JP3404992B2 - 導電性樹脂組成物 - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は導電性樹脂組成物に関す
る。詳しくは、本発明は、表面抵抗値が特定の範囲内に
あり、且つ電圧による表面抵抗値の変化（変動幅）が顕
著に小さい導電性樹脂組成物に関する。 【０００２】 【従来の技術】ポリフェニレンエーテル及び／又はアル
ケニル芳香族系樹脂と導電性カーボンブラック等とから
なる導電性樹脂組成物は公知であり、電子部品を搬送す
るためのＩＣトレー等に使用されている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】電子部品を搬送するた
めのＩＣトレー等は、電子部品を電気的ショックによる
破損から守り得るものでなければならない。従って、Ｉ
Ｃトレー等の用途のための樹脂組成物として、樹脂本来
の絶縁性と優れた除電性とを合わせ持った樹脂組成物す
なわち１０ボルト（以下、ボルトを「Ｖ」とも記す）及
び５００Ｖの電圧での表面抵抗値がそれぞれ１０5 〜１
０12Ωの範囲内であり、１０Ｖの電圧での表面抵抗値と
５００Ｖの電圧での表面抵抗値との比が１０6 以下であ
るという表面抵抗値に係る要件を満たし、且つ造粒性と
層剥離の点における問題点を有しない導電性樹脂組成物
が望まれている。 【０００４】しかし、従来の導電性樹脂組成物は上記し
た表面抵抗値に係る要件を満たさない。すなわち、従来
の導電性樹脂組成物は、５００Ｖの電圧での表面抵抗値
は１０5 〜１０12Ωの範囲内にあるものの１０Ｖの電圧
での表面抵抗値は12Ω以上であったり、１０Ｖの電圧で
の表面抵抗値は１０5 〜１０12Ωの範囲内にあるものの
５００Ｖの電圧での表面抵抗値は１０5 Ω未満であった
り、５００Ｖの電圧での表面抵抗値は１０5 Ω未満であ
り１０Ｖの電圧での表面抵抗値は12Ω以上であったりす
るものである。 【０００５】本発明の目的は、表面抵抗値が特定の範囲
内にあり、電圧による表面抵抗値の変化（変動幅）が小
さく、且つ造粒性と層剥離の点における問題を有しない
導電性樹脂組成物を提供することである。すなわち、本
発明の目的は、１０Ｖおよび５００Ｖの電圧での表面抵
抗値がそれぞれ１０5 〜１０12Ωの範囲内であり、１０
Ｖの電圧での表面抵抗値と５００Ｖの電圧での表面抵抗
値との比が１０6 以下であり、且つ造粒性と層剥離の点
における問題を有しない導電性樹脂組成物を提供するこ
とである。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明者らは、表面抵抗
値が特定の範囲内にあり、電圧による表面抵抗値の変化
（変動幅）が小さく、且つ造粒性と層剥離の点における
問題を有しない導電性樹脂組成物を開発すべく、鋭意研
究を続けてきた。その結果、特定のアルケニル芳香族化
合物と特定のアクリレート化合物とからなる特定の共重
合体が、上記目的を達成するための樹脂組成物を構成す
る成分の一つとして有用であることを見出し、本発明を
完成させるに至った。 【０００７】すなわち本発明は、成分（ａ）ポリフェニ
レンエーテル及び／又はアルケニル芳香族系樹脂、成分
（ｂ）得られる導電性樹脂組成物の１０ボルト及び５０
０ボルトの電圧での表面抵抗値をそれぞれ１０5 〜１０
12Ωの範囲内とし、且つ１０ボルトの電圧での表面抵抗
値と５００ボルトの電圧での表面抵抗値との比を１０ 6
以下とする量の、一般式（１） 【０００８】 （式中、Ｒは水素、炭素数１〜６のアルキル基またはハ
ロゲン、Ｙは水素、ビニル、ハロゲン、アミノ基、水酸
基または炭素数１〜６のアルキル基であり、ｎは０又は
１〜５の整数である）で表わされるアルケニル芳香族化
合物と、一般式（２） 【０００９】 （式中、Ｒ1 は水素またはメチル基、Ｒ2 は炭素数１〜
６のアルキレン基、Ｒ3及びＲ4 は水素または炭素数１
〜６のアルキル基でありＲ3 とＲ4 とは同一または異な
る）で表わされるＮ，Ｎ−ジアルキルアミノアルキル
（メタ）アクリレート化合物とからなるアミン価が１７
０以下である共重合体、及び成分（ｃ）ジブチルテレフ
タレート吸油量が７０ｍｌ／１００ｇ以上であるカーボ
ンブラック１〜４５重量部（成分（ａ）と成分（ｂ）と
の合計量１００重量部あたり）を含む導電性樹脂組成物
である。 【００１０】成分（ａ）なるポリフェニレンエーテルは
公知の重合体であり、一般式（３）（式中、Ｒ5 、Ｒ6 、Ｒ7 、Ｒ8 およびＲ9 は水素、ハ
ロゲン原子、炭化水素基または置換炭化水素基から選ば
れたものであり、そのうち必ず１個は水素原子である）
で表されるフェノール化合物の一種または二種以上を、
酸化カップリング触媒を用い、酸素または酸素含有ガス
で酸化重合させて得られる重合体である。 【００１１】一般式（３）におけるＲ5 、Ｒ6 、Ｒ7 、
Ｒ8 およびＲ9 の具体例として、水素、塩素、臭素、フ
ッ素、ヨウ素、メチル、エチル、ｎ−またはｉｓｏ−プ
ロピル、ｐｒｉ−、ｓｅｃ−またはｔ−ブチル、クロロ
エチル、ヒドロキシエチル、フェニルエチル、ベンジ
ル、ヒドロキシメチル、カルボキシエチル、メトキシカ
ルボニルエチル、シアノエチル、フェニル、クロロフェ
ニル、メチルフェニル、ジメチルフェニル、エチルフェ
ニル、アリルが挙げられる。 【００１２】一般式（３）で表されるフェノール化合物
の具体例として、フェノール、ｏ−、ｍ−、またはｐ−
クレゾール、２，６−、２，５−、２，４−または３，
５−ジメチルフェノール、２−メチル−６−フェニルフ
ェノール、２，６−ジフェニルフェノール、２，６−ジ
エチルフェノール、２−メチル−６−エチルフェノー
ル、２，３，５−、２，３，６−または２，４，６−ト
リメチルフェノール、３−メチル−６−ｔ−ブチルフェ
ノール、チモール、２−メチル−６−アリルフェノール
が挙げられる。 【００１３】成分（ａ）なるポリフェニレンエーテルは
又、一般式（３）で表わされるフェノール化合物と、該
フェノール化合物以外のフェノール化合物、例えばビス
フェノール−Ａ、テトラブロモビスフェノール−Ａ、レ
ゾルシン、ハイドロキノン、ノボラック樹脂のような多
価ヒドロキシ芳香族化合物との共重合体をも含む。 【００１４】成分（ａ）なるポリフェニレンエーテルは
更に又、上記のポリフェニレンエーテルのみならず、こ
れらポリフェニレンエーテルにスチレン、α−メチルス
チレン、ｐ−メチルスチレン等のメチルスチレン、クロ
ルスチレン等のハロゲン化スチレンによって例示される
アルケニル芳香族系化合物をグラフト反応させて得られ
る重合体をも含む。 【００１５】成分（ａ）なるポリフェニレンエーテルの
