JP3395510B2 - 画像形成装置のハガキ収容装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は複写機、レーザビ
ームプリンタ等の画像形成装置から排出された記録済用
紙を収容する用紙収容装置に関し、特に記録済用紙とし
て排出されるハガキを収容するようにした画像形成装置
のハガキ収容装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、複写機、レーザビームプリンタ
等の画像形成装置では、未定着の画像が形成された用紙
は、加熱ローラ及び加圧ローラからなる定着手段へ案内
され、そこで未定着の画像が定着された後、用紙排出部
に配設された駆動ローラと従動ローラとからなる用紙排
出手段によって画像形成装置本体内から排出される。

【０００３】また画像形成装置本体内から排出された記
録済用紙は、当該画像形成装置本体の側方に配設された
用紙収容装置である用紙収容トレイ上に積載収容され
る。

【０００４】一方、上述した従来の画像形成装置では、
コシの弱いカット紙である普通紙の他に、比較的コシが
強く、またサイズの小さなカット紙であるハガキに画情
報を形成し、その画情報を形成したたハガキを用紙収容
トレイ上に排出させるようにしたものもある。

【０００５】なお、上述した画像形成装置では、ダウン
サイジング、即ち小型化達成を図るためにサイズに制限
がもうけられ、このため定着手段と用紙排出手段との間
の用紙搬送路を直線に近付けることが出来ず、用紙進行
方向に沿って湾曲するように形成している。

【０００６】ところで、上述した従来の画像形成装置で
は、定着手段と用紙排出手段との間の用紙搬送路を直線
ではなく用紙進行方向に沿って湾曲するように形成して
いることから、特に比較的コシが強く、またサイズの小
さいカット紙であるハガキを上述した湾曲した用紙搬送
路を通過させると、当該ハガキは湾曲した用紙搬送路に
より進行方向側へ向け強い折曲げ力を受け、このためハ
ガキにカールを発生させる難点がある。

【０００７】そこで従来では、画像形成装置の用紙排出
部にハガキカール矯正機能を有するハガキカール矯正ト
レイを配設し、このハガキカール矯正トレイによりハガ
キに発生したカールを矯正するようにしていた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のハガキ収容装置であるハガキカール矯正トレイによ
ると、その収容枚数はせいぜい５枚〜１０枚程度で収容
枚数も少なく、またその収容枚数以上の枚数を収容させ
ようとすると、収容不良を発生したり、紙詰まりの発生
要因となっていた。

【０００９】この発明は、上述した事情に鑑み、ハガキ
のカールを矯正するとともに、多数枚のハガキをより一
層確実かつ正確に積載収容することの出来る画像形成装
置のハガキ収容装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ため、この発明では、画像形成装置に形成された用紙排
出部の下方に用紙収容トレイを配設し、前記用紙排出部
から排出されるハガキを含む記録済用紙を前記用紙収容
トレイ上に積載収容するようにした画像形成装置におい
て、前記用紙排出部から排出されるハガキのカールを矯
正しつつ、１枚目のハガキを一時収容するとともに、２
枚目に排出されるハガキを１枚目のハガキの表面に摺接
させ、前記１枚目と２枚目のハガキ間に生ずる摩擦力に
より前記１枚目のハガキを押し出して前記用紙収容トレ
イ上に排出する湾曲通路を有するハガキ収容トレイを前
記用紙排出部に着脱自在に装着するようにしている。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下この発明に係わるハガキ収容
装置の一実施例を詳述する。

【００１２】図１は、この発明に係わるハガキ収容装置
であるハガキ収容トレイ１を装着した画像形成装置２の
要部破断面図で、特に画像が形成された用紙を排出する
用紙排出部３を示したものである。

【００１３】この画像形成装置では、ダウンサイジン
グ、即ち画像形成装置２の左右方向の大きさＷを短く設
定するため、定着手段４と用紙排出手段５との間の用紙
搬送路６を直線ではなく用紙進行方向に沿い右側へ湾曲
するように形成している。

【００１４】なお、上述した定着手段４は加熱ローラ７
と加圧ローラ８とから構成され、また用紙排出手段５は
駆動ローラ９と従動ローラ１０とにより構成されてい
る。

【００１５】上述した画像形成装置２によると、コシの
弱い通常のカット紙は右側へ湾曲した用紙搬送路６の影
響を受けること無く、即ちカールを発生させること無く
用紙排出部３から排出されるが、比較的コシが強く、ま
たサイズの小さいカット紙であるハガキを進行方向右側
に湾曲した用紙搬送路６を通過させると、当該ハガキは
この用紙搬送路６により進行方向右側へ強い折曲げ力を
受け、このため用紙排出部３から排出されるハガキには
進行方向右側に湾曲したカールが発生する。

【００１６】一方、この画像形成装置２の用紙排出部３
にはハガキ収容トレイ１が着脱自在に装着されている。

【００１７】このハガキ収容トレイ１は、前記用紙搬送
路６とは逆に、全体がハガキの進行方向に沿って左側に
湾曲し、上方へ立ち上がった湾曲通路３０から構成され
ている。

【００１８】また、図１及びハガキ収容トレイ１のＡ視
で示す図２のように、ハガキ収容トレイ１の両側板１
ａ、１ｂには、その下方に駆動ローラ９の駆動軸９ａに
着脱自在に係合する係合孔１１、１２が形成され、また
図１で示すように、この各係合孔１１、１２のさらに下
方に位置する両側板１ａ、１ｂには、画像形成装置２の
側方を形成する側板１３に当接して当該ハガキ収容トレ
イ１を支える一対の支承板１４が形成されている。

【００１９】なお、ハガキ収容トレイ１のさらに下方に
位置する画像形成装置２の側板１３には、用紙排出部３
から排出された全ての記録済用紙を積載収容する用紙収
容トレイ４０が配設されている。

【００２０】一方、上述したハガキ収容トレイ１の湾曲
通路３０は、下面を形成する第１シュート２０と、上面
を形成する第２シュート２１とから構成され、このうち
第１シュート２０は用紙排出部３から水平に右方向に伸
びた水平部２０ａと、この水平部２０ａから進行方向へ
沿って左側へ折れ曲り、立上った第１の立上り部２０ｂ
と、この第１の立上り部２０ｂから進行方向へ沿ってさ
らに左側へ湾曲して立上った第２の立上り部２０ｃとか
ら構成されており、また第２シュート２１は前記第１の
シュート２０の第２の立上り部２０ｃと略対向する位置
に形成されている。

【００２１】次ぎに、上述したハガキ収容トレイ１を構
成する各部の寸法を符号により説明する。

【００２２】図３は、ハガキ収容トレイ１を構成する各
部の寸法を説明する図で、図１と同一部分を同一符号で
示す。

【００２３】この図３で、符号Ｘ１は、用紙排出手段５
の駆動ローラ９と従動ローラ１０のローラニップ点Ｐか
ら、第１のシュート２０の第１の立上り部２０ｂと第２
の立上り部２０ｃとの間にある湾曲点Ｑまでの距離を示
している。

【００２４】Ｘ２は、第２のシュート２１から湾曲点Ｑ
までの間の距離を示している。

【００２５】Ｈ１は、ローラニップ点Ｐから湾曲点Ｑま
での高さを示している。

【００２６】Ｈ２は、ローラニップ点Ｐから、第１シュ
ート２０の上端Ｆまでの高さを示している。

【００２７】Ｈ３は、ローラニップ点Ｐから、第２シュ
ート２１の下端Ｇまでの高さを示している。

【００２８】αは、水平方向に対する第１シュート２０
の第２の立上り部２０ｃの傾斜角度を示している。

【００２９】βは、水平方向に対する第１シュート２０
の第１の立上り部２０ｂの傾斜角度を示している。

【００３０】Ｒは、湾曲点Ｑの曲率半径を示している。

【００３１】次ぎに上述した各符号をパラメータとし
て、ハガキ収容トレイ１を各種作成して実験した結果を
説明する。

【００３２】図４で示すように、ハガキ５０に形成され
たカール量を、カールしたハガキ５０を水平面５１に対
し左右の傾斜角度が均等となるように載置した際の、当
該水平面５１からハガキ５０の先端５０ａまでの距離
（ミリメートル）で現した場合、図５の表で示すような
結果が得られた。

【００３３】即ち、Ｘ１を小さくした場合は、用紙排出
部３から排出されるハガキの走行性が悪化し、逆にＸ１
を大きくした場合は走行性が良好となる。

【００３４】またＸ２を大きくした場合は、排出される
ハガキのカール量が大きいままであり、逆にＸ２を小さ
くした場合は排出されるハガキのカール量を小さくする
ことができる。

【００３５】またαを大きくした場合は、ハガキの収容
性が悪化し、逆にαを小さくした場合はハガキの収容性
が良好となった。

【００３６】またＨ３を大きくした場合は、ハガキの収
容性が良好となり、逆に小さくした場合はハガキの収容
性が悪化する。

【００３７】さらに、Ｈ２の数値を大きくした場合は、
ハガキの収容性が悪化し、逆に小さくした場合はハガキ
の収容性が良好となる。

【００３８】そこで本願発明者は、前述した傾向を踏ま
えて、ハガキ収容トレイ１の各パラメータに図６で示す
具体的数値を当てはめ、テストを行った結果、図７の表
で示す結果を得た。

【００３９】即ち、各種の動作環境において、ハガキ収
容トレイ１を装着しない場合でも、またハガキ収容トレ
イ１を装着する場合でも、いずれの場合も用紙収容トレ
イ４０に収容されるハガキの収容性は良好であった。

【００４０】またハガキ収容トレイ１を装着する場合
（ハガキ収容トレイあり）は、ハガキ収容トレイなしに
比較し、各種の動作環境においてもそのカールの矯正効
果が大きいことが判明した。

【００４１】次ぎに上述したハガキ収容トレイ１の作用
を説明し、併せて構成をより詳細に説明する。

【００４２】図１と同一部部分を同一符号で示す図８の
ように、一側面に画像が形成された１枚目のハガキ６０
が加熱ローラ７と加圧ローラ８とからなる定着手段４に
より、進行方向に沿って右側に湾曲した用紙搬送路６を
案内されて搬送されると、この用紙搬送路６により、当
該ハガキ６０には進行方向右側へ向けてカールが発生す
る。またカールが発生したハガキ６０が駆動ローラ９と
従動ローラ１０からなる用紙排出手段５によりハガキ収
容トレイ１に形成された湾曲通路３０の下流端に搬送さ
れると、ハガキ６０の先端６０ａは当初は第１シュート
２０の第１の立上り部２０ｂに当接し、当該第１の立上
り部２０ｂに沿って上方へ搬送される。

【００４３】一方、第１シュート２０の第１の立上り部
２０ｂに当接し、当該第１の立上り部２０ｂに沿って上
方へ搬送されるハガキ６０の先端６０ａは、図９で示す
ように、次ぎに第１シュート２０の第２の立上り部２０
ｃに当接し、さらに当該第２の立上り部２０ｃに沿って
上動する、その上動の際、ハガキ６０の先端側は第１シ
ュート２０の第２の立上り部２０ｃに当接し、後端６０
ｂ側は駆動ローラ９と従動ローラ１０に把持され、さら
にハガキ６０の略中間部６０ｃは第２のシュート２１の
下端Ｇに押圧されるため、当該ハガキ６０には進行方向
左側へ向け湾曲させる折曲げ力が作用し、このため進行
方向右側へ向けて形成されたカールが第２のシュート２
１の下端Ｇの押圧力により矯正されることとなる。

【００４４】そして、このようにカールが矯正されたハ
ガキ６０が、図１０で示すように、用紙排出部３から排
出されると、その後端６０ｂを第１シュート２０の水平
部２０ａに当接させてハガキ収容トレイ１内に収容され
る。

【００４５】次ぎに、図１１で示すように２枚目のハガ
キ７０が、用紙排出部３から排出されると、そのハガキ
７０の先端７０ａは、最初に１枚目のハガキ６０の後端
６０ｂ側に当接する。

【００４６】その後、さらに２枚目のハガキ７０が用紙
排出部３から排出されると、図１２で示すように、当該
２枚目のハガキ７０の表面は一枚目のハガキ６０の表面
に摺接することとなる。

【００４７】その摺接の際、１枚目のハガキ６０と２枚
目のハガキ７０との間に摩擦力が生じ、その摩擦力によ
り１枚目のハガキ６０は２枚目のハガキ７０により第１
のシュート２０に沿って矢印の如く上方へ押し上げられ
る。

【００４８】なお、２枚目のハガキ７０には、１枚目の
ハガキ６０を第１のシュート２０に沿って上方へ押し上
げる途中で、その中間部７０ａが第２のシュート２１の
下端Ｇに当接するので、その下端Ｇの押圧力により用紙
搬送路６で生じたカールが矯正されつつ搬送されること
となる。

【００４９】このように、２枚目のハガキ７０がカール
の矯正を受けつつ用紙排出部３から排出されると、図１
３で示すように１枚目のハガキ６０は２枚目のハガキ７
０の摩擦力によりハガキ収容トレイ１から排出され、下
方に落下して当該ハガキ収容トレイ１の下方に配設され
た通常の用紙収容トレイ４０内に収容されることとな
る。

【００５０】同様の動作により２枚目以降のハガキも後
から排出されるハガキにより順次ハガキ収容トレイ１か
ら排出され、下方に落下して当該ハガキ収容トレイ１の
下方に配設された通常の用紙収容トレイ４０内に順次積
載収容されることとなる。

【００５１】なお、上述したハガキ収容トレイ１には、
図１及び図２で示すように、用紙排出部３に隣接する側
板１ａ、１ｂに円弧状の用紙案内ガイド８０が形成され
ているので、誤ってハガキ収容トレイ１を用紙排出部３
に装着したまま、ハガキよりも幅の広い通常の用紙を排
出して場合であっても、図１４に示すように、ハガキよ
りも幅の広い用紙９０は用紙案内ガイド８０に沿って用
紙排出部３から搬送され、図１５で示すようにハガキ収
容トレイ１を乗り越えた位置に排出されるため、ハガキ
収容トレイ１の部分で紙詰りを発生させることもない。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したように、この発明のハガキ
収容装置では用紙排出部に、ハガキのカールを矯正しつ
つ、１枚目のハガキを一時収容するとともに、２枚目に
排出されるハガキを１枚目のハガキの表面に摺接させ、
１枚目と２枚目のハガキ間に生ずる摩擦力により１枚目
のハガキを押し出して用紙収容トレイ上に排出する湾曲
通路を有するハガキ収容トレイを着脱自在に配設するよ
うにしたから、ハガキに発生したカールを矯正しつつ、
しかも多数枚のハガキをより一層確実かつ正確に積載収
容することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、この発明に関わるハガキ収容トレイを
装着した画像形成装置の要部破断面図。

【図２】図２はＡ視によるハガキ収容トレイの平面図。

【図３】図３は、この発明に関わるハガキ収容トレイの
寸法を示す図。

【図４】図４はハガキのカール量を示す図。

【図５】図５はハガキ収容トレイの寸法変化に基づく特
性の変化を示す図表。

【図６】図６はハガキ収容トレイの寸法の具体的数値を
示す図。

【図７】図７はハガキ収容トレイ寸法の具体的数値に基
づく特性の変化を示す図表。

【図８】図８は、この発明に関わるハガキ収容トレイの
作用を示す図。

【図９】図９は、この発明に関わるハガキ収容トレイの
作用を示す図。

【図１０】図１０は、この発明に関わるハガキ収容トレ
イの作用を示す図。

【図１１】図１１は、この発明に関わるハガキ収容トレ
イの作用を示す図。

【図１２】図１２は、この発明に関わるハガキ収容トレ
イの作用を示す図。

【図１３】図１３は、この発明に関わるハガキ収容トレ
イの作用を示す図。

【図１４】図１４は、この発明に関わるハガキ収容トレ
イの作用を示す図である。

【図１５】図１５は、この発明に関わるハガキ収容トレ
イの作用を示す図である。

【符号の説明】

１…ハガキ収容トレイ ２…画像形成装置 ３…用紙排出部 ３０…湾曲通路 ４０…用紙収容トレイ ６０…１枚目のハガキ ７０…２枚目のハガキ ８０…用紙案内ガイド ９０…用紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 31/02 B65H 31/22

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】画像形成装置に形成された用紙排出部の下
   方に用紙収容トレイを配設し、前記用紙排出部から排出
   されるハガキを含む記録済用紙を前記用紙収容トレイ上
   に積載収容するようにした画像形成装置において、 前記用紙排出部から排出されるハガキのカールを修正し
   つつ、１枚目のハガキを一時収容するとともに、２枚目
   に排出されるハガキを１枚目のハガキの表面に摺接さ
   せ、前記１枚目と２枚目のハガキ間に生ずる摩擦力によ
   り前記１枚目のハガキを押し出して前記用紙収容トレイ
   上に排出する湾曲通路を有するハガキ収容トレイを前記
   用紙排出部に着脱自在に装着するようにしたことを特徴
   とする画像形成装置のハガキ収容装置。
2. 【請求項２】前記用紙排出部に隣接する位置の前記ハガ
   キ収容トレイの側方に、前記ハガキよりも幅の広い用紙
   を案内する円弧形状の用紙案内ガイドを形成したことを
   特徴とする請求項(1）記載の画像形成装置のハガキ収容
   装置。