JP3379362B2 - プラズマ切断トーチ - Google Patents
プラズマ切断トーチInfo
- Publication number
- JP3379362B2 JP3379362B2 JP33534496A JP33534496A JP3379362B2 JP 3379362 B2 JP3379362 B2 JP 3379362B2 JP 33534496 A JP33534496 A JP 33534496A JP 33534496 A JP33534496 A JP 33534496A JP 3379362 B2 JP3379362 B2 JP 3379362B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fitting
- upper center
- insulating
- cylindrical side
- cooling medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Plasma Technology (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、作動ガスを用いる
プラズマ切断トーチに関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来の水冷タイプのプラズマ切断トーチ
の先端部を図４に沿って説明する。 【０００３】図４において、１は先端にジルコニウムや
ハフニウム等の陰極材料を埋め込んだ銅もしくは銅合金
からなる電極、２はプラズマアークを絞り母材（ワー
ク）に供給する銅もしくは銅合金からなるチップ、３は
前記電極１とチップ２を電気的に絶縁し、かつ小径の孔
４を有した絶縁性オリフィス、５は前記チップ２と絶縁
性シールドカップ６を固定する先端金具、７は前記電極
１を螺着する上部センター金具、８は前記上部センター
金具７から先端金具５にガスまたは水等の冷却媒体１２
を導く第１絶縁パイプ、９は先端金具５から上部センタ
ー金具７に冷却媒体１２を導くを導く第２絶縁パイプ、
１０は導電部の外部露出を防止する絶縁性カバー、１１
は冷却媒体１２の漏れを防止するＯリング、１３はプラ
ズマアークの緊縮ならびに電極１の冷却を行う作動ガ
ス、１４は上部金具７に冷却媒体１２を導く通路となる
第１導電性パイプ、１５は冷却媒体１２の排水となる第
２導電パイプである。 【０００４】上記のプラズマ切断トーチにおいて、プラ
ズマ切断トーチの根元側から供給された作動ガス１３
は、金属パイプ（図示せず）を通り、上部金具７内を上
から下に透過し、上部センター金具７と絶縁性オリフィ
ス３の隙間を通り、小径の孔４を透過後プラズマ流を形
成しチップ２の透過孔から出ていく。 【０００５】つぎに、プラズマ切断トーチの根元側から
供給された冷却媒体１２は、第１導電パイプ１４、上部
金具７内、第１絶縁パイプ８の順に通過し、先端金具５
内を通過すると同時に先端金具５に固定されているチッ
プ２を冷却し、第２絶縁パイプ９、上部センター金具７
内、第２導電パイプ１５を通って、プラズマ切断トーチ
の根元側に戻っていく。ここで、第１絶縁パイプ８と第
２絶縁パイプ９はプラズマ切断トーチとワークの接触切
断を行う場合、チップ２がワークと接触するためチップ
２を固定する先端金具５とワークは導通状態にあり、切
断電流が印加される上部センター金具７と先端金具５と
の間に介在する第１絶縁パイプ８および第２絶縁パイプ
９が導電性材料で構成されるとチップ２が焼損すること
になる。また、非接触切断においては、先端金具５にパ
イロット電流が印加されるので、切断電流が印加される
上部センター金具７と先端金具５との間に介在する第１
絶縁パイプ８および第２絶縁パイプ９は、十分に絶縁性
を確保しなければならない。 【０００６】上記プラズマ切断トーチは、水冷タイプと
して説明したが、プラズマ切断トーチが空冷タイプにな
ると、冷却媒体１２がガスとなり、先端金具５の先端部
に孔を設けて、そこからガスを排出する構造となる。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例のプラズマ切断トーチでは、上部センター金具７に
設けられた第１絶縁パイプ８と第２絶縁パイプ９が挿入
される２つの穴と、先端金具５に設けられた第１絶縁パ
イプ８と第２絶縁パイプ９が挿入される２つの穴の中心
位置がずれると、上部金具７に対して先端金具５が偏心
し、上部センター金具７に固定される電極１と先端金具
５に固定されるチップ２が偏心することになる。これに
より、電極１とチップ２間に流れるプラズマ流が偏り、
ワーク切断時にワークが斜めに切れるという問題点があ
った。さらに、穴の中心位置のずれが大きくなると電極
１にチップが接触し、そのまま切断作業を行うと電極１
とチップ２が焼損するという問題点もあった。そして、
上部センター金具に取り付けた第１絶縁パイプ８と第２
絶縁パイプ９が挿入される穴の位置ずれ理由は、上部セ
ンター金具７の外径を旋盤にして加工した後、ボール盤
にて第１絶縁パイプ８と第２絶縁パイプ９が挿入される
