JP3407828B2 - 電力ケーブル絶縁材料および電力ケーブル - Google Patents
電力ケーブル絶縁材料および電力ケーブルInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電力ケーブル絶縁用材料
およびこれを使用した電力ケーブルに関する。さらに詳
しくはシンジオタクチックポリプロピレンを含むことを
特徴とする電力ケーブル絶縁用材料および電力ケーブル
に関する。
およびこれを使用した電力ケーブルに関する。さらに詳
しくはシンジオタクチックポリプロピレンを含むことを
特徴とする電力ケーブル絶縁用材料および電力ケーブル
に関する。
【０００２】
【従来技術・発明が解決しようとする課題】従来の電力
ケーブル絶縁用材料として用いられている低密度ポリエ
チレンは、融点が低いため、ケーブル通電時に導体発熱
すると絶縁体が加熱され、変形を起こすおそれがあっ
た。これを防ぐため架橋、例えば化学架橋させることが
多い。この架橋工程を必要とする電力ケーブル製造法
は、架橋反応を完結させるために製造に要する時間が長
くなるのが最大の問題点であった。
ケーブル絶縁用材料として用いられている低密度ポリエ
チレンは、融点が低いため、ケーブル通電時に導体発熱
すると絶縁体が加熱され、変形を起こすおそれがあっ
た。これを防ぐため架橋、例えば化学架橋させることが
多い。この架橋工程を必要とする電力ケーブル製造法
は、架橋反応を完結させるために製造に要する時間が長
くなるのが最大の問題点であった。
【０００３】この問題を克服しうるポリマーの一つとし
て、ポリエチレンと同族のポリオレフィンであるポリプ
ロピレンが挙げられる。しかし現在市販されているアイ
ソタクチックポリプロピレン（以下、「ｉ−ＰＰ」とも
いう）は可撓性に乏しく、かつ電気的破壊特性も低いた
め、ケーブル絶縁用材料としては多用されていないのが
現状である。
て、ポリエチレンと同族のポリオレフィンであるポリプ
ロピレンが挙げられる。しかし現在市販されているアイ
ソタクチックポリプロピレン（以下、「ｉ−ＰＰ」とも
いう）は可撓性に乏しく、かつ電気的破壊特性も低いた
め、ケーブル絶縁用材料としては多用されていないのが
現状である。
【０００４】即ち、上記問題を解決するためには、融点
が充分高く、非架橋でも電気的破壊特性が良好で、かつ
ケーブル絶縁材料として要求される可撓性を有するポリ
マーを絶縁用材料として用いることが必要である。特に
６６ｋＶ級以上の高圧用電力ケーブルにおいては、通電
運転時に導体の発熱により、ケーブル絶縁体が７０℃程
度の高温となるため、高温下においての電気絶縁特性に
優れることが要求される。
が充分高く、非架橋でも電気的破壊特性が良好で、かつ
ケーブル絶縁材料として要求される可撓性を有するポリ
マーを絶縁用材料として用いることが必要である。特に
６６ｋＶ級以上の高圧用電力ケーブルにおいては、通電
運転時に導体の発熱により、ケーブル絶縁体が７０℃程
度の高温となるため、高温下においての電気絶縁特性に
優れることが要求される。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、可撓性と
電気的破壊強度に優れた高融点ポリマーを検討した結
果、シンジオタクチックポリプロピレン（以下、「ｓ−
ＰＰ」ともいう）が、従来のｉ−ＰＰに比べ充分な可撓
性を有するうえ、室温付近での電気的破壊特性（交流破
壊特性、インパルス破壊特性）が低密度架橋ポリエチレ
ンと同等以上であり、かつ高温（９０℃）での電気的破
壊強度が低密度架橋ポリエチレンよりも優れていること
を見出した。
電気的破壊強度に優れた高融点ポリマーを検討した結
果、シンジオタクチックポリプロピレン（以下、「ｓ−
ＰＰ」ともいう）が、従来のｉ−ＰＰに比べ充分な可撓
性を有するうえ、室温付近での電気的破壊特性（交流破
壊特性、インパルス破壊特性）が低密度架橋ポリエチレ
ンと同等以上であり、かつ高温（９０℃）での電気的破
壊強度が低密度架橋ポリエチレンよりも優れていること
を見出した。
【０００６】即ち本発明は、シンジオタクチックペンタ
ッド分率が０．７以上であり、かつＭＦＲが０．１〜２
