CN108249545B - 一种光电-Fenton偶氮染料废水处理反应器及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光电‑Fenton偶氮染料废水处理反应器及使用方法，属于污水处理领域。所述反应器包括电解槽、光反应槽和水泵；所述的电解槽包括液路进出模块、阳极、液室模块、阴极、气室模块以及电源；液路进出模块、液室模块和气室模块依次连接；液路进出模块和液室模块具有第一共用面，所述阳极嵌入至第一共用面中；所述的液路进出模块设有废水流入液室模块的管路，液室模块中设有废水流回液路进出模块的管路；液室模块和气室模块具有第二共用面，所述阴极嵌入至第二共用面中，所述气室模块的气体能够通过阴极渗入液室模块，该装置能够高效产生过氧化氢气体，高效去除废水中偶氮染料，无生物毒性物质残留，且整个装置构造简单，利于推广。
Description
技术领域
本发明属于污水处理领域，涉及一种光电-Fenton偶氮染料废水处理反应器及使用方法。
背景技术
随着染料化学工业的发展，合成染料被广泛应用于纺织、皮革、食品等行业中。合成染料中约50％以上是偶氮染料，偶氮染料在有氧条件下不易分解而长期稳定存在于环境中，在厌氧状态下易被微生物还原成更难分解的芳香胺和其它中间产物，这类还原物质及中间体对水生生物造成严重危害[1]，其中部分具有三致毒性。因此，印染废水必须得到有效的处理。
偶氮染料废水具有COD值高、色度大、耐光性、稳定性的特点，难以从水体中去除。目前，国内外偶氮染料废水的处理方法主要有物理法、化学法和生物法等。物理处理方法有电凝法、吸附法等，由于印染废水中除染料外，还含有各种辅助添加剂，这些物质性质差异较大，物理法往往适应性较差，除此之外被吸附或截留下来的污染物难以回收利用，对处理后的固体或液体还需二次处理增加费用。化学处理法包括微电解法、臭氧氧化法、Fenton法、光催化降解等。其优点是降解速度较快、有些方法能将偶氮染料彻底降解为CO2和水，无二次污染；但其缺点也较为显著，即消耗大量试剂、能量利用率低、成本较高，有些试验在小试或中试尚可，但一旦用于实际偶氮染料废水处理时效果较差；生物处理技术主要包括好氧法和厌氧法，由于偶氮废水可生化性较差，普通生物法包括厌氧工艺处理时间过长、去除效果不佳，且难以降低其毒性，甚至造成许多毒性更大的产物。
近几年，电-Fenton技术的研究和应用已成为环境科技工作者关注的热点之一。在电-Fenton体系中引入光源协同降解有机污染物，形成光电-Fenton协同技术。光电协同作用不仅可以促进Fenton反应中Fe3+向Fe2+的转化，也可原位产生H2O2，在光照作用下H2O2产生·OH的效率大大提高，增强了Fenton试剂的氧化能力；有机物在紫外光辐射下，电子吸收光能跃迁到激发态，化学键能减小，降低了发生反应所需要的活化能，从而使化学反应更容易发生。Brillas比较了4种方法(直接氧化、二氧化钛光催化、电Fenton和光电Fenton)在酸性溶液中对苯胺的降解效果。结论表明：光电Fenton法无论是降解速率还是TOC去除，均优于其他3种方法。
经检索，现有技术已经公布了相关的申请案，如中国专利申请号CN201620402157.1，公开日期为2012.12.19的申请案公开了一种处理难降解有机废水的光/电Fenton装置，所述装置包括电解槽，为一顶端敞口的反应槽，是光电Fenton装置的主体结构，反应器的阴阳极分别与直流稳压电源的正负极相连，分置于反应槽两端；反应器阴极采用ACF电极，将活性纤维布裹在金属铁板上，反应槽置于磁力搅拌器上，爆气机不断向阴极输入空气。紫外灯管插入反应槽中央，铁棒也插入反应槽中置于紫外灯管与阳极之间。
如中国专利申请号CN201620402157.1，公开日期为2016.09.21的申请案公开了一种试验用电化学反应器，该装置公开了一种试验用电化学反应器，包括电解槽、两块电极板、直流稳压电源、紫外线高压汞灯、石英管、汞灯电源和曝气系统，曝气系统包括空气压缩机、曝气头、橡胶管和转子流量计，紫外线高压汞灯设置于两块电极板之间并经导线接至汞灯电源，石英管的低端封闭且内部设置有紫外线高压汞灯，石英管设置于两块电极板之间且石英管的底部悬空，空气压缩机通过橡胶管与曝气头连接，曝气头设置于电解槽中，橡胶管上设置有转子流量计。
