JP3407856B2 - スタッドボルト植込み用ソケット - Google Patents
スタッドボルト植込み用ソケットInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スタッドボルト植
込み用ソケットに関する。さらに詳しくは、スタッドボ
ルトを機械装置等に植込み固定する自動組立機の締結機
先端に取り付けるスタッドボルト植込み用ソケットの構
造に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来のスタッドボルト植込み用ソケット
１０１は、図９に示すように、その一端に、ナットラン
ナー等の回転力発生装置１０２に取り付ける取付部１０
３が設けられ、他端には、スタッドボルト１０４の先端
部１０５が螺合されるねじ孔１０６が形成されている。
そして、上記スタッドボルト植込み用ソケット１０１は
軸方向に貫通しており、軸方向の中央部に両端面が略半
球状に形成されたピン１０７が圧入されている。 【０００３】また、図１０（ａ）に、上記スタッドボル
ト植込み用ソケット１０１を取り付けるナットランナー
（締結機）１０２の構造を示す。該ナットランナー１０
２の後端部は、略円筒状の本体部１０８が配設されてお
り、その内部には、図示しないモーターが配設され、該
モーターには回転可能に支持された駆動軸１０９が連結
している。該駆動軸１０９の外周面には、スプラインと
よばれる特殊なキー溝が形成されており、一方、回転軸
１１０の後部には、上記駆動軸１０９が挿入される係合
孔１１１が穿設され、該係合孔１１１の内周面には、駆
動軸１０９のスプラインに係合するキー溝が形成されて
いる。よって、回転軸１１０には、駆動軸１０９の回転
力が確実に伝達され、かつ、駆動軸１０９に対して軸方
向に摺動可能に支持されている。さらに、この回転軸１
１０の後端には、略円板状のつば１１２が形成され、該
つば１１２はナットランナー移動装置１１３のガイド板
１１４間に配設されたフローティングスプリング１１５
に当接している。このガイド板１１４，１１４はナット
ランナー移動装置１１３のシリンダー１２５に接続さ
れ、該シリンダー１２５の動きに合わせてガイド板１１
４，１１４も同時に前進又は後退する。 【０００４】次いで、上記従来のスタッドボルト植込み
用ソケット１０１を用いて、スタッドボルト１０４を対
象物１１６に植込む作業手順を説明する。まず、上記ナ
ットランナー１０２の回転軸１１０の前端部にスタッド
ボルト植込み用ソケット１０１の取付部１０３を固定す
る一方、該スタッドボルト植込み用ソケット１０１の前
端部のねじ孔１０６にスタッドボルト１０４の先端部１
０５を螺合させて上記ピン１０７に当接させる。このス
タッドボルト１０４の底部１１７を、植込む対象となる
機械装置等のねじ孔に仮止めし、この状態で、ナットラ
ンナー１０２のモーターとナットランナー移動装置１１
３とを同時に駆動させると、上記ガイド板１１４，１１
４が前方に移動してフローティングスプリング１１５の
付勢力でつば１１２を前方に押し付け、回転軸１１０と
スタッドボルト植込み用ソケット１０１が回転しながら
前進する。上記ピン１０７の前端面とスタッドボルト１
０４の先端部１０５との結合力（押圧力）が高まると、
図１０(a) に示すように、スタッドボルト１０４も回転
し、対象物１１６に植え込まれる。 【０００５】さらに、スタッドボルト１０１を対象物１
１６に植え込んだ状態では、スタッドボルト１０４の先
端部１０５とピン１０７の前端面とが強固に押圧され、
図１０(b) に示すように、上記スタッドボルト植込み用
ソケット１０１のスタッドボルト用ねじ孔１０６とスタ
ッドボルト１０４との摩擦抵抗が大きかった。ここで、
スタッドボルト１０４の底部１１７の回転摩擦抵抗が先
端部１０５の回転摩擦抵抗よりも小さいと、上記スタッ
ドボルト植込み用ソケット１０１を逆転させて取り外す
際にスタッドボルト１０４の供回りが発生することがあ
る。この供回りが生じると、スタッドボルト１０４は対
象物１１６から抜け出てしまう。そこで、上記スタッド
ボルト植込み用ソケット１０１とスタッドボルト１０４
との摩擦抵抗を軽減し、上記スタッドボルト植込み用ソ
ケット１０１を取り外す際に発生するスタッドボルト１
０４の供回りを阻止するため、図１１に示すように、ナ
ットランナー１０２の内部に配設されたモーターを逆方
向に回転させながら、ナットランナー移動装置１１３で
ガイド板１１４，１１４を後退させて、スタッドボルト
１０４とソケット１０１に対する押圧力を軽減する必要
があった。 【０００６】なお、実開平６−１８７１２号公報には、
図１２及び図１３に示すように、側面に係合ピン１１８
が突設し、下面にスラスト応力受面１１９を有する第１
の部材１２０と、該第１の部材１２０の外側に回動可能
に配設され、側面に上記係合ピン１１８を嵌合した傾斜
溝１２１を有する略筒状の第２の部材１２２とを備えた
