JP3496966B2 - フラッシュ弁装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、特に便器への洗浄水の
供給を制御するフラッシュ弁装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、便器への洗浄水の供給を制御する
フラッシュ弁装置は、弁ハウジングの内部に、インレッ
トに連なる主弁室と、アウトレットに連なる低圧室と、
前記主弁室と低圧室とを連通遮断する主制御弁と、この
主制御弁を介し前記主弁室に隣接して配置されるととも
に連通路を介して前記主弁室に連なる圧力室とを備え、
前記低圧室と圧力室とがバイパス通路によって接続され
ていて、このバイパス通路をパイロット弁によって遮断
すると、主弁室と圧力室が等圧になり主制御弁が閉じて
主弁室と低圧室とが遮断され、一方、パイロット弁を開
いてバイパス通路を連通すると、圧力室が減圧されて主
制御弁が開き主弁室と低圧室とが連通して、洗浄水がイ
ンレットからアウトレットに流れるように構成されてい
る。

【０００３】そして、フラッシュ弁装置内に装備した流
量計が洗浄水を一定量通過させたことを計量すると、パ
イロット弁が閉じ、その結果、再び主制御弁が閉じて、
洗浄水の供給を停止するようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来のフラッシュ弁装
置においては、前記低圧室と圧力室とを結ぶバイパス通
路を、弁ハウジングの外側に設けた配管で構成するか、
あるいは、弁ハウジングの肉部に直接にバイパス通路を
穿設するかして構成していた。

【０００５】このようにしてバイパス通路を構成する
と、外側に突出する配管があるため、あるいは弁ハウジ
ングの肉厚を厚くする必要があるため、フラッシュ弁装
置が大型化するという欠点があった。

【０００６】本発明はこのような従来の技術の問題点に
鑑みてなされたものであり、フラッシュ弁装置をよりコ
ンパクトにすることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本出願の第１の発明に係
るフラッシュ弁装置は、弁ハウジングの内部に、インレ
ットに連なる主弁室と、アウトレットに連なる低圧室
と、前記主弁室と低圧室とを連通遮断する主制御弁と、
この主制御弁を介し前記主弁室に隣接して配置されると
ともに連通路を介して前記主弁室に連なる圧力室とを備
えている。

【０００８】更にこの弁ハウジングは、一端を前記低圧
室に開口させ他端を当該弁ハウジングの外周面に開口す
る第１バイパス通路と、一端を前記圧力室に開口し他端
を当該弁ハウジングの外周面に開口する第２バイパス通
路とを有し、この第２バイパス通路の途中がパイロット
弁によって連通遮断可能にされている。

【０００９】又、前記弁ハウジングにはスリーブが両端
部をシールされて外嵌し、弁ハウジングの外周面とスリ
ーブの内周面との間に第３バイパス通路が形成されてい
て、この第３バイパス通路によって前記第２バイパス通
路におけるパイロット弁の下流側と前記第１バイパス通
路とが連通している。

【００１０】前記第３バイパス通路は、弁ハウジングの
外側に全周的に設けてもよいし、あるいは、周方向の一
部分に設けてもよい。第３バイパス通路を周方向の一部
分に設ける場合には、弁ハウジングの外周面に溝を設
け、この溝をスリーブで覆うことによって形成すること
が可能である。

【００１１】本出願の第２の発明に係るフラッシュ弁装
置は、主弁室と圧力室とを接続する前記連通路を主制御
弁の内部に形成したものであり、このようにするとフラ
ッシュ弁装置を更にコンパクトにすることができる。

【００１２】本出願の第３の発明に係るフラッシュ弁装
置は、前記弁ハウジングを第１弁ハウジングと第２弁ハ
ウジングとから構成し、第１弁ハウジングに前記主弁室
と低圧室と第１バイパス通路とを設け、第２弁ハウジン
グに前記第２バイパス通路とパイロット弁とを設け、第
１弁ハウジングと第２弁ハウジングとの間に圧力室と主
制御弁を設け、第１弁ハウジングと第２弁ハウジングと
の連結部分に前記スリーブを外嵌させたものである。こ
のようにすると、組み立てが容易にでき、極めて実用的
である。

