JP3401275B2 - フラッシュ弁装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、特に便器への洗浄水の
供給を制御するフラッシュ弁装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、便器への洗浄水の供給を制御する
フラッシュ弁装置は、パイロット弁を開放すると、ダイ
アフラム部により支持される主制御弁が、フラッシュ弁
装置内のパイロット弁側とインレット側に生じる圧力差
により作動して開状態となる。そして、フラッュ弁装置
のインレット側とアウトレツト側の流路が開放され、便
器へ洗浄水を供給している。

【０００３】フラッシュ弁装置内に備えられる流量計
は、洗浄水を一定量通過させたことを計量すると、パイ
ロット弁を閉塞する。次に、主制御弁がパイロット弁側
とインレット側の圧力が均衡することにより作動して閉
状態となる。そして、フラッシュ弁装置のインレット側
とアウトレット側の流路が閉塞される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記従来のフラッシュ
弁装置では、ダイアフラム部の薄肉部の端部に孔を設
け、この孔を含めた薄肉部の端部をフラッシュ弁装置の
壁内に支承していた。そして、前記連通孔が位置する壁
部分にも孔を形成し、パイロット弁側とインレット側と
が前記壁部分の孔及びダイアフラムの連通孔により少量
の流通がなされるようになっていた。

【０００５】しかしながら、このようなフラッシュ弁装
置では、ダイアフラムの連通孔やフラッシュ弁装置壁部
の孔に水垢が溜り易く、洗浄水が前記連通孔内を流れ難
くなる場合があった。

【０００６】さらに、前記連通孔内の水垢付着防止用の
ストレーナを備える場合、ストレーナを収容する箇所を
別途形成しなければならず、フラッシュ弁装置自体の容
量が大きくなってしまっていた。

【０００７】本発明は前記事項に鑑みなされたものであ
り、フラッシュ弁装置の主制御弁の開閉制御を改善する
ことを目的とする。また、ダイアフラム部に形成される
連通孔内の流通性を保持するとともに、コンパクトなフ
ラッシュ弁装置を得ることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は第１に、洗浄水
の供給を制御するフラッシュ弁であって、インレット４
からアウトレット７への洗浄水の流通を制御する主制御
弁１３と、この主制御弁１３を駆動するため、インレッ
ト４と連通された主弁室２５とパイロット弁部３０に連
通された圧力室２１との間に設けられ、主弁室２５と圧
力室２１との圧力が均衡している状態においては前記主
制御弁１３がアウトレット７への通路６２を閉塞し、パ
イロット弁部３０が作動して圧力室２１が減圧されたと
きに前記主制御弁１３がアウトレット７への通路６２を
開放するよう移動するダイアフラム部１０とを有し、前
記ダイアフラム部１０は弾性変形可能な肉薄の円盤部材
１１と、この円盤部材１１の中央に取付けられた本体ブ
ロック２７とからなり、当該本体ブロック２７には前記
主弁室２５と前記圧力室２１とを連通する小径の連通孔
１４が設けられているフラッシュ弁装置とした。

【０００９】第２に、前記連通孔１４内にニードル８０
を摺動可能に配置してもよい。第３に、前記本体ブロッ
ク２７の外面には前記連通孔１４の開口６５を形成する
とともに、前記開口６５に連通する周溝４４を設け、こ
の周溝４４を覆うストレーナ１８を本体ブロック２７の
外周表面に取付けてもよい。

【００１０】第４に、前記ストレーナ１８の外方には、
ストレーナ１８の外表面と接触するブラシ体７５を備え
るようにしてもよい。本発明は、前記第１の構成を前提
条件とするが、第２〜第４の構成を追加した場合、より
良好な効果を奏する。

【００１１】

【作用】前記第１の手段において、パイロット弁部３０
が開放されると、圧力室２１内の洗浄水がパイロット弁
部３０からアウトレット７を介して便器側給水配管２へ
流出する。圧力室２１内の水圧低下に伴い、ダイアフラ
ム部１０が圧力室２１側へ移動し、ダイアフラム部１０
と一体に備えられる主制御弁１３も圧力室２１側へ移動
して、主弁室２５とアウトレット７への通路６２が連通
する。そして、給水配管１からの洗浄水が便器側給水配
管２へ供給される。

【００１２】パイロット弁部３０が閉塞されると、連通
孔１４を介して主弁室２５側の洗浄水が圧力室２１側に
溜る。圧力室２１側の水圧上昇に伴い、ダイアフラム部
１０が主弁室２５側へ移動し、主制御弁１３も主弁室２
５側へ移動して主弁室２５と通路６２間を閉塞してアウ
トレット７方向への洗浄水の流出を停止する。

【００１３】また、ダイアフラム部１０は、連通孔１４
を有する本体ブロック２７をダイアフラム部１０の肉薄
の円盤部材１１の中央に設けるとともに、本体ブロック
２７と主制御弁１３を一体に備えているため、コンパク
トな構造とすることができる。

【００１４】第２の手段において、ニードル８０が前記
連通孔１４内を摺動し、連通孔１４内に付着する水垢を
除去する。第３の手段において、ストレーナ１８が前記
本体ブロック２７の外面に形成された連通孔１４の開口
６５を覆い、連通孔１４内に侵入しようとする不純物を
取り除くように作用する。

【００１５】第４の手段において、主制御弁１３の移動
に伴い、ブラシ体７５がストレーナ１８の表面を刷掃す
るため、ストレーナ１８の表面に付着する水垢等を除去
する。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図６に
基づいて説明する。本実施例のフラッシュ弁装置９０
は、図１に示すように、給水配管１と接続されるインレ
ット４と、便器側給水配管２に接続されるアウトレット
７とを有しており、インレット４から流入される洗浄水
を適量だけアウトレット７に供給制御することを主な機
能としている。

【００１７】図１において、インレット４の左方には、
スプリング５１によってインレット４と連通する流路６
０側に付勢された逆止弁５３を有している。この逆止弁
５３は、主弁部６内からインレット４への洗浄水の逆流
を防止するためのものである。また、インレット４から
の水圧により前記スプリング５１が押圧されて逆止弁５
３が開かれ、洗浄水の主弁部６方向への流れ込みを許可
する構造となっている。

【００１８】なお、前記逆止弁５３はインレット４から
の流路６０に対して横方向に開閉する機構としたが、イ
ンレット４からの流路６０と同軸上に上下方向に開口す
る機構としてもよい。

【００１９】逆止弁５３の上方には、網状のフィルタか
らなり回転翼車方向への異物の侵入を防止する第１スト
レーナ６４が設けられており、この第１ストレーナ６４
の上方には回転翼車５が上下の軸受間を軸中心として回
転自在に設けられている。

【００２０】前記回転翼車５は、第１ストレーナ６４か
ら上方への洗浄水の流れによって一方向に回転されるよ
うにその羽根部分が一定の角度で取付けられている。こ
の回転翼車５の軸上端にはホール素子１７が装着されて
おり、回転翼車５と一体に回転されるホール素子１７の
回転によって検出される磁力の変化をパルスとして識別
して、パルスカウンタ９で計数する機構となっている。

【００２１】つまり、回転翼車５の回転量はパルスカウ
ンタ９によって計数され、一定の回転、すなわち一定量
の洗浄水がこの回転翼車５を通過したときにはパルスカ
ウンタ９のカウンタ値が主制御部４０に通知されるよう
になっている。

【００２２】主弁部６は、主弁部６内に備えられるダイ
アフラム部１０によって、パイロット弁部３０側に連通
する圧力室２１と、インレット４側に連通する主弁室２
５とに分割された構造となっている。

【００２３】前記ダイアフラム部１０は、図２に示すよ
うに、ゴム製で肉薄の円盤部材１１と、この円盤部材１
１の中央に、内部に連通孔１４を有する金属製の本体ブ
ロック２７とを備えている。

【００２４】本体ブロック２７は、圧力室２１側の基盤
部２６とアウトレット７側のガイド部２８とから構成さ
れている。前記基盤部２６とガイド部２８とは、前記円
盤部材１１の中央部である弾性体４３を介挿した状態で
ボルトによって一体に取付けられている。

【００２５】前記ガイド部２８は円盤部材１１より径小
に形成されている。そして、前記円盤部材１１の外周端
部が主弁部６の内壁に支承され、スプリング２９によっ
てアウトレット７側へ付勢された状態で、ガイド部２８
がアウトレット７と連通する通路６２内に位置して、弾
性体４３の外端部が通路６２の開口部となる弁座１５と
当接している。すなわち、弾性体４３とガイド部２８
は、主弁室２５とアウトレット７側との開閉を制御する
主制御弁１３として形成されている。

【００２６】前記本体ブロック２７内の連通孔１４は、
圧力室２１側に開口６６を有する横連通孔１４ａと、主
弁室２５側に開口６５を有する縦連通孔１４ｂと、前記
両者を連通する微小流路１４ｃとから形成されている。
前記微小流路１４ｃの流路径は０．８mm〜１mm程度に形
成されている。

【００２７】横連通孔１４ａ内には、横連通孔１４ａ内
と微小流路１４ｃ内を摺動するニードル８０が備えられ
ている。このニードル８０は棒状部８０ａと段部８０ｂ
により形成されている。また、棒状部８０ａの外周面
は、図２のＡ−Ａ線断面図である図５に示すように、ス
リット８１を有している。さらに、この棒状部８０ａ
は、先端にいくにつれて僅かに径小となっている。

【００２８】そして、横連通孔１４ａの圧力室２１側の
開口６６には、ニードル８０が連通孔１４内から係脱す
ることを防止するための枠体８５が形成されている。す
なわち、ニードル８０の段部８０ｂが枠体８５の内壁に
当接し、ニードル８０が横連通孔１４ａから係脱しない
ようになっている。前記枠体８５は図４に示すように、
横連通孔１４ａと反対側の外面にスリット８５ｂが形成
され、中央にはニードル８０の端部を通す孔部８５ａを
有している。

【００２９】ダイアフラム部１０の本体ブロツク２７を
囲繞する弾性体４３の周囲には、第２ストレーナ１８が
図６に示すように縦連通孔１４ｂの主弁室２５側開口６
５を覆うように、弾性体４３の周囲を卷回した状態で取
付けられている。図６はダイアフラム部１０の一部を省
略して第２ストレーナ１８の取付状態を示す斜視図であ
る。

【００３０】本体ブロック２７の開口６５が位置する弾
性体４３の箇所には、穴が形成されていて洗浄水を通過
するようになっている。そして、前記本体ブロック２７
の外周側面には、前記開口６５と連通する周溝４４が形
成されており、前記弾性体４３を介在して周溝４４上に
前記第２ストレーナ１８が位置し易いようになってい
る。また、前記弾性体４３と本体ブロツク２７の周面が
接触する箇所に複数の孔を形成し、洗浄水が第２ストレ
ーナ１８の全周面から前記複数の孔を通過して、前記周
溝４４を経て開口６５から連通孔１４内に流入可能な構
造としてもよい。

【００３１】前記第２ストレーナ１８の外方には、図
２，図３に示すように主制御弁１３が閉状態のときに第
２ストレーナ１８と接触する金属製のブラシ体７５が備
えられている。このブラシ体７５は、一端側が拡開した
筒状となっており、他端側が通路６２に内嵌された状態
で、一端側が前記第２ストレーナ１８を覆うように取付
けられている。

【００３２】図１において、パイロット弁部３０は、ソ
レノイド部３９とバルブ部４２とから構成されている。
ソレノイド部３９には、ソレノイドコイル３１がボビン
に卷回された状態で収納されており、前記ソレノイドコ
イル３１の中空部には、プランジャ３２がソレノイドコ
イル３１への通電によって前記中空部内を摺動するよう
に備えられている。また、このプランジャ３２の端部に
はロッド３３が取付られ、ロッド３３の先端は弾性部材
で形成されるパイロット弁本体３４を有している。

【００３３】そして、前記プランジャ３２がソレノイド
コイル３１の中空部内を摺動することにより、パイロッ
ト弁本体３４がバルブ部４２内を移動して、バルブ部４
２内に備えられる圧力室２１側のパイロット流路３６
と、アウトレット７側のパイロット流路３７とを開閉制
御するようになっている。なお、パイロット弁本体３４
は、ソレノイドコイル３１への通電による作動の他、図
示しない手動ボタンの操作によっても作動するように形
成されている。

【００３４】また、圧力室２１とパイロット流路３６の
間には連絡室２２が形成されるとともに、パイロット流
路３７とアウトレット７と連通する通路６２の間には連
絡室２３が形成されている。

【００３５】次に、本実施例の動作を説明する。主制御
部２０からの制御または図示しない手動ボタンの操作に
より、パイロット弁本体３４が開かれて、パイロット流
路３６とパイロット流路３７が連通すると、圧力室２１
内の洗浄水はパイロット流路３６，３７を介し通路６２
を経て、アウトレット７から流れ出す。すなわち、圧力
室２１内の洗浄水が→連絡室２２→パイロット流路３６
→パイロット弁本体３４から→パイロット流路３７→連
絡室２３→通路６２を経て→アウトレット７から流出す
る。

【００３６】これによって、圧力室２１の内水圧が減圧
され、ダイアフラム部１０が圧力室２１側（左方）へ移
動し、ダイアフラム部１０と一体に備えられる主制御弁
１３も圧力室２１側へ移動して、主制御弁１３の外周端
部が弁座１５から離座し、主弁室２５と通路６２間が開
放される（図２）。そのため、回転翼車５側からの洗浄
水は、主弁室２５→通路６２を経て、アウトレット７か
ら流出する。

【００３７】前述の逆止弁５３は、逆止弁５３より回転
翼車５側（上方）の水圧が低下するため、インレット４
側からの水圧を受け、流路６０を開き、フラッシュ弁装
置９０内に洗浄水を導く。

【００３８】以上の手順でインレット４からフラッシュ
弁装置９０内に流入された洗浄水は、逆止弁５３→第１
ストレーナ６４→回転翼車５→主弁室２５→通路６２を
経てアウトレット７から便器側給水配管２に流出され
る。

【００３９】ここで、圧力室２１と主弁室２５の圧力差
により圧力室２１側へ移動したダイアフラム部１０は、
スプリング２９の付勢力に抗して本体ブロック２７の枠
体８５が主弁部６の内壁に当接した状態に位置してい
る。つまり、本体ブロック２７に備えられるニードル８
０は、ニードル８０の一端部が主弁部６の内壁に当接
し、図中右方向へ摺動することとなる。すなわち、ニー
ドル８０の他端部が連通孔１４ｃ内を連通孔１４ｂ側へ
摺動して、連通孔１４ｃ内に付着する水垢を除去する。

【００４０】回転翼車５が一定量以上回転し、フラッシ
ュ弁装置９０内を一定量の洗浄水が通過したことを検知
した場合には、前述の主制御部４０はパイロット弁本体
３４を閉じて、パイロット流路３６とパイロット流路３
７間を閉塞する。

【００４１】パイロット流路３６，３７間が閉塞される
と、本体ブロック２７の連通孔１４を通じて主弁室２５
から圧力室２１に洗浄水が供給される。このようにして
圧力室２１内の水圧が高まると、主弁部６内の円盤部材
１１は次第に主弁室２５側（右方）に移動する。圧力室
２１側と主弁室２５側の圧力が均衡すると、スプリング
２９の付勢力により主制御弁１３は最終的には弁座１５
に着座して、主弁室２５と通路６２とが遮断される（図
１）。この動作により、便器側給水配管２には一定量の
洗浄水だけが供給される。

【００４２】ここで、主弁室２５から圧力室２１への洗
浄水の供給は、主弁室２５から→ブラシ体７５，第２ス
トレーナ１８を介して→連通孔１４ｂ→連通孔１４ｃ→
連通孔１４ｃ及び連通孔１４ａ内におけるニードル８０
のスリット８１部分を通過し→枠体８５の開口部８５ａ
→スリット８５ｂを経て圧力室２１側へ供給される。

【００４３】また、連通孔１４内のニードル８０は、円
盤部材１１が主弁部６内を右方へ移動して主弁部６の内
壁から離れると、連通孔１４内を主弁室２５側から圧力
室２１側へ流れる洗浄水の押圧力によって主弁室２１側
（左方）へ摺動する。

【００４４】以上のように本実施例によれば、ダイアフ
ラム部１０が主弁室２５と通路６２間を開閉する主制御
弁１３と、主弁室２５と圧力室２１間を連通する連通孔
１４を有する本体ブロック２７を一体に備えている。こ
のため、ダイアフラム部１０の円盤部材１１の端部に連
通孔を形成する必要がなく、ダイアフラム部１０をコン
パクトな構造とすることが可能となる。

【００４５】そして、ニードル８０が前記連通孔１４内
を摺動して、連通孔１４内に付着する水垢を除去するた
め、連通孔１４内の流通性を保持することができる。ま
た、第２ストレーナ１８が前記本体ブロック２７の外面
に形成された連通孔１４の開口６５を覆うように弾性体
４３の外面を卷回しているため、連通孔１４用のストレ
ーナを収容する箇所を別途形成せずに、連通孔１４内に
侵入しようとする不純物を取り除くことができる。

【００４６】さらに、通水性を有するブラシ体７５が、
主制御弁１３が移動する度に第２ストレーナ１８に付着
する水垢等を除去するため、主制御弁１３の応答性を良
好に維持することが可能となる。

【００４７】なお、連通孔１４内を摺動するニードル８
０の係脱防止のための枠体８５は、連通孔１４内に形成
してもよい。この場合、本体ブロック２７の圧力室２１
側の表面にスリツトを形成し、本体ブロック２７がフラ
ッシュ弁装置の内壁に当接した際の流路となるようにす
る。

【００４８】また、前記ブラシ体７５一端側の端部を僅
かに拡開させ、第２ストレーナ１８とブラシ体７５が円
滑に接触できるようにしてもよい。

【００４９】

【発明の効果】本発明によれば、ダイアフラム部に形成
される連通孔内の流通性を保持するとともに、コンパク
トなフラッシュ弁装置を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例におけるフラッシュ弁装置を
一部断面した図

【図２】実施例のダイアフラム部の通常の状態を示す拡
大断面図

【図３】実施例のダイアフラム部の洗浄水供給時の状態
を示す拡大断面図

【図４】実施例の枠体の拡大上面図

【図５】実施例のニードルの図２のＡ−Ａ線における拡
大断面図

【図６】実施例のダイアフラム部において、ストレーナ
の取付状態を一部省略して示す斜視図

【符号の説明】

１・・給水配管 ２・・便器側給水配管 ４・・インレット ５・・回転翼車 ６・・主弁部 ７・・アウトレット ９・・パルスカウンタ １０・・ダイアフラム部 １１・・円盤部材 １３・・主制御弁 １４・・連通孔 １４ａ・・横連通孔（連通孔） １４ｂ・・縦連通孔（連通孔） １４ｃ・・微小流路（連通孔） １５・・弁座 １７・・ホール素子 １８・・ストレーナ（第２ストレーナ） ２１・・圧力室 ２２・・連絡室 ２３・・連絡室 ２５・・主弁室 ２６・・基盤部（本体ブロック） ２７・・本体ブロック ２８・・ガイド部（本体ブロック） ２９・・スプリング ３０・・パイロット弁部 ３１・・ソレノイドコイル ３２・・プランジャ ３３・・ロッド ３４・・パイロット弁本体 ３６・・（圧力室側）パイロット流路 ３７・・（アウトレット側）パイロット流路 ３９・・ソレノイド部 ４０・・主制御部 ４２・・バルブ部 ４３・・弾性体 ５１・・スプリング ５３・・逆止弁 ６０・・流路 ６２・・通路 ６４・・第１ストレーナ ６５・・（主弁室側）開口 ６６・・（圧力室側）開口 ８０・・ニードル ８０ａ・・棒状部 ８０ｂ・・段部 ８１・・スリット ８５・・枠体 ８５ｂ・・スリット ９０・・フラッシュ弁装置

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】洗浄水の供給を制御するフラッシュ弁であ
   って、 インレット（４）からアウトレット（７）への洗浄水の
   流通を制御する主制御弁（１３）と、 この主制御弁（１３）を駆動するため、インレット
   （４）に連通された主弁室（２５）とパイロット弁部
   （３０）に連通された圧力室（２１）との間に設けら
   れ、主弁室（２５）と圧力室（２１）との圧力が均衡し
   ている状態においては前記主制御弁（１３）がアウトレ
   ット（７）への通路（６２）を閉塞し、パイロット弁部
   （３０）が作動して圧力室（２１）が減圧されたときに
   前記主制御弁（１３）がアウトレット（７）への通路
   （６２）を開放するよう移動するダイアフラム部（１
   ０）とを有し、 前記ダイアフラム部（１０）は弾性変形可能な肉薄の円
   盤部材（１１）とこの円盤部材（１１）の中央に組込ま
   れた本体ブロック（２７）とからなり、当該本体ブロッ
   ク（２７）には前記主弁室（２５）と前記圧力室（２
   １）とを連通する小径の連通孔（１４）が設けられ、前記本体ブロック（２７）の外面には前記連通孔（１
   ４）の開口（６５）を形成するとともに、前記開口（６
   ５）に連通する周溝（４４）を設け、この周溝（４４）
   を覆うストレーナ（１８）を本体ブロック（２７）の外
   周表面に取付ける ことを特徴とするフラッシュ弁装置。
2. 【請求項２】 前記ストレーナ（１８）の外方には、スト
   レーナ（１８）の外表面と接触するブラシ体（７５）が
   備えられていることを特徴とする請求項１記載のフラッ
   シュ弁装置。