JP3385160B2 - 液中スイッチ装置 - Google Patents
液中スイッチ装置Info
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- JP3385160B2 JP3385160B2 JP14112596A JP14112596A JP3385160B2 JP 3385160 B2 JP3385160 B2 JP 3385160B2 JP 14112596 A JP14112596 A JP 14112596A JP 14112596 A JP14112596 A JP 14112596A JP 3385160 B2 JP3385160 B2 JP 3385160B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、自動変速機内部
のオイル等の液体中に漬かった状態で使用することが可
能な液中スイッチ装置に関し、特に導電性の異物等が混
じった汚れた液体中において使用しても絶縁不良等のト
ラブルが発生しにくい液中スイッチ装置に関するもので
ある。
のオイル等の液体中に漬かった状態で使用することが可
能な液中スイッチ装置に関し、特に導電性の異物等が混
じった汚れた液体中において使用しても絶縁不良等のト
ラブルが発生しにくい液中スイッチ装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動変速機内部のオイルに漬かっ
た状態で使用することが可能なスイッチ装置は、実開平
４−６５６２２号公報に示すものが有った。その技術内
容は、Ｏリングを用いて密閉したケース内部に固定接点
と可動接点を収納し、ベローズによって移動自在に支持
したロッドの一方を前記可動接点に他方をマニュアルバ
ルブにそれぞれ接続することにより、マニュアルバルブ
の作動位置に対応して固定接点に可動接点が接触する構
成とするものであった。
た状態で使用することが可能なスイッチ装置は、実開平
４−６５６２２号公報に示すものが有った。その技術内
容は、Ｏリングを用いて密閉したケース内部に固定接点
と可動接点を収納し、ベローズによって移動自在に支持
したロッドの一方を前記可動接点に他方をマニュアルバ
ルブにそれぞれ接続することにより、マニュアルバルブ
の作動位置に対応して固定接点に可動接点が接触する構
成とするものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来技術の液中スイッチ装置は、可動接点に対する固
定接点の接触面を上側に向けた姿勢で設けていたため、
固定接点の表面に異物が乗りやすい。そのため、液中ス
イッチ装置内部にオイルが浸入した場合に、オイルに混
じった金属粉等の導電性の異物が固定接点の表面に沈殿
して付着し、絶縁不良等のトラブルを招来する危険が有
った。したがって、従来の構造では固定接点等を外部か
ら隔離した密閉空間内に収納する必要が有った。しか
し、自動変速機のようにエンジンの作動に伴ってオイル
の温度が大きく上下することに伴って上記密閉空間内部
の空気が膨張及び収縮するとか、前記ロッドやベローズ
が作動することによって外部との圧力差が発生し、該圧
力差によって密閉空間内にオイルを吸い込む現象が生じ
て該オイルと一緒に導電性の異物を吸い込む。その為、
固定接点の表面に異物が沈殿して付着する問題を解消す
るには、ケースを完全密閉する必要があるが、ケースが
高価になるとか複雑になる為にケースを完全密閉するこ
とは合理的な解決手段とは言えなかった。
た従来技術の液中スイッチ装置は、可動接点に対する固
定接点の接触面を上側に向けた姿勢で設けていたため、
固定接点の表面に異物が乗りやすい。そのため、液中ス
イッチ装置内部にオイルが浸入した場合に、オイルに混
じった金属粉等の導電性の異物が固定接点の表面に沈殿
して付着し、絶縁不良等のトラブルを招来する危険が有
った。したがって、従来の構造では固定接点等を外部か
ら隔離した密閉空間内に収納する必要が有った。しか
し、自動変速機のようにエンジンの作動に伴ってオイル
の温度が大きく上下することに伴って上記密閉空間内部
の空気が膨張及び収縮するとか、前記ロッドやベローズ
が作動することによって外部との圧力差が発生し、該圧
力差によって密閉空間内にオイルを吸い込む現象が生じ
て該オイルと一緒に導電性の異物を吸い込む。その為、
固定接点の表面に異物が沈殿して付着する問題を解消す
るには、ケースを完全密閉する必要があるが、ケースが
高価になるとか複雑になる為にケースを完全密閉するこ
とは合理的な解決手段とは言えなかった。
【０００４】この発明は、上記した課題を解決するもの
であり、自動変速機内部のオイル等のように導電性の異
物が混じった汚れた液体中に浸けて使用しても、導電性
の異物が固定接点の表面に付着しにくく、そのため絶縁
不良等のトラブルが発生しにくく、しかも組付性が良い
液中スイッチ装置を提供することを目的としたものであ
る。
であり、自動変速機内部のオイル等のように導電性の異
物が混じった汚れた液体中に浸けて使用しても、導電性
の異物が固定接点の表面に付着しにくく、そのため絶縁
不良等のトラブルが発生しにくく、しかも組付性が良い
液中スイッチ装置を提供することを目的としたものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、まず請求項１記載の発明は、可動接点と、該可動接
点を支持する可動盤と、前記可動接点が滑り接触する固
定接点と、該固定接点を支持する基盤とを備えると共
に、液中に浸けて使用する液中スイッチ装置において、
前記固定接点を前記基盤の下面に設け、かつ液体が自由
に出入りするのに充分な大きさの開放穴を下部に有した
枠体を前記基盤に組み付けると共に、該基盤と枠体とで
成す空間内に前記可動盤を収納した液中スイッチ装置を
提供する。
に、まず請求項１記載の発明は、可動接点と、該可動接
点を支持する可動盤と、前記可動接点が滑り接触する固
定接点と、該固定接点を支持する基盤とを備えると共
に、液中に浸けて使用する液中スイッチ装置において、
前記固定接点を前記基盤の下面に設け、かつ液体が自由
に出入りするのに充分な大きさの開放穴を下部に有した
枠体を前記基盤に組み付けると共に、該基盤と枠体とで
成す空間内に前記可動盤を収納した液中スイッチ装置を
提供する。
【０００６】また請求項２記載の発明は、前記枠体にブ
ラケットを取り着けるとともに、該ブラケットと枠体と
が成す隙間に前記可動盤の操作部を移動自在に装着した
液中スイッチ装置を提供する。
ラケットを取り着けるとともに、該ブラケットと枠体と
が成す隙間に前記可動盤の操作部を移動自在に装着した
液中スイッチ装置を提供する。
【０００７】また請求項３記載の発明は、前記操作部が
ブラケット側に突出した第１凸部と、枠体側に突出した
第２凸部とを有し、枠体の外側から内側の可動盤に連結
ピンを嵌合させた液中スイッチ装置を提供する。
ブラケット側に突出した第１凸部と、枠体側に突出した
第２凸部とを有し、枠体の外側から内側の可動盤に連結
ピンを嵌合させた液中スイッチ装置を提供する。
【０００８】また請求項４記載の発明は、前記連結ピン
を前記開放穴を介して可動盤に嵌合させた液中スイッチ
装置を提供する。
を前記開放穴を介して可動盤に嵌合させた液中スイッチ
装置を提供する。
【０００９】また請求項５記載の発明は、前記開放穴の
幅寸法が前記連結ピンの直径より大きい寸法であり、開
放穴の長さ寸法が前記連結ピンの移動範囲より大きい寸
法である液中スイッチ装置を提供する。
幅寸法が前記連結ピンの直径より大きい寸法であり、開
放穴の長さ寸法が前記連結ピンの移動範囲より大きい寸
法である液中スイッチ装置を提供する。
【００１０】また請求項６記載の発明は、前記開放穴の
形状が、枠体内部に浸入したオイルが流れ出るのに適し
たテーパ形状と成っている液中スイッチ装置を提供す
る。
形状が、枠体内部に浸入したオイルが流れ出るのに適し
たテーパ形状と成っている液中スイッチ装置を提供す
る。
【００１１】また請求項７記載の発明は、前記可動盤を
自動変速機のマニュアルバルブの一端に連結した液中ス
イッチ装置を提供する。
自動変速機のマニュアルバルブの一端に連結した液中ス
イッチ装置を提供する。
【００１２】
【発明の実施の形態】この発明の第１実施形態を、図１
〜図４に基づき説明する。まず基盤１は、自動変速機内
の高温のオイルに浸けて使用した場合に耐え得るだけの
耐熱性および耐油性を有した合成樹脂によって成形した
ものであり、図２、図３に示すごとく下面１２に５列の
固定接点１１を設けている。該固定接点１１は、後述す
る可動接点２が滑り接触する部分であり、該各固定接点
１１に沿って第１壁１４及び第２壁１５を設けている。
該第１壁１４及び第２壁１５は、各固定接点１１間の絶
縁性能を高める機能と、後述する可動盤３の突起３１を
案内する機能の両方を兼ね備えた構成であり、特に第１
壁１４は、その途中に第１位置決め穴１３を有してい
る。
〜図４に基づき説明する。まず基盤１は、自動変速機内
の高温のオイルに浸けて使用した場合に耐え得るだけの
耐熱性および耐油性を有した合成樹脂によって成形した
ものであり、図２、図３に示すごとく下面１２に５列の
固定接点１１を設けている。該固定接点１１は、後述す
る可動接点２が滑り接触する部分であり、該各固定接点
１１に沿って第１壁１４及び第２壁１５を設けている。
該第１壁１４及び第２壁１５は、各固定接点１１間の絶
縁性能を高める機能と、後述する可動盤３の突起３１を
案内する機能の両方を兼ね備えた構成であり、特に第１
壁１４は、その途中に第１位置決め穴１３を有してい
る。
【００１３】また、該基盤１はコネクタ１６を一体形成
しており、前記固定接点１１と電気的に接続した端子１
７を該コネクタ１６の内部に突出させている。更に、基
盤１は周縁の数箇所に加締部１８を設けている。該加締
部１８は、後述する枠体５の加締片５３を加締める部分
である。
しており、前記固定接点１１と電気的に接続した端子１
７を該コネクタ１６の内部に突出させている。更に、基
盤１は周縁の数箇所に加締部１８を設けている。該加締
部１８は、後述する枠体５の加締片５３を加締める部分
である。
【００１４】次に可動接点２は、前記固定接点１１に滑
り接触する部材であり、前記固定接点１１の列数に対応
した数の、すなわち５組の接触片２１を図１に示すごと
く交互に配置しており、更に接触片２１の各組を各々一
対で構成している。該可動接点２は、ワッシャ２２とリ
ベット２３を用いて可動盤３に装着している。
り接触する部材であり、前記固定接点１１の列数に対応
した数の、すなわち５組の接触片２１を図１に示すごと
く交互に配置しており、更に接触片２１の各組を各々一
対で構成している。該可動接点２は、ワッシャ２２とリ
ベット２３を用いて可動盤３に装着している。
【００１５】次に可動盤３は、前記固定接点１１の表面
を払拭する突起３１と、前記基盤１の第１位置決め穴１
３に対応した第２位置決め穴３２とを備えると共に、操
作部４をインサート成形している。該操作部４は、自動
変速機のマニュアルバルブ９に連結する連結穴４１を有
している。該連結穴４１は、その形状を可動盤３の移動
方向に対して略直角方向に長くした長穴形状に形成して
いる。
を払拭する突起３１と、前記基盤１の第１位置決め穴１
３に対応した第２位置決め穴３２とを備えると共に、操
作部４をインサート成形している。該操作部４は、自動
変速機のマニュアルバルブ９に連結する連結穴４１を有
している。該連結穴４１は、その形状を可動盤３の移動
方向に対して略直角方向に長くした長穴形状に形成して
いる。
【００１６】次に枠体５は、金属板をプレス加工した部
材であり、液体が自由に出入りするのに充分な大きさの
開放穴５１と、位置決めピン挿入穴５２と、加締片５３
と、ネジ穴５４とを備えている。そして、該枠体５と前
記基盤１とで成す空間内に前記可動盤３を収納してい
る。
材であり、液体が自由に出入りするのに充分な大きさの
開放穴５１と、位置決めピン挿入穴５２と、加締片５３
と、ネジ穴５４とを備えている。そして、該枠体５と前
記基盤１とで成す空間内に前記可動盤３を収納してい
る。
【００１７】またブラケット７は、自動変速機のケース
に取り付ける取付穴７１と、上記枠体５に取り付ける長
穴７２とを有しており、長穴７２に差し込んだナット８
を枠体５のネジ穴５４にネジ締めする際に、該ネジ締め
位置を調整して自動変速機ケースに対する位置決めを行
えるようにしている。
に取り付ける取付穴７１と、上記枠体５に取り付ける長
穴７２とを有しており、長穴７２に差し込んだナット８
を枠体５のネジ穴５４にネジ締めする際に、該ネジ締め
位置を調整して自動変速機ケースに対する位置決めを行
えるようにしている。
【００１８】なお６は、位置決めピンである。該位置決
めピン６は、可動盤３の移動位置とマニュアルバルブ９
の移動位置とを一致させる為に使用する部材である。こ
こで、該可動盤３とマニュアルバルブ９の位置関係を一
致させる手順を例示する。先ず第１手順として、位置決
めピン６を基盤１の第１位置決め穴１３と可動盤３の第
２位置決め穴３２の両方に差し込む。この時点で、基盤
１に対する可動盤３の位置が位置決めピン６によって一
時的に保持される。次に第２手順として、自動変速機ケ
ースにブラケット７を締め着ける。この時点では、ナッ
ト８は枠体５のネジ穴５４に軽く締め着けた状態であ
る。次に第３手順として、予じめ所定のシフト位置に操
作しておいたマニュアルバルブ９とディテントレバー１
０が操作部４の連結穴４１に連結するよう、ブラケット
７の長穴７２が許容する範囲内で枠体５とブラケット７
の相対位置を修正する。次に第４手順として、ナット８
を枠体５のネジ穴５４に強く締め着ける。この時点で枠
体５はブラケット７に固定されるとともに、可動盤３と
マニュアルバルブ９の位置関係が一致する。最後に第５
手順として、前記位置決めピン６を第１位置決め穴１
３、第２位置決め穴３２及び位置決めピン挿入穴５２か
ら抜き取る。
めピン６は、可動盤３の移動位置とマニュアルバルブ９
の移動位置とを一致させる為に使用する部材である。こ
こで、該可動盤３とマニュアルバルブ９の位置関係を一
致させる手順を例示する。先ず第１手順として、位置決
めピン６を基盤１の第１位置決め穴１３と可動盤３の第
２位置決め穴３２の両方に差し込む。この時点で、基盤
１に対する可動盤３の位置が位置決めピン６によって一
時的に保持される。次に第２手順として、自動変速機ケ
ースにブラケット７を締め着ける。この時点では、ナッ
ト８は枠体５のネジ穴５４に軽く締め着けた状態であ
る。次に第３手順として、予じめ所定のシフト位置に操
作しておいたマニュアルバルブ９とディテントレバー１
０が操作部４の連結穴４１に連結するよう、ブラケット
７の長穴７２が許容する範囲内で枠体５とブラケット７
の相対位置を修正する。次に第４手順として、ナット８
を枠体５のネジ穴５４に強く締め着ける。この時点で枠
体５はブラケット７に固定されるとともに、可動盤３と
マニュアルバルブ９の位置関係が一致する。最後に第５
手順として、前記位置決めピン６を第１位置決め穴１
３、第２位置決め穴３２及び位置決めピン挿入穴５２か
ら抜き取る。
【００１９】次に上記第１実施形態の作動を説明する。
該第１実施形態の液中スイッチ装置Ｃは、図４に示す矢
印ＵＰ方向を上側とした姿勢で自動変速機ケースに装着
すると共に、操作部４の連結穴４１にはマニュアルバル
ブ９とディテントレバー１０を連結している。その為、
運転者がシフトレバー（図示せず）を操作することによ
ってディテントレバー１０が作動すると、それに連動し
てマニュアルバルブ９と操作部４が対応したシフト位置
に移動し、また可動接点２も該操作部４と一体的に移動
して固定接点１１に対する接触位置が切り換わる。これ
により、液中スイッチ装置Ｃはシフト位置に対応したス
イッチ作動をする。
該第１実施形態の液中スイッチ装置Ｃは、図４に示す矢
印ＵＰ方向を上側とした姿勢で自動変速機ケースに装着
すると共に、操作部４の連結穴４１にはマニュアルバル
ブ９とディテントレバー１０を連結している。その為、
運転者がシフトレバー（図示せず）を操作することによ
ってディテントレバー１０が作動すると、それに連動し
てマニュアルバルブ９と操作部４が対応したシフト位置
に移動し、また可動接点２も該操作部４と一体的に移動
して固定接点１１に対する接触位置が切り換わる。これ
により、液中スイッチ装置Ｃはシフト位置に対応したス
イッチ作動をする。
【００２０】このとき、液中スイッチ装置Ｃは、前記し
た様に図４に示す矢印ＵＰ方向を上側とした姿勢で自動
変速機ケースに装着しているため、基盤１の固定接点１
１は下側を向いている。その為、固定接点１１に付着し
た異物は重力によって落下し、固定接点１１から剥がれ
落ちる。また、仮に固定接点１１に付着した異物が剥が
れ落ちにくい場合であっても、第１壁１４及び第２壁１
５が各固定接点１１間の絶縁性を確保しているのみなら
ず、可動盤３の突起３１が固定接点１１の表面を払拭す
るので付着した異物が固定接点１１から強制的に剥離さ
れる。而して液中スイッチ装置Ｃは、導電性の異物が混
じった汚れた自動変速機内部のオイルに浸けて使用して
も、固定接点１１間の絶縁不良が発生しない。
た様に図４に示す矢印ＵＰ方向を上側とした姿勢で自動
変速機ケースに装着しているため、基盤１の固定接点１
１は下側を向いている。その為、固定接点１１に付着し
た異物は重力によって落下し、固定接点１１から剥がれ
落ちる。また、仮に固定接点１１に付着した異物が剥が
れ落ちにくい場合であっても、第１壁１４及び第２壁１
５が各固定接点１１間の絶縁性を確保しているのみなら
ず、可動盤３の突起３１が固定接点１１の表面を払拭す
るので付着した異物が固定接点１１から強制的に剥離さ
れる。而して液中スイッチ装置Ｃは、導電性の異物が混
じった汚れた自動変速機内部のオイルに浸けて使用して
も、固定接点１１間の絶縁不良が発生しない。
【００２１】次に、この発明の第２実施形態を図５及び
図６を用いて説明する。該第２実施形態の液中スイッチ
装置Ｄは、前記した第１実施形態の液中スイッチ装置Ｃ
と大体同じ構成であり、ここでは第１実施形態の液中ス
イッチ装置Ｃと相違した構成である、操作部４Ａ、枠体
５Ａ及びブラケット７Ａを説明する。
図６を用いて説明する。該第２実施形態の液中スイッチ
装置Ｄは、前記した第１実施形態の液中スイッチ装置Ｃ
と大体同じ構成であり、ここでは第１実施形態の液中ス
イッチ装置Ｃと相違した構成である、操作部４Ａ、枠体
５Ａ及びブラケット７Ａを説明する。
【００２２】まず操作部４Ａは、自動変速機のマニュア
ルバルブ９に連結する長穴形状の連結穴４１Ａを有して
いる点が前記操作部４と同様であるが、該第２実施形態
における操作部４Ａは前記第１実施形態の操作部４と相
違して枠体５Ａの外壁を摺動する構造に成っている。詳
述すると、該操作部４Ａは連結ピン４２Ａを加締める加
締穴４３Ａと、位置決めピン６が差し込まれるピン穴４
４Ａと、ブラケット７Ａ側に突出した第１凸部４５Ａ
と、枠体５Ａ側に突出した第２凸部４６Ａとを有してお
り、枠体５Ａの外側から内部の可動盤３に連結ピン４２
Ａを嵌合させている。
ルバルブ９に連結する長穴形状の連結穴４１Ａを有して
いる点が前記操作部４と同様であるが、該第２実施形態
における操作部４Ａは前記第１実施形態の操作部４と相
違して枠体５Ａの外壁を摺動する構造に成っている。詳
述すると、該操作部４Ａは連結ピン４２Ａを加締める加
締穴４３Ａと、位置決めピン６が差し込まれるピン穴４
４Ａと、ブラケット７Ａ側に突出した第１凸部４５Ａ
と、枠体５Ａ側に突出した第２凸部４６Ａとを有してお
り、枠体５Ａの外側から内部の可動盤３に連結ピン４２
Ａを嵌合させている。
【００２３】次に枠体５Ａは、金属板をプレス加工した
部材であり、液体が自由に出入りするのに充分な大きさ
の開放穴５１Ａを下部５２Ａに有すると共に、加締片５
３Ａを備えている。そして、該枠体５Ａと基盤１とで成
す空間内に可動盤３を収納している。尚、開放穴５１Ａ
の幅寸法は前記連結ピン４２Ａの直径より若干大きい寸
法であり、開放穴５１Ａの長さ寸法は前記連結ピン４２
Ａの移動範囲より若干大きい寸法である。さらに開放穴
５１Ａは、枠体５Ａ内部に浸入したオイルが流れるのに
適したテーパ形状と成っている。
部材であり、液体が自由に出入りするのに充分な大きさ
の開放穴５１Ａを下部５２Ａに有すると共に、加締片５
３Ａを備えている。そして、該枠体５Ａと基盤１とで成
す空間内に可動盤３を収納している。尚、開放穴５１Ａ
の幅寸法は前記連結ピン４２Ａの直径より若干大きい寸
法であり、開放穴５１Ａの長さ寸法は前記連結ピン４２
Ａの移動範囲より若干大きい寸法である。さらに開放穴
５１Ａは、枠体５Ａ内部に浸入したオイルが流れるのに
適したテーパ形状と成っている。
【００２４】またブラケット７Ａは、自動変速機ケース
に取り付ける取付穴７１Ａと、位置決めピン６が差し込
まれるピン穴７２Ａとを有している。該ブラケット７Ａ
は、枠体５Ａに溶接して一体化するが、その工程は先ず
可動盤３に操作部４Ａの連結ピン４２Ａを嵌合させる工
程と、続いて操作部４Ａを枠体５Ａとブラケット７Ａと
で挟む工程と、最後に枠体５Ａと該ブラケット７Ａとを
溶接する工程とから成る。尚、該第２実施形態の液中ス
イッチ装置Ｄの作動は、前記した第１実施形態の液中ス
イッチ装置Ｃと同じであり、作動説明を省略する。
に取り付ける取付穴７１Ａと、位置決めピン６が差し込
まれるピン穴７２Ａとを有している。該ブラケット７Ａ
は、枠体５Ａに溶接して一体化するが、その工程は先ず
可動盤３に操作部４Ａの連結ピン４２Ａを嵌合させる工
程と、続いて操作部４Ａを枠体５Ａとブラケット７Ａと
で挟む工程と、最後に枠体５Ａと該ブラケット７Ａとを
溶接する工程とから成る。尚、該第２実施形態の液中ス
イッチ装置Ｄの作動は、前記した第１実施形態の液中ス
イッチ装置Ｃと同じであり、作動説明を省略する。
【００２５】
【発明の効果】この発明に係る液中スイッチ装置は、上
記した構成及び作用を有するので、自動変速機内部のオ
イル等のように導電性の異物が混じった汚れた液体中に
浸けて使用しても、導電性の異物が固定接点の表面に付
着しにくく、そのため絶縁不良等のトラブルが発生しに
くく、しかも組付性が良い。
記した構成及び作用を有するので、自動変速機内部のオ
イル等のように導電性の異物が混じった汚れた液体中に
浸けて使用しても、導電性の異物が固定接点の表面に付
着しにくく、そのため絶縁不良等のトラブルが発生しに
くく、しかも組付性が良い。
【図１】この発明の第１実施形態を示す分解斜視図であ
る。
る。
【図２】図１に示す矢印Ａ方向から見た側面図であり、
要部を断面して示している。
要部を断面して示している。
【図３】図１に示す矢印Ｂ方向から見た下面図である。
【図４】図１に示す液中スイッチ装置をマニュアルバル
ブ及びディテントレバーに連結した状態を例示する斜視
図である。
ブ及びディテントレバーに連結した状態を例示する斜視
図である。
【図５】この発明の第２実施形態を示す分解斜視図であ
る。
る。
【図６】図５に示す枠体、操作部及びブラケットの断面
図である。
図である。
１ 基盤
２ 可動接点
３ 可動盤
４，４Ａ 操作部
５，５Ａ 枠体
６ 位置決めピン
７，７Ａ ブラケット
８ ナット
９ マニュアルバルブ
１０ ディテントレバー
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01H 15/02
F16H 59/68
H01H 15/04
Claims (7)
- 【請求項１】 可動接点（２）と、該可動接点（２）を
支持する可動盤（３）と、前記可動接点（２）が滑り接
触する固定接点（１１）と、該固定接点（１１）を支持
する基盤（１）とを備えると共に、液中に浸けて使用す
る液中スイッチ装置において、前記固定接点（１１）を
前記基盤（１）の下面（１２）に設け、かつ液体が自由
に出入りするのに充分な大きさの開放穴（５１Ａ）を下
部（５２Ａ）に有した枠体（５Ａ）を前記基盤（１）に
組み付けると共に、該基盤（１）と枠体（５Ａ）とで成
す空間内に前記可動盤（３）を収納した液中スイッチ装
置。 - 【請求項２】 前記請求項１記載の発明において、 前記枠体（５Ａ）にブラケット（７Ａ）を取り着けると
ともに、該ブラケット（７Ａ）と枠体（５Ａ）とが成す
隙間に前記可動盤（３）の操作部（４Ａ）を移動自在に
装着した液中スイッチ装置。 - 【請求項３】 前記請求項２記載の発明において、 前記操作部（４Ａ）がブラケット（７Ａ）側に突出した
第１凸部（４５Ａ）と、枠体（５Ａ）側に突出した第２
凸部（４６Ａ）とを有し、枠体（５Ａ）の外側から内側
の可動盤（３）に連結ピン（４２Ａ）を嵌合させた液中
スイッチ装置。 - 【請求項４】 前記請求項３記載の発明において、 前記連結ピン（４２Ａ）を前記開放穴（５１Ａ）を介し
て可動盤（３）に嵌合させた液中スイッチ装置。 - 【請求項５】 前記請求項４記載の発明において、 前記開放穴（５１Ａ）の幅寸法が前記連結ピン（４２
Ａ）の直径より大きい寸法であり、開放穴（５１Ａ）の
長さ寸法が前記連結ピン（４２Ａ）の移動範囲より大き
い寸法である液中スイッチ装置。 - 【請求項６】 前記請求項１，２，３，４又は５記載の
発明において、 前記開放穴（５１Ａ）の形状が、枠体（５Ａ）内部に浸
入したオイルが流れ出るのに適したテーパ形状と成って
いる液中スイッチ装置。 - 【請求項７】 前記請求項１，２，３，４，５又は６記
載の発明において、 前記可動盤（３）を自動変速機のマニュアルバルブ
（９）の一端に連結した液中スイッチ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14112596A JP3385160B2 (ja) | 1996-05-13 | 1996-05-13 | 液中スイッチ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14112596A JP3385160B2 (ja) | 1996-05-13 | 1996-05-13 | 液中スイッチ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09306285A JPH09306285A (ja) | 1997-11-28 |
| JP3385160B2 true JP3385160B2 (ja) | 2003-03-10 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14112596A Expired - Fee Related JP3385160B2 (ja) | 1996-05-13 | 1996-05-13 | 液中スイッチ装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP3385160B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101856948B1 (ko) * | 2016-12-19 | 2018-05-14 | 제니스전장주식회사 | 자동변속레버의 매뉴얼 모드 스위치 |
-
1996
- 1996-05-13 JP JP14112596A patent/JP3385160B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JPH09306285A (ja) | 1997-11-28 |
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