うち好ましいものとして、２，６−ジメチルフェノール
または２，６−ジフェニルフェノールの単独重合体、多
量部の２，６−ジメチルフェノールと少量部の３−メチ
ル−６−ｔ−ブチルフェノールまたは２，３，６−トリ
メチルフェノールとの共重合体が例示される。 【００１６】フェノール化合物の酸化重合の際に用いら
れる酸化カップリング触媒は特に限定されるものではな
く、重合能を有するいかなる触媒でも使用し得る。 【００１７】成分（ａ）なるポリフェニレンエーテルの
好ましい分子量の範囲は、その尺度として２５℃のクロ
ロホルムを用いて測定された極限粘度の値で示すと、
０．３０〜０．７５ｄｌ／ｇの範囲、好ましくは０．３
５〜０．５５ｄｌ／ｇの範囲である。これより小さい極
限粘度のものを使用すると得られる導電性樹脂組成物の
機械的強度が低く、又これより大きい極限粘度のものを
使用すると得られる導電性樹脂組成物の造粒性や加工性
が低下するので、それぞれ好ましくない。 【００１８】成分（ａ）なるアルケニル芳香族系樹脂と
は、一般式（１）で表わされるアルケニル芳香族化合物
から誘導された繰り返し単位を少なくとも２５モル％以
上有し、且つ樹脂部分を５１重量％以上含む単独重合体
または共重合体であり、該単独重合体または共重合体は
当業者に周知のものである。 【００１９】成分（ａ）なるアルケニル芳香族系樹脂の
具体的な例として、例えばスチレン、クロロスチレンの
ようなアルケニル芳香族化合物の単独重合体なる樹脂；
該アルケニル芳香族化合物と例えばアクリロニトリル、
メタクリル酸メチル、無水マレイン酸などの共重合可能
な化合物との共重合体であるスチレン−アクリロニトリ
ル共重合体、スチレン−メタクリル酸メチル共重合体、
スチレン−無水マレイン酸共重合体なる樹脂；上記アル
ケニル芳香族化合物の単独重合体やアルケニル芳香族化
合物と共重合可能な化合物との共重合体を、天然ゴムま
たは合成ゴム（例えばポリブタジエンゴム、スチレン−
ブタジエン共重合体ゴム、ウレタンゴム、エチレン−α
−オレフィン共重合体ゴム、エチレン−α−オレフィン
−非共役ジエン共重合体ゴム）で変性した重合体なる樹
脂；これら樹脂の混合物、が挙げられる。 【００２０】成分（ａ）がポリフェニレンエーテルとア
ルケニル芳香族系樹脂との両者からなる場合、両者は良
好な相溶性を有するので、任意の配合割合をとり得る。 【００２１】成分（ｂ）なる共重合体の繰り返し単位を
構成する一般式（１）で表わされるアルケニル芳香族化
合物として、例えばスチレン、クロロスチレン、α−メ
チルスチレンを挙げることが出来る。 【００２２】成分（ｂ）なる共重合体の繰り返し単位を
構成する一般式（２）で表わされるＮ，Ｎ−ジアルキル
アミノアルキル（メタ）アクリレート化合物として、例
えばＮ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタアクリレートや
Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレートが挙げられ
る。 【００２３】成分（ｂ）なる共重合体としてスチレンと
Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタアクリレートとの共
重合体や、スチレンとＮ，Ｎ−ジメチルアミノエチルア
クリレートとの共重合体が挙げられる。前者の共重合体
として荒川化学工業株式会社製のルナペール（登録商
標）なる共重合体を入手し得る。 【００２４】なお、成分（ｂ）なる共重合体の繰り返し
単位を構成する化合物として、アクリロニトリル、メタ
クリル酸メチル、無水マレイン酸などのような、上記の
一般式（１）で表わされるアルケニル芳香族化合物およ
び上記一般式（２）で表わされるＮ，Ｎ−ジアルキルア
ミノアルキル（メタ）アクリレート化合物と共重合し得
る化合物の一種または二種以上を、本発明の効果を奏す
る範囲内で併用し得る。 【００２５】成分（ｂ）なる共重合体のアミン価は、Ｊ
ＩＳ Ｋ７２３７に規定された方法で測定して１７０以
下であり、好ましくは１２０以下である。アミン価が１
７０を越えると成分（ａ）との相溶性が低下し、成分
（ａ）と成分（ｂ）とを充分に混練し得ない。 【００２６】成分（ｂ）の配合割合は、得られる導電性
樹脂組成物の１０Ｖ及び５００Ｖの電圧での表面抵抗値
をそれぞれ１０5 〜１０12Ωの範囲内とし、且つ１０Ｖ
の電圧での表面抵抗値と５００Ｖの電圧での表面抵抗値
との比を１０6 以下とするに足りる量であり、一般的に
は成分（ａ）８２〜９９重量％に対して成分（ｂ）１〜
１８重量％の配合割合が好ましい。成分（ｂ）の配合割
合が１８重量％を越えることは、得られた導電性樹脂組
成物の射出成形品が層剥離を生じるので好ましくない。 【００２７】成分（ｃ）なるカーボンブラックは、例え
ば着色用、ゴム補強用、導電性付与用等に用いられてい
るカーボンブラックであって、且つＡＳＴＭ Ｄ２４１
４に規定された方法で測定されたジブチルフタレート吸
油量（以下、「ＤＢＰ吸油量」とも言う）が７０ｍｌ／
１００ｇ以上のものである。好ましいカーボンブラック
の種類として、アセチレンガスを熱分解して得られるア
セチレンブラックや、原油を原料としファーネス式不完
全燃焼によって製造されるケッチェンブラック等を例示
し得る。 【００２８】成分（ｃ）の配合割合は２〜４５重量部
（成分（ａ）と成分（ｂ）との合計量１００重量部あた
り）、好ましくは３〜４２重量部である。成分（ｃ）の
配合割合が２重量部未満の場合は得られる樹脂組成物の
導電性が十分でなく、４５重量部を越える場合は成分
（ｃ）を他の成分と充分に混練し得ない。 【００２９】本発明の導電性樹脂組成物は、成分
（ａ）、成分（ｂ）および成分（ｃ）以外の種々の任意
成分を含み得る。これら任意成分を以下に例示する。 【００３０】成分（ｄ）ゴム様物質 成分（ｄ）なるゴム様物質とは、室温で弾性体である天
然および合成の重合体であり、本発明の導電性樹脂組成
物の例えば耐衝撃強度を高めたい場合に配合し得る。好
ましい成分（ｄ）として例えば、エチレン−α−オレフ
ィン共重合体なるゴム、エチレン−α−オレフィン−非
共役ジエン共重合体なるゴム、ポリブタジエンなるゴ
ム、スチレン−ブタジエンブロック共重合体なるゴム、
スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体なる
ゴム、スチレン−ブタジエン共重合体なるゴム、部分水
素添加スチレン−ブタジエンブロック共重合体なるゴ
ム、部分水素添加スチレン−ブタジエン−スチレンブロ
ック共重合体なるゴム、スチレン−イソプレンブロック
共重合体なるゴム、スチレン−イソプレンスチレンブロ