【００１３】本出願の第４の発明に係るフラッシュ弁装
置では、前記第２弁ハウジングに、圧力室に連なる貫通
孔と、この貫通孔と平行をなす有底の摺動孔と、前記貫
通孔と摺動孔とを連通する第１通路と、一端を前記摺動
孔に開口し他端を第１弁ハウジングの外周面に開口する
第２通路とを設ける。

【００１４】更に、前記貫通孔には先端を開口させた中
空の第１筒体を摺動可能に設ける。この第１筒体と貫通
孔とは前記第２通路を間に挟んでその両側をシールし、
且つこれらシール部間では第１筒体と貫通孔との間に隙
間を設ける。

【００１５】一方、前記摺動孔には先端を開口させた中
空の第２筒体をシール状態に摺動可能に設ける。更に、
これら第１筒体と第２筒体を可動体に連結し、可動体を
コイルスプリング等によって第２弁ハウジングから離反
する方向へ付勢する。この可動体には第１筒体の中空部
と第２筒体の中空部とを接続し前記パイロット弁によっ
て連通遮断される通路を設ける。

【００１６】この第４の発明に係るフラッシュ弁装置で
は、前記第１筒体の中空部と第２筒体の中空部と可動体
内の通路と摺動孔と第２通路によって前記第２バイパス
通路が構成される。

【００１７】

【作用】前記パイロット弁によって前記第２バイパス通
路が遮断された状態では、主弁室に連なる圧力室は主弁
室と等圧になり、その結果、前記主制御弁が閉じて、主
弁室と低圧室とが遮断される。したがって、インレット
とアウトレットとは非連通状態になるので、洗浄水は流
れない。

【００１８】パイロット弁を開いて第２バイパス通路を
連通すると、圧力室内の洗浄水が第２バイパス通路、第
３バイパス通路、及び第１バイパス通路を経由して低圧
室に流れ、圧力室内が減圧する。その結果、圧力室が主
弁室よりも低圧になり、その圧力差により主制御弁が圧
力室側に移動し、主弁室と低圧室とが連通し、インレッ
トとアウトレットが連通状態になって洗浄水が流れる。

【００１９】このフラッシュ弁装置では、第３バイパス
通路を弁ハウジングとスリーブの間に設けたので、バイ
パス通路用の配管を弁ハウジングの外側に設けないで済
む。又、弁ハウジングの外径を小さくすることができる
とともに、スリーブを厚肉にする必要もないので、フラ
ッシュ弁装置をコンパクトにすることができる。

【００２０】又、第４の発明に係るフラッシュ弁装置で
は、可動体内の通路をパイロット弁によって遮断した状
態で、可動体を付勢力に抗して第２弁ハウジングに接近
する方向へ押動すると、第１筒体と貫通孔との間の圧力
室側のシール部がシール解除されて、貫通孔と第１筒体
との間の隙間と第１通路と摺動孔と第２通路を介して圧
力室と前記第３バイパス通路とが連通し、主制御弁を手
動で開けることができる。可動体を第２弁ハウジングか
ら離反する方向へ戻すと、圧力室と第３バイパス通路と
が遮断され、主制御弁を手動で閉じることができる。

【００２１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１から図７の図
面に基いて説明する。図３は本発明に係るフラッシュ弁
装置１の全体縦断面図である。このフラッシュ弁装置１
は、スリーブ２によって連結された第１弁ハウジング１
０と第２弁ハウジング４０とを具備している。

【００２２】第１弁ハウジング１０は入口側ブロック１
１と出口側ブロック１２からなる。入口側ブロック１１
は下部にインレット１３を有し、このインレット１３に
流入管１４が連結されている。インレット１３には、流
入管１４から供給される洗浄水の水圧によって開閉動作
する逆止弁１５がコイルスプリング１５ａによって閉方
向へ付勢されて設置されている。入口側ブロック１１の
上部にはストレーナ８０が収納されている。

【００２３】出口側ブロック１２は上部にアウトレット
を１６を有し、このアウトレット１６に流出管１７が連
結されている。又、出口側ブロック１２の下部には流量
計収納室１８が形成されていて、ここに流量計ユニット
８１が収納されている。流量計ユニット８１は図４に示
すように、ケーシング８２に回動自在に支持された回転
翼車８３と、回転翼車８３に設置されたホール素子８４
とから構成されており、回転翼車８３と一体に回転する
ホール素子８４の回転によって検出される磁力の変化を
パルスとして識別し、出口側ブロック１２に設置された
パルスカウンタ８５で計数して、収納室１８を流れる洗
浄水を計量するようになっている。

