JP3405627B2 - 画像形成装置の現像装置 - Google Patents
画像形成装置の現像装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は画像形成装置の現像
装置に係り、特に現像剤の回収容器の容量と現像剤の供
給総量との不均衡を防止するように現像剤の供給回数を
適切に調節することができる手段を備える画像形成装置
の現像装置に関する。
装置に係り、特に現像剤の回収容器の容量と現像剤の供
給総量との不均衡を防止するように現像剤の供給回数を
適切に調節することができる手段を備える画像形成装置
の現像装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、電子写真方式を用いた画像形成
装置（例えば、複写機、プリンタ−など）において、画
像形成過程で感光体（感光ドラム）に運ばれた現像剤
（ト−ナ−）は転写領域を通過しながらその大部分は記
録紙上に移動するが、一部分は感光体に残存するように
なる。そして、かかる残存現像剤はクリ−ニング段階を
経て一定な場所に回収され、感光体は画像形成のための
作動時点と同一な状態に回帰して画像形成の１回プロセ
スを完了する。
装置（例えば、複写機、プリンタ−など）において、画
像形成過程で感光体（感光ドラム）に運ばれた現像剤
（ト−ナ−）は転写領域を通過しながらその大部分は記
録紙上に移動するが、一部分は感光体に残存するように
なる。そして、かかる残存現像剤はクリ−ニング段階を
経て一定な場所に回収され、感光体は画像形成のための
作動時点と同一な状態に回帰して画像形成の１回プロセ
スを完了する。
【０００３】一方、前記の画像形成過程における残存現
像剤回収およびその処理方法として従来には次のような
３種の方法を使用した。第一に、残存現像剤を別途の容
器に回収する方法である。この方法は回収した現像剤の
回収容器を手で移動すべきである。したがって、機器内
部の汚染及び環境汚染と関して現像剤の回収容器を別途
に廃棄すべき負担が機器製作者または機器使用者に与え
られる問題がある。また、この方法は回収容器の容量と
現像装置での現像剤の供給量とが不均衡になるとき、即
ち、交換周期に合わせて使用者が現像剤回収容器の交換
をしなかった場合に回収された現像剤が回収容器から溢
れて機器内部にまで深刻な汚染を招く問題がある。
像剤回収およびその処理方法として従来には次のような
３種の方法を使用した。第一に、残存現像剤を別途の容
器に回収する方法である。この方法は回収した現像剤の
回収容器を手で移動すべきである。したがって、機器内
部の汚染及び環境汚染と関して現像剤の回収容器を別途
に廃棄すべき負担が機器製作者または機器使用者に与え
られる問題がある。また、この方法は回収容器の容量と
現像装置での現像剤の供給量とが不均衡になるとき、即
ち、交換周期に合わせて使用者が現像剤回収容器の交換
をしなかった場合に回収された現像剤が回収容器から溢
れて機器内部にまで深刻な汚染を招く問題がある。
【０００４】第二に、回収された現像剤を循環させて再
使用する方法である。この方法は現像剤を電磁気的に循
環させて再使用する方法であって、循環装置が複雑で製
作費用が多く所要されるという問題がある。第三に、現
像装置内に回収された現像剤を保管する方法である。こ
の方法はさらに現像装置の構成形態によって、次のよう
に二類に分けられる。即ち、現像装置自体を１回使用す
る方法(one cartridge) と別途に購入した現像剤を供給
しながら現像装置の寿命まで現像装置を使用する方法
（refill cartridge) とに分類される。即ち、現像剤の
供給が機器製作者により１回行われる方式と機器使用者
により複数回行われる方式とに大別される。
使用する方法である。この方法は現像剤を電磁気的に循
環させて再使用する方法であって、循環装置が複雑で製
作費用が多く所要されるという問題がある。第三に、現
像装置内に回収された現像剤を保管する方法である。こ
の方法はさらに現像装置の構成形態によって、次のよう
に二類に分けられる。即ち、現像装置自体を１回使用す
る方法(one cartridge) と別途に購入した現像剤を供給
しながら現像装置の寿命まで現像装置を使用する方法
（refill cartridge) とに分類される。即ち、現像剤の
供給が機器製作者により１回行われる方式と機器使用者
により複数回行われる方式とに大別される。
【０００５】図１には現像装置内に回収された現像剤を
保管する方式の従来の画像形成装置内の現像装置の一例
を示した。図１を参照するに、現像装置１０のフレ−ム
１１の上部には現像剤を有している着脱自在のカ−トリ
ッジ１８が安着される。そして、カ−トリッジ１８に取
り付けられた密封フィルム１８ｆを取り除くことによ
り、カ−トリッジ１８の内部の現像剤が溢れてフレ−ム
１１内に供給される。供給された現像剤はアジテ−タ１
７によりフレ−ム１１内に広く拡布され、現像ロ−ラ−
１３により感光ドラム１２に供給される。感光ドラム１
２に運ばれた現像剤は転写領域を通過しながら、その大
部分は記録紙上に移動され、一部は感光ドラム１２に残