ック共重合体なるゴム、部分水素添加スチレン−イソプ
レンブロック共重合体なるゴム、部分水素添加スチレン
−イソプレン−スチレンブロック共重合体なるゴム、ポ
リウレタンゴム、スチレン−グラフト−エチレン−プロ
ピレン−非共役ジエン共重合体なるゴム（エチレン−プ
ロピレン−非共役ジエン共重合体にスチレンをグラフト
反応させて得られるゴム。以下、「グラフト」なる用語
を同様の意味で使用する）、スチレン−グラフト−エチ
レン−プロピレン共重合体なるゴム、スチレン／アクリ
ロニトリル−グラフト−エチレン−α−オレフィン−非
共役ジエン共重合体なるゴム、スチレン／アクリロニト
リル−グラフト−エチレン−α−オレフィン共重合体な
るゴム、スチレン／メチルメタクリレート−グラフト−
エチレン−α−オレフィン−非共役ジエン共重合体なる
ゴム、スチレン／メチルメタクリレート−グラフト−エ
チレン−α−オレフィン共重合体なるゴム、又はこれら
ゴムの混合物を例示し得る。また、上記ゴム様物質をア
クリル酸、無水マレイン酸等の酸基を有する官能性単量
体やビニルグリシジルエーテル等のエポキシ基を有する
官能性単量体によって変性したゴム様物質も、本発明に
係る成分（ｄ）に含むものとする。成分（ｄ）中の樹脂
部分は一般に５０重量％以下である。 【００３１】成分（ｄ）の配合割合は、成分（ａ）１０
０重量部に対して５０重量部以下、好ましくは２〜４８
重量部の範囲である。成分（ｄ）の配合割合が５０重量
部を越えると、得られる樹脂組成物の耐熱性や加工性が
不十分になる。 【００３２】成分（ｅ）ポリオレフィン 成分（ｅ）なるポリオレフィンは、本発明の導電性樹脂
組成物の例えば加工性を向上させたい場合に配合し得る
ものである。成分（ｅ）なるポリオレフィンとして例え
ば、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状
低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ−４−メチ
ルペンテン−１を例示し得る。これらのうち好ましい成
分（ｅ）の例は、低密度ポリエチレンや直鎖状低密度ポ
リエチレンである。 【００３３】成分（ｅ）の配合割合は、成分（ａ）１０
０重量部に対して２０重量部以下、好ましくは１〜１５
重量部である。成分（ｅ）の配合割合が２０重量部を越
えることは、得られる樹脂組成物の加工性は向上するも
のの、加工品（成形品）のゲート付近における層剥離の
問題が起こるから、好ましくない。 【００３４】成分（ｆ）非導電性無機フィラー 成分（ｆ）なる非導電性無機フィラーは、本発明の導電
性樹脂組成物の例えば剛性、耐熱性または寸法安定性を
向上させたい場合に配合し得るものである。成分（ｆ）
として例えば、ガラス繊維、シリカ、炭酸カルシウム、
タルク、マイカ、クレー、カオリン、硫酸マグネシウ
ム、ウォラストナイト、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化ア
ンチモン、アルミナのような無機充填剤を例示し得る。 【００３５】成分（ｆ）の配合割合は、成分（ａ）１０
０重量部に対して３０重量部以下、好ましくは１〜２５
重量部の範囲である。成分（ｆ）の配合割合が３０重量
部を越えると、得られる樹脂組成物の耐衝撃性が好まし
くない程度にまで低下する。 【００３６】成分（ｇ）導電性無機フィラー 成分（ｇ）るな導電性無機フィラーは、本発明の導電性
樹脂組成物の例えば導電性を更に向上させたい場合や、
帯電防止性や剛性を改良したい場合に配合し得るもので
ある。成分（ｇ）として例えば、表面処理チタン酸カリ
ウムウィスカー、カーボン繊維、ステンレス繊維、アル
ミニウムフレーク、グラファイトを例示し得る。成分
（ｇ）として一種以上のフィラーを配合してもよい。 【００３７】本発明の導電性樹脂組成物は、上記の任意
成分（ｄ）〜（ｇ）の他に、さらに慣用の添加剤、例え
ば顔料、塗料、難燃剤、可塑剤、酸化防止剤、耐候剤、
耐光剤等を含有し得るし、また、上記成分（ｅ）以外の
樹脂であるポリカーボネート、ナイロン等の熱可塑性樹
脂をも含有し得る。 【００３８】本発明の導電性樹脂組成物の製造方法は限
定されない。例えば、使用する成分を公知の方法（例え
ばドライブレンドする方法）で配合した後、配合物を押
出機、ニーダー、ロールミキサー又はバンバリーミキサ
ー等の慣用の溶融混練装置で溶融混練することによっ
て、本発明の導電性樹脂組成を製造し得る。なお、成分
の配合順序は特に限定されない。 【００３９】 【実施例】以下に、本発明の実施例を比較例と対比して
示すが、本発明はこれら実施例に限定されるものではな
い。成分として以下のものを使用した。 【００４０】成分（ａ） ポリフェニレンエーテルとして、２，６−ジメチルフェ
ノールを単独重合させることによって得た、２５℃のク
ロロホルムを用いて測定された極限粘度の値が０．４１
ｄｌ／１００ｇのもの（以下「ＰＰＥ−１」とも言う）
および０．５ｄｌ／１００ｇのもの（以下「ＰＰＥ−
２」とも言う）を使用した。 【００４１】アルケニル芳香族系樹脂として、住友化学
工業（株）製のポリスチレンであるスミブライト（登録
商標）ＳＴ９７０（以下「ＧＰＰＳ」とも言う）および
住友化学工業（株）製のブタジエン補強ポリスチレンで
あるスミブライト（登録商標）Ｍ５８４（以下「ＨＩＰ
Ｓ」とも言う）を使用した。 【００４２】成分（ｂ） スチレンとＮ，Ｎ’−ジメチルアミノエチルメタアクリ
レートとの共重合体である荒川化学工業株式会社製のル
ナペール（登録商標）のグレード９０３（以下「ＡＡ−
１」ともいう）、９００（以下「ＡＡ−２」ともいう）
及び９１２（以下「ＡＡ−３」ともいう）を使用した。
表１参照。 【００４３】成分（ｃ） 表２に符号ＣＢ−１〜ＣＢ−４で表したカーボンブラッ
クを使用した。 【００４４】成分（ｄ） 後記の参考例−１の通り製造されたスチレン−グラフト
−エチレン−プロピレン−非共役ジエン共重合体なるゴ
ム（以下、「ＳＥＰＲ」ともいう）、及び参考例−２の
通り製造されたスチレン／メチルメタクリレート−グラ
フト−エチレン−プロピレン−非共役ジエン共重合体な
るゴム（以下、「ＳＭＥＰＲ」ともいう）を使用した。 【００４５】成分（ｅ） 住友化学工業（株）製の低密度ポリエチレンであるスミ
カセン（登録商標）Ｆ２１０−６（以下「ＰＯ」とも言
う）を使用した。 【００４６】成分（ｆ） 林化成（株）製のエンスタル５０００Ｓなる商品名のタ
ルク（以下、単に「タルク」とも言う）、及びカナダマ
イカ社製のＲｅｐｃｏＭｉｃａ Ｓ−３２５なる商品名
のマイカ（以下、単に「マイカ」とも言う）を使用し
