JP3402376B2 - 微生物付着用担体 - Google Patents
微生物付着用担体Info
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、産業廃水や都市下水、
家庭合併排水などを生物学的に処理するために用いる微
生物付着用担体に関する。
家庭合併排水などを生物学的に処理するために用いる微
生物付着用担体に関する。
【０００２】
【従来の技術】有機系下廃水を生物学的に処理する方法
には、活性汚泥法、生物膜法をはじめとして多くの方法
がある。この中で、近年処理水質の高性能化や安定化、
または装置の小型化のためには、処理槽に多量の微生物
を確保することが重要な条件として挙げられている。多
量の微生物を確保する手段の一つに、連通性を持つ多孔
質担体の利用が有利であるといわれている。これは、微
生物が付着増殖していく着床面が大きいからであり、担
体に関してみると、このことは比表面積（ｍ2／ｍ3）の
大きい形状のものがよいことを示唆している。
には、活性汚泥法、生物膜法をはじめとして多くの方法
がある。この中で、近年処理水質の高性能化や安定化、
または装置の小型化のためには、処理槽に多量の微生物
を確保することが重要な条件として挙げられている。多
量の微生物を確保する手段の一つに、連通性を持つ多孔
質担体の利用が有利であるといわれている。これは、微
生物が付着増殖していく着床面が大きいからであり、担
体に関してみると、このことは比表面積（ｍ2／ｍ3）の
大きい形状のものがよいことを示唆している。
【０００３】多孔質担体には、セラミックスや泡ガラ
ス、発泡コンクリートなどの無機質系や、ポリウレタ
ン、塩化ビニール、ポリエチレンなどの合成樹脂発泡体
があり、従来はこれらを微生物担体として用いている。
ス、発泡コンクリートなどの無機質系や、ポリウレタ
ン、塩化ビニール、ポリエチレンなどの合成樹脂発泡体
があり、従来はこれらを微生物担体として用いている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のこれら
の担体は一長、一短の特徴を持っており、担体の機能を
良好に働かせるために装置上に大きな制約があった。例
えば、担体を流動状態で使う場合、無機質系のものでは
比重が大きすぎて良好に流動しない。また、合成樹脂系
のものでは比重が小さすぎて浮上してしまい、やはり良
好に流動しない。ただし、ポリウレタンや塩化ビニール
の多孔質体は、比重が１より大きいが耐水性が悪く長期
使用に耐えないという課題がある。
の担体は一長、一短の特徴を持っており、担体の機能を
良好に働かせるために装置上に大きな制約があった。例
えば、担体を流動状態で使う場合、無機質系のものでは
比重が大きすぎて良好に流動しない。また、合成樹脂系
のものでは比重が小さすぎて浮上してしまい、やはり良
好に流動しない。ただし、ポリウレタンや塩化ビニール
の多孔質体は、比重が１より大きいが耐水性が悪く長期
使用に耐えないという課題がある。
【０００５】また、担体を静止状態すなわち固定床とし
て使う場合に、多くの事例では固定床がＳＳや生物膜の
増殖により閉塞することから、固定床の逆洗が必要とさ
れている。このようなとき、無機質系のものは比重が大
きすぎるために、逆洗に要する動力が著しく大きい。ま
た、比重の小さい合成樹脂系のものは、固定床を水没さ
せる必要性から、上部より抑える抑止体を設け、且つ洗
浄時は固定床を緩める必要性から抑止体を解除しなけれ
ばならない。
て使う場合に、多くの事例では固定床がＳＳや生物膜の
増殖により閉塞することから、固定床の逆洗が必要とさ
れている。このようなとき、無機質系のものは比重が大
きすぎるために、逆洗に要する動力が著しく大きい。ま
た、比重の小さい合成樹脂系のものは、固定床を水没さ
せる必要性から、上部より抑える抑止体を設け、且つ洗
浄時は固定床を緩める必要性から抑止体を解除しなけれ
ばならない。
【０００６】以上のような課題とさらに耐久性やコスト
などを考慮して、比重の小さい合成樹脂担体を適度な比