スタッドボルト植込み用ソケット１２３が提案されてい
る。このソケット１２３によると、第２の部材１２２の
先端にスタッドボルト１２４を取り付け、ソケット１２
３を回転させてスタッドボルト１２４を植え込んだの
ち、上記第１の部材１２０を逆回転させると、図１３に
示すように、上記係合ピン１１８が傾斜溝１２１に沿っ
て僅かに上昇し、スタッドボルト１２４の先端面とスラ
スト応力受面１１９とに間隙ｌが発生し、スタッドボル
ト１２４の供回りを阻止することができる。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術によると、ナットランナー１０２以外に、ナット
ランナー移動装置１１３を配設する必要があったため、
狭い場所には設置できなかった。また、上記実開平６−
１８７１２号公報によると、ソケット１２３の強度を向
上させる場合は、上記係合ピン１１８、第１の部材１２
０及び第２の部材１２２の径を太くする必要があるの
で、大幅な改造によりコストが多大にかかった。さら
に、係合ピン１１８が第２の部材１２２の側面よりも突
出するため、スペース的に不利であった。 【０００８】本発明は、上記課題を解決し、狭いスペー
スにも設置でき、改造コストが安価な、植込み完了後の
スタッドボルトからソケットを取り外す際に、ソケット
の逆転に伴うスタッドボルトの共廻りを阻止できるスタ
ッドボルト植込み用ソケットを提供することを目的とす
る。 【０００９】 【課題を解決するための手段】本発明に係るスタッドボ
ルト植込み用ソケットは、軸方向に貫通孔を設け、該貫
通孔の前端部にスタッドボルトの先端部が螺合される第
１のねじ孔を形成し、該第１のねじ孔の後方に第２のね
じ孔を形成したソケット部と、該ソケット部の第２のね
じ孔に螺合して、前端部がスタッドボルトの先端部と当
接するように凸部を形成するリリース軸と、前記ソケッ
ト部の後方側に配設され、前記リリース軸に固定された
ホルダー部とが設けられ、上記ソケット部の後端及びホ
ルダー部の前端のいずれか一方に爪を設け、他方にこの
爪と当接可能な係止部を前記ソケット部及び前記ホルダ
ー部のいずれか一方に一体に形成する。ここで、「第２
のねじ孔」は、上記第１のねじ孔に連通している。この
第２のねじ孔は、上記第１のねじ孔とほぼ同軸になって
おり、通常、第１のねじ孔の径よりも小さい径を有す
る。スタッドボルトの植込み後、本発明のソケットを取
り外す際に、テコの作用で、第２のねじ孔とそれに螺合
するホルダー部の前端とが、スタッドボルトと第１ねじ
孔との間より先に回転するのが好ましいからである。
「凸部」とは、上記ホルダー部の前端部に形成されて上
記第２のねじ孔に螺合されており、この螺合によりホル
ダー部をソケット部に対して回動させ、該ホルダーを前
進又は後退させる部位をいう。「係止部」とは、上記爪
に当接して、該爪の回転力を上記ソケット部又はホルダ
ー部に伝達できるものであればよい。これらの爪と係止
部は、同一形状でも異なっていてもよいが、本発明のソ
ケットを組み立てたときに、ソケット部とホルダー部の
相互の若干の回転を許しつつ、ある一定角度以上の回転
を阻止するものであることが必要である。また、爪と係
止部の数は、特に限定されないが、通常は１又は２個で
ある。さらに、ホルダー部の前端に設けられた凸部は、
ソケット部にスタッドボルトが螺合されたときに、スタ
ッドボルトと当接するように構成されている。この当接
により、スタッドボルトは、ソケット部にそれ以上ねじ
込まれなくなり、ソケット部と一体に回転するようにな
る。スタッドボルトが対象物にしっかりと植え込まれた
あとは、ソケット部が取り付けられている回転力伝達装
置、例えばナットランナーを逆回転させる。このとき、
第２のねじ孔に螺合している上記凸部がソケット部に対
してまず回転し、この凸部のねじが緩む。これは、爪と
係止部との間に遊びがあり、係止部に対して爪が回転で
きるからである。この爪と係止部同士が当接し、ソケッ
ト部が押されて回転することにより、植え込まれたスタ
ッドボルトとソケット部の第１のねじ孔における螺合が
緩んで、スタッドボルトに対してソケット部が回転でき
るようになる。また、本発明の別の態様は、軸方向に貫
通孔を設け、該貫通孔の前端部にスタッドボルトが螺合
される第１のねじ孔を形成し、該第１のねじ孔の後方に
第２のねじ孔を形成し、後端に後方に延びる爪を設けた
ソケット部と、該ソケット部の後方側に配設され、その
前端に、上記ソケット部の爪と当接可能な爪を前方に向
けて設けたホルダー部と、その後端部が該ホルダー部に
固定され、前端部が上記第２のねじ孔に螺合されるリリ
ース軸とを備えたことにある。この「リリース軸」が、
上記ホルダー部の凸部の働きをすることとなる。 【００１０】 【発明の実施の形態】以下に図面を参照しながら、本発
明の実施の形態を詳細に説明する。図１は、機械装置等
を床面などに固定する際に用いられる、ねじ径 M8 のス
タッドボルト１であり、通常、円柱状の金属棒の両端部
におねじ２を形成したものである。また、本発明に係る
スタッドボルト植込み用ソケット３は、図２及び図３に
示すように、ソケット部４とホルダー部５とリリース軸
６とから構成されている。なお、ナットランナーの構造
は従来と同様であるため、その説明を省略する。ただ
し、ナットランナー移動装置は配設されていない。 【００１１】上記ホルダー部５の前端部は、内部が軸方
向に略円柱状にくり抜かれ、上記リリース軸６を固定す
るためのリリース軸用取付孔７が穿設され、径方向に上
記リリース軸６を固定するためのボルト孔８が貫通して
おり、前方に向けて第１の爪９が突設している。そし
て、ホルダー部５の後端部は、図示しないナットランナ
ーの回転軸に回転可能に接続されている。上記ソケット
部４は、内部が軸方向に貫通した略筒状に形成されてお
り、前端縁には、スタッドボルト１を挿入しやすくする
ため、前方に向けて広がったテーパ１０が形成され、前
端部には、ねじ径を M8 よりも0.1mm 大きくしたスタッ
ドボルト用ねじ孔１１が穿設されている。また、ソケッ
ト部４の軸方向の中央部には、ねじ径を M6 よりも0.1m
m 大きくしたリリース軸用ねじ孔１２が穿設され、後端
には第３の爪１３が後方に向けて突設し、上記ホルダー
部５の前端と当接している。そして、リリース軸６の前
端部は、外周面にねじ径 M6 のおねじが形成された頭部
１４であり、上記リリース軸用ねじ孔１２に螺合されて
いる。後端部は、その上面が略円錐状の溝１５に形成さ
れた取付部１６であり、上記リリース軸用取付孔７に挿
嵌されている。よって、ホルダー部５のボルト孔８にボ
ルト１７を螺合させ、上記取付部１６の溝１５に係合さ
せることにより、上記リリース軸６はホルダー部５に固
定される。また、上記ソケット部４及びリリース軸６
は、ともに外径Ｄがφ１５mmに形成されており、タフト
ライド処理（軟窒化処理）によって表面を硬化させてい
る。なお、上記ソケット部４のリリース軸用ねじ孔１２
及びリリース軸６の頭部１４は、表面粗さが、中心線平
均粗さで６．３μm の仕上程度の加工され、摩擦抵抗を
低下させている。図２に示すように、上記ホルダー部５
を矢印の方向に回動すると、軸方向に前方に進むように
構成されている。 【００１２】さらに、図４に示すように、図３のＢ−Ｂ
線による断面構造は、軸中心Ｐに対して点対称に形成さ
れている。即ち、軸の中央部には、リリース軸６が回動
可能に挿嵌されており、外周側のソケット部４には、第
１の爪９と第２の爪１９がそれぞれ周方向に４５度分の
幅をもって形成され、かつ、これら第１の爪９と第２の
爪１９は、軸中心Ｐに対して反対位置に形成されてい
る。また、ホルダー部５には、第３の爪１３と第４の爪
２１が軸中心Ｐに対して反対方向に、各々周方向に４５
度分の幅をもって形成されている。よって、ソケット部
４は、図４の状態から第１の爪９と第４の爪２１が当接
するまで、時計回りに９０度回転するように構成されて
いる。また、図５に示す部位のホルダー部５には、ボル
ト孔８が径方向に貫通して穿設されており、その軸中心
部には、リリース軸６の取付部１６が軸方向に挿嵌され
ている。この取付部１６の上面は、逆円錐状の溝１５が
形成され、この溝１５にボルト１７の先端部が係合して
固定される。 【００１３】上記構成を有するスタッドボルト植込み用
ソケット３を用いてスタッドボルト１を植え込み、その
のち上記ソケット３を取り外す手順を以下に説明する。
まず、準備段階として、スタッドボルト植込み用ソケッ
ト３のソケット部４のリリース軸用ねじ孔１２にリリー
ス軸６の頭部１４を螺合させ、該リリース軸６の取付部
１６をホルダー部５のリリース軸用取付孔７に挿嵌さ
せ、ホルダー部５のボルト孔８にボルト１７を螺合させ
ることにより、スタッドボルト植込み用ソケット３を組
み立てる。次いで、スタッドボルト１の先端部２２をソ
ケット部４のスタッドボルト用ねじ孔１１に螺合させ、
リリース軸６の頭部１４に当接させる。そして、スタッ
ドボルト１の底部２３を対象物２４に僅かに植え込み、
図示しないナットランナーを駆動させ、該ナットランナ
ーに取り付けたスタッドボルト植込み用ソケット３を回
転させてスタッドボルト１の底部２３を完全に植え込
む。この状態では、図６に示すように、スタッドボルト
１の先端部２２とリリース軸６の頭部１４が、該頭部１
４の接触点２５において点接触し、両者の間に強力な結
合力が作用している。 【００１４】さらに、上記ナットランナーを逆方向に回
転させると、図７及び図８に示すように、ホルダー部５
とリリース軸６とが一体になって回転して後方に移動
し、周方向に９０度回転した時点でホルダー部５の第４
の爪２１がソケット部４の第１の爪９に当接する。これ
は、スタッドボルト１のねじ径が M8 に対し、リリース
軸６の頭部１４のねじ径が M6 であるため、同一トルク
に対して、リリース軸６の方がスタッドボルト１よりも
緩み易くなっているためである。これにより、図８に示
