JP3404920B2 - ウォータージェットルームの緯入れ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はウォータージェットルー
ムの緯入れ装置に関し、特に織機の始動時あるいは緯入
れ不良が発生して織機を停止し緯糸の修復を行なう際に
おける緯入れノズルへの水の圧送構造の改良技術に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ウォータージェットルームの緯入れ装置
は、織機の側方かつ下方に設けられた貯水槽としてのフ
ロートボックス（定水位槽とも称す。）の貯水部から緯
入れ水を加圧ポンプ内に吸入し、緯入れノズル側へ吐出
することで緯入れノズルにこの水を圧送し、この緯入れ
ノズルから圧力水を噴射してこの噴射水により緯糸を飛
走させて経糸開口部内に緯入れさせるようにしている。

【０００３】図７に従来一般的に知られているウォータ
ージェットルームの緯入れ装置の概略構成を示す。織機
のフレ−ム側面の下方にはフロートボックス１０１が配
設されており、フロートボックス１０１の側壁には圧力
水源（水道）と接続されている配管１０２が取り付けら
れている。また、フロートボックス１０１内にはフロー
トボックス１０１内の水位を検出するフロ−ト１０３及
びこのフロート１０３の位置により開閉が選択される開
閉弁１０８が設けられている。また、フレ−ム側面には
緯入れ水の加圧ポンプ１０４が取り付けられており、ポ
ンプ本体１０５の流入口１０６に一端が接続された吸水
パイプ１０７の他端は前記フロートボックス１０１内の
水中に配設されている。

【０００４】また、織機のフレーム上面には緯入れノズ
ル１０９が設けられており、緯入れノズル１０９の緯糸
の進行方向に対し上流側には測長装置１１０が配設され
ている。また、緯入れノズル１０９と測長装置１１０と
の間には緯糸１１１を案内するヤ−ンガイド１１２及び
緯糸１１１を把持開放するグリッパ−１１３がフレ−ム
１１４に取り付けられている。グリッパ−１１３の駆動
軸１１５の下端にはカムフォロア１１６が回転自在に装
着されており、カムフォロア１１６は織機の主軸の回転
と同期して回転駆動される駆動カム１１７の外周に当接
している。そして、緯入れ水の加圧ポンプ１０４と緯入
れノズル１０９とは圧送パイプ１１８で接続されてい
る。なお、加圧ポンプ１０４と圧送パイプ１１８の間に
は、加圧ポンプ１０４内から吐出される緯入れ水を圧送
パイプ１１８すなわち緯入れノズル１０９側の方向への
み流入させる逆止弁１１９が設けられ、また加圧ポンプ
１０４と吸水パイプ１０７の間には、吸水パイプ１０７
すなわちフロートボックス１０１側からの緯入れ水を加
圧ポンプ１０４内に吸入させる方向のみ流入させる逆止
弁１２０が設けてある。そして、これら両逆止弁１１
９、１２０の間の通路がポンプ室となり、加圧ポンプ１
０４内の図示しないプランジャがカム１２１の駆動によ
り進退動作することで、緯入れ水が吸入・吐出されて緯
入れが行われる。

【０００５】所で、ウォータージェットルームにおいて
は、織機の停止中に緯入れ水供給経路すなわち吸水パイ
プ１０７及び圧送パイプ１１８内の水が逆止弁１１９、
１２０の僅かな隙間を通ってフロートボックス１０１へ
戻ってしまう、いわゆる水落ちが生じ、緯入れノズル１
０９、圧送パイプ１１８に空気が溜まることがある。空
気が溜まったままの状態で織機を始動させると、気泡を
含んだ水が噴射されるが、気泡を含んだ緯入れ水には収
束性がなく、水の噴射量も不十分となって始動初期の緯
入れ不良をきたしてしまう。すなわち、気泡を含んだ水
は集束性が悪くかつ拡散しているので速度が遅く、その
後噴射された気泡を含まない集束性が高い水が先の速度
の遅い水に追いついて衝突し、いわゆる爆発現象を起こ
し、反緯入れ側まで緯糸を牽引できずに緯入れ不良が発
生する恐れがあった。

