
一の誘電体、２６は空気である。なお、図４において図
１と同一の符号は同一または相当部分を示すので説明は
省略する。

【００２８】トリプレート型ストリップ線路１は第一の
誘電体７及び第二の誘電体８により、信号線６を第一の
金属ケース４及び第二の金属ケース５から電気的に絶縁
していた。これに対して、マイクロストリップ線路２１
は、第一の誘電体２５により信号線２４を第一の金属ケ
ース２２から絶縁する点では類似するが、第二の金属ケ
ース２３との絶縁は信号線２４上の空気２６により行う
点で異なっている。また、コネクタ固定部品は絶縁性の
材料で形成されており、コネクタシェルのような外導体
と信号線及び導体のような内導体を電気的に絶縁する。

【００２９】また、図１〜図４においては、コネクタ固
定部品３は、コネクタシェル１３の面１４と第二の金属
ケース５、２３との隙間１６より開口９に装入してい
た。しかしながら、コネクタシェル１３の外部接続ネジ
部１０側の端面にコネクタ固定部品装入用の孔を形成し
てもよい。図５はコネクタ固定部品装入用の孔が形成さ
れた同軸コネクタをトリプレート型ストリップ線路に接
続する状況を説明する説明図である。図５において、２
７は外部接続ネジ部側の端面、２８はコネクタ固定部品
装入用の孔である。なお、図５において図１と同一の符
号は同一または相当部分を示すので説明は省略する。ま
ず、第二の金属ケース５の開口９とコネクタシェル１３
の溝１５が対向するように、トリプレート型ストリップ
線路１と同軸コネクタ２を組み合わせる。そして、コネ
クタシェル１３の端面２７に形成された孔２８より、コ
ネクタ固定部品３を、コネクタ固定部品３が弾性力によ
り開放する辺の端部が前に、折り曲げ部分１７が後にな
るように開口９に装入する。

【００３０】開口９において、コネクタ固定部品３は弾
性力により開き、コネクタ固定部品３の第一の辺１８
が、溝１５と開口９の側面を支持することにより、同軸
コネクタ２がＡ方向にずれることが抑制される。このよ
うにして、トリプレート型ストリップ線路１と同軸コネ
クタ２は構造的に固定される。また、コネクタ固定部品
３の、折り曲げ部分１７から信号線６及び導体１１方向
に延びる第二の辺１９は、接触点２０において信号線６
及び導体１１を弾性力によって押圧し、信号線６と導体
１１の接触を確実にする。このようにして、信号線６と
導体１１間における導通が可能になり、トリプレート型
ストリップ線路１と同軸コネクタ２は電気的に接続され
る。このように、コネクタ固定部品３を端面２７に設け
られた孔２８より装入することで、図１に示すような隙
間１６を形成する必要がなくなる。したがって、トリプ
レート型ストリップ線路１と同軸コネクタ２を精度よく
組み合せることができる。

【００３１】また、図１においては、コネクタシェル１
３と第二の金属ケース５の間の隙間１６より、コネクタ
固定部品３を折り曲げ部分１７を先にして開口９に装入
していた。しかし、コネクタ固定部品３の折り曲げ部分
１７を後にして開口９に装入してもよい。図６は折り曲
げ部分１７を後にして開口９に装入されたコネクタ固定
部品３がトリプレート型ストリップ線路１と同軸コネク
タ２を固定した状況を示す断面図である。隙間１６より
開口９に装入されたコネクタ固定部品３は、折り曲げ部
分１７が溝１５に接した状態で開口９において弾性力に
より展開する。そして、コネクタ固定部品３の第一の辺
１８が、溝１５と開口９の側面を支持することにより同
軸コネクタ２がＡ方向にずれることを抑制する。

【００３２】一方、折り曲げ部分１７から信号線６及び
導体１１方向に延びる第二の辺１９は、接触点２０にお
いて信号線６及び導体１１を弾性力によって押圧し、信
号線６と導体１１の接触を確実にして両者を電気的に接
続する。折り曲げ部分１７を後にして開口９に装入する
と、図１（b）と比較して接触点２０が同軸コネクタ２
側により近い位置に移動することが分かる。接触点２０
が同軸コネクタ２側に移動した分だけ導体１１の長さは
短くてすむため、同軸コネクタ２の持ち運び時や、トリ
プレート型ストリップ線路１との接続作業時に導体１１
が破損する可能性を低くすることができる。

