JP3389453B2 - ガスケット - Google Patents
ガスケットInfo
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- JP3389453B2 JP3389453B2 JP13744197A JP13744197A JP3389453B2 JP 3389453 B2 JP3389453 B2 JP 3389453B2 JP 13744197 A JP13744197 A JP 13744197A JP 13744197 A JP13744197 A JP 13744197A JP 3389453 B2 JP3389453 B2 JP 3389453B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガスケットに係
り、更に詳しくは、予燃焼室または渦流室等の副室を備
えた副室式エンジンに装着されるのに適したガスケット
に関する。
り、更に詳しくは、予燃焼室または渦流室等の副室を備
えた副室式エンジンに装着されるのに適したガスケット
に関する。
【０００２】
【従来の技術】実公平１−１７６３５号公報、実公平１
−１７６３６号公報、特公平５−４１８２５号公報また
は特公平５−４１８２６号公報等に掲載されている副室
式エンジンにおいては、図５に示すように、シリンダ室
２１の平面形状から副室２２の平面形状が一部、三日月
形に食み出しており（食出し部を斜線で示している）、
従来、この種の副室式エンジンに装着されるヘッドガス
ケットとして図６に示すガスケットが知られている。
−１７６３６号公報、特公平５−４１８２５号公報また
は特公平５−４１８２６号公報等に掲載されている副室
式エンジンにおいては、図５に示すように、シリンダ室
２１の平面形状から副室２２の平面形状が一部、三日月
形に食み出しており（食出し部を斜線で示している）、
従来、この種の副室式エンジンに装着されるヘッドガス
ケットとして図６に示すガスケットが知られている。
【０００３】すなわちこのガスケットは、ヘッドガスケ
ットとしての基本的な平面レイアウト内にシリンダ室用
孔（ボア部とも称する）５１と、水孔等の連通孔５２
と、ボルト挿通孔５３とをそれぞれ所要数設けるととも
に、図７または図８に示すようにプレートストッパ５
４、プレートアクション５５およびスペーサ５６よりな
る三種類の金属板を組み合わせたものであって、更に以
下のようなシール構造を備えている。
ットとしての基本的な平面レイアウト内にシリンダ室用
孔（ボア部とも称する）５１と、水孔等の連通孔５２
と、ボルト挿通孔５３とをそれぞれ所要数設けるととも
に、図７または図８に示すようにプレートストッパ５
４、プレートアクション５５およびスペーサ５６よりな
る三種類の金属板を組み合わせたものであって、更に以
下のようなシール構造を備えている。
【０００４】すなわち先ず、プレートストッパ５４の端
部を折り返してこの折返し部５４ａにスペーサ５６を挾
み込んだ一次シール部５７がシリンダ室２１の平面形状
に沿って設けられており、またその外周側に、プレート
ストッパ５４およびプレートアクション５５を積層状態
で折曲したビードよりなる二次シール部５８がシリンダ
室２１および副室２２の平面形状に沿って設けられてい
る。一次シール部５７の平面形状は円形であり、二次シ
ール部５８の平面形状も円形であるが、後者の二次シー
ル部５８の平面形状はその円周の一部が上記した三日月
形の食出し部に沿って外周側に膨らんでいる。
部を折り返してこの折返し部５４ａにスペーサ５６を挾
み込んだ一次シール部５７がシリンダ室２１の平面形状
に沿って設けられており、またその外周側に、プレート
ストッパ５４およびプレートアクション５５を積層状態
で折曲したビードよりなる二次シール部５８がシリンダ
室２１および副室２２の平面形状に沿って設けられてい
る。一次シール部５７の平面形状は円形であり、二次シ
ール部５８の平面形状も円形であるが、後者の二次シー
ル部５８の平面形状はその円周の一部が上記した三日月
形の食出し部に沿って外周側に膨らんでいる。
【０００５】また図８に示したように、このガスケット
がシリンダヘッド２３および副室形成部材２４とシリン
ダブロック２５との間に装着されるときに、一次シール
部５７に大きな面圧が発生してこの一次シール部５７が
充分なシール作用を果たすように、一次シール部５７の
厚さｔ１がプレートストッパ５４およびプレートアクシ
ョン５５の厚さの和ｔ２より大きく設定されており、よ
って一次シール部５７の外周側であってかつシリンダブ
ロック２５側（図上下側）に符号ａで示す段差が形成さ
れている。また同図に示したようにハーフビードよりな