存するようになる。そして、残存現像剤はクリ−ニング
段階を経て回収されてフレ−ム１１内に備えられた回収
現像剤保管部１６に保管される。ここで、このような保
管部１６は所定の設計値による体積を有するように備え
られている。参照番号１４は帯電器、１５は転写器、９
は紙案内部である。
保管する方式の従来の画像形成装置内の現像装置の一例
を示した。図１を参照するに、現像装置１０のフレ−ム
１１の上部には現像剤を有している着脱自在のカ−トリ
ッジ１８が安着される。そして、カ−トリッジ１８に取
り付けられた密封フィルム１８ｆを取り除くことによ
り、カ−トリッジ１８の内部の現像剤が溢れてフレ−ム
１１内に供給される。供給された現像剤はアジテ−タ１
７によりフレ−ム１１内に広く拡布され、現像ロ−ラ−
１３により感光ドラム１２に供給される。感光ドラム１
２に運ばれた現像剤は転写領域を通過しながら、その大
部分は記録紙上に移動され、一部は感光ドラム１２に残
存するようになる。そして、残存現像剤はクリ−ニング
段階を経て回収されてフレ−ム１１内に備えられた回収
現像剤保管部１６に保管される。ここで、このような保
管部１６は所定の設計値による体積を有するように備え
られている。参照番号１４は帯電器、１５は転写器、９
は紙案内部である。
【０００６】このような現像装置において、現像装置の
寿命は部品の寿命及び回収現像剤の保管部体積により定
められる。たとえば、現像装置が記録紙６０００枚の寿
命を有し、交換用の現像剤カ−トリッジ一個の容量が記
録紙２０００枚の寿命を有する場合、最初機器購入時の
現像剤カ−トリッジは一個供給されるので、使用者は交
換用の現像剤カ−トリッジを２回交換することができ、
その時まで回収された現像剤は前記保管部１６に充填さ
れる。
寿命は部品の寿命及び回収現像剤の保管部体積により定
められる。たとえば、現像装置が記録紙６０００枚の寿
命を有し、交換用の現像剤カ−トリッジ一個の容量が記
録紙２０００枚の寿命を有する場合、最初機器購入時の
現像剤カ−トリッジは一個供給されるので、使用者は交
換用の現像剤カ−トリッジを２回交換することができ、
その時まで回収された現像剤は前記保管部１６に充填さ
れる。
【０００７】ここで、現像剤の供給が機器使用者により
複数回行われる方式について、機器製作者は前述した第
一の方法と同様に、現像剤供給総量と回収現像剤保管部
１６の容量との不均衡で溢れた現像剤により機器内部が
汚れることを防止するために現像剤の供給回数及び現像
装置の寿命を示す方式で機器を製作している。しかしな
がら、機器使用者が常に機器をモニタリングしにくく、
前記のような事項を事実上時々見逃すこともある。
複数回行われる方式について、機器製作者は前述した第
一の方法と同様に、現像剤供給総量と回収現像剤保管部
１６の容量との不均衡で溢れた現像剤により機器内部が
汚れることを防止するために現像剤の供給回数及び現像
装置の寿命を示す方式で機器を製作している。しかしな
がら、機器使用者が常に機器をモニタリングしにくく、
前記のような事項を事実上時々見逃すこともある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記したよう
な問題点を鑑みて創出されたものであって、現像剤回収
容器の容量と現像剤供給の総量との不均衡を防止しうる
ように現像剤の供給回数を適切に調節する手段が備えら
れた画像形成装置の現像装置を提供するにその目的があ
る。
な問題点を鑑みて創出されたものであって、現像剤回収
容器の容量と現像剤供給の総量との不均衡を防止しうる
ように現像剤の供給回数を適切に調節する手段が備えら
れた画像形成装置の現像装置を提供するにその目的があ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに本発明による画像形成装置の現像装置は、交換用現
像剤カ−トリッジの装着されるカ−トリッジ装着部が備
えられ、前記カ−トリッジから供給された現像剤の収容
される空洞部を備えたフレ−ムと、前記フレ−ムの空洞
部に設けられ、その表面の一部がフレ−ムの外側に露出
される感光ドラムと、前記感光ドラムに隣接するように
設ける現像ドラムとを具備した画像形成装置の現像装置
において、前記カ−トリッジ装着部の一側に設けられて
前記カ−トリッジの装着及び離脱を制御する規制手段を
備え、前記規制手段はカ−トリッジ着脱装置と、カ−ト
リッジ着脱動作に連動してカ−トリッジの装着回数を計
数する計数装置と、前記計数装置により計数された装着
回数が所定の回数に至ると、前記カ−トリッジの脱離を
防止するカ−トリッジ脱離防止装置とを含んでなること
にその特徴がある。
めに本発明による画像形成装置の現像装置は、交換用現
像剤カ−トリッジの装着されるカ−トリッジ装着部が備
えられ、前記カ−トリッジから供給された現像剤の収容
される空洞部を備えたフレ−ムと、前記フレ−ムの空洞
部に設けられ、その表面の一部がフレ−ムの外側に露出
される感光ドラムと、前記感光ドラムに隣接するように
設ける現像ドラムとを具備した画像形成装置の現像装置
において、前記カ−トリッジ装着部の一側に設けられて
前記カ−トリッジの装着及び離脱を制御する規制手段を
備え、前記規制手段はカ−トリッジ着脱装置と、カ−ト
リッジ着脱動作に連動してカ−トリッジの装着回数を計
数する計数装置と、前記計数装置により計数された装着
回数が所定の回数に至ると、前記カ−トリッジの脱離を
防止するカ−トリッジ脱離防止装置とを含んでなること
にその特徴がある。
【００１０】このように、交換用の現像剤カ−トリッジ
が所定の回数ほど交換がなされるとカ−トリッジ規制装
置の作動により現像剤カ−トリッジの着脱が不可能にな
り、従来のような現像剤の供給総量と回収容器の容積と
の不均衡による現像剤の溢れにより機器内部を汚す事態
の発生を防止しうる。
が所定の回数ほど交換がなされるとカ−トリッジ規制装
置の作動により現像剤カ−トリッジの着脱が不可能にな
り、従来のような現像剤の供給総量と回収容器の容積と
の不均衡による現像剤の溢れにより機器内部を汚す事態
の発生を防止しうる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、添付した図面に基づき本発
明を詳細に説明する。図２及び図３を参照するに、本発
明による画像形成装置の現像装置２０は、図示のよう
に、その内部に所定の空間を有するフレ−ム２１が備え
られ、そのフレ−ム２１の内外部には感光ドラム２２、
現像ロ−ラ−２３、帯電器２４及び伝写器２５などが設
けられる。また、フレ−ム２１の一側の所定部位には交
換用現像剤カ−トリッジ３０の装着のための安着部２１
ｆが備えられ、安着部２１ｆの下部フレ−ム２１内には
カ−トリッジ３０からフレ−ム２１の内部に供給された
現像剤を均一に拡布させるためのアジテ−タ２７が設け
られる。そして、安着部２１ｆの一側にはカ−トリッジ
の装着及び離脱を制御するカ−トリッジ規制手段２８と
が備えられる。
明を詳細に説明する。図２及び図３を参照するに、本発
明による画像形成装置の現像装置２０は、図示のよう
に、その内部に所定の空間を有するフレ−ム２１が備え
られ、そのフレ−ム２１の内外部には感光ドラム２２、
現像ロ−ラ−２３、帯電器２４及び伝写器２５などが設
けられる。また、フレ−ム２１の一側の所定部位には交
換用現像剤カ−トリッジ３０の装着のための安着部２１
ｆが備えられ、安着部２１ｆの下部フレ−ム２１内には
カ−トリッジ３０からフレ−ム２１の内部に供給された
現像剤を均一に拡布させるためのアジテ−タ２７が設け
られる。そして、安着部２１ｆの一側にはカ−トリッジ
の装着及び離脱を制御するカ−トリッジ規制手段２８と
が備えられる。
【００１２】前記規制手段２８は、カ−トリッジ着脱装
置と、カ−トリッジの着脱動作に連動されてカ−トリッ
ジの装着回数を計数する計数装置と、前記計数装置によ
り計数された回数が任意に決められた回数に達すると前
記カ−トリッジの脱離を防止するカ−トリッジ脱離防止
装置とより構成される。前記カ−トリッジ着脱装置は、
第１方向に回動自在であり、第１方向とは反対の第２方
向に付勢され、前記フレ−ム２１に対して前記カ−トリ
ッジ３０を拘束させるロック２６ｂと、このロック２６
ｂと所定の角度離間した位置に形成された干渉子２６ａ
を備える回動レバ−２６とより構成される。
置と、カ−トリッジの着脱動作に連動されてカ−トリッ
ジの装着回数を計数する計数装置と、前記計数装置によ
り計数された回数が任意に決められた回数に達すると前
記カ−トリッジの脱離を防止するカ−トリッジ脱離防止
装置とより構成される。前記カ−トリッジ着脱装置は、
第１方向に回動自在であり、第１方向とは反対の第２方
向に付勢され、前記フレ−ム２１に対して前記カ−トリ
ッジ３０を拘束させるロック２６ｂと、このロック２６
ｂと所定の角度離間した位置に形成された干渉子２６ａ
を備える回動レバ−２６とより構成される。
【００１３】前記計数装置は前記干渉子２６ａにより干
渉される多数の鋸の歯２９ａが所定の角度間隔に形成さ
れ、第１方向に付勢されており、第２方向に回動するカ
ム２９と、前記カム２９の第１方向への回転を防止する
逆転防止手段３１とより構成される。前記カ−トリッジ
脱離防止装置は、前記カム２９の鋸の歯２９ａから所定
の角度離間して形成されたストッパ２９ｂと、該ストッ
パ２９ｂが所定の角度に回転した時に干渉されるように
前記フレ−ム２１に形成された係止部３２とよりなる。
ここで、参照符号１９は紙案内部である。
渉される多数の鋸の歯２９ａが所定の角度間隔に形成さ
れ、第１方向に付勢されており、第２方向に回動するカ
ム２９と、前記カム２９の第１方向への回転を防止する
逆転防止手段３１とより構成される。前記カ−トリッジ
脱離防止装置は、前記カム２９の鋸の歯２９ａから所定
の角度離間して形成されたストッパ２９ｂと、該ストッ
パ２９ｂが所定の角度に回転した時に干渉されるように
前記フレ−ム２１に形成された係止部３２とよりなる。
ここで、参照符号１９は紙案内部である。
【００１４】一方、前記カム２９にはカム２９に第１方
向（本実施例では反時計方向）のモメントを与えるト−
ションスプリング２９ｔが設けられ、前記逆転防止手段
３１にも付勢を提供する圧縮スプリング３１ｓが設けら
