JP3390155B2 - ナット - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、ナット、詳しく
は、ボルトに対する緩みを防止できるナットの改良に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】ナットをボルトに螺合させて締め付ける
ことによってボルトとナットとで被固定物を固定する場
合、被固定物を固定した後に、ナットとボルトとの間に
ネジの緩みが発生する場合がある。そのため、従来か
ら、締め付けたナットとボルトとの間にネジの緩みを防
止するようにしたナットが提案されている。このナット
ａは、例えば図１０(A)(B)に示すように下面に座面ｂ１
を有するナット本体ｂと、ナット本体ｂの上面側に固定
した弾性を有する円板状の緩み防止部材ｃとを備え、緩
み防止部材ｃの内周側に、放射状に複数の切り溝ｃ１…
ｃ１を設けることによってその間に複数の弾性片ｃ２…
ｃ２を形成し、その弾性片ｃ２…ｃ２の先端部を抵抗付
与部ｃ３…ｃ３とするとともに、抵抗付与部ｃ３…ｃ３
の内周側にボルト１００を通すボルト挿通孔ｃ４を形成
したものである。そして、図１１に示すようにナットａ
を、下面側からボルト１００に螺合させていくと、抵抗
付与部ｃ３…ｃ３がボルト１００の雄ネジ１０１のネジ
山１０３の斜面に当接して弾性変形し、ネジ山１０３に
弾性力をかけることによってボルト１００にナット本体
ｂに対する回転抵抗をかける。従って、この状態から、
ナット本体ｂを、ナット本体ｂの座面ｂ１が被固定物Ｈ
に当接するまで、回転抵抗に抗してボルト１００に締め
込んで被固定物Ｈを固定することにより、緩み防止部材
ｃの弾性力による回転抵抗によってナット本体ｂとボル
ト１００とのネジの緩みを抑えることができる。しかし
ながら、このものにおいては、抵抗付与部ｃ３…ｃ３を
ボルト１００の雄ネジ１０１のネジ山１０３の斜面に当
接させて弾性変形させ、その弾性変形に伴う弾性力をか
けるに過ぎないため、ボルト１００に十分な回転抵抗を
かけることができない。又、緩み防止部材ｃの抵抗付与
部ｃ３…ｃ３がボルト１００の雄ネジ１０１にさしかか
るとナット本体ｂとボルト１００とに回転抵抗がかかる
ため、抵抗付与部ｃ３…ｃ３がボルト１００の雄ネジ１
０１にさしかかってからナット本体ｂの座面ｂ１が被固
定物Ｈに当接するまでのナット本体ｂのボルト１００に
対する回転操作にも回転抵抗がかかり、ナット本体ｂの
回転操作がし難く、殊に、抵抗付与部ｃ３…ｃ３からボ
ルト１００にかかる回転抵抗が大きくなればなる程、ナ
ット本体ｂの回転操作が困難になってしまう。その結
果、このものにおいては、抵抗付与部ｃ３…ｃ３からボ
ルト１００にあまり大きな回転抵抗をかけることができ
ず、ナット本体ｂとボルト１００とのネジの緩みを確実
に防止し難いという課題がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本願発明は、以上の実
情に鑑み提案されたもので、ボルトに大きな回転抵抗を
かけることができて被固定物を固定したナットとボルト
とのネジの緩みを確実に防止でき、しかも、ボルトに対
するナットの回転操作が容易なナットの提供を目的とす
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本願発明は、以下の特徴
を有するナットを提供することにより上記課題を解決す
る。本願の第１の発明は、ナット本体２と、弾性を有す
る板状の緩み防止部材３とを備える。ナット本体２は、
雌ネジ２１を備え、この雌ネジ２１が、ナット本体２の
下面側からボルト１００の雄ネジ１０１に螺合されて締
め付けられることにより、ナット本体２の下方側に、ナ
ット本体２とボルト１００とで被固定物Ｈを固定できる
ようになされる。緩み防止部材３の径内側に、ボルト１
００にナット本体２に対する回転抵抗を付与する抵抗付
与部３４が備えられ、この抵抗付与部３４がナット本体
２の雌ネジ２１の下方側に配位される。更に、緩み防止
部材３に、押圧部３３が備えられ、この押圧部３３が、
ボルト１００とナット本体２とで被固定物Ｈを固定する
際に被固定物Ｈから押圧されることにより、抵抗付与部
３４が、ナット本体２と螺合したボルト１００の雄ネジ
１０１を押圧し、この押圧によって、抵抗付与部３４が
ボルト１００にナット本体２に対する回転抵抗を付与す
るものである。又、抵抗付与部３４が、ボルト１００の
雄ネジ１０１のリードに沿う螺旋状に形成されたもので
ある。そして、抵抗付与部３４の内周径が、ボルト１０
０の雄ネジ１０１の谷径Ｒ３より大きく、且つ、ボルト
１００の雄ネジ１０１のネジ山径Ｒ２より小さく形成さ
れる。これにより、上記の押圧部３３が被固定物Ｈから
押圧される前の状態において は、抵抗付与部３４からボ
ルト１００に回転抵抗を付与しないものである。

【０００５】本願の第２の発明は、ナット本体２と、弾
性を有する板状の緩み防止部材３とを備える。ナット本
体２は、雌ネジ２１を備え、この雌ネジ２１が、ナット
本体２の下面側からボルト１００の雄ネジ１０１に螺合
されて締め付けられることにより、ナット本体２の下方
側に、ナット本体２とボルト１００とで被固定物Ｈを固
定できるようになされる。緩み防止部材３の径内側に、
ボルト１００にナット本体２に対する回転抵抗を付与す
る抵抗付与部３４が備えられ、この抵抗付与部３４がナ
ット本体２の雌ネジ２１の下方側に配位される。更に、
緩み防止部材３に、押圧部３３が備えられ、この押圧部
３３が、ボルト１００とナット本体２とで被固定物Ｈを
固定する際に被固定物Ｈから押圧されることにより、抵
抗付与部３４が、ナット本体２と螺合したボルト１００
の雄ネジ１０１を押圧し、この押圧によって、抵抗付与
部３４がボルト１００にナット本体２に対する回転抵抗
を付与するものである。又、抵抗付与部３４が、ボルト
１００の雄ネジ１０１のリードに沿う螺旋状に形成され
たものである。そして、抵抗付与部３４の内周径が、ボ
ルト１００の雄ネジ１０１の谷径Ｒ３より大きく、且
つ、ボルト１００の雄ネジ１０１のネジ山径Ｒ２より小
さく形成される。これにより、上記の押圧部３３が被固
定物Ｈから押圧される前の状態においては、抵抗付与部
３４がボルト１００の雄ネジ１０１に当接しないか、抵
抗付与部３４が変形しない程度に当接するものである。

【００１０】本願の第３の発明は、本願の第１又は第２
の発明に係る抵抗付与部３４が、ボルト１００に対する
ナット本体２の締め方向に対して前部側となる周方向の
一端側から他端側に、漸次径内方向への突出量を多くす
るようにして形成されたものである。

【００１２】以上のように構成した本願第１又は第２の
発明においては、ボルト１００とナット本体２とで被固
定物Ｈを固定する際に押圧部３３を、被固定物Ｈから押
圧して緩み防止部材３を変形させ、その変形によって、
抵抗付与部３４が、ナット本体２に螺合したボルト１０
０の雄ネジ１０１を押圧することにより、抵抗付与部３
４がボルト１００にナット本体２に対する回転抵抗を付
与するものとする。こうすることにより、ナット本体２
を、ボルト１００に螺合させただけでは、抵抗付与部３
４がナット本体２に螺合したボルト１００の雄ネジ１０
１を押圧することがなく、ボルト１００に対するナット
本体２の回転操作を容易なものにできる。一方、ボルト
１００とナット本体２とで被固定物Ｈを固定する際に
は、押圧部３３によって緩み防止部材３を強制的に変形
させて抵抗付与部３４でナット本体２に螺合したボルト
１００の雄ネジ１０１を押圧するため、大きい回転抵抗
をボルト１００にかけることができ、ナット本体２とボ
ルト１００とを確実に緩み止めしておくことができる。
又、抵抗付与部３４を、ボルト１００の雄ネジ１０１の
リードに沿う螺旋状に形成しているため、ナット本体２
をボルト１００に螺合させて回転させても、抵抗付与部
３４をボルト１００の雄ネジ１０１に沿わせて回転させ
ることができ、ボルト１００に対するナット本体２の回
転操作を円滑に行うことができる。又、ナット本体２の
ボルト１００に対する締め方向への操作に際しては、抵
抗付与部３４を、ボルト１００の雄ネジ１０１のネジ溝
１０３に入り込ませるため、ナット本体２をボルト１０
０に殆ど回転抵抗なく回転操作でき、ナット本体２の回
転操作を容易にできる。一方、ナット本体２とボルト１
００とで被固定物Ｈを固定した後は、抵抗付与部３４が
ボルト１００の雄ネジ１０１に当接して押圧してボルト
１００に抵抗をかけ、ナット本体２のボルト１００に対
する緩みを確実に防止できる。

【００１５】本願の第３の発明においては、抵抗付与部
３４を、ボルト１００に対するナット本体２の締め方向
に対して前部側となる周方向の一端側から他端側に、漸
次径内方向への突出量を多くするようにして形成してお
く。例えば図８に示すようにボルト１００に対するナッ
ト本体２の緩み方向（図示のＹ方向）に対して前部側と
なる周方向の一端部に、ナット本体取付部３１からの距
離Ｖ１の長い長部３４ａを形成し、ボルト１００に対す
るナット本体２の締め方向（図示のＸ方向）に対して後
部側となる周方向の他端部に、長部３４ａより径内方向
の突出量を少なくしてナット本体取付部３１からの距離
Ｖ２の短い短部３４ｂを形成するようにしておけば、ナ
ット本体２に固定した緩み防止部材３が、ナット本体２
のボルト１００に対する図示の時計方向側の締め方向側
への回転操作に伴って共に回転すると、押圧部３３の押
圧に伴う緩み防止部材３の変形に際して、各抵抗付与部
３４の長部３４ａ側から順次ボルト１００の雄ネジ１０
１に当接して弾性変形し、弾性変形させ易いものにで
き、ボルト１００の雄ネジ１０１に確実に弾性力をかけ
ることができる。又、長部３４ａが、ボルト１００に対
するナット本体２の締め方向に対しては後部側に配位
し、ボルト１００に対するナット本体２の緩み方向に対
しては前部側に配位しているため、抵抗付与部３４から
ボルト１００にかかる回転抵抗は、ナット本体２のボル
ト１００に対する締め方向側へ回転させる場合に比して
ナット本体２のボルト１００に対する締め方向側へ回転
させる場合の方が大きくなる。従って、ナット本体２の
ボルト１００に対する締め方向への操作に際しては、小
さい回転抵抗で回転操作でき、ナット本体２の回転操作
を容易にできる一方、ナット本体２とボルト１００とで
被固定物Ｈを固定した後は、ナット本体２のボルト１０
０に対する緩み方向側に大きな回転抵抗をかけ、ナット
本体２のボルト１００に対する緩みを確実に防止でき
る。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、図を基に本願発明の一実施
形態を具体的に説明する。図１は、本願発明のナットの
一実施形態の断面図であり、図２は、緩み防止部材の平
面図、図３(A) は、図２のIII −III 線断面図、図３
(B) は、図２のIV−IV線断面図である。

【００１８】本願発明のナット１は、ナット本体２と、
緩み防止部材３とを備えている。ナット本体２は、一般
的なナットと略同構成を採り、外周に工具を係合するた
めの正六角形状の工具係合部２９を備えている。又、下
面側から上面側に貫通するネジ孔２０が備えられ、この
ネジ孔２０に、雌ネジ２１が刻設されており、この雌ネ
ジ２１が、図４に示すボルト１００の雄ネジ１０１にナ
ット本体２の下面側から螺合されるようになされてい
る。ナット本体２の下面側には、ナット本体２とボルト
１００とで被固定物Ｈ（図４に図示）を固定する際に被
固定物Ｈに当接する座面２３と、座面２３の径内側に配
位された緩み防止部材取付部２２とが備えてられてい
る。緩み防止部材取付部２２は、緩み防止部材３を取り
付けるためのもので、ナット本体２の下面から円形状に
窪ませて形成されている。

【００１９】緩み防止部材３は、本実施形態では、弾性
を有する素材から円板状に構成されており、外周側に、
ナット本体取付部３１が備えられ、緩み防止部材３の内
周側に、弾性を有する三つの弾性片３２ａ、３２ｂ、３
２ｃが備えられている。ナット本体取付部３１は、ナッ
ト本体２の緩み防止部材取付部２２に取り付けるための
もので、ナット本体２の緩み防止部材取付部２２に嵌ま
り込み可能な径で、全周に渡って平板状に形成されてい
る。

【００２０】弾性片３２ａ、３２ｂ、３２ｃは、ナット
本体取付部３１から径内側に一体的に延設され、周方向
に沿って所定間隔だけ隔てて並設されている。又、各弾
性片３２ａ、３２ｂ、３２ｃの外周側には、押圧部３３
が備えられ、内周側には、抵抗付与部３４が備えられて
いる。押圧部３３は、抵抗付与部３４…３４を操作する
ためのもので、ナット本体取付部３１から下方側に折り
曲げられてナット本体取付部３１の下方側に突設されて
いる。

【００２１】抵抗付与部３４…３４は、押圧部３３から
斜め上方側を向くようにして径内側に延ばされるように
して形成されている。抵抗付与部３４…３４の内周径Ｒ
１は、ナット本体２の螺合するボルト１００の雄ネジ１
０１のネジ山径Ｒ２よりも小さく、且つ、ボルト１００
の雄ネジ１０１の谷径Ｒ３よりも大きく形成されること
により、その径内側に、ボルトを挿通するボルト挿通用
孔３７が形成されるようになされている。又、これらの
抵抗付与部３４…３４は、ナット本体２の雌ネジ２１及
びナット本体２の螺合するボルト１００の雄ネジ１０１
のリードに沿う螺旋状をなすように周方向に並設されて
いる。詳しくは、図２図示の後方側の抵抗付与部３２ａ
の右前端側を始端部３５とし、この始端部３５から図２
図示の右方側の抵抗付与部３２ｃの右後端側の終端部３
６にかけて、図３(A) 及び図３(B) に示すように反時計
方向に順次、抵抗付与部３４…３４における押圧部３３
からの折り曲げ角度Ａ…Ａを大きくすることにより、終
端部３６が始端部３５よりナット本体２の雌ネジ２１及
びボルト１００の雄ネジ１０１のネジの略１ピッチＰ分
の距離だけ上方位置に配位されている。

【００２２】そして、この緩み防止部材３は、ナット本
体取付部３１がナット本体２の緩み防止部材取付部２２
に、取付手段によって取り付けられている。この実施形
態では、ナット本体取付部３１を、スポット溶接等の溶
接手段によってナット本体２の緩み防止部材取付部２２
に固定するようにしている。この固定状態では、図４に
示すように抵抗付与部３４…３４が雌ネジ２１の下方側
に、雌ネジ２１の下端側に連続するように配位され、ナ
ット本体２のボルト１００への螺合に際して抵抗付与部
３４…３４がボルト１００の雄ネジ１０１のネジ溝１０
２に、雄ネジ１０１に当接しないように隙間を隔てて順
次入り込むようになされている。又、この固定状態で、
押圧部３３は、ナット本体２の下面より突出されてい
る。

【００２３】次に、この実施形態のナット１の機能につ
いて説明する。例えば頭部１１０と雄ネジ１０１とを有
する一般的なボルト１００とで被固定物Ｈを固定する場
合は、図４に示すようにボルト１００の雄ネジ１０１
を、被固定物Ｈに穿設したボルト貫通孔Ｈ１に下方側か
ら貫通させて被固定物Ｈの上方側に突設させ、その突設
させたボルト１００の雄ネジ１０１に、ナット１の雌ネ
ジ２１を下面側から螺合させていく。その際、抵抗付与
部３４…３４が、ボルト１００の雄ネジ１０１のネジ溝
１０２に、雄ネジ１０１に当接しないように形成されて
いるとともに、ボルト１００の雄ネジ１０１のリードに
沿う螺旋状に形成されているため、ボルト１００の雄ネ
ジ１０１に螺合させたナット本体２を、ボルト１００に
対して回転させても、常時抵抗付与部３４…３４がボル
ト１００の雄ネジ１０１のネジ溝１０２に隙間を隔てて
入り込んだ状態に維持され、抵抗付与部３４…３４から
ボルト１００に回転抵抗がかかるようなことを防止で
き、ナット本体２をボルト１００に対して円滑に回転操
作できる。

【００２４】更に、ボルト１００に螺合したナット１を
回転操作していくと、この図４に示すようにナット１に
おける緩み防止部材３の押圧部３３が、ナット本体２の
座面２３より先に被固定物Ｈに当接する。更に、その状
態からナット１を回転操作していくと、緩み防止部材３
における押圧部３３とナット本体取付部３１との間の部
分が変形し、押圧部３３が被固定物Ｈに上方側に押圧さ
れて押し上げられる。又、その押圧部３３の押し上げに
伴って、抵抗付与部３４…３４も上方側に変位し、抵抗
付与部３４…３４の先端がボルト１００の雄ネジ１０１
の上方側のネジ山１０３の斜面に当たり、斜面に沿って
雄ネジ１０１の谷部１０４に移動する（図５参照）。抵
抗付与部３４…３４が谷部１０４まで移動すると、押圧
部３３が更に押し上げられても、抵抗付与部３４…３４
の先端が移動できなくなり、その後の押圧部３３の押し
上げに伴って、抵抗付与部３４…３４が下方側に湾曲す
るように弾性変形しようとし、その結果、ボルト１００
の雄ネジ１０１の下方側のネジ山１０３の斜面に弾性力
をかける。

【００２５】そして、図５に示すようにナット本体２の
座面２３が被固定物Ｈに当接すると、押圧部３３の上方
側への押し上げが止まり、緩み防止部材３は、それ以
上、変形しなくなり、抵抗付与部３４…３４がボルト１
００の雄ネジ１０１の谷部１０４を径内方向に押圧して
弾性力をかけるとともに、雄ネジ１０１のネジ山１０３
の斜面を下方側に押圧して弾性力をかけた状態を維持す
る。又、ナット本体２の座面２３が被固定物Ｈに当接し
た状態で、ナット本体２がボルト１００に対して回転で
きなくなって、ナット本体２とボルト１００との締め付
けが完了する。従って、この状態で、ナット本体２とボ
ルト１００とは、緩み防止部材３による弾性力によって
回転抵抗がかかり、振動等がかかっても緩むようなこと
がなく、被固定物Ｈを強固に固定しておくことができ
る。尚、本実施形態では、押圧部３３が被固定物Ｈに当
接した後、ナット本体２を、ボルト１００に対して１／
１２回転程度、回転すれば、ナット本体２の座面２３が
被固定物Ｈに当接するように設定しているが、押圧部３
３が被固定物Ｈに当接した後、ナット本体２の座面２３
が被固定物Ｈに当接するまでに要するボルト１００に対
するナット本体２の回転量、換言すれば、ナット本体２
の座面２３からの押圧部３３の突出量Ｌ（図４に図示）
は、適宜変更できる。

【００２６】以上のようにして被固定物Ｈを固定するよ
うにすれば、ナット本体２の座面２３が被固定物Ｈに当
接する直前まで緩み防止部材３による弾性力をボルト１
００にかけずに済み、ボルト１００に対するナット本体
２の回転操作を容易なものにできる。

【００２７】尚、本実施形態では、押圧部３３を、ナッ
ト本体２の座面２３より下方に突設させ、押圧部３３を
直接、被固定物Ｈに当接させて押圧するようにしている
が、この形態のものに限らず、例えばリング状の押圧操
作部材５を介して被固定物Ｈに当接させて押圧するよう
にしても良い。詳しくは、図６に示すように、ナット１
を、ナット１本体２と、ナット１本体２の下面に固定し
た緩み防止部材３と、ナット１本体２と別体のリング状
の押圧操作部材５とから構成する。又、ナット１本体２
の下面における座面２３の径内側に、押圧操作部材５を
嵌挿し得る押圧操作部材用嵌挿孔３８を、下面から押圧
操作部材５の厚さより深く形成するとともに、その押圧
操作部材用嵌挿孔３８に、緩み防止部材３の押圧部３３
を配位させる。そして、押圧操作部材５を被固定物Ｈに
載置しておき、ナット１本体２を、ボルト１００に螺合
させて回転させていくと、ナット１本体２の押圧操作部
材用嵌挿孔３８に押圧操作部材５が嵌挿し、押圧操作部
材５の上面に緩み防止部材３の押圧部３３が当接する。
この状態から更に、ナット１本体２を回転させていく
と、図７に示すように押圧操作部材５がナット１本体２
の押圧操作部材用嵌挿孔３８に更に深く入り込んでい
き、緩み防止部材３の押圧部３３を上方側に押圧する。
これにより、上述した同様に、抵抗付与部３４…３４が
ボルト１００の雄ネジ１０１に弾性力をかける。上記実
施形態のように押圧部３３を直接、被固定物Ｈに当接さ
せて押圧する場合は、押圧部３３が被固定物Ｈに当接し
た後、ナット本体２の座面２３が被固定物Ｈに当接する
までの間、押圧部３３がナット本体２の回転に伴って共
に回転して被固定物Ｈの上面を滑るため、被固定物Ｈの
上面に押圧部３３の滑り傷が付くが、このようなリング
状の押圧操作部材５を介して押圧部３３を押圧するよう
にすれば、押圧操作部材５の上面に押圧部３３の滑り傷
を付け、被固定物Ｈの上面に押圧部３３の滑り傷が付く
ようなことを防止できる。

【００２８】又、本実施形態では、緩み防止部材３とナ
ット本体２との取付手段として、スポット溶接の溶接手
段を採用しているが、溶接手段による形態のものに限ら
ず、例えば図６、図７に示すように、ナット本体２の一
部をカシメ加工して緩み防止部材３を取り付けるように
しても良く、適宜変更できる。また、本実施形態では、
緩み防止部材３とナット本体２とを取り付けた固定した
状態で、ナット本体２のボルト１００への螺合に際し抵
抗付与部３４…３４がボルト１００の雄ネジ１０１のネ
ジ溝１０２に、雄ネジ１０１に当接しないように隙間を
隔てて順次入り込むようにしているが、抵抗付与部３４
…３４がボルト１００の雄ネジ１０１のネジ溝１０２
に、雄ネジ１０１に当接しながら入り込ませるようにし
ても良い。又、雄ネジ１０１に当接しながら入り込ませ
る場合において、ナット本体２のボルト１００への螺合
に際し、抵抗付与部３４…３４が変形しない程度に雄ネ
ジ１０１に当接しておくのが好ましく、抵抗付与部３４
…３４が変形しない程度であれば抵抗付与部３４…３４
からボルト１００に回転抵抗が殆どかからず、ナット本
体２をボルト１００に対して回転操作し難くなるような
ことを防止できる。ただし、この場合でも、抵抗付与部
３４…３４と雄ネジ１０１との当接による抵抗がかかる
ので、上記実施形態のように抵抗付与部３４…３４をボ
ルト１００の雄ネジ１０１のネジ溝１０２に、雄ネジ１
０１に当接しないように隙間を隔てて順次入り込ませる
のが、ナット本体２のボルト１００への螺合に際し抵抗
付与部３４…３４からボルト１００に全く回転抵抗がか
からなくできる点で、より好ましい。

【００２９】また、本実施形態では、緩み防止部材３の
抵抗付与部３４…３４各々を、周方向に、ナット本体取
付部３１から径内側に均等に突出させてナット本体取付
部３１からの距離を同じにしているが、例えば図８に示
すように抵抗付与部３４…３４各々を、ナット本体２の
ボルト１００に対する緩み方向（図示のＹ方向）の前部
側となる周方向の反時計方向側の一端側にナット本体取
付部３１から径内方向側への突出量を順次多くして、各
抵抗付与部３４…３４の周方向におけるナット本体２の
緩み方向の前部側となる反時計方向側の一端部に、ナッ
ト本体取付部３１からの距離Ｖ１の長い長部３４ａを形
成し、ナット本体２のボルト１００に対する締め方向側
（図示のＸ方向）となる周方向の時計方向側の他端部
に、長部３４ａより径内方向の突出量を少なくしてナッ
ト本体取付部３１からの距離Ｖ２の短い短部３４ｂを形
成するようにしても良い。こうすることにより、ナット
本体２に固定した緩み防止部材３が、ナット本体２のボ
ルト１００に対する図示の時計方向の締め方向側への回
転操作に伴って共に回転すると、押圧部３３の押圧に伴
う緩み防止部材３の変形に際して、各抵抗付与部３４の
長部３４ａ側から順次ボルト１００の雄ネジ１０１に当
接して弾性変形し、弾性変形させ易いものにでき、ボル
ト１００の雄ネジ１０１に確実に弾性力をかけることが
できる。又、長部３４ａが、ナット本体２のボルト１０
０に対する締め方向に対しては後方側に位置し、ナット
本体２のボルト１００に対する緩み方向に対しては前方
側に位置するため、抵抗付与部３４からボルト１００に
かかる回転抵抗は、ナット本体２のボルト１００に対す
る締め方向側へ回転する場合に比してナット本体２のボ
ルト１００に対する締め方向側へ回転する場合の方が大
きくなる。従って、ナット本体２のボルト１００に対す
る締め方向への操作に際しては、小さい回転抵抗で回転
操作でき、ナット本体２の回転操作を容易にでき、一
方、ナット本体２とボルト１００とで被固定物Ｈを固定
した後は、ナット本体２のボルト１００に対する緩み方
向側に大きな回転抵抗をかけ、ナット本体２のボルト１
００に対する緩みを防止できる。

【００３０】又、緩み防止部材３の押圧部３３は、折り
曲げ形成して下方側に突設させた形態のものに限らず、
例えば図９に示すように弾性片３２ｂ、３２ｃをナット
本体取付部３１から折り曲げて斜め下方側に真っ直ぐ延
ばし、その弾性片３２ｂ、３２ｃの径外側の部分を押圧
部３３とし、その押圧部３３を、押圧操作部材５の上面
に設けた突起５１によって押圧することにより、弾性片
３２ｂ、３２ｃを変形させて弾性片３２ｂ、３２ｃの先
端側に形成した抵抗付与部３４をボルト１００の雄ネジ
１０１に当接させて弾性力をかけるようにしても良い。

【００３１】更に、緩み防止部材３の抵抗付与部３４
は、ボルト１００の雄ネジ１０１の谷部１０４及びネジ
山１０３の斜面を押圧する形態のものに限らず、図９に
示すようにボルト１００の雄ネジ１０１のネジ山１０３
の斜面だけを押圧するようにしても良い。ただし、その
場合は、ボルト１００の雄ネジ１０１の谷部１０４及び
ネジ山１０３の斜面を押圧する場合に比して抵抗付与部
３４による回転抵抗が小さくなるので、上記実施形態の
ようにボルト１００の雄ネジ１０１の谷部１０４及びネ
ジ山１０３の斜面を押圧するようにしておく方が有利で
ある。

【００３２】又、本実施形態では、緩み防止部材３の抵
抗付与部３４…３４を、ボルト１００とナット本体２と
の螺合に際し、押圧部３３が押圧されていない状態で
は、ボルト１００の雄ネジ１０１に当接しないようにし
ているが、この形態のものに限らず、抵抗付与部３４…
３４をボルト１００の雄ネジ１０１に多少当接するよう
にしても良い。この場合でも、抵抗付与部３４…３４が
ボルト１００の雄ネジ１０１のリードに沿ってナット本
体２と共に回転するため、ナット本体２をボルト１００
に対して小さい回転抵抗で回転させることができる。

【００３３】一方、本実施形態では、三つの弾性片３２
ａ、３２ｂ、３２ｃから構成しているが、弾性片３２
ａ、３２ｂ、３２ｃの数量は、特に限定されない。又、
弾性片３２ａ、３２ｂ、３２ｃは、所定の間隔を隔てて
並設するものに限らず、例えば切り溝によって弾性片３
２ａ、３２ｂ、３２ｃを分離し、弾性片３２ａ、３２
ｂ、３２ｃ同士間に殆ど間隔のないようにして並設させ
るようにしても良く、適宜変更できる。

【００３４】また、本実施形態では、緩み防止部材３の
抵抗付与部３４…３４を、右ネジ用とし、右ネジのリー
ドに沿う螺旋状に形成しているが、左ネジ用として実施
することもでき、その場合は、抵抗付与部３４…３４
を、左ネジのリードに沿う螺旋状に形成すれば良い。

【００３５】一方、本願発明のナット１を螺合させるボ
ルト１００は、頭部１１０を有するものに限らず、雄ネ
ジを有するものに使用でき、例えばアンカーボルト等に
も使用できるものである。

【００３６】

【発明の効果】以上、本願第１又は第２の発明は、ナッ
ト本体２を、ボルト１００に螺合させただけでは、抵抗
付与部３４がナット本体２に螺合したボルト１００の雄
ネジ１０１を押圧することがなく、ボルト１００に対す
るナット本体２の回転操作を容易なものにできる。一
方、ボルト１００とナット本体２とで被固定物Ｈを固定
する際には、押圧部３３によって緩み防止部材３を強制
的に変形させて抵抗付与部３４でナット本体２に螺合し
たボルト１００の雄ネジ１０１を押圧するため、大きい
回転抵抗をボルト１００にかけることができ、ナット本
体２とボルト１００とを確実に緩み止めしておくことが
できる。又、抵抗付与部３４を、ボルト１００の雄ネジ
１０１のリードに沿う螺旋状に形成しているため、ナッ
ト本体２をボルト１００に螺合させて回転させても、抵
抗付与部３４をボルト１００の雄ネジ１０１に沿わせて
回転させることができ、ボルト１００に対するナット本
体２の回転操作を円滑に行うことができる。又、ナット
本体２のボルト１００に対する締め方向への操作に際し
ては、抵抗付与部３４を、ボルト１００の雄ネジ１０１
のネジ溝１０３に入り込ませるため、ナット本体２をボ
ルト１００に殆ど回転抵抗なく回転操作でき、ナット本
体２の回転操作を容易にできる。一方、ナット本体２と
ボルト１００とで被固定物Ｈを固定した後は、抵抗付与
部３４がボルト１００の雄ネジ１０１に当接して押圧し
てボルト１００に抵抗をかけ、ナット本体２のボルト１
００に対する緩みを確実に防止できる。

【００３９】本願の第３の発明は、抵抗付与部３４を、
ボルト１００に対するナット本体２の締め方向に対して
前部側となる周方向の一端側から他端側に、漸次径内方
向への突出量を多くするようにして形成しておくことに
より、押圧部３３の押圧に伴う緩み防止部材３の変形に
際して、各抵抗付与部３４の他端側から順次ボルト１０
０の雄ネジ１０１に当接して弾性変形し、弾性変形させ
易いものにでき、ボルト１００の雄ネジ１０１に確実に
弾性力をかけることができる。又、ナット本体２のボル
ト１００に対する締め方向への操作に際しては、小さい
回転抵抗で回転操作でき、ナット本体２の回転操作を容
易にできる一方、ナット本体２とボルト１００とで被固
定物Ｈを固定した後は、ナット本体２のボルト１００に
対する緩み方向側に大きな回転抵抗をかけ、ナット本体
２のボルト１００に対する緩みを確実に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明のナットの一実施形態の断面図であ
る。

【図２】緩み防止部材の平面図である。

【図３】(A) は、図２のIII −III 線断面図であり、
(B) は、図２のIV−IV線断面図である。

【図４】本願発明のナットをボルトに螺合させた状態の
断面図である。

【図５】ナットを締め付けてボルトとナットとで被固定
物を固定した状態の断面図である。

【図６】他の実施形態のナットをボルトに螺合させた状
態の断面図である。

【図７】他の実施形態のナットを締め付けてボルトとナ
ットとで被固定物を固定した状態の断面図である。

【図８】緩み防止部材の他の実施形態の平面図である。

【図９】更に他の実施形態の緩み防止部材をナット本体
に取付けてボルトに螺合させた状態の断面図である。

【図１０】(A) は、従来のナットの平面図、(B) は、図
１０(A) のI −I 線断面図である。

【図１１】従来のナットをボルトに螺合させた状態の断
面図である。

【符号の説明】

１ ナット ２ ナット本体 ３ 緩み防止部材 ３２ａ、３２ｂ、３２ｃ 弾性片 ３３ 押圧部 ３４ 抵抗付与部 １００ ボルト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−157032（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−113958（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−33941（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−140610（ＪＰ，Ａ) 実開 昭49−56369（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−120462（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−81415（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭11−5501（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭34−7510（ＪＰ，Ｙ１) 国際公開98／59178（ＷＯ，Ａ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16B 37/00 - 39/38

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ナット本体(2)と、弾性を有する板状の緩
   み防止部材(3) とを備え、 ナット本体(2)が、雌ネジ(21)を備え、この雌ネジ(21)
   が、ナット本体(2)の下面側からボルト(100) の雄ネジ
   (101) に螺合されて締め付けられることにより、ナット
   本体(2)の下方側に、ナット本体(2)とボルト(100)とで
   被固定物(H)を固定できるようになされ、 緩み防止部材(3)の径内側に、ボルト(100)にナット本体
   (2)に対する回転抵抗を付与する抵抗付与部(34)が備え
   られ、この抵抗付与部(34)がナット本体(2)の雌ネジ(2
   1)の下方側に配位され、 更に、緩み防止部材(3)に、押圧部(33)が備えられ、こ
   の押圧部(33)が、ボルト(100)とナット本体(2)とで被固
   定物(H)を固定する際に被固定物(H)から押圧されること
   により、抵抗付与部(34)が、ナット本体(2) と螺合した
   ボルト(100)の雄ネジ(101) を押圧し、この押圧によっ
   て、抵抗付与部(34)がボルト(100)にナット本体(2) に
   対する回転抵抗を付与するものとされ、抵抗付与部(34)が、ボルト(100)の雄ネジ(101)のリード
   に沿う螺旋状に形成されたものであり、 抵抗付与部(34)の内周径が、ボルト(100)の雄ネジ(101)
   の谷径(R3)より大きく、且つ、ボルト(100)の雄ネジ(10
   1)のネジ山径(R2)より小さく形成されたことにより、 上記の押圧部(33)が被固定物(H)から押圧される前の状
   態においては、抵抗付与部(34)からボルト(100)に回転
   抵抗を付与しないこと を特徴とするナット。
2. 【請求項２】 ナット本体(2)と、弾性を有する板状の
   緩み防止部材(3) とを備え、 ナット本体(2)が、雌ネジ(21)を備え、この雌ネジ(21)
   が、ナット本体(2)の下面側からボルト(100) の雄ネジ
   (101) に螺合されて締め付けられることにより、ナット
   本体(2)の下方側に、ナット本体(2)とボルト(100)とで
   被固定物(H)を固定できるようになされ、 緩み防止部材(3)の径内側に、ボルト(100)にナット本体
   (2)に対する回転抵抗を付与する抵抗付与部(34)が備え
   られ、この抵抗付与部(34)がナット本体(2)の雌ネジ(2
   1)の下方側に配位され、 更に、緩み防止部材(3)に、押圧部(33)が備えられ、こ
   の押圧部(33)が、ボルト(100)とナット本体(2)とで被固
   定物(H)を固定する際に被固定物(H)から押圧されること
   により、抵抗付与部(34)が、ナット本体(2) と螺合した
   ボルト(100)の雄ネジ(101) を押圧し、この押圧によっ
   て、抵抗付与部(34)がボルト(100)にナット本体(2) に
   対する回転抵抗を付与するものとされ、抵抗付与部(34)が、ボルト(100)の雄ネジ(101)のリード
   に沿う螺旋状に形成されたものであり、 抵抗付与部(34)の内周径が、ボルト(100)の雄ネジ(101)
   の谷径(R3)より大きく、且つ、ボルト(100)の雄ネジ(10
   1)のネジ山径(R2)より小さく形成されたことにより、 上記の押圧部(33)が被固定物(H)から押圧される前の状
   態においては、抵抗付与部(34)がボルト(100)の雄ネジ
   (101)に当接しないか、抵抗付与部(34)が変形しない程
   度に当接するものであること を特徴とするナット。
3. 【請求項３】 抵抗付与部(34)が、ボルト(100) に対す
   るナット本体(2) の締め方向に対して前部側となる周方
   向の一端側から他端側に、漸次径内方向への突出量を多
   くするようにして形成されたものであることを特徴とす
   る請求項１又は２に記載のナット。