穴を加工するため工程が異なり、穴が決められた位置に
対してずれることによる。 【０００８】また、電極１とチップ２にセンターを無理
にあわせると、第１絶縁パイプ８と第２絶縁パイプ９が
変形して上部センター金具７および先端金具５との継目
から水またはガスが漏れるという問題もあった。 【０００９】また、第１絶縁パイプ８、第２絶縁パイプ
９などの水またはガスの通路となる部品点数が多く、上
記穴位置のずれによる部品の組立作業にかなりの時間を
要するという問題もあった。 【００１０】本発明は、上記の従来の課題を解決するも
ので、電極とチップの偏心をなくすことによりワーク切
断時にワークが斜めに切れるのを防止できるプラズマ切
断トーチを提供することを目的の一つとする。 【００１１】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明のプラズマ切断トーチは、円柱状の上部セ
ンター金具と円筒状の絶縁性オリフィスの外周側面に、
ガスまたは水等の冷却媒体の通路となる円筒側部冷却媒
体通路用カット面を面一位置に配設し、前記円筒側部冷
却媒体通路用カット面と異なる位置の外周面に、上部セ
ンター金具には円筒側部係合用凹部または凸部を設け、
前記絶縁性オリフィスには円筒側部係合用凸部または凹
部を設け、上部センター金具の円筒側部係合用凹部また
は凸部と絶縁性オリフィスの円筒側部係合用凸部または
凹部がそれぞれ係合し、上部センター金具と前記絶縁性
オリフィスの外側に絶縁パイプおよび先端金具をそれぞ
れ同軸に縦列に配設したものである。 【００１２】 【発明の実施の形態】この構成によって、ガスまたは水
等の冷却媒体の通路は、円柱状の上部センター金具と円
筒状の絶縁性オリフィスの外周にそれぞれ設けられた円
筒側部冷却媒体通路用カット面と絶縁パイプおよび先端
金具の内面との間に形成され、上部センター金具と絶縁
パイプの接合部および絶縁パイプと先端パイプの接合部
は一種類の工作機械（例えば旋盤）のみで加工されるの
で、上部センター金具，絶縁パイプ，先端金具のそれぞ
れは偏心しないことになる。よって、上部センター金具
とその外側に設けられた絶縁パイプは偏心せず、また絶
縁パイプに固定される先端金具も偏心しないので、上部
センター金具に固定される電極と先端センター金具に固
定されるチップは偏心しないことになり、電極とチップ
間に流れるプラズマ流は均等に流れ、ワーク切断時にワ
ークが斜めに切れることが無く、切断面は真直となり切
断性能が向上することになる。 【００１３】また、上部センター金具，絶縁パイプ，先
端間具のそれぞれは偏心しないので、これらの各継目か
ら水またはガス等の冷却媒体が漏れることは無い。 【００１４】また、円筒側部冷却媒体通路用カット面と
異なる位置の外周面に設けられた上部センター金具の円
筒側部係合用凹部または凸部を設け、絶縁性オリフィス
の円筒側部係合用凸部または凹部がそれぞれ係合し、前
記上部センター金具と前記絶縁性オリフィスによるガス
または水等の冷却媒体通路は一致し、冷却媒体の流量を
十分に確保することができる。 【００１５】さらに、、従来の構成のプラズマ切断トー
チでは絶縁パイプが２個必要であるのに対して、本発明
のプラズマ切断トーチの絶縁パイプは１個ですむのでコ
ストが低減でき、かつ、部品点数の低減と上部金具，絶
縁パイプ，先端金具の各部品の偏心防止による組立て易
さにより、部品の組立作業に要する時間を短くすること
ができる。 【００１６】以下、本発明の実施の形態について、図１
ないし図３を参照しながら説明する。符号１，２，４，
６，１０，１１，１２，１３，１４，１５は従来例と同
様の電極，チップ，小径の孔，シールドカップ，絶縁性
カバー、作動ガス，冷却媒体，Ｏリング，第１導電パイ
プ，第２導電パイプであり、説明を省略する。 【００１７】２０は電極１とチップ２を電気的に絶縁
し、かつ小径の孔４を有した絶縁性オリフィス、２１は
チップ２と絶縁性シールドカップ６を固定する先端金
具、２２は電極１を固定する上部センター金具、２３は
上部センター金具２１と絶縁性オリフィス２０の外側に
配置され先端金具２１の内側に冷却媒体１２を導く絶縁
パイプ、１４は上部センター金具２２に冷却媒体を導く
通路となる第１導電パイプ、１５は冷却媒体１２の排水
となる第２導電パイプである。 【００１８】上記プラズマ切断トーチにおいて、プラズ
マ切断トーチの根元側から供給された作動ガス１２は、
金属パイプ（図示せず）を通り、上部センター金具２２
内を上から下に通過し、上部センター金具２２と絶縁性
オリフィス２０の隙間を通り、小径の孔４を通過後プラ
ズマ流を形成しチップ２の先端の透孔から出ていく。 【００１９】つぎに、プラズマ切断トーチの根元側から
供給された冷却媒体１２は、第１導電パイプ１４、上部
センター金具２２内の通路孔２４、上部センター金具２
２の一方の円筒側部冷却媒体通路用カット面２５および
絶縁性オリフィス２０の一方の円筒側部冷却媒体通路用
カット面２６と、絶縁パイプ２３の間の冷却媒体通路を
順に透過し、先端金具２１内を通過すると同時に先端金
具２１と、先端金具２１に固定されているチップ２を冷