た。 【００４７】参考例−１（ＳＥＰＲの製造） 撹拌機を備えた５リットルのオートクレーブに、旭電化
工業（株）製の商品名がプルロニックＦ６８なる分散剤
６ｇの水溶液２２００ｍｌと、住友化学工業（株）製の
エチレン−プロピレン−非共役ジエン共重合ゴムである
エスプレン（登録商標）Ｅ５０２（プロピレンに由来す
る繰返し単位の含量４４重量％、ヨウ素価８．５、１２
０℃におけるムーニー粘度６３）を３〜６ｍｍ角に切断
したもの３００ｇとを仕込み、撹拌下に懸濁させた。 【００４８】次いで、スチレン３００ｇ、ｔ−ブチルパ
ーオキシピバレート９ｇおよびｐ−ベンゾキノン０．１
８ｇを添加後、直ちにオートクレーブを３０℃の油浴に
入れ、１分間に約１℃の割合で１１０℃まで昇温し、１
１０℃で３０分間保持し、重合反応を行った。反応生成
物である粒状物を水洗浄した後９５℃で真空乾燥し、Ｓ
ＥＰＲを得た。 【００４９】参考例−２（ＳＭＥＰＲの製造） 撹拌機を備えた５リットルのオートクレーブに、旭電化
工業（株）製の商品名がプルロニックＦ６８なる分散剤
６ｇの水溶液２２００ｍｌと、住友化学工業（株）製の
エチレン−プロピレン−非共役ジエン共重合ゴムである
エスプレン（登録商標）Ｅ５０２を３〜６ｍｍ角に切断
したもの３００ｇとを仕込み、撹拌下に懸濁させた。 【００５０】次いで、スチレン１０１ｇ、メチルメタク
リレート１９ｇ、ｔ−ブチルパーオキシピバレート９ｇ
およびｐ−ベンゾキノン０．１８ｇを添加後、直ちにオ
ートクレーブを３０℃の油浴に入れ、１分間に約１℃の
割合で１１０℃まで昇温し、１１０℃で３０分間保持
し、重合反応を行った。反応生成物である粒状物を水洗
浄した後９５℃で真空乾燥し、ＳＭＥＰＲを得た。 【００５１】実施例１〜１３、比較例１〜１１ 各実施例および比較例を表３〜表７に示すような組成
（配合割合は重量部）で混合し、東芝機械（株）製のＴ
ＥＭ５０型二軸押出機にて、実施例１〜４及び比較例１
〜６はシリンダー温度２６０℃、それ以外はのものはシ
リンダー温度３００℃で混練押出し、水槽にて冷却後ス
トランドカッターによりペレットを得るべく造粒した。 【００５２】こうして得たペレットを、実施例１〜４及
び比較例１〜６（但し、比較例５を除く）の場合は８０
℃、それら以外の例の場合は１３０℃でそれぞれ３時間
熱風乾燥した後、東芝機械製射出成形機ＩＳ２２０ＥＮ
型により実施例１〜４及び比較例１〜６（（但し、比較
例５を除く）についてはシリンダー温度２６０℃、それ
ら以外の例についてはシリンダー温度３３０℃でそれぞ
れ金型温度８０℃の条件で５４ｍｍ×７５ｍｍの平板状
の試験片を成形した。これらの試験片について下記の評
価を行った。評価結果を表３〜表７に示す。 【００５３】表面抵抗値（以下「ＳＲ」とも言う。単位
はΩ） ５４ｍｍ×７５ｍｍの平板状の試験片について、油化電
子（株）製の高抵抗率計ハイレスタＩＰ（ＭＣＰ−ＨＴ
２６０型）を用い、１０Ｖの電圧でのＳＲ（以下「ＳＲ
１０Ｖ」ともいう）及び５００Ｖの電圧でのＳＲ（以下
「ＳＲ５００Ｖ」ともいう）を測定した。 【００５４】ＳＲ１０ＶとＳＲ５００Ｖとの比（以下
「ΔＳＲ」とも言う） ＳＲ１０ＶおよびＳＲ５００Ｖの測定値に基づいて、Δ
ＳＲ＝ＳＲ１０Ｖ／ＳＲ５００Ｖなる式によりΔＳＲを
算出した。造粒性 上記の通り樹脂組成物を製造するに際して、連続的に混
練、造粒できる場合を○、できない場合を×で表わし
た。 【００５５】層剥離 上記射出成形で得られた平板状の試験片に層剥離が認め
られなかった場合を○、認められた場合を×で表わし
た。 【００５６】 【表１】 【００５７】 【表２】【００５８】 【表３】 【００５９】 【表４】 【００６０】 【表５】【００６１】 【表６】 【００６２】 【表７】【００６３】 【表８】 【００６４】 【発明の効果】本発明によれば、成分（ａ）ポリフェニ
レンエーテル及び／又はアルケニル芳香族系樹脂、成分
（ｂ）特定のアルケニル芳香族化合物と特定のアクリレ
ート化合物とからなる特定の共重合体、及び成分（ｃ）
特定のカーボンブラックを樹脂組成物の構成成分とする
ことにり、１０Ｖおよび５００Ｖの電圧での表面抵抗値
がそれぞれ１０5 〜１０12Ωの範囲内であり、１０Ｖの
電圧での表面抵抗値と５００Ｖの電圧での表面抵抗値と
の比が１０6 以下であり、且つ造粒性と層剥離の点にお
ける問題を有しない導電性樹脂組成物を得ることができ
る。 【００６５】比較例で示したように、成分（ｂ）を含ま
ない樹脂組成物（比較例１、７）や成分（ｂ）の含有量
が少なすぎる樹脂組成物（比較例２）はＳＲに係る効果
を奏さず、その含有量が多すぎる樹脂組成物（比較例
３）はＳＲに係る効果を奏するものの層剥離の問題を有
することが分かる。 【００６６】また、成分（ｃ）の含有量が少なすぎる樹
脂組成物（比較例４）はＳＲに係る効果を奏さず、その
含有量が多すぎる樹脂組成物（比較例５）は造粒するこ
とができなかった。 【００６７】更に、ＤＢＰ吸油量が小さすぎるカーボン
ブラツクを含む樹脂組成物（比較例６）はＳＲに係る効
果を奏さず、アミン価が大きすぎる成分（ｂ）を含む樹
脂組成物（比較例８）や成分（ｂ）の含有量が多すぎる
樹脂組成物（比較例９）は層剥離の問題を有し、成分
（ｃ）を含まない樹脂組成物（比較例１０、１１）はＳ
Ｒに係る効果を奏さない、ことが分かる。 【００６８】これに対して、本発明によれば、実施例か
らも明らかな通り、樹脂本来の絶縁性と優れた除電性と
を合わせ持ち、且つ造粒性と層剥離の点における問題を
有しない導電性樹脂組成物を得ることができる。本発明
の導電性樹脂組成物は、電子部品を搬送するためのＩＣ
トレー等に成形して使用し得る。
る。詳しくは、本発明は、表面抵抗値が特定の範囲内に
あり、且つ電圧による表面抵抗値の変化（変動幅）が顕
著に小さい導電性樹脂組成物に関する。 【０００２】 【従来の技術】ポリフェニレンエーテル及び／又はアル
ケニル芳香族系樹脂と導電性カーボンブラック等とから
なる導電性樹脂組成物は公知であり、電子部品を搬送す
るためのＩＣトレー等に使用されている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】電子部品を搬送するた
めのＩＣトレー等は、電子部品を電気的ショックによる
破損から守り得るものでなければならない。従って、Ｉ
Ｃトレー等の用途のための樹脂組成物として、樹脂本来
の絶縁性と優れた除電性とを合わせ持った樹脂組成物す
なわち１０ボルト（以下、ボルトを「Ｖ」とも記す）及
び５００Ｖの電圧での表面抵抗値がそれぞれ１０5 〜１
０12Ωの範囲内であり、１０Ｖの電圧での表面抵抗値と
５００Ｖの電圧での表面抵抗値との比が１０6 以下であ