【００３３】また、コネクタ固定部品３を用いて一度接
続されたトリプレート型ストリップ線路１と同軸コネク
タ２を、分解しなければならないことも考えられる。そ
の場合、コネクタ固定部品３に工具を引っかける部位を
形成しておく必要がある。例えば、図７、図８に示すよ
うにコネクタ固定部品３の、信号線６及び導体１１に接
触する部分を折り曲げた折り曲げ接触部を形成してもよ
い。図７及び図８において、２９は折り曲げ接触部、３
０は接触面、３１は接触点である。図７に示すコネクタ
固定部品３は折り曲げ接触部２９の接触面３０で信号線
６及び導体１１に面で接触し、信号線６及び導体１１を
押圧する。トリプレート型ストリップ線路１と同軸コネ
クタ２を分解する際には、折り曲げ接触部２９に工具の
先端を引っかけて、信号線６、導体１１への押圧を解除
することにより分解作業を容易に行うことができる。

【００３４】また、図８に示すコネクタ固定部品３は折
り曲げ接触部２９が図７に示すものに比して折り曲げ角
度が急角度になるように形成されている。したがって、
図８に示すコネクタ固定部品３は折り曲げ接触部２９の
接触点３１で信号線６および導体１１に接触し、信号線
６及び導体１１を押圧する。トリプレート型ストリップ
線路１と同軸コネクタ２を分解する際には折り曲げ接触
部２９に工具の先端を引っかけて信号線６、導体１１へ
の押圧を解除することにより分解作業を容易に行うこと
ができる。なお、図７及び図８に示すコネクタ固定部品
の折り曲げ接触部２９には、工具の先端が更に引っかか
りやすくするように孔を形成しておいてもよい。また、
折り曲げ接触部２９の形成位置は図７、図８に示す位置
にかぎられないことは言うまでもない。さらに、コネク
タ固定部品３は四角形をしているが、導体２と信号線６
を圧着可能であれば、円形、楕円形などどのような外形
でも良い。

【００３５】実施の形態２．実施の形態１において、コ
ネクタ固定部品３は接触点２０により信号線６及び導体
１１を押圧して電気的に接続していた。しかし、接触点
２０一点で信号線６及び導体１１を押圧するよりも、面
で押圧する方が電気的接続をより安定的にすることがで
きる。また、実施の形態１において、コネクタ固定部品
３は絶縁性の材料で形成されていた。しかし、耐久性の
高い金属等の導電性材料で形成されたコネクタ固定部品
を用いる場合、コネクタ固定部品と信号線６及び導体１
１間を絶縁することを考慮しなければならない。

【００３６】図９はこの発明の実施の形態２にかかる同
軸コネクタをトリプレート型ストリップ線路に接続する
状況を説明する説明図である。図９において、３２は金
属等の導電性の材料で形成されたコネクタ固定部品、３
３は接触面、３４は誘電体、３５は開口である。なお、
図９において図１と同一の符号は同一または相当部分を
示すので説明は省略する。また、図１０は第二の金属ケ
ースの上面を示す平面図である。図１０において図２と
同一の符号は同一または相当部分を示すので説明は省略
する。また、図１１はコネクタ固定部品の外観を示す斜
視図である。図１１において、３６はコネクタ固定部品
の張出部、３７はコネクタ固定部品の肩である。

【００３７】トリプレート型ストリップ線路１の第一の
金属ケース５は開口３５が形成されている。図２に示す
第一の金属ケース５の開口９が閉じているのに対し、図
１０に示す開口３５は同軸コネクタ２が設けられるＡ方
向に開いた形状をしている。この開口３５は、図１１に
示すコネクタ固定部品３２が精度よく収まるような形
状、寸法で形成されている。トリプレート型ストリップ
線路１、同軸コネクタ２、コネクタ固定部品３２につい
て、上記説明以外の点は、実施の形態１にて説明したト
リプレート型ストリップ線路１、同軸コネクタ２、コネ
クタ固定部品３と同様であるので説明は省略する。

【００３８】同軸コネクタ３２は、以下説明する手順に
より、トリプレート型ストリップ線路１と同軸線路を電
気的に接続する。まず、第二の金属ケース５の開口９と
コネクタシェル１３の溝１５が対向するように、トリプ
レート型ストリップ線路１と同軸コネクタ２を組み合わ
せる。そして、隙間１６より誘電体３４、コネクタ固定
部品３５を装入する。コネクタ固定部品３２を張出部３
６が先になるように隙間１６から装入すると、コネクタ
固定部品３２と開口３５の形状が一致した段階で、先に
装入されていた誘電体３４上に落下する。それと同時
に、コネクタ固定部品３２は弾性力により展開し、展開
したコネクタ固定部品３２の端部が溝１５にはまる。そ
して、コネクタ固定部品３２の肩３７は、開口３５の肩
に対応する部分に引っかかるので、同軸コネクタ２はＡ
方向にずれることが抑制される。したがって、トリプレ
ート型ストリップ線路１と同軸コネクタ２は構造的に固
定される。

