JP3396221B2 - 変形可能な袋を有する製品分与装置 - Google Patents

変形可能な袋を有する製品分与装置

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、変形可能な袋を有する液状またはペースト
状製品の分与装置に関する。詳しくは、容易に変形し得
るプラスチック合成物により形成される、空気取入れ口
を持たない袋を内部に有する容器を備えた分与装置に関
する。通常は分与部材を備えたベースが容器に対して機
械的に保持される。分与部材がハンドポンプを備えてい
る場合でも袋が完全に空になるように形状記憶を非常に
小さくするために、袋の構成材料は非常に柔軟でまた厚
さは非常に薄くしなければならない。周知のように、ハ
ンドポンプは袋内の減圧が小さいほど動作が良好であ
る。袋は、特に袋に入れられた製品が空気により変質す
る場合には、空気取入れ口を有しない。これは例えば化
粧品の場合に問題となる。
仏国特許第2 648 794号は、このような袋が１枚のス
トリップの長さ方向に延びる縁部を互いに少なくとも１
つの長さ方向のバンドに沿って溶接することにより得ら
れる外被により形成される分与装置を開示している。こ
の外被の断面の外周の長さは、ベースの外周の長さにほ
ぼ等しい。この長さ方向の溶接バンドは、下端部の溶接
バンドとこの下端部の溶接バンドの両端部から離れた領
域内で交差する。袋はクリンプ嵌合によってベースに固
定されるが、これは、容易に変形し得るように袋の厚さ
を薄くする場合は特に、比較的脆弱であるプラスチック
合成物を損傷する恐れがある。さらに、このクリンプ嵌
合による固定における気密レベルを向上させる必要があ
る。
米国特許第3 662 926号は、長さ方向の溶接バンドを
有しない柔軟な管により製造される変形可能な袋を備え
た分与装置を開示している。袋は溶接によりベースに固
定される。溶接はこの場合には主要な問題ではない。何
故なら、袋はプラスチック合成物により形成されておら
ず、また厚さを増大させる長さ方向の溶接バンドを含ん
でいない。
本発明の目的は、内部の製品を特に空気から遮断する
分与装置を製造することである。この分与装置は実質的
に袋全体を空にすることが可能でなければならない。従
って、袋の材料は特に気密である必要があり、これは多
層の合成物材料を使用することによって得られる。袋は
またベースに完全に気密状態で固定されなければならな
い。さらに製造が簡単で信頼性があることも望ましい。
従って本発明の主題は、容易に変形可能なプラスチッ
ク合成物により形成される、空気取入れ口を含まない袋
を内部に有する容器を備え、ベースには該容器に対して
機械的に保持される分与部材が設けられ、該袋の底端部
はバンドに沿って溶接される、液状またはペースト状製
品分与装置であって、内部では、該袋が、少なくとも１
つの長さ方向のバンドに沿ってストリップの長さ方向に
延びる縁部を溶接することにより得られる外被により形
成され、該外被の断面の外周の長さは該ベースの外周の
長さに等しく、該長さ方向の溶接バンドは底端部の該溶
接バンドと該底端部の溶接バンドの端部から離れた領域
の端部で交差し、 −該長さ方向の溶接バンドは、該ストリップの長さ方向
に延びる一方の縁部の内面を、該ストリップの同じ側に
位置する該ストリップの他方の長さ方向に延びる縁部の
内面に溶接し、 −該ベースは溶接表面を含み、および −該ストリップの該２つの長さ方向に延びる縁部の溶接
されたアセンブリを該外被の外表面に対して折り返し、
該袋の端部を該ベースの溶接表面に溶接するための溶接
部によってこの位置に溶接される製品分与装置である。
好ましくは、前記溶接表面はすべての地点において0.