すように、スタッドボルト１の先端部２２とリリース軸
６の頭部１４との間に間隙Ｌが生じてソケット部４のス
タッドボルト用ねじ孔１１とスタッドボルト１との間に
作用する摩擦抵抗は小さくなる。そののち、ホルダー部
５の第４の爪２１がソケット部４の第１の爪９を押しな
がら回転すると、スタッドボルト１の共廻りがない状態
で、スタッドボルト植込み用ソケット３を取り外すこと
ができる。なお、このスタッドボルト植込み用ソケット
３によれば、締付トルクが最外径トルクで決定されるた
め、上述した実開平６−１８７１２号公報の係合ピンよ
りも２〜３倍大きい回転トルクにも耐え得ることがで
き、側面に係合ピンが突設していないので、狭いスペー
スにも配設可能である。 【００１５】 【発明の効果】上述したように、本発明に係るスタッド
ボルト植込み用ソケットによれば、軸方向に貫通孔を設
け、該貫通孔の前端部にスタッドボルトの先端部が螺合
される第１のねじ孔を形成し、該第１のねじ孔の後方に
第２のねじ孔を形成したソケット部と、該ソケット部の
第２のねじ孔に螺合して、前端部がスタッドボルトの先
端部と当接するように凸部を形成するリリース軸と、前
記ソケット部の後方側に配設され、前記リリース軸に固
定されたホルダー部とが設けられ、上記ソケット部の後
端及びホルダー部の前端のいずれか一方に爪を設け、他
方にこの爪と当接可能な係止部を前記ソケット部及び前
記ホルダー部のいずれか一方に一体に形成したので、ス
タッドボルトを植え込んだのち、ソケットを逆転させて
取り外す際に、ナットランナー等の回転力発生装置を引
き戻す移動装置を用いる必要がなくなり、狭いスペース
にも設置可能である。また、側面に突起物を設けずに大
きなトルクでスタッドボルトを植え込むことができる。
さらに、外径を小さくできるので、近接してスタッドボ
ルトの植込みをすることができる。
込み用ソケットに関する。さらに詳しくは、スタッドボ
ルトを機械装置等に植込み固定する自動組立機の締結機
先端に取り付けるスタッドボルト植込み用ソケットの構
造に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来のスタッドボルト植込み用ソケット
１０１は、図９に示すように、その一端に、ナットラン
ナー等の回転力発生装置１０２に取り付ける取付部１０
３が設けられ、他端には、スタッドボルト１０４の先端
部１０５が螺合されるねじ孔１０６が形成されている。
そして、上記スタッドボルト植込み用ソケット１０１は
軸方向に貫通しており、軸方向の中央部に両端面が略半
球状に形成されたピン１０７が圧入されている。 【０００３】また、図１０（ａ）に、上記スタッドボル
ト植込み用ソケット１０１を取り付けるナットランナー
（締結機）１０２の構造を示す。該ナットランナー１０
２の後端部は、略円筒状の本体部１０８が配設されてお
り、その内部には、図示しないモーターが配設され、該
モーターには回転可能に支持された駆動軸１０９が連結
している。該駆動軸１０９の外周面には、スプラインと
よばれる特殊なキー溝が形成されており、一方、回転軸
１１０の後部には、上記駆動軸１０９が挿入される係合
孔１１１が穿設され、該係合孔１１１の内周面には、駆
動軸１０９のスプラインに係合するキー溝が形成されて
いる。よって、回転軸１１０には、駆動軸１０９の回転
力が確実に伝達され、かつ、駆動軸１０９に対して軸方
向に摺動可能に支持されている。さらに、この回転軸１
１０の後端には、略円板状のつば１１２が形成され、該
つば１１２はナットランナー移動装置１１３のガイド板
１１４間に配設されたフローティングスプリング１１５
に当接している。このガイド板１１４，１１４はナット
ランナー移動装置１１３のシリンダー１２５に接続さ
れ、該シリンダー１２５の動きに合わせてガイド板１１
４，１１４も同時に前進又は後退する。 【０００４】次いで、上記従来のスタッドボルト植込み
用ソケット１０１を用いて、スタッドボルト１０４を対
象物１１６に植込む作業手順を説明する。まず、上記ナ
ットランナー１０２の回転軸１１０の前端部にスタッド
ボルト植込み用ソケット１０１の取付部１０３を固定す
る一方、該スタッドボルト植込み用ソケット１０１の前
端部のねじ孔１０６にスタッドボルト１０４の先端部１
０５を螺合させて上記ピン１０７に当接させる。このス
タッドボルト１０４の底部１１７を、植込む対象となる
機械装置等のねじ孔に仮止めし、この状態で、ナットラ
ンナー１０２のモーターとナットランナー移動装置１１
３とを同時に駆動させると、上記ガイド板１１４，１１
４が前方に移動してフローティングスプリング１１５の
付勢力でつば１１２を前方に押し付け、回転軸１１０と
スタッドボルト植込み用ソケット１０１が回転しながら
前進する。上記ピン１０７の前端面とスタッドボルト１
０４の先端部１０５との結合力（押圧力）が高まると、
図１０(a) に示すように、スタッドボルト１０４も回転