０ｇ／１０分の範囲のシンジオタクチックポリプロピレ
ンを含むことを特徴とする電力ケーブル絶縁用材料、当
該ケーブル絶縁用材料を用いてなることを特徴とする電
力ケーブルおよび当該ケーブル絶縁用材料を用いてなる
ことを特徴とする６．６ｋＶ以上の電力ケーブルに関す
る。
ッド分率が０．７以上であり、かつＭＦＲが０．１〜２
０ｇ／１０分の範囲のシンジオタクチックポリプロピレ
ンを含むことを特徴とする電力ケーブル絶縁用材料、当
該ケーブル絶縁用材料を用いてなることを特徴とする電
力ケーブルおよび当該ケーブル絶縁用材料を用いてなる
ことを特徴とする６．６ｋＶ以上の電力ケーブルに関す
る。
【０００７】本発明で使用されるｓ−ＰＰは、シンジオ
タクチック構造を有するポリプロピレンの単独重合体の
みならず、プロピレンと他のオレフィンとの共重合体も
含む概念であり、以下の説明においては、当該共重合体
を含めてｓ−ＰＰという。本発明においては、ホモポリ
マーであるｓ−ＰＰが好ましい。
タクチック構造を有するポリプロピレンの単独重合体の
みならず、プロピレンと他のオレフィンとの共重合体も
含む概念であり、以下の説明においては、当該共重合体
を含めてｓ−ＰＰという。本発明においては、ホモポリ
マーであるｓ−ＰＰが好ましい。
【０００８】本発明で使用されるｓ−ＰＰの好ましい分
子量は、３，０００〜４００，０００、さらに好ましく
は１０，０００〜２００，０００である。
子量は、３，０００〜４００，０００、さらに好ましく
は１０，０００〜２００，０００である。
【０００９】本発明で使用されるｓ−ＰＰは、そのシン
ジオタクチックペンタッド分率が０．７以上であること
が必要である。ここでシンジオタクチックペンタッド分
率とは、１３５℃の１，２，４−トリクロロベンゼン溶
液で６７．８ＭＨｚにて測定した１３Ｃ−ＮＭＲスペク
トルにおいてテトラメチルシランを基準として２０．２
ｐｐｍに観測されるピーク強度（シンジオタクチックペ
ンタッド連鎖に帰属されるメチル基のピーク強度）のプ
ロピレン単位の全メチル基に帰属されるピーク強度の割
合をいう。シンジオタクチックペンタッド分率が０．７
未満のｓ−ＰＰは、融点が低く、かつ電気的破壊強度や
機械特性も低下するので、本発明のケーブル絶縁材料と
して使用すべきでない。上記シンジオタクチックペンタ
ッド分率は、好ましくは耐電界性の点から０．８〜０．
９５、さらに好ましくは加工性の点から０．８６〜０．
９５である。
ジオタクチックペンタッド分率が０．７以上であること
が必要である。ここでシンジオタクチックペンタッド分
率とは、１３５℃の１，２，４−トリクロロベンゼン溶
液で６７．８ＭＨｚにて測定した１３Ｃ−ＮＭＲスペク
トルにおいてテトラメチルシランを基準として２０．２
ｐｐｍに観測されるピーク強度（シンジオタクチックペ
ンタッド連鎖に帰属されるメチル基のピーク強度）のプ
ロピレン単位の全メチル基に帰属されるピーク強度の割
合をいう。シンジオタクチックペンタッド分率が０．７
未満のｓ−ＰＰは、融点が低く、かつ電気的破壊強度や
機械特性も低下するので、本発明のケーブル絶縁材料と
して使用すべきでない。上記シンジオタクチックペンタ
ッド分率は、好ましくは耐電界性の点から０．８〜０．
９５、さらに好ましくは加工性の点から０．８６〜０．
９５である。
【００１０】さらに上記ｓ−ＰＰは、ＡＳＴＭ−Ｄ−１
２３８で規定するメルトフローレート（ＭＦＲ）（荷
重：１０ｋｇｆ、温度：２３０℃）が、０．１〜２０ｇ
／１０分の範囲をもつことが必要である。２０ｇ／１０
分を越えるＭＦＲをもつｓ−ＰＰは高温における流動性
が過大になりすぎ、逆に０．１ｇ／１０分未満のＭＦＲ
をもつｓ−ＰＰは流動性が過少となりすぎ、したがって
いずれものものも、本発明のケーブル絶縁材料とした場
合、加工性に難点がでてくる。上記ＭＦＲの好ましい範
囲は、高温流動性の点から０．３〜１５ｇ／１０分で、
さらに好ましい範囲は、押出加工性の点から０．５〜１
０ｇ／１０分である。
２３８で規定するメルトフローレート（ＭＦＲ）（荷
重：１０ｋｇｆ、温度：２３０℃）が、０．１〜２０ｇ
／１０分の範囲をもつことが必要である。２０ｇ／１０
分を越えるＭＦＲをもつｓ−ＰＰは高温における流動性