るという表面抵抗値に係る要件を満たし、且つ造粒性と
層剥離の点における問題点を有しない導電性樹脂組成物
が望まれている。 【０００４】しかし、従来の導電性樹脂組成物は上記し
た表面抵抗値に係る要件を満たさない。すなわち、従来
の導電性樹脂組成物は、５００Ｖの電圧での表面抵抗値
は１０5 〜１０12Ωの範囲内にあるものの１０Ｖの電圧
での表面抵抗値は12Ω以上であったり、１０Ｖの電圧で
の表面抵抗値は１０5 〜１０12Ωの範囲内にあるものの
５００Ｖの電圧での表面抵抗値は１０5 Ω未満であった
り、５００Ｖの電圧での表面抵抗値は１０5 Ω未満であ
り１０Ｖの電圧での表面抵抗値は12Ω以上であったりす
るものである。 【０００５】本発明の目的は、表面抵抗値が特定の範囲
内にあり、電圧による表面抵抗値の変化（変動幅）が小
さく、且つ造粒性と層剥離の点における問題を有しない
導電性樹脂組成物を提供することである。すなわち、本
発明の目的は、１０Ｖおよび５００Ｖの電圧での表面抵
抗値がそれぞれ１０5 〜１０12Ωの範囲内であり、１０
Ｖの電圧での表面抵抗値と５００Ｖの電圧での表面抵抗
値との比が１０6 以下であり、且つ造粒性と層剥離の点
における問題を有しない導電性樹脂組成物を提供するこ
とである。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明者らは、表面抵抗
値が特定の範囲内にあり、電圧による表面抵抗値の変化
（変動幅）が小さく、且つ造粒性と層剥離の点における
問題を有しない導電性樹脂組成物を開発すべく、鋭意研
究を続けてきた。その結果、特定のアルケニル芳香族化
合物と特定のアクリレート化合物とからなる特定の共重
合体が、上記目的を達成するための樹脂組成物を構成す
る成分の一つとして有用であることを見出し、本発明を
完成させるに至った。 【０００７】すなわち本発明は、成分（ａ）ポリフェニ
レンエーテル及び／又はアルケニル芳香族系樹脂、成分
（ｂ）得られる導電性樹脂組成物の１０ボルト及び５０
０ボルトの電圧での表面抵抗値をそれぞれ１０5 〜１０
12Ωの範囲内とし、且つ１０ボルトの電圧での表面抵抗
値と５００ボルトの電圧での表面抵抗値との比を１０ 6
以下とする量の、一般式（１） 【０００８】 （式中、Ｒは水素、炭素数１〜６のアルキル基またはハ
ロゲン、Ｙは水素、ビニル、ハロゲン、アミノ基、水酸
基または炭素数１〜６のアルキル基であり、ｎは０又は
１〜５の整数である）で表わされるアルケニル芳香族化
合物と、一般式（２） 【０００９】 （式中、Ｒ1 は水素またはメチル基、Ｒ2 は炭素数１〜
６のアルキレン基、Ｒ3及びＲ4 は水素または炭素数１
〜６のアルキル基でありＲ3 とＲ4 とは同一または異な
る）で表わされるＮ，Ｎ−ジアルキルアミノアルキル
（メタ）アクリレート化合物とからなるアミン価が１７
０以下である共重合体、及び成分（ｃ）ジブチルテレフ
タレート吸油量が７０ｍｌ／１００ｇ以上であるカーボ
ンブラック１〜４５重量部（成分（ａ）と成分（ｂ）と
の合計量１００重量部あたり）を含む導電性樹脂組成物
である。 【００１０】成分（ａ）なるポリフェニレンエーテルは
公知の重合体であり、一般式（３）（式中、Ｒ5 、Ｒ6 、Ｒ7 、Ｒ8 およびＲ9 は水素、ハ
ロゲン原子、炭化水素基または置換炭化水素基から選ば
れたものであり、そのうち必ず１個は水素原子である）
で表されるフェノール化合物の一種または二種以上を、
酸化カップリング触媒を用い、酸素または酸素含有ガス
で酸化重合させて得られる重合体である。 【００１１】一般式（３）におけるＲ5 、Ｒ6 、Ｒ7 、
Ｒ8 およびＲ9 の具体例として、水素、塩素、臭素、フ
ッ素、ヨウ素、メチル、エチル、ｎ−またはｉｓｏ−プ
ロピル、ｐｒｉ−、ｓｅｃ−またはｔ−ブチル、クロロ
エチル、ヒドロキシエチル、フェニルエチル、ベンジ
ル、ヒドロキシメチル、カルボキシエチル、メトキシカ
ルボニルエチル、シアノエチル、フェニル、クロロフェ
ニル、メチルフェニル、ジメチルフェニル、エチルフェ
ニル、アリルが挙げられる。 【００１２】一般式（３）で表されるフェノール化合物
の具体例として、フェノール、ｏ−、ｍ−、またはｐ−
クレゾール、２，６−、２，５−、２，４−または３，
５−ジメチルフェノール、２−メチル−６−フェニルフ
ェノール、２，６−ジフェニルフェノール、２，６−ジ
エチルフェノール、２−メチル−６−エチルフェノー
ル、２，３，５−、２，３，６−または２，４，６−ト
リメチルフェノール、３−メチル−６−ｔ−ブチルフェ
ノール、チモール、２−メチル−６−アリルフェノール
が挙げられる。 【００１３】成分（ａ）なるポリフェニレンエーテルは
又、一般式（３）で表わされるフェノール化合物と、該
フェノール化合物以外のフェノール化合物、例えばビス
フェノール−Ａ、テトラブロモビスフェノール−Ａ、レ
ゾルシン、ハイドロキノン、ノボラック樹脂のような多
価ヒドロキシ芳香族化合物との共重合体をも含む。 【００１４】成分（ａ）なるポリフェニレンエーテルは
更に又、上記のポリフェニレンエーテルのみならず、こ
れらポリフェニレンエーテルにスチレン、α−メチルス
チレン、ｐ−メチルスチレン等のメチルスチレン、クロ
ルスチレン等のハロゲン化スチレンによって例示される
アルケニル芳香族系化合物をグラフト反応させて得られ
る重合体をも含む。 【００１５】成分（ａ）なるポリフェニレンエーテルの
うち好ましいものとして、２，６−ジメチルフェノール
または２，６−ジフェニルフェノールの単独重合体、多
量部の２，６−ジメチルフェノールと少量部の３−メチ
ル−６−ｔ−ブチルフェノールまたは２，３，６−トリ
メチルフェノールとの共重合体が例示される。 【００１６】フェノール化合物の酸化重合の際に用いら
れる酸化カップリング触媒は特に限定されるものではな
く、重合能を有するいかなる触媒でも使用し得る。 【００１７】成分（ａ）なるポリフェニレンエーテルの
好ましい分子量の範囲は、その尺度として２５℃のクロ
ロホルムを用いて測定された極限粘度の値で示すと、
０．３０〜０．７５ｄｌ／ｇの範囲、好ましくは０．３
５〜０．５５ｄｌ／ｇの範囲である。これより小さい極
限粘度のものを使用すると得られる導電性樹脂組成物の
機械的強度が低く、又これより大きい極限粘度のものを
使用すると得られる導電性樹脂組成物の造粒性や加工性
が低下するので、それぞれ好ましくない。 【００１８】成分（ａ）なるアルケニル芳香族系樹脂と
は、一般式（１）で表わされるアルケニル芳香族化合物
から誘導された繰り返し単位を少なくとも２５モル％以
上有し、且つ樹脂部分を５１重量％以上含む単独重合体