【００２４】入口側ブロック１１と出口側ブロック１２
の連結構造は次のようになっている。入口側ブロック１
１の先端に設けた小径部１９は出口側ブロック１２の下
部に挿入されており、小径部１９と出口側ブロック１２
との間はシールリング２０によってシールされている。
入口側ブロック１１の上部外周面と出口側ブロック１２
の下部外周面にはそれぞれ環状の溝２１，２２が形成さ
れていて、この溝２１，２２には、縦断面コ字形をなし
平面視半円弧状をなす左右一対の連結リング２３，２４
が、それぞれ入口側ブロック１１と出口側ブロック１２
に架け渡すようにして挿入されている。連結リング２
３，２４の外側には入口側ブロック１１にねじ込まれた
円筒状のスリーブ２５が外嵌しており、連結リング２
３，２４の脱落を阻止している。

【００２５】この連結状態において、前記収納室１８内
の流量計ユニット８１と前記ストレーナ８０が収納室１
８の内壁と小径部１９の先端面とによって挟持されてい
る。尚、小径部１９の先端面とストレーナ８０との間に
弾性を有するスペーサを介在させると、製作誤差や組み
立て誤差等が吸収でき好ましい。

【００２６】前記第１弁ハウジング１０の出口側ブロッ
ク１２の内部には、前記アウトレット１６に連なる低圧
室２６と、この低圧室２６に連なり低圧室２６を包囲す
るように形成された主弁室２７とが設けられており、低
圧室２６と主弁室２７との間には弁座２８が形成されて
いる。尚、主弁室２７は前記収納室１８に連なってい
る。

【００２７】又、図１に示すように、出口側ブロック１
２の上部外周面には段差部２９が形成されており、この
段差部２９より上方は小径部３０になっている。出口側
ブロック１２には、一端を前記小径部３０の外周面に開
口し他端を低圧室２６に開口させた第１バイパス通路３
１が形成されている。

【００２８】一方、第２弁ハウジング４０の下部外周面
にも段差部４１が形成され、この段差部４１より下方は
小径部４２になっており、小径部４２の下部から更に小
径の筒部４３が延びている。この筒部４３が出口側ブロ
ック１２の小径部３０にねじ込まれて、第２弁ハウジン
グ４０は第１弁ハウジング１０に連結固定されている。
尚、第１弁ハウジング１０の小径部３０と第２弁ハウジ
ング４０の筒部４３との間はシールリング４４によって
シールされている。

【００２９】第２弁ハウジング４０の筒部４３内は弁摺
動孔４５になっていて、この弁摺動孔４５に主制御弁７
０が図中上下方向へ移動可能に収容されている。主制御
弁７０の上端部には弁摺動孔４５との間をシールするシ
ールリング７１が固定されていて、このシールリング７
１が弁摺動孔４５を摺動するようになっている。この弁
摺動孔４５と主制御弁７０によって包囲された空間が圧
力室４６にされている。

【００３０】主制御弁７０には前記第１弁ハウジング１
０の弁座２８に対して着座離間するパッキン７２が取り
付けられており、主制御弁７０は弁座２８に着座して低
圧室２６と主弁室２７との間を遮断し、弁座２８から離
間することにより低圧室２６と主弁室２７とを連通させ
る。主制御弁７０は第２弁ハウジング４０との間に設け
られたコイルスプリング７３によって弁座２８に接近す
る方向（図中下方）へ付勢されており、通常は弁座２８
に着座している。この主制御弁７０には主弁室２７と圧
力室４６とを連通する連通路７４を有している。

【００３１】第１弁ハウジング１０の小径部３０と第２
弁ハウジング４０の小径部４２の外径は同一径になって
おり、これら小径部３０，４２の外側にはスリーブ２が
外嵌している。スリーブ２の両端部はそれぞれ第１弁ハ
ウジング１０の段差部２９及び第２弁ハウジング４０の
段差部４１に突き当たっている。

【００３２】小径部３０，４２の外周面とスリーブ２の
内周面との間には隙間が設けられており、各小径部３
０，４２とスリーブ２との間はシールリング３２，４７
によってシールされている。尚、シールリング３２は前
記第１バイパス通路３１よりも下側に配されている。そ
して、両シールリング３２，４７の間は第３バイパス通
路３にされている。