本发明设计和制作光电-Fenton反应器高效产生H2O2，使偶氮染料废水能完全达标排放，且无生物毒性物质残留。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
针对于现有技术中的光电-Fenton反应器处理废水效率不高、耗能大的特点，本发明旨在提供一种高效产生H2O2、废水处理效率高、同时能减小能耗的光电-Fenton反应器。
2.技术方案
为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：
本发明提供了一种光电-Fenton偶氮染料废水处理反应器，其特征在于：包括电解槽、光反应槽和水泵；所述的电解槽与光反应槽相连通；光反应槽中的废水通过水泵进入电解槽，所述电解槽中的废水能够流回光反应槽，形成循环回路。
作为本发明更进一步的改进，所述的电解槽包括气室模块、阴极、液室模块、阳极、液路进出模块、电源；所述的气室模块、液室模块和液路进出模块依次连接；液路进出模块和液室模块具有第一共用面，阳极嵌入至第一共用面；液室模块和气室模块具有第二共用面，阴极嵌入至第二共用面，所述的液路进出模块设有废水流入液室模块的管路，液室模块中设有废水流回液路进出模块的管路；所述气室模块的气体通过阴极渗入液室模块；废水通过水泵进入液路进出模块，再通过液路进出模块流回光反应槽。
作为本发明更进一步的改进，所述的气室模块包括气泵、第一气室模块、第二气室模块、气体入口，所述的第二气室模块位于第一气室模块内部，所述第二气室模块为第一气室模块等比例缩小的结构；所述的气泵将空气从气体入口泵入气室模块中的第二气室模块。
作为本发明更进一步的改进，所述的液室模块包括第一液室模块、第二液室模块、液体入口、液体出口，所述的第二液室模块位于第一液室模块内部，所述第二液室模块为第一液室模块等比例缩小的结构；所述的液体入口和液体出口设置于第二液室模块；第二液室模块内设置竖直隔板和水平隔板。
作为本发明更进一步的改进，所述的第一共用面为内部中空的第一橡胶垫板；所述的阴极密封嵌入至第一橡胶垫板的中空结构。
作为本发明更进一步的改进，所述的第二共用面为内部中空的第二橡胶垫板；所述的阳极密封嵌入至第二橡胶垫板的中空结构。
作为本发明更进一步的改进，所述的阴极为黑炭-聚四氟乙烯电极，所述的阳极为铂电极，所述的阴极5和阳极7间距为0.8～2.0cm。
作为本发明更进一步的改进，所述的电解槽还包括位于最外两侧的第一固定钢板、第二固定钢板，所述的第一固定钢板、第二固定钢板用于固定电解槽。
作为本发明更进一步的改进，所述的光反应槽包括内部含有光源的中空石英管和搅拌器；所述中空石英管内部的光源为低压汞灯、中高压汞灯和无电极灯中的任意一种。
作为本发明更进一步的改进，所述的光电-Fenton偶氮染料废水处理反应器的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)调节偶氮染料废水pH至酸性，将废水倒入光反应槽，然后加入FeSO4及Na2SO4；
2)打开水泵、气泵，分别设置水泵流速为0.5～3.0L/min，气泵流速为1.0～5.0L/min；
3)待液室模块充满Na2SO4溶液后开起电源，设置电流密度为10～80mA/cm2，同时开启中空石英管内部的光源和搅拌器，进行废水处理。
3.有益效果
采用本发明提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：
(1)本发明的光电-Fenton偶氮染料废水处理反应器，不同于现有技术中的光电处理反应器将光源设置于电解槽的两个电极之间，其分别设置光反应槽与电解槽，并使光反应槽中与电解槽循环连接，有效克服了光源安装在电极之间时容易造成电阻过大，在电流恒定条件下造成电压大、耗能高的问题，本发明将电解槽和光反应槽为循环回路的连接方式同样能够达到较好的废水处理效果，能够有效节约能源，利于推广使用。