【００３９】また、展開したコネクタ固定部品３２の弾
性力の作用で、接触面３３は誘電体３４を押圧する。こ
の誘電体３４はコネクタ固定部品３２と信号線６及び導
体１１を電気的に絶縁しつつ、信号線６と導体１１を接
触させる。このようにして、信号線６と導体１１は電気
的に導通が可能となり、トリプレート型ストリップ線路
１と同軸コネクタ２は電気的に接続される。更にこの同
軸コネクタ２を外部の同軸線路に接続すると、トリプレ
ート型ストリップ線路１と同軸線路が電気的にも構造的
にも接続される。以上説明したように、信号線６と導体
１１はコネクタ固定部品３２の接触面３３において（誘
電体３４を介して）面接触して押圧することにより電気
的導通が確保される。このように、面接触して押圧する
ことにより、一点の接触点２０で信号線６と導体１１を
押圧した場合に比べて電気特性を改善することも可能で
ある。

【００４０】また、金属で形成したコネクタ固定部品３
２は、樹脂などの絶縁性材料で形成したコネクタ固定部
品に比べて耐久性が高い。もっとも、コネクタ固定部品
３２を金属で形成した場合には、コネクタ固定部品３２
の接触面３３と信号線６及び導体１１間に誘電体３４を
介装して電気的に絶縁する必要がある。この誘電体３４
の厚さをトリプレート型ストリップ線路１の第二の誘電
体８とほぼ同じ厚さにすることにより、誘電体３４と第
二の誘電体８の不連続部分をほぼなくすことができる。
誘電体３４と第二の誘電体８が不連続である場合、その
不連続部分では伝送信号の不要な反射が生じて電気特性
が劣化するという問題がある。このような伝送信号の不
要な反射を、誘電体３４を第二の誘電体８の厚さとほぼ
同じ厚さにすることにより抑制することができる。な
お、第二の誘電体８とほぼ同じ厚さの誘電体３４を設け
て不連続部分をなくし、伝送信号の不要な反射を抑制す
ることは実施の形態１にも適用することができる。

【００４１】以上、トリプレート型ストリップ線路１と
同軸コネクタ２を固定する場合について説明したが、図
１２に示すように、トリプレート型ストリップ線路１に
変えてマイクロストリップ線路２１を設けてもよい。即
ち、コネクタ固定部品を金属のコネクタ固定部品３２と
し、導体１１及び信号線２４とコネクタ固定部品３２の
間に誘電体３４を設けても良い。この場合、コネクタ固
定部はより耐久性のある金属を選べる。

【００４２】実施の形態３．実施の形態１においては、
コネクタ固定部品３は接触点２０において信号線６と導
体１１を押圧して電気的に接続していた。実施の形態２
においては、コネクタ固定部品３２は接触面３３全体で
信号線６と導体１１を押圧して電気的に接続していた。
しかしながら、実施の形態１で説明したように接触点２
０の一点で信号線６と導体１１を押圧し、両者を確実に
電気的に接続するにはコネクタ固定部品３の工作精度を
高める必要がある。そこで、以下説明するコネクタ固定
部品は、コネクタ固定部品の一辺に複数の接触点を形成
し、これらの複数の接触点で信号線６と導体１１を押圧
することにより、電気的接続をより確実にするものであ
る。図１３は実施の形態３に係る同軸コネクタをトリプ
レート型ストリップ線路に接続する状況を説明する説明
図である。図１３において、３８はコネクタ固定部品、
３９は第一の接触点、４０は第二の接触点、４１は第三
の接触点である。なお、図１３において、図９と同一の
符号は同一または相当部分を示すので説明は省略する。