れる。参照符号２６ｓは回動レバ−２６に復元力を与え
るための引張スプリングである。図４は本発明による画
像形成装置の現像装置において、カ−トリッジ規制装置
の他の実施例を示したものであり、回動レバ−２６′の
干渉子２６ａ′及び現像装置のフレ−ム２１′の構造を
変更したものである。
向（本実施例では反時計方向）のモメントを与えるト−
ションスプリング２９ｔが設けられ、前記逆転防止手段
３１にも付勢を提供する圧縮スプリング３１ｓが設けら
れる。参照符号２６ｓは回動レバ−２６に復元力を与え
るための引張スプリングである。図４は本発明による画
像形成装置の現像装置において、カ−トリッジ規制装置
の他の実施例を示したものであり、回動レバ−２６′の
干渉子２６ａ′及び現像装置のフレ−ム２１′の構造を
変更したものである。
【００１５】これを参照すれば、回動レバ−２６′の干
渉子２６ａ′には所定の孔４１ｈが形成され、その孔４
１ｈの先端部にはカム２９′の鋸の歯２９′に直接対応
する接触子４１が設けられる。接触子４１は、鋸の歯２
９ａ′と接触する頭部４１ａと、前記孔４１ｈに沿って
スライディング往復運動する胴体部４１ｂとより構成さ
れる。そして、胴体部４１ｂには接触子４１の往復運動
のためにスプリング４１ｓが装着される。
渉子２６ａ′には所定の孔４１ｈが形成され、その孔４
１ｈの先端部にはカム２９′の鋸の歯２９′に直接対応
する接触子４１が設けられる。接触子４１は、鋸の歯２
９ａ′と接触する頭部４１ａと、前記孔４１ｈに沿って
スライディング往復運動する胴体部４１ｂとより構成さ
れる。そして、胴体部４１ｂには接触子４１の往復運動
のためにスプリング４１ｓが装着される。
【００１６】ここで、接触子４１は回動レバ−２６′の
先端部に対して移動または回動自在に設けられて、前記
回動レバ−２６′が第１方向に回動するときは、前記カ
ム２９′のいずれか一つの鋸の歯を干渉してカム２９′
を第２方向に回転させ、回動レバ−２６′が第２方向に
復帰するときは、カム２９′の他の鋸の歯の干渉により
変形して回動レバ−２６′が第２方向に復帰されるよう
にする。
先端部に対して移動または回動自在に設けられて、前記
回動レバ−２６′が第１方向に回動するときは、前記カ
ム２９′のいずれか一つの鋸の歯を干渉してカム２９′
を第２方向に回転させ、回動レバ−２６′が第２方向に
復帰するときは、カム２９′の他の鋸の歯の干渉により
変形して回動レバ−２６′が第２方向に復帰されるよう
にする。
【００１７】また、現像装置のフレ−ム２１′はト−ナ
−の外部流出を防止するために、回動レバ−２６′の胴
体を取り囲むように延長形成される。一方、図５、図６
及び図７は本発明による画像形成装置の現像装置におい
て、回動レバ−の干渉子の先端部と結合する接触子の他
の実施例を示したものであり、図５は干渉子と結合した
状態でカムと連動される状態を示した側面図であり、図
６は干渉子と分離された状態での斜視図であり、図７は
干渉子と結合された状態での接触子及び干渉子の抜粋拡
大図である。
−の外部流出を防止するために、回動レバ−２６′の胴
体を取り囲むように延長形成される。一方、図５、図６
及び図７は本発明による画像形成装置の現像装置におい
て、回動レバ−の干渉子の先端部と結合する接触子の他
の実施例を示したものであり、図５は干渉子と結合した
状態でカムと連動される状態を示した側面図であり、図
６は干渉子と分離された状態での斜視図であり、図７は
干渉子と結合された状態での接触子及び干渉子の抜粋拡
大図である。
【００１８】これを参照すると、回動レバ−２６′の干
渉子２６ａ′の先端部及び接触子４１′の一側端部に
は、示したように各々ヒンジ結合部２６ｃ、４１ｃが形
成され、接触氏４１′が回動自在になるように固定ピン
６１により結合される。この際、接触子４１′回動復元
のための弾性力を提供するために、干渉子２６ａ′の先
端部の一側のヒンジ結合部２６ｃと接触子４１′のヒン
ジ結合部４１ｃとの間には捩じられたスプリング６２が
介されて前記固定ピン６１により共に結合される。この
ような構成で接触子４１′が鋸の歯２９ａ′を押す力は
さらに確実に伝えられ、回動レバ−２６′の第１方向へ
の回動後、元状態に復帰するとき、接触子４１′に対す
る鋸の歯２９ａの干渉を円滑に吸収することができるよ
うになる。
渉子２６ａ′の先端部及び接触子４１′の一側端部に
は、示したように各々ヒンジ結合部２６ｃ、４１ｃが形
成され、接触氏４１′が回動自在になるように固定ピン
６１により結合される。この際、接触子４１′回動復元
のための弾性力を提供するために、干渉子２６ａ′の先
端部の一側のヒンジ結合部２６ｃと接触子４１′のヒン
ジ結合部４１ｃとの間には捩じられたスプリング６２が
介されて前記固定ピン６１により共に結合される。この
ような構成で接触子４１′が鋸の歯２９ａ′を押す力は
さらに確実に伝えられ、回動レバ−２６′の第１方向へ
の回動後、元状態に復帰するとき、接触子４１′に対す
る鋸の歯２９ａの干渉を円滑に吸収することができるよ
うになる。
【００１９】一応、以上のように構成された本発明によ
る画像形成装置の現像装置において、現像剤供給時のカ
−トリッジの着脱規制装置及びその周辺装置の作動関係
に対して、図２及び図３を参照しながら簡略に説明す
る。図２は交換用現像剤カ−トリッジ３０が現像装置フ
レ−ム２１の安着部２１ｆに安着されている状態を示し
たものであって、この安着過程を説明すれば、まず交換
用現像剤カ−トリッジ３０を安着部２１ｆに位置させ上
部から力を加えてカ−トリッジ３０を押すと、回動レバ
−２６は図３の点線状態に後退しながらカ−トリッジ３
０が安着される。この際、回動レバ−２６が後退すれ
ば、回動レバ−２６に形成された干渉子２６ａも連動し
てカム２９の鋸の歯２９ａを押すようになる。これによ
り、反時計方向のト−ションモメントＭｔを受けている
カム２９は時計方向に所定の角度に回転し、回転と共に
カムの鋸の歯２９ａは逆転防止手段３１を押すようにな
る。これにより、逆転防止手段３１は安着孔３１ｈの内
部にスライディングしながら後退する。このように回動
レバ−２６が完全に後退すると、カム２９の鋸の歯２９
ａはカム逆転防止手段３１の下部に置かれるようにな
る。即ち、逆転防止手段３１は後退してから圧縮スプリ
ング３１ｓの弾性力により再び前方に前進した状態とな
り、これにより、反時計方向のモメントを受けるカム２
９は鋸の歯２９ａが逆転防止手段３１に係止されて、そ
の以上回転できなくなる。これにより、カム２９は一つ
の鋸の歯２９ａほど回った状態を保つ。
る画像形成装置の現像装置において、現像剤供給時のカ
−トリッジの着脱規制装置及びその周辺装置の作動関係
に対して、図２及び図３を参照しながら簡略に説明す
る。図２は交換用現像剤カ−トリッジ３０が現像装置フ
レ−ム２１の安着部２１ｆに安着されている状態を示し
たものであって、この安着過程を説明すれば、まず交換
用現像剤カ−トリッジ３０を安着部２１ｆに位置させ上
部から力を加えてカ−トリッジ３０を押すと、回動レバ
−２６は図３の点線状態に後退しながらカ−トリッジ３
０が安着される。この際、回動レバ−２６が後退すれ
ば、回動レバ−２６に形成された干渉子２６ａも連動し
てカム２９の鋸の歯２９ａを押すようになる。これによ
り、反時計方向のト−ションモメントＭｔを受けている
カム２９は時計方向に所定の角度に回転し、回転と共に
カムの鋸の歯２９ａは逆転防止手段３１を押すようにな
る。これにより、逆転防止手段３１は安着孔３１ｈの内
部にスライディングしながら後退する。このように回動
レバ−２６が完全に後退すると、カム２９の鋸の歯２９
ａはカム逆転防止手段３１の下部に置かれるようにな
る。即ち、逆転防止手段３１は後退してから圧縮スプリ
ング３１ｓの弾性力により再び前方に前進した状態とな
り、これにより、反時計方向のモメントを受けるカム２
９は鋸の歯２９ａが逆転防止手段３１に係止されて、そ
の以上回転できなくなる。これにより、カム２９は一つ
の鋸の歯２９ａほど回った状態を保つ。
【００２０】一方、二回目の現像剤供給時には前記一番
目の現像剤カ−トリッジを取り除き新たなカ−トリッジ
を装着するが、一番目のカ−トリッジを取り除くために
回動レバ−２６を強制に後退させる過程で前記カム２９
の鋸の歯２９ａは再び１回動し、よって、この段階まで
回動した鋸は２個となる。一番目の現像剤カ−トリッジ
を取り除いた後、二回目の現像剤カ−トリッジを装着し
た状態において回動したカムの鋸の歯２９ａは３個とな
る。ここで、現像装置の寿命を現像剤の２回の供給に制
限した場合（即ち、現像剤の２回供給により発生し得る
回収現像剤の最大量と回収現像剤の保管部の体積とが同
一に設定されている場合）にはカムのストッパ２９ｂは
係止部３２の位置まで回転してカム２９はそれ以上回転
できない状態となる。このように、カム２９が回転でき
なくなると、これに噛み合っている回動レバ−２６の回
動が不可能になり、よって、二回目に装着した現像剤カ
−トリッジを取り除くことができなくなる。これによ
り、三回目の現像剤カ−トリッジの装着が不可能にな
り、これは供給される現像剤の総量をその時点で制限す
るようになる。したがって、回収現像剤の総量もその時
点で制限され、結局回収現像剤が溢れる事態を予め防止
しうるようになる。本発明で、鋸の歯２９ａの個数は用
いられた現像剤カ−トリッジの個数と対応するように設
計されることは当業者には明白である。
目の現像剤カ−トリッジを取り除き新たなカ−トリッジ
を装着するが、一番目のカ−トリッジを取り除くために
回動レバ−２６を強制に後退させる過程で前記カム２９
の鋸の歯２９ａは再び１回動し、よって、この段階まで
回動した鋸は２個となる。一番目の現像剤カ−トリッジ
を取り除いた後、二回目の現像剤カ−トリッジを装着し
た状態において回動したカムの鋸の歯２９ａは３個とな
る。ここで、現像装置の寿命を現像剤の２回の供給に制
限した場合（即ち、現像剤の２回供給により発生し得る
回収現像剤の最大量と回収現像剤の保管部の体積とが同
一に設定されている場合）にはカムのストッパ２９ｂは
係止部３２の位置まで回転してカム２９はそれ以上回転
できない状態となる。このように、カム２９が回転でき
なくなると、これに噛み合っている回動レバ−２６の回
動が不可能になり、よって、二回目に装着した現像剤カ