【０００６】そのため、織機の始動時に、水道水を緯入
れノズルに圧送して空気抜きを行うウォータージェット
ルームの緯入れ装置が提案されている。

【０００７】このような、ウォータージェットルームの
緯入れ装置としては、例えば、特開平５−１６３６３７
号公報に開示された、図８に示すようなものがある。す
なわち、フロートボックス１２１の上部を蓋１２２で密
閉した密閉型とし、給水停止制御用の第一電磁弁１２３
と、通気開閉機構用の第２電磁弁１２４を設け、織機の
始動時に、第２電磁弁１２４を閉じ、第１電磁弁１２３
を開く。これにより、フロートボックス１２１内は密閉
状態となるとともに水道水が供給される。そうすると、
フロートボックス内の水圧が水道水圧にまで上昇し、そ
の圧力で、フロートボックス内に貯留された水が送水管
１２５から緯入れ水供給経路１２６内へ供給され、緯入
れノズル及び緯入れ水供給経路に充填され、空気抜きが
行われる。なお、１２７はフィルター、１２８はフロー
ト１２８ａを有する最大貯水量検出用の液面センサ、１
２９はフロート１２９ａを有する最少貯水量検出用の液
面センサである。

【０００８】また、緯入れ不良が発生して織機を停止し
緯糸の修復を行なう際にも、織機停止中に緯入れノズル
から緯糸を噴出する必要があり、実開平４−３７２８８
号公報に開示された図９に示すようなものがある。すな
わち、フロートボックス１３１内に密閉されたリザーバ
タンク１３２を設け、この密閉リザーバタンク１３２に
大気解放と圧力空気供給を切り替える三方電磁弁１３３
を設け、緯入れ不良緯糸除去の際には、三方電磁弁１３
３を圧力空気供給源に連通させるとともに、リザーバタ
ンク内とフロートボックス内とを連通する電磁開閉弁１
３４を閉塞する。これにより、圧力空気供給源からの圧
力空気がリザーバタンク１３２内に流入する。この結
果、リザーバタンク１３２内の水は加圧され、吸水パイ
プ１３５に押し出される。そして、加圧ポンプ１３６の
一方向弁１３７、１３８を通過した圧力水は緯入れノズ
ルへと送られる。

【０００９】更にまた、フロートボックスから加圧ポン
プに至る吸水パイプの加圧ポンプ近傍に、加圧水源（水
道）と連通する水道水供給管を、フロートボックス側と
水道水供給管側とを切り換える切り換えバルブを介して
接続し、織機の通常運転時には吸水パイプをフロートボ
ックスと連通させ、織機の始動時あるいは緯入れ不良が
発生して織機を停止し緯糸の修復を行なう際には、吸水
パイプを水道水供給管と連通させて、水道水を緯入れノ
ズルに圧送するものも知られている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
５−１６３６３７号公報及び実開平４−３７２８８号公
報に開示された従来例においては、密閉容器を使用し、
該密閉容器内に圧力流体を供給し、その圧力流体の流体
圧で緯入れノズルに水を供給するものであるため、供給
圧力に耐える丈夫な密閉容器と、ボルトやシール材で固
定される蓋等が必要なために、構造が複雑になり、装置
が大型化しスペース内に納まらなかったり、コスト高に
なると言う問題点がある。また、水道水を密閉容器に貯
水しているため微細なゴミや水アカがポンプに吸入され
て、緯入れ不良を生じるのを防止するため頻繁に密閉容
器の内部を清掃する必要があるが、ボルト等を緩めて密
閉容器の蓋を取り外してから清掃せねばならず、作業が
煩雑で面倒であると言う問題点がある。