5mmより大きい曲率半径を有する。
前記袋が形成される前記ストリップは20〜200ミクロ
ン間の厚さを有する。
好ましくは、前記袋は少なくとも３層よりなる合成物
材料により形成され、これらの層のうち内層が前記ベー
スの前記溶接表面に直接溶接され、また外層が該袋を機
械的に保護するために設けられる。
前記内層および／または前記外層は、ポリエチレン、
ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリプ
ロピレン、ポリアクリロニトリル、ポリアミド、および
ポリエステルよりなる群の材料から形成される。
前記外層と前記内層との間に位置する中間層は、ポリ
塩化（エチレン／ビニルアセテート）、ポリ（エチレン
／ビニルアルコール）、ポリアクリロニトリル、アルミ
ニウム、およびポリアミドよりなる群の材料により形成
される。
好ましくは、前記内層の材料が前記外層の材料の融点よ
り低い融点を有する。
好ましくは、前記外層は、ポリエステル、ポリエチレ
ンテレフタレート、セラミックポリエステル、金属化ポ
リエステル、特にアルミニウム化ポリエステルよりなる
群の材料により形成される。該外層の内部には、接着剤
として作用するポリウレタン、ポリエチレン、またはポ
リ塩化ビニルの群の材料より形成される膜を有する。該
外層の融点はほぼ220℃から280℃の間である。
好ましくは、前記内層はポリエチレン、無菌製品およ
び／または保存料を充填したゼオライトを含有するポリ
エチレンにより形成される。該内層の融点はほぼ180℃
から200℃の間である。
前記外被の外表面に対して溶接および折り返される前
記２つの長さ方向に延びる縁部のアセンブリは、前記袋
の底端部で前記溶接バンドによってこの位置に溶接され
る。
前記袋の前記長さ方向の溶接バンドは、前記ベースの
溶接表面の曲率半径が最大である領域に置かれる。
前記底端部の溶接バンドは直線、もしくは破線または
曲線であり得る。
前記ベースは前記容器の上縁部と相互作用する係止手
段を有する。
前記容器は硬質な材料により形成され、空気取入れ口
を含む。
別の可能性によれば、前記容器は柔軟な形状記憶材料
により形成され、前記袋内に入れられた製品を分与する
目的で該容器に力が加えられるとき該容器内に存在する
空気が圧縮されるように配備されるバルブと連通する。
前記容器は透明な材料により形成され、該容器内であ
るが前記袋より外側に配備されるスクリーンと結合し、
該スクリーンにより該袋が包み隠され得る。
前記容器は、前記袋が前記ベースに溶接される前記表
面より上方に位置する溶接表面と一直線に該ベースに溶
接され得る。
前記容器は、前記ベースを受容する端部とは反対側の
端部で、溶接または結合により該容器に固定される端部
を受容し得る。
前記分与部材は隔膜ポンプ、ニードルバルブ、または
ハンドポンプであり得る。
好ましくは、前記ベースと前記容器とは、該容器に対
する該ベースの位置決めを可能にする角度割り出し手段
を備え得る。
好ましくは、前記ベースはトラップ防止装置を有し、
該トラップ防止装置を中空の充填ニードルが横断し得
る。
本発明の主題を容易に理解し得るように、以下の図面
に示すいくつかの実施態様は全く例示的なものであって
本発明を制限するものではない。
図１は、本発明の分与装置の様々な構成部品を示す分
解図である。
図２は、図１の分与装置の袋とベースとが組み立てら
れたサブアセンブリを示す。
図３は、図１の組立後の分与装置の断面図である。
図４は、図２のラインIV−IVに沿った袋とベースとの
概略横断面図、および溶接バンドの拡大図である。
図５は、本発明の分与装置の変形例の断面図である。
図６は、本発明の分与装置のための補充物の部分断面
図である。
図７は、図６の補充物を使用する分与装置の変形例の
部分縦断面図である。
図８は、図７の分与装置の変形例である。
図９は、ヘッド部が開口／閉塞を行うための部材を有
する分与装置の変形例の縦断面図である。
図10は、ヘッド部が開口状態にある場合の図９のライ
ンＸ−Ｘに沿った断面図である。
図11は、ヘッド部が閉鎖状態にある場合の図10に類似