【００４３】コネクタ固定部品３８は高い耐久性を得る
ために金属で形成されている。そして、コネクタ固定部
品３８と信号線６及び導体１１がショートするのを防
ぐ、すなわち電気的に絶縁する誘電体３４を介して信号
線６及び導体１１を押圧する。コネクタ固定部品３８は
誘電体３４に接触する一辺の接触面を複数回折り曲げて
波形形状にすることにより、信号線６及び導体１１方向
に突出した第一の接触点３９、第二の接触点４０、第三
の接触点４１が形成される。コネクタ固定部品３８は弾
性力により、第一の接触点３９、第二の接触点４０、第
三の接触点４１が誘電体３４に押し付けられて、誘電体
３４を介して信号線６と導体１１を押圧する。以上説明
したように、信号線６及び導体１１を押圧する面に複数
の接触点を設けることにより、いずれかの接触点が信号
線６及び導体１１を押圧することが見込まれるので、コ
ネクタ固定部品の工作精度が高くなくても、信号線６及
び導体１１の電気的接続をより確実にすることができ
る。

【００４４】なお、上記説明にかかるコネクタ固定部品
３８は、信号線６及び導体１１に対向する板状部材の接
触面を複数回折り曲げることにより、信号線６及び導体
１１方向に突出した複数の接触点を形成していた。しか
し、板状部材を折り曲げて複数の接触点を形成するだけ
でなく、板状部材の信号線等と接触する接触面に複数の
突起部を設けることによっても同様の効果を得ることが
できる。

【００４５】

【発明の効果】この発明に係る同軸コネクタは、導電性
材料で形成されたケース、このケースと電気的に絶縁さ
れた信号線を有する高周波回路を、導体を介して同軸線
路に電気的に接続する同軸コネクタにおいて、前記ケー
スを挟持するような形状に形成され、かつ、前記信号線
の一部が露出するように前記ケースに形成された開口と
対向する面に溝が形成されたコネクタシェルを有し、弾
性に富む材料からなる板状部材より形成されたものであ
って、外力が作用しないときには弾性力により展開する
コネクタ固定部品を前記開口に設け、前記コネクタ固定
部品の一辺が前記溝と前記開口の側面を支持することに
より前記コネクタシェルは前記高周波回路に固定され、
他の一辺が弾性力により前記導体と前記信号線を押圧し
て前記同軸線路と前記高周波回路を電気的に接続するの
で、ネジを使わずに高周波回路を固定することができ
る。また半田付を行わずに高周波回路と外部の同軸線路
を電気的に接続することができる。

【００４６】この発明に係る高周波回路接続構成体は、
導電性材料で形成されたケース、このケースと電気的に
絶縁された信号線、この信号線の一部が露出するように
前記ケースに形成された開口を有する高周波回路と、筒
状に形成されて筒内部の所定位置に誘電体により支持さ
れた導体を有し、この導体の一端を同軸線路に電気的に
接続する接続部、前記高周波回路を挟持するような形状
で、前記開口と対向する面に溝が形成されるとともに、
前記接続部から導出された前記誘電体及び前記導体を保
持するコネクタシェルを有する同軸コネクタと、弾性に
富む材料からなる板状部材より形成され、前記ケースの
開口と前記コネクタシェルの溝が対向するように前記高
周波回路と前記同軸コネクタを組み合わせた状態で、前
記ケースの開口において弾性力により展開した前記部材
の一辺が前記溝と前記開口の側面を支持することにより
前記高周波回路と前記同軸コネクタを構造的に固定する
とともに、前記コネクタシェルから導出された導体と前
記信号線を他の一辺が弾性力により押圧して前記同軸コ
ネクタと前記高周波回路を電気的に接続するコネクタ固
定部品とを備えたので、ネジを使わずに高周波回路と同
軸コネクタを固定することが可能になる。また、半田付
を行わずに高周波回路と同軸コネクタを電気的に接続す
ることが可能になる。

【００４７】また、この発明に係る高周波回路接続構成
体は、弾性力により展開する２つの辺の交わる部分から
導体及び信号線方向に延びる辺の端部における一点で、
前記導体と前記信号線を押圧するコネクタ固定部品を備
えたので、弾性力によって一点が押圧され、信号線と導
体を確実に接触させることができる。

【００４８】また、この発明に係る高周波回路接続構成
体は、弾性力により展開する２つの辺の交わる部分から
延びる辺のうち一辺が導体及び信号線と平行になるよう
に開口に設けられ、前記導体及び前記信号線に対向する
面で前記導体及び前記信号線を押圧するコネクタ固定部
品を備えたので、面の広い範囲が弾性力によって押圧さ
れ、信号線と導体を確実に接触させることができる。