重を持つ担体に改質を図ることもある。例えば、実開平
３ー９０６９６号公報に示めされるように、多孔質プラ
スチック担体に、ビスやゼムピン等の比重調整材を鋲
着させる方法、発泡成形時に金属粉やセラミックス粉
をあらかじめ混ぜておく方法、担体を溶剤で軟化さ
せ、これに金属粉やセラミックス粉を吹き付ける方法、
金属やセラミックスの球状物を芯材にして、この表面
に樹脂と発泡剤の混合物を吹き付け発泡加工する方法、
などが提案されている。
などを考慮して、比重の小さい合成樹脂担体を適度な比
重を持つ担体に改質を図ることもある。例えば、実開平
３ー９０６９６号公報に示めされるように、多孔質プラ
スチック担体に、ビスやゼムピン等の比重調整材を鋲
着させる方法、発泡成形時に金属粉やセラミックス粉
をあらかじめ混ぜておく方法、担体を溶剤で軟化さ
せ、これに金属粉やセラミックス粉を吹き付ける方法、
金属やセラミックスの球状物を芯材にして、この表面
に樹脂と発泡剤の混合物を吹き付け発泡加工する方法、
などが提案されている。
【０００７】また、特開昭５７ー１５３７９８号公報に
示されるように、担体製造時に充填剤として炭酸カルシ
ウム、硫酸バリウム、硫酸マグネシウムなどの無機物を
添加することで比重を変えることが提案されている。
示されるように、担体製造時に充填剤として炭酸カルシ
ウム、硫酸バリウム、硫酸マグネシウムなどの無機物を
添加することで比重を変えることが提案されている。
【０００８】しかし、このような担体の比重改質方法は
次のような問題点が挙げられる。前者の例では担体の量
産性に問題があり、低廉材料としてのメリツトが消失し
てしまい、また後者の例では量産性にむいているが、重
要な特性であるポアの連通性や発泡性が低下することで
ある。
次のような問題点が挙げられる。前者の例では担体の量
産性に問題があり、低廉材料としてのメリツトが消失し
てしまい、また後者の例では量産性にむいているが、重
要な特性であるポアの連通性や発泡性が低下することで
ある。
【０００９】本発明は、上記課題に鑑みてなされたもの
であり、ポアの連通性の消失を極力抑え、且つ量産性に
優れるとともに耐久性のある合成樹脂の多孔質体からな
る、流動床法あるいは固定床法に適した担体を安価に提
供することを目的としたものである。
であり、ポアの連通性の消失を極力抑え、且つ量産性に
優れるとともに耐久性のある合成樹脂の多孔質体からな
る、流動床法あるいは固定床法に適した担体を安価に提
供することを目的としたものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の構成を実施例に対応する図１乃至図３を用
いて説明すると、本発明の第１発明は、比重が１より小
さく且つ多孔性を有する薄板状プラスチック素材の片面
又は両面に、比重が１より大きくなるように比重調整材
を全面または線状、網状あるいは点状に配した後、粗粒
体に加工したことを特徴とする。また、本発明の第２発
明は、比重が１より小さく且つ多孔性を有する薄板状プ
ラスチック素材を重ね合わせ、その合わせ面に比重が１
より大きくなるように比重調整材を全面または線状、網
状あるいは点状に配した後、粗粒体に加工したことを特
徴とする。
めの本発明の構成を実施例に対応する図１乃至図３を用
いて説明すると、本発明の第１発明は、比重が１より小
さく且つ多孔性を有する薄板状プラスチック素材の片面
又は両面に、比重が１より大きくなるように比重調整材
を全面または線状、網状あるいは点状に配した後、粗粒
体に加工したことを特徴とする。また、本発明の第２発
明は、比重が１より小さく且つ多孔性を有する薄板状プ
ラスチック素材を重ね合わせ、その合わせ面に比重が１
より大きくなるように比重調整材を全面または線状、網
状あるいは点状に配した後、粗粒体に加工したことを特
徴とする。
【００１１】第１発明について以下詳述する。多孔性を
有し比重が１より小さいプラスチック素材には、ポリエ
チレンやポリプロピレン、あるいはポリスチレン、アク
リルなどの発泡体があげられるが、本発明に用いられる