または共重合体であり、該単独重合体または共重合体は
当業者に周知のものである。 【００１９】成分（ａ）なるアルケニル芳香族系樹脂の
具体的な例として、例えばスチレン、クロロスチレンの
ようなアルケニル芳香族化合物の単独重合体なる樹脂；
該アルケニル芳香族化合物と例えばアクリロニトリル、
メタクリル酸メチル、無水マレイン酸などの共重合可能
な化合物との共重合体であるスチレン−アクリロニトリ
ル共重合体、スチレン−メタクリル酸メチル共重合体、
スチレン−無水マレイン酸共重合体なる樹脂；上記アル
ケニル芳香族化合物の単独重合体やアルケニル芳香族化
合物と共重合可能な化合物との共重合体を、天然ゴムま
たは合成ゴム（例えばポリブタジエンゴム、スチレン−
ブタジエン共重合体ゴム、ウレタンゴム、エチレン−α
−オレフィン共重合体ゴム、エチレン−α−オレフィン
−非共役ジエン共重合体ゴム）で変性した重合体なる樹
脂；これら樹脂の混合物、が挙げられる。 【００２０】成分（ａ）がポリフェニレンエーテルとア
ルケニル芳香族系樹脂との両者からなる場合、両者は良
好な相溶性を有するので、任意の配合割合をとり得る。 【００２１】成分（ｂ）なる共重合体の繰り返し単位を
構成する一般式（１）で表わされるアルケニル芳香族化
合物として、例えばスチレン、クロロスチレン、α−メ
チルスチレンを挙げることが出来る。 【００２２】成分（ｂ）なる共重合体の繰り返し単位を
構成する一般式（２）で表わされるＮ，Ｎ−ジアルキル
アミノアルキル（メタ）アクリレート化合物として、例
えばＮ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタアクリレートや
Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレートが挙げられ
る。 【００２３】成分（ｂ）なる共重合体としてスチレンと
Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタアクリレートとの共
重合体や、スチレンとＮ，Ｎ−ジメチルアミノエチルア
クリレートとの共重合体が挙げられる。前者の共重合体
として荒川化学工業株式会社製のルナペール（登録商
標）なる共重合体を入手し得る。 【００２４】なお、成分（ｂ）なる共重合体の繰り返し
単位を構成する化合物として、アクリロニトリル、メタ
クリル酸メチル、無水マレイン酸などのような、上記の
一般式（１）で表わされるアルケニル芳香族化合物およ
び上記一般式（２）で表わされるＮ，Ｎ−ジアルキルア
ミノアルキル（メタ）アクリレート化合物と共重合し得
る化合物の一種または二種以上を、本発明の効果を奏す
る範囲内で併用し得る。 【００２５】成分（ｂ）なる共重合体のアミン価は、Ｊ
ＩＳ Ｋ７２３７に規定された方法で測定して１７０以
下であり、好ましくは１２０以下である。アミン価が１
７０を越えると成分（ａ）との相溶性が低下し、成分
（ａ）と成分（ｂ）とを充分に混練し得ない。 【００２６】成分（ｂ）の配合割合は、得られる導電性
樹脂組成物の１０Ｖ及び５００Ｖの電圧での表面抵抗値
をそれぞれ１０5 〜１０12Ωの範囲内とし、且つ１０Ｖ
の電圧での表面抵抗値と５００Ｖの電圧での表面抵抗値
との比を１０6 以下とするに足りる量であり、一般的に
は成分（ａ）８２〜９９重量％に対して成分（ｂ）１〜
１８重量％の配合割合が好ましい。成分（ｂ）の配合割
合が１８重量％を越えることは、得られた導電性樹脂組
成物の射出成形品が層剥離を生じるので好ましくない。 【００２７】成分（ｃ）なるカーボンブラックは、例え
ば着色用、ゴム補強用、導電性付与用等に用いられてい
るカーボンブラックであって、且つＡＳＴＭ Ｄ２４１
４に規定された方法で測定されたジブチルフタレート吸
油量（以下、「ＤＢＰ吸油量」とも言う）が７０ｍｌ／
１００ｇ以上のものである。好ましいカーボンブラック
の種類として、アセチレンガスを熱分解して得られるア
セチレンブラックや、原油を原料としファーネス式不完
全燃焼によって製造されるケッチェンブラック等を例示
し得る。 【００２８】成分（ｃ）の配合割合は２〜４５重量部
（成分（ａ）と成分（ｂ）との合計量１００重量部あた
り）、好ましくは３〜４２重量部である。成分（ｃ）の
配合割合が２重量部未満の場合は得られる樹脂組成物の
導電性が十分でなく、４５重量部を越える場合は成分
（ｃ）を他の成分と充分に混練し得ない。 【００２９】本発明の導電性樹脂組成物は、成分
（ａ）、成分（ｂ）および成分（ｃ）以外の種々の任意
成分を含み得る。これら任意成分を以下に例示する。 【００３０】成分（ｄ）ゴム様物質 成分（ｄ）なるゴム様物質とは、室温で弾性体である天
然および合成の重合体であり、本発明の導電性樹脂組成
物の例えば耐衝撃強度を高めたい場合に配合し得る。好
ましい成分（ｄ）として例えば、エチレン−α−オレフ
ィン共重合体なるゴム、エチレン−α−オレフィン−非
共役ジエン共重合体なるゴム、ポリブタジエンなるゴ
ム、スチレン−ブタジエンブロック共重合体なるゴム、
スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体なる
ゴム、スチレン−ブタジエン共重合体なるゴム、部分水
素添加スチレン−ブタジエンブロック共重合体なるゴ
ム、部分水素添加スチレン−ブタジエン−スチレンブロ
ック共重合体なるゴム、スチレン−イソプレンブロック
共重合体なるゴム、スチレン−イソプレンスチレンブロ
ック共重合体なるゴム、部分水素添加スチレン−イソプ
レンブロック共重合体なるゴム、部分水素添加スチレン
−イソプレン−スチレンブロック共重合体なるゴム、ポ
リウレタンゴム、スチレン−グラフト−エチレン−プロ
ピレン−非共役ジエン共重合体なるゴム（エチレン−プ
ロピレン−非共役ジエン共重合体にスチレンをグラフト
反応させて得られるゴム。以下、「グラフト」なる用語
を同様の意味で使用する）、スチレン−グラフト−エチ
レン−プロピレン共重合体なるゴム、スチレン／アクリ
ロニトリル−グラフト−エチレン−α−オレフィン−非
共役ジエン共重合体なるゴム、スチレン／アクリロニト
リル−グラフト−エチレン−α−オレフィン共重合体な
るゴム、スチレン／メチルメタクリレート−グラフト−
エチレン−α−オレフィン−非共役ジエン共重合体なる
ゴム、スチレン／メチルメタクリレート−グラフト−エ
チレン−α−オレフィン共重合体なるゴム、又はこれら
ゴムの混合物を例示し得る。また、上記ゴム様物質をア
クリル酸、無水マレイン酸等の酸基を有する官能性単量
体やビニルグリシジルエーテル等のエポキシ基を有する
官能性単量体によって変性したゴム様物質も、本発明に
