JP3383575B2 - 流量計の脈動吸収構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子式ガスメータ
等に使用される流量を計測する流量計に係り、特に、流
路中の流速を間欠的に計測して積算流量を推測する推量
式流量計の脈動（圧力変動、流速変動）の影響を軽減す
る流量計の脈動吸収構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、電子式ガスメータ等の流量計
測に使用されている流量計としては、超音波式やフルイ
ディック式等の流量計が広く使用されている。例えば、
超音波式のガス流量計の基本原理について簡単に説明す
ると、図９に示すように、超音波式流量計２０は、ガス
流路内に一定距離だけ離れて配置された超音波周波数で
作動する、例えば圧電式振動子からなる２つの音響トラ
ンスジューサ２１、２３と、超音波が伝搬する計測用ダ
クト２２とを有し、例えば、まずガス流入側のトランス
ジューサ２１から超音波信号を発生させ、ガス流出側の
トランスジューサ２３に受信させてトランスジューサ間
での超音波信号のガス流方向の伝搬時間ｔ1 を計測す
る。

【０００３】次に、双方のトランスジューサを切換え
て、ガス流出側のトランスジューサ２３から超音波信号
を発生させ、ガス流入側のトランスジューサ２１に受信
させて該ガス流方向とは逆方向の伝搬時間ｔ2 を計測す
る。この計測した２つの伝搬時間ｔ1,ｔ2 の伝搬時間差
に基づいて計測用ダクト２２内を流れているガスの流速
ｖを間欠的に求め、この流速ｖに計測用ダクト２２の断
面積を乗じて瞬時流量を求める。そして、この瞬時流量
に一定の計測間隔であるサンプリング時間を乗じて通過
流量を求め、この通過流量を積算して求めた積算流量を
表示するものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この種の流
量計を通じて供給されるガス等の流体を消費するガスヒ
ートポンプ（ＧＨＰ）等の燃焼器は、使用中に供給ガス
に圧力変動や流速変動の脈動を生じさせるものがある。
例えば、図１０（ａ）に示すように、燃焼器３０のしよ
うによってガス圧に変動を生じ、その脈動２５が流量計
２０の下流側から流量計２０内に伝搬してきて計測誤差
の原因となる。

【０００５】また、図１０（ｂ）に示すように隣接する
２つの流量計２０Ａ、２０Ｂの内、流量計２０Ｂは、上
述したように燃焼器３０Ｂからの脈動２５Ｂが下流側か
ら伝搬するとともに、燃焼器３０Ａからの脈動２５Ａが
上流側から流量計内に伝搬して、さらに大きな計測誤差
を発生させる原因となり、特に積算値の演算に大きな影
響を及ぼすという問題があった。

【０００６】さらに詳しく説明すると、図１１に示すよ
うに圧力変動等が発生すると、これが原因でガス流に、
時間と共にガス流速が変化する脈動流を生じるようにな
る。このような脈動流の生じているガス流の流速ｖを上
述したような流量計により一定のサンプリング間隔Δｔ
によって測り、この計測した流速ｖにサンプリング時間
Δｔを乗じて通過流量を求めた場合、図中斜線を施した
部分が誤差となり、通過流量を積算して求めた積算流量
は、実際のガス使用料と違った積算値となる。

【０００７】本発明は、前述した問題点に鑑みてなされ
たものであり、その目的は脈動流の影響を軽減して、正
確な流量計測を行うことのできる流量計の脈動吸収構造
を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係わる上記課題
は、請求項１記載の流量計の脈動吸収構造であって、所
定流路中の流体流速を間欠的に計測して積算流量を推測
する流量計の脈動吸収構造において、前記流量計として
の流入口を有する第１上流室と、該流量計としての流出
口を有する第１下流室を備え、前記第１上流室と前記第
１下流室との間を流体脈動吸収機構によって実効的に隔
絶して成る第１筐体と、第１開口部を介して前記第１上
流室と連通する第２上流室と、第２開口部を介して前記
第１下流室と連通する第２下流室を備え、前記第２上流
室と前記第２下流室との間を計量測定部を介して連結す
るより所定の計測流路を画成して成る第２筐体とを具備
し、前記第１上流室、第２上流室、第２下流室および前
記第１下流室が、順次実質的に直列状の流路を形成し、
且つ前記第１上流室と前記第１下流室との間に配設した
前記流体脈動吸収機構によって前記第２上流室と前記第
２下流室との間に配設した前記計量測定部における所定
の計測流路中の流体脈動を軽減させることを特徴とする
流量計の脈動吸収構造によって解決することができる。

【０００９】前記構成の流量計の脈動吸収構造において
は、第１上流室、第１下流室、第２上流室および第２下
流室の４室を備えた構造とし、流入口、第１上流室、第
１開口部、第２上流室、第２下流室、第２開口部、第１
下流室および流出口が、順次実質的に直列状の流路を形
成し、且つ前記第１上流室と前記第１下流室との間に配
設した前記流体脈動吸収機構によって前記第２上流室と
前記第２下流室との間に配設した前記計量測定部におけ
る所定の計測流路中の流体脈動を軽減させながら該所定
の計測流路中の流体流速を間欠的に計測して積算流量を
推測する。また、第１筐体内で、第１上流室および第１
下流室を仕切る流体脈動吸収機構は、第１上流室および
第１下流室間の圧力差によってその形状または位置を変
化させるので、所定の計測流路中に圧力変動や流速変動
による脈動流が生じても該流体脈動吸収機構によって吸
収される。したがって、第２筐体内の計量測定部におけ
る圧力変動や流速変動による脈動流の影響を軽減するこ
とができ、計測誤差を抑制して正確な流量計測を行うこ
とが可能となる。さらに、本発明の流量計の脈動吸収構
造においては、従来の上流室および下流室の２室、並び
に計量測定部を備えた嵌合形態に対して、従来の上流室
および下流室をそれぞれ第２上流室および第２下流室と
し、第１上流室および第１下流室、並びに流体脈動吸収
機構を付加した構造であるので、安価な製造コストで信
頼性の高い流量計を得ることができる。

【００１０】また、請求項２記載の流量計の脈動吸収構
造であって、好ましくは前記脈動吸収機構が、前記第１
上流室および前記第１下流室間の圧力差によって前記第
１筐体の内壁面を摺動する移動部材を備えることによっ
て解決できる。

【００１１】前記構成の流量計の脈動吸収構造において
は、脈動吸収機構を第１筐体の内壁面を摺動する移動部
材により構成されている。この移動部材は、第１上流室
および第１下流室間の圧力差によってピストン運動をし
てその位置を変化させるので、流路中に圧力変動や流速
変動による脈動流が生じても該移動部材の位置変動によ
って吸収される。したがって、第２筐体内の計量測定部
における圧力変動や流速変動による脈動流の影響を軽減
することができ、計測誤差を抑制して正確な流量計測を
行うことが可能となる。

【００１２】また、請求項３記載の流量計の脈動吸収構
造であって、好ましくは前記脈動吸収機構が、前記第１
上流室および前記第１下流室間の圧力差によって移動す
る移動部材と、前記第１筐体の内壁面に密着して前記移
動部材の周囲の一部または全部を固定する弾性部材とを
備えることによって解決できる。

【００１３】前記構成の流量計の脈動吸収構造において
は、脈動吸収機構を移動部材と第１筐体の内壁面に密着
して該移動部材の周囲の一部または全部を固定する弾性
部材とで構成されている。第１上流室および第１下流室
間の圧力差によって、移動部材の周囲の一部または全部
を固定する弾性部材が変形し、移動部材の位置を変化さ
せるので、流路中に圧力変動や流速変動による脈動流が
生じても該移動部材の位置変動によって吸収される。し
たがって、第２筐体内の計量測定部における圧力変動や
流速変動による脈動流の影響を軽減することができ、計
測誤差を抑制して正確な流量計測を行うことが可能とな
る。

【００１４】また、請求項４記載の流量計の脈動吸収構
造であって、好ましくは前記脈動吸収機構が、周囲の一
部または全部が前記第１筐体の内壁面に固定され、前記
第１上流室および前記第１下流室間の圧力差によって面
を変形させる弾性部材を備えることによって解決でき
る。

【００１５】前記構成の流量計の脈動吸収構造において
は、脈動吸収機構を周囲の一部または全部が第１筐体の
内壁面に固定された弾性部材で構成されている。この弾
性部材は、第１上流室および第１下流室間の圧力差によ
ってその面を変形させるので、流路中に圧力変動や流速
変動による脈動流が生じても、該弾性部材の面の変形に
よる第１上流室および第１下流室の体積変化によって吸
収される。したがって、第２筐体内の計量測定部におけ
る圧力変動や流速変動による脈動流の影響を軽減するこ
とができ、計測誤差を抑制して正確な流量計測を行うこ
とが可能となる。

【００１６】また、請求項５記載の流量計の脈動吸収構
造であって、好ましくは前記脈動吸収機構が、前記第１
上流室および前記第１下流室間の圧力差によって前記第
１筐体の内壁面を回転移動する回転部材を備えることに
よって解決できる。

【００１７】前記構成の流量計の脈動吸収構造において
は、脈動吸収機構を第１筐体の内壁面を回転移動する回
転部材で構成されている。この回転部材は、第１上流室
および第１下流室間の圧力差によって回転移動するの
で、流路中に圧力変動や流速変動による脈動流が生じて
も該回転部材の位置変動によって吸収され、第２筐体内
の計量測定部における圧力変動や流速変動による脈動流
の影響を軽減することができ、計測誤差を抑制して正確
な流量計測を行うことが可能となる。

【００１８】また、請求項６記載の流量計の脈動吸収構
造であって、好ましくは前記脈動吸収機構が、周囲の一
部または全部が前記第１筐体の内壁面に固定された多孔
質部材を備えることによって解決できる。

【００１９】前記構成の流量計の脈動吸収構造において
は、脈動吸収機構を周囲の一部または全部が第１筐体の
内壁面に固定された多孔質部材で構成されている。この
多孔質部材は、第１上流室および第１下流室間の圧力差
がある場合、多孔質の小さなすき間を介した微量の流れ
によって第１上流室および第１下流室間の圧力差を吸収
することができる。したがって、流路中に圧力変動や流
速変動による脈動流が生じても、第２筐体内の計量測定
部における圧力変動や流速変動による脈動流の影響を軽
減することがで、計測誤差を抑制して正確な流量計測を
行うことが可能となる。

【００２０】さらに、請求項７記載の流量計の脈動吸収
構造であって、好ましくは前記脈動吸収機構が、周囲の
一部または全部が前記第１筐体の内壁面に固定された第
１膜部材および第２膜部材を備え、前記第１上流室およ
び前記第１下流室間の圧力差によって前記第１膜部材お
よび前記第２膜部材の膜面または前記第１膜部材および
前記第２膜部材間の距離を変化させることによって解決
できる。

【００２１】前記構成の流量計の脈動吸収構造において
は、脈動吸収機構は周囲の一部または全部が第１筐体の
内壁面に固定された第１膜部材および第２膜部材で構成
されている。この第１膜部材および第２膜部材は、第１
上流室および第１下流室間の圧力差によって該膜面また
は第１膜部材および第２膜部材間の距離を変化させて第
１上流室および第１下流室間の圧力差を吸収することが
できる。したがって、流路中に圧力変動や流速変動によ
る脈動流が生じても、第２筐体内の計量測定部における
圧力変動や流速変動による脈動流の影響を軽減すること
ができ、計測誤差を抑制して正確な流量計測を行うこと
が可能となる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る流量計の脈動
吸収構造の実施形態を図１乃至図８を参照して詳細に説
明する。図１は本発明の流量計の脈動吸収構造の第１実
施形態を示す概略構成図、図２は図１における作動を説
明する説明図、図３は本発明の流量計の脈動吸収構造の
原理を説明する説明図、図４乃至図８は本発明の流量計
の脈動吸収構造の第２乃至第６実施形態を示す概略構成
図である。なお、本実施形態の流量計は、流路中の流速
を間欠的に計測して積算流量を推測する推量式流量計、
例えば超音波式のガス流量計に適用されるものである。

【００２３】第１実施形態 図１に示すように本実施形態の流量計１Ａは、ガス流の
流入する流入口１１と通じる第１上流室５と、ガス流の
流出する流出口１２と通じる第１下流室６とを備え、こ
の第１上流室５および第１下流室６を流体脈動吸収機構
７で仕切って形成する第１筐体８が上部に形成されてい
る。また、第１上流室５と第１開口部１３を介して通じ
る第２上流室３と、第１下流室６と第２開口部１４を介
して通じる第２下流室４とを備え、第２上流室３および
第２下流室４をこれら２室間の流路中の流速を計測する
計量測定部２を構成する計測用ダクト２２で仕切って形
成する第２筐体９が下部に形成されている。なお、計量
測定部２は、例えば超音波式流量計に適用される場合に
は、図９に示した従来例のものと同様に、圧電式振動子
からなる２つの音響トランスジューサ２１、２３と、超
音波が伝搬する計測用ダクト２２から構成されており、
その計測の基本原理も従来例で説明したものと同等であ
る。

【００２４】本実施形態の流量計の脈動吸収構造におい
ては、第１上流室５、第１下流室６、第２上流室３およ
び第２下流室４の４室を備えた構造であり、流入口１
１、第１上流室５、第１開口部１３、第２上流室３、第
２下流室４、第２開口部１４、第１下流室６および流出
口１２によって形成される流路中の流速を第２上流室３
および第２下流室４間に配された計量測定部２により間
欠的に計測して積算流量を推測する。

【００２５】また、本実施形態の流量計の脈動吸収構造
においては、第１筐体８内で第１上流室５および第１下
流室６を仕切る脈動吸収機構７が、第１上流室５および
第１下流室６間の圧力差によってその形状または位置を
変化させる。これにより、ガスヒートポンプ（ＧＨＰ）
等の燃焼器（図１０参照）の使用によって圧力変動や流
速変動による脈動流が流路中に生じても、この脈動吸収
機構７によって脈動流が吸収される。したがって、第２
筐体９内の計量測定部２における圧力変動や流速変動に
よる脈動流の影響を軽減することができ、計測誤差を抑
制して正確な流量計測を行うことが可能となる。

【００２６】さらに、本実施形態の流量計の脈動吸収構
造においては、従来の上流室および下流室の２室、並び
に計量測定部を備えた嵌合形態に対して、従来の上流室
および下流室をそれぞれ第２上流室３および第２下流室
４として、第１上流室５および第１下流室６、並びに脈
動吸収機構７を付加した簡単な構造であるので、従来の
流量計に比較して安価な製造コストで信頼性の高い流量
計を得ることができる。

【００２７】図２に示すように、上述した構成の本実施
形態の流量計の脈動吸収構造における脈動吸収機構は、
第１筐体８の内壁面を摺動する移動部材７１により構成
されている。この移動部材７１は、例えば、その周囲が
第１筐体８の内壁面に略密着して一定の滑り摩擦を持ち
つつ滑らかに移動可能な剛体であり、第１上流室５およ
び第１下流室６間の流体の移動が極力抑えられるもので
あれば良い。

【００２８】前記移動部材７１は、第１上流室５および
第１下流室６間の圧力差によってピストン運動をしてそ
の位置を変化させる。すなわち、図３（ａ）に示すよう
に第１上流室５内の圧力Ｐ3 が、第１下流室６内の圧力
Ｐ4 よりも大きい時には、移動部材７１は圧力Ｐ3 およ
び圧力Ｐ4 が等しい時の位置よりも第１下流室６側（右
側）に移動する。また、図３（ｂ）に示すように第１上
流室５内の圧力Ｐ3 が第１下流室６内の圧力Ｐ4 よりも
小さい時には、移動部材７１は圧力Ｐ3 および圧力Ｐ4
が等しい時の位置よりも第１上流室５側（左側）に移動
する。このように、第１上流室５および第１下流室６間
の圧力差は、第１上流室５および第１下流室６のそれぞ
れの体積を変化させ、第１上流室５および第１下流室６
の圧力をほぼ等しくさせることによって圧力変動を吸収
することになる。つまり、第１上流室５内の圧力Ｐ3 と
第１下流室６内の圧力Ｐ4 とが常に圧力変動（脈動）を
吸収し合えば、第２上流室３内の圧力Ｐ1 と第２下流室
４内の圧力Ｐ2の値は安定する。

【００２９】したがって、本実施形態の流量計の脈動吸
収構造では、流路中に圧力変動や流速変動による脈動流
が生じても該移動部材７１の位置変動によって吸収さ
れ、第２筐体９内の計量測定部２（第２上流室３および
第２下流室４）における圧力変動や流速変動による脈動
流の影響を軽減することができるので、計測誤差を抑制
して正確な流量計測を行うことが可能となる。

【００３０】第２実施形態 次に、本発明の流量計の脈動吸収構造の第２実施形態を
図４に基づいて説明する。図４に示すように、本実施形
態の脈動吸収機構は、移動部材７２ａと第１筐体８の内
壁面に密着して移動部材７２ａの周囲の一部または全部
を固定する弾性部材７２ｂとで構成されている。ここ
で、弾性部材７２ｂは例えば図に示すようなジャバラ構
造を持つ物であれば良く、移動部材７２ａはジャバラ構
造の任意の位置に挟まれて固定された剛体等であり、第
１上流室５および第１下流室６間の流体の移動が極力抑
えられるものであれば良い。

【００３１】第１上流室５および第１下流室６間の圧力
差によって、移動部材７２ａの周囲の一部または全部を
固定する弾性部材７２ｂが変形し、移動部材７２ａの位
置を変化させる。本実施形態における脈動吸収機構の原
理も第１実施形態（図３参照）と同様である。すなわ
ち、流路中に圧力変動や流速変動による脈動流が生じて
も移動部材７２ａの位置変動によって吸収され、第２筐
体９内の計量測定部２（第２上流室３および第２下流室
４）における圧力変動や流速変動による脈動流の影響を
軽減することができるので、計測誤差を抑制して正確な
流量計測を行うことが可能となる。

【００３２】第３実施形態 次に、本発明の流量計の脈動吸収構造の第３実施形態を
図５に基づいて説明する。図５に示すように、本実施形
態の脈動吸収機構は、周囲の一部または全部が第１筐体
８の内壁面に固定された弾性部材７３で構成されてい
る。ここで、弾性部材７３は、流体の圧力によって面が
伸縮して変化する例えばゴム等であり、その取り付け
は、第１上流室５および第１下流室６間の流体の移動が
極力抑えられるような構造であれば良い。

【００３３】前記弾性部材７３は、第１上流室５および
第１下流室６間の圧力差によってその断面形状を変形さ
せ、第１上流室５および第１下流室６のそれぞれの体積
を変化させるので、第１実施形態（図３参照）と同様の
脈動吸収機構の原理により説明され得る。すなわち、流
路中に圧力変動や流速変動による脈動流が生じても、弾
性部材７３の面の変形による第１上流室５および第１下
流室６の体積変化によって脈動流が吸収され、第２筐体
９内の計量測定部２（第２上流室３および第２下流室
４）における圧力変動や流速変動による脈動流の影響を
軽減することができるので、計測誤差を抑制して正確な
流量計測を行うことが可能となる。

【００３４】第４実施形態 次に、本発明の流量計の脈動吸収構造の第４実施形態を
図６に基づいて説明する。図６に示すように、本実施形
態の脈動吸収機構は、第１筐体８の内壁面を回転移動す
る回転部材７４で構成されている。ここで、回転部材７
４は、例えば、その周囲が第１筐体８の内壁面に略密着
して一定の滑り摩擦を持ちつつ滑らかに回転可能な球体
であり、第１上流室５および第１下流室６間の流体の移
動が極力抑えられるものであれば良い。

【００３５】前記回転部材７４は、第１上流室５および
第１下流室６間の圧力差によって回転移動して、第１上
流室５および第１下流室６のそれぞれの体積を変化させ
るので、第１実施形態（図３参照）と同様の脈動吸収機
構の原理により説明され得る。すなわち、流路中に圧力
変動や流速変動による脈動流が生じても回転部材７４の
位置変動によって脈動流が吸収され、第２筐体９内の計
量測定部２（第２上流室３および第２下流室４）におけ
る圧力変動や流速変動による脈動流の影響を軽減するこ
とができるので、計測誤差を抑制して正確な流量計測を
行うことが可能となる。

【００３６】第５実施形態 次に、本発明の流量計の脈動吸収構造の第５実施形態を
図７に基づいて説明する。図７に示すように、本実施形
態の脈動吸収機構は、周囲の一部または全部が第１筐体
８の内壁面に固定された多孔質部材７５で構成されてい
る。ここで、多孔質部材７５は、例えばスポンジ等のき
めの細かい多孔質材によるものであり、その取り付け
は、第１上流室５および第１下流室６間の流体の移動が
極力抑えられるような構造であれば良い。

【００３７】前記多孔質部材７５は、第１上流室５およ
び第１下流室６間の圧力差がある場合、きめの細かい多
孔質の小さなすき間を介した微量の流れによって第１上
流室５および第１下流室６間の圧力差を吸収するので、
流路中に圧力変動や流速変動による脈動流が生じても、
第２筐体９内の計量測定部２（第２上流室３および第２
下流室４）における圧力変動や流速変動による脈動流の
影響を軽減することができるので、計測誤差を抑制して
正確な流量計測を行うことが可能となる。なお、多孔質
の小さなすき間を介した微量の流れは、計量測定部２に
よる計測に影響を与える程度のものではない。

【００３８】第６実施形態 さらに、本発明の流量計の脈動吸収構造の第６実施形態
を図８に基づいて説明する。図８に示すように、本実施
形態の脈動吸収機構は、周囲の一部または全部が第１筐
体９の内壁面に固定された第１膜部材７６ａおよび第２
膜部材７６ｂで構成されている。第１膜部材７６ａおよ
び第２膜部材７６ｂの間の中間物質７６ｃは、例えば空
気、油、水等の流体やゲル状物質（例えば、一般に耐震
材として使用されている物質が望ましい。）であれば良
く、被測定流体の圧力によって膜面が変化する構造であ
れば良い。また、第１膜部材７６ａおよび第２膜部材７
６ｂを剛体板として、２枚の剛体板間をばね等の弾性部
材で結合した構造も考えられる。

【００３９】前記第１膜部材７６ａおよび第２膜部材７
６ｂは、第１上流室５および第１下流室６間の圧力差に
よって該膜面または第１膜部材７６ａおよび第２膜部材
７６ｂ間の距離が変化して、第１上流室５および第１下
流室６のそれぞれの体積を変化させるので、第１実施形
態（図３参照）と同様の脈動吸収機構の原理により説明
され得る。すなわち、流路中に圧力変動や流速変動によ
る脈動流が生じても、第２筐体９内の計量測定部２（第
２上流室３および第２下流室４）における圧力変動や流
速変動による脈動流の影響を軽減することができるの
で、計測誤差を抑制して正確な流量計測を行うことが可
能となる。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように本発明の流量計の脈
動吸収構造によれば、第１上流室、第１下流室、第２上
流室および第２下流室の４室を備えており、第２上流室
および第２下流室の間に配された計量測定部により間欠
的に計測して積算流量を推測する。また、第１筐体内
で、第１上流室および第１下流室を仕切る流体脈動吸収
機構は、第１上流室および第１下流室間の圧力差によっ
てその形状または位置を変化させるので、流路中に圧力
変動や流速変動による脈動流が生じても該流体脈動吸収
機構によって吸収される。したがって、第２筐体内の計
量測定部における圧力変動や流速変動による脈動流の影
響を軽減することができ、計測誤差を抑制して正確な流
量計測を行うことができる。

【００４１】また、上記流量計の脈動吸収構造におい
て、前記脈動吸収機構が第１筐体の内壁面を摺動する移
動部材により構成されており、移動部材が第１上流室お
よび第１下流室間の圧力差によってピストン運動をして
その位置を変化させる。したがって、流路中に圧力変動
や流速変動による脈動流が生じても該移動部材の位置変
動によって吸収され、第２筐体内の計量測定部における
圧力変動や流速変動による脈動流の影響を軽減すること
ができ、計測誤差を抑制して正確な流量計測を行うこと
ができる。

【００４２】また、上記流量計の脈動吸収構造におい
て、前記脈動吸収機構が移動部材と第１筐体の内壁面に
密着して該移動部材の周囲の一部または全部を固定する
弾性部材とで構成されており、第１上流室および第１下
流室間の圧力差によって移動部材の周囲の一部または全
部を固定する弾性部材が変形し移動部材の位置を変化さ
せる。したがって、流路中に圧力変動や流速変動による
脈動流が生じても該移動部材の位置変動によって吸収さ
れ、第２筐体内の計量測定部における圧力変動や流速変
動による脈動流の影響を軽減することができ、計測誤差
を抑制して正確な流量計測を行うことができる。

【００４３】また、上記流量計の脈動吸収構造におい
て、前記脈動吸収機構が周囲の一部または全部を第１筐
体の内壁面に固定された弾性部材で構成されており、弾
性部材が第１上流室および第１下流室間の圧力差によっ
てその面を変形させる。したがって、流路中に圧力変動
や流速変動による脈動流が生じても、該弾性部材の面の
変形による第１上流室および第１下流室の体積変化によ
って吸収され、第２筐体内の計量測定部における圧力変
動や流速変動による脈動流の影響を軽減することがで
き、計測誤差を抑制して正確な流量計測を行うことがで
きる。

【００４４】また、上記流量計の脈動吸収構造におい
て、前記脈動吸収機構が第１筐体の内壁面を回転移動す
る回転部材で構成されており、回転部材が第１上流室お
よび第１下流室間の圧力差によって回転移動する。した
がって、流路中に圧力変動や流速変動による脈動流が生
じても該回転部材の位置変動によって吸収され、第２筐
体内の計量測定部における圧力変動や流速変動による脈
動流の影響を軽減することができ、計測誤差を抑制して
正確な流量計測を行うことができる。

【００４５】また、上記流量計の脈動吸収構造におい
て、前記脈動吸収機構が周囲の一部または全部が第１筐
体の内壁面に固定された多孔質部材で構成されており、
第１上流室および第１下流室間の圧力差がある場合、多
孔質部材の小さなすき間を介した微量の流れによって第
１上流室および第１下流室間の圧力差を吸収する。した
がって、流路中に圧力変動や流速変動による脈動流が生
じても、第２筐体内の計量測定部における圧力変動や流
速変動による脈動流の影響を軽減することができ、計測
誤差を抑制して正確な流量計測を行うことができる。

【００４６】さらに、上記流量計の脈動吸収構造におい
て、前記脈動吸収機構が周囲の一部または全部が第１筐
体の内壁面に固定された第１膜部材および第２膜部材で
構成されており、第１上流室および第１下流室間の圧力
差によって該膜面または第１膜部材および第２膜部材間
の距離を変化させて第１上流室および第１下流室間の圧
力差を吸収する。したがって、流路中に圧力変動や流速
変動による脈動流が生じても、第２筐体内の計量測定部
における圧力変動や流速変動による脈動流の影響を軽減
することができ、計測誤差を抑制して正確な流量計測を
行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の流量計の脈動吸収構造の第１実施形態
を示す概略図である。

【図２】図１における作動を説明する説明図である。

【図３】本発明の流量計の脈動吸収構造の原理を説明す
る説明図である。

【図４】本発明の流量計の脈動吸収構造の第２実施形態
を示す概略図である。

【図５】本発明の流量計の脈動吸収構造の第３実施形態
を示す概略図である。

【図６】本発明の流量計の脈動吸収構造の第４実施形態
を示す概略図である。

【図７】本発明の流量計の脈動吸収構造の第５実施形態
を示す概略図である。

【図８】本発明の流量計の脈動吸収構造の第６実施形態
を示す概略図である。

【図９】従来の流量計の脈動吸収構造を示す概略図であ
る。

【図１０】流量計の脈動流の影響を説明するブロック図
である。

【図１１】脈動流による計測誤差を説明する説明図であ
る。

【符号の説明】

１Ａ〜１Ｆ 流量計 ２ 計量測定部 ３ 第２上流室 ４ 第２下流室 ５ 第１上流室 ６ 第１下流室 ７ 脈動吸収機構 ８ 第１筐体 ９ 第２筐体 １１ 流入口 １２ 流出口 １３ 第１開口部 １４ 第２開口部 ２１、２３ 音響トランスジューサ ２２ 計測用ダクト ７１、７２ａ 移動部材 ７２ｂ、７３ 弾性部材 ７４ 回転部材 ７５ 多孔質部材 ７６ａ、７６ｂ 膜部材 ７６ｃ 中間物質

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定流路中の流体流速を間欠的に計測し
   て積算流量を推測する流量計の脈動吸収構造において、 前記流量計としての流入口を有する第１上流室と、該流
   量計としての流出口を有する第１下流室を備え、前記第
   １上流室と前記第１下流室との間を流体脈動吸収機構に
   よって実効的に隔絶して成る第１筐体と、第１開口部を介して前記第１上流室と連通する第２上流
   室と、第２開口部を介して前記第１下流室と連通する第
   ２下流室を備え、前記第２上流室と前記第２下流室との
   間を計量測定部を介して連結するより所定の計測流路を
   画成して成る第２筐体とを具備し、 前記第１上流室、第２上流室、第２下流室および前記第
   １下流室が、順次実質的に直列状の流路を形成し、且つ
   前記第１上流室と前記第１下流室との間に配設した前記
   流体脈動吸収機構によって前記第２上流室と前記第２下
   流室との間に配設した前記計量測定部における所定の計
   測流路中の流体脈動を軽減させることを特徴とする流量
   計の脈動吸収構造 。
2. 【請求項２】 前記脈動吸収機構が、前記第１上流室お
   よび前記第１下流室間の圧力差によって前記第１筐体の
   内壁面を摺動する移動部材を備えることを特徴とする請
   求項１に記載の流量計の脈動吸収構造。
3. 【請求項３】 前記脈動吸収機構が、前記第１上流室お
   よび前記第１下流室間の圧力差によって移動する移動部
   材と、前記第１筐体の内壁面に密着して前記移動部材の
   周囲の一部または全部を固定する弾性部材とを備えるこ
   とを特徴とする請求項１に記載の流量計の脈動吸収構
   造。
4. 【請求項４】 前記脈動吸収機構が、周囲の一部または
   全部が前記第１筐体の内壁面に固定され、前記第１上流
   室および前記第１下流室間の圧力差によって面を変形さ
   せる弾性部材を備えることを特徴とする請求項１に記載
   の流量計の脈動吸収構造。
5. 【請求項５】 前記脈動吸収機構が、前記第１上流室お
   よび前記第１下流室間の圧力差によって前記第１筐体の
   内壁面を回転移動する回転部材を備えることを特徴とす
   る請求項１に記載の流量計の脈動吸収構造。
6. 【請求項６】 前記脈動吸収機構が、周囲の一部または
   全部が前記第１筐体の内壁面に固定された多孔質部材を
   備えることを特徴とする請求項１に記載の流量計の脈動
   吸収構造。
7. 【請求項７】 前記脈動吸収機構が、周囲の一部または
   全部が前記第１筐体の内壁面に固定された第１膜部材お
   よび第２膜部材を備え、前記第１上流室および前記第１
   下流室間の圧力差によって前記第１膜部材および前記第
   ２膜部材の膜面または前記第１膜部材および前記第２膜
   部材間の距離を変化させることを特徴とする請求項１に
   記載の流量計の脈動吸収構造。