【００１１】また、フロートボックスから加圧ポンプに
至る吸水パイプの加圧ポンプ近傍に切り替えバルブを介
して水道水の供給管を取り付けた従来例においては、供
給される水道水が直接緯入れノズルに流れ込むため、水
道水に含まれる気泡もそのまま緯入れノズルに送られ
て、気泡を含んだ水が緯入れ水供給経路に満たされるた
めに、緯入れノズルから噴射する噴射水に収束性がなく
前述した如く織機の始動初期に緯入れ不良が発生した
り、緯入れ不良が発生して緯糸を修復する際、緯入れノ
ズルからの緯糸射出が良好に行われない恐れがあると言
う問題点があった。

【００１２】本発明は、従来のこのような問題点に着目
してなされたものであり、水道水の圧力により、緯入れ
ノズルへ水を圧送するに際し、気泡が混入せずに構造を
簡単にして清掃時に面倒な作業を必要とせず、しかも緯
入れを良好に行なえるウォータージェットルームの緯入
れ装置を提供することを目的としている。

【００１３】

【課題を解決するための手段】このため本発明は、水道
水源から供給される水を定水位に貯留する貯水槽と該貯
水槽内の貯水部から吸水パイプを介して緯入れ水を吸入
し、緯入れノズル側へ吐出する加圧ポンプを備えたウォ
ータージェットルームの緯入れ装置において、一端が前
記加圧ポンプに接続した前記吸水パイプの他端部が前記
貯水部の水位よりも低い位置でＵ字状に形成され、前記
Ｕ字状の先端部に吸水パイプ内の水道水が貯水部側に流
出するのを阻止するとともに水道水に含まれる空気を吸
水パイプ外の貯水部側に流すことが可能な弁を設け、水
道水が前記弁側に向けて流入できる前記Ｕ字状の底部位
置に水道水の供給部を設けた。

【００１４】

【作用】織機始動時あるいは緯入れ不良が発生して織機
を停止し緯糸の修復を行なう際に、水道水は吸水パイプ
の貯水部水位よりも下側の水没した部位の供給部に供給
される。すると、吸水パイプに設けた弁により、水道水
は貯水部側に流出するのが阻止されるので緯入れノズル
へ圧送される。一方、水道水は吸水パイプ内の貯水部水
位よりも下側の水没した部位に流入することから、水道
水に含まれる気泡は吸水パイプ内の水没した部位に滞留
し、直接緯入れノズルへ流れ込むことはない。その後、
滞留していた気泡は前記弁により吸水パイプ外の貯水部
側へ流出することができる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明を図面に基づいて説明する。図
１は、本発明の一実施例の構成を示す図である。緯入れ
水の加圧ポンプ１の本体２の流入口３に一端を接続した
吸水パイプ４は、他端部がＵ字状に曲がり、その先端部
５に逆止弁６が取り付けられており、該逆止弁６は貯水
槽としてのフロートボックス７内の貯水部７ａの水面８
より下に配されている。図示しない圧力水源（水道）と
接続している圧力水供給パイプ９は本管１０と分岐パイ
プ１１とに分かれている。分岐パイプ１１は途中に予め
定められた手順に従い緯入れ不良が発生して織機を停止
し緯糸の修復を行なう際に自動で開く電磁開閉弁１２と
織機の始動時や緯糸が緯入れノズルの手前で切れたとき
の修復時等作業者が希望するときに手動操作で開く手動
開閉弁１３（なお手動操作により開閉する電磁開閉弁を
用いてもよい。）とが並列に配設されている。また、そ
の先端部は、吸水パイプ４に設けられた開口１４に接続
してある前記開口１４は逆止弁６の下方に位置してお
り、前記電磁開閉弁１２あるいは手動開閉弁１３が開弁
したときに、分岐パイプ１１を流れる水源（水道水）か
らの圧力水が逆止弁６に向けて流出するようになってお
り、吸水パイプ４にフロートボックス７の貯水部７ａの
水位よりも下側から水道水を供給する供給手段を構成し
ている。