(2)本发明的光电-Fenton偶氮染料废水处理反应器，电解槽内电解过程持续不断的进行，有利于液室模块内的物质传递过程，循环回路使整个装置的H2O2浓度均匀分布；在光反应槽中，不断流入的H2O2以及Fenton试剂产生的羟基自由基等不断降解污染物，在光解作用下一些铁的三价形态通过光激发转变为二价形态，芬顿反应持续不断的进行，另外，光还可以激发更多的H2O2向羟基自由基转化，大大提高降解效率。
(3)本发明的光电-Fenton偶氮染料废水处理反应器，在阴极和阳极之间设置独立的气室模块、液室模块，通过气泵向气室模块曝入的空气，气室内的空气能够由渗入的方式进入液室形成气-液-固三相界面，在阴极上电解反应能够高效的产生H2O2，电流密度为60mA/cm2时，6L反应器中H2O2浓度达到260mg/L；此外，H2O2以及Fenton试剂产生的羟基自由基等不断降解污染物，在紫外光的作用下一些铁的三价形态通过光激发转变为二价形态，使芬顿反应持续不断的进行，此外，紫外光还可以激发更多的H2O2向羟基自由基转化，大大提高了降解效率。
(4)本发明的光电-Fenton偶氮染料废水处理反应器，气室模块中设置等比例缩小的第二气室模块，气体首先通过第二气室模块，再进入第一气室模块后再作用于阴极，避免较强气流直接作用于阴极，一方面防止阴极长时间受气流冲击产生变形，另一方面使气体均匀分布，由此通过阴极渗入液室模块的气体更加均匀，从而保证更为稳定的产生过氧化氢。
(5)本发明的光电-Fenton偶氮染料废水处理反应器，液室模块中设置等比例缩小的第二液室模块，且在第二液室模块设置水平隔板和竖直隔板，从而对进入液室模块的水流起到分散的作用，避免阴极直接受水流冲击而产生变形，对阴极起到有效保护作用。
(6)本发明的光电-Fenton偶氮染料废水处理反应器，能高效去除废水中的偶氮染料，无生物毒性物质残留，其中，电解20分钟条件下，甲基橙的脱色率可达100％；且整个装置构造简单，安装和拆卸方便，成本低廉，利于推广。
附图说明
图1为本发明的电解槽的俯视结构图；
图2为本发明的反应器的液路进出口模块结构示意图；
图3为本发明的反应器的气室模块结构示意图；
图4为本发明的反应器的第一橡胶垫板与阳极连接的结构示意图；
图5为本发明的反应器的第二橡胶垫板与阴极连接的结构示意图；
图6为本发明的光反应槽的结构示意图；
图7为本发明的反应器的液室模块结构示意图；
图8为在本发明的反应器处理条件下H2O2的浓度变化图；
图9为在本发明的反应器处理条件下酸性橙7的脱色率变化图；
图10为在本发明的反应器处理条件下酸性橙7的TOC变化图；
图11为在本发明的反应器处理条件下甲基橙的脱色率变化图。
图中：1、第一固定钢板；2、第一橡胶垫板；3、第一实心有机玻璃垫板；4、气室模块；5、阴极；6、液室模块；7、阳极；8、液路进出模块；9、第二实心有机玻璃垫板；10、第二固定钢板；11、电源；12、光反应槽；13、中空石英管；14、搅拌器；15、气泵；16、光反应槽流出管路；17、第一共用面；18、第二共用面；19、第二橡胶垫板；401、第一气室模块；402、第二气室模块；403、气体入口；404、空气；601、第一液室模块；602、第二液室模块；603、液体入口；604、液体出口；605、水平隔板；606、竖直隔板；801、废水进入管路；802、回流管路；803、第一内管路；804、第二内管路。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。
实施例1
本实施例提供了一种光电-Fenton偶氮染料废水处理反应器，包括电解槽、光反应槽12和水泵；所述的电解槽与光反应槽12相连通；光反应槽12中的废水通过光反应槽流出管路16出水，通过水泵进入电解槽，所述电解槽中的废水能够流回光反应槽12，形成循环回路。
装置的工作原理如下：水泵将偶氮染料废水从光反应槽12泵入电解槽，在电解槽中对废水进行电解处理，电解槽中的废水同时可以流回光反应槽12，废水在光反应槽12进行光反应，由此形成循环处理回路。本发明的装置不同于现有技术中的光电处理反应器将光源设置于电解槽的两个电极之间，其分别设置光反应槽12与电解槽，并使光反应槽12中与电解槽循环连接，有效克服了光源安装在电极之间时容易造成电阻过大，在电流恒定条件下造成电压大、耗能高的问题，本发明将电解槽和光反应槽为循环回路的连接方式同样能够达到较好的废水处理效果，能够有效节约能源，利于推广使用。
图1为本发明的电解槽的俯视结构图，如图1所示，所述的电解槽包括液路进出模块8、阳极7、液室模块6、阴极5、电源11、气室模块4；所述的液路进出模块8、液室模块6和气室模块4依次连接；液路进出模块8和液室模块6具有第一共用面17，阳极7嵌入至第一共用面17；液室模块6和气室模块4具有第二共用面18，阴极5嵌入至第二共用面18，所述的液路进出模块8设有废水流入液室模块6的管路，液室模块6中设有废水流回液路进出模块8的管路；所述气室模块4的气体通过阴极5渗入液室模块6；废水通过水泵进入液路进出模块8，再通过液路进出模块8流回光反应槽12。
所述的阳极7和阳极5分别与电源11正极和负极连接，电源11为直流电源，为电解槽提供恒定电流，且根据废水COD的浓度，调节电流大小，产生合适的H2O2浓度，电解槽可以通过串联或者并联的方式增大废水处理量。
图7为本发明的反应器的液室模块6结构示意图，如图7所示，阴极5和阳极7分别位于液室模块6的左侧面和右侧面，在阴极5上不断产生H2O2，阳极7直接氧化偶氮染料，进行电解废水处理，阴极5由能够渗入气体的材料组成，气室模块4的气体通过阴极5渗入液室模块6，从而形成气-液-固三相界面，有利于提高H2O2的产生效率。
图2为本发明的反应器的液路进出口模块8结构示意图，如图2所示，所述的液路进出模块8中含有废水进入管路801、回流管路802、第一内管路803和第二内管路804；废水通过水泵从废水进入管路801进入液路进出模块8，再由第一内管路803进入液室模块6，废水处理过程中，在液室模块6左侧阴极5上不断产生H2O2，液室模块6右侧的阳极7直接氧化偶氮染料，同时液室模块6中的废水再通过第二内管路804流回液路进出模块8，最终由回流管路802流回光反应槽12，形成循环回路；电解槽内电解过程持续不断的进行，有利于液室内的物质传递过程，循环回路使整个装置的H2O2浓度均匀分布；在光反应槽12中，不断流入的H2O2以及Fenton试剂产生的羟基自由基等不断降解污染物，在光解作用下一些铁的三价形态通过光激发转变为二价形态，Fenton反应持续不断的进行，另外，光还可以激发更多的H2O2向羟基自由基转化，大大提高了降解效率。
图3为本发明的反应器的气室模块4结构示意图，如图3所示，所述的气室模块4包括气泵15、第一气室模块401、第二气室模块402、气体入口403，所述的第二气室模块402位于第一气室模块401内部，所述第二气室模块402为第一气室模块401等比例缩小的结构；所述的气泵15将空气404从气体入口403泵入气室模块4中的第二气室模块402。
气室模块6中设置等比例缩小的第二气室模块402目的在于：气体首先通过第二气室模块402缓冲，再进入第一气室模块401后作用于阴极5，避免较强气流直接作用于阴极5，一方面防止阴极5长时间受气流冲击产生变形，另一方面使气体均匀分布，由此通过阴极5渗入液室模块6的气体更加均匀，从而保证更为稳定的产生H2O2。
图4为本发明的反应器的第一橡胶垫板2与阳极7连接的结构示意图，如图4所示，所述的第一共用面17为内部中空的第一橡胶垫板2；所述的阳极7密封嵌入至第一橡胶垫板2的中空结构，采用此方式能够使气室模块4和液室模块6之间具有较好的密封性。
图5为本发明的反应器的第二橡胶垫板19与阴极5连接的结构示意图，如图5所示，所述的第二共用面18为内部中空的第二橡胶垫板19；所述的阳极5密封嵌入至第二橡胶垫板19的中空结构，采用此方式能够使液室模块6和液路进出模块8之间具有较好的密封性。
实施例2
本实施例基本与实施例1相同，不同之处在于：
如图1所示，所述的电解槽还包括位于最外两侧的第一固定钢板1、第二固定钢板10，所述的第一固定钢板1、第二固定钢板10用于固定电解槽。
实施例3
本实施例基本与实施例1相同，不同之处在于：
如图1所示，所述的电解槽还包括第一实心有机玻璃垫板3、第二实心有机玻璃垫板9；所述的第一实心有机玻璃垫板3位于气室模块4与第一固定钢板1之间，所述的第二实心有机玻璃垫板9位于液路进出模块8与第二固定钢板10之间。
所述的第一实心有机玻璃垫板3与第二实心有机玻璃垫板9可以增大电解槽管路连接空间。
实施例4
本实施例基本与实施例1相同，不同之处在于：
图6为本发明的光反应槽12的结构示意图，如图6所示，所述的光反应槽12包括内部含有光源的中空石英管13和搅拌器14，中空石英管13固定在光反应槽12中部，横穿光反应槽12；搅拌器14固定于光反应槽12上方。
所述的阴极5为黑炭-聚四氟乙烯电极，所述的阳极7为铂电极，所述的阴极5和阳极7间距为0.8cm，所述的黑炭-聚四氟乙烯电极为可以渗入气体的电极，成本低廉，可以反复使用。
所述中空石英管13内部的光源为低压汞灯，可以根据试验需要放入不同功率的汞灯，搅拌器14用来使液体传质均匀。
实施例5
本实施例基本与实施例1相同，不同之处在于：所述的阴极5和阳极7间距为2.0cm，所述中空石英管13内部的光源为中高压汞灯。
如图7所示，所述的液室模块6包括第一液室模块601、第二液室模块602、液体入口603、液体出口604，所述的第二液室模块602位于第一液室模块601内部，所述第二液室模块602为第一液室模块601等比例缩小的结构；所述的液体入口603和液体出口604设置于第二液室模块602；第二液室模块601内设置竖直隔板606和水平隔板605。
水平隔板605和竖直隔板606可以对进入液室模块6的水流起到分散的作用，避免阴极5直接受水流冲击而产生变形，对阴极5起到有效保护作用。
实施例6
本实施例基本与实施例1相同，不同之处在于：所述的阴极5和阳极7间距为1.5cm，所述中空石英管13内部的光源为无电极灯。
实施例7
本实施例为装置产生的H2O2浓度与电解时间、电流密度之间关系的研究。本实施例的操作步骤如下：
1)调节偶氮染料废水pH至酸性，将6L废水倒入光反应槽12，然后加入0.5mol/LFeSO4及0.05mol/L Na2SO4；
2)开起水泵、气泵15，设置水泵流速为0.5L/min，气泵15流速为1.0L/min，同时开启光反应槽12中的搅拌器14，在搅拌器14的作用下使光反应槽12中的液体混合传质均匀；
3)待液室模块6充满Na2SO4溶液后开起电源11，设置电流密度，进行废水处理。
设置电流密度分别为20，40，60mA/cm2，电解60分钟，每10分钟取一个样，测定H2O2随时间的浓度变化。
图8为在本发明的反应器处理条件下H2O2的浓度变化图，结果表明在60分钟内，H2O2浓度随电解时间的增大而增大，相同时间内，电流密度越大，H2O2浓度越高。电流密度为60mA/cm2时，6L反应器中H2O2浓度达到260mg/L，本装置能够高效产双氧水。
实施例8
本实施例的装置同实施例1，组装电解槽后连接气路及回流管路，本实施例中进行废水处理的步骤如下：
1)配制40mg/L的酸性橙7(AO7)6L用来模拟偶氮染料废水，调节pH至3；
2)将步骤1)中的废水6L加入至光反应槽12中，加入0.5mol/L的FeSO4及0.05mol/L的Na2SO4；
3)分别将装置中的水泵、气泵15打开，设置水泵流速为3.0L/min，气泵15流速为5.0L/min，同时开启光反应槽12中的搅拌器14；
4)待液室模块9充满电解质溶液后以恒流模式开启直流电源11，同时开启汞灯。设置电流密度为80mA/cm2，然后按照一定的时间间隔(0，5，10，15，20，30，40，50，60，70，80，90分钟)取样，测定AO7的脱色率和TOC去除率，图9为在本发明的反应器处理条件下酸性橙7的脱色率变化图，实验结果表明，电解50分钟时，AO7脱色率达100％。
图10为在本发明的反应器处理条件下酸性橙7的TOC变化图，电解90分钟时，AO7的TOC的去除率为48.0％，该装置能够高效去除酸性橙7的TOC。
实施例9
本实施例的装置同实施例1，组装电解槽后连接气路及回流管/路，本实施例中进行废水处理的步骤如下：
1)配制40mg/L的甲基橙废水6L用来模拟偶氮染料废水，调节pH至3；
2)将步骤1)中的废水6L加入至光反应槽12中，加入0.5mol/L的FeSO4及0.05mol/L的Na2SO4。
3)分别将装置中的水泵、气泵15打开，设置水泵流速为2.0L/min，气泵15流速为4.0L/min，同时开启光反应槽中的搅拌器。
4)待液室模块6充满电解质溶液后以恒流模式开启直流电源，同时开启汞灯。设置电流密度为10mA/cm2，然后按照一定的时间间隔(0，10，20)取样，图11为在本发明的反应器处理条件下甲基橙的脱色率变化图，实验结果表明，电解20分钟时，甲基橙脱色率达100％。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的流程并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种光电-Fenton偶氮染料废水处理反应器，其特征在于：包括电解槽、光反应槽(12)和水泵；所述的电解槽与光反应槽(12)相连通；光反应槽(12)中的废水通过水泵进入电解槽，所述电解槽中的废水能够流回光反应槽(12)，形成循环回路；
所述的电解槽包括气室模块(4)、阴极(5)、液室模块(6)、阳极(7)、液路进出模块(8)、电源(11)；所述的气室模块(4)、液室模块(6)和液路进出模块(8)依次连接；液路进出模块(8)和液室模块(6)具有第一共用面(17)，阳极(7)嵌入至第一共用面(17)；液室模块(6)和气室模块(4)具有第二共用面(18)，阴极(5)嵌入至第二共用面(18)，所述的液路进出模块(8)设有废水流入液室模块(6)的管路，液室模块(6)中设有废水流回液路进出模块(8)的管路；所述气室模块(4)的气体通过阴极(5)渗入液室模块(6)；废水通过水泵进入液路进出模块(8)，再通过液路进出模块(8)流回光反应槽(12)，所述的电解槽还包括位于最外两侧的第一固定钢板(1)、第二固定钢板(10)，所述的第一固定钢板(1)、第二固定钢板(10)用于固定电解槽；
所述的气室模块(4)包括气泵(15)、第一气室模块(401)、第二气室模块(402)，所述的第二气室模块(402)位于第一气室模块(401)内部，所述第二气室模块(402)为第一气室模块(401)等比例缩小的结构；所述的气泵(15)将空气(404)泵入气室模块(4)；
所述的液室模块(6)包括第一液室模块(601)、第二液室模块(602)，所述的第二液室模块(602)位于第一液室模块(601)内部，所述第二液室模块(602)为第一液室模块(601)等比例缩小的结构；所述的第二液室模块(602)内设置竖直隔板(606)和水平隔板(605)；
所述的光反应槽(12)包括内部含有光源的中空石英管(13)和搅拌器(14)；所述中空石英管(13)内部的光源为低压汞灯、中高压汞灯和无电极灯中的任意一种。
2.根据权利要求1所述的光电-Fenton偶氮染料废水处理反应器，其特征在于：所述的第一共用面(17)为内部中空的第一橡胶垫板(2)；所述的阳极(7)密封嵌入至第一橡胶垫板(2)的中空结构。
3.根据权利要求1所述的光电-Fenton偶氮染料废水处理反应器，其特征在于：所述的第二共用面(18)为内部中空的第二橡胶垫板(19)；所述的阴极(5)密封嵌入至第二橡胶垫板(19)的中空结构。
4.根据权利要求1所述的光电-Fenton偶氮染料废水处理反应器，其特征在于：所述的阴极(5)为黑炭-聚四氟乙烯电极，所述的阳极(7)为铂电极，所述的阴极(5)和阳极(7)间距为0.8～2.0cm。
5.根据权利要求1所述的光电-Fenton偶氮染料废水处理反应器的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)调节偶氮染料废水pH至酸性，将废水倒入光反应槽(12)，然后加入FeSO4及Na2SO4；
2)打开水泵，设置水泵流速为0.5～3.0L/min；
3)待液室模块(6)充满Na2SO4溶液后开起电源(11)，设置电流密度为10～80mA/cm2，同时开启光反应槽(12)装置，进行废水处理。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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