る二次シール部５８がシリンダヘッド２３側（図上上
側）に立ち上がっている。
がシリンダヘッド２３および副室形成部材２４とシリン
ダブロック２５との間に装着されるときに、一次シール
部５７に大きな面圧が発生してこの一次シール部５７が
充分なシール作用を果たすように、一次シール部５７の
厚さｔ１がプレートストッパ５４およびプレートアクシ
ョン５５の厚さの和ｔ２より大きく設定されており、よ
って一次シール部５７の外周側であってかつシリンダブ
ロック２５側（図上下側）に符号ａで示す段差が形成さ
れている。また同図に示したようにハーフビードよりな
る二次シール部５８がシリンダヘッド２３側（図上上
側）に立ち上がっている。
【０００６】しかしながらこの従来技術には、以下の不
都合がある。
都合がある。
【０００７】すなわち上記従来のガスケットが、シリン
ダヘッド２３の下面と副室形成部材２４の下面とが面一
であることを前提として設計されているのに対して、実
際にはシリンダヘッド２３に副室形成部材２４をカチコ
ミする際の組付け精度等の都合で、シリンダヘッド２３
の下面と副室形成部材２４の下面との間に符号ｂで示す
段差が形成され、この段差ｂにより副室形成部材２４の
下面がシリンダヘッド２３の下面より上方に凹んでいる
ことが多い。
ダヘッド２３の下面と副室形成部材２４の下面とが面一
であることを前提として設計されているのに対して、実
際にはシリンダヘッド２３に副室形成部材２４をカチコ
ミする際の組付け精度等の都合で、シリンダヘッド２３
の下面と副室形成部材２４の下面との間に符号ｂで示す
段差が形成され、この段差ｂにより副室形成部材２４の
下面がシリンダヘッド２３の下面より上方に凹んでいる
ことが多い。
【０００８】したがってこのように副室形成部材２４の
下面が凹んでいるところに上記ガスケットが装着される
と、図９に示すように一次シール部５７の上面が副室形
成部材２４の下面に接触せずにこの隙間からシリンダ室
２１のガスＧが洩れ、よってこのガスＧを二次シール部
５８でシールしなければならない。しかしながらこの二
次シール部５８は本来、水または油等がシリンダ室２１
に侵入しないように一次シール部５７とは反対方向のシ
ールを担当するものであって、しかもその構造がハーフ
ビードであるためにシール力が一次シール部５７より小
さい。したがってこの二次シール部５８によってガスＧ
を充分にシールすることができず、ガスＧが最終的に外
部に洩れる虞がある。
下面が凹んでいるところに上記ガスケットが装着される
と、図９に示すように一次シール部５７の上面が副室形
成部材２４の下面に接触せずにこの隙間からシリンダ室
２１のガスＧが洩れ、よってこのガスＧを二次シール部
５８でシールしなければならない。しかしながらこの二
次シール部５８は本来、水または油等がシリンダ室２１
に侵入しないように一次シール部５７とは反対方向のシ
ールを担当するものであって、しかもその構造がハーフ
ビードであるためにシール力が一次シール部５７より小
さい。したがってこの二次シール部５８によってガスＧ
を充分にシールすることができず、ガスＧが最終的に外
部に洩れる虞がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の点に鑑
み、二次シール部のシール力を高め、もってガスが一次
シール部を通過することがあってもこの二次シール部で
シールすることが可能なガスケットを提供することを目
的とする。
み、二次シール部のシール力を高め、もってガスが一次
シール部を通過することがあってもこの二次シール部で
シールすることが可能なガスケットを提供することを目
的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１によるガスケットは、シリンダ室
の平面形状から副室の平面形状が一部食み出した構造の
副室式エンジンに装着されるガスケットであって、シリ
ンダ室用孔の外周側に、二枚のプレートアクションの間
にプレートアウターを挾んだ積層部を設け、前記積層部
の内周縁部に、一方の前記プレートアクションと前記プ
レートアウターとを重ね合わせるとともに他方の前記プ
レートアクションと前記プレートアウターとの間に間隙
を設定した一次シール部を前記シリンダ室の平面形状に
沿って設け、前記積層部の外周縁部に、一方の前記プレ
ートアクションと前記プレートアウターとを重ね合わせ
るとともに他方の前記プレートアクションと前記プレー
トアウターとの間に間隙を設定した二次シール部を前記
シリンダ室および前記副室の平面形状に沿って設け、前
記二枚のプレートアクションおよびプレートアウターが
二次シール部に斜面部を備え、前記斜面部がシリンダヘ
ッドおよびシリンダブロックの間に挾まれるように、シ