【００１６】すなわち、図２に示すように吸水パイプ４
のＵ字状に曲がった先端部の、上方への屈曲部の下方部
に分岐パイプ１１から水道水が供給される供給部として
の開口１４が設けてあり、開口１４の軸線延長上に逆止
弁６が位置している。そして逆止弁６と開口１４との間
には吸水パイプ４の一部によって上向きの気泡溜１５を
形成してある。そして、図２（ａ）に示すように逆止弁
６が閉じたときには気泡３８が気泡溜１５に溜まり、
（ｂ）に示すように逆止弁６に下方より水圧が掛からな
いときは気泡３８は逆止弁６の通路６Ｃ、保持室６ｆ、
通孔６ａを通ってフロートボックス７の貯水部７ａ側へ
と流出する。なお、フロートボックス７はフロート１６
を有するフロート弁１７が設けられており、水位を一定
に保つようになっている。なおフロートボックス７内の
貯水部７ａは、水を常時貯留しているので清掃を行う必
要があるが、フロートボックス７には密閉容器を設けて
いないのでその作業は容易である。また、吸水パイプ４
内は水が流動している部位なので特に、清掃の必要はな
い。

【００１７】図３には逆止弁６を分解して示す。逆止弁
６は通孔６ａを有する有底円筒状の本体６ｂに通路６ｃ
を有するボール保持体６ｄを嵌合固定し、本体６ｂと保
持体６ｄとでボール弁６ｅの図で上下方向の移動が可能
なように保持室６ｆを形成している。そして、ボール弁
６ｅに下方から水圧が掛かるとボール弁６ｅは上昇して
通孔６ａを塞ぎ、水の吸水パイプ４からフロートボック
ス７内の貯水部７ａへの水の流出を阻止するようになっ
ている。

【００１８】緯入れ水の加圧ポンプ１は、図示しない織
機の主軸に連動して回転するカム１８によってクランク
レバー１９を駆動し、リンク２０を介してプランジャー
２１をポンプ室（水吸入吐出通路）２２より後退させて
吸入を行い、内蔵するスプリングによりプランジャ２１
を進出させて吐出を行っている。加圧ポンプ１の本体２
には、水の流入口３と吐出口２３とが設けられ、流入口
３と吐出口２３とに連通してポンプ室２２が形成されて
いる。また、流入口３には逆止弁２４が、吐出口２３に
は逆止弁２５が設けられておりその流れの方向を規制し
ている。なお、２６はフレームに固定したブラケット２
７に螺合したボルトよりなるストッパであり、クランク
レバー１９の先端部に当接して、それの移動範囲を規制
し、プランジャ２１の進出位置を規制して吐出水量を調
整することができるようになっている。

【００１９】また、ポンプ本体２の吐出口２３に一端を
接続した圧送パイプ２８の他端は緯入れノズル２９に接
続し、緯入れ水加圧ポンプ１から送られた水は、ノズル
ジョイント３０の通孔３１、ノズルジョイント３０に嵌
着したノズルボデイ３２の外側の環状室３３、ノズルボ
デイ３２に設けた孔３４及びノズルボデイ３２に螺合し
た導糸管３５の先端外側を通って、導糸管３５とノズル
ボデイ３２の内孔との間に形成した環状の噴射口３６に
至る誘導路を通り、導糸管３５に引通された緯糸３７を
射出するようになっている。

【００２０】次に作用を説明する。織機の通常運転時に
は、電磁開閉弁１２および手動の開閉弁１３は閉弁して
いる。よって圧力水供給パイプ９より供給された水道水
は、本管１０を通りフロート弁１７を介してフロートボ
ックス７に流入する。フロートボックス７内の水位が所
定値になると、それをフロート１６が検出し、フロート
弁１７を閉弁する。水位が下がればフロート弁１７が開
弁して水を補給する。加圧ポンプ１の吸入行程を説明す
る。カム１８によりクランクレバー１９が図１で反時計
回り方向に回動され、プランジャ２１を右方に後退させ
る。これにより、ポンプ室２２は負圧になるので逆止弁
２５は閉弁し、逆止弁２４は開弁するので、フロートボ
ックス７内の水が逆止弁６の通孔６ａ、保持室６ｆ、通
路６ｃを介して吸水パイプ４を介してポンプ室２２に吸
入される。次いで吐出行程を説明する。カム１８の山部
を越えるとクランクレバー１９はポンプ本体２に内蔵さ
れたスプリングにより時計回り方向へ回動される。同時
にプランジャ２１は左方へ進出するので、ポンプ室２２
の水は加圧される。これにより逆止弁２４が閉弁し、逆
止弁２５は開弁する。そして圧力水は吐出口２３、圧送
パイプ２８を介して緯入れノズル２９に達し、噴射口３
６から噴出する。この噴出水により緯糸３７を経糸開口
に射出する。

【００２１】まず、織機の始動時の動作を説明する。ウ
ォータージェットルームにおいては、織機の停止が長時
間になるとその間に吸水パイプ４及び圧送パイプ２８内
の水が逆止弁２５，２４の僅かな隙間を通ってフロート
ボックス７へ戻ってしまい、圧送パイプ２８、吸水パイ
プ４に空気が溜ることがある。空気が溜まったままの状
態で織機を始動させると噴射水に収束性がなく、水の噴
射量も不充分となって前述した如く始動初期の緯入れ不
良をきたしてしまう。そのため、水源と連通する分岐パ
イプ１１に配設された開閉弁１３を手動で開いて分岐パ
イプ１１を介して吸水パイプ４へ水を供給し、緯入れノ
ズル２９，吸水パイプ４及び圧送パイプ２８の空気抜き
を行なう。

【００２２】その際、分岐パイプ１１から供給される水
は開口１４から上方へ、すなわち逆止弁６に向けて噴出
する。このため、吸水パイプ４内は水圧が高まりボール
弁６ｅが通孔６ａをふさいでしまうので、逆止弁６は閉
弁する。これにより水道水に含まれた気泡は逆止弁６の
下方の気泡溜１５に溜まる一方、水はポンプ室２２側へ
流れノズル２９から噴出する。その後手動開閉弁１３を
閉じると、分岐パイプ１１から水が供給されなくなるか
ら吸水パイプ４内の水圧が減少し、ボール弁６ｅが自重
により下降するため、逆止弁６が開弁する。これによ
り、気泡溜１５に溜まっていた気泡が逆止弁６を通って
フロートボックスに出て行く。そして大気に達する。

【００２３】次に、本実施例のウォータージェットルー
ムにおいて、緯入れ不良が発生した時に自動で修復する
際の制御動作を示す図４のフローチャートに従い説明す
る。まず、ステップ４１において、織機の通常運転時に
緯入れ不良の発生を検知して、緯入れミス信号が発信さ
れると、ステップ４２では、織機停止信号を発信する。
これにより、ステップ４３では、緯入れノズル２９の先
端側での製織用左カッター機能を停止し、緯糸３７の切
断を阻止して、ステップ４４において織機の運転を停止
する。

【００２４】次いで、緯入れ不良除去装置を動作させて
緯入れ不良糸の除去をおこなう。まず、ステップ４５に
おいて、図５の待機状態にある緯入れ不良糸除去装置６
０のヘッド６７を下降させて、緯入れ不良糸除去動作体
勢（図６）とする。

【００２５】ここで、本実施例で使用する緯入れ不良糸
除去装置６０の概要を図５〜図６により説明する。な
お、図において７４は経糸、７５は筬、７６はヘルド、
７７は織前である。図５及び図６に示すように、織機の
緯入れ側フレーム６１上面に立設した支柱６２に固定さ
れたブラケット６３に回動軸６４が往復角運動可能に支
承されており、モータ６５の正転、逆転により、回動軸
６４が往復角運動する。そして、回動軸６４に揺動アー
ム６６の基端部を固定することで、モータ６５の正転、
逆転により揺動アーム６６の先端側に保持した緯入れ不
良糸除去装置６０の要部をなすヘッド６７を上下動す
る。すなわち、織機の通常運転時は図５に示すような揺
動アーム６６の上方への揺動によりヘッド６７を織機上
方に待避させ、また、緯入れ不良除去作業時には図６に
示すように揺動アーム６６の下方への揺動によりヘッド
６７を緯入れノズル２９の直上位置に持ち来すようにな
っている。ヘッド６７はモータ６９を備え、また、巻き
付け腕７０を備えた図示しない巻き取りドラムが正逆回
転可能なモータ６９の正転により巻き付き方向に回転
し、巻き付け腕７０の爪７０ａが緯入れ不良糸を案内し
て該緯入れ不良糸を巻き取りドラムに巻き付ける。な
お、７１は警告灯であり、緯入れ不良に基ずく緯入れ不
良糸除去装置６０の作動に先立ち点灯し、除去作業終了
により消灯する、７２は巻取りドラムに巻かれた緯入れ
不良糸を図外のカッターにより切断した後、緯入れ不良
糸を吸引除去する吸引パイプ、７３は吸引ダクトであ
る。

【００２６】ステップ４６では、主軸を１回転逆転させ
ることにより、緯入れノズル２９の先端から経糸列中に
連なる緯入れ不良緯糸を織前７７に露出させる。

【００２７】ステップ４７では、緯糸グリッパーを開放
するとともにフロートボックス７から水を圧送して緯入
れノズル２９から所定時間水を噴射させて緯糸測長装置
１１０のドラムに巻かれている緯糸をすべて経糸７４の
開口中に噴出させる。この際、分岐パイプ１１の途中に
配置された電磁開閉弁１２は、予め定められた手順に従
って自動で開弁する。そのため水道水は分岐パイプ１１
を通って開口１４より、逆止弁６に向かって吸水パイプ
４内に流出する。水道水は先ず逆止弁６に向けて流れ、
水道水に含まれる気泡３８は逆止弁６下方の気泡溜１５
に溜まる。また水道水はポンプ１側へ流れ、緯入れノズ
ル２９から所定時間噴射され、緯糸測長装置１１０のド
ラムに巻かれている緯糸を全て開口中に噴出させ、糸の
吐き出しが行われることになる。

【００２８】ステップ４８では、前述したように緯入れ
不良糸除去装置６０の巻き取りドラムに緯入れ不良糸を
巻き取り、図外のカッタにより巻き取りドラム上の緯入
れ不良糸を切断した後、吸引除去する。ステップ４９で
は織機主軸を閉口位相まで逆転させスタート位置出しを
行う。ステップ５０では緯入れ不良糸の除去が終了した
ので緯入れ不良糸除去装置６０のヘッド６７を上昇して
図５の位置に退避させて待機させる。

【００２９】ステップ５１では織機始動となるが、織機
停止時の水落ちに対する水補給を行う。このとき、分岐
パイプ１１の途中に配置された電磁開閉弁１２は、予め
定められた手順に従って自動で開弁する。吸水パイプ４
は分岐パイプ１１を介して圧力水源（水道）と直接連通
した状態となり、分岐パイプ１１を流れる水道水は逆止
弁６に向けて開口１４より流出する。これにより水道水
中に含まれる気泡は、水と分離して逆止弁６の下方の気
泡溜１５に溜まる。気泡３８を含まない水は吸水パイプ
４内をポンプ１側へと流れ、緯入れノズル２９から噴出
する。緯入れノズル２９、吸水パイプ４、圧送パイプ２
８は気泡を含まない水で満たされ、空気抜きは確実に行
われる。

