JP3411078B2 - 電解水製造装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、生鮮食品の洗浄、冷凍
魚肉の解凍などの食品処理や、お絞り用、手洗い用など
に使用する電解水の製造装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】通常のこの種の電解水製造装置は、例え
ば図１に示す本発明の実施例の構造から気液分離装置３
０、送気管３１ａ，３１ｂ、制御弁３２及び水流ポンプ
４０を除いたものである。この電解水製造装置は、スペ
ーサ１６の両側に板状の電極１３，１４及びサイドケー
シング１１，１２を液密に当接固定して電解槽１０を形
成し、スペーサ１６の中間部に張設した隔膜１５により
電解槽１０の内部を仕切って形成した電解室Ａ，Ｂ内に
食塩水タンク２０内の食塩水を供給管２１を介して供給
ポンプ２４により送り込み、電極１３，１４に直流電圧
を印加し、電気分解により各電解室Ａ，Ｂ内に生成され
た電解水（酸性水及びアルカリ性水）を取出し管２５，
２６より取り出して用途に応じて使用している。なお、
電極１３，１４に印加する直流電圧の極性を交互に切り
換えて電解室Ａ，Ｂ内の逆転洗浄を行うようにしたもの
もある。電気分解により陽極室となる電解室内に生じた
塩素の一部は遊離されて塩素ガスの気泡となり、酸性水
と共に取り出されて電解水の供給先に送られ、最終的に
は大気中に放出される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この種の食塩水を原水
とする電解水製造装置では、純度が99.5パーセント以下
の一般流通グレードの食塩を使用すると、陰極室となる
電解室内の電極（陰極）及び隔膜の一部（アルカリ性水
取出し管付近）の表面にゼリー状の塩基性析出物が生成
される。この塩基性析出物により陰極及び隔膜が覆われ
るとイオンの通過が妨げられて電解効率が低下し、また
チタン等よりなる陰極の劣化の進行が速まり陰極の寿命
を低下させることが経験的に知られている。

【０００４】このような問題を解決するために、各電極
に印加する直流電圧の極性を交互に切り換え、陰極側と
なった際に生じた塩基性析出物を、次に陽極側となった
際に除去するという逆転洗浄が行われている。陰極室と
なっていた際に生じた塩基性析出物は、その室を陽極室
に切り換えることにより次第に除去されるが、これと平
行して新しい陰極室内には塩基性析出物の生成が開始さ
れるので、塩基性析出物による電解効率の低下及び陰極
の寿命の低下を充分にに防止することはできなかった。
また酸性水中に混入された塩素ガスが、電解水の供給先
となる機器に対し発銹などの悪影響を及ぼすという問題
もあった。

【０００５】本発明の第１の目的は、電解水製造装置の
陽極室内に生じた塩素ガスを陰極室内に送り込むことに
よりこのような各問題を解決することである。また本発
明の次の目的は、電解水製造装置の作動に伴うエネルギ
消費量を低下させることである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】このために、本発明の請
求項１による電解水製造装置は、図１及び図２に例示す
るように、電解槽１０の内部を隔膜１５により仕切って
２つの電解室Ａ，Ｂに分離し、この両電解室内にそれぞ
れ設けた電極１３，１４に直流電圧を印加することによ
り前記各電解室Ａ，Ｂの各一端側より導入した食塩水を
電気分解して各電解室の他端側にそれぞれ設けた取出し
管２５，２６から酸性水及びアルカリ性水として取り出
す電解水製造装置において、少なくとも何れか一方の前
記取出し管は陽極室となる一方の前記電解室の上部に連
通させて陽極水を取り出し、前記一方の取出し管と前記
一方の電解室の連通部付近に設けた気液分離装置３０
と、この気液分離装置と陰極室となる他方の前記電解室
の下部を連通する送気管と、この送気管の一部に設けら
れ前記他方の電解室に導入される食塩水の水流により作
動されて前記気液分離装置３０により分離された塩素ガ
スを同送気管を通して前記他方の陰極室内の下部に送り
込む水流ポンプ４０を備えたことを特徴とするものであ
る。