した部分断面図である。
図面の図１および図３に示すように、液状またはペー
スト状製品の分与装置１は変形可能な柔軟な袋２を備え
ている。袋２は上端部がベース７を利用して円筒形の硬
質な外容器４に固定されている。外容器の横断面は例え
ば楕円形など円形以外の形状を有し得る。容器４は外気
との連通を確保するためのオリフィス６を有する底部５
を備えている。空気取入れ口のないハンドポンプ８の上
方にはプッシュボタン９が配備され、ハンドポンプは皿
形状のベース７に固定されている。詳しくは、皿７の外
壁は、袋２の上部が装着される溶接表面10を有し、この
袋の上部は溶接表面10に沿った溶接によりベースの壁に
固定される。ベース７は袋２とは反対側に向かって開口
する凹部を有する。
ベースの底部11の中央部にはスリーブ12がスリーブ管
14と共に形成されている。スリーブ12とスリーブ管14と
は底部11からポンプ８の方向に突出し、これらの間に環
状の空間が形成される。この空間にポンプ８を支える環
状ステム15が配備される。ポンプはさらにスリーブ12の
上縁部に載置されるカラー17を有する。この位置でポン
プはベース７に結合されて固定される。例示はしないが
１つの変形例として、スナップ嵌合によって固定させる
こともできる。
ロッド20がポンプ本体８より上方に突出している。プ
ッシュボタンは内部にロッド20の端部を受容し得る孔
と、分与ノズル21を介して外気と連通を行うためのパイ
プとを有している。プッシュボタン９が押圧されるとロ
ッド20はポンプ本体に押入りピストンを作動させ、ポン
プ本体内に配備されたバネによって戻される。
ベース７の上端部には、カラー16が配備され、容器４
の上部に設けられた縁部22と嵌合し得る。中央領域にポ
ンプ本体８を通過させるための開口部を有する保持リン
グ18は、ベース７のカラー16を覆い、また横方向の端面
23で結合することによって容器に固定される。当然なが
ら、この結合ではなく、例えばクリップ嵌合などの他の
固定方法を用いることもできる。
皿部７の底部11にはトラップ防止部材27が取り付けら
れている。この機能は周知のように柔軟な袋２の壁が例
えば中央領域で互いに結合するのを、および製品が下部
分で詰まって排出され得ないのを防ぐことである。トラ
ップ防止部材は好ましくは容器の軸周りに配置され、ポ
ンプ本体８のベースが係合する開口部から底部に向かっ
て長さ方向の複数のフィン部28よりなる。各フィン部の
軸側の境界部には空洞部29が形成され製品の通路とな
る。フィン部28は好ましくは皿部７との一体成形により
形成される。当然ながら、皿部の底部11と共に成形する
ことにより一体に形成されるいかなるトラップ防止装
置、例えば格子または多孔管を想定することも可能であ
る。好ましくは、トラップ防止部材27の下部30は自由端
で、ポンプ８を取り付ける前に袋２を充填するための中
空ニードルが通過し得るようにされる。この時、袋２は
完全に製造された後で上方から充填される。当然なが
ら、この場合にはポンプ８はスナップ嵌合によってベー
ス７に固定されるのが好ましい。
図１および図３に示す実施例では、容器４は透明の材
料により形成される。容器４には、押し出し成形により
得られる外被から切断される管として製造されるスクリ
ーン31が配備され、袋２を取り囲みこれを包み隠す。ス
クリーン31には所望のマークおよび／または所望の装飾
が付けられる。スクリーンは不透明または透明であり得
る。この壁には好ましくは例えば装飾的な効果、波状、
または長さ方向のリブなどが形成される。スクリーン31
は製品と接触しないため、スクリーンの構成材料はいか
なるものでもよい。好ましくは生物分解性を有するもの
が選択される。
本発明によれば、図１、図３、および図４に示す袋２
は３層よりなる合成物材料により形成される。内層ｉお
よび外層ｅは、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリアクリロ
ニトリル、ポリアミド、およびポリエステルよりなる群
から選択される材料により形成される。中間層ｍは、ポ
リ塩化（エチレン／ビニルアセテート）、ポリ（エチレ
ン／ビニルアルコール）、ポリアクリロニトリル、アル
ミニウム、およびポリアミドよりなる群から選択される
材料により形成される。これらの材料は、合成物材料が
高度な柔軟性を有することで、ポンプの操作が簡単とな
り、また形状記憶が非常に小さいことで袋が容易に完全
に空になるように効果的に選択される。また、合成物材
料の厚さが薄いことも必要である。厚さは2/10mm以下で
あり20ミクロンより大である。厚さが100ミクロン以下
であれば、より良い結果が得られる。袋を合成物材料で
形成すると、一方では気密の必要が生じ、また他方で
は、例えば限定はしないが化粧品などの袋に入れられた
製品との適合性が問題となる。これらを満たす合成物
は、ポリエチレンテレフタレート、ポリウレタン、アル
ミニウム、およびポリエチレンの連続した４層よりなる
ものであった。
好ましくは、外層ｅは、ポリエステル、ポリエチレン
テレフタレート、セラミックポリエステル、含金属ポリ
エステル、特に含アルミニウムポリエステルよりなる群
の材料により形成される。処理化ポリエステル（シリカ
の原子化により得られるセラミックポリエステル、また
は真空下での金属処理により得られる含金属ポリエステ
ル）は気体（特に酸素）および水蒸気に対する不浸透性
が優れている。この外層ｅの内部には、接着剤として作
用するポリウレタン、ポリエチレン、またはポリ塩化ビ
ニルの群の材料により形成される膜を有する。外層の融
点はほぼ220℃から280℃の間である。
内層ｉは好ましくはポリエチレンにより、または無菌
製品および／または保存料を充填したゼオライトを含有
するポリエチレンにより形成される。内層の融点はほぼ
180℃から200℃の間である。
このような合成物材料は帯状でのみ製造し得る。従っ
て、袋２はストリップを長さ方向に延びる２つの縁部を
溶接することにより得られる。図２および図４は、溶接
表面10に沿って袋２をベース７に溶接した後得られるサ
ブアセンブリを示すものであるが、これらに示す実施例
では、袋２はストリップにより以下の方法で形成され
る。すなわち、第１段階ではストリップの同じ面である
２つの長さ方向に延びる縁部の内面同志を溶接して長さ
方向の溶接バンド32を形成し、所定の長さに切断される
外被を構成する。第２段階では、この溶接バンドを折り
畳んで袋の外表面に合わせ、袋２の上端部をベース７の
溶接表面10に溶接することによりこの位置に両端部で保
持する。
この袋の上端部を溶接する操作は、折り畳みバンド32
を溶接することにより始まる。加熱溶接用器具、特にカ
ッティングホイールを用いて、折り畳みバンド32を袋の
外表面および溶接表面10に押し付ける。融点の高い外層
ｅを十分な温度に加熱して内層ｉを溶融させると、外層
ｅ上で器具を横断させることなくまたは内層側で横断さ
せることなく表面10の溶接が行われる。溶接表面10、お
よび、より一般にはベース７は、内層ｉと溶接し得る材
料により形成される。例えば、ベース７はポリエチレン
膜と共に溶接され得るポリプロピレンにより形成され
る。
次に袋２の上端部を表面10の外周全体にわたって溶接
する。
折り畳みバンド32の下端部は、袋２を下部で閉鎖する
横向き溶接バンド33に沿って外被と同時に溶接される。
好ましくは、折り畳みバンド32とバンド33とは、バン
ド33の端部33aおよび33bから離れた部分で交差する。
この構成により、袋の断面は容器４の断面に完全に含
まれ、これにより既に充填された袋を容器内に設置する
のが可能となりまた容易となる。これは本発明の袋の利
点の１つである。
さらに、この袋はまた底部から充填され得る。合成物
の組成によりおよび厚さが薄いため、溶接中に、外被内
に存在する製品を締めつけることにより袋の下端部を溶
接することが可能であり、これにより閉鎖された袋に空
気が混入しないことが確実となる。従って、真空下で底
部から袋を充填するための機械を使用することが可能で
ある。
ベースが円形でないとき、従って溶接表面10が円形で
ないときは、溶接バンド32は、曲率半径が最大である領
域の溶接表面に置かれる。容器に対するベースの角度の
割り出しが断面形状によって自動的に得られない場合は
角度を割り出す手段が提供される。
図５は本発明の分与装置の変形例を示す。容器104は
外被134よりなり、これは柔軟な材料により形成され、
形状記憶を有し、押し出し成形により得られる。また硬
質のプラスチックにより形成される底部105によって底
部が閉鎖される。底部105は本実施例の外被に接着し、
例えば端部135を結合または溶接することによって外被
に固定される。底部はベース107とは異なる断面を有し
得る。ベースには容器104の外被134の上端部が固定され
る。この固定は外被134をベース107の溶接表面136に溶
接することによって得られる。溶接表面は表面110より
上方のベース上に位置している。これを介して柔軟な袋
102がベース107に溶接される。外被134の構成材料はい
かなるものでもよい。図１および図３のスクリーン31に
関して既に述べたように、好ましくは生物分解性を有す
るように選択される。
この変形例では、ベース107は袋102とは反対側に延び
るスリーブ管138を有し、この上に参照番号143の位置で
クリップ嵌合することにより分与ヘッド139が載置され
る。分与ヘッドの分与オリフィス142は、弾性の隔膜140
に設けられたニードルバルブ141によって閉鎖される。
通路144は袋102の内部と連通しており、これにより隔膜
140に製品の圧力が作用することによって分与オリフィ
ス142がニードルバルブ141により開放されると、製品は
このオリフィスを通って分与される。柔軟な容器134を
手で押さえることによって製品に圧力が加えられ、オリ
フィス106と相互作用する底バルブ137によって、袋102
と容器134の内部との間に存在する容積と外部との連通
が可能となる。
図示しない別の変形例では、底部105の代わりに容器1
04の底端部に横向きの溶接部が形成される。
図６は硬質なベース207に溶接される袋202を示す。ベ
ース207は一部が弾性になった要素250と連結された噴出
口215を備え、一方向開口バルブを構成する。要素250は
ベース207に固定されたフィンガー214への取付部分206
と、弾性力によりベースの底部を押す円錐台形の隔膜形
状の弾性部208とを有する。袋の壁に圧力が加えられな
い場合に、隔膜208により製品が袋から出ていかないと
き、開口部217により製品が袋から出ていくことが可能
となる。蓋245は、一方ではベース207の円形縁部247へ
の取付手段246を、また他方では隔膜208の外周部まで延
びる軸方向タブ248を有する。このため蓋245がベース20
7上の定位置にあるとき、ベースの底部によって構成さ
れる座部に取り付けられる隔膜の外周部に力が加えら
れ、これにより袋202に力が加えられても製品が出てい
くことはない。この構成により、製品の補充物を構成す
ることが可能となり、これは保存し得、袋はいつでも製
品で満たされる。
図７は図６の補充物を用いた分与装置を示す。蓋245
をベース245から外した後、補充物を容器204に挿入す
る。周知のように隔膜ポンプ239をベース207に設置す
る。隔膜ポンプはベースの上にベースの噴出口215に設
けられた取付手段249によって保持される。ポンプ自体
は、相補する取付手段を備えている。この構成により補
充物に含まれる製品は実際に使用されるまで空気と接触
することはない。
隔膜ポンプはまた、ベースに設けられたバルブ250に
類似した逆止バルブ251を含み得る。これは図８に示す
変形例である。
図９では、前述の構成要素に類似する構成要素は、10
および１の位は同一の数字を用いこれに100の位に３を
付けた参照番号により示す。記述は繰り返しを避けて簡
潔に述べる。
容器304はここでもトラップ防止部材327を備えたベー
ス307に溶接された柔軟な袋302を有する。隔膜Ｍを有す
る隔膜ポンプ339がベースに取り付けられている。ポン
プ339の本体は容器304の軸回りに閉鎖位置と開放位置と
の間を回転し得る。
ポンプ339の本体は、円筒形であり容器304と同軸のス
リーブ管360を有する。このスリーブ管360は自軸回りに
回転し得るように、ベース307の円筒形の噴出口315にク
リップ嵌合されている。ベース307に固定された中空の
コア361がスリーブ管360内に係合し、その内壁と接触し
ている。コア361の内容積は袋302と連通している。
スリーブ管360の内壁は、等しく間隔を開けてコア361
より上方に延びる長さ方向の溝362を有し、スペース363
の方向に開口している。スペースはバルブ350により閉
鎖されている。
コア361の円筒壁は、溝362と同じ角度間隔を有する長
さ方向の孔部364を含む。孔部364の長さは、溝362と同
じ角位置を占めるときこれと連通し得るのに十分な長さ
である。これは図10の開放位置に対応する。隔膜Ｍが作
動して吸引が始まると、製品は矢印で示すように孔部36
4および溝362を通ってスペース363に至り、バルブ350を
通り抜けポンプの分与口から出ていく。
ポンプ339の本体がベース307に対して適切な角度に回
転すると、孔部364間に存在するバンド状の材料365が溝
362への通路を閉鎖する。図11に示すこの閉鎖位置によ
り次の使用までの間の保存期間に袋に入れられた製品を
空気から保護する機能が向上する。
袋とベースとのアセンブリを再利用して新しいベース
を製造することが可能である。実際には、袋の質量はベ
ースに比べて非常に小さく、また袋の非適合性材料の量
は無視し得る程度のものである。従って製造上好ましく
ないものでも再利用し得る。

Claims (19)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】容易に変形可能なプラスチック合成物によ
    り形成される、空気取入れ口を含まない袋（２、102）
    を内部に有する容器（４、104）を備え、ベース（７、1
    07）には該容器（４、104）に対して機械的に保持され
    る分与部材（８〜９、139）が設けられ、該袋（２、10
    2）の底端部はバンド（33、133）に沿って溶接される、
    液状またはペースト状製品分与装置（１）であって、内
    部では、該袋（２、102）が、少なくとも１つの長さ方
    向のバンド（32、132）に沿ってストリップの長さ方向
    に延びる縁部を溶接することにより得られる外被により
    形成され、該外被の断面の外周の長さは該ベース（７、
    107）の外周の長さに等しく、該長さ方向の溶接バンド
    （32、132）は底端部の該溶接バンド（33、133）と該底
    端部の溶接バンド（33、133）の端部（33a、33b、133
    a、133b）から離れた領域の端部で交差し、 −該長さ方向の溶接バンド（32、132）は、該袋（２、1
    02）を形成する該ストリップの長さ方向に延びる一方の
    縁部の内面を、該ストリップの前の面と同じ側に位置す
    る該ストリップの他方の長さ方向に延びる縁部の内面に
    溶接し、 −該ベース（７、107）は溶接表面（10、110）を含み、
    および −該ストリップの該２つの長さ方向に延びる縁部の溶接
    されたアセンブリを該外被の外表面に対して折り畳み、
    該袋（２、102）の端部を該ベースの溶接表面（10、11
    0）に溶接するための溶接部によってこの位置に溶接さ
    れる製品分与装置。
  2. 【請求項２】前記溶接表面（10、110）がすべての地点
    において0.5mmより大きい曲率半径を有する、請求項１
    に記載の製品分与装置。
  3. 【請求項３】前記袋（２、102）が形成される前記スト
    リップが20〜200ミクロン間の厚さを有する、請求項１
    に記載の製品分与装置。
  4. 【請求項４】前記袋（２、102）が少なくとも３層より
    なる合成物材料により形成され、これらの層のうち内層
    が前記ベース（７、107）の前記溶接表面（10、110）に
    直接溶接され、また外層が該袋（２、102）を機械的に
    保護するために設けられる、請求項１または３に記載の
    製品分与装置。
  5. 【請求項５】前記内層の材料が前記外層の材料の融点よ
    り低い融点を有する、請求項４に記載の製品分与装置。
  6. 【請求項６】前記内層および／または前記外層が、ポリ
    エチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニ
    ル、ポリプロピレン、ポリアクリロニトリル、ポリアミ
    ド、およびポリエステルよりなる群の材料から形成され
    る、請求項４または５に記載の製品分与装置（１）。
  7. 【請求項７】前記外層と前記内層との間に位置する中間
    層が、ポリ塩化（エチレン／ビニルアセテート）、ポリ
    （エチレン／ビニルアルコール）、ポリアクリロニトリ
    ル、アルミニウム、およびポリアミドよりなる群の材料
    により形成される、請求項４または５に記載の製品分与
    装置。
  8. 【請求項８】前記外被の外表面に対して溶接および折り
    返される前記２つの長さ方向に延びる縁部のアセンブリ
    （32）が、前記袋（２、102）の底端部で前記溶接バン
    ド（33、133）によってこの位置に溶接される、請求項
    １から３のいずれか１つの請求項に記載の製品分与装
    置。
  9. 【請求項９】前記袋（２、102）の前記長さ方向の溶接
    バンド（32、132）が、前記ベース（７、107）の溶接表
    面（10、110）の曲率半径が最大である領域に置かれ
    る、請求項１に記載の製品分与装置。
  10. 【請求項１０】前記底端部の溶接バンド（33、133）が
    直線である、請求項１に記載の製品分与装置。
  11. 【請求項１１】前記底端部の溶接バンド（33、133）が
    破線または曲線である、請求項１に記載の製品分与装
    置。
  12. 【請求項１２】前記ベース（７、107）が前記容器
    （４、104）の上縁部と嵌合する係止手段を有する、請
    求項１に記載の製品分与装置。
  13. 【請求項１３】前記容器（４）が硬質な材料により形成
    され、空気取入れ口（６）を含む、請求項１に記載の製
    品分与装置。
  14. 【請求項１４】前記容器（４）が透明な材料により形成
    され、該容器（４）内であるが前記袋（２）より外側に
    配備されるスクリーン（31）と結合し、該スクリーン
    （31）により該袋（２）が包み隠される、請求項13に記
    載の製品分与装置。
  15. 【請求項１５】前記容器（104）が柔軟な形状記憶材料
    により形成され、前記袋（102）内に入れられた製品を
    分与する目的で該容器に力が加えられるとき該容器（10
    4）内に存在する空気が圧縮されるように配備されるバ
    ルブ（137）と連通する、請求項１に記載の製品分与装
    置。
  16. 【請求項１６】前記容器（104）が、前記袋（102）が前
    記ベース（107）に溶接される前記表面（110）より上方
    に位置する溶接表面（136）と一直線に該ベース（107）
    に溶接される、請求項15に記載の製品分与装置。
  17. 【請求項１７】前記容器（104）が、前記ベース（107）
    を受容する端部とは反対側の端部で、溶接または結合に
    より該容器（104）に固定される端部（105）を受容す
    る、請求項15に記載の製品分与装置。
  18. 【請求項１８】前記分与部材（８、139）が隔膜ポン
    プ、ニードルバルブ（141）、またはハンドポンプであ
    る、請求項１に記載の製品分与装置。
  19. 【請求項１９】前記ベース（307）にポンプ（339）が載
    置され、該ポンプ本体（339）が前記容器（64）の軸回
    りに閉鎖位置と開口位置との間を回転し得る、請求項１
    に記載の製品分与装置。
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