が過大になりすぎ、逆に０．１ｇ／１０分未満のＭＦＲ
をもつｓ−ＰＰは流動性が過少となりすぎ、したがって
いずれものものも、本発明のケーブル絶縁材料とした場
合、加工性に難点がでてくる。上記ＭＦＲの好ましい範
囲は、高温流動性の点から０．３〜１５ｇ／１０分で、
さらに好ましい範囲は、押出加工性の点から０．５〜１
０ｇ／１０分である。
【００１１】上記ｓ−ＰＰの製造法には特に制限はな
い。即ち、用いられる重合触媒としては、対称もしくは
非対称分子構造を有する有機金属錯体系触媒、例えばメ
タロセン化合物等の立体特異性重合触媒等が使用しう
る。また、重合条件にも特に制限はなく、例えば、塊状
重合法、気相重合法、不活性溶媒を用いる溶液重合法等
の方法によって製造しうる。
い。即ち、用いられる重合触媒としては、対称もしくは
非対称分子構造を有する有機金属錯体系触媒、例えばメ
タロセン化合物等の立体特異性重合触媒等が使用しう
る。また、重合条件にも特に制限はなく、例えば、塊状
重合法、気相重合法、不活性溶媒を用いる溶液重合法等
の方法によって製造しうる。
【００１２】上記ｓ−ＰＰには、必要に応じて、ヒンダ
ードフェノール系、アミン系、あるいはチオエーテル系
等の酸化防止剤あるいは安定剤、アミド、ヒドラジッド
系等の銅害防止剤、ベンゾフェノン系、ベンゾイン系等
の紫外線防止剤、高級脂肪酸系あるいはその金属塩系等
の滑剤、加工助剤、シリカやクレー等の充填剤など、プ
ラスチックに通常用いられる添加剤を添加しても良い。
ードフェノール系、アミン系、あるいはチオエーテル系
等の酸化防止剤あるいは安定剤、アミド、ヒドラジッド
系等の銅害防止剤、ベンゾフェノン系、ベンゾイン系等
の紫外線防止剤、高級脂肪酸系あるいはその金属塩系等
の滑剤、加工助剤、シリカやクレー等の充填剤など、プ
ラスチックに通常用いられる添加剤を添加しても良い。
【００１３】本発明で使用されるｓ−ＰＰの室温でのイ
ンパルス破壊電界強度は、従来の低密度ポリエチレン
（ＬＤＰＥ）よりも１０〜２５％、架橋ＬＤＰＥよりも
２５〜４０％、ｉ−ＰＰよりは１１０〜１４０％も高
く、室温でのＡＣ破壊電界強度は、ＬＤＰＥよりも２．
５〜８．５％、架橋ＬＤＰＥよりも１４〜２０％、ｉ−
ＰＰよりも４５〜５５％も高い。
ンパルス破壊電界強度は、従来の低密度ポリエチレン
（ＬＤＰＥ）よりも１０〜２５％、架橋ＬＤＰＥよりも
２５〜４０％、ｉ−ＰＰよりは１１０〜１４０％も高
く、室温でのＡＣ破壊電界強度は、ＬＤＰＥよりも２．
５〜８．５％、架橋ＬＤＰＥよりも１４〜２０％、ｉ−
ＰＰよりも４５〜５５％も高い。
【００１４】さらに９０℃でのインパルス破壊電界強度
は、従来のＬＤＰＥよりも４０〜５５％、架橋ＬＤＰＥ
よりも５０〜７５％、ｉ−ＰＰよりは６５〜１７０％も
高く、９０℃でのＡＣ破壊電界強度は、ＬＤＰＥよりも
１５〜２５％、架橋ＬＤＰＥよりも２５〜４０％、ｉ−
ＰＰよりも３５〜１１５％も高い。
は、従来のＬＤＰＥよりも４０〜５５％、架橋ＬＤＰＥ
よりも５０〜７５％、ｉ−ＰＰよりは６５〜１７０％も
高く、９０℃でのＡＣ破壊電界強度は、ＬＤＰＥよりも
１５〜２５％、架橋ＬＤＰＥよりも２５〜４０％、ｉ−
ＰＰよりも３５〜１１５％も高い。
【００１５】本発明のケーブル絶縁用材料は、６．６ｋ
Ｖ以上の電力ケーブル、就中６６ｋＶ以上の電力ケーブ
ルに好適に用いられる。該電力ケーブル絶縁用材料を使
用した本発明の電力ケーブルは自体既知の方法によって
形成される。例えば、押出被覆法によって導体上に連続
被覆にて形成される。また、本発明のケーブルの構造と
しては、導体上に単独一層で絶縁体を被覆したもの、ジ
ャケット付きのもの、導体上セパレーター付きのもの、
導体上、絶縁体上に半導電層を付与したもの等が挙げら
れる。
Ｖ以上の電力ケーブル、就中６６ｋＶ以上の電力ケーブ
ルに好適に用いられる。該電力ケーブル絶縁用材料を使
用した本発明の電力ケーブルは自体既知の方法によって
形成される。例えば、押出被覆法によって導体上に連続
被覆にて形成される。また、本発明のケーブルの構造と
しては、導体上に単独一層で絶縁体を被覆したもの、ジ
ャケット付きのもの、導体上セパレーター付きのもの、
導体上、絶縁体上に半導電層を付与したもの等が挙げら
れる。