【０００７】また本発明の請求項２による電解水製造装
置は、図１〜図３に例示するように、電解槽１０の内部
を隔膜１５により仕切って２つの電解室Ａ，Ｂに分離
し、この両電解室内にそれぞれ設けた電極１３，１４に
直流電圧を極性を交互に切り換えながら印加することに
より前記各電解室Ａ，Ｂの各一端側より導入した食塩水
を電気分解して各電解室の他端側にそれぞれ設けた取出
し管２５，２６から酸性水及びアルカリ性水として取り
出す電解水製造装置において、前記各取出し管２５，２
６は前記各電解室Ａ，Ｂの上部にそれぞれ連通させ、前
記各取出し管２５，２６と各電解室Ａ，Ｂの連通部付近
にそれぞれ設けた気液分離装置３０と、前記直流電源３
６により印加される電解用直流電圧の極性の切換えと連
動して作動されて１対の送気管３１ａ，３１ｂの一方を
選択することにより前記電解室Ａ，Ｂのうち前記極性の
切換えにより陰極室側となったものの下部と陽極室側と
なったものに設けられた前記気液分離装置３０とを連通
させる制御弁３２，３２Ａと、陽極室側となる前記気液
分離装置３０により分離された塩素ガスを前記１対の送
気管３１ａ，３１ｂ及び制御弁３２，３２Ａを通して前
記電解室Ａ，Ｂのうち陰極室となるものの下部に送り込
むポンプ４０ａ，４０ｂを備えたことを特徴とするもの
である。

【０００８】

【作用】請求項１の発明では、電解により陽極室となる
電解室内に生じた塩素ガスの気泡は、その電解室上部と
これに対応する取出し管の連通部付近に設けた気液分離
装置３０内に入って酸性水から分離され、この分離され
た塩素ガスは、陰極室となる反対側の電解室に導入され
る食塩水の水流により作動する水流ポンプ４０により送
気管を通って反対側の電解室内の下部に送り込まれ、気
泡となって放出される。この塩素ガスの気泡は陰極室内
に生成されるゼリー状の塩基性析出物と接触してこれを
水溶性の塩化物とし、これにより陰極室内の塩基性析出
物の生成は大幅に抑制され、塩素イオン濃度は増大す
る。

【０００９】請求項２の発明では、両電極１３，１４に
印加される電解用直流電圧の極性は交互に切り換えら
れ、各電解室１３，１４は交互に陽極室と陰極室に切り
換えらる。またこの切換えと連動して、制御弁３２は１
対の送気管３１ａ，３１ｂの一方を選択し、陰極室とな
った電解室の下部を陽極室となった電解室に設けた気液
分離装置３０に連通する。これにより陽極室となる電解
室内に生じた塩素ガスの気泡は対応する気液分離装置３
０内に入って酸性水から分離され、ポンプ４０ａ，４０
ｂにより１対の送気管３１ａ，３１ｂの選択された方を
介して、陰極室となる反対側の電解室内の下部に送り込
まれて気泡となって放出され、前述と同様これにより陰
極室内の塩基性析出物の生成は大幅に抑制され、塩素イ
オン濃度は高まる。陰極室となった電解室内に多少生成
されたゼリー状の塩基性析出物は、直流電圧の極性の切
換えによりその電解室が陽極室となった際に逆転洗浄作
用により除去される。

【００１０】

【発明の効果】上述のように、請求項１の発明によれ
ば、各陰極側となった電解室内におけるゼリー状の塩基
性析出物の生成は大幅に抑制されてこのような析出物に
よりイオンの通過が妨げられることはなくなり、また陰
極室内の塩素イオン濃度が増大するので、消費する電解
用電力に対する電解水の生成効率は向上する。また、こ
の塩基性析出物のために陰極が劣化して寿命が低下する
こともなくなる。更に、酸性水中に混入される塩素ガス
が減少するので、酸性水の供給先となる機器に発銹など
の悪影響が生じることはない。また、電解室に導入され
る食塩水の水流により作動する水流ポンプを使用したの
で、特別にエネルギを消費することなく、陽極室内に発
生する塩素ガスを陰極室内に送り込むことができる。