プラスチック発泡体はポアが連通（連泡）していること
が望ましい。また、この種のプラスチック発泡体は、発
泡成形時あるいは発泡成形後において、適当な厚みを持
つ薄板状に加工される場合が多い。本発明は、この薄板
状のプラスチック発泡体に比重調整を施した後、適当な
形状、例えばサイコロ状円柱状、砕片などの粗粒体に加
工して、微生物付着用担体に供するものである。
有し比重が１より小さいプラスチック素材には、ポリエ
チレンやポリプロピレン、あるいはポリスチレン、アク
リルなどの発泡体があげられるが、本発明に用いられる
プラスチック発泡体はポアが連通（連泡）していること
が望ましい。また、この種のプラスチック発泡体は、発
泡成形時あるいは発泡成形後において、適当な厚みを持
つ薄板状に加工される場合が多い。本発明は、この薄板
状のプラスチック発泡体に比重調整を施した後、適当な
形状、例えばサイコロ状円柱状、砕片などの粗粒体に加
工して、微生物付着用担体に供するものである。
【００１２】図１乃至図３を用いて比重調整の方法を説
明する。図１は多孔性の薄板状プラスチック素材１の片
面の全面に、比重調整材２を施したものであり、図２は
多孔性の薄板状プラスチック素材１の片面に間隔を設け
て線状に比重調整材２を施したものである。なお、この
場合比重調整材２は網状（格子状）に交差したもの、あ
るいは当初から網状の形態などのものを含んでいる。図
３は多孔性の薄板状プラスチック素材１の片面に比重調
整材２を点状に施したものである。以上これらは、薄板
状プラスチック素材１の片面のみに比重調整材２を施し
ているが、この比重調整材を薄板状プラスチック素材の
両面に施しても良い。
明する。図１は多孔性の薄板状プラスチック素材１の片
面の全面に、比重調整材２を施したものであり、図２は
多孔性の薄板状プラスチック素材１の片面に間隔を設け
て線状に比重調整材２を施したものである。なお、この
場合比重調整材２は網状（格子状）に交差したもの、あ
るいは当初から網状の形態などのものを含んでいる。図
３は多孔性の薄板状プラスチック素材１の片面に比重調
整材２を点状に施したものである。以上これらは、薄板
状プラスチック素材１の片面のみに比重調整材２を施し
ているが、この比重調整材を薄板状プラスチック素材の
両面に施しても良い。
【００１３】微生物付着担体としての粗粒体の加工は、
比重調整を施した薄板状プラスチック素材を目的とした
形状に切断すればよい。図１乃至図３は、比重調整を施
した薄板状プラスチック素材をサイコロ状に切断したも
のを示している。即ち、図１の（イ）は片面全面に比重
調整材２が形成されており、図１の（ロ）は両面全面に
比重調整材２が形成されていることを示している。図２
の（イ）は片面に線状の比重調整材２が形成されてお
り、図２の（ロ）は両面に線状の比重調整材２が形成さ
れていることを示している。なお、この場合、片面ある
いは両面に比重調整材２を網状に形成させた構成として
もよい。図３の（イ）片面に点状の比重調整材２が形成
されており、図３の（ロ）は両面に点状の比重調整材２
が形成されていることを示している。
比重調整を施した薄板状プラスチック素材を目的とした
形状に切断すればよい。図１乃至図３は、比重調整を施
した薄板状プラスチック素材をサイコロ状に切断したも
のを示している。即ち、図１の（イ）は片面全面に比重
調整材２が形成されており、図１の（ロ）は両面全面に
比重調整材２が形成されていることを示している。図２
の（イ）は片面に線状の比重調整材２が形成されてお
り、図２の（ロ）は両面に線状の比重調整材２が形成さ
れていることを示している。なお、この場合、片面ある
いは両面に比重調整材２を網状に形成させた構成として
もよい。図３の（イ）片面に点状の比重調整材２が形成
されており、図３の（ロ）は両面に点状の比重調整材２
が形成されていることを示している。
【００１４】第２発明について以下詳述する。第１発明
と同様に、多孔性を有する薄板状プラスチック素材を用
い、この素材を重ね合わせ、この重ね合わせ面に比重調
整材をを施したものである。即ち、図１の（ハ）は薄板
状プラスチック素材１の重ね合わせ面の全面に比重調整
材２が形成されていることを示している。図２の（ハ）
は重ね合わせ面に線状の比重調整材２が形成されている
ことを示している。図３の（ハ）は重ね合わせ面に点状
の比重調整材２が形成されていることを示している。
と同様に、多孔性を有する薄板状プラスチック素材を用
い、この素材を重ね合わせ、この重ね合わせ面に比重調
整材をを施したものである。即ち、図１の（ハ）は薄板
状プラスチック素材１の重ね合わせ面の全面に比重調整
材２が形成されていることを示している。図２の（ハ）
は重ね合わせ面に線状の比重調整材２が形成されている
ことを示している。図３の（ハ）は重ね合わせ面に点状
の比重調整材２が形成されていることを示している。
【００１５】次に、本願発明の第１発明、第２発明に用
いる比重調整材及びその付加方法について説明する。比
重調整材及びその付加方法は、目的に応じて種々のもの
があり、特定の材料や方法を規制するものではなく、比
重調整が可能な材料及び方法であればよい。
いる比重調整材及びその付加方法について説明する。比
重調整材及びその付加方法は、目的に応じて種々のもの
があり、特定の材料や方法を規制するものではなく、比
重調整が可能な材料及び方法であればよい。
【００１６】例えば、親水性エマルジョンを前述した
薄板状プラスチック素材に塗布、吹き付け、滴下、浸漬
などによって付加し乾燥する。あるいは、親水性エマル
ジョンにさらに硫酸バリュウム、炭酸カルシウム、酸化
マグネシウム、その他金属粉などを混ぜて同様な方法で
付加乾燥させる。未硬化樹脂、例えばポリエステル樹
脂、エポキシ樹脂などを薄板状プラスチック素材に塗
布、吹き付け、滴下、浸漬などによって付加し反応硬化
させる。あるいは、未硬化樹脂に硫酸バリュウム、炭酸
カルシウム、酸化マグネシウム、その他金属粉、さらに
ＦＲＰの粉体化工物などを混ぜて、同様の方法で付加し
反応硬化させる。とくにこれらの方法は、比重調整材を
薄板状プラスチック素材の重ね合わせ面にも形成させる
場合に適しており、未硬化樹脂が両面の接着剤となる。
金属性の薄板、針金、金網などを加熱し、この加熱体
を薄板状プラスチック素材に載せて該プラスチック素材
を軟化させて付加させる。あるいは、上記金属材料を該
プラスチック素材に載せ且つ金属材料に電流を流して発
熱させ、該プラスチック素材を軟化させて付加させる。
これらの方法は、比重調整材を該プラスチック素材の重
ね合わせ目名にも容易に形成できる。低融点金属を溶
かし、このものをスリットやノズルから薄板状プラスチ
ック素材全面に、線状、網状あるいは点状に落して、該
プラスチックを軟化させ付加させる。さらには、溶融し
た低融点金属を落した該プラスチック素材に別のプラス
チック素材を該低融点金属が熱いうちに重ね合わせるこ
とで、重ね合わせ面にも付加することができる。
薄板状プラスチック素材に塗布、吹き付け、滴下、浸漬
などによって付加し乾燥する。あるいは、親水性エマル
ジョンにさらに硫酸バリュウム、炭酸カルシウム、酸化
マグネシウム、その他金属粉などを混ぜて同様な方法で
付加乾燥させる。未硬化樹脂、例えばポリエステル樹
脂、エポキシ樹脂などを薄板状プラスチック素材に塗
布、吹き付け、滴下、浸漬などによって付加し反応硬化
させる。あるいは、未硬化樹脂に硫酸バリュウム、炭酸
カルシウム、酸化マグネシウム、その他金属粉、さらに
ＦＲＰの粉体化工物などを混ぜて、同様の方法で付加し
反応硬化させる。とくにこれらの方法は、比重調整材を
薄板状プラスチック素材の重ね合わせ面にも形成させる
場合に適しており、未硬化樹脂が両面の接着剤となる。
金属性の薄板、針金、金網などを加熱し、この加熱体
を薄板状プラスチック素材に載せて該プラスチック素材
を軟化させて付加させる。あるいは、上記金属材料を該
プラスチック素材に載せ且つ金属材料に電流を流して発
熱させ、該プラスチック素材を軟化させて付加させる。
これらの方法は、比重調整材を該プラスチック素材の重
ね合わせ目名にも容易に形成できる。低融点金属を溶
かし、このものをスリットやノズルから薄板状プラスチ
ック素材全面に、線状、網状あるいは点状に落して、該
プラスチックを軟化させ付加させる。さらには、溶融し
た低融点金属を落した該プラスチック素材に別のプラス
チック素材を該低融点金属が熱いうちに重ね合わせるこ
とで、重ね合わせ面にも付加することができる。
【００１７】本発明の比重調整方法は、乃至に限定
されるものではなく、多孔性を有する薄板状プラスチッ
ク素材の両面、片面あるいは重ね合わせ面に比重調整材
を全面、線状、網状（格子状）、点状に付着や接着、軟
化溶着などの手段によつて配し、目標とする比重を持た
せる方法にある。目標とする比重は、流動床法や固定床
法によつて異なるが、これらの方法の多くに適用する場
合は比重１．０乃至１．２程度に調整するのが望まし
い。
されるものではなく、多孔性を有する薄板状プラスチッ
ク素材の両面、片面あるいは重ね合わせ面に比重調整材
を全面、線状、網状（格子状）、点状に付着や接着、軟
化溶着などの手段によつて配し、目標とする比重を持た
せる方法にある。目標とする比重は、流動床法や固定床
法によつて異なるが、これらの方法の多くに適用する場
合は比重１．０乃至１．２程度に調整するのが望まし
い。
【００１８】また、本発明によれば、比重調整を施して
も、図１乃至図３で示したように比重調整材で消失する
面積（担体内部の連通性を持つポアを含めて）が少な
く、微生物が着床する面積を大きく保てる。
も、図１乃至図３で示したように比重調整材で消失する
面積（担体内部の連通性を持つポアを含めて）が少な
く、微生物が着床する面積を大きく保てる。
【００１９】
【作用】多孔性をを有する薄板状プラスチック素材の両
面、片面あるいは重ね合わせ面に比重調整材を施し、該
プラスチック素材と該比重調整材とを付着や接着、また
は軟化溶着などの手段によって接合することによって、
微生物が担体に容易に着床し、また増殖していくための
担体比表面積を低下させず、且つ適度の比重を有する合
成樹脂の多孔質担体を得ることができる。
面、片面あるいは重ね合わせ面に比重調整材を施し、該
プラスチック素材と該比重調整材とを付着や接着、また
は軟化溶着などの手段によって接合することによって、
微生物が担体に容易に着床し、また増殖していくための
担体比表面積を低下させず、且つ適度の比重を有する合
成樹脂の多孔質担体を得ることができる。
【００２０】
【実施例】多孔性を有する薄板状プラスチック素材とし
て、ポリエチレン連通気泡体のシートを用いた。形状は
長さ５０ｃｍ、幅４０ｃｍ、厚さ５ｍｍ及び１０ｍｍ、
ボアの平均径概ね５００μｍである。 実施例１ 前記１０ｍｍ厚のシートに比重調整材として親水性エマ
ルジョンである市販の水溶性エマルジョンペイントを用
いた。水溶性エマルジョンペイントを水で１０重量％に
希釈し、これに界面活性剤を０．５重量％、また硫酸バ
リュウムを５重量％加えた。この水溶性エマルジョンペ
イントをシート上に吹き付け、７０℃で乾燥を行った。
乾燥後、同シートを概ね１０ｍｍ角のサイコロ状に切断
して粗粒体の担体を得た。この比重調整を行った担体
は、図１の（イ）に示す形状であり、比重は約１．０３
（未調整のものは約０．９４）であった。
て、ポリエチレン連通気泡体のシートを用いた。形状は
長さ５０ｃｍ、幅４０ｃｍ、厚さ５ｍｍ及び１０ｍｍ、
ボアの平均径概ね５００μｍである。 実施例１ 前記１０ｍｍ厚のシートに比重調整材として親水性エマ
ルジョンである市販の水溶性エマルジョンペイントを用
いた。水溶性エマルジョンペイントを水で１０重量％に
希釈し、これに界面活性剤を０．５重量％、また硫酸バ
リュウムを５重量％加えた。この水溶性エマルジョンペ
イントをシート上に吹き付け、７０℃で乾燥を行った。
乾燥後、同シートを概ね１０ｍｍ角のサイコロ状に切断
して粗粒体の担体を得た。この比重調整を行った担体
は、図１の（イ）に示す形状であり、比重は約１．０３
（未調整のものは約０．９４）であった。
【００２１】実施例２
前記５ｍｍ厚のシートに比重調整材としてポリエステル
樹脂を用いた。ポリエステル樹脂に炭酸カルシウムを２
０重量％混ぜ硬化剤を加えた後、このものをシート上に
塗布し、そして別の５ｍｍ厚のシートをこの上に重ね、
さらにその上に重りを載せて放置した。ポリエステル樹
脂の反応硬化後、同シートを概ね１０ｍｍ角のサイコロ
状に切断して粗粒体の担体を得た。この比重調整を行っ
た担体は図１の（ハ）に示す形状であり、比重は約１．
０６であった。
樹脂を用いた。ポリエステル樹脂に炭酸カルシウムを２
０重量％混ぜ硬化剤を加えた後、このものをシート上に
塗布し、そして別の５ｍｍ厚のシートをこの上に重ね、
さらにその上に重りを載せて放置した。ポリエステル樹
脂の反応硬化後、同シートを概ね１０ｍｍ角のサイコロ
状に切断して粗粒体の担体を得た。この比重調整を行っ
た担体は図１の（ハ）に示す形状であり、比重は約１．
０６であった。
【００２２】実施例３
前記５ｍｍ厚のシートに比重調整材としてステンレス製
金網を用いた。５ｍｍ厚のシートを重ね合わせ、この重
ね合わせ面にステンレス製金網を置き、シート上部より
重りを載せた。この状態下でステンレス製金網に電流を
流し、スライダックにより発熱温度が軟化温度以上にな
るよう電圧を調節した。これによって、上下のシートを
ステンレス金網を介して溶着した。同シートを概ね１０
ｍｍ角のサイコロ状に切断して粗粒体の担体を得た。こ
の比重調整を行った担体は図２の（ハ）に示す比重調整
材が網状に施された形状であり、比重は約１．０８であ
った。
金網を用いた。５ｍｍ厚のシートを重ね合わせ、この重
ね合わせ面にステンレス製金網を置き、シート上部より
重りを載せた。この状態下でステンレス製金網に電流を
流し、スライダックにより発熱温度が軟化温度以上にな
るよう電圧を調節した。これによって、上下のシートを
ステンレス金網を介して溶着した。同シートを概ね１０
ｍｍ角のサイコロ状に切断して粗粒体の担体を得た。こ
の比重調整を行った担体は図２の（ハ）に示す比重調整
材が網状に施された形状であり、比重は約１．０８であ
った。
【００２３】実施例４
前記１０ｍｍ厚のシートに比重調整材として錫、鉛を主
成分とする低融点金属を用いた。シート上に溶融した低
融点金属を１０ｍｍピッチで点状に適下した。同シート
を概ね１０ｍｍ角のサイコロ状に切断して粗粒状の担体
を得た。この比重調整を行った担体は図３の（イ）に示
す形状であり、比重は約１．１であった。
成分とする低融点金属を用いた。シート上に溶融した低
融点金属を１０ｍｍピッチで点状に適下した。同シート
を概ね１０ｍｍ角のサイコロ状に切断して粗粒状の担体
を得た。この比重調整を行った担体は図３の（イ）に示
す形状であり、比重は約１．１であった。
【００２４】
【発明の効果】本発明は、比重が１より小さい多孔製薄
板状プラスチック素材に、比重調整材を配した後粗粒体
に加工することで、比重が１より大きい担体に改質でき
るので、ポアの連通性の消失を極力抑え、且つ量産性に
優れるとともに耐久性のある合成樹脂の多孔質体からな
る、流動床法あるいは固定床法に適した担体を安価に提
供できる。
板状プラスチック素材に、比重調整材を配した後粗粒体
に加工することで、比重が１より大きい担体に改質でき
るので、ポアの連通性の消失を極力抑え、且つ量産性に
優れるとともに耐久性のある合成樹脂の多孔質体からな
る、流動床法あるいは固定床法に適した担体を安価に提
供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す斜視図であり、（イ）、
（ロ）、（ハ）は比重調整を行った各種多孔質担体の構
成図。
（ロ）、（ハ）は比重調整を行った各種多孔質担体の構
成図。
【図２】本発明の実施例を示す斜視図であり、（イ）、
（ロ）、（ハ）は比重調整を行った各種多孔質担体の構
成図。
（ロ）、（ハ）は比重調整を行った各種多孔質担体の構
成図。
【図３】本発明の実施例を示す斜視図であり、（イ）、
（ロ）、（ハ）は比重調整を行った各種多孔質担体の構
成図。
（ロ）、（ハ）は比重調整を行った各種多孔質担体の構
成図。
１．多孔性薄板状プラスチック素材 ２．比重調整
材
材
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 古市 昌浩
茨城県下館市大字下江連1250番地 日立
化成工業株式会社結城工場内
(72)発明者 石垣 力
茨城県下館市大字下江連1250番地 日立
化成工業株式会社結城工場内
(56)参考文献 特開 昭63−7897（ＪＰ，Ａ)
特開 昭61−149085（ＪＰ，Ａ)
特開 昭56−149085（ＪＰ，Ａ)
実開 平６−21800（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C02F 3/10
Claims (2)
- 【請求項１】 比重が１より小さく且つ多孔性を有する
薄板状プラスチック素材の片面又は両面に、比重が１よ
り大きくなるように比重調整材を全面または線状、網状
あるいは点状に配した後、粗粒体に加工したことを特徴
とする微生物付着用担体。 - 【請求項２】 比重が１より小さく且つ多孔性を有する
薄板状プラスチック素材を重ね合わせ、その合わせ面に
比重が１より大きくなるように比重調整材を全面または
線状、網状あるいは点状に配した後、粗粒体に加工した
ことを特徴とする微生物付着用担体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02089193A JP3402376B2 (ja) | 1993-02-09 | 1993-02-09 | 微生物付着用担体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02089193A JP3402376B2 (ja) | 1993-02-09 | 1993-02-09 | 微生物付着用担体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06226282A JPH06226282A (ja) | 1994-08-16 |
| JP3402376B2 true JP3402376B2 (ja) | 2003-05-06 |
Family
ID=12039848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02089193A Expired - Fee Related JP3402376B2 (ja) | 1993-02-09 | 1993-02-09 | 微生物付着用担体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3402376B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002292384A (ja) * | 2001-04-02 | 2002-10-08 | Achilles Corp | 微生物固定用担体 |
| JP4000593B2 (ja) * | 2002-08-30 | 2007-10-31 | 株式会社日立プラントテクノロジー | 固定化微生物担体及びその製造方法 |
| JP4778335B2 (ja) * | 2006-03-20 | 2011-09-21 | アキレス株式会社 | 排水処理用担体の製造方法 |
| KR101131565B1 (ko) * | 2009-11-23 | 2012-04-04 | 박병선 | 미세 공극의 미생물 담체를 적용한 엠비알 수처리 장치 및 방법 |
| JP2013255868A (ja) * | 2012-06-11 | 2013-12-26 | Inoac Corp | 濾過処理用濾材、および濾過処理用濾材の製造方法 |
-
1993
- 1993-02-09 JP JP02089193A patent/JP3402376B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06226282A (ja) | 1994-08-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |