JP3403107B2 - 消防用ホース取付構造及び結合金具付き消防用ホースの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は消防用ホース取付構
造及び結合金具付き消防用ホースの製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、消防用ホースの端部は結合金具
に固定され、この結合金具を介して他の消防用ホースや
消防器具に接続される。従来の消防用ホースと結合金具
との取付構造のうち最も典型的なものは、結合金具の取
付筒部の外面上に断面鋸刃状のリング状凹凸形状を形成
し、取付筒部を消防用ホースの端部内に挿入してから、
上記リング状凹凸形状に合わせて消防用ホースの端部の
外面上に金属製ワイヤを巻き付けて固定する構造（第１
の取付構造）である。

【０００３】また、上記構造において金属製ワイヤを巻
き付ける代わりに、取付筒部の外面上に配置された消防
用ホースの端部に円筒状の外筒を挿嵌し、この外筒を塑
性変形させて縮径させ、消防用ホースの端部を取付筒部
と外筒との間に挟圧固定する構造（第２の取付構造）も
用いられている。

【０００４】一方、上記の取付構造とは逆に、結合金具
の取付筒部の内側に消防用ホースの端部を挿入し、消防
用ホースの端部のさらに内側に円筒状の内筒を配置し、
この内筒を結合金具の内側から塑性変形させて拡径し
て、取付筒部と内筒との間に消防用ホースを挟圧固定す
る構造（第３の取付構造）もある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の第１
の取付構造においては、金属製ワイヤを消防用ホースの
外周面に何周にも亘って巻き付けなければならないため
に労力がかかり、製造コストが増大するとともに、金属
製ワイヤが一カ所でも断絶すると固定力が得られなくな
るために安全性に欠けるという問題点がある。

【０００６】また、上記の第２の取付構造においては、
外筒を縮径させて消防用ホースを取付筒部の外面に外側
から押し付けるようにして固定することにより、消防用
ホースや外筒に微妙な皺が寄ってしまい、その部分から
漏水が発生する可能性があるとともに、このような皺の
形成によって取付固定力が充分に得られず、取付構造の
耐久性に支障が出る可能性がある。

【０００７】さらに、上記の第３の取付構造において
は、内筒を拡径させて消防用ホースを内側から取付筒部
の内面に押し付けるようにして固定することによって、
第２の取付構造の問題点を解消することができる。しか
し、内筒を消防用ホースの内側に配置して位置決めしな
がら、内筒を内側から拡径させる作業は非常に煩雑且つ
困難であるとともに、結合金具に取り付けられた消防用
ホースが何らかの理由により結合金具の軸線に対して傾
斜した方向に応力を受け、屈折した場合、消防用ホース
の屈折方向とは逆側の内筒部分に大きな応力が加わり、
内筒が挫屈して消防用ホースと結合金具との取付構造自
体が破壊される可能性があるという問題点がある。

【０００８】そこで本発明は上記問題点を解決するもの
であり、その課題は、取付作業が容易であるとともに、
取付構造の密封性が高く、しかも、取付強度の高い消防
用ホース取付構造及び結合金具付き消防用ホースの製造
方法を提供しようとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、消防用ホースを結合金具に取り付けた消防用ホース
取付構造において、本発明は、前記結合金具に前記消防
用ホースの端部内に導入された取付筒部を設け、前記消
防用ホースの端部外側に挿嵌された外筒を有し、前記取
付筒部が塑性変形により拡径された状態で前記消防用ホ
ースの端部が前記取付筒部と前記外筒との間に挟圧固定
されていることを特徴とする。

【００１０】本発明によれば、取付筒部を塑性変形によ
り拡径させることにより取付筒部と外筒との間に消防用
ホースの端部を挟圧固定しているので、従来の外筒を縮
径させて締め付け固定する場合に較べて密封性及び取付
強度が向上し、また、従来の内筒を用いる場合に較べて
取付作業が容易になるとともに消防用ホースの曲がりに
よって内筒が挫屈し取付構造が破壊される事態も回避す
ることができる。

【００１１】また、消防用ホースを結合金具に取り付け
た消防用ホース取付構造において、前記結合金具に前記
消防用ホースの端部内に導入された取付筒部を設け、該
取付筒部には先端に向けて外径が増大するように軸線方
向に対して傾斜したテーパ状外面を形成し、前記消防用
ホースの端部外側に挿嵌された外筒を有し、該外筒には
前記テーパ状外面が傾斜する方向に軸線方向に対して傾
斜したテーパ状内面を形成し、前記テーパ状外面と前記
テーパ状内面の間に前記消防用ホースが挟圧固定されて
いることを特徴とする。

【００１２】この発明によれば、取付筒部のテーパ状外
面と外筒のテーパ状内面との間に消防用ホースの端部が
挟圧固定されていることにより、結合金具から消防用ホ
ースを引き抜くような応力が働いても外筒のテーパ状内
面から取付筒部のテーパ状外面への押し付け応力が発生
して消防用ホースに対する挟圧力が増大するため、充分
な取付強度を確保することができる。この場合、取付筒
部を塑性変形させて拡径することによって消防用ホース
の端部が挟圧固定されていることが、密封性及び取付強
度の向上並びに取付作業の容易化を図る上で好ましい。

【００１３】ここで、前記取付筒部には、前記テーパ状
外面とは軸線方向に対する異なる傾斜角を有し若しくは
軸線方向にほぼ平行な外径を有する異形外面部が設けら
れ、前記外筒には、前記異形外面部と対応する形状の異
形内面部が設けられ、前記異形外面部と前記異形内面部
との間に前記消防用ホースの端部の一部が挟圧固定され
ていることが好ましい。この発明によれば、異形外面部
と異形内面部によって挟圧固定されている消防用ホース
の端部の一部がテーパ状外面とテーパ状内面との間に挟
圧固定されている消防用ホースを引き抜く方向の応力に
対抗するように作用するので、消防用ホースと結合金具
との取付強度をさらに高めることができる。

【００１４】この場合特に、前記取付筒部の基部側外面
には、軸線方向にほぼ外径が等しく形成された等径外面
部を設け、前記外筒の基部側内面には、前記等径外面部
に対応する位置に、軸線方向にほぼ内径が等しく形成さ
れた等径内面部を設け、前記等径外面部と前記等径内面
部との間に前記消防用ホースの端部の一部が挟圧固定さ
れていることが好ましい。等径外面部と等径内面部を設
けてこれらの間に消防用ホースの端部の一部が挟圧固定
されていることにより、上記効果に加えて、消防用ホー
スに対する局部的な応力集中を低減することができ、ま
た、等径外面部及び等径内面部の形成も容易で、結合金
具のサイズを増加させる恐れもない。

【００１５】上記各発明において、前記取付筒部の外面
には軸線方向に段差を有する外面段部を形成し、前記外
筒の内面には前記外面段部に対応する位置に軸線方向に
段差を有する内面段部を形成することが好ましい。この
発明によれば、外面段部と内面段部とによって消防用ホ
ースが確実に挟圧固定されるので、消防用ホースと結合
金具との密封性と取付強度とをさらに向上させることが
できる。

【００１６】また、上記各発明において、前記取付筒部
の内面は、その基部側に形成された前記結合金具の内面
部分よりも小径に形成されていることが望ましい。この
発明によれば、取付筒部の内面が小径に形成されている
ことによって、取付筒部を塑性変形により拡径させる作
業が容易になるとともに、取付筒部の剛性を高めること
ができるので消防用ホースの曲がりなどに起因する取付
筒部の挫屈の発生を抑制することができる。

【００１７】上記各発明において、前記外筒の先端部内
面側には先端側に向けて開くように徐々に内径が増大し
た形状を有する拡開端部が設けられていることが望まし
い。この発明によれば、結合金具に取付けられた消防用
ホースの内部に水圧が加わって消防用ホースが膨れ上が
っても、拡開端部が設けられていることによって外筒の
先端において消防用ホースが急角度で外側に膨れること
を防止できるので、消防用ホースの取付端の損傷を防止
することができる。

【００１８】さらに、消防用ホースを結合金具に取り付
けた結合金具付き消防用ホースの製造方法において、前
記結合金具には前記消防用ホースの端部内に導入可能に
形成された取付筒部を設け、該取付筒部と、外側に挿嵌
された外筒との間に前記消防用ホースの端部を挿入配置
し、前記取付筒部が拡径するように塑性変形させ、前記
取付筒部と前記外筒との間において前記消防用ホースの
端部を挟圧固定することを特徴とする。なお、この製造
方法においても、上記各発明における構造を結合金具の
取付筒部及び外筒に設けた上で製造を行うことが好まし
い。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る消防用ホース
取付構造及びその製造方法の実施形態について詳細に説
明する。