却しオリフィス２０および上部センター金具２２と絶縁
パイプ２３の間の他方の円筒側部冷却媒体通路用カット
面２５′，２６′上部センター金具２２内、第２導電パ
イプ１５を通って、プラズマ切断トーチの根元側に戻っ
ていく。 【００２０】図２は上部センター金具２２の斜視図を示
したもので、２４，２４′はそれぞれ上部金具２２内の
冷却媒体通路孔、２５，２５′はそれぞれ上部金具２２
と絶縁パイプ２３の間の冷却媒体１２の通路となる円筒
側部冷却媒体通路用カット面、２７は円筒側部冷却媒体
通路用カット面２５と異なる位置の円筒外周面に設けた
円筒側部係合用凹部である。 【００２１】図３は絶縁性オリフィス２０の斜視図を示
したもので、２６，２６′はそれぞれ絶縁性オリフィス
２０と絶縁パイプ２３の間の冷却媒体１２の通路となる
円筒側部冷却媒体通路用カット面、２８は円筒側部冷却
媒体通路用カット面２６と異なる位置の円筒外周面に設
けた円筒側部係合用凸部である。ここで、上部センター
金具２２の円筒側部冷却媒体通路用カット面２５，２５
´と絶縁性オリフィス２０の円筒側冷却媒体通路用カッ
ト面２６、２６′ならびに上部センター金具２２の円筒
側部係合用凹部２７と絶縁性オリフィス２０の円筒側部
係合用凸部２８はそれぞれ面一位置になるように加工さ
れている。 【００２２】上記構成において、冷却媒体１２の通路
は、円柱状に上部センター金具２２と円筒状の絶縁性オ
リフィス２０の外周に設けられた円筒側部冷却媒体通路
用カット面２５（２５′），２６（２６′）と絶縁パイ
プ２３の内面間となり、上部センター金具２２と絶縁パ
イプ２３の接合部ならびに絶縁パイプ２３と先端金具２
１の接合部は一種類の工作機械（例えば旋盤）のみで加
工されるので上部センター金具２２，絶縁パイプ２３，
先端金具２１は偏心しないことになる。よって、上部セ
ンター金具２２とその外側に設けられた絶縁パイプ２３
は偏心せず、絶縁パイプ２３に固定される先端金具２１
も偏心しないので、上部センター金具２２に固定される
電極１と先端金具２１に固定されるチップ２が偏心しな
いことになり、電極１とチップ２間に流れるプラズマ流
は均等に流れ、ワーク切断時にワークが斜めに切れるこ
とは無い。すなわち、切断面は真直となり切断性能が向
上することになる。 【００２３】また、上部センター金具２２，絶縁パイプ
２３，先端金具２１のそれぞれは同心に配設され、偏心
しないので、これらの継目から冷却媒体１２が漏れるこ
とは無い。 【００２４】また、円筒側部冷却媒体通路用カット面２
５（２５′），２６（２６′）と異なる位置の外周面に
設けられた上部センター金具２２の円筒側部係合用凹部
２７と絶縁性オリフィス２０の円筒側部係合用凸部２８
が係合することにより、上部センター金具２２と絶縁性
オリフィス２０の冷却媒体１２の通路である円筒側部冷
却媒体通路用カット面２５（２５′），２６（２６′）
は一致し、冷却媒体１２の流量を十分に確保することが
でき、かつ、円筒側部係合用凹部２７に円筒側部係合用
凸部２８が係合するので上部センター金具２２に対して
絶縁性オリフィス２０が回転移動することは無いので、
永久的に冷却媒体１２の流量を十分に確保することがで
きる。 【００２５】本実施の形態では、円筒側部冷却媒体通路
用カット面２５（２５′），２６（２６′）の位置決め
用の円筒側部係合用凹部２７と円筒側部係合用凸部２８
を１組設けているが、それ以上の円筒側部係合用凹部と
円筒側部係合用凸部を設けてもよいことは言うまでもな
い。この円筒側部係合用凹部と円筒側部係合用凸部によ
る位置決めは他の部品に利用してもよく、例えば、絶縁
性オリフィス２０と先端金具２１の接合部において絶縁
性オリフィス２０に円筒側部係合用凹部，先端金具２１
に円筒側部係合用凸部を設けることによって、円筒側部
係合用凹部に円筒側部係合用凸部が係合することにより
絶縁性オリフィス２０と先端金具２１の位置関係が決ま
るので、絶縁性オリフィス２０から先端金具２１に流れ
込む冷却媒体１２の流量を十分に確保することができる
ことになる。 【００２６】さらに、従来のプラズマ切断トーチでは絶
縁パイプが２個あるのに対して、本実施の形態のプラズ
マ切断トーチの絶縁パイプ２３は１個ですむのでコスト
が低減でき、かつ、部品点数の低減と上部センター金具
２２，絶縁パイプ２３，先端金具２１の偏心防止による
組立て易さにより、部品の組立作業に要する時間を短縮
することができる。 【００２７】本実施の形態のプラズマ切断トーチは、水
冷タイプとして説明したが、プラズマ切断トーチが空冷
タイプになると、冷却媒体１２がガスとなり、先端金具
２１の先端部に孔を設けて、そこからガスを排出する構
造となる。 【００２８】 【発明の効果】以上のように本発明によれば、円柱状の
上部センター金具と円筒状の絶縁性オリフィスの円筒部
外周に、ガスまたは水の通路となる円筒側部冷却媒体通
路用カット面を面一位置に配設し、前記円筒側部冷却媒
体通路用カット面と異なる位置の外周面に、上部センタ
ー金具には円筒側部係合用凹部または凸部を設け、絶縁
性オリフィスには円筒側部係合用凸部または凹部を設
け、上部センター金具の円筒側部係合用凹部と絶縁性オ