係る成分（ｄ）に含むものとする。成分（ｄ）中の樹脂
部分は一般に５０重量％以下である。 【００３１】成分（ｄ）の配合割合は、成分（ａ）１０
０重量部に対して５０重量部以下、好ましくは２〜４８
重量部の範囲である。成分（ｄ）の配合割合が５０重量
部を越えると、得られる樹脂組成物の耐熱性や加工性が
不十分になる。 【００３２】成分（ｅ）ポリオレフィン 成分（ｅ）なるポリオレフィンは、本発明の導電性樹脂
組成物の例えば加工性を向上させたい場合に配合し得る
ものである。成分（ｅ）なるポリオレフィンとして例え
ば、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状
低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ−４−メチ
ルペンテン−１を例示し得る。これらのうち好ましい成
分（ｅ）の例は、低密度ポリエチレンや直鎖状低密度ポ
リエチレンである。 【００３３】成分（ｅ）の配合割合は、成分（ａ）１０
０重量部に対して２０重量部以下、好ましくは１〜１５
重量部である。成分（ｅ）の配合割合が２０重量部を越
えることは、得られる樹脂組成物の加工性は向上するも
のの、加工品（成形品）のゲート付近における層剥離の
問題が起こるから、好ましくない。 【００３４】成分（ｆ）非導電性無機フィラー 成分（ｆ）なる非導電性無機フィラーは、本発明の導電
性樹脂組成物の例えば剛性、耐熱性または寸法安定性を
向上させたい場合に配合し得るものである。成分（ｆ）
として例えば、ガラス繊維、シリカ、炭酸カルシウム、
タルク、マイカ、クレー、カオリン、硫酸マグネシウ
ム、ウォラストナイト、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化ア
ンチモン、アルミナのような無機充填剤を例示し得る。 【００３５】成分（ｆ）の配合割合は、成分（ａ）１０
０重量部に対して３０重量部以下、好ましくは１〜２５
重量部の範囲である。成分（ｆ）の配合割合が３０重量
部を越えると、得られる樹脂組成物の耐衝撃性が好まし
くない程度にまで低下する。 【００３６】成分（ｇ）導電性無機フィラー 成分（ｇ）るな導電性無機フィラーは、本発明の導電性
樹脂組成物の例えば導電性を更に向上させたい場合や、
帯電防止性や剛性を改良したい場合に配合し得るもので
ある。成分（ｇ）として例えば、表面処理チタン酸カリ
ウムウィスカー、カーボン繊維、ステンレス繊維、アル
ミニウムフレーク、グラファイトを例示し得る。成分
（ｇ）として一種以上のフィラーを配合してもよい。 【００３７】本発明の導電性樹脂組成物は、上記の任意
成分（ｄ）〜（ｇ）の他に、さらに慣用の添加剤、例え
ば顔料、塗料、難燃剤、可塑剤、酸化防止剤、耐候剤、
耐光剤等を含有し得るし、また、上記成分（ｅ）以外の
樹脂であるポリカーボネート、ナイロン等の熱可塑性樹
脂をも含有し得る。 【００３８】本発明の導電性樹脂組成物の製造方法は限
定されない。例えば、使用する成分を公知の方法（例え
ばドライブレンドする方法）で配合した後、配合物を押
出機、ニーダー、ロールミキサー又はバンバリーミキサ
ー等の慣用の溶融混練装置で溶融混練することによっ
て、本発明の導電性樹脂組成を製造し得る。なお、成分
の配合順序は特に限定されない。 【００３９】 【実施例】以下に、本発明の実施例を比較例と対比して
示すが、本発明はこれら実施例に限定されるものではな
い。成分として以下のものを使用した。 【００４０】成分（ａ） ポリフェニレンエーテルとして、２，６−ジメチルフェ
ノールを単独重合させることによって得た、２５℃のク
ロロホルムを用いて測定された極限粘度の値が０．４１
ｄｌ／１００ｇのもの（以下「ＰＰＥ−１」とも言う）
および０．５ｄｌ／１００ｇのもの（以下「ＰＰＥ−
２」とも言う）を使用した。 【００４１】アルケニル芳香族系樹脂として、住友化学
工業（株）製のポリスチレンであるスミブライト（登録
商標）ＳＴ９７０（以下「ＧＰＰＳ」とも言う）および
住友化学工業（株）製のブタジエン補強ポリスチレンで
あるスミブライト（登録商標）Ｍ５８４（以下「ＨＩＰ
Ｓ」とも言う）を使用した。 【００４２】成分（ｂ） スチレンとＮ，Ｎ’−ジメチルアミノエチルメタアクリ
レートとの共重合体である荒川化学工業株式会社製のル
ナペール（登録商標）のグレード９０３（以下「ＡＡ−
１」ともいう）、９００（以下「ＡＡ−２」ともいう）
及び９１２（以下「ＡＡ−３」ともいう）を使用した。
表１参照。 【００４３】成分（ｃ） 表２に符号ＣＢ−１〜ＣＢ−４で表したカーボンブラッ
クを使用した。 【００４４】成分（ｄ） 後記の参考例−１の通り製造されたスチレン−グラフト
−エチレン−プロピレン−非共役ジエン共重合体なるゴ
ム（以下、「ＳＥＰＲ」ともいう）、及び参考例−２の
通り製造されたスチレン／メチルメタクリレート−グラ
フト−エチレン−プロピレン−非共役ジエン共重合体な
るゴム（以下、「ＳＭＥＰＲ」ともいう）を使用した。 【００４５】成分（ｅ） 住友化学工業（株）製の低密度ポリエチレンであるスミ
カセン（登録商標）Ｆ２１０−６（以下「ＰＯ」とも言
う）を使用した。 【００４６】成分（ｆ） 林化成（株）製のエンスタル５０００Ｓなる商品名のタ
ルク（以下、単に「タルク」とも言う）、及びカナダマ
イカ社製のＲｅｐｃｏＭｉｃａ Ｓ−３２５なる商品名
のマイカ（以下、単に「マイカ」とも言う）を使用し
た。 【００４７】参考例−１（ＳＥＰＲの製造） 撹拌機を備えた５リットルのオートクレーブに、旭電化
工業（株）製の商品名がプルロニックＦ６８なる分散剤
６ｇの水溶液２２００ｍｌと、住友化学工業（株）製の
エチレン−プロピレン−非共役ジエン共重合ゴムである
エスプレン（登録商標）Ｅ５０２（プロピレンに由来す
る繰返し単位の含量４４重量％、ヨウ素価８．５、１２
０℃におけるムーニー粘度６３）を３〜６ｍｍ角に切断
したもの３００ｇとを仕込み、撹拌下に懸濁させた。 【００４８】次いで、スチレン３００ｇ、ｔ−ブチルパ
ーオキシピバレート９ｇおよびｐ−ベンゾキノン０．１
８ｇを添加後、直ちにオートクレーブを３０℃の油浴に
入れ、１分間に約１℃の割合で１１０℃まで昇温し、１
１０℃で３０分間保持し、重合反応を行った。反応生成
物である粒状物を水洗浄した後９５℃で真空乾燥し、Ｓ
ＥＰＲを得た。 【００４９】参考例−２（ＳＭＥＰＲの製造） 撹拌機を備えた５リットルのオートクレーブに、旭電化
工業（株）製の商品名がプルロニックＦ６８なる分散剤
６ｇの水溶液２２００ｍｌと、住友化学工業（株）製の
エチレン−プロピレン−非共役ジエン共重合ゴムである