【００２０】［第１実施形態］ 図１は本発明の第１実
施形態の消防用ホース取付構造を示す側面部分断面図で
ある。消防用ホース１０，２０の端部１１，２１はそれ
ぞれ結合金具３０，４０に取り付けられている。結合金
具３０は、基部３１から突出する円筒状の結合枠部３２
の外面上に雄ねじ部３２ａ備え、基部３１から結合枠部
３２とは反対側に突出する円筒状の取付筒部３３を備え
ている。一方、結合金具４０は、基部４１から突出する
円筒状の取付筒部４３を備えており、基部４１にはリン
グ状の結合リング４２が係合している。結合リング４２
の内面上には雌ねじ部４２ａが形成され、この雌ねじ部
４２ａは上記雄ねじ部３２ａに螺合するように構成され
ている。このような構造により、結合金具３０と４０と
は、結合枠部３２と基部４１との間にパッキン３６を挟
持するようにして、結合枠部３２と結合リング４２との
螺合によって締付固定される。なお、結合金具３０，４
０は一般にアルミニウム合金、ステンレス鋼、銅合金な
どの金属材料で形成されている。特に、各種金属若しく
は合金において塑性加工（鍛造加工）用の金属素材を持
ちいることがより望ましい。なお、結合金具としては上
記のようなネジ式結合金具に限定されることなく、差込
式結合金具などの種々の構造を取ることができる。

【００２１】結合金具３０，４０に設けられた取付筒部
３３，４３の外面３３ｂ，４３ｂは先端に向けて次第に
外径が増大するテーパ状外面となっており、その外面３
３ｂ，４３ｂ上に消防用ホース１０，２０の端部１１，
２１が接している。この消防用ホースの端部１１，２１
の外側には、外面３３ｂ，４３ｂに対応するように先端
側に向けて内径が増大するテーパ状内面に構成された内
面３４ａ，４４ａを備えた外筒３４，４４が挿嵌されて
いる。内面３４ａ，４４ａは消防用ホースの端部１１，
２１の外面に接している。

【００２２】上記の取付構造において、結合金具３０，
４０の取付筒部３３，４３はいずれも内側から外側への
塑性変形により拡径され、これによって消防用ホース１
０，２０の端部１１，２１は取付筒部３３，４３と外筒
３４，４４との間に挟圧固定されている。ここで、取付
筒部３３，４３の内面３３ａ，４３ａはほぼ結合金具の
軸線方向に対して平行に形成されている。このように結
合金具３０，４０の基部３１，４１の内周面と取付筒部
３３，４３の内面３３ａ，４３ａとの間には、段部３３
ｃが形成され、取付筒部３３，４３の内面３３ａ，４３
ａの方が基部３１，４１の内周面よりもわずかに小さな
内径を有するように構成されている。

【００２３】結合金具３０，４０の基部３１，４１に設
けられた等径外面部３５，４５は、結合金具の軸線方向
に見てそれぞれ外径が変化しないように形成されてい
る。また、これらの等径外面部３５，４５に対向する外
筒３４，４４の内面部分にも、軸線方向に見て内径が変
化しないように形成された等径内面部３４ｂ，４４ｂが
形成されている。このため、消防用ホース１０，２０の
端部１１，２１の先端部分は、軸線方向に見て径が変化
しない等径状態で結合金具３０，４０と外筒３４，４４
との間に締め付けられている。

【００２４】外筒３４，４４の先端部には、上記内面３
４ａ，４４ａの先端側に内面３４ａ，４４ａよりも外側
に開いた拡開端部３４ｃ，４４ｃが形成されている。こ
のため、消防用ホース１０，２０によって放水を行う場
合に水圧が加わって消防用ホース１０，２０が外側へ膨
らんでも、図示のように拡開端部３４ｃ，４４ｃに沿っ
て消防用ホース１０，２０が外側から支持されるので、
外筒３４，４４の先端部にて消防用ホースが急激に外側
へ折れ曲がることがなく、消防用ホース１０，２０の端
部１１，２１と外筒３４，４４の先端部とが当接する部
分が損傷しないように構成できる。ここで、拡開端部３
４ｃ，４４ｃは、角部に適用される公知の単なるＲ面加
工部やＣ面加工部でもよいが、内面３４ａ，４４ａより
も傾斜角が大きくなるように形成された部分であること
が好ましい。

【００２５】この取付構造においては、放水時などにお
いて消防用ホース１０，２０に図示矢印で示す方向Ｆに
応力が加わると、外筒３４，４４もまた方向Ｆに向けて
移動しようとし、取付筒部３３，４３と外筒３４，４４
との間の消防用ホース１０，２０の端部１１，２１に加
わる挟圧力もまた増大するため、充分な取付強度を確保
することができる。

【００２６】また、結合金具３０，４０の基部３１，４
１と外筒３４，４４の基端部にはそれぞれ等径内面部３
５，４５と等径外面部３４ｂ，４４ｂとが対向して設け
られ、これらによって消防用ホース１０，２０の端部１
１，２１が等径状態で締め付けられるようになっている
ため、内外の等径の締付部分によって消防用ホース１
０，２０の端部はその等径の締付部分に存在する表面全
体に均等に挟圧力が加わることから、図示の方向Ｆに応
力が加わったとき、等径の締付部分は締付面全体で取付
筒部３３，４３の外面３３ｂ，４３ｂと外筒３４，４４
の内面３４ａ，４４ａとの間にテーパ状に挟圧固定され
た消防用ホースの端部１１，２１に加わる大きな締付力
を分担して受け持ち、方向Ｆの応力に対する取付構造全
体により発生する取付耐力を増大させることができる。
特に、上記の等径の締付部分は、テーパ状の外面３３
ｂ，４３ｂと内面３４ａ，４４ａとの間の締付部分に対
して異なる角度で締め付けが行われているため、テーパ
状に締め付けられている部分に対してそのテーパ角と等
しい方向に加わる引っ張り応力に対抗する強い対抗力を
持ち得る。

【００２７】なお、この場合、上記の等径外面部３５，
４５と等径内面部３４ｂ，４４ｂのように軸線方向に平
行な面でなくても、対向するテーパ状の外面３３ｂ，４
３ｂと内面３４ａ，４４ａのテーパ角とは異なる角度を
備えている面（異形外面部及び異形内面部）であれば、
有効に取付強度を向上することができる。ただし、上述
の効果に加えて消防用ホース１０，２０に対して局部的
に応力が集中しないようにし、しかも、容易に製造でき
るように構成するには、上記のように軸線方向にほぼ平
行な等径外面部と等径内面部とによって消防用ホースを
挟圧固定することが好ましい。

【００２８】また、本実施形態では、取付筒部３３，４
３を上記第１の取付構造や第２の取付構造と同様に消防
用ホース１０，２０の端部１１，２１に挿入し、上記第
２の取付構造と同様に端部１１，２１の外側に外筒３
４，４４を挿嵌させるだけでよいため、内筒を用いる第
３の取付構造のように内筒の配置若しくは保持に起因し
て取付作業が煩雑且つ困難になることもない。

【００２９】さらに、本実施形態では、消防用ホースの
端部は、結合金具３０，４０の取付筒部３３，４３によ
り内側から支持されているため、消防用ホース１０，２
０が結合金具３０，４０の軸線方向に対して大きな角度
で折れ曲がっても、取付筒部３３，４３の挫屈が発生し
にくく、上記第３の取付構造の欠点を回避することがで
きる。

【００３０】図２は上記消防用ホースの取付構造を形成
するための結合金具付き消防用ホースの製造方法を示す
説明図である。ここで、結合金具３０と４０は全く同様
にして消防用ホース１０，２０を取り付けるようになっ
ているので、結合金具３０の場合のみについて説明す
る。結合金具３０において、当初は図示のように取付筒
部３３の外面３３ｂが軸線方向に見てほぼ等しい径にな
るように形成され、逆に内面３３ａが先端に進むほど縮
径するように形成されている。また、基部３１から突出
する取付筒部３３の基端には上述の段部３３ｃが形成さ
れており、取付筒部３３の内面３３ａは結合金具３０の
基部３１の内面よりも段差を以てより小径に形成されて
いる。