【００３０】ステップ５２では自動的に織機の再起動が
行われる。

【００３１】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、密閉容器等を必要としないので、構造は簡単化され
清掃時等で煩雑な作業を行なう必要がない。また、送給
される水に含まれている気泡は、水中を上昇して弁の下
方にたまる。水送給後、開弁により気泡は弁を通って大
気に流出する。これにより脱気した水が緯入れノズルへ
流れるので、空気が緯入れノズルまでの経路に存在する
ことがない。よって織機始動時の水送給経路の空気抜き
は確実に行なわれる。そのため、確実な緯入れを行なう
ことができる。また、緯入れ不良が発生して織機を停止
し、緯糸の修復を行なう際にも緯入れノズルからの緯糸
の射出が良好に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の構成を示す全体構成図。

【図２】（ａ）一実施例の吸水パイプと分岐パイプとの
結合状態をしめす図で逆止弁の閉じた状態を説明する
図。 （ｂ）一実施例の吸水パイプと分岐パイプとの結合状態
をしめす図で逆止弁の開いた状態を説明する図。

【図３】一実施例の、逆止弁を分解して示す図。

【図４】一実施例のウォータージェットルームの緯入れ
装置の使用態様例を説明するための、緯入れ不良が発生
したときの制御動作を示すフローチャート。

【図５】一実施例で使用する緯入れ不良糸除去御装置の
待機状態を示す図。

【図６】同じく緯入れ不良糸除去装置の作業状態を示す
図。

【図７】従来のウォータージェトルームの緯入れ装置の
構成を説明する図。

【図８】従来例を示す図。

【図９】他の従来例を示す図。

【符号の説明】

１ 加圧ポンプ ２ 緯入れ水加圧ポンプ本体 ３ 流入口 ４ 吸水パイプ ６ 逆止弁（弁） ７ フロートボックス（貯水槽） ７ａ 貯水部 ８ 水面 ９ 圧力水供給パイプ １０ 本管 １１ 分岐パイプ １２ 電磁開閉弁 １３ 手動開閉弁 １４ 開口（供給部） １５ 気泡溜 ２８ 圧送パイプ ２９ 緯入れノズル ３８ 気泡 ６０ 緯入れ不良糸除去装置

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水道水源から供給される水を定水位に貯
   留する貯水槽と該貯水槽内の貯水部から吸水パイプを介
   して緯入れ水を吸入し、緯入れノズル側へ吐出する加圧
   ポンプを備えたウォータージェットルームの緯入れ装置
   において、一端が前記加圧ポンプに接続した前記吸水パ
   イプの他端部が前記貯水部の水位よりも低い位置でＵ字
   状に形成され、前記Ｕ字状の先端部に吸水パイプ内の水
   道水が貯水部側に流出するのを阻止するとともに水道水
   に含まれる空気を吸水パイプ外の貯水部側に流すことが
   可能な弁を設け、水道水が前記弁側に向けて流入できる
   前記Ｕ字状の底部位置に水道水の供給部を設けたことを
   特徴とするウォータージェットルームの緯入れ装置。
2. 【請求項２】 前記弁は、前記吸水パイプの供給部上方
   で、且つ前記貯水部の水位よりも下側に設けられ、前記
   貯水部から前記吸水パイプ内へのみ水の流入を行わせる
   逆止弁であることを特徴とする請求項１記載のウォータ
   ージェットルームの緯入れ装置。
3. 【請求項３】 前記給水パイプは、前記貯水部の水位よ
   りも低い位置でＵ字状となっており、このＵ字状はその
   底部から上方に向けて一方は加圧ポンプ側に、他方は前
   記逆止弁側に向けて形成され、供給される水道水が前記
   底部から逆止弁側に向けて流入するように前記底部に前
   記供給部が設けられていることを特徴とする請求項２記
   載のウォータージェットルームの緯入れ装置。
4. 【請求項４】 緯入れ不良が発生して織機を停止し緯糸
   の修復を行なう際、予め決められた手順に従って開閉す
   る電磁開閉弁と、この電磁開閉弁とは別に織機始動時の
   任意の時期に手動操作により開閉できる開閉弁を、水道
   水源から前記吸水パイプの供給部へ至る配管途中に並列
   に配設したことを特徴とする請求項１記載のウォーター
   ジェットルームの緯入れ装置。