し、対象物１１６に植え込まれる。 【０００５】さらに、スタッドボルト１０１を対象物１
１６に植え込んだ状態では、スタッドボルト１０４の先
端部１０５とピン１０７の前端面とが強固に押圧され、
図１０(b) に示すように、上記スタッドボルト植込み用
ソケット１０１のスタッドボルト用ねじ孔１０６とスタ
ッドボルト１０４との摩擦抵抗が大きかった。ここで、
スタッドボルト１０４の底部１１７の回転摩擦抵抗が先
端部１０５の回転摩擦抵抗よりも小さいと、上記スタッ
ドボルト植込み用ソケット１０１を逆転させて取り外す
際にスタッドボルト１０４の供回りが発生することがあ
る。この供回りが生じると、スタッドボルト１０４は対
象物１１６から抜け出てしまう。そこで、上記スタッド
ボルト植込み用ソケット１０１とスタッドボルト１０４
との摩擦抵抗を軽減し、上記スタッドボルト植込み用ソ
ケット１０１を取り外す際に発生するスタッドボルト１
０４の供回りを阻止するため、図１１に示すように、ナ
ットランナー１０２の内部に配設されたモーターを逆方
向に回転させながら、ナットランナー移動装置１１３で
ガイド板１１４，１１４を後退させて、スタッドボルト
１０４とソケット１０１に対する押圧力を軽減する必要
があった。 【０００６】なお、実開平６−１８７１２号公報には、
図１２及び図１３に示すように、側面に係合ピン１１８
が突設し、下面にスラスト応力受面１１９を有する第１
の部材１２０と、該第１の部材１２０の外側に回動可能
に配設され、側面に上記係合ピン１１８を嵌合した傾斜
溝１２１を有する略筒状の第２の部材１２２とを備えた
スタッドボルト植込み用ソケット１２３が提案されてい
る。このソケット１２３によると、第２の部材１２２の
先端にスタッドボルト１２４を取り付け、ソケット１２
３を回転させてスタッドボルト１２４を植え込んだの
ち、上記第１の部材１２０を逆回転させると、図１３に
示すように、上記係合ピン１１８が傾斜溝１２１に沿っ
て僅かに上昇し、スタッドボルト１２４の先端面とスラ
スト応力受面１１９とに間隙ｌが発生し、スタッドボル
ト１２４の供回りを阻止することができる。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術によると、ナットランナー１０２以外に、ナット
ランナー移動装置１１３を配設する必要があったため、
狭い場所には設置できなかった。また、上記実開平６−
１８７１２号公報によると、ソケット１２３の強度を向
上させる場合は、上記係合ピン１１８、第１の部材１２
０及び第２の部材１２２の径を太くする必要があるの
で、大幅な改造によりコストが多大にかかった。さら
に、係合ピン１１８が第２の部材１２２の側面よりも突
出するため、スペース的に不利であった。 【０００８】本発明は、上記課題を解決し、狭いスペー
スにも設置でき、改造コストが安価な、植込み完了後の
スタッドボルトからソケットを取り外す際に、ソケット
の逆転に伴うスタッドボルトの共廻りを阻止できるスタ
ッドボルト植込み用ソケットを提供することを目的とす
る。 【０００９】 【課題を解決するための手段】本発明に係るスタッドボ
ルト植込み用ソケットは、軸方向に貫通孔を設け、該貫
通孔の前端部にスタッドボルトの先端部が螺合される第
１のねじ孔を形成し、該第１のねじ孔の後方に第２のね
じ孔を形成したソケット部と、該ソケット部の第２のね
じ孔に螺合して、前端部がスタッドボルトの先端部と当
接するように凸部を形成するリリース軸と、前記ソケッ
ト部の後方側に配設され、前記リリース軸に固定された
ホルダー部とが設けられ、上記ソケット部の後端及びホ
ルダー部の前端のいずれか一方に爪を設け、他方にこの
爪と当接可能な係止部を前記ソケット部及び前記ホルダ
ー部のいずれか一方に一体に形成する。ここで、「第２
のねじ孔」は、上記第１のねじ孔に連通している。この
第２のねじ孔は、上記第１のねじ孔とほぼ同軸になって
おり、通常、第１のねじ孔の径よりも小さい径を有す
る。スタッドボルトの植込み後、本発明のソケットを取
り外す際に、テコの作用で、第２のねじ孔とそれに螺合
するホルダー部の前端とが、スタッドボルトと第１ねじ
孔との間より先に回転するのが好ましいからである。
「凸部」とは、上記ホルダー部の前端部に形成されて上
記第２のねじ孔に螺合されており、この螺合によりホル
ダー部をソケット部に対して回動させ、該ホルダーを前
進又は後退させる部位をいう。「係止部」とは、上記爪
に当接して、該爪の回転力を上記ソケット部又はホルダ
ー部に伝達できるものであればよい。これらの爪と係止
部は、同一形状でも異なっていてもよいが、本発明のソ
ケットを組み立てたときに、ソケット部とホルダー部の
相互の若干の回転を許しつつ、ある一定角度以上の回転
を阻止するものであることが必要である。また、爪と係
止部の数は、特に限定されないが、通常は１又は２個で
ある。さらに、ホルダー部の前端に設けられた凸部は、
ソケット部にスタッドボルトが螺合されたときに、スタ
ッドボルトと当接するように構成されている。この当接