【００３１】ここで、消防用ホース１０の端部１１に外
筒３４を挿嵌した状態で取付筒部３３を消防用ホースの
端部１１内に挿入する。この状態が図２に実線で示すも
のである。この状態では取付筒部３３の外面３３ｂがほ
ぼ等径に形成されているので、消防用ホース１０の端部
１１に容易に取付筒部３３を挿入できる。

【００３２】次に、図示波線に示すような拡径工具３７
を結合金具３０内に導入し、拡径工具３７のローラ状の
拡径部３７ａにより取付筒部３３を内側から押し広げる
ようにして拡径させる。拡径工具３７としては図示しな
い操作部を回転させることによって拡径部３７ａが徐々
に外側に押し出されてくるように構成された公知の器具
が用いられる。拡径部３７ａによって内側から押圧され
た取付筒部３３は塑性変形して次第に外側に拡大し、図
２に二点鎖線で示すように消防用ホース１０の端部１１
を押し広げ、やがてその外面３３ｂによって端部１１を
外筒３４に押し付ける。このようにして、取付筒部３３
と外筒３４とによって端部１１が挟圧固定される。

【００３３】上記のように製造され、構成された消防用
ホースの取付構造に対して水圧を加えて試験を行ったと
ころ、従来の規格を充分に満たす耐圧特性を得ることが
できた。また、消防用ホースに曲げ方向の応力を加えて
も取付構造への影響はほとんどなく、内筒を用いた場合
に見られるような、挫屈による取付構造の破壊も見られ
なかった。

【００３４】上記構造において、図１に示す取付完了後
の状態における取付筒部３３，４３の軸線方向に対する
角度は５〜１０度程度であることが好ましく、また、図
２に示す当初の取付筒部３３の先端部外径から図１に示
す取付完了後の取付筒部３３の先端部外径の変化量は半
径値で約３〜１０ｍｍ程度であることが好ましい。消防
用ホース１０，２０の端部１１，２１の挟圧部分の図１
に示す取付完了時における最大径は通常のホース径より
も約３ｍｍ程度以上は拡大していることが確実な密封性
と取付強度を得るために好ましい。なお、同じ消防用ホ
ースに対して結合金具の取付筒部及び外筒の長さを変更
する場合には、取付筒部及び外筒の基端と先端との径差
をほぼ一定とし、取付筒部及び外筒のテーパ角を変更す
ることが取付強度を大きく変化させることのない点で好
ましい。

【００３５】また、図２に示すように、結合金具３０の
内面は、少なくとも取付前において拡径すべき取付筒部
３３の内面３３ａが他の部分よりも小径に形成されてい
るので、拡径工具３７などによって内側から取付筒部３
３を塑性変形する場合に確実に取付筒部３３のみを塑性
変形させることができる。特に、取付筒部３３の基端部
（基部３１側の部分）においても取付筒部３３の外面を
外側へ押し出すことができるので、消防用ホース１０の
ホース径をやや拡大させた状態で挟圧固定することがで
き、密封性及び取付強度の更なる向上を図ることができ
る。

【００３６】［第２実施形態］ 図３及び図４は本発明
に係る消防用ホースの取付構造及び結合金具付き消防用
ホースの製造方法の第２実施形態を示す概略断面図であ
る。この第２実施形態において結合金具５０は上記第１
実施形態とほぼ同様の基部５１、結合枠部５２、雄ねじ
部５２ａを備えているが、その説明は省略する。

【００３７】結合金具５０は取付筒部５３と、その外側
に挿嵌された外筒５４とを備えている。取付筒部５３の
内面５３ａは結合金具５０の軸線方向とほぼ平行に形成
されている。また、取付筒部５３の外面５３ｂには、軸
線方向に見て１又は複数の段部５３ｄを備えている。一
方、外筒５４の内面には上記段部５３ｄにほぼ対応する
位置に段部５３ｄに嵌合する形状の段部５４ｂを備えた
内面５４ａが形成されている。

【００３８】さらに、結合金具５０の基部５１の内面と
取付筒部５３の内面５３ａとの間には段部５３ｃが形成
され、基部５１の内面よりも取付筒部５３の内面５３ａ
の方がやや小径に形成されている。