−トリッジを取り除くことができなくなる。これによ
り、三回目の現像剤カ−トリッジの装着が不可能にな
り、これは供給される現像剤の総量をその時点で制限す
るようになる。したがって、回収現像剤の総量もその時
点で制限され、結局回収現像剤が溢れる事態を予め防止
しうるようになる。本発明で、鋸の歯２９ａの個数は用
いられた現像剤カ−トリッジの個数と対応するように設
計されることは当業者には明白である。
【００２１】一方、図４に示したカ−トリッジ規制装置
の他の実施例の動作を調べると、全般的な動作は図３の
実施例の場合と同様である。ただし、接触子４１がスプ
リング４１ｓの弾性力により前進及び後退をしながら、
カムの鋸の歯２９ａ′を押し出す一方、干渉子２６ａ′
の復帰時、接触子４１の頭部４１ａが歯２９ａ′のラウ
ンディング部に沿ってさらに円滑に回帰することができ
る。また、図５に示された接触子の他の実施例の場合に
おいても、全般的な動作は図３の実施例の場合と同様で
あり、前述したように接触子４１′が鋸の歯２９ａ′を
押し出す力は一層確実に伝えられ、回動レバ−２６′の
第１方向への回動後、元の状態に復帰するとき、接触子
４１′に対する鋸の歯２９ａ′の干渉を円滑に吸収す
る。
の他の実施例の動作を調べると、全般的な動作は図３の
実施例の場合と同様である。ただし、接触子４１がスプ
リング４１ｓの弾性力により前進及び後退をしながら、
カムの鋸の歯２９ａ′を押し出す一方、干渉子２６ａ′
の復帰時、接触子４１の頭部４１ａが歯２９ａ′のラウ
ンディング部に沿ってさらに円滑に回帰することができ
る。また、図５に示された接触子の他の実施例の場合に
おいても、全般的な動作は図３の実施例の場合と同様で
あり、前述したように接触子４１′が鋸の歯２９ａ′を
押し出す力は一層確実に伝えられ、回動レバ−２６′の
第１方向への回動後、元の状態に復帰するとき、接触子
４１′に対する鋸の歯２９ａ′の干渉を円滑に吸収す
る。
【００２２】
【発明の効果】以上の説明のように、本発明による画像
形成装置の現像装置はカ−トリッジの着脱規制装置によ
り現像剤カ−トリッジの交換回数を制限して供給及び回
収現像剤の総量を制限することにより、従来のような現
像剤の供給総量と現像剤回収部の体積との不均衡による
現像剤の溢れで機器内部を汚すことを防止することがで
きる。
形成装置の現像装置はカ−トリッジの着脱規制装置によ
り現像剤カ−トリッジの交換回数を制限して供給及び回
収現像剤の総量を制限することにより、従来のような現
像剤の供給総量と現像剤回収部の体積との不均衡による
現像剤の溢れで機器内部を汚すことを防止することがで
きる。
【図１】従来の画像形成装置において、現像装置の概略
的な装置構成図である。
的な装置構成図である。
【図２】本発明による画像形成装置の現像装置の概略的
な装置構成図である。
な装置構成図である。
【図３】図２の現像装置において、カ−トリッジ規制装
置の構成を示した部分抜粋図である。
置の構成を示した部分抜粋図である。
【図４】図２の現像装置において、カ−トリッジ規制装
置の他の実施例の装置構成を示した部分抜粋部である。
置の他の実施例の装置構成を示した部分抜粋部である。
【図５】本発明による画像形成装置の現像装置の接触子
の他の実施例を示したものであり、結合された状態での
側面図である。
の他の実施例を示したものであり、結合された状態での
側面図である。
【図６】図５において、接触子が分離された状態での斜
視図である。
視図である。
【図７】図５において、接触子及び干渉子先端部の部分
抜粋拡大図である。
抜粋拡大図である。
【符号の説明】
１９ 紙案内部
２０ 現像装置
２１ 現像装置フレ−ム
２１ｆ 安着部
２２ 感光ドラム
２３ 現像ロ−ラ−
２４ 帯電部
２５ 伝写器
２６ 回動レバ−
２７ アジテ−タ
２８ カ−トリッジ規制手段
３０ 交換用現像剤カ−トリッジ
Claims (3)
- 【請求項１】 交換用現像剤カ−トリッジの装着される
カ−トリッジ装着部が備えられ、前記カ−トリッジから
供給された現像剤の収容される空洞部を備えたフレ−ム
と、前記フレ−ムの空洞部に設けられ、その表面の一部
がフレ−ムの外側に露出される感光ドラムと、前記感光
ドラムに隣接するように設けられる現像ドラムとを具備
した画像形成装置の現像装置において、 前記カ−トリッジ装着部の一側に設けられて前記カ−ト
リッジの装着及び離脱を制御する規制手段を備え、 前記規制手段はカ−トリッジ着脱装置と、カ−トリッジ
着脱動作に連動してカ−トリッジの装着回数を計数する
計数装置と、前記計数装置により計数された装着回数が
所定の回数に至ると、前記カ−トリッジの脱離を防止す
るカ−トリッジ脱離防止装置とを含んでなり、前記カ−トリッジ着脱装置は、第１方向に回動自在であ
り、第１方向とは反対の第２方向に付勢され、前記フレ
−ムに対して前記カ−トリッジを拘束させるロックと、
このロックと所定の角度離間した位置に形成された干渉
子とを備える回動レバ−とより構成され、 前記計数装置は前記干渉子により干渉される複数の鋸の
歯が所定の角度間隔に形成され、第１方向に付勢されて
第２方向に回動する回転カムと、前記回転カムの第１方
向への回転を防止する逆転防止手段とより構成され、 前記カ−トリッジ脱離防止装置は、前記回転カムの鋸の
歯から所定の角度離間して該回転カムと一体的に形成さ
れたストッパと、このストッパが所定の角度に回転した
時に干渉されるように前記フレ−ムに形成された係止部
とよりなり、 カ−トリッジ脱離防止装置は、装着回数が所定の回数に
至った場合であって、装着されているカ−トリッジを脱
離せるべく回動レバ−を回動操作しようとした場合に、
該回動レバ−の回動操作を制限する構成である ことを特
徴とする画像形成装置の現像装置。 - 【請求項２】 前記回動レバ−の干渉子の先端部には前
記回転カムの鋸の歯に直接対応する接触子が設けられ、
前記接触子は干渉子の先端部に弾性変形可能に連結され
て、前記回動レバ−が第１方向に回動するときは、前記
回転カムのい ずれか一つの鋸の歯を干渉して回転カムを
第２方向に回転させ、回動レバ−が第２方向に復帰する
ときは、回転カムの他の鋸の歯の干渉により弾性変形し
て回動レバ−が第２方向にスム−ズに復帰するように設
けられていることを特徴とする請求項１記載の画像形成
装置の現像装置。 - 【請求項３】 前記接触子は前記干渉子の先端部に前記
回転カム側に直線往復運動自在に結合され、前記接触子
と前記干渉子との間には前記接触子に弾性力を与える付
勢手段が介在されていることを特徴とする請求項２記載
の画像形装置の現像装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR29180/1994 | 1994-11-08 | ||
| KR19940029180 | 1994-11-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08227215A JPH08227215A (ja) | 1996-09-03 |
| JP3405627B2 true JP3405627B2 (ja) | 2003-05-12 |
Family
ID=19397355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28898395A Expired - Fee Related JP3405627B2 (ja) | 1994-11-08 | 1995-11-07 | 画像形成装置の現像装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5659837A (ja) |
| JP (1) | JP3405627B2 (ja) |
| KR (1) | KR0160198B1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| CN1292115A (zh) * | 1998-02-26 | 2001-04-18 | 太阳微系统公司 | 分布系统中动态验证信息的装置和方法 |
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| US7076188B2 (en) * | 2004-03-19 | 2006-07-11 | Lexmark International, Inc. | Toner cartridge having reduced toner capacity and method of using the same |
| JP4593202B2 (ja) * | 2004-08-23 | 2010-12-08 | 京セラミタ株式会社 | ユニットの過使用防止構造およびこの構造が適用された画像形成装置 |
| JP4882759B2 (ja) * | 2006-03-27 | 2012-02-22 | ブラザー工業株式会社 | プロセスユニット、トナーボックスおよび画像形成装置 |
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| US7647005B2 (en) * | 2006-03-27 | 2010-01-12 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Process unit, toner box and image forming apparatus |
| US7639968B2 (en) * | 2006-03-27 | 2009-12-29 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Process unit and image forming apparatus |
| US7650085B2 (en) * | 2006-07-27 | 2010-01-19 | Xerox Corporation | Automated detection and notification of the need for service and/or supplies replenishment in a machine |
| CN102331699B (zh) * | 2011-09-23 | 2013-08-28 | 珠海天威飞马打印耗材有限公司 | 显影盒 |
| US8905511B2 (en) | 2012-06-29 | 2014-12-09 | Static Control Components, Inc. | Network printer system |
| US9063462B2 (en) | 2012-06-29 | 2015-06-23 | Static Control Components, Inc. | Network printer system |
| US9104174B2 (en) * | 2012-06-29 | 2015-08-11 | Static Control Components, Inc. | Refilled toner cartridge having increased yield |
| US8891982B2 (en) | 2012-06-29 | 2014-11-18 | Static Control Components, Inc. | Network printer system |
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| KR20180054024A (ko) * | 2016-11-14 | 2018-05-24 | 에이치피프린팅코리아 주식회사 | 현상 카트리지 및 이를 채용한 전자사진방식 화상형성장치 |
| JP2018124362A (ja) | 2017-01-31 | 2018-08-09 | 株式会社沖データ | 画像形成装置 |
| CN111212739B (zh) | 2017-10-13 | 2022-06-21 | 惠普发展公司，有限责任合伙企业 | 基于从存储设备中提取的值的比较而从打印设备中解锁耗材 |
| WO2019074518A1 (en) * | 2017-10-13 | 2019-04-18 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | LOCKING CONSUMABLE PRODUCTS |
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| US5196884A (en) * | 1989-10-02 | 1993-03-23 | Ricoh Company, Ltd. | Apparatus having a plurality of replaceable parts |
| US5268722A (en) * | 1990-04-13 | 1993-12-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Detachable developer supply container having means for selectively prohibiting detachment |
| US5229824A (en) * | 1991-07-17 | 1993-07-20 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Developer material supplying device for integral type processing unit assembled in electrophotographic type image recording apparatus |
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| JPH05289515A (ja) * | 1992-04-15 | 1993-11-05 | Konica Corp | 画像形成装置 |
| US5430531A (en) * | 1992-12-28 | 1995-07-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Locking apparatus for toner cartridge |
| DE69427414T2 (de) * | 1993-01-26 | 2002-04-18 | Sharp K.K., Osaka | Bilderzeugungsgerät |
| JP3086763B2 (ja) * | 1993-03-09 | 2000-09-11 | 株式会社東芝 | 画像形成装置 |
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1995
- 1995-11-07 JP JP28898395A patent/JP3405627B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-07 KR KR1019950040037A patent/KR0160198B1/ko not_active IP Right Cessation
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