エスプレン（登録商標）Ｅ５０２を３〜６ｍｍ角に切断
したもの３００ｇとを仕込み、撹拌下に懸濁させた。 【００５０】次いで、スチレン１０１ｇ、メチルメタク
リレート１９ｇ、ｔ−ブチルパーオキシピバレート９ｇ
およびｐ−ベンゾキノン０．１８ｇを添加後、直ちにオ
ートクレーブを３０℃の油浴に入れ、１分間に約１℃の
割合で１１０℃まで昇温し、１１０℃で３０分間保持
し、重合反応を行った。反応生成物である粒状物を水洗
浄した後９５℃で真空乾燥し、ＳＭＥＰＲを得た。 【００５１】実施例１〜１３、比較例１〜１１ 各実施例および比較例を表３〜表７に示すような組成
（配合割合は重量部）で混合し、東芝機械（株）製のＴ
ＥＭ５０型二軸押出機にて、実施例１〜４及び比較例１
〜６はシリンダー温度２６０℃、それ以外はのものはシ
リンダー温度３００℃で混練押出し、水槽にて冷却後ス
トランドカッターによりペレットを得るべく造粒した。 【００５２】こうして得たペレットを、実施例１〜４及
び比較例１〜６（但し、比較例５を除く）の場合は８０
℃、それら以外の例の場合は１３０℃でそれぞれ３時間
熱風乾燥した後、東芝機械製射出成形機ＩＳ２２０ＥＮ
型により実施例１〜４及び比較例１〜６（（但し、比較
例５を除く）についてはシリンダー温度２６０℃、それ
ら以外の例についてはシリンダー温度３３０℃でそれぞ
れ金型温度８０℃の条件で５４ｍｍ×７５ｍｍの平板状
の試験片を成形した。これらの試験片について下記の評
価を行った。評価結果を表３〜表７に示す。 【００５３】表面抵抗値（以下「ＳＲ」とも言う。単位
はΩ） ５４ｍｍ×７５ｍｍの平板状の試験片について、油化電
子（株）製の高抵抗率計ハイレスタＩＰ（ＭＣＰ−ＨＴ
２６０型）を用い、１０Ｖの電圧でのＳＲ（以下「ＳＲ
１０Ｖ」ともいう）及び５００Ｖの電圧でのＳＲ（以下
「ＳＲ５００Ｖ」ともいう）を測定した。 【００５４】ＳＲ１０ＶとＳＲ５００Ｖとの比（以下
「ΔＳＲ」とも言う） ＳＲ１０ＶおよびＳＲ５００Ｖの測定値に基づいて、Δ
ＳＲ＝ＳＲ１０Ｖ／ＳＲ５００Ｖなる式によりΔＳＲを
算出した。造粒性 上記の通り樹脂組成物を製造するに際して、連続的に混
練、造粒できる場合を○、できない場合を×で表わし
た。 【００５５】層剥離 上記射出成形で得られた平板状の試験片に層剥離が認め
られなかった場合を○、認められた場合を×で表わし
た。 【００５６】 【表１】 【００５７】 【表２】【００５８】 【表３】 【００５９】 【表４】 【００６０】 【表５】【００６１】 【表６】 【００６２】 【表７】【００６３】 【表８】 【００６４】 【発明の効果】本発明によれば、成分（ａ）ポリフェニ
レンエーテル及び／又はアルケニル芳香族系樹脂、成分
（ｂ）特定のアルケニル芳香族化合物と特定のアクリレ
ート化合物とからなる特定の共重合体、及び成分（ｃ）
特定のカーボンブラックを樹脂組成物の構成成分とする
ことにり、１０Ｖおよび５００Ｖの電圧での表面抵抗値
がそれぞれ１０5 〜１０12Ωの範囲内であり、１０Ｖの
電圧での表面抵抗値と５００Ｖの電圧での表面抵抗値と
の比が１０6 以下であり、且つ造粒性と層剥離の点にお
ける問題を有しない導電性樹脂組成物を得ることができ
る。 【００６５】比較例で示したように、成分（ｂ）を含ま
ない樹脂組成物（比較例１、７）や成分（ｂ）の含有量
が少なすぎる樹脂組成物（比較例２）はＳＲに係る効果
を奏さず、その含有量が多すぎる樹脂組成物（比較例
３）はＳＲに係る効果を奏するものの層剥離の問題を有
することが分かる。 【００６６】また、成分（ｃ）の含有量が少なすぎる樹
脂組成物（比較例４）はＳＲに係る効果を奏さず、その
含有量が多すぎる樹脂組成物（比較例５）は造粒するこ
とができなかった。 【００６７】更に、ＤＢＰ吸油量が小さすぎるカーボン
ブラツクを含む樹脂組成物（比較例６）はＳＲに係る効
果を奏さず、アミン価が大きすぎる成分（ｂ）を含む樹
脂組成物（比較例８）や成分（ｂ）の含有量が多すぎる
樹脂組成物（比較例９）は層剥離の問題を有し、成分
（ｃ）を含まない樹脂組成物（比較例１０、１１）はＳ
Ｒに係る効果を奏さない、ことが分かる。 【００６８】これに対して、本発明によれば、実施例か
らも明らかな通り、樹脂本来の絶縁性と優れた除電性と
を合わせ持ち、且つ造粒性と層剥離の点における問題を
有しない導電性樹脂組成物を得ることができる。本発明
の導電性樹脂組成物は、電子部品を搬送するためのＩＣ
トレー等に成形して使用し得る。
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平６−93177（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−271532（ＪＰ，Ａ)
特開 昭55−137165（ＪＰ，Ａ)
特開 昭49−504（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C08L 71/12
C08K 3/04
C08L 25/00 - 25/14
C08L 33/14 - 33/16
ＣＡ（ＳＴＮ)
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】成分（ａ）ポリフェニレンエーテル及び／
又はアルケニル芳香族系樹脂、成分（ｂ）得られる導電
性樹脂組成物の１０ボルト及び５００ボルトの電圧での
表面抵抗値をそれぞれ１０5 〜１０12Ωの範囲内とし、
且つ１０ボルトの電圧での表面抵抗値と５００ボルトの
電圧での表面抵抗値との比を１０6 以下とする量の、下
記一般式 （式中、Ｒは水素、炭素数１〜６のアルキル基またはハ
ロゲン、Ｙは水素、ビニル、ハロゲン、アミノ基、水酸
基または炭素数１〜６のアルキル基であり、ｎは０又は
１〜５の整数である）で表わされるアルケニル芳香族化
合物と、下記一般式 （式中、Ｒ1 は水素またはメチル基、Ｒ2 は炭素数１〜
６のアルキレン基、Ｒ3及びＲ4 は水素または炭素数１
〜６のアルキル基でありＲ3 とＲ4 とは同一または異な
る）で表わされるＮ，Ｎ−ジアルキルアミノアルキル
（メタ）アクリレート化合物とからなるアミン価が１７
０以下である共重合体、及び成分（ｃ）ジブチルテレフ
タレート吸油量が７０ｍｌ／１００ｇ以上であるカーボ
ンブラック２〜４５重量部（成分（ａ）と成分（ｂ）と
の合計量１００重量部あたり）を含む導電性樹脂組成
物。
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|---|---|---|---|
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