【００３９】図４は消防用ホース１０を取り付ける前の
状態を示す断面図であり、この状態では、取付筒部５３
の内面５３ａは基部５１の内面よりも結合金具５０の内
側に段部５３ｃの段差分だけやや張出している。取付筒
部５３は外側に外筒５４を挿嵌させた消防用ホース１０
の端部１１の内部に挿入される。この状態で拡径工具３
７を結合金具５０の内部を通して取付筒部５３の内側に
配置し、拡径部３７ａによって取付筒部５３を外側へ押
圧して塑性変形させる。取付筒部５３が塑性変形により
拡径すると、消防用ホース１０の端部１１もまた拡径さ
れて外筒５４の内面５４ａに押し付けられ、やがて取付
筒部５３と外筒５４との間に端部１１が挟圧固定され
る。

【００４０】上述のようにして消防用ホース１０が結合
金具５０に取付られた状態を示すものが図３である。図
３に示すように、消防用ホース１０の端部１１は、取付
筒部５３の外面５３ｂに形成された段部５３ｄと、外筒
５４の内面５４ａに形成された段部５４ｂによって曲折
された状態で、取付筒部５３と外筒５４との間に挟圧固
定されている。

【００４１】第１実施形態において取付筒部３３と外筒
３４との間に消防用ホース１０の端部１１がテーパ状に
挟圧固定されているのとは異なり、この実施形態では、
取付筒部５３と外筒５４との間において消防用ホース１
０の端部１１が段部５３ｄ，５４ｂによって曲折された
状態で挟圧固定されている。第１実施形態とこの第２実
施形態とは、内側に配置された結合金具の取付筒部の拡
径によって外筒との間に消防用ホース１０を挟圧固定し
ている点では共通するが、挟圧する面がテーパ面である
か、段部を備えた軸線方向にほぼ伸びる等径面であるか
に違いがある。第２実施形態の構造によっても第１実施
形態と同様に充分な密封性及び取付強度が得られること
が試験によって確認されている。

【００４２】第２実施形態において、図示点線で示すよ
うに基部５１の内面上に溝部５１ａなどを設けることに
より、取付筒部５３の基端部を薄肉化してもよい。この
ことにより、取付筒部５３の塑性変形を容易に行うこと
ができる。このように取付筒部の基端部を薄肉化する構
造を第１実施形態でも採用することができる。また、第
２実施形態において、第１実施形態で示すものと同様に
図示点線で示す拡開端部５４ｄを形成してもよい。

【００４３】以上説明した各実施形態で具体化されてい
る取付構造の特徴点は、まず、取付筒部と外筒との間に
消防用ホースの端部を挿入配置し、取付筒部を塑性変形
により拡径することによって取付筒部と外筒との間に消
防用ホースの端部を挟圧固定したことにある。取付筒部
を拡径させることによって取付筒部、消防用ホース、及
び外筒に皺を形成することなく、押し広げながら消防用
ホースを挟圧固定できるので密封性が向上し、取付強度
も充分に確保できる。また、消防用ホースが曲がる方向
に応力を受けた場合でも、消防用ホースの内側に結合金
具の一部である取付筒部が配置されているため、挫屈な
どが発生しにくく、取付構造の曲げ応力に対する耐応力
特性を高めることが可能である。

【００４４】特に、一般に取付筒部は結合金具の一部と
して形成できるから充分な剛性を持たせることが可能で
あり、これに対して直接の加工応力を受けない外筒は取
付筒部の拡径によって押し付けられる消防用ホースを取
付筒部との間に挟圧固定するためにある程度の柔軟性が
要求される。上記各実施形態では取付筒部と外筒の厚さ
をほぼ同様に描いてあるが、取付筒部を厚く、外筒を薄
くしてもよく、或いは、取付筒部を堅い素材で構成し、
外筒を柔軟な素材で構成してもよい。このようにするこ
とによって、取付作業がより容易に行えるようになり、
また、取付構造自体の耐久性も向上させることができ
る。

【００４５】尚、本発明の消防用ホース取付構造及びそ
の製造方法は、上述の図示例にのみ限定されるものでは
なく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変
更を加え得ることは勿論である。

【００４６】

【発明の効果】以上、説明したように本発明によれば、
取付筒部を塑性変形により拡径させることにより取付筒
部と外筒との間に消防用ホースの端部を挟圧固定してい
るので、従来の外筒を縮径させて締め付け固定する場合
に較べて密封性及び取付強度が向上し、また、従来の内
筒を用いる場合に較べて取付作業が容易になるとともに
消防用ホースの曲がりによって内筒が挫屈し取付構造が
破壊される事態も回避することができるという優れた効
果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る消防用ホース取付構造及び結合金
具付き消防用ホースの製造方法の第１実施形態を示す概
略部分断面図である。

【図２】第１実施形態において、消防用ホースの取付工
程における拡径作業前の状態を示す部分断面図である。

【図３】本発明に係る消防用ホース取付構造及び結合金
具付き消防用ホースの製造方法の第２実施形態を示す概
略部分断面図である。

【図４】第２実施形態の拡径作業前の状態を示す概略部
分断面図である。

【符号の説明】

１０，２０ 消防用ホース １１，２１ 端部 ３０，４０，５０ 結合金具 ３１，４１，５１ 基部 ３３，４３，５３ 取付筒部 ３３ｂ，４３ｂ，５３ｂ 外面 ３４，４４，５４ 外筒 ３４ａ，４４ａ，５４ａ 内面 ５３ｄ，５４ｂ 段部

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 消防用ホースを結合金具に取り付けた消
   防用ホース取付構造において、前記結合金具に前記消防
   用ホースの端部内に導入された取付筒部を設け、前記消
   防用ホースの端部外側に挿嵌された外筒を有し、前記取
   付筒部が塑性変形により拡径された状態で前記消防用ホ
   ースの端部が前記取付筒部と前記外筒との間に挟圧固定
   されていることを特徴とする消防用ホース取付構造。
2. 【請求項２】 消防用ホースを結合金具に取り付けた消
   防用ホース取付構造において、前記結合金具に前記消防
   用ホースの端部内に導入された取付筒部を設け、該取付
   筒部には先端に向けて外径が増大するように軸線方向に
   対して傾斜したテーパ状外面を形成し、前記消防用ホー
   スの端部外側に挿嵌された外筒を有し、該外筒には前記
   テーパ状外面が傾斜する方向に軸線方向に対して傾斜し
   たテーパ状内面を形成し、前記テーパ状外面と前記テー
   パ状内面の間に前記消防用ホースが挟圧固定されている
   ことを特徴とする消防用ホース取付構造。
3. 【請求項３】 請求項２において、前記取付筒部には、
   前記テーパ状外面とは軸線方向に対する異なる傾斜角を
   有し若しくは軸線方向にほぼ平行な外径を有する異形外
   面部が設けられ、前記外筒には、前記異形外面部と対応
   する形状の異形内面部が設けられ、前記異形外面部と前
   記異形内面部との間に前記消防用ホースの端部の一部が
   挟圧固定されていることを特徴とする消防用ホース取付
   構造。
4. 【請求項４】 請求項１から請求項３までのいずれか１
   項において、前記取付筒部の外面には軸線方向に段差を
   有する外面段部を形成し、前記外筒の内面には前記外面
   段部に対応する位置に軸線方向に段差を有する内面段部
   を形成したことを特徴とする消防用ホース取付構造。
5. 【請求項５】 請求項１から請求項４までのいずれか１
   項において、前記取付筒部の内面は、その基部側に形成
   された前記結合金具の内面部分よりも小径に形成されて
   いることを特徴とする消防用ホース取付構造。
6. 【請求項６】 請求項１から請求項５までのいずれか１
   項において、前記外筒の先端部内面側には先端側に向け
   て開くように徐々に内径が増大した形状を有する拡開端
   部が設けられていることを特徴とする消防用ホース取付
   構造。
7. 【請求項７】 消防用ホースを結合金具に取り付けた結
   合金具付き消防用ホースの製造方法において、前記結合
   金具には前記消防用ホースの端部内に導入可能に形成さ
   れた取付筒部を設け、該取付筒部と、外側に挿嵌された
   外筒との間に前記消防用ホースの端部を挿入配置し、前
   記取付筒部が拡径するように塑性変形させ、前記取付筒
   部と前記外筒との間において前記消防用ホースの端部を
   挟圧固定することを特徴とする結合金具付き消防用ホー
   スの製造方法。