により、スタッドボルトは、ソケット部にそれ以上ねじ
込まれなくなり、ソケット部と一体に回転するようにな
る。スタッドボルトが対象物にしっかりと植え込まれた
あとは、ソケット部が取り付けられている回転力伝達装
置、例えばナットランナーを逆回転させる。このとき、
第２のねじ孔に螺合している上記凸部がソケット部に対
してまず回転し、この凸部のねじが緩む。これは、爪と
係止部との間に遊びがあり、係止部に対して爪が回転で
きるからである。この爪と係止部同士が当接し、ソケッ
ト部が押されて回転することにより、植え込まれたスタ
ッドボルトとソケット部の第１のねじ孔における螺合が
緩んで、スタッドボルトに対してソケット部が回転でき
るようになる。また、本発明の別の態様は、軸方向に貫
通孔を設け、該貫通孔の前端部にスタッドボルトが螺合
される第１のねじ孔を形成し、該第１のねじ孔の後方に
第２のねじ孔を形成し、後端に後方に延びる爪を設けた
ソケット部と、該ソケット部の後方側に配設され、その
前端に、上記ソケット部の爪と当接可能な爪を前方に向
けて設けたホルダー部と、その後端部が該ホルダー部に
固定され、前端部が上記第２のねじ孔に螺合されるリリ
ース軸とを備えたことにある。この「リリース軸」が、
上記ホルダー部の凸部の働きをすることとなる。 【００１０】 【発明の実施の形態】以下に図面を参照しながら、本発
明の実施の形態を詳細に説明する。図１は、機械装置等
を床面などに固定する際に用いられる、ねじ径 M8 のス
タッドボルト１であり、通常、円柱状の金属棒の両端部
におねじ２を形成したものである。また、本発明に係る
スタッドボルト植込み用ソケット３は、図２及び図３に
示すように、ソケット部４とホルダー部５とリリース軸
６とから構成されている。なお、ナットランナーの構造
は従来と同様であるため、その説明を省略する。ただ
し、ナットランナー移動装置は配設されていない。 【００１１】上記ホルダー部５の前端部は、内部が軸方
向に略円柱状にくり抜かれ、上記リリース軸６を固定す
るためのリリース軸用取付孔７が穿設され、径方向に上
記リリース軸６を固定するためのボルト孔８が貫通して
おり、前方に向けて第１の爪９が突設している。そし
て、ホルダー部５の後端部は、図示しないナットランナ
ーの回転軸に回転可能に接続されている。上記ソケット
部４は、内部が軸方向に貫通した略筒状に形成されてお
り、前端縁には、スタッドボルト１を挿入しやすくする
ため、前方に向けて広がったテーパ１０が形成され、前
端部には、ねじ径を M8 よりも0.1mm 大きくしたスタッ
ドボルト用ねじ孔１１が穿設されている。また、ソケッ
ト部４の軸方向の中央部には、ねじ径を M6 よりも0.1m
m 大きくしたリリース軸用ねじ孔１２が穿設され、後端
には第３の爪１３が後方に向けて突設し、上記ホルダー
部５の前端と当接している。そして、リリース軸６の前
端部は、外周面にねじ径 M6 のおねじが形成された頭部
１４であり、上記リリース軸用ねじ孔１２に螺合されて
いる。後端部は、その上面が略円錐状の溝１５に形成さ
れた取付部１６であり、上記リリース軸用取付孔７に挿
嵌されている。よって、ホルダー部５のボルト孔８にボ
ルト１７を螺合させ、上記取付部１６の溝１５に係合さ
せることにより、上記リリース軸６はホルダー部５に固
定される。また、上記ソケット部４及びリリース軸６
は、ともに外径Ｄがφ１５mmに形成されており、タフト
ライド処理（軟窒化処理）によって表面を硬化させてい
る。なお、上記ソケット部４のリリース軸用ねじ孔１２
及びリリース軸６の頭部１４は、表面粗さが、中心線平
均粗さで６．３μm の仕上程度の加工され、摩擦抵抗を
低下させている。図２に示すように、上記ホルダー部５
を矢印の方向に回動すると、軸方向に前方に進むように
構成されている。 【００１２】さらに、図４に示すように、図３のＢ−Ｂ
線による断面構造は、軸中心Ｐに対して点対称に形成さ
れている。即ち、軸の中央部には、リリース軸６が回動
可能に挿嵌されており、外周側のソケット部４には、第
１の爪９と第２の爪１９がそれぞれ周方向に４５度分の
幅をもって形成され、かつ、これら第１の爪９と第２の
爪１９は、軸中心Ｐに対して反対位置に形成されてい
る。また、ホルダー部５には、第３の爪１３と第４の爪
２１が軸中心Ｐに対して反対方向に、各々周方向に４５
度分の幅をもって形成されている。よって、ソケット部
４は、図４の状態から第１の爪９と第４の爪２１が当接
するまで、時計回りに９０度回転するように構成されて
いる。また、図５に示す部位のホルダー部５には、ボル
ト孔８が径方向に貫通して穿設されており、その軸中心
部には、リリース軸６の取付部１６が軸方向に挿嵌され
ている。この取付部１６の上面は、逆円錐状の溝１５が
形成され、この溝１５にボルト１７の先端部が係合して
固定される。 【００１３】上記構成を有するスタッドボルト植込み用
ソケット３を用いてスタッドボルト１を植え込み、その
のち上記ソケット３を取り外す手順を以下に説明する。
まず、準備段階として、スタッドボルト植込み用ソケッ
ト３のソケット部４のリリース軸用ねじ孔１２にリリー
ス軸６の頭部１４を螺合させ、該リリース軸６の取付部
１６をホルダー部５のリリース軸用取付孔７に挿嵌さ
せ、ホルダー部５のボルト孔８にボルト１７を螺合させ
ることにより、スタッドボルト植込み用ソケット３を組
み立てる。次いで、スタッドボルト１の先端部２２をソ
ケット部４のスタッドボルト用ねじ孔１１に螺合させ、
リリース軸６の頭部１４に当接させる。そして、スタッ
ドボルト１の底部２３を対象物２４に僅かに植え込み、
図示しないナットランナーを駆動させ、該ナットランナ
ーに取り付けたスタッドボルト植込み用ソケット３を回
転させてスタッドボルト１の底部２３を完全に植え込
む。この状態では、図６に示すように、スタッドボルト
１の先端部２２とリリース軸６の頭部１４が、該頭部１
４の接触点２５において点接触し、両者の間に強力な結
合力が作用している。 【００１４】さらに、上記ナットランナーを逆方向に回
転させると、図７及び図８に示すように、ホルダー部５
とリリース軸６とが一体になって回転して後方に移動
し、周方向に９０度回転した時点でホルダー部５の第４
の爪２１がソケット部４の第１の爪９に当接する。これ
は、スタッドボルト１のねじ径が M8 に対し、リリース
軸６の頭部１４のねじ径が M6 であるため、同一トルク
に対して、リリース軸６の方がスタッドボルト１よりも
緩み易くなっているためである。これにより、図８に示
すように、スタッドボルト１の先端部２２とリリース軸
６の頭部１４との間に間隙Ｌが生じてソケット部４のス
タッドボルト用ねじ孔１１とスタッドボルト１との間に
作用する摩擦抵抗は小さくなる。そののち、ホルダー部
５の第４の爪２１がソケット部４の第１の爪９を押しな
がら回転すると、スタッドボルト１の共廻りがない状態
で、スタッドボルト植込み用ソケット３を取り外すこと
ができる。なお、このスタッドボルト植込み用ソケット
３によれば、締付トルクが最外径トルクで決定されるた
め、上述した実開平６−１８７１２号公報の係合ピンよ
りも２〜３倍大きい回転トルクにも耐え得ることがで
き、側面に係合ピンが突設していないので、狭いスペー
スにも配設可能である。 【００１５】 【発明の効果】上述したように、本発明に係るスタッド
ボルト植込み用ソケットによれば、軸方向に貫通孔を設
け、該貫通孔の前端部にスタッドボルトの先端部が螺合
される第１のねじ孔を形成し、該第１のねじ孔の後方に
第２のねじ孔を形成したソケット部と、該ソケット部の
第２のねじ孔に螺合して、前端部がスタッドボルトの先
端部と当接するように凸部を形成するリリース軸と、前
記ソケット部の後方側に配設され、前記リリース軸に固
定されたホルダー部とが設けられ、上記ソケット部の後
端及びホルダー部の前端のいずれか一方に爪を設け、他
方にこの爪と当接可能な係止部を前記ソケット部及び前
記ホルダー部のいずれか一方に一体に形成したので、ス
タッドボルトを植え込んだのち、ソケットを逆転させて
取り外す際に、ナットランナー等の回転力発生装置を引
き戻す移動装置を用いる必要がなくなり、狭いスペース
にも設置可能である。また、側面に突起物を設けずに大
きなトルクでスタッドボルトを植え込むことができる。
さらに、外径を小さくできるので、近接してスタッドボ
ルトの植込みをすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】スタッドボルトの側面図である。
【図２】本発明に係るスタッドボルト植込み用ソケット
を示す斜視図である。 【図３】図２のＡ−Ａ線による断面図である。 【図４】図３のＢ−Ｂ線による断面図である。 【図５】図３のＣ−Ｃ線による断面図である。 【図６】スタッドボルトの植込みが完了した状態でのス
タッドボルト植込み用ソケットを示す断面図である。 【図７】本発明に係るスタッドボルト植込み用ソケット
を逆回転させた状態を示す斜視図である。 【図８】図７のＤ−Ｄ線による断面図である。 【図９】従来のスタッドボルト植込み用ソケットとスタ
ッドボルトを示す断面図である。 【図１０】本図のうち、(a) は、従来のスタッドボルト
植込み用ソケットを用いてスタッドボルトを植込んだ状
態を示す断面図である。(b) は、(a) の要部拡大図であ
る。 【図１１】従来のスタッドボルト植込み用ソケットを取
り外す状態を示す断面図である。 【図１２】従来の別のスタッドボルト植込み用ソケット
を示す側面図である。 【図１３】従来の別のスタッドボルト植込み用ソケット
を示す側面図である。 【符号の説明】 １ スタッドボルト ２ おねじ ３ スタッドボルト植込み用ソケット ４ ソケット部 ５ ホルダー部 ６ リリース軸 ７ リリース軸用取付孔 ８ ボルト孔 ９ 第１の爪 １０ テーパ １１ スタッドボルト用ねじ孔 １２ リリース軸用ねじ孔 １３ 第３の爪 １４ 頭部 １５ 溝 １６ 取付部 １７ ボルト １９ 第２の爪 ２１ 第４の爪 ２２ 先端部 ２３ 底部 ２４ 対象物 ２５ 接触点