リンダ室および副室の平面形状の外周側に配置されてい
ることを特徴とする。
め、本発明の請求項１によるガスケットは、シリンダ室
の平面形状から副室の平面形状が一部食み出した構造の
副室式エンジンに装着されるガスケットであって、シリ
ンダ室用孔の外周側に、二枚のプレートアクションの間
にプレートアウターを挾んだ積層部を設け、前記積層部
の内周縁部に、一方の前記プレートアクションと前記プ
レートアウターとを重ね合わせるとともに他方の前記プ
レートアクションと前記プレートアウターとの間に間隙
を設定した一次シール部を前記シリンダ室の平面形状に
沿って設け、前記積層部の外周縁部に、一方の前記プレ
ートアクションと前記プレートアウターとを重ね合わせ
るとともに他方の前記プレートアクションと前記プレー
トアウターとの間に間隙を設定した二次シール部を前記
シリンダ室および前記副室の平面形状に沿って設け、前
記二枚のプレートアクションおよびプレートアウターが
二次シール部に斜面部を備え、前記斜面部がシリンダヘ
ッドおよびシリンダブロックの間に挾まれるように、シ
リンダ室および副室の平面形状の外周側に配置されてい
ることを特徴とする。
【００１１】また、本発明の請求項２によるガスケット
は、シリンダ室の平面形状から副室の平面形状が一部食
み出した構造の副室式エンジンに装着されるガスケット
であって、一対のプレートアクションの間に環状のプレ
ートアウターを挟み込んで前記三者による積層部を設
け、前記積層部の内周縁部に一次シール部を設けるとと
もに前記積層部の外周縁部に二次シール部を設け、前記
一次シール部は、一方のプレートアクションにシリンダ
ヘッド側へ斜めに立ち上がった斜面部を有するとともに
他方のプレートアクションにシリンダブロック側へ斜め
に立ち上がった斜面部を有して、シリンダ室の平面形状
に沿って設けられており、前記二次シール部は、一方の
プレートアクションにシリンダヘッド側へ斜めに立ち上
がった斜面部を有するとともに他方のプレートアクショ
ンにシリンダブロック）側へ斜めに立ち上がった斜面部
を有して、シリンダ室および副室の平面形状に沿って設
けられており、かつ装着時に全周に亙ってシリンダヘッ
ドおよびシリンダブロック間に挾まれることを特徴とす
る。
は、シリンダ室の平面形状から副室の平面形状が一部食
み出した構造の副室式エンジンに装着されるガスケット
であって、一対のプレートアクションの間に環状のプレ
ートアウターを挟み込んで前記三者による積層部を設
け、前記積層部の内周縁部に一次シール部を設けるとと
もに前記積層部の外周縁部に二次シール部を設け、前記
一次シール部は、一方のプレートアクションにシリンダ
ヘッド側へ斜めに立ち上がった斜面部を有するとともに
他方のプレートアクションにシリンダブロック側へ斜め
に立ち上がった斜面部を有して、シリンダ室の平面形状
に沿って設けられており、前記二次シール部は、一方の
プレートアクションにシリンダヘッド側へ斜めに立ち上
がった斜面部を有するとともに他方のプレートアクショ
ンにシリンダブロック）側へ斜めに立ち上がった斜面部
を有して、シリンダ室および副室の平面形状に沿って設
けられており、かつ装着時に全周に亙ってシリンダヘッ
ドおよびシリンダブロック間に挾まれることを特徴とす
る。
【００１２】上記構成を備えた本発明の請求項１による
ガスケットにおいては、一次シール部が「一方のプレー
トアクションとプレートアウターとを重ね合わせるとと
もに他方のプレートアクションとプレートアウターとの
間に間隙を設定したもの」であるのに対して、二次シー
ル部も「一方のプレートアクションとプレートアウター
とを重ね合わせるとともに他方のプレートアクションと
プレートアウターとの間に間隙を設定したもの」であっ
て、両シール部が基本的に同じ構造を備えている。した
がって二次シール部が一次シール部と略同じシール力を
備えており、従来、二次シール部のシール力が一次シー
ル部より小さかったのと比較してそのシール力が高めら
れている。
ガスケットにおいては、一次シール部が「一方のプレー
トアクションとプレートアウターとを重ね合わせるとと
もに他方のプレートアクションとプレートアウターとの
間に間隙を設定したもの」であるのに対して、二次シー
ル部も「一方のプレートアクションとプレートアウター
とを重ね合わせるとともに他方のプレートアクションと
プレートアウターとの間に間隙を設定したもの」であっ
て、両シール部が基本的に同じ構造を備えている。した
がって二次シール部が一次シール部と略同じシール力を
備えており、従来、二次シール部のシール力が一次シー
ル部より小さかったのと比較してそのシール力が高めら
れている。
【００１３】またこのような相対的な比較だけでなく、
実質的にも二次シール部のシール力が高められている。