【００１６】以下実施例を挙げ本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明はこれら実施例に限定されない。
明するが、本発明はこれら実施例に限定されない。
【００１７】
実施例１、比較例１
シンジオタクチックペンタッド分率が０．８０〜０．９
５の、表１に示す各種のシンジオタクチックポリプロピ
レンを、圧縮成型機中で１８０℃で１５分間溶融成型後
徐冷（室温での放置冷却）し、０．３mm厚シートを得
た。得られたシートについて、改良型McKeown 電極系に
てインパルス破壊試験およびＡＣ破壊試験を行った。イ
ンパルス破壊試験では、１×４０μsec の負極性インパ
ルス標準波を予想破壊電圧の７０％値を初期値として、
５kv/3回印加のステップアップ昇圧方式で課電した。Ａ
Ｃ破壊試験では、予想破壊電圧の７０％値を初期値とし
て、１kv/1分印加のステップアップ昇圧方式で課電し
た。なお、インパルス破壊試験、ＡＣ破壊試験とも１条
件につき１０試料のデータを採取し、ワイブル解析の
後、破壊確率６３．３％における破壊値をもって、その
試料の耐圧値とした。比較として、シンジオタクチック
ペンタッド分率が０．６０のｓ−ＰＰ、ｉ−ＰＰ、ＬＤ
ＰＥ、ＸＬＰＥ（架橋低密度ポリエチレン）についても
上記と同様の測定を行なった。室温での電気的破壊特性
を表１に、９０℃での電気的破壊特性を表２に示す。
５の、表１に示す各種のシンジオタクチックポリプロピ
レンを、圧縮成型機中で１８０℃で１５分間溶融成型後
徐冷（室温での放置冷却）し、０．３mm厚シートを得
た。得られたシートについて、改良型McKeown 電極系に
てインパルス破壊試験およびＡＣ破壊試験を行った。イ
ンパルス破壊試験では、１×４０μsec の負極性インパ
ルス標準波を予想破壊電圧の７０％値を初期値として、
５kv/3回印加のステップアップ昇圧方式で課電した。Ａ
Ｃ破壊試験では、予想破壊電圧の７０％値を初期値とし
て、１kv/1分印加のステップアップ昇圧方式で課電し
た。なお、インパルス破壊試験、ＡＣ破壊試験とも１条
件につき１０試料のデータを採取し、ワイブル解析の
後、破壊確率６３．３％における破壊値をもって、その
試料の耐圧値とした。比較として、シンジオタクチック
ペンタッド分率が０．６０のｓ−ＰＰ、ｉ−ＰＰ、ＬＤ
ＰＥ、ＸＬＰＥ（架橋低密度ポリエチレン）についても
上記と同様の測定を行なった。室温での電気的破壊特性
を表１に、９０℃での電気的破壊特性を表２に示す。
【００１８】
【表１】
【００１９】
【表２】
【００２０】実施例２
シンジオタクチックペンタッド分率が０．８６および
０．９３のｓ−ＰＰを、３０mmφ押出機により、銅撚線
導体（径：２mm）上に厚さ１mmに連続押出被覆してケー
ブルを作成した。（押出温度条件＝Ｃ1 ：１８０℃、Ｃ
2 ：１８５℃、Ｃ 3 ：１８１℃、Ｄ：１８０℃）得られ
たケーブルは、良好な外観を有し、さらにケーブルの可
撓性はＸＬＰＥケーブルとほぼ同等であった。
０．９３のｓ−ＰＰを、３０mmφ押出機により、銅撚線
導体（径：２mm）上に厚さ１mmに連続押出被覆してケー
ブルを作成した。（押出温度条件＝Ｃ1 ：１８０℃、Ｃ
2 ：１８５℃、Ｃ 3 ：１８１℃、Ｄ：１８０℃）得られ
たケーブルは、良好な外観を有し、さらにケーブルの可
撓性はＸＬＰＥケーブルとほぼ同等であった。
【００２１】
【発明の効果】本発明のケーブル絶縁用材料は、電気特
性、特に優れた高温電気破壊強度を有するので、これを
用いたケーブルの信頼性を高めることができ、所定の性
能を満足するために必要な絶縁厚を低減することがで
き、コンパクト化が達成できるという効果が得られる。
したがって、６．６ｋＶ級以上、就中６６ｋＶ級以上の
高圧電力ケーブルの絶縁材料として好適である。
性、特に優れた高温電気破壊強度を有するので、これを
用いたケーブルの信頼性を高めることができ、所定の性
能を満足するために必要な絶縁厚を低減することがで
き、コンパクト化が達成できるという効果が得られる。
したがって、６．６ｋＶ級以上、就中６６ｋＶ級以上の
高圧電力ケーブルの絶縁材料として好適である。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 杉本 隆一