【００４９】また、この発明に係る高周波回路接続構成
体は、弾性力により展開する２つの辺の交わる部分から
延びる辺のうち、導体及び信号線に対向する一辺の面
に、前記導体及び前記信号線方向に突出した複数の接触
点が設けられており、これらの複数の接触点が前記導体
及び前記信号線と対向するように開口に設けられて前記
複数の接触点で前記導体及び前記信号線を押圧するコネ
クタ固定部品を備えたので、複数の点のうち、いずれか
の点が導体及び信号線を押圧することが見込まれるた
め、電気的接続をより確実にすることができる。

【００５０】また、この発明に係る高周波回路接続構成
体は、高周波回路が所定の厚さの誘電体により信号線と
ケースが電気的に絶縁されるトリプレート型ストリップ
線路である場合、開口に前記誘電体とほぼ同じ厚さにな
るように形成された第二の誘電体を設け、コネクタ固定
部品は前記第二の誘電体板を介して導体と前記信号線を
押圧するので、トリプレート型ストリップ線路の誘電体
における不連続部分を減少させることにより、伝送信号
の反射を抑制して電気特性を改善することができる。

【００５１】また、この発明に係る高周波回路接続構成
体は、導体及び信号線と導電性材料で形成されたコネク
タシェルが電気的に導通しないように、絶縁材料で形成
されるコネクタ固定部品を備えたので、コネクタ固定部
品と導体及び信号線の電気的絶縁を考えなくてもよい。

【００５２】また、この発明に係る高周波回路接続構成
体は、導体及び信号線と導電性材料で形成されたコネク
タシェルを電気的に絶縁する絶縁部材を介して導体と信
号線を押圧するコネクタ固定部品を備えたので、より耐
久性のあるコネクタ固定部品を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１に係る同軸コネクタ
をトリプレート型ストリップ線路に接続する状況を説明
する説明図である。

【図２】 第二の金属ケースの上面を示す平面図であ
る。

【図３】 コネクタ固定部品の外観を示す斜視図であ
る。

【図４】 この発明の実施の形態１に係る同軸コネクタ
をマイクロストリップ線路に接続する状況を説明する説
明図である。

【図５】 この発明の実施の形態１にかかる同軸コネク
タをトリプレート型ストリップ線路に接続する状況を説
明する説明図である。

【図６】 この発明の実施の形態１にかかる同軸コネク
タをトリプレート型ストリップ線路に接続する状況を説
明する説明図である。

【図７】 コネクタ固定部品を示す斜視図である。

【図８】 コネクタ固定部品を示す斜視図である。

【図９】 この発明の実施の形態２にかかる同軸コネク
タをトリプレート型ストリップ線路に接続する状況を説
明する説明図である。

【図１０】 第二の金属ケースの上面を示す平面図であ
る。

【図１１】 コネクタ固定部品の外観を示す斜視図であ
る。

【図１２】 この発明の実施の形態２に係る同軸コネク
タをマイクロストリップ線路に接続する状況を説明する
説明図である。

【図１３】 この発明の実施の形態３にかかる同軸コネ
クタをマイクロストリップ線路に接続する状況を説明す
る説明図である。

【図１４】 従来の同軸コネクタをトリプレート型スト
リップ線路に接続する状況を説明する説明図である。

【符号の説明】

１ トリプレート型ストリップ線路、２ 同軸コネク
タ、３ コネクタ固定部品、４ 第一の金属ケース、５
第二の金属ケース、６ 信号線、７ 第一の誘電体、
８ 第二の誘電体、９ 開口、１０ 外部接続ネジ部、
１１ 導体、１２ 誘電体、１３ コネクタシェル、１
４ 開口と対向する面、１５ 溝、１６ 隙間、１７
折り曲げ部分、１８ 第一の辺、１９ 第二の辺、２０
接触点、２１ マイクロストリップ線路、２２ 第一
の金属ケース、２３ 第二の金属ケース、２４ 信号
線、２５ 第一の誘電体、２６ 空気、２７ 外部接続
ネジ部側の端面、２８ コネクタ固定部品装入用の孔、
２９ 折り曲げ接触部、３０ 接触面、３１ 接触点、
３２ コネクタ固定部品、３３ 接触面、３４ 誘電
体、３５ 開口、３６ 張出部、３７ 肩、３８ コネ
クタ固定部品、３９ 第一の接触点、４０ 第二の接触
点、４１ 第三の接触点、４２ トリプレート形ストリ
ップ線路、４３ 同軸コネクタ、４４ ネジ、４５ ネ
ジ部、４６ コネクタシェル、４７ 導体、４８ 誘電
体４９ 第一の金属ケース、５０ 第二の金属ケース、
５１ 信号線、５２ 第一の誘電体、５３ 第二の誘電
体、５４ 半田

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 24/02 H01P 5/08 H01R 13/646 H01R 103:00

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 導電性材料で形成されたケース、このケ
   ースと電気的に絶縁された信号線を有する高周波回路
   を、導体を介して同軸線路に電気的に接続する同軸コネ
   クタにおいて、 前記ケースを挟持するような形状に形成され、かつ、前
   記信号線の一部が露出するように前記ケースに形成され
   た開口と対向する面に溝が形成されたコネクタシェルを
   有し、 弾性に富む材料からなる板状部材より形成されたもので
   あって、外力が作用しないときには弾性力により展開す
   るコネクタ固定部品を前記開口に設け、前記コネクタ固
   定部品の一辺が前記溝と前記開口の側面を支持すること
   により前記コネクタシェルは前記高周波回路に固定さ
   れ、他の一辺が弾性力により前記導体と前記信号線を押
   圧して前記同軸線路と前記高周波回路を電気的に接続す
   ることを特徴とする同軸コネクタ。
2. 【請求項２】 導電性材料で形成されたケース、このケ
   ースと電気的に絶縁された信号線、この信号線の一部が
   露出するように前記ケースに形成された開口を有する高
   周波回路と、 筒状に形成されて筒内部の所定位置に誘電体により支持
   された導体を有し、この導体の一端を同軸線路に電気的
   に接続する接続部、前記高周波回路を挟持するような形
   状で、前記開口と対向する面に溝が形成されるととも
   に、前記接続部から導出された前記誘電体及び前記導体
   を保持するコネクタシェルを有する同軸コネクタと、 弾性に富む材料からなる板状部材より形成され、前記ケ
   ースの開口と前記コネクタシェルの溝が対向するように
   前記高周波回路と前記同軸コネクタを組み合わせた状態
   で、前記ケースの開口において弾性力により展開した前
   記部材の一辺が前記溝と前記開口の側面を支持すること
   により前記高周波回路と前記同軸コネクタを構造的に固
   定するとともに、前記コネクタシェルから導出された導
   体と前記信号線を他の一辺が弾性力により押圧して前記
   同軸コネクタと前記高周波回路を電気的に接続するコネ
   クタ固定部品とを備えたことを特徴とする高周波回路接
   続構成体。
3. 【請求項３】 コネクタ固定部品は、弾性力により展開
   する２つの辺の交わる部分から導体及び信号線方向に延
   びる辺の端部における一点で、前記導体と前記信号線を
   押圧することを特徴とする請求項２に記載の高周波回路
   接続構成体。
4. 【請求項４】 コネクタ固定部品は、弾性力により展開
   する２つの辺の交わる部分から延びる辺のうち一辺が導
   体及び信号線と平行になるように開口に設けられ、前記
   導体及び前記信号線に対向する面で前記導体及び前記信
   号線を押圧することを特徴とする請求項２に記載の高周
   波回路接続構成体。
5. 【請求項５】 コネクタ固定部品は、弾性力により展開
   する２つの辺の交わる部分から延びる辺のうち、導体及
   び信号線に対向する一辺の面に、前記導体及び前記信号
   線方向に突出した複数の接触点が設けられており、これ
   らの複数の接触点が前記導体及び前記信号線と対向する
   ように開口に設けられて前記複数の接触点で前記導体及
   び前記信号線を押圧することを特徴とする請求項２に記
   載の高周波回路接続構成体。
6. 【請求項６】 高周波回路が所定の厚さの誘電体により
   信号線とケースが電気的に絶縁されるトリプレート型ス
   トリップ線路である場合、開口に前記誘電体とほぼ同じ
   厚さになるように形成された第二の誘電体を設け、コネ
   クタ固定部品は前記第二の誘電体板を介して導体と前記
   信号線を押圧することを特徴とする請求項２に記載の高
   周波回路接続構成体。
7. 【請求項７】 コネクタ固定部品は、導体及び信号線と
   導電性材料で形成されたコネクタシェルが電気的に導通
   しないように、絶縁材料で形成されることを特徴とする
   請求項２に記載の高周波回路接続構成体。
8. 【請求項８】 コネクタ固定部品は、導体及び信号線と
   導電性材料で形成されたコネクタシェルを電気的に絶縁
   する絶縁部材を介して導体と信号線を押圧することを特
   徴とする請求項２に記載の高周波回路接続構成体。