リフィスの円筒側部係合用凸部が係合し、上部センター
金具と絶縁性オリフィスの外側に絶縁パイプおよび先端
金具を挿着することにより、上部センター金具に固定し
た電極と前記先端金具に固定したチップが偏心しないの
で、電極とチップ間に流れるプラズマ流は均等に流れ、
ワーク切断時にワークが斜めにきれることは無く、すな
わち、切断面は真直となり切断性能が向上することや、
上部センター金具，絶縁パイプ，先端金具が偏心しない
ので、これらの継目から水またはガスが漏れることは無
いことや、上部センター金具と絶縁性オリフィスの水ま
たはガスの通路である円筒側部冷却媒体カット面は面一
に一致するので、水またはガスの流量を十分に確保する
ことができることや、従来よりも絶縁パイプが減ること
によりコストが低減でき、かつ、部品点数の低減と上部
金具，絶縁パイプ，先端金具の偏心防止による組立易さ
により、部品の組立作業に要する時間を短縮することが
できる等の優れた効果を奏するものである。
プラズマ切断トーチに関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来の水冷タイプのプラズマ切断トーチ
の先端部を図４に沿って説明する。 【０００３】図４において、１は先端にジルコニウムや
ハフニウム等の陰極材料を埋め込んだ銅もしくは銅合金
からなる電極、２はプラズマアークを絞り母材（ワー
ク）に供給する銅もしくは銅合金からなるチップ、３は
前記電極１とチップ２を電気的に絶縁し、かつ小径の孔
４を有した絶縁性オリフィス、５は前記チップ２と絶縁
性シールドカップ６を固定する先端金具、７は前記電極
１を螺着する上部センター金具、８は前記上部センター
金具７から先端金具５にガスまたは水等の冷却媒体１２
を導く第１絶縁パイプ、９は先端金具５から上部センタ
ー金具７に冷却媒体１２を導くを導く第２絶縁パイプ、
１０は導電部の外部露出を防止する絶縁性カバー、１１
は冷却媒体１２の漏れを防止するＯリング、１３はプラ
ズマアークの緊縮ならびに電極１の冷却を行う作動ガ
ス、１４は上部金具７に冷却媒体１２を導く通路となる
第１導電性パイプ、１５は冷却媒体１２の排水となる第
２導電パイプである。 【０００４】上記のプラズマ切断トーチにおいて、プラ
ズマ切断トーチの根元側から供給された作動ガス１３
は、金属パイプ（図示せず）を通り、上部金具７内を上
から下に透過し、上部センター金具７と絶縁性オリフィ
ス３の隙間を通り、小径の孔４を透過後プラズマ流を形
成しチップ２の透過孔から出ていく。 【０００５】つぎに、プラズマ切断トーチの根元側から
供給された冷却媒体１２は、第１導電パイプ１４、上部
金具７内、第１絶縁パイプ８の順に通過し、先端金具５
内を通過すると同時に先端金具５に固定されているチッ
プ２を冷却し、第２絶縁パイプ９、上部センター金具７
内、第２導電パイプ１５を通って、プラズマ切断トーチ
の根元側に戻っていく。ここで、第１絶縁パイプ８と第
２絶縁パイプ９はプラズマ切断トーチとワークの接触切
断を行う場合、チップ２がワークと接触するためチップ
２を固定する先端金具５とワークは導通状態にあり、切
断電流が印加される上部センター金具７と先端金具５と
の間に介在する第１絶縁パイプ８および第２絶縁パイプ
９が導電性材料で構成されるとチップ２が焼損すること
になる。また、非接触切断においては、先端金具５にパ
イロット電流が印加されるので、切断電流が印加される
上部センター金具７と先端金具５との間に介在する第１
絶縁パイプ８および第２絶縁パイプ９は、十分に絶縁性
を確保しなければならない。 【０００６】上記プラズマ切断トーチは、水冷タイプと
して説明したが、プラズマ切断トーチが空冷タイプにな
ると、冷却媒体１２がガスとなり、先端金具５の先端部
に孔を設けて、そこからガスを排出する構造となる。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例のプラズマ切断トーチでは、上部センター金具７に
設けられた第１絶縁パイプ８と第２絶縁パイプ９が挿入
される２つの穴と、先端金具５に設けられた第１絶縁パ
イプ８と第２絶縁パイプ９が挿入される２つの穴の中心
位置がずれると、上部金具７に対して先端金具５が偏心
し、上部センター金具７に固定される電極１と先端金具
５に固定されるチップ２が偏心することになる。これに
より、電極１とチップ２間に流れるプラズマ流が偏り、
ワーク切断時にワークが斜めに切れるという問題点があ
った。さらに、穴の中心位置のずれが大きくなると電極
１にチップが接触し、そのまま切断作業を行うと電極１
とチップ２が焼損するという問題点もあった。そして、
上部センター金具に取り付けた第１絶縁パイプ８と第２
絶縁パイプ９が挿入される穴の位置ずれ理由は、上部セ
ンター金具７の外径を旋盤にして加工した後、ボール盤
にて第１絶縁パイプ８と第２絶縁パイプ９が挿入される
穴を加工するため工程が異なり、穴が決められた位置に
対してずれることによる。 【０００８】また、電極１とチップ２にセンターを無理
にあわせると、第１絶縁パイプ８と第２絶縁パイプ９が
変形して上部センター金具７および先端金具５との継目