大阪府高石市高砂１丁目６番地 三井東
圧化学株式会社内
(72)発明者 内川 進隆
東京都千代田区霞が関三丁目２番５号
三井東圧化学株式会社内
(72)発明者 吉野 勝美
大阪府岸和田市尾生町166−３
(56)参考文献 特開 平５−163394（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−195604（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−146949（ＪＰ，Ａ)
特開 昭61−23634（ＪＰ，Ａ)
特公 昭45−33140（ＪＰ，Ｂ１)
特公 昭50−5224（ＪＰ，Ｂ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01B 3/44
H01B 9/00
C08L 23/10
Claims (3)
- 【請求項１】 シンジオタクチックペンタッド分率が
０．７以上であり、かつＭＦＲが０．１〜２０ｇ／１０
分の範囲のシンジオタクチックポリプロピレンを含むこ
とを特徴とする電力ケーブル絶縁用材料。 - 【請求項２】 請求項１のケーブル絶縁用材料を用いて
なることを特徴とする電力ケーブル。 - 【請求項３】 請求項１のケーブル絶縁用材料を用いて
なることを特徴とする６．６ｋＶ以上の電力ケーブル。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14496494A JP3407828B2 (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 電力ケーブル絶縁材料および電力ケーブル |
| EP95109902A EP0690458A3 (en) | 1994-06-27 | 1995-06-25 | Insulating composition and formed articles |
| CA002152632A CA2152632C (en) | 1994-06-27 | 1995-06-26 | Insulating composition and formed article thereof |
| US08/495,792 US5656371A (en) | 1994-06-27 | 1995-06-27 | Insulating composition and formed article thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14496494A JP3407828B2 (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 電力ケーブル絶縁材料および電力ケーブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH087655A JPH087655A (ja) | 1996-01-12 |
| JP3407828B2 true JP3407828B2 (ja) | 2003-05-19 |
Family
ID=15374292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14496494A Expired - Fee Related JP3407828B2 (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 電力ケーブル絶縁材料および電力ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3407828B2 (ja) |
-
1994
- 1994-06-27 JP JP14496494A patent/JP3407828B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH087655A (ja) | 1996-01-12 |
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