【００３３】図５に示すように、前記第２弁ハウジング
４０の上部には凹部４８が形成されていて、この凹部４
８からは圧力室４６に貫通する貫通孔４９と有底の摺動
孔５０とが下方に平行に延びている。貫通孔４９の下端
は下方に拡径するテーパー孔４９ａになっている。

【００３４】又、第２弁ハウジング４０には、貫通孔４
９と摺動孔５０とを連通する第１通路５１と、一端を摺
動孔５０に開口し他端を小径部４２の外周面に開口する
第２通路５２が形成されている。

【００３５】又、凹部４８には可動体５３が第２弁ハウ
ジング４０に接近離間する方向（図中上下方向）へ移動
可能に収容されている。この可動体５３はコイルスプリ
ング５４によって第２弁ハウジング４０から離間する方
向（図中上方）へ付勢されるとともに、第２弁ハウジン
グ４０に固定されたストッパー５５によって上限位置を
規制されている。

【００３６】可動体５３の下面には、前記貫通孔４９内
に摺動可能に挿入される中空の第１筒体５６と、前記摺
動孔５０に摺動可能に挿入される中空の第２筒体５７が
固定されている。第１筒体５６の外周面と貫通孔４９の
内周面との間には、洗浄水の流通を可能にする隙間が設
けられており、貫通孔４９の上下部において第１筒体５
６と貫通孔４９との間はシールリング５８ａ，５８ｂに
よりシールされている。又、第２筒体５７と摺動孔５０
との間はシールリング５９によってシールされている。

【００３７】可動体５３の内部には第１筒体５６の中空
部５６ａと第２筒体５７の中空部５７ａとを接続する通
路５３ａが形成されており、この通路５３ａはパイロッ
ト弁６０によって連通遮断可能にされている。パイロッ
ト弁６０は可動体５３の上部に固定された電磁駆動部６
１によって開閉制御されている。

【００３８】即ち、電磁駆動部６１はソレノイドコイル
６２によって上下駆動されるプランジャ６３を有し、こ
のプランジャ６３の先端にパイロット弁６０が設けられ
ている。通常、ソレノイドコイル６２は非通電状態にな
っており、この時、パイロット弁６０は前記通路５３ａ
を遮断している。そして、ソレノイドコイル６２に通電
すると、プランジャ６３が上方へ引き付けられ、その結
果、パイロット弁６０が開いて前記通路５３ａを連通せ
しめる。

【００３９】尚、この実施例においては、テーパー孔４
９ａと、第１筒体５６の中空部５６ａと、可動体５３の
通路５３ａと、第２筒体５７の中空部５７ａと、摺動孔
５０と、第２通路５２によって第２バイパス通路６４が
構成されている。

【００４０】又、第２弁ハウジング４０には、前記可動
体５３及び電磁駆動部６１を覆うカバー６５が固定され
ており、このカバー６５の上部中央の孔から、電磁駆動
部６１の上部に固定された押ボタン６６が突出してい
る。

【００４１】次に、このフラッシュ弁装置１の作用を説
明する。電磁駆動部６１のソレノイドコイル６２が非通
電状態では、パイロット弁６０が可動体５３内の通路５
３ａを遮断している。したがって、主制御弁７０の連通
路７４を介して主弁室２７に連通している圧力室４６
は、主弁室２７内と等圧になる。その結果、主制御弁７
０はコイルスプリング７３の付勢力、及び低圧室２６と
主弁室２７との圧力差に基づく力によって弁座２８に着
座せしめられ、低圧室２６と主弁室２７とを遮断する。
この状態がフラッシュ弁装置１の閉状態であり、洗浄水
は流れない。又、この状態では、逆止弁１５もインレッ
ト１３を遮断している。

【００４２】前記ソレノイドコイル６２を通電状態にす
ると、パイロット弁６０が開いて可動体５３内の通路５
３ａが連通し、第２バイパス通路６４が連通する。その
結果、第２バイパス通路６４と第３バイパス通路３と第
１バイパス通路３１を介して圧力室４６と低圧室２６と
が連通し、圧力室４６内の洗浄水が低圧室２６へと流
れ、圧力室４６内の圧力が低下する。そして、圧力室４
６と主弁室２７との圧力差に基づく力が、コイルスプリ
ング７３の付勢力、及び低圧室２６と主弁室２７との圧
力差に基づく力に勝った時に主制御弁７０が上方へ押動
され、弁座２８から離間して、低圧室２６と主弁室２７
とを連通する。すると、主弁室２７内の洗浄水が低圧室
２６を通り、アウトレット１６及び流出管１７を通っ
て、便器へと流出する。

【００４３】この洗浄水の流出により主弁室２７内の圧
力が低下すると、流入管１４側の洗浄水の圧力により逆
止弁１５がコイルスプリング１５ａの付勢力に抗して押
動されて開状態となる。その結果、インレット１３とア
ウトレット１６が連通し、洗浄水が流入管１４から流出
管１６を通って便器に流出する。

【００４４】そして、前記流量計ユニット８１が所定流
量の洗浄水の流出を検出すると、電磁駆動部６１のソレ
ノイドコイル６２への通電が停止されて、パイロット弁
６０が可動体５３内の通路５３ａを遮断する。すると、
第２バイパス通路６４が遮断されるので、圧力室４６が
再び主弁室２７と等圧になり、主制御弁７０が弁座２８
に着座して、低圧室２６と主弁室２７とを遮断し洗浄水
の流出を停止する。洗浄水の流出が停止すると、主弁室
２７内が流入管１４内と等圧になるので、逆止弁１５が
コイルスプリング１５ａの付勢力に押動されてインレッ
ト１３を遮断する。

【００４５】又、このフラッシュ弁装置１においては、
ソレノイドコイル６２への通電をせずに手動で洗浄水を
流出させることができる。即ち、ソレノイドコイル６２
の非通電時には通路５３ａが遮断された状態であるが、
この状態のまま押ボタン６６をコイルスプリング５４の
付勢力に抗して下方に押動すると、可動体５３の下降と
ともに、第１筒体５６及び第２筒体５７がそれぞれ貫通
孔４９あるいは摺動孔５０を下降する。そして、図７に
示すように、第１筒体５６の下側のシールリング５８ｂ
がテーパー孔４９ａ内に侵入すると、テーパー孔４９ａ
が第１筒体５６の外周面と貫通孔４９の内周面との間の
隙間を介して第１通路５１に連通し、更に摺動孔５０及
び第２通路５３を介して第３バイパス通路３に連通す
る。その結果、パイロット弁６０を閉状態にしたまま圧
力室４６を低圧室２６に連通せしめることができ、主制
御弁７０を弁座２８から離間させて主弁室２７を低圧室
２６に連通し、洗浄水をインレット１３からアウトレッ
ト１６へ流出させることができる。

【００４６】そして、押ボタン６６から手を離し、コイ
ルスプリング５４によって可動体５３をスプリングバッ
クさせると、シールリング５８ｂによってテーパー孔４
９ａと第１通路５１との間が再び遮断されて、圧力室４
６と低圧室２６とが遮断されるので、主制御弁７０を弁
座２８に着座させて洗浄水の流出を停止せしめることが
できる。

【００４７】このフラッシュ弁装置１では、第３バイパ
ス通路３を、第１弁ハウジング１０の小径部３０及び第
２弁ハウジング４０の小径部４２とスリーブ２との間に
設けたので、フラッシュ弁装置１をコンパクトにするこ
とができる。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
フラッシュ弁装置をコンパクトにすることができる。
又、フラッシュ弁装置を手動で開状態にすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るフラッシュ弁装置のアウトレット
近傍の拡大縦断面図である。

【図２】図１のＩ−Ｉ断面図である。

【図３】前記フラッシュ弁装置の全体縦断面図である。

【図４】前記フラッシュ弁装置の流量計ユニット周りの
拡大縦断面図である。

【図５】前記フラッシュ弁装置のパイロット弁が閉弁し
た状態を示すパイロット弁周りの拡大縦断面図である。

【図６】前記フラッシュ弁装置のパイロット弁が開弁し
た状態を示すパイロット弁周りの要部拡大縦断面図であ
る。

【図７】前記フラッシュ弁装置を手動で開弁した状態を
示すパイロット弁周りの拡大縦断面図である。

【符号の説明】

１ フラッシュ弁装置 ２ スリーブ ３ 第３バイパス通路 １０ 第１弁ハウジング １３ インレット １６ アウトレット ２６ 低圧室 ２７ 主弁室 ３１ 第１バイパス通路 ３２ シールリング ４０ 第２弁ハウジング ４６ 圧力室 ４７ シールリング ４９ 貫通孔 ５０ 摺動孔 ５１ 第１通路 ５２ 第２通路 ５３ 可動体 ５３ａ 通路 ５４ コイルスプリング ５６ 第１筒体 ５６ａ 中空部 ５７ 第２筒体 ５７ａ 中空部 ５８ａ，ｂ シールリング ５９ シールリング ６０ パイロット弁 ６１ 電磁駆動部 ６４ 第２バイパス通路

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弁ハウジングの内部に、インレットに連
   なる主弁室と、アウトレットに連なる低圧室と、前記主
   弁室と低圧室とを連通遮断する主制御弁と、この主制御
   弁を介し前記主弁室に隣接して配置されるとともに連通
   路を介して前記主弁室に連なる圧力室とを備え、更にこ
   の弁ハウジングは、一端を前記低圧室に開口させ他端を
   当該弁ハウジングの外周面に開口する第１バイパス通路
   と、一端を前記圧力室に開口し他端を当該弁ハウジング
   の外周面に開口する第２バイパス通路とを有し、この第
   ２バイパス通路の途中がパイロット弁によって連通遮断
   可能にされており、又、前記弁ハウジングにはスリーブ
   が両端部をシールされて外嵌し、弁ハウジングの外周面
   とスリーブの内周面との間に第３バイパス通路が形成さ
   れており、この第３バイパス通路によって前記第２バイ
   パス通路におけるパイロット弁の下流側と前記第１バイ
   パス通路とが連通していて、前記パイロット弁が前記第
   ２バイパス通路を遮断した状態では前記主弁室と圧力室
   とが等圧になり前記主制御弁が閉じて主弁室と低圧室と
   が遮断され、パイロット弁が第２バイパス通路を連通し
   た時に圧力室が減圧されて主制御弁が開き主弁室と低圧
   室とが連通することを特徴とするフラッシュ弁装置。
2. 【請求項２】 前記連通路が主制御弁の内部に形成され
   ていることを特徴とする請求項１に記載のフラッシュ弁
   装置。
3. 【請求項３】 前記弁ハウジングが第１弁ハウジングと
   第２弁ハウジングとからなり、第１弁ハウジングに前記
   主弁室と低圧室と第１バイパス通路とが設けられ、第２
   弁ハウジングに前記第２バイパス通路とパイロット弁と
   が設けられ、第１弁ハウジングと第２弁ハウジングとの
   間に圧力室と主制御弁が設けられていて、第１弁ハウジ
   ングと第２弁ハウジングとの連結部分に前記スリーブが
   外嵌していることを特徴とする請求項１または２に記載
   のフラッシュ弁装置。
4. 【請求項４】 前記第２弁ハウジングには、圧力室に連
   なる貫通孔と、この貫通孔と平行をなす有底の摺動孔
   と、前記貫通孔と摺動孔とを連通する第１通路と、一端
   を前記摺動孔に開口し他端を第１弁ハウジングの外周面
   に開口する第２通路とが設けられ、前記貫通孔には先端
   を開口させた中空の第１筒体が摺動可能に設けられ、こ
   の第１筒体と貫通孔とは前記第２通路を間に挟んでその
   両側をシールされ且つこれらシール部間では第１筒体と
   貫通孔との間に隙間が設けられており、一方、前記摺動
   孔には先端を開口させた中空の第２筒体がシール状態に
   摺動可能に設けられ、これら第１筒体と第２筒体が第２
   弁ハウジングから離反する方向へ付勢された可動体に連
   結されていて、この可動体には第１筒体の中空部と第２
   筒体の中空部とを接続し前記パイロット弁によって連通
   遮断される通路が設けられており、前記第１筒体の中空
   部と第２筒体の中空部と可動体内の通路と摺動孔と第２
   通路によって前記第２バイパス通路が構成されていて、
   可動体内の通路がパイロット弁によって遮断された状態
   で可動体を第２弁ハウジングに接近する方向へ押動する
   と、第１筒体と貫通孔との間の圧力室側のシール部がシ
   ール解除されて、貫通孔と第１筒体との間の隙間と第１
   通路と摺動孔と第２通路を介して圧力室と前記第３バイ
   パス通路とが連通することを特徴とする請求項３に記載
   のフラッシュ弁装置。