から水またはガスが漏れるという問題もあった。 【０００９】また、第１絶縁パイプ８、第２絶縁パイプ
９などの水またはガスの通路となる部品点数が多く、上
記穴位置のずれによる部品の組立作業にかなりの時間を
要するという問題もあった。 【００１０】本発明は、上記の従来の課題を解決するも
ので、電極とチップの偏心をなくすことによりワーク切
断時にワークが斜めに切れるのを防止できるプラズマ切
断トーチを提供することを目的の一つとする。 【００１１】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明のプラズマ切断トーチは、円柱状の上部セ
ンター金具と円筒状の絶縁性オリフィスの外周側面に、
ガスまたは水等の冷却媒体の通路となる円筒側部冷却媒
体通路用カット面を面一位置に配設し、前記円筒側部冷
却媒体通路用カット面と異なる位置の外周面に、上部セ
ンター金具には円筒側部係合用凹部または凸部を設け、
前記絶縁性オリフィスには円筒側部係合用凸部または凹
部を設け、上部センター金具の円筒側部係合用凹部また
は凸部と絶縁性オリフィスの円筒側部係合用凸部または
凹部がそれぞれ係合し、上部センター金具と前記絶縁性
オリフィスの外側に絶縁パイプおよび先端金具をそれぞ
れ同軸に縦列に配設したものである。 【００１２】 【発明の実施の形態】この構成によって、ガスまたは水
等の冷却媒体の通路は、円柱状の上部センター金具と円
筒状の絶縁性オリフィスの外周にそれぞれ設けられた円
筒側部冷却媒体通路用カット面と絶縁パイプおよび先端
金具の内面との間に形成され、上部センター金具と絶縁
パイプの接合部および絶縁パイプと先端パイプの接合部
は一種類の工作機械（例えば旋盤）のみで加工されるの
で、上部センター金具，絶縁パイプ，先端金具のそれぞ
れは偏心しないことになる。よって、上部センター金具
とその外側に設けられた絶縁パイプは偏心せず、また絶
縁パイプに固定される先端金具も偏心しないので、上部
センター金具に固定される電極と先端センター金具に固
定されるチップは偏心しないことになり、電極とチップ
間に流れるプラズマ流は均等に流れ、ワーク切断時にワ
ークが斜めに切れることが無く、切断面は真直となり切
断性能が向上することになる。 【００１３】また、上部センター金具，絶縁パイプ，先
端間具のそれぞれは偏心しないので、これらの各継目か
ら水またはガス等の冷却媒体が漏れることは無い。 【００１４】また、円筒側部冷却媒体通路用カット面と
異なる位置の外周面に設けられた上部センター金具の円
筒側部係合用凹部または凸部を設け、絶縁性オリフィス
の円筒側部係合用凸部または凹部がそれぞれ係合し、前
記上部センター金具と前記絶縁性オリフィスによるガス
または水等の冷却媒体通路は一致し、冷却媒体の流量を
十分に確保することができる。 【００１５】さらに、、従来の構成のプラズマ切断トー
チでは絶縁パイプが２個必要であるのに対して、本発明
のプラズマ切断トーチの絶縁パイプは１個ですむのでコ
ストが低減でき、かつ、部品点数の低減と上部金具，絶
縁パイプ，先端金具の各部品の偏心防止による組立て易
さにより、部品の組立作業に要する時間を短くすること
ができる。 【００１６】以下、本発明の実施の形態について、図１
ないし図３を参照しながら説明する。符号１，２，４，
６，１０，１１，１２，１３，１４，１５は従来例と同
様の電極，チップ，小径の孔，シールドカップ，絶縁性
カバー、作動ガス，冷却媒体，Ｏリング，第１導電パイ
プ，第２導電パイプであり、説明を省略する。 【００１７】２０は電極１とチップ２を電気的に絶縁
し、かつ小径の孔４を有した絶縁性オリフィス、２１は
チップ２と絶縁性シールドカップ６を固定する先端金
具、２２は電極１を固定する上部センター金具、２３は
上部センター金具２１と絶縁性オリフィス２０の外側に
配置され先端金具２１の内側に冷却媒体１２を導く絶縁
パイプ、１４は上部センター金具２２に冷却媒体を導く
通路となる第１導電パイプ、１５は冷却媒体１２の排水
となる第２導電パイプである。 【００１８】上記プラズマ切断トーチにおいて、プラズ
マ切断トーチの根元側から供給された作動ガス１２は、
金属パイプ（図示せず）を通り、上部センター金具２２
内を上から下に通過し、上部センター金具２２と絶縁性
オリフィス２０の隙間を通り、小径の孔４を通過後プラ
ズマ流を形成しチップ２の先端の透孔から出ていく。 【００１９】つぎに、プラズマ切断トーチの根元側から
供給された冷却媒体１２は、第１導電パイプ１４、上部
センター金具２２内の通路孔２４、上部センター金具２
２の一方の円筒側部冷却媒体通路用カット面２５および
絶縁性オリフィス２０の一方の円筒側部冷却媒体通路用
カット面２６と、絶縁パイプ２３の間の冷却媒体通路を
順に透過し、先端金具２１内を通過すると同時に先端金
具２１と、先端金具２１に固定されているチップ２を冷
却しオリフィス２０および上部センター金具２２と絶縁
パイプ２３の間の他方の円筒側部冷却媒体通路用カット
面２５′，２６′上部センター金具２２内、第２導電パ
イプ１５を通って、プラズマ切断トーチの根元側に戻っ
ていく。 【００２０】図２は上部センター金具２２の斜視図を示
したもので、２４，２４′はそれぞれ上部金具２２内の
冷却媒体通路孔、２５，２５′はそれぞれ上部金具２２
と絶縁パイプ２３の間の冷却媒体１２の通路となる円筒
側部冷却媒体通路用カット面、２７は円筒側部冷却媒体
通路用カット面２５と異なる位置の円筒外周面に設けた
円筒側部係合用凹部である。 【００２１】図３は絶縁性オリフィス２０の斜視図を示
したもので、２６，２６′はそれぞれ絶縁性オリフィス
２０と絶縁パイプ２３の間の冷却媒体１２の通路となる
円筒側部冷却媒体通路用カット面、２８は円筒側部冷却
媒体通路用カット面２６と異なる位置の円筒外周面に設
けた円筒側部係合用凸部である。ここで、上部センター
金具２２の円筒側部冷却媒体通路用カット面２５，２５
´と絶縁性オリフィス２０の円筒側冷却媒体通路用カッ
ト面２６、２６′ならびに上部センター金具２２の円筒
側部係合用凹部２７と絶縁性オリフィス２０の円筒側部
係合用凸部２８はそれぞれ面一位置になるように加工さ
れている。 【００２２】上記構成において、冷却媒体１２の通路
は、円柱状に上部センター金具２２と円筒状の絶縁性オ
リフィス２０の外周に設けられた円筒側部冷却媒体通路
用カット面２５（２５′），２６（２６′）と絶縁パイ
プ２３の内面間となり、上部センター金具２２と絶縁パ
イプ２３の接合部ならびに絶縁パイプ２３と先端金具２
１の接合部は一種類の工作機械（例えば旋盤）のみで加
工されるので上部センター金具２２，絶縁パイプ２３，
先端金具２１は偏心しないことになる。よって、上部セ
ンター金具２２とその外側に設けられた絶縁パイプ２３
は偏心せず、絶縁パイプ２３に固定される先端金具２１
も偏心しないので、上部センター金具２２に固定される
電極１と先端金具２１に固定されるチップ２が偏心しな
いことになり、電極１とチップ２間に流れるプラズマ流
は均等に流れ、ワーク切断時にワークが斜めに切れるこ
とは無い。すなわち、切断面は真直となり切断性能が向
上することになる。 【００２３】また、上部センター金具２２，絶縁パイプ
２３，先端金具２１のそれぞれは同心に配設され、偏心
しないので、これらの継目から冷却媒体１２が漏れるこ
とは無い。 【００２４】また、円筒側部冷却媒体通路用カット面２
５（２５′），２６（２６′）と異なる位置の外周面に
設けられた上部センター金具２２の円筒側部係合用凹部
２７と絶縁性オリフィス２０の円筒側部係合用凸部２８
が係合することにより、上部センター金具２２と絶縁性
オリフィス２０の冷却媒体１２の通路である円筒側部冷
却媒体通路用カット面２５（２５′），２６（２６′）
は一致し、冷却媒体１２の流量を十分に確保することが
でき、かつ、円筒側部係合用凹部２７に円筒側部係合用
凸部２８が係合するので上部センター金具２２に対して
絶縁性オリフィス２０が回転移動することは無いので、
永久的に冷却媒体１２の流量を十分に確保することがで
きる。 【００２５】本実施の形態では、円筒側部冷却媒体通路
用カット面２５（２５′），２６（２６′）の位置決め
用の円筒側部係合用凹部２７と円筒側部係合用凸部２８
を１組設けているが、それ以上の円筒側部係合用凹部と
円筒側部係合用凸部を設けてもよいことは言うまでもな
い。この円筒側部係合用凹部と円筒側部係合用凸部によ
る位置決めは他の部品に利用してもよく、例えば、絶縁
性オリフィス２０と先端金具２１の接合部において絶縁
性オリフィス２０に円筒側部係合用凹部，先端金具２１
に円筒側部係合用凸部を設けることによって、円筒側部
係合用凹部に円筒側部係合用凸部が係合することにより
絶縁性オリフィス２０と先端金具２１の位置関係が決ま
るので、絶縁性オリフィス２０から先端金具２１に流れ
込む冷却媒体１２の流量を十分に確保することができる
ことになる。 【００２６】さらに、従来のプラズマ切断トーチでは絶
縁パイプが２個あるのに対して、本実施の形態のプラズ
マ切断トーチの絶縁パイプ２３は１個ですむのでコスト
が低減でき、かつ、部品点数の低減と上部センター金具
２２，絶縁パイプ２３，先端金具２１の偏心防止による
組立て易さにより、部品の組立作業に要する時間を短縮
することができる。 【００２７】本実施の形態のプラズマ切断トーチは、水
冷タイプとして説明したが、プラズマ切断トーチが空冷
タイプになると、冷却媒体１２がガスとなり、先端金具
２１の先端部に孔を設けて、そこからガスを排出する構
造となる。 【００２８】 【発明の効果】以上のように本発明によれば、円柱状の
上部センター金具と円筒状の絶縁性オリフィスの円筒部
外周に、ガスまたは水の通路となる円筒側部冷却媒体通
路用カット面を面一位置に配設し、前記円筒側部冷却媒
体通路用カット面と異なる位置の外周面に、上部センタ
ー金具には円筒側部係合用凹部または凸部を設け、絶縁
性オリフィスには円筒側部係合用凸部または凹部を設
け、上部センター金具の円筒側部係合用凹部と絶縁性オ
リフィスの円筒側部係合用凸部が係合し、上部センター
金具と絶縁性オリフィスの外側に絶縁パイプおよび先端
金具を挿着することにより、上部センター金具に固定し
た電極と前記先端金具に固定したチップが偏心しないの
で、電極とチップ間に流れるプラズマ流は均等に流れ、
ワーク切断時にワークが斜めにきれることは無く、すな
わち、切断面は真直となり切断性能が向上することや、
上部センター金具，絶縁パイプ，先端金具が偏心しない
ので、これらの継目から水またはガスが漏れることは無
いことや、上部センター金具と絶縁性オリフィスの水ま
たはガスの通路である円筒側部冷却媒体カット面は面一
に一致するので、水またはガスの流量を十分に確保する
ことができることや、従来よりも絶縁パイプが減ること
によりコストが低減でき、かつ、部品点数の低減と上部
金具，絶縁パイプ，先端金具の偏心防止による組立易さ
により、部品の組立作業に要する時間を短縮することが
できる等の優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態におけるプラズマ切断トー
チの側断面図 【図２】同プラズマ切断トーチの上部センター金具の斜
視図 【図３】同プラズマ切断トーチの絶縁性オリフィスの斜
視図 【図４】従来のプラズマ切断トーチの側断面図 【符号の説明】 ２０ 絶縁性オリフィス ２１ 先端金具 ２２ 上部センター金具 ２３ 絶縁パイプ ２５，２５′，２６，２６′ 円筒側部冷却媒体通路用
カット面 ２７ 円筒側部係合用凹部 ２８ 円筒側部係合用凸部
チの側断面図 【図２】同プラズマ切断トーチの上部センター金具の斜
視図 【図３】同プラズマ切断トーチの絶縁性オリフィスの斜
視図 【図４】従来のプラズマ切断トーチの側断面図 【符号の説明】 ２０ 絶縁性オリフィス ２１ 先端金具 ２２ 上部センター金具 ２３ 絶縁パイプ ２５，２５′，２６，２６′ 円筒側部冷却媒体通路用
カット面 ２７ 円筒側部係合用凹部 ２８ 円筒側部係合用凸部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 齊藤 哲
大阪府門真市大字門真1006番地 松下電
器産業株式会社内
(56)参考文献 特開 平１−150479（ＪＰ，Ａ)
実開 昭62−146578（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭51−161426（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B23K 10/00
H05H 1/34
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】電子放射面を有する電極を下端に保持する
円柱状の上部センター金具と、前記電極と同軸上にプラ
ズマ流を緊縮するチップを保持する先端金具と、前記上
部センター金具と前記先端金具との間に前記チップの内
部に作動ガスを導く円筒状の絶縁性オリフィスを備え、
前記上部センター金具および前記絶縁性オリフィスの円
筒部外周に、ガスまたは水等の冷却媒体の通路となる円
筒側部冷却媒体通路用カット面を面一位置に配設し、前
記円筒側部冷却媒体通路用カット面と異なる位置の円筒
部外周面に、前記上部センター金具には円筒側部係合用
凹部または凸部を設け、前記絶縁性オリフィスには円筒
側部係合用凸部または凹部を設け、前記上部センター金
具の円筒側部係合用凹部または凸部と前記絶縁性オリフ
ィスの円筒側部係合用凸部または凹部と係合し、前記上
部センター金具と前記絶縁オリフィスの外側にパイプお
よび先端金具をそれぞれ同軸に縦列に配設したプラズマ
切断トーチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33534496A JP3379362B2 (ja) | 1996-12-16 | 1996-12-16 | プラズマ切断トーチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33534496A JP3379362B2 (ja) | 1996-12-16 | 1996-12-16 | プラズマ切断トーチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10175074A JPH10175074A (ja) | 1998-06-30 |
| JP3379362B2 true JP3379362B2 (ja) | 2003-02-24 |
Family
ID=18287479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33534496A Expired - Fee Related JP3379362B2 (ja) | 1996-12-16 | 1996-12-16 | プラズマ切断トーチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3379362B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU175548U1 (ru) * | 2016-03-28 | 2017-12-08 | Гипертерм, Инк. | Усовершенствованная система для плазменно-дуговой резки, расходные компоненты и способы работы |