を示す斜視図である。 【図３】図２のＡ−Ａ線による断面図である。 【図４】図３のＢ−Ｂ線による断面図である。 【図５】図３のＣ−Ｃ線による断面図である。 【図６】スタッドボルトの植込みが完了した状態でのス
タッドボルト植込み用ソケットを示す断面図である。 【図７】本発明に係るスタッドボルト植込み用ソケット
を逆回転させた状態を示す斜視図である。 【図８】図７のＤ−Ｄ線による断面図である。 【図９】従来のスタッドボルト植込み用ソケットとスタ
ッドボルトを示す断面図である。 【図１０】本図のうち、(a) は、従来のスタッドボルト
植込み用ソケットを用いてスタッドボルトを植込んだ状
態を示す断面図である。(b) は、(a) の要部拡大図であ
る。 【図１１】従来のスタッドボルト植込み用ソケットを取
り外す状態を示す断面図である。 【図１２】従来の別のスタッドボルト植込み用ソケット
を示す側面図である。 【図１３】従来の別のスタッドボルト植込み用ソケット
を示す側面図である。 【符号の説明】 １ スタッドボルト ２ おねじ ３ スタッドボルト植込み用ソケット ４ ソケット部 ５ ホルダー部 ６ リリース軸 ７ リリース軸用取付孔 ８ ボルト孔 ９ 第１の爪 １０ テーパ １１ スタッドボルト用ねじ孔 １２ リリース軸用ねじ孔 １３ 第３の爪 １４ 頭部 １５ 溝 １６ 取付部 １７ ボルト １９ 第２の爪 ２１ 第４の爪 ２２ 先端部 ２３ 底部 ２４ 対象物 ２５ 接触点
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B23P 19/06
F16B 35/04
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 軸方向に貫通孔を設け、該貫通孔の前端
部にスタッドボルトの先端部が螺合される第１のねじ孔
を形成し、該第１のねじ孔の後方に第２のねじ孔を形成
したソケット部と、該ソケット部の第２のねじ孔に螺合して、前端部がスタ
ッドボルトの先端部と当接するように凸部を形成するリ
リース軸と、 前記ソケット部の後方側に配設され、前記リリース軸に
固定されたホルダー部とが設けられ、 上記ソケット部の後端及びホルダー部の前端のいずれか
一方に爪を設け、他方にこの爪と当接可能な係止部を前
記ソケット部及び前記ホルダー部のいずれか一方に一体
に形成したことを特徴とするスタッドボルト植込み用ソ
ケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00525298A JP3407856B2 (ja) | 1998-01-14 | 1998-01-14 | スタッドボルト植込み用ソケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00525298A JP3407856B2 (ja) | 1998-01-14 | 1998-01-14 | スタッドボルト植込み用ソケット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11197960A JPH11197960A (ja) | 1999-07-27 |
| JP3407856B2 true JP3407856B2 (ja) | 2003-05-19 |
Family
ID=11606035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00525298A Expired - Fee Related JP3407856B2 (ja) | 1998-01-14 | 1998-01-14 | スタッドボルト植込み用ソケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3407856B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200452280Y1 (ko) * | 2010-07-15 | 2011-02-16 | 안재은 | 스터드 볼트 체결용 소켓 어셈블리 |
-
1998
- 1998-01-14 JP JP00525298A patent/JP3407856B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200452280Y1 (ko) * | 2010-07-15 | 2011-02-16 | 안재은 | 스터드 볼트 체결용 소켓 어셈블리 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11197960A (ja) | 1999-07-27 |
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