その理由は以下のとおりである。
実質的にも二次シール部のシール力が高められている。
その理由は以下のとおりである。
【００１４】 すなわち先ず、一方のプレートアクシ
ョン、プレートアウターおよび他方のプレートアクショ
ンよりなる三層の積層構造が設定されていてその厚さが
大きいために、シリンダヘッドとシリンダブロックの間
に装着されたときに大きな面圧が発生する。
ョン、プレートアウターおよび他方のプレートアクショ
ンよりなる三層の積層構造が設定されていてその厚さが
大きいために、シリンダヘッドとシリンダブロックの間
に装着されたときに大きな面圧が発生する。
【００１５】 また他方のプレートアクションとプレ
ートアウターの間に間隙が設定されていて装着時にこの
間隙を減少または消失するように各プレートが弾性変形
するために、その弾性復帰力により一層大きな面圧が発
生する。すなわちバネ性が備えられている訳である。
ートアウターの間に間隙が設定されていて装着時にこの
間隙を減少または消失するように各プレートが弾性変形
するために、その弾性復帰力により一層大きな面圧が発
生する。すなわちバネ性が備えられている訳である。
【００１６】尚、この間隙は、プレートアクションおよ
びプレートアウターが二次シール部に斜面部を備えてい
ることにより形成されるものである。したがってこの斜
面部が装着時に直接シリンダヘッドおよびシリンダブロ
ックの間に挾まれて挟圧されれば、バネ性による弾性復
帰力は特に大きなものとなる。
びプレートアウターが二次シール部に斜面部を備えてい
ることにより形成されるものである。したがってこの斜
面部が装着時に直接シリンダヘッドおよびシリンダブロ
ックの間に挾まれて挟圧されれば、バネ性による弾性復
帰力は特に大きなものとなる。
【００１７】
【発明の実施の形態】つぎに本発明の実施形態を図面に
したがって説明する。
したがって説明する。
【００１８】図１に示すように、当該実施形態に係るガ
スケットは、シリンダ室２１の平面形状から副室２２の
平面形状が一部、三日月形に食み出した構造の副室式エ
ンジンに装着されるヘッドガスケットとしての基本的な
平面レイアウト内にシリンダ室用孔（ボア部とも称す
る）１と、水孔等の連通孔２と、ボルト挿通孔３とをそ
れぞれ所要数設けるとともに、図２または図３に示すよ
うに一対のプレートアクション４，５およびプレートア
ウター６よりなる三種類の金属板を組み合わせたもので
ある。
スケットは、シリンダ室２１の平面形状から副室２２の
平面形状が一部、三日月形に食み出した構造の副室式エ
ンジンに装着されるヘッドガスケットとしての基本的な
平面レイアウト内にシリンダ室用孔（ボア部とも称す
る）１と、水孔等の連通孔２と、ボルト挿通孔３とをそ
れぞれ所要数設けるとともに、図２または図３に示すよ
うに一対のプレートアクション４，５およびプレートア
ウター６よりなる三種類の金属板を組み合わせたもので
ある。
【００１９】プレートアクション４，５の平面形状はそ
れぞれ当該ガスケットの平面形状と同じであり、すなわ
ちこのプレートアクション４，５の平面形状によって当
該ガスケットの平面形状が定められている。これに対し
てプレートアウター６はシリンダ室用孔１の周囲のみに
配置される環状のプレートであり、但しその円周の一部
が副室２２による三日月形の食出し部に沿って外周側に
膨らんでいる。またシリンダ室用孔１が複数設けられる
場合、このプレートアウター６はシリンダ室用孔１と同
数がプレートアクション４，５の間に挾み込まれるが、
シリンダ室用孔１と同数の環状体を一枚物に一体成形し
て、これをプレートアクション４，５の間に挾み込むよ
うにしても良い。
れぞれ当該ガスケットの平面形状と同じであり、すなわ
ちこのプレートアクション４，５の平面形状によって当
該ガスケットの平面形状が定められている。これに対し
てプレートアウター６はシリンダ室用孔１の周囲のみに
配置される環状のプレートであり、但しその円周の一部
が副室２２による三日月形の食出し部に沿って外周側に
膨らんでいる。またシリンダ室用孔１が複数設けられる
場合、このプレートアウター６はシリンダ室用孔１と同
数がプレートアクション４，５の間に挾み込まれるが、
シリンダ室用孔１と同数の環状体を一枚物に一体成形し
て、これをプレートアクション４，５の間に挾み込むよ
うにしても良い。
【００２０】図２または図３における上側の、一方のプ
レートアクション４は片面ゴムコートされており、すな
わちその上面に全面に亙ってゴム（図示せず）がコーテ
ィングされている。また図２または図３における下側
の、他方のプレートアクション５は両面ゴムコートされ
ており、すなわちその上面および下面にそれぞれ全面に
亙ってゴム（図示せず）がコーティングされている。こ
れに対してプレートアウター６はゴムコートされていな
い。
レートアクション４は片面ゴムコートされており、すな
わちその上面に全面に亙ってゴム（図示せず）がコーテ
ィングされている。また図２または図３における下側
の、他方のプレートアクション５は両面ゴムコートされ
ており、すなわちその上面および下面にそれぞれ全面に
亙ってゴム（図示せず）がコーティングされている。こ
れに対してプレートアウター６はゴムコートされていな
い。
【００２１】当該ガスケットは、以下のようなシール構
造ないし積層構造を備えている。
造ないし積層構造を備えている。
【００２２】すなわち先ず、上記したところにしたがっ
てシリンダ室用孔１の外周側に、一対のプレートアクシ
ョン４，５の間にプレートアウター６を挾み込んだ環状
の積層部７が設けられており、この積層部７の内周縁部
に、一方のプレートアクション４とプレートアウター６
とを重ね合わせるとともに他方のプレートアクション５
とプレートアウター６との間に間隙８を設定した一次シ
ール部９がシリンダ室２１の平面形状に沿って設けら
れ、また積層部７の外周縁部に、一方のプレートアクシ
ョン４とプレートアウター６とを重ね合わせるとともに
他方のプレートアクション５とプレートアウター６との
間に間隙８を設定した二次シール部１０がシリンダ室２
１および副室２２の平面形状に沿って設けられ、またこ
の一次シール部９と二次シール部１０との間に、一方の
プレートアクション４、プレートアウター６および他方
のプレートアクション５を重ね合わせた環状の重合部１
１が設けられている。
てシリンダ室用孔１の外周側に、一対のプレートアクシ
ョン４，５の間にプレートアウター６を挾み込んだ環状
の積層部７が設けられており、この積層部７の内周縁部
に、一方のプレートアクション４とプレートアウター６
とを重ね合わせるとともに他方のプレートアクション５
とプレートアウター６との間に間隙８を設定した一次シ
ール部９がシリンダ室２１の平面形状に沿って設けら
れ、また積層部７の外周縁部に、一方のプレートアクシ
ョン４とプレートアウター６とを重ね合わせるとともに
他方のプレートアクション５とプレートアウター６との
間に間隙８を設定した二次シール部１０がシリンダ室２
１および副室２２の平面形状に沿って設けられ、またこ
の一次シール部９と二次シール部１０との間に、一方の
プレートアクション４、プレートアウター６および他方
のプレートアクション５を重ね合わせた環状の重合部１
１が設けられている。
【００２３】一次シール部９において、一方のプレート
アクション４は、重合部１１に連なる斜面部４ａと、こ
の斜面部４ａに連なる平面部４ｂとを備えており、斜面
部４ａがシリンダヘッド２３側へ斜めに立ち上がってい
る。プレートアウター６はその全面に亙って一方のプレ
ートアクション４と重ね合わされ、重合部１１に連なる
斜面部６ａと、この斜面部６ａに連なる平面部６ｂとを
備え、斜面部６ａがシリンダヘッド２３側へ斜めに立ち
上がっている。他方のプレートアクション５は、重合部
１１に連なる斜面部５ａと、この斜面部５ａに連なる平
面部５ｂとを備えており、斜面部５ａがシリンダブロッ
ク２５側へ斜めに立ち上がっている。一次シール部９の
平面形状は円形であり、その構成要素である斜面部４
ａ，５ａ，６ａ、平面部４ｂ，５ｂ，６ｂおよび間隙８
が全て、シリンダ室２１の平面形状の外周側に配置され
ている。
アクション４は、重合部１１に連なる斜面部４ａと、こ
の斜面部４ａに連なる平面部４ｂとを備えており、斜面
部４ａがシリンダヘッド２３側へ斜めに立ち上がってい
る。プレートアウター６はその全面に亙って一方のプレ
ートアクション４と重ね合わされ、重合部１１に連なる
斜面部６ａと、この斜面部６ａに連なる平面部６ｂとを
備え、斜面部６ａがシリンダヘッド２３側へ斜めに立ち
上がっている。他方のプレートアクション５は、重合部
１１に連なる斜面部５ａと、この斜面部５ａに連なる平
面部５ｂとを備えており、斜面部５ａがシリンダブロッ
ク２５側へ斜めに立ち上がっている。一次シール部９の
平面形状は円形であり、その構成要素である斜面部４
ａ，５ａ，６ａ、平面部４ｂ，５ｂ，６ｂおよび間隙８
が全て、シリンダ室２１の平面形状の外周側に配置され
ている。
【００２４】また二次シール部１０において、一方のプ
レートアクション４は、重合部１１に連なる斜面部４ｃ
と、この斜面部４ｃに連なる平面部４ｄとを備えてお
り、斜面部４ｃがシリンダヘッド２３側へ斜めに立ち上
がっている。プレートアウター６はその全面に亙って一
方のプレートアクション４と重ね合わされ、重合部１１
に連なる斜面部６ｃと、この斜面部６ｃに連なる平面部
６ｄとを備え、斜面部６ｃがシリンダヘッド２３側へ斜
めに立ち上がっている。他方のプレートアクション５
は、重合部１１に連なる斜面部５ｃと、この斜面部５ｃ
に連なる平面部５ｄとを備えており、斜面部５ｃがシリ
ンダブロック２５側へ斜めに立ち上がっている。二次シ
ール部１０の平面形状は円形であるが、その円周の一部
が副室２２による三日月形の食出し部に沿って外周側に
膨らんでおり、装着時、全周に亙ってシリンダヘッド２
３とシリンダブロック２５の間に挾まれ、特にその構成
要素である斜面部４ｃ，５ｃ，６ｃ、平面部４ｄ，５
ｄ，６ｄおよび間隙８が全て、シリンダ室２１および副
室２２の平面形状の外周側に配置されて、装着時、全周
に亙ってシリンダヘッド２３とシリンダブロック２５の
間に挾まれるようになっている。またこの二次シール部
１０の円周の一部が副室２２による三日月形の食出し部
に沿って外周側に膨らんでいることに伴って、重合部１
１の円周上の一部に平面三日月形を呈する幅広の平坦部
１１ａが設けられている。
レートアクション４は、重合部１１に連なる斜面部４ｃ
と、この斜面部４ｃに連なる平面部４ｄとを備えてお
り、斜面部４ｃがシリンダヘッド２３側へ斜めに立ち上
がっている。プレートアウター６はその全面に亙って一
方のプレートアクション４と重ね合わされ、重合部１１
に連なる斜面部６ｃと、この斜面部６ｃに連なる平面部
６ｄとを備え、斜面部６ｃがシリンダヘッド２３側へ斜
めに立ち上がっている。他方のプレートアクション５
は、重合部１１に連なる斜面部５ｃと、この斜面部５ｃ
に連なる平面部５ｄとを備えており、斜面部５ｃがシリ
ンダブロック２５側へ斜めに立ち上がっている。二次シ
ール部１０の平面形状は円形であるが、その円周の一部
が副室２２による三日月形の食出し部に沿って外周側に
膨らんでおり、装着時、全周に亙ってシリンダヘッド２
３とシリンダブロック２５の間に挾まれ、特にその構成
要素である斜面部４ｃ，５ｃ，６ｃ、平面部４ｄ，５
ｄ，６ｄおよび間隙８が全て、シリンダ室２１および副
室２２の平面形状の外周側に配置されて、装着時、全周
に亙ってシリンダヘッド２３とシリンダブロック２５の
間に挾まれるようになっている。またこの二次シール部
１０の円周の一部が副室２２による三日月形の食出し部
に沿って外周側に膨らんでいることに伴って、重合部１
１の円周上の一部に平面三日月形を呈する幅広の平坦部
１１ａが設けられている。
【００２５】図３に示したように、シリンダヘッド２３
の下面と副室形成部材２４の下面との間に段差ｂが形成
されていて、この段差ｂにより副室形成部材２４の下面
がシリンダヘッド２３の下面より上方に凹んでいるとこ
ろに上記構成を備えたガスケットが装着されると、一次
シール部９の上面が副室形成部材２４の下面に接触せず
にこの隙間からシリンダ室２１のガスＧが洩れることが
あるが、当該ガスケットによれば、このガスＧを以下の
ようにして効果的にシールすることが可能である。
の下面と副室形成部材２４の下面との間に段差ｂが形成
されていて、この段差ｂにより副室形成部材２４の下面
がシリンダヘッド２３の下面より上方に凹んでいるとこ
ろに上記構成を備えたガスケットが装着されると、一次
シール部９の上面が副室形成部材２４の下面に接触せず
にこの隙間からシリンダ室２１のガスＧが洩れることが
あるが、当該ガスケットによれば、このガスＧを以下の
ようにして効果的にシールすることが可能である。
【００２６】すなわち装着時、シリンダヘッド２３とシ
リンダブロック２５の間に挾まれる積層部７以外の一般
部１２が一対のプレートアクション４，５よりなる二層
構造であるのに対して、同じくシリンダヘッド２３とシ
リンダブロック２５の間に挾まれる積層部７の一部であ
る二次シール部１０が一対のプレートアクション４，５
およびプレートアウター６よりなる三層構造に設定され
ていてその厚さが大きいために、この二次シール部１０
に一次シール部９と同様、大きな面圧が発生する。また
装着時、他方のプレートアクション５とプレートアウタ
ー６の間の設定された間隙８を減少または消失するよう
に各プレート４，５，６が弾性変形するために、その弾
性復帰力により一層大きな面圧が発生する。弾性復帰力
は、斜面部４ｃ，５ｃ，６ｃが装着時に直接シリンダヘ
ッド２３およびシリンダブロック２５の間に挾まれるた
めに、特に大きなものである。したがってこれらのこと
から二次シール部１０のシール力が高められており、よ
ってシリンダ室２１のガスＧが一次シール部９を通過し
ても二次シール部１０で充分にシールすることができ、
ガスＧが外部へ洩れるのを有効に防止することができ
る。また二次シール部１０本来の水または油に対するシ
ール力も高められ、更に一次シール部９もバネ性を備え
ているためにシール力が高められている。
リンダブロック２５の間に挾まれる積層部７以外の一般
部１２が一対のプレートアクション４，５よりなる二層
構造であるのに対して、同じくシリンダヘッド２３とシ
リンダブロック２５の間に挾まれる積層部７の一部であ
る二次シール部１０が一対のプレートアクション４，５
およびプレートアウター６よりなる三層構造に設定され
ていてその厚さが大きいために、この二次シール部１０
に一次シール部９と同様、大きな面圧が発生する。また
装着時、他方のプレートアクション５とプレートアウタ
ー６の間の設定された間隙８を減少または消失するよう
に各プレート４，５，６が弾性変形するために、その弾
性復帰力により一層大きな面圧が発生する。弾性復帰力
は、斜面部４ｃ，５ｃ，６ｃが装着時に直接シリンダヘ
ッド２３およびシリンダブロック２５の間に挾まれるた
めに、特に大きなものである。したがってこれらのこと
から二次シール部１０のシール力が高められており、よ
ってシリンダ室２１のガスＧが一次シール部９を通過し
ても二次シール部１０で充分にシールすることができ、
ガスＧが外部へ洩れるのを有効に防止することができ
る。また二次シール部１０本来の水または油に対するシ
ール力も高められ、更に一次シール部９もバネ性を備え
ているためにシール力が高められている。
【００２７】尚、上記実施形態では、片面ゴムコートの
一方のプレートアクション４にプレートアウター６が全
面接着されているが、図４に示すように、両面ゴムコー
トの他方のプレートアクション５にプレートアウター６
を全面接着しても良い。
一方のプレートアクション４にプレートアウター６が全
面接着されているが、図４に示すように、両面ゴムコー
トの他方のプレートアクション５にプレートアウター６
を全面接着しても良い。
【００２８】
【発明の効果】本発明は、以下の効果を奏する。
【００２９】すなわち、上記構成を備えた本発明のガス
ケットにおいては、シリンダヘッドとシリンダブロック
の間に挾まれる二次シール部が一対のプレートアクショ
ンおよびプレートアウターよりなる三層構造であってそ
の厚さが大きく設定されているために、この二次シール
部に一次シール部と同様、大きな面圧が発生する。また
装着時、他方のプレートアクションとプレートアウター
の間の設定された間隙を減少または消失するように各プ
レートが弾性変形するために、その弾性復帰力により一
層大きな面圧が発生する。したがってこれらのことから
二次シール部のシール力が高く、よってシリンダ室のガ
スが一次シール部を通過してもこの二次シール部で充分
にシールすることができ、ガスが外部へ洩れるのを有効
に防止することができる。
ケットにおいては、シリンダヘッドとシリンダブロック
の間に挾まれる二次シール部が一対のプレートアクショ
ンおよびプレートアウターよりなる三層構造であってそ
の厚さが大きく設定されているために、この二次シール
部に一次シール部と同様、大きな面圧が発生する。また
装着時、他方のプレートアクションとプレートアウター
の間の設定された間隙を減少または消失するように各プ
レートが弾性変形するために、その弾性復帰力により一
層大きな面圧が発生する。したがってこれらのことから
二次シール部のシール力が高く、よってシリンダ室のガ
スが一次シール部を通過してもこの二次シール部で充分
にシールすることができ、ガスが外部へ洩れるのを有効
に防止することができる。
【図１】本発明の実施形態に係るガスケットの一部平面
図
図
【図２】同ガスケットの要部斜視図
【図３】図１におけるＣ−Ｃ線拡大断面図
【図４】本発明の他の実施形態に係るガスケットの要部
断面図
断面図
【図５】シリンダ室と副室の平面配置関係を示す説明図
【図６】従来例に係るガスケットの一部平面図
【図７】同ガスケットの要部斜視図
【図８】図６におけるＢ−Ｂ線拡大断面図
【図９】同ガスケットの装着状態を示す要部断面図
１ シリンダ室用孔
２ 連通孔
３ ボルト挿通孔
４，５ プレートアクション
４ａ，４ｃ，５ａ，５ｃ，６ａ，６ｃ 斜面部
４ｂ，４ｄ，５ｂ，５ｄ，６ｂ，６ｄ 平面部
６ プレートアウター
７ 積層部
８ 間隙
９ 一次シール部
１０ 二次シール部
１１ 重合部
１１ａ 平坦部
１２ 一般部
２１ シリンダ室
２２ 副室
２３ シリンダヘッド
２４ 副室形成部材
２５ シリンダブロック
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平８−178072（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−42697（ＪＰ，Ａ)
実開 平６−4466（ＪＰ，Ｕ)
実開 平６−12869（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F16J 15/08
F02F 11/00
Claims (2)
- 【請求項１】 シリンダ室（２１）の平面形状から副室
（２２）の平面形状が一部食み出した構造の副室式エン
ジンに装着されるガスケットであって、 シリンダ室用孔（１）の外周側に、二枚のプレートアク
ション（４）（５）の間にプレートアウター（６）を挾
んだ積層部（７）を設け、 前記積層部（７）の内周縁部に、一方の前記プレートア
クション（４）と前記プレートアウター（６）とを重ね
合わせるとともに他方の前記プレートアクション（５）
と前記プレートアウター（６）との間に間隙（８）を設
定した一次シール部（９）を前記シリンダ室（２１）の
平面形状に沿って設け、 前記積層部（７）の外周縁部に、一方の前記プレートア
クション（４）と前記プレートアウター（６）とを重ね
合わせるとともに他方の前記プレートアクション（５）
と前記プレートアウター（６）との間に間隙（８）を設
定した二次シール部（１０）を前記シリンダ室（２１）
および前記副室（２２）の平面形状に沿って設け、 前記二枚のプレートアクション（４）（５）およびプレ
ートアウター（６）が二次シール部（１０）に斜面部
（４ｃ）（５ｃ）（６ｃ）を備え、 前記斜面部（４ｃ）（５ｃ）（６ｃ）がシリンダヘッド
（２３）およびシリンダブロック（２５）の間に挾まれ
るように、シリンダ室（２１）および副室（２２）の平
面形状の外周側に配置されている ことを特徴とするガス
ケット。 - 【請求項２】 シリンダ室（２１）の平面形状から副室
（２２）の平面形状が一部食み出した構造の副室式エン
ジンに装着されるガスケットであって、一対のプレートアクション（４）（５）の間に環状のプ
レートアウター（６）を挟み込んで前記三者による積層
部（７）を設け、前記積層部（７）の内周縁部に一次シ
ール部（９）を設けるとともに前記積層部（７）の外周
縁部に二次シール部（１０）を設け、 前記一次シール部（９）は、一方のプレートアクション
（４）にシリンダヘッド（２３）側へ斜めに立ち上がっ
た斜面部（４ａ）を有するとともに他方のプレ ートアク
ション（５）にシリンダブロック（２５）側へ斜めに立
ち上がった斜面部（５ａ）を有して、シリンダ室（２
１）の平面形状に沿って設けられており、 前記二次シール部（１０）は、一方のプレートアクショ
ン（４）にシリンダヘッド（２３）側へ斜めに立ち上が
った斜面部（４ｃ）を有するとともに他方のプレートア
クション（５）にシリンダブロック（２５）側へ斜めに
立ち上がった斜面部（５ｃ）を有して、シリンダ室（２
１）および副室（２２）の平面形状に沿って設けられて
おり、かつ装着時に全周に亙ってシリンダヘッド（２
３）およびシリンダブロック（２５）間に挾まれる こと
を特徴とするガスケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13744197A JP3389453B2 (ja) | 1996-10-18 | 1997-05-13 | ガスケット |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29588996 | 1996-10-18 | ||
| JP8-295889 | 1996-10-18 | ||
| JP13744197A JP3389453B2 (ja) | 1996-10-18 | 1997-05-13 | ガスケット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10176753A JPH10176753A (ja) | 1998-06-30 |
| JP3389453B2 true JP3389453B2 (ja) | 2003-03-24 |
Family
ID=26470756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13744197A Expired - Fee Related JP3389453B2 (ja) | 1996-10-18 | 1997-05-13 | ガスケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3389453B2 (ja) |
-
1997
- 1997-05-13 JP JP13744197A patent/JP3389453B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10176753A (ja) | 1998-06-30 |
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