【００１１】請求項２の発明によれば、供給先となる各
機器への塩素ガスによる悪影響の回避効果は請求項１の
場合と同程度に得られ、また陰極室となった電解室内に
多少生成されたゼリー状の塩基性析出物は、直流電圧の
極性の切換えによりその電解室が陽極室となった際に逆
転洗浄作用により除去されるので、電解水の生成効率の
向上及び陰極の寿命の低下の防止の効果は請求項１の場
合よりも向上する。

【００１２】

【実施例】以下に、先ず図１に示す実施例により本発明
の説明をする。図１に示すように、絶縁物よりなるスペ
ーサ１６の両側には、内側にそれぞれ第１電極１３及び
第２電極１４を設けた１対のサイドケーシング１１，１
２が液密に当接固定されて電解槽１０が形成され、この
電解槽１０の内部はスペーサ１６の中央に一体的に張設
された隔膜１５により仕切られて、第１電解室Ａと第２
電解室Ｂが形成される。隔膜１５は例えばポリエチレン
不織布を骨材とするポリフッカビニリデン酸化チタンよ
りなる半透膜で、その外周全縁は塩化ビニール等よりな
る枠状のスペーサ１６に固着されている。サイドケーシ
ング１１，１２の材質は例えば塩化ビニールである。各
電極１３，１４は、例えばチタンあるいはチタンに白金
コーティングを施したものであり、電解用の直流電源３
６に接続されている。この直流電源３６は制御装置３７
により制御され、例えば一定時間間隔（例えば１２０
分）など所定のシーケンスで両電極１３，１４に印加す
る電圧の極性を交互に切り換えるものである。

【００１３】電解水の原水（例えば濃度0.1パーセント
の食塩水）を収容する原水タンク２０の底部に一端を接
続した供給管２１の他端は２つの導入管２２，２３に分
岐され、第１導入管２２の先端は第１電解室Ａの底部
に、第２導入管２３の先端は第２電解室Ｂの底部に連通
されている。第１電解室Ａの上部には第１取出し管２５
が接続され、また第２電解室Ｂの上部には第２取出し管
２６が接続されている。本実施例では各管２２，２３，
２５，２６はサイドケーシング１１，１２に設け、対応
する各電極１３，１４を通して各電解室Ａ，Ｂ内に連通
させたが、各管２２，２３，２５，２６はスペーサ１６
に設けてもよい。供給管２１の途中には原水タンク２０
内の食塩水を導入管２２，２３を介して両電解室Ａ，Ｂ
内に送り込む供給ポンプ２４が設けられている。

【００１４】図１に示すように、各電解室Ａ，Ｂの上部
に接続される各取出し管２５，２６の電解室Ａ，Ｂ側と
なる一端部付近の上側には、短い連通管３０ａを介して
それぞれ箱状の気液分離装置３０が連通されている。第
１電解室Ａ側の気液分離装置３０の上部は、第１送気管
３１ａ及び制御弁３２を介して第２電解室Ｂ側の第２導
入管２３の途中に連通され、第２電解室Ｂ側の気液分離
装置３０の上部は第２送気管３１ｂ及び制御弁３２を介
して第１電解室Ａ側の第１導入管２２の途中に連通され
ている。制御弁３２は直流電源３６の極性の切換えと連
動して制御装置３７により作動される四方弁であり、第
１電極１３が陽極、第２電極１４が陰極となるように直
流電圧が印加されたときには、制御弁３２は第１送気管
３１ａの前半部３１ａ１と後半部３１ａ２を第１連通路
３２ａにより連結して陽極室となる第１電解室Ａ側の気
液分離装置３０の上部を陰極室となる第２電解室Ｂ側の
第２導入管２３に連通し（図１に示す状態）、また第１
電極１３が陰極、第２電極１４が陽極となるように直流
電圧が印加されたときには、制御弁３２は第２送気管３
１ｂの前半部３１ｂ１と後半部３１ｂ２を第２連通路３
２ｂにより連結して陽極室となる第２電解室Ｂ側の気液
分離装置３０の上部を陰極室となる第１電解室Ａ側の第
１導入管２２に連通するようになっている。各気液分離
装置３０にはその内部を上下に仕切るように、ガスは通
過させるが液体は通過させない透気膜３０ｂが設けられ
ている。なお各気液分離装置３０は、図示のように各取
出し管２５，２６に設ける代わりに、取出し管２５，２
６が接続される各電解室Ａ，Ｂの上部付近に設けてもよ
い。

【００１５】図１に示すように、各導入管２２，２３の
途中には水流ポンプ４０（アスピレータまたは水流ジェ
ットポンプともいう）が設けられ、各送気管３１ａ，３
１ｂの先端部はこの水流ポンプ４０を介して対応する導
入管２２，２３に接続され、各気液分離装置３０内に分
離される塩素ガスは、各水流ポンプ４０と各送気管３１
ａ，３１ｂにより各導入管２２，２３を経て対応する各
電解室Ａ，Ｂ内の下部に送り込まれる。この水流ポンプ
４０は、図２に示すように、入口４１ａ及び出口４１ｂ
となる両端が導入管２２または２３に連結される筒状の
本体４１内に吸入室４２とディフューザ４４が直列に設
けられ、吸入室４２内にはディフューザ４４と同軸的に
入口４１ａに連通されるノズル４３が設けられている。
送気管３１ａ，３１ｂの各先端はユニオン４５により本
体４１に連結されて、吸入室４２内に連通されている。
この水流ポンプ４０は、入口４１ａより導入される供給
ポンプ２４からの食塩水がノズル４３の先端から噴流と
なってディフューザ４４の喉部を通過する際に吸入室４
２内に負圧を生じ、これにより気液分離装置３０内の塩
素ガスは、送気管３１ａ，３１ｂ及び制御弁３２を介し
て導入管２２，２３から電解室Ａ，Ｂ内に送り込まれ
る。

【００１６】次に上記実施例の作動の説明をする。先ず
供給ポンプ２４が作動して、原水タンク２０内の食塩水
は供給管２１から各導入管２２，２３を介して電解室
Ａ，Ｂ内に送り込まれる。これと平行して、制御装置３
７は、直流電源３６から第１電極１３及び第２電極１４
に印加する電解用直流電圧の極性を所定時間間隔で交互
に切り換え、これにより第１電解室Ａと第２電解室Ｂは
交互に陽極室と陰極室に切り換えられる。また制御装置
３７は、上記極性の切換えと連動して、前述のように制
御弁３２を切り換えて第１送気管３１ａと第２送気管３
１ｂの何れか一方を選択する。これにより第１電極１３
が陽極となったときは、陽極室となる第１電解室Ａ側の
気液分離装置３０の上部が第１送気管３１ａ及び水流ポ
ンプ４０を介して第２導入管２３に連通されると共に、
陰極室となる第２電解室Ｂ側の気液分離装置３０は第１
導入管２２から遮断される。また第２電極１４が陽極と
なったときは、陽極室となる第２電解室Ｂ側の気液分離
装置３０の上部が第２送気管３１ｂ及び水流ポンプ４０
を介して第１導入管２２に連通されると共に陰極室とな
る第１電解室Ａ側の気液分離装置３０は第２導入管２３
から遮断される。

【００１７】先ず第１電極１３が陽極、第２電極１４が
陰極となるように直流電圧が印加されたときには、両電
解室Ａ，Ｂ内の食塩水中の塩素イオン（陰イオン）は陽
極となる第１電極１３に向かって移動し、ナトリウムイ
オン（陽イオン）は陰極となる第２電極１４に向かって
移動し、それぞれ対応する電極と接触して電価を失う。
この際に陰極室である第２電解室Ｂ内の塩素イオン及び
陽極室である第１電解室Ａ内のナトリウムイオンは、そ
れぞれ隔膜１５を通って反対側の電解室Ａ，Ｂ内に移動
する。

【００１８】第１電極１３と接触して電価を失った塩素
の一部はそのまま第１電極１３付近の水中に溶解し、一
部は水と反応して次亜塩素酸あるいは次亜塩素酸イオン
を生じ、これらにより殺菌作用のある有効塩素濃度が与
えられる。残る塩素の一部は塩酸となりあるいは塩素ガ
スの気泡となって遊離される。これにより陽極室となる
第１電解室Ａ内の水は酸性となり、この酸性水は隔膜１
５により遮られて陰極室となる第２電解室Ｂ内には入ら
ない。第２電極１４と接触して電価を失ったナトリウム
イオンは、第２電極１４付近の水と反応して苛性ソーダ
及び遊離水素を生じて第２電極１４付近の水をアルカリ
性とし、このアルカリ性水は隔膜１５により遮られて第
１電解室Ａ内には入らない。このようにして第１電解室
Ａ及び第２電解室Ｂ内にそれぞれ生成された酸性水及び
アルカリ性水は、第１取出し管２５及び第２取出し管２
６から送り出され、それぞれの用途に使用される。

【００１９】酸性水と共に第１取出し管２５から送り出
される塩素ガスの気泡の相当部分は、第１電解室Ａとの
接続部付近の第１取出し管２５を通過する際に、その上
側に設けた連通管３０ａを通って気液分離装置３０内に
浮上して分離され、透気膜３０ｂの上側に貯まる。一方
第２導入管２３に設けられた水流ポンプ４０は第２導入
管２３を通る食塩水の水流によりその吸入室４２内に負
圧を生じ、制御弁３２により前半部３１ａ１と後半部３
１ａ２が連通された第１送気管３１ａを介して気液分離
装置３０内の上部に貯まった塩素ガスを吸引し、この塩
素ガスは陰極室となる第２電解室Ｂの下部から細かい気
泡として放出され、第２電解室Ｂ内を浮上する。

【００２０】制御装置３７は一定時間後に直流電源３６
から両電極１３，１４に印加する直流電圧を切り換え、
第１電極１３が陰極、第２電極１４が陽極となるように
直流電圧を印加する。この状態では前記と逆に、両電解
室Ａ，Ｂ内の食塩水中の塩素イオンは第２電極１４に向
かって移動し、ナトリウムイオンは第１電極１３に向か
って移動し、それぞれ対応する電極と接触して電価を失
う。そして第２電極１４付近には次亜塩素酸、次亜塩素
酸イオン、塩酸及び遊離した塩素ガスの気泡を生じてそ
の付近の水を酸性とし、第１電極１３付近には苛性ソー
ダ及び遊離水素を生じてその付近の水をアルカリ性とす
る。このようにして陽極室となる第２電解室Ｂ及び陰極
室となる第１電解室Ａ内にそれぞれ生成された酸性水及
びアルカリ性水は、第２取出し管２６及び第１取出し管
２５から送り出され、前記と同様それぞれの用途に使用
される。

【００２１】この場合も前記と同様、酸性水と共に第２
取出し管２６から送り出される塩素ガスの気泡の相当部
分は、第２取出し管２６の上側に設けた気液分離装置３
０内に浮上して透気膜３０ｂの上側に貯まる。そしてこ
の塩素ガスは、制御弁３２により前半部３１ｂ１と後半
部３１ｂ２が連通された第２送気管３１ｂを介して、第
１導入管２２に設けた水流ポンプ４０により吸引され、
陰極室となる第１電解室Ａの下部から細かい気泡として
放出されて浮上する。

【００２２】食塩水の調製に使用する食塩として、純度
が99.5パーセント以下の一般流通グレードのものを使用
すると、陰極室となる電解室ＡまたはＢ内における取出
し管２５，２６への出口付近となる電極１３または１４
及び隔膜１５の表面にゼリー状の塩基性析出物（Ca(OH)
₂，CaCo₃等）が生成され、これによりイオンの通過が妨
げられて電解効率が低下し、また電極１３，１４の寿命
を低下させるおそれがある。しかし本実施例では陰極室
となる電解室ＡまたはＢの底部から放出された塩素ガス
の細かい気泡は、陰極室となる電解室ＡまたはＢ内を浮
上しながら電極１３または１４及び隔膜１５を覆うゼリ
ー状の塩基性析出物と接触してこれを崩し、また次の反
応 Ca(OH)₂+Cl₂→CaCl₂+H₂O+¹/₂O₂ CaCO₃+Cl₂→CaCl₂+CO₂+¹/₂O ₂ によりこの塩基性析出物を水溶性の塩化カルシウムとす
る。

【００２３】この第１実施例では、このような作用によ
り陰極室内でのゼリー状の塩基性析出物の生成は塩素ガ
スを送り込むことにより大幅に抑制され、これと同時に
溶解した塩化カルシウムにより塩素イオン濃度は高めら
れる。また電極１３，１４に印加する直流電圧の極性を
交互に切り換えることにより、前工程で陰極室となった
電解室ＡまたはＢ内に多少生成されて電極１３または１
４及び隔膜１５を覆うゼリー状の塩基性析出物は次工程
で陽極室となった際に逆転洗浄作用により除かれ、また
この次工程においても陰極室内でのゼリー状の塩基性析
出物の生成は塩素ガスを送り込むことにより大幅に抑制
される。

【００２４】なお、本実施例では、ポンプとして陰極室
内に導入される食塩水の水流により作動される水流ポン
プ４０を使用したので、特別にエネルギを消費すること
なく、陽極室となる電解室Ａ，Ｂ内に発生する塩素ガス
を陰極室となる電解室Ｂ，Ａ内に送り込むことができ
る。なお図示は省略したが、各取出し管２５，２６に
は、酸性水及びアルカリ性水を所望の機器に供給するよ
うに、前記直流電圧の切換えと連動して制御装置３７に
より切り換えられる制御弁を設けるものとする。また各
気液分離装置３０内に透気膜３０ｂを設ける代わりに各
送気管３１ａ，３１ｂの一部に適当な絞りを設けてもよ
いし、水流ポンプ４０に生じる負圧を適当に調節すれ
ば、これら透気膜３０ｂや絞りを省略することも可能で
ある。

【００２５】また上記第１実施例は、直流電源３６より
両電極１３，１４に印加する直流電圧の極性を一定と
し、気液分離装置３０は陽極室となる電解室側だけに設
け、制御弁３２を除いて実施してもよい。この場合に
は、逆転洗浄を除く第１実施例の作用効果がすべて得ら
れる。

【００２６】次に図３に示す第２実施例の説明をする。
この第２実施例は、送気管３１ａ，３１ｂを切り換える
制御弁３２Ａ、各送気管３１ａ，３１ｂ、及び塩素ガス
を電解室Ａ，Ｂに送り込むポンプ４０ａの構造及び取付
位置が第１実施例と異なるだけであり、その他の構成は
第１実施例と実質的に同じである。

【００２７】制御弁３２Ａは入口側が１ポートの三方弁
であり、各気液分離装置３０の上部に連結される送気管
３１ａ，３１ｂの各前半部３１ａ１，３１ａ２は、互い
に連結されて共通管路３１ｃにより制御弁３２Ａの入口
側ポートに連結され、各出口側ポートに一端が連結され
た各後半部３１ａ２及び３１ｂ２の他端はスペーサ１６
に取り付けられて電解室Ａ，Ｂの底部に直接開口してい
る。制御弁３２Ａは、直流電源３６から電極１３，１４
に印加される直流電圧の極性の切換えと連動して切り換
えられ、第１電極１３が陽極、第２電極１４が陰極とな
るように直流電圧が印加されたときには、共通管路３１
ｃと第１送気管３１ａの後半部３１ａ２が制御弁３２Ａ
の第１連通路３２Ａａにより連通され、また第１電極１
３が陰極、第２電極１４が陽極となるように直流電圧が
印加されたときには、共通管路３１ｃと第２送気管３１
ｂの後半部３１ｂ２が制御弁３２Ａの第２連通路３２Ａ
ｂにより連結されるように制御装置３７により切り換え
られる。各送気管３１ａ，３１ｂの後半部３１ａ２及び
３１ｂ２には、制御弁３２Ａにより共通管路３１ｃに連
通された場合に、陽極室となる電解室ＡまたはＢ側に位
置する各気液分離装置３０内に分離された塩素ガスを反
対側となる電解室ＢまたはＡ内に送り込む電動ポンプ４
０ａが設けられている。

【００２８】前記第１実施例と同様、制御装置３７は、
直流電源３６から第１電極１３及び第２電極１４に印加
する電解用直流電圧の極性を所定時間間隔で交互に切り
換え、これにより第１電解室Ａと第２電解室Ｂは交互に
陽極室と陰極室に切り換えられる。第１電極１３が陽
極、第２電極１４が陰極となるように直流電圧が印加さ
れた状態では、第１実施例の場合と同様、第１電極１３
付近には次亜塩素酸、次亜塩素酸イオン、塩酸及び遊離
した塩素ガスの気泡を生じその付近の水を酸性とし、第
２電極１４付近には苛性ソーダ及び遊離水素を生じてそ
の付近の水をアルカリ性とする。そして酸性水と共に第
１取出し管２５から送り出される塩素ガスの気泡の相当
部分は、その上側に設けた気液分離装置３０内に浮上し
て透気膜３０ｂの上側に貯まり、この塩素ガスは、制御
弁３２Ａにより共通管路３１ｃと連通された第１送気管
３１ａの後半部３１ａ２及びこれに設けた電動ポンプ４
０ａにより吸引されて、第２電解室Ｂの下部から細かい
気泡として放出されて浮上する。そしてこの塩素ガスの
気泡は、前記同様第２電解室Ｂ内のゼリー状の塩基性析
出物と接触してこれを崩し、また前記反応により水溶性
の塩化カルシウムとする。なお、第２取出し管２６に設
けた気液分離装置３０にも電動ポンプ４０ａによる吸引
力は作用するが、この気液分離装置３０内には塩素ガス
の気泡は生じないので、透気膜３０ｂによりこの気液分
離装置３０からの吸引は行われない。なお、電動ポンプ
４０ａは吸引量の変化にかかわらずほゞ一定の吸引圧を
生じるものとすることが好ましい。

【００２９】また所定時間が経過して、第１電極１３が
陰極、第２電極１４が陽極となるように直流電圧を印加
された状態では、第１実施例の場合と同様、陽極となる
第２電極１４付近には次亜塩素酸、次亜塩素酸イオン、
塩酸及び遊離した塩素ガスの気泡を生じその付近の水を
酸性とし、陰極となる第１電極１３付近には苛性ソーダ
及び遊離水素を生じてその付近の水をアルカリ性とす
る。そして酸性水と共に第２取出し管２６から送り出さ
れてその上側に設けた気液分離装置３０内に貯まった塩
素ガスは、制御弁３２Ａにより共通管路３１ｃと連通さ
れた第２送気管３１ｂの後半部３１ｂ２及びこれに設け
た電動ポンプ４０ａにより、第１電解室Ａの下部から気
泡として放出されて浮上し、第２電解室Ｂ内のゼリー状
の塩基性析出物を崩し、また前記反応により水溶性の塩
化カルシウムとする。前述の場合と同様、第１取出し管
２５に設けた気液分離装置３０からの吸引は行われな
い。

【００３０】この第２実施例でも、第１実施例と同様、
陰極室内でのゼリー状の塩基性析出物の生成は塩素ガス
を送り込むことにより大幅に抑制され、溶解した塩化カ
ルシウムにより塩素イオン濃度が向上する。また前工程
で陰極室となった電解室ＡまたはＢ内に多少生成された
ゼリー状の塩基性析出物は次工程で陽極室となった際に
逆転洗浄作用により除かれる。

【００３１】なお本発明は、図３に示すように、上記第
２実施例において送気管３１ａ，３１ｂの各後半部３１
ａ２，３１ｂ２に設けた２個の電動ポンプ４０ａを省略
し、その代わりに共通管路３１ｃに１個の電動ポンプ４
０ｂを設けて実施することも可能である。また本発明
は、前記両実施例の組合せ、例えば第２実施例において
電動ポンプ４０ａ，４０ｂを使用することなく、第１実
施例と同様の水流ポンプ４０を各導入管２２，２３に設
け各送気管３１ａ，３１ｂの後半部３１ａ２及び３１ｂ
２の先端をこの水流ポンプ４０に連結して実施すること
もできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明による電解水製造装置の第１実施例の
説明図である。

【図２】 第１実施例に使用する水流ポンプの縦断面図
である。

【図３】 本発明による電解水製造装置の第２実施例の
説明図である。

【符号の説明】

１０…電解槽、１３，１４…電極、１５…隔膜、２５，
２６…取出し管、３０…気液分離装置、３１ａ，３１ｂ
…送気管、３２，３２Ａ…制御弁、４０…水流ポンプ、
４０ａ，４０ｂ…ポンプ、Ａ，Ｂ…電解室。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−163980（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−290060（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−149289（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−180293（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−330987（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−47391（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−136654（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C02F 1/46

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電解槽の内部を隔膜により仕切って２つ
   の電解室に分離し、この両電解室内にそれぞれ設けた電
   極に直流電圧を印加することにより前記各電解室の各一
   端側より導入した食塩水を電気分解して各電解室の他端
   側にそれぞれ設けた取出し管から酸性水及びアルカリ性
   水として取り出す電解水製造装置において、少なくとも
   何れか一方の前記取出し管は陽極室となる一方の前記電
   解室の上部に連通させて陽極水を取り出し、前記一方の
   取出し管と前記一方の電解室の連通部付近に設けた気液
   分離装置と、この気液分離装置と陰極室となる他方の前
   記電解室の下部を連通する送気管と、この送気管の一部
   に設けられ前記他方の電解室に導入される食塩水の水流
   により作動されて前記気液分離装置により分離された塩
   素ガスを同送気管を通して前記他方の陰極室内の下部に
   送り込む水流ポンプを備えたことを特徴とする電解水製
   造装置。
2. 【請求項２】 電解槽の内部を隔膜により仕切って２つ
   の電解室に分離し、この両電解室内にそれぞれ設けた電
   極に直流電圧を極性を交互に切り換えながら印加するこ
   とにより前記各電解室の各一端側より導入した食塩水を
   電気分解して各電解室の他端側にそれぞれ設けた取出し
   管から酸性水及びアルカリ性水として取り出す電解水製
   造装置において、前記各取出し管は前記各電解室の上部
   にそれぞれ連通させ、前記各取出し管と各電解室の連通
   部付近にそれぞれ設けた気液分離装置と、前記直流電源
   により印加される電解用直流電圧の極性の切換えと連動
   して作動されて１対の送気管の一方を選択することによ
   り前記電解室のうち前記極性の切換えにより陰極室側と
   なったものの下部と陽極室側となったものに設けられた
   前記気液分離装置とを連通させる制御弁と、陽極室側と
   なる前記気液分離装置により分離された塩素ガスを前記
   １対の送気管及び制御弁を通して前記電解室のうち陰極
   室となるものの下部に送り込むポンプを備えたことを特
   徴とする電解水製造装置。