| JP7644730B2 (ja) * | 2022-03-30 | 2025-03-12 | 日鉄溶接工業株式会社 | プラズマ溶接トーチ |
-
1996
- 1996-12-16 JP JP33534496A patent/JP3379362B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10175074A (ja) | 1998-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2674739B2 (ja) | プラズマトーチ電極 | |
| CA2482911A1 (en) | Plasma arc torch electrode | |
| KR19990063948A (ko) | 용접용 콘택트 팁 | |
| JPH038872B2 (ja) | ||
| JPH03151169A (ja) | プラズマ作業トーチ用電極及び対応するトーチ | |
| JP3379362B2 (ja) | プラズマ切断トーチ | |
| US5965039A (en) | Plasma torch | |
| RU2770169C1 (ru) | Соединительная деталь для обрабатывающей головки для термообработки материалов, в частности для головки плазменной горелки, лазерной головки, плазменно-лазерной головки, изнашивающаяся деталь и держатель изнашивающейся детали, а также способ их сборки | |
| CN212526555U (zh) | Ct管钛窗螺钉焊接设备 | |
| JPH11291050A (ja) | プラズマアークトーチ用電極 | |
| JP2003039172A (ja) | 水冷式ガスシールドアーク２電極一体型溶接トーチ | |
| KR100418795B1 (ko) | 2중 하부홀더 용접건 | |
| CN111702358B (zh) | 一种ct管钛窗螺钉焊接方法及焊接设备 | |
| JP3054875B2 (ja) | プラズマトーチ | |
| JPH04284978A (ja) | プラズマ粉体肉盛トーチ | |
| JP4391847B2 (ja) | プラズマ溶接トーチ | |
| JPS61279373A (ja) | プラズマト−チ | |
| JP2911271B2 (ja) | Ｔｉｇ溶接用トーチ | |
| US4517433A (en) | Gas welding electrode for a small bore | |
| JPH0329023Y2 (ja) | ||
| CA2212218A1 (en) | Plasma torch | |
| KR100403241B1 (ko) | 저항용접기의 트랜스포머용 2차코일 | |
| JP2568439Y2 (ja) | プラズマトーチ | |
| JP3725261B2 (ja) | 非消耗電極式アークトーチ | |
| JP2557429Y2 (ja) | 消耗電極式トーチ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071213 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081213 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091213 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091213 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101213 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101213 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111213 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111213 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121213 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121213 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131213 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |