JP3380786B2

JP3380786B2 - 米菓生地の乾燥装置

Info

Publication number: JP3380786B2
Application number: JP2000054620A
Authority: JP
Inventors: 清一新井
Original assignee: Arai Foods Machinery Co Ltd
Current assignee: Arai Foods Machinery Co Ltd
Priority date: 2000-02-29
Filing date: 2000-02-29
Publication date: 2003-02-24
Anticipated expiration: 2020-02-29
Also published as: JP2001238606A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、煎餅に代表され
る米菓生地の乾燥装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の米菓生地の乾燥装置とし
て、米菓生地の圧延型抜装置で型抜きした米菓生地を乾
燥させるべく、長い箱型を呈した熱風乾燥室内に複数の
金網コンベヤーを複数段上下方向へ重ね合わせて設け、
該熱風乾燥室内部に熱風を循環させつつ前記金網コンベ
ヤー上に型抜きした米菓生地を載置させ、上段の金網コ
ンベヤーより下段の金網コンベヤーで順次移送させつつ
乾燥させるものが公知である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】近年、食生活の向上か
ら、煎餅に代表される米菓も、単に煎餅にとどまらず、
さまざまな形状、厚さ、大きさを持ったものが開発され
市場に出回っている。かかる場合に、米菓の種類によっ
ては、薄かったり、或は薄くて小型のものであったりす
る場合には、熱風乾燥室内に複数段にわたって設置した
金網コンベヤーの全てを使用しなくとも、途中で必要な
乾燥が終了してしまうものもあることから、必要に応じ
て米菓生地を複数段の金網コンベヤーの途中で外部へ取
り出せるように構成することは、乾燥装置の稼動率を高
め、経済効果を高める意味で望まれている。

【０００４】また、型抜きしたばかりの米菓生地は粘性
を有していることから、金網コンベヤーにくっついてし
てしまい、不良品となってしまう場合も生じることか
ら、従来は、作業員が手作業でブラシを用いて離型剤を
金網コンベヤーへ塗布させることを行なっていたが、煩
雑であると共に、周囲が飛び散った離型剤で不衛生にな
るばかりでなく、滑って危険であるという問題があっ
た。

【０００５】さらに、米菓生地を上に載せて移動する金
網コンベヤーがたるむと、米菓生地同士がくついてしま
い、不良品が発生することになるので、従来の金網コン
ベヤーは金網を支えてチェーンへ取り付けられるクロス
バーのピッチを狭めて金網がクロスバーの間からたれる
のを防止していたが、クロスバーの数が多いと、例え
ば、金網コンベヤーの長さが２００ｍｍ、３００ｍｍと
なる場合には重量が増大してチェーンや駆動ローラに負
担を掛け、さらには脈動（ノッキング）が発生したり、
金網コンベヤー全体の製作コストを高めるという問題が
あった。

【０００６】この発明の目的は、金網コンベヤーの軽量
化及びコストダウンを図ることができた上で、金網のた
れを防止することのできるように工夫した、米菓生地の
乾燥装置を提供せんとするにある。

【０００７】この発明の次の目的は、適宜量の離型剤を
人手を要することなく自動的に金網コンベヤーへ塗布さ
せることができるように工夫した、米菓生地の乾燥装置
を提供せんとするにある。

【０００８】さらにこの発明の次の目的は、金網コンベ
ヤー上に載せられて乾燥装置の熱風乾燥室内を移動させ
る米菓生地を、複数段の金網コンベヤーの途中において
自動で外部へ取り出すことのできるように工夫した、米
菓生地の乾燥装置を提供せんとするにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ためにこの発明は、型抜きした米菓生地を乾燥させるも
のであって、長い箱型を呈した熱風乾燥室内に、駆動ロ
ーラとエンドローラとの間に離間懸架させた一対のチェ
ーンと、この各チェーン間に所定間隔を空けて差し渡し
た複数のクロスバーと、このクロスバー間に張設させた
金網とを有する金網コンベヤーを複数段重ね合わせて設
け、前記熱風乾燥室内部に熱風を循環させつつ前記金網
コンベヤー上へ載置した米菓生地を次段移送手段を介し
て上段の金網コンベヤーから次段の金網コンベヤーへ順
次移送させて乾燥させる米菓生地の乾燥装置において、
前記金網コンベヤーの金網のたれを防止するために、前
記クロスバーと前記金網の間に該クロスバーにクロスさ
せて弾性と可撓性を有する補整用バーを適宜間隔を空け
て設けたことを特徴とする。

【００１０】この発明はまた、型抜きした米菓生地を乾
燥させるものであって、長い箱型を呈した熱風乾燥室内
に、駆動ローラとエンドローラとの間に離間懸架させた
一対のチェーンと、この各チェーン間に所定間隔を空け
て差し渡した複数のクロスバーと、このクロスバー間に
張設させた金網とを有する金網コンベヤーを複数段重ね
合わせて設け、前記熱風乾燥室内部に熱風を循環させつ
つ前記金網コンベヤー上へ載置した米菓生地を次段移送
手段を介して上段の金網コンベヤーから次段の金網コン
ベヤーへ順次移送させつつ乾燥させる米菓生地の乾燥装
置において、前記金網コンベヤーの金網のたれを防止す
るために、前記クロスバーと前記金網の間に該クロスバ
ーにクロスさせて弾性と可撓性を有する補整用バーを適
宜間隔を空けて設けると共に、型抜きした米菓生地を熱
風乾燥室内へ搬送する金網コンベヤーに離型剤を自動的
に塗布させる自動塗布手段を設けたことを特徴とする。

【００１１】この発明はさらに、型抜きした米菓生地を
乾燥させるものであって、長い箱型を呈した熱風乾燥室
内に、駆動ローラとエンドローラとの間に離間懸架させ
た一対のチェーンと、この各チェーン間に所定間隔を空
けて差し渡した複数のクロスバーと、このクロスバー間
に張設させた金網とを有する金網コンベヤーを複数段重
ね合わせて設け、前記熱風乾燥室内部に熱風を循環させ
つつ前記金網コンベヤー上へ載置した米菓生地を次段移
送手段を介して上段の金網コンベヤーから次段の金網コ
ンベヤーへ順次移送させつつ乾燥させる米菓生地の乾燥
装置において、前記金網コンベヤーの金網のたれを防止
するために、前記クロスバーと前記金網の間に該クロス
バーにクロスさせて弾性と可撓性を有する補整用バーを
適宜間隔を空けて設け、前記次段移送手段の一部を脱着
装置で自動的に脱着することができるように構成すると
共に、前記駆動ローラの下方に取り出しコンベヤーを上
下動可能に設けたことを特徴とする。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下にこの発明の一実施の形態を
説明する。図１乃至図２はこの発明に係る米菓生地の乾
燥装置を示し、指示記号１は長い箱型を呈した熱風乾燥
室である。この熱風乾燥室１は、周囲を断熱材で覆うと
共に、長さが８０ｍから２００ｍという長大なもので、
図面は大幅に長さを省略して図示してある。熱風乾燥室
１内部には多数の加熱用ヒーター２と多数の熱風攪拌用
ファン３が略全長に渡って設置されており、同じく内部
容積のほとんどを使用して、金網コンベヤー４，４…が
全長に渡って複数段懸架されている。各段の金網コンベ
ヤー４はそれぞれにその両端部に駆動ローラ５とエンド
ローラ６を持ち、最上段の金網コンベヤー４のみは、熱
風乾燥室１の一端部に形成された入口より外部へ導出さ
れ、型抜き装置の移送コンベヤー７の下側に設置したエ
ンドローラ６に懸架されている。

【００１３】各金網コンベヤー４の駆動ローラ５（それ
は左右交互に配置されているが）の外周には、上段の金
網コンベヤー４から次段の金網コンベヤー４に米菓を移
送させる次段移送手段８が設けられており、上段の金網
コンベヤー４上の米菓を下段の金網コンベヤー４へは、
例えばキャンパス布製の移送エンドレスベルト９を弱圧
接させることによって、金網コンベヤー４と移送エンド
レスベルト９の間に米菓を挟んで移送させるように構成
してある。熱風乾燥室１の他端部側つまり後部側の次段
移送手段８の側には、該次段移送装置８の脱着装置１０
が取り付けられている。しかし、熱風乾燥室１の一端部
側つまり入口１ａ側の次段移送装置８の側には脱着装置
は設けられていない。そして、脱着装置１０を設けた側
の次段移送装置８を取り付けた駆動ローラ５の下側に
は、米菓を熱風乾燥室１より外へ取り出す米菓取り出し
コンベヤー１１が設けられている。

【００１４】金網コンベヤー４は、とくに図５に示した
ように、離間対向して設けた左右一対のチェーン１２，
１２の間を等間隔に配した複数のクロスバー１３で連結
し、このクロスバー１３にステンレス或は亜鉛引き金網
１４を同材質の針金（図示せず）で縛りつけて張り付け
たもので、金網１４の片寄りを防ぐため、各クロスバー
１３の適宜位置には、止金具１３ａが取り付けられてい
る。この金網コンベヤー４が、図４に示したように、使
用中に各クロスバー１３間でたれを生ずると、米菓がく
っついたり、重なり合ったりして不良品を発生させる原
因となるため、従来、各クロスバー１３１の取付ピッチ
を図４に示したように、１５０ｍｍ〜１５５ｍｍ程度と
しており、これより広くすることはできなかった。しか
し、クロスバー１３１の取付ピッチを狭くすれば金網コ
ンベヤー４０１が１００ｍや２００ｍもある場合には、
クロスバー１３１の数が多くなり、重量を増すと共に、
チェーン１２１，１２１や駆動ローラ５０１に負担が掛
かり、切断事故等の原因となるという問題があった。
尚、指示記号１４１は金網である。

【００１５】この発明は、次のように構成することによ
って、クロスバーの取付ピッチを従来のものよりも広く
し、かつ、金網のたれを防止することができたものであ
る。

【００１６】即ち、とくに図４と図５に示したように、
各クロスバー１３と金網１４との間に該クロスバー１３
に直交させて複数列細長い板バネ１５を張設したもので
ある。さらに、具体的にはとくに図５と図６に示したよ
うに、断面凸形状に形成した１０ｍから２０ｍ程度の長
い板バネ１５を凸面側を上側にして配置し、その両端部
に取り付けた平べったい特殊形状の引張スプリング１６
を介してクロスバー１３に取り付けたもので、実施の形
態のものは、両側と中央の３列であるが、これに限定さ
れない。その他の形状のものであっても良い。適宜個所
で金網１４を介してクロスバー１３へとくに図６に示し
たように、金網１７を用いて撚り縛りしてある。尚、指
示記号１８は、チェーン１２，１２を乗せるレールであ
る。

【００１７】このように構成すると、従来技術のものよ
りもクロスバー１３のチェーン１２に対する取付ピッチ
を図４に示したように、チェーン１駒分広くしても、金
網１４のたれを防止することができるものである。この
ように実施しても、クロスバー１３の４本に１本は省略
でき、金網コンベヤー４が１００ｍから２００ｍと長い
場合には、その省略本数は大きなものとなる。

【００１８】図７乃至図９は、金網コンベヤー４に対す
る離型剤の自動塗布手段を示す。とくに図９に示したよ
うに、この離型剤の自動塗布手段２０は、基台２１上へ
一端部を蝶着した揺動部材２２に取り付けられた機枠２
３と、この機枠２３に対し互いに対向設置した対を成す
離型剤移行用ローラ２４，２５と、この離型剤移行用ロ
ーラ２４，２５の一方のもの２４に接してその上段にお
いて機枠２３に取り付けられたブラシロール２６と、も
う一方の離型剤移行用ローラ２５の上方に離間配置した
離型剤吐出パイプ２７と、一対の離型剤移行用ローラ２
４，２５の下方に設置された余剰離型剤の受け容器２８
と、揺動部材２２を機枠２３ごと上下方向へ揺動させる
エアーシリンダーのような駆動手段２９とから成り、離
型剤吐出パイプ２７には、とくに図７に示したように、
ポンプ３０付きの離型剤槽３１より送付配管３２を介し
て離型剤が送られ、余剰の離型剤は受け容器２８に集め
られ、返送配管３５を介して離型剤槽３１へ戻される。
ブラシロール２６は、とくに図８に示したように、ブラ
シ２６aの外側へ軟質の布地例えばネル２６ｂを巻きつ
けたものであり、これによって離型剤を金網コンベヤー
４の表面にのみ塗布させ、必要以上に該金網コンベヤー
４に離型剤が付着するのを防止している。

【００１９】この離型剤の自動塗布手段２０は、とくに
図１に示したように、熱風乾燥室１外へ導出され、型抜
き装置より移送されてきた米菓生地を熱風乾燥室１内へ
搬送する金網コンベヤー４の下側に設けられており、と
くに図９に示したように、長い金網コンベヤー４のクロ
スバー１３に取り付けられたドグ３３によってリミット
スイッチ３４をＯＮ、ＯＦＦさせることによって動作す
るように工夫されている。即ち、移動する金網コンベヤ
ー４のクロスバー１３に取り付けられたドグ３３がリミ
ットスイッチ３４の作動杆３４ａを押してこれをＯＮさ
せることによって、駆動手段２９が動作して揺動部材２
２を介して機枠２３が揺動させて、ブラシロール２６の
表面を金網コンベヤー４に付着させる。その時には既
に、ポンプ３０が動作して、離型剤槽３１より送付配管
３２を介して離型剤を離型剤吐出パイプ２７へ送り、離
型剤が離型剤移行用ローラ２４，２５を介して薄く引き
延ばされてブラシロール２６に移行しており、離型剤が
金網コンベヤー４の表面にのみ塗布される。ドグ３３が
金網コンベヤー４と共に一周して戻って来ると、再びリ
ミットスイッチ３４の作動杆３４ａを押して今度はＯＦ
Ｆさせることによって、駆動手段２９を介して機枠２３
を下げてブラシロール２６を金網コンベヤー４より離す
と同時にポンプ３０をＯＦＦさせて離型剤の送付を停止
する。自動塗布手段２０が動作している間、離型剤移行
用ローラ２４，２５より流れ落ちた余剰の離型剤は受け
容器２８に集められ、返送配管３５を介して離型剤槽３
１へ戻される。尚、離型剤を塗布する間隔を金網コンベ
ヤー４の一周期ごとにするか、二周期ごと或は三周期ご
とにするかは、必要に応じて任意に選択できる。離型剤
としては米菓用離型油としてのワキシール（登録商標）
を水で薄めて使用した。

【００２０】図１０乃至図１２は、熱風乾燥室１の他端
部側つまり後部側の脱着装置付きの次段移送装置９を示
す。とくに図１１に示したように、機枠４０と、この機
枠４０上部に取り付けた駆動力の伝達ギア４１によって
回転させられるベッドローラ４２と、機枠４０の後側内
部に移動可能に取り付けた副ヘッドローラ４３と、機枠
４０外の略中央部下部に取り付けたガイドローラ４４
と、機枠４４の下側に一対の取付部材４５を介して離間
設置した調節手段４６の先端側に取り付けられ機枠４０
の前側下部に位置する反転ローラ４７、ガイドローラ４
８、及びエッジローラ４９とヘッドローラ４２、副ヘッ
ドローラ４３、反転ローラ４７、ガイドローラ４８、及
びエッジローラ４９に懸架されたキャンパスシート製の
移送用のエンドレスベルト５０と、このキャンパスシー
ト製の移送用エンドレスベルト５０と、調節手段４６と
の間に設けられたライナー板５１と、このライナー板５
１の上側で移送用エンドレスベルト５０の上方に位置し
て設けられた押圧用エンドレスベルト５２とから構成さ
れており、この押圧用エンドレスベルト５２を支持する
支持部材５３は一端部を取付部材５４を介して機枠４０
側に軸着させ、他端部をフリーの状態にして、この自由
端側を機枠４０の先端より上下方向へ移動可能な調節ネ
ジ棒５５付きの調整スプリング５６で吊設してある。さ
らに、機枠４０には、その両側上下に移動用の車輪４０
ａが取り付けられると共に、副ヘッドローラ４３は、機
枠４０内に設けられた上下のレール５７，５７間に前後
方向へ移動可能に取り付けた保持部材５８に回転可能に
支持されており、この保持部材５８に連結させて機枠４
０に捻子着させた調節ネジ棒５９を回転させることによ
り、前後方向へ移動するようになっている。調節ネジ棒
５９が機枠４０より突出した部分には、ブロックで表し
た駆動モータ６０が取り付けられ、自動的に保持部材５
８を副ヘッドローラ４３と共に前後方向へ移動させ、移
送用エンドレスベルト５０の蛇行を補正するものであ
る。この補正は、図示してないフォトセンサーを用いて
移送用エンドレスベルト５０の蛇行を検知し、駆動モー
タ６０を駆動させて保持部材５８を副ヘッドローラ４３
ごと移動させ、この蛇行調節を行なうものである。尚、
指示記号４１ａは、副ヘッドローラ４３用の伝達ギアで
あり、伝達ギア４１よりチェーン４１ｂを介して駆動力
を伝達され、この駆動力をさらにチェーン４３ｂを介し
て副ヘッドローラ４３の伝達ギア４３ａへ伝達する。

【００２１】次に、機枠４０の移動用の車輪４０ａの一
つと連係して、移動用駆動モータ６１が取り付けられて
おり、この移動用駆動モータ６１を回転させることによ
り、とくに図１１と図１２に示したように、言わば自走
式に機枠４０ごと熱風乾燥室１側の固定枠７０内を左右
方向へ移動させるものである。さらに、指示記号６２は
ストッパーピンであり、指示記号６３は、移動用駆動モ
ータのリミットスイッチである。

【００２２】次段移送装置８を装着させた金網コンベヤ
ー４の固定枠７０は、図１の熱風乾燥室１の後部に位置
している。この固定枠７０には、図１０に示したよう
に、各金網コンベヤー４の各駆動ローラ５に対向させ
て、次段移送手段８がセットされており、その移送用エ
ンドレスベルト５０は各駆動ローラ５の外周に巻きつい
た金網コンベヤー４に接している。次段移送手段８の構
成と、これを固定枠７０へセットする構成はどれも同じ
であるので、その最上段のものについてのみ説明する
と、固定枠７０内部には、上下にレール７１が取り付け
られ、このレール７１にその機枠４０に取り付けた車輪
４０ａを懸架させて次段移送手段８がセットされてい
る。このセット位置を維持するために、とくに図１１に
示したように、係止部材６２が機枠４０に取り付けら
れ、固定枠７０に設けた係止孔（図示せず）と係合する
ことにより、次段移送手段８はセット位置を保ってい
る。この状態において、次段移送手段８の伝達ギア４１
は駆動ギア７３と噛合し、移送用エンドレスベルト５０
へ駆動力を伝達する。尚、この移送用エンドレスベルト
５０は、上述したように金網コンベヤー４の駆動ローラ
５に懸架された金網１４を外側より押え、その上に載置
されている米菓が落下してしまわないように押えるもの
であり、その移送速度は金網コンベヤー４の移動速度と
同じ速度である。この移送用エンドレスベルト５０の金
網４に対する押圧力は、米菓の厚さ、乾燥度合いによっ
て異なることから、その押圧力は調節手段４６を介して
なされる。即ち、とくに図１１に示したように、調節手
段４６のハンドル７４をいずれかの方向へ回転させるこ
とにより、移送用エンドレスベルト５０の張り具合が調
節され、これによって押圧力を調整することができる。
また、移送用エンドレスベルト５０の張り具合は、上述
したように、調節ネジ棒５９を回転させることによって
も調節できる。ライナー板５１は、その上方に移送用防
止するものであり、エンドレスベルト５０に対して離間
対向して設けた押圧用エンドレスベルト５２と協働し
て、移送用エンドレスベルト５０上に整列されている米
菓の乱れを防止するものであり、図示してない駆動モー
タその他の駆動手段によって押圧用エンドレスベルト５
２の移動速度は移送用コンベヤー５０の移動速度と同速
度になるように構成されている。

【００２３】固定枠７０の側部には、上述したように次
段移送手段８の脱着装置１０が設けられている。この脱
着装置１０は、次段移送手段８を内部収装させる移動枠
７６と、この移動枠７６に取り付けたナット部７７と累
合し該移動枠７６を上下方向へ移動させるべく立設され
たネジ付きスピンドル７８と、移動枠７６を支える支柱
７９と、この支柱７９に設けられた案内レール８０と噛
合している移動枠７６に取り付けられた車輪７６ａと、
スピンドル７８の下部に取り付けられた位置決めコント
ローラ付きの昇降装置（モータ付き）８１とから構成さ
れてる。

【００２４】したがって、必要な個所の次段移送手段８
を取りはずして途中で米菓を取り出す場合や、移送用エ
ンドレスベルト５０や押圧用エンドレスベルト５２を交
換する場合には、昇降装置８１をＯＮさせるとスピンド
ル７８が回転し移動枠７６が上下方向へ移動して取り外
す次段移送手段８の位置で停止する。次いでこの実施の
形態のものはまず、とくに図１１に示したように、係止
部材６２の係止状態がシリンダーその他の駆動手段７２
で解除され、次いで駆動モータ６１がＯＮして車輪４０
ａを回し、機枠４０は図１２に示したように、自動的に
固定枠７０より移動枠７６内へ各車輪４０ａが機枠４０
内のレール４７上から移動枠７６の案内レール８２上へ
移動することによって移され、次段移送手段８は固定枠
７０より取り外されて移動枠７６内へ収容される。そし
て、リミットスイッチ６３によって停止させられる。

【００２５】そうすると、この次段移送手段８を外され
た金網コンベヤー４の駆動ローラ５に懸架させた部分か
らは、米菓が米菓取り出し用コンベヤー１１上へ自動的
に落下し、熱風乾燥室１より外部へ取り出され、次の工
程へと移送されることになる。尚、以上の実施例では次
段移送手段８は、自走式としたが、それをシリンダー装
置のような直動装置を用いて移送させるようにしても良
い。

【００２６】したがって、以上の各装置、手段の作用を
総合的に説明すると、図１に示したように、型抜き装置
によって型抜きされた米菓は、移送コンベヤー７によっ
て熱風乾燥室１外へ導出されている金網コンベヤー４に
移送され、この金網コンベヤー４を介して、熱風乾燥室
１内へその入口１ａより搬入される。そして、最上段の
金網コンベヤー４上を後部側（図中左側）へ移動する間
に熱風によって乾燥されつつ最初の次段移送手段８を介
して次段の金網コンベヤー４へ移され、この次段の金網
コンベヤー４上に載置されたまま、熱風によって乾燥さ
れつつ熱風乾燥室１の入口１ａ側（図中右側）へ移送さ
れ、次段移送手段８によって、さらに次段の金網コンベ
ヤー４に移送されるようにして、通常は充分に乾燥され
て最下段の金網コンベヤー４のエンドロール６上より落
下し、米菓取り出しコンベヤー１１を介して熱風乾燥室
１外へ取り出され、次の工程へ移送されることになる。

【００２７】この場合、途中で米菓を取り出す方法につ
いては上述した。また、金網コンベヤー４へ離型剤を自
動塗布する自動塗布手段２０についても上述した。さら
に、クロスバー１３のピッチを広くしても金網１４がた
れないように工夫されていることも上述した。

【００２８】

【発明の効果】この発明は以上のように構成したので、
次のような効果を奏し得る。

【００２９】請求項１のように構成すると、クロスバー
の数を少なくすることができることによって、金網コン
ベヤーの重量を減じ、このこよによってチェーンに加わ
る荷重を減じて、チェーン切れや破損を防止でき、さら
に、金網自身のたれを板バネによって防止することがで
きることによって、米菓のくっつきや重なり合いを防止
して、不良品の発生をなくすることができるという効果
を奏し得る。

【００３０】請求項２のように構成すると、離型剤を必
要量自動的に金網コンベヤーの金網の表面へ塗布させる
ことができるので、いちいち人手を介してブラシを用い
て塗布させるよりも人手を省略できて、周囲を汚さずに
衛生的であるとともに、金網の表面にのみ塗布させるこ
とが可能なので、金網の目が離型剤によって詰まること
がなく、この面でも衛生的になるという効果を奏し得
る。

【００３１】請求項３のように構成すると、任意の位置
の次段移送手段を自動的に取り外し、及び取り外した次
段移送手段を自動的に床上へ降ろすこともできるので、
従来のこの作業をはしご等を用いて人手を介して行なっ
ていたものに較べて、安全性を向上し、かつ、移送用エ
ンドレスベルトの交換作業を行ない易くしたという効果
を奏し得るものである。

【００３２】請求項４のように構成すると、離型剤吐出
パイプより吐き出された離型剤は、離型剤移行用ローラ
を介して薄く引き延ばされてブラシロールへ付着し、必
要な時に駆動手段を介して機枠を揺動させてブラシロー
ルを金網コンベヤーへ当接させることで、必要な量の離
型剤を金網コンベヤーの金網へ塗布させることができる
ものである。

【００３３】さらに、請求項５のように構成すると、移
送用エンドレスベルトによって次段の金網コンベヤーへ
移送される米菓の乱れをライナー板と押圧用エンドレス
ベルトによって有効に防止することができるという効果
を奏し得る。

【００３４】請求項６のように構成すると、次段移送手
段を人手を介することなく、任意の位置の金網コンベヤ
ーの駆動ローラより引き離して米菓を取り出すことが出
来ると共に、移送用コンベヤーや押圧用コンベヤーの取
り替え作業も作業員がはしごを用いて床上へ降ろすこと
なく、自動的に床上へ降ろすことができるので、危険が
なく、かつ移送用コンベヤーや押圧用コンベヤーの交換
作業が行い易くなるという効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る米菓生地の乾燥装置を概略的に
示し、これを側面から見た説明図である。

【図２】図１に示した米菓生地の乾燥装置を平面から見
た説明図である。

【図３】従来の金網コンベヤーの説明図である。

【図４】この発明に係る金網コンベヤーの説明図であ
る。

【図５】この発明に係る金網コンベヤーの一部平面図で
ある。

【図６】この発明に係る金網コンベヤーの一部を拡大し
て見た正面断面図である。

【図７】この発明に係る離型剤自動塗布手段の要部の斜
視図である。

【図８】図７に示した離型剤自動塗布手段の構成を説明
する説明図である。

【図９】図７に示した離型剤自動塗布手段の動作を説明
する説明図である。

【図１０】この発明に係る次段移送手段の側面図であ
る。

【図１１】図１０に示した次段移送手段の拡大側面図で
ある。

【図１２】図１０に示した次段移送手段の動作を説明す
る側面図である。

【符号の説明】

１熱風乾燥室２ヒーター３ファン４金網コンベヤー８次段移送手段９移送用エンドレスベルト１０脱着装置１１米菓取り出しコンベヤー１２チェーン１３クロスバー１４金網１５板バネ１６引張スプリング２０自動塗布手段２１基台２２揺動部材２３機枠２４離型剤移行用ローラ２５離型剤移行用ローラ２６ブラシロール２７吐出パイプ２８受け容器３３ドグ３４リミットスイッチ４０機枠４０ａ車輪４２ヘッドローラ４３副ヘッドローラ４４ガイドローラ５０移送用エンドレスベルト５１ライナー板５２押圧用エンドレスベルト７５脱着装置７６ケージ７７ナット部７８スピンドル７９支柱８０案内レール８１昇降装置８２案内レール

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】型抜きした米菓生地を乾燥させるもので
あって、長い箱型を呈した熱風乾燥室内に、駆動ローラ
とエンドローラとの間に離間懸架させた一対のチェーン
と、この各チェーン間に所定間隔を空けて差し渡した複
数のクロスバーと、このクロスバー間に張設させた金網
とを有する金網コンベヤーを複数段重ね合わせて設け、
前記熱風乾燥室内部に熱風を循環させつつ前記金網コン
ベヤー上へ載置した米菓生地を次段移送手段を介して上
段の金網コンベヤーから次段の金網コンベヤーへ順次移
送させて乾燥させる米菓生地の乾燥装置において、前記
金網コンベヤーの金網のたれを防止するために、前記ク
ロスバーと前記金網の間に該クロスバーにクロスさせて
弾性と可撓性を有する補整用バーを適宜間隔を空けて設
けたことを特徴とする、米菓生地の乾燥装置。
【請求項２】型抜きした米菓生地を乾燥させるもので
あって、長い箱型を呈した熱風乾燥室内に、駆動ローラ
とエンドローラとの間に離間懸架させた一対のチェーン
と、この各チェーン間に所定間隔を空けて差し渡した複
数のクロスバーと、このクロスバー間に張設させた金網
とを有する金網コンベヤーを複数段重ね合わせて設け、
前記熱風乾燥室内部に熱風を循環させつつ前記金網コン
ベヤー上へ載置した米菓生地を次段移送手段を介して上
段の金網コンベヤーから次段の金網コンベヤーへ順次移
送させつつ乾燥させる米菓生地の乾燥装置において、前
記金網コンベヤーの金網のたれを防止するために、前記
クロスバーと前記金網の間に該クロスバーにクロスさせ
て弾性と可撓性を有する補整用バーを適宜間隔を空けて
設けると共に、型抜きした米菓生地を熱風乾燥室内へ搬
送する金網コンベヤーに離型剤を自動的に塗布させる自
動塗布手段を設けたことを特徴とする、米菓生地の乾燥
装置。
【請求項３】型抜きした米菓生地を乾燥させるもので
あって、長い箱型を呈した熱風乾燥室内に、駆動ローラ
とエンドローラとの間に離間懸架させた一対のチェーン
と、この各チェーン間に所定間隔を空けて差し渡した複
数のクロスバーと、このクロスバー間に張設させた金網
とを有する金網コンベヤーを複数段重ね合わせて設け、
前記熱風乾燥室内部に熱風を循環させつつ前記金網コン
ベヤー上へ載置した米菓生地を次段移送手段を介して上
段の金網コンベヤーから次段の金網コンベヤーへ順次移
送させつつ乾燥させる米菓生地の乾燥装置において、前
記金網コンベヤーの金網のたれを防止するために、前記
クロスバーと前記金網の間に該クロスバーにクロスさせ
て弾性と可撓性を有する補整用バーを適宜間隔を空けて
設け、前記次段移送手段の一部を脱着装置で自動的に脱
着することができるように構成すると共に、前記駆動ロ
ーラの下方に取り出しコンベヤーを上下動可能に設けた
ことを特徴とする、米菓生地の乾燥装置。
【請求項４】前記自動塗布手段は、上下方向へ揺動可
能に設けた機枠に水平方向へ対向設置した一対の離型剤
移行用ローラと、この離型剤移行用ローラの一方のもの
に接して同じく前記機枠に取り付けたところの表面を軟
質の吸水性シートで覆ったブラシロールと、前記離型剤
移行用ローラのもう一方のものの上方に位置して設けた
離型剤吐出パイプと、前記機枠を自動的に揺動させる駆
動手段とを有することを特徴とする、請求項２に記載の
米菓生地の乾燥装置。
【請求項５】前記次段移送手段は、移送用エンドレス
ベルトの下側にエッジローラの方向に向けてライナ板を
取り付け、このライナ板の上方に移送用エンドレスベル
トを介して、押圧用エンドレスベルトを設けたことを特
徴とする、請求項３に記載の米菓生地の乾燥装置。
【請求項６】前記次段移送手段の脱着装置は、該次段
移送手段をセットした固定枠に沿って上下方向へ移動す
る移動枠と、この移動枠と前記固定枠との間に前記次段
移送手段を移動させる駆動手段とを有することを特徴と
する、請求項３に記載の米菓生地の乾燥装置。