JP3378358B2 - 表装用クロスの処理方法 - Google Patents
表装用クロスの処理方法Info
- Publication number
- JP3378358B2 JP3378358B2 JP14151594A JP14151594A JP3378358B2 JP 3378358 B2 JP3378358 B2 JP 3378358B2 JP 14151594 A JP14151594 A JP 14151594A JP 14151594 A JP14151594 A JP 14151594A JP 3378358 B2 JP3378358 B2 JP 3378358B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cloth
- treatment
- antifouling
- dressing
- antistatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、間仕切や家具等におけ
る表装パネルの表面に張りつけされる表装用クロスや、
建物の内装処理（壁面や天井面に張りつけて化粧するた
め）に使用される表装用クロスの処理方法に関するもの
である。 【０００２】 【従来の技術】間仕切におけるパネルや机における目隠
し用パネル等を金属板又は木質ボード等で形成した場
合、一般に、外観を向上するために、その外面に表装ク
ロスを貼着して表装パネルに構成することが知られてい
る。他方、例えば特公平２−１９２３３号公報に記載さ
れているように、フッ素系樹脂等のように撥水性・撥油
性を備えて繊維を汚れにくくする性質を有する薬剤（以
下「防汚剤」と言う）を含浸させることにより、布帛を
汚れにくくするようにした防汚加工法が考えられてい
る。 【０００３】さらに、特公昭５５−４４１９０号公報に
記載されているように、繊維製品にガソリン等の可燃性
液体が付着して燃え上がるのを防止するため、繊維製品
に耐久性のある防炎加工を施した後に、ポリフッ素化合
物及び硼弗化塩類を含有する水溶液または水性分散液で
処理することが知られている。即ち、この繊維製品の繊
維中に可燃性液体が付着しないように撥油性を有するポ
リフッ素化合物及び硼弗化塩類を含有する水溶液または
水性分散液で繊維製品を処理するのである。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】ところで、建物の室内
壁等の内装や家具表面の張設する表装用クロス（布帛）
では、火災に対する防護策として防炎加工を施すことは
勿論必要である一方、手垢、オイル、油性インク等の油
性汚れや、コーヒ等の飲料、水性インク等の水性汚れに
対する防汚処理も施す必要がある他、塵等の固体物が静
電気の影響で付着して汚れることに対する防護策（帯電
防止処理）も必要である。 【０００５】しかしながら、従来の技術では、防炎加工
処理と防汚加工法処理と帯電防止処理との３つの処理を
実行していなかった。また、この３つの処理をどの順序
で実行すれば効果的であるかについて示唆するものがな
かった。本発明は、この技術的問題を解決することを目
的とするものである。 【０００６】 【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の表装用クロスの処理方法は、表装用クロス
の染色作業時に、臭素系化合物、塩素系化合物、または
リン化合物等の防炎剤の溶液に含浸させて防炎処理を施
した後、表装用クロスを樹脂硬仕上げ加工時にアニオン
性、カチオン性、非イオン系、両性等の界面活性剤から
なる帯電防止剤を塗布または含浸させて帯電防止処理を
施し、次いで、表装用クロスの少なくとも一方の表面
に、フッ素系樹脂のように繊維を汚れにくくする性質を
有する防汚剤をコーティング、またはスプレーして防汚
処理を施すことを特徴とするものである。 【０００７】 【発明の作用・効果】このように、第１段階の染色作業
と同時に防炎処理を施せば、通常実行する染色工程での
表装用クロスの水洗・絞り・乾燥等の後処理が１度で済
み、処理工程を簡略化し経済的に処理することができ
る。同様に、第２段階の樹脂硬仕上げ加工を樹脂エマル
ジョン溶液中に帯電防止剤を混入しておき、この溶液中
に表装用クロスを浸漬させた後、絞り、平坦仕上げ乾燥
という工程で実行すれば、表装用クロスの後処理工程も
簡素化できる。 【０００８】また、従来のように、防汚処理を施した後
に界面活性剤からなる帯電防止剤を塗布または含浸させ
て帯電防止処理を施した場合には、液状等の界面活性剤
のため防汚剤が表装用クロスの繊維から溶け出して防汚
機能が劣化するが、本発明のように、第２処理段階とし
て、表装用クロスを樹脂硬仕上げ加工時に帯電防止処理
を施すことで、その後の防汚処理による防汚剤が、既に
固定化している帯電防止剤の表面を覆うことになり、防
汚性能が劣化しないと共に、帯電防止の性能は維持され
るのである。 【０００９】従って、本発明の方法によれば、防炎効果
と防汚効果と帯電防止効果との３つの効果がそれぞれ劣
化せずに発揮できる表装用クロスを提供することがで
き、且つそれらの処理を経済的に行えるという顕著な効
果を奏するのである。 【００１０】 【実施例】次に、本発明の方法を間仕切の表装パネルに
適用した実施例について説明する。図１は間仕切の一部
切欠き斜視図、図２は表装パネルの断面図である。これ
らの図において表装パネル１は、金属板製又は木質ボー
ド等のパネル本体２の表裏両面に、天然繊維又は合成繊
維等から成る表装用クロス３を接着剤４にて貼着してい
る。 【００１１】前記表装用クロス３の全体に、繊維を燃え
にくくする性質を有する防炎剤を含浸させて成る防炎処
理部（多数のドットで示した部位）３ａを形成し、表装
用クロス３の表面に、撥水性・撥油性を有する防汚剤を
コーティング、またはスプレーして成る防汚処理部（狭
い間隔の平行斜線で示した部位）３ｂが形成されたもの
である。 【００１２】これらの処理方法について以下に詳細に説
明すると、まず、第１処理段階として、表装用クロス３
の染色作業時に、臭素系化合物、塩素系化合物、または
リン化合物等の防炎剤の溶液に含浸させて防炎処理を施
す。所定の色の染料と触媒等との溶液に防炎剤を混合
し、図示しない染色用処理槽内に入れた前記溶液に表装
用クロス３を浸漬させるので、事実上染色作業と防炎処
理とを同時に実行することになる。 【００１３】本実施例において、表装用クロス３の素材
はポリエステル繊維で、平織りであり、防炎剤としてヘ
キサブロモシクロドデカン（臭素系防炎剤）を使用し
た。防炎剤と染料等との混合溶液を入れた図示しない染
色用処理槽内に表装用クロス３を漬けた状態で例えば１
３５℃、４５分間、この溶液の液流を還流させるという
通常の染色作業を実行し、染色及び防炎処理された表装
用クロス３を水洗したのち絞り、さらに乾燥させる。 【００１４】なお、防炎剤としては、前記ヘキサブロモ
シクロドデカン（ＨＢＣ）の他、テトラブロモブタン、
テトラブロモ無水フタル酸等の臭素系のものや、パーク
ロロシクロペンタデカン、塩素化パラフィン等の塩素系
のもの、或いは、トリクレジルホスフェート、トリス
（β−クロロエチル）ホスフェート、ビス（２，３−ジ
ブロモプロピル）−２，３−ジクロロプロピルホスフェ
ート等の有機リン酸エステル系等の各種のものを使用で
きる。 【００１５】防炎剤が染料と化学反応を起こす場合に
は、染色工程のおける最後の工程で防炎剤を溶かした溶
液に含浸させて防炎処理を施すことになる。第２処理段
階は帯電防止処理であって、これは、表装用クロス３の
樹脂硬仕上げ加工と同時に実行する。表装用クロス３の
樹脂硬仕上げ加工とは、間仕切の表面や壁紙として使用
する場合に、通常の衣服に使用するクロスよりも皺の発
生等が生じ難く、いわゆる腰の強いシート状のものを具
現化するために行うものであり、表装用クロス３の素材
としての繊維の向き（経糸と緯糸）との直交度や直線度
を保持して間仕切の表面等に張設する場合の美観を向上
させるものである。 【００１６】前記ポリエステル系樹脂のエマルジョンを
溶かした溶液中に帯電防止剤を予め混入しておき、この
溶液中に前記第１処理段階後の表装用クロス３を浸漬
し、そののち表装用クロス３を絞り、さらに表装用クロ
ス３を皺なく平らに拡げた状態で加熱等して乾燥させる
ものである。帯電防止剤としては、アニオン性（陰イオ
ン性）、カチオン性（陽イオン性）、非イオン系、両性
等の界面活性剤からなる帯電防止剤がある。 【００１７】なお、この第２処理段階において、前記帯
電防止処理を施すのと同時あるいはその後に、作用機構
の異なる防炎処理を再度施すことにより、防炎効果が向
上する。このときの防炎剤は、リン系のものであり、前
記各種の有機リン酸エステル系が好適である。この種の
防炎剤では加温処理なしで、浸漬処理あるいはコーテイ
ング加工にて、第２防炎処理を実行することができる。 【００１８】次に、第３処理段階として、表装用クロス
の少なくとも一方の表面に、フッ素系樹脂のように繊維
を汚れにくくする性質を有する防汚剤をコーティング、
またはスプレーして防汚処理を施すものであり、ポリテ
トラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリ
デン等のフッ素系樹脂やフルオロアクリレート、フルオ
ロウレタン等がある。 【００１９】防汚剤のコーティング手段としては、例え
ば、塗布ローラを使用して表装用クロス３の表面に防汚
剤を塗布するロールコーティング法や、防汚剤を有機溶
剤で溶かしてスプレーにて噴射するスプレーコーティン
グ法、或いは、ナイフ（スクレーパ）にて防汚剤を広げ
るようにしたナイフコーティング法、グラビア印刷法等
の種々の方法を採用することができる。 【００２０】なお、上述のように処理を施した表装用ク
ロス３の裏面のみ又は表装用クロス３の裏面とパネル本
体２の外面の両方にホットメルト接着剤、スプレー接着
剤等の接着剤４を塗布してから、表装用クロス３をパネ
ル本体２に押圧して接着すれば良い。染色加工処理後に
界面活性剤を塗布または含浸させても、染料も防災剤も
クロスから落ちない。しかし、帯電防止剤を塗布または
含浸する工程をフッ素系樹脂による防汚処理工程の後に
実行すると、帯電防止剤がいわゆる界面活性剤であるた
め、この界面活性剤がフッ素系樹脂の表面に付着するこ
とで、当該フッ素系樹脂による表装用クロスの溌油性及
び溌水性としての防汚性能が劣化することになり、好ま
しくない。 【００２１】これに対して、帯電防止剤を塗布または含
浸する工程の後に、フッ素系樹脂のスプレー加工による
防汚処理工程を実行した場合には、帯電防止性能は劣化
しないことがわかった。なお、この種表装用クロス３は
その片面（表面）のみが汚れ易く、また、静電気による
埃等の帯電付着も表装用クロス３の片面（表面）のみに
起こり易いから、前記第２処理階及び第３処理は、表装
用クロス３の片面（表面）のみに実行すれば足り、これ
により処理時間及び費用を節減することができる。 【００２２】上記の表装用クロスは、間仕切に適用する
他机の目隠しパネル等の家具における表装用クロスや、
建具類、室内壁の壁紙としても適用できることは言うま
でもない。なお、表装用クロス３の素材（ポリエステル
樹脂製の繊維）を平織等するに際して、導電性を有する
金属繊維またはカーボン繊維を適宜間隔で織り込んでな
る導電性クロスとするときには、前記帯電防止処理工程
を省くことができる。 【００２３】また、繊維素材自体が防炎性能を有する場
合、染色時の防炎処理工程を省くことができる。
る表装パネルの表面に張りつけされる表装用クロスや、
建物の内装処理（壁面や天井面に張りつけて化粧するた
め）に使用される表装用クロスの処理方法に関するもの
である。 【０００２】 【従来の技術】間仕切におけるパネルや机における目隠
し用パネル等を金属板又は木質ボード等で形成した場
合、一般に、外観を向上するために、その外面に表装ク
ロスを貼着して表装パネルに構成することが知られてい
る。他方、例えば特公平２−１９２３３号公報に記載さ
れているように、フッ素系樹脂等のように撥水性・撥油
性を備えて繊維を汚れにくくする性質を有する薬剤（以
下「防汚剤」と言う）を含浸させることにより、布帛を
汚れにくくするようにした防汚加工法が考えられてい
る。 【０００３】さらに、特公昭５５−４４１９０号公報に
記載されているように、繊維製品にガソリン等の可燃性
液体が付着して燃え上がるのを防止するため、繊維製品
に耐久性のある防炎加工を施した後に、ポリフッ素化合
物及び硼弗化塩類を含有する水溶液または水性分散液で
処理することが知られている。即ち、この繊維製品の繊
維中に可燃性液体が付着しないように撥油性を有するポ
リフッ素化合物及び硼弗化塩類を含有する水溶液または
水性分散液で繊維製品を処理するのである。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】ところで、建物の室内
壁等の内装や家具表面の張設する表装用クロス（布帛）
では、火災に対する防護策として防炎加工を施すことは
勿論必要である一方、手垢、オイル、油性インク等の油
性汚れや、コーヒ等の飲料、水性インク等の水性汚れに
対する防汚処理も施す必要がある他、塵等の固体物が静
電気の影響で付着して汚れることに対する防護策（帯電
防止処理）も必要である。 【０００５】しかしながら、従来の技術では、防炎加工
処理と防汚加工法処理と帯電防止処理との３つの処理を
実行していなかった。また、この３つの処理をどの順序
で実行すれば効果的であるかについて示唆するものがな
かった。本発明は、この技術的問題を解決することを目
的とするものである。 【０００６】 【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の表装用クロスの処理方法は、表装用クロス
の染色作業時に、臭素系化合物、塩素系化合物、または
リン化合物等の防炎剤の溶液に含浸させて防炎処理を施
した後、表装用クロスを樹脂硬仕上げ加工時にアニオン
性、カチオン性、非イオン系、両性等の界面活性剤から
なる帯電防止剤を塗布または含浸させて帯電防止処理を
施し、次いで、表装用クロスの少なくとも一方の表面
に、フッ素系樹脂のように繊維を汚れにくくする性質を
有する防汚剤をコーティング、またはスプレーして防汚
処理を施すことを特徴とするものである。 【０００７】 【発明の作用・効果】このように、第１段階の染色作業
と同時に防炎処理を施せば、通常実行する染色工程での
表装用クロスの水洗・絞り・乾燥等の後処理が１度で済
み、処理工程を簡略化し経済的に処理することができ
る。同様に、第２段階の樹脂硬仕上げ加工を樹脂エマル
ジョン溶液中に帯電防止剤を混入しておき、この溶液中
に表装用クロスを浸漬させた後、絞り、平坦仕上げ乾燥
という工程で実行すれば、表装用クロスの後処理工程も
簡素化できる。 【０００８】また、従来のように、防汚処理を施した後
に界面活性剤からなる帯電防止剤を塗布または含浸させ
て帯電防止処理を施した場合には、液状等の界面活性剤
のため防汚剤が表装用クロスの繊維から溶け出して防汚
機能が劣化するが、本発明のように、第２処理段階とし
て、表装用クロスを樹脂硬仕上げ加工時に帯電防止処理
を施すことで、その後の防汚処理による防汚剤が、既に
固定化している帯電防止剤の表面を覆うことになり、防
汚性能が劣化しないと共に、帯電防止の性能は維持され
るのである。 【０００９】従って、本発明の方法によれば、防炎効果
と防汚効果と帯電防止効果との３つの効果がそれぞれ劣
化せずに発揮できる表装用クロスを提供することがで
き、且つそれらの処理を経済的に行えるという顕著な効
果を奏するのである。 【００１０】 【実施例】次に、本発明の方法を間仕切の表装パネルに
適用した実施例について説明する。図１は間仕切の一部
切欠き斜視図、図２は表装パネルの断面図である。これ
らの図において表装パネル１は、金属板製又は木質ボー
ド等のパネル本体２の表裏両面に、天然繊維又は合成繊
維等から成る表装用クロス３を接着剤４にて貼着してい
る。 【００１１】前記表装用クロス３の全体に、繊維を燃え
にくくする性質を有する防炎剤を含浸させて成る防炎処
理部（多数のドットで示した部位）３ａを形成し、表装
用クロス３の表面に、撥水性・撥油性を有する防汚剤を
コーティング、またはスプレーして成る防汚処理部（狭
い間隔の平行斜線で示した部位）３ｂが形成されたもの
である。 【００１２】これらの処理方法について以下に詳細に説
明すると、まず、第１処理段階として、表装用クロス３
の染色作業時に、臭素系化合物、塩素系化合物、または
リン化合物等の防炎剤の溶液に含浸させて防炎処理を施
す。所定の色の染料と触媒等との溶液に防炎剤を混合
し、図示しない染色用処理槽内に入れた前記溶液に表装
用クロス３を浸漬させるので、事実上染色作業と防炎処
理とを同時に実行することになる。 【００１３】本実施例において、表装用クロス３の素材
はポリエステル繊維で、平織りであり、防炎剤としてヘ
キサブロモシクロドデカン（臭素系防炎剤）を使用し
た。防炎剤と染料等との混合溶液を入れた図示しない染
色用処理槽内に表装用クロス３を漬けた状態で例えば１
３５℃、４５分間、この溶液の液流を還流させるという
通常の染色作業を実行し、染色及び防炎処理された表装
用クロス３を水洗したのち絞り、さらに乾燥させる。 【００１４】なお、防炎剤としては、前記ヘキサブロモ
シクロドデカン（ＨＢＣ）の他、テトラブロモブタン、
テトラブロモ無水フタル酸等の臭素系のものや、パーク
ロロシクロペンタデカン、塩素化パラフィン等の塩素系
のもの、或いは、トリクレジルホスフェート、トリス
（β−クロロエチル）ホスフェート、ビス（２，３−ジ
ブロモプロピル）−２，３−ジクロロプロピルホスフェ
ート等の有機リン酸エステル系等の各種のものを使用で
きる。 【００１５】防炎剤が染料と化学反応を起こす場合に
は、染色工程のおける最後の工程で防炎剤を溶かした溶
液に含浸させて防炎処理を施すことになる。第２処理段
階は帯電防止処理であって、これは、表装用クロス３の
樹脂硬仕上げ加工と同時に実行する。表装用クロス３の
樹脂硬仕上げ加工とは、間仕切の表面や壁紙として使用
する場合に、通常の衣服に使用するクロスよりも皺の発
生等が生じ難く、いわゆる腰の強いシート状のものを具
現化するために行うものであり、表装用クロス３の素材
としての繊維の向き（経糸と緯糸）との直交度や直線度
を保持して間仕切の表面等に張設する場合の美観を向上
させるものである。 【００１６】前記ポリエステル系樹脂のエマルジョンを
溶かした溶液中に帯電防止剤を予め混入しておき、この
溶液中に前記第１処理段階後の表装用クロス３を浸漬
し、そののち表装用クロス３を絞り、さらに表装用クロ
ス３を皺なく平らに拡げた状態で加熱等して乾燥させる
ものである。帯電防止剤としては、アニオン性（陰イオ
ン性）、カチオン性（陽イオン性）、非イオン系、両性
等の界面活性剤からなる帯電防止剤がある。 【００１７】なお、この第２処理段階において、前記帯
電防止処理を施すのと同時あるいはその後に、作用機構
の異なる防炎処理を再度施すことにより、防炎効果が向
上する。このときの防炎剤は、リン系のものであり、前
記各種の有機リン酸エステル系が好適である。この種の
防炎剤では加温処理なしで、浸漬処理あるいはコーテイ
ング加工にて、第２防炎処理を実行することができる。 【００１８】次に、第３処理段階として、表装用クロス
の少なくとも一方の表面に、フッ素系樹脂のように繊維
を汚れにくくする性質を有する防汚剤をコーティング、
またはスプレーして防汚処理を施すものであり、ポリテ
トラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリ
デン等のフッ素系樹脂やフルオロアクリレート、フルオ
ロウレタン等がある。 【００１９】防汚剤のコーティング手段としては、例え
ば、塗布ローラを使用して表装用クロス３の表面に防汚
剤を塗布するロールコーティング法や、防汚剤を有機溶
剤で溶かしてスプレーにて噴射するスプレーコーティン
グ法、或いは、ナイフ（スクレーパ）にて防汚剤を広げ
るようにしたナイフコーティング法、グラビア印刷法等
の種々の方法を採用することができる。 【００２０】なお、上述のように処理を施した表装用ク
ロス３の裏面のみ又は表装用クロス３の裏面とパネル本
体２の外面の両方にホットメルト接着剤、スプレー接着
剤等の接着剤４を塗布してから、表装用クロス３をパネ
ル本体２に押圧して接着すれば良い。染色加工処理後に
界面活性剤を塗布または含浸させても、染料も防災剤も
クロスから落ちない。しかし、帯電防止剤を塗布または
含浸する工程をフッ素系樹脂による防汚処理工程の後に
実行すると、帯電防止剤がいわゆる界面活性剤であるた
め、この界面活性剤がフッ素系樹脂の表面に付着するこ
とで、当該フッ素系樹脂による表装用クロスの溌油性及
び溌水性としての防汚性能が劣化することになり、好ま
しくない。 【００２１】これに対して、帯電防止剤を塗布または含
浸する工程の後に、フッ素系樹脂のスプレー加工による
防汚処理工程を実行した場合には、帯電防止性能は劣化
しないことがわかった。なお、この種表装用クロス３は
その片面（表面）のみが汚れ易く、また、静電気による
埃等の帯電付着も表装用クロス３の片面（表面）のみに
起こり易いから、前記第２処理階及び第３処理は、表装
用クロス３の片面（表面）のみに実行すれば足り、これ
により処理時間及び費用を節減することができる。 【００２２】上記の表装用クロスは、間仕切に適用する
他机の目隠しパネル等の家具における表装用クロスや、
建具類、室内壁の壁紙としても適用できることは言うま
でもない。なお、表装用クロス３の素材（ポリエステル
樹脂製の繊維）を平織等するに際して、導電性を有する
金属繊維またはカーボン繊維を適宜間隔で織り込んでな
る導電性クロスとするときには、前記帯電防止処理工程
を省くことができる。 【００２３】また、繊維素材自体が防炎性能を有する場
合、染色時の防炎処理工程を省くことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】表装用クロスを張設した間仕切の斜視図であ
る。 【図２】図１のII−II視断面図である。 【符号の説明】 １ 表装パネル ２ パネル本体 ３ 表装用クロス ３ａ 防炎処理部 ３ｂ 防汚処理部 ４ 接着剤
る。 【図２】図１のII−II視断面図である。 【符号の説明】 １ 表装パネル ２ パネル本体 ３ 表装用クロス ３ａ 防炎処理部 ３ｂ 防汚処理部 ４ 接着剤
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 妹尾 裕
京都市右京区西院月双町40 住江織物株
式会社 京都事業所 内
(56)参考文献 特開 昭60−155446（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
D06N 7/00 - 7/06
D06M 15/00 - 15/715
E04F 13/00
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 表装用クロスの染色作業時に、臭素系化
合物、塩素系化合物、またはリン化合物等の防炎剤の溶
液に含浸させて防炎処理を施した後、表装用クロスを樹
脂硬仕上げ加工時にアニオン性、カチオン性、非イオン
系、両性等の界面活性剤からなる帯電防止剤を塗布また
は含浸させて帯電防止処理を施し、次いで、表装用クロ
スの少なくとも一方の表面に、フッ素系樹脂のように繊
維を汚れにくくする性質を有する防汚剤をコーティン
グ、またはスプレーして防汚処理を施すことを特徴とす
る表装用クロスの処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14151594A JP3378358B2 (ja) | 1994-06-23 | 1994-06-23 | 表装用クロスの処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14151594A JP3378358B2 (ja) | 1994-06-23 | 1994-06-23 | 表装用クロスの処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0813350A JPH0813350A (ja) | 1996-01-16 |
| JP3378358B2 true JP3378358B2 (ja) | 2003-02-17 |
Family
ID=15293766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14151594A Expired - Fee Related JP3378358B2 (ja) | 1994-06-23 | 1994-06-23 | 表装用クロスの処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3378358B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009191397A (ja) * | 2008-02-14 | 2009-08-27 | Fuji Heavy Ind Ltd | 繊維製品及び繊維製品の製造方法 |
| FR2954454B1 (fr) | 2009-12-23 | 2012-02-10 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas | Composant filete tubulaire resistant au grippage et procede de revetement d'un tel composant |
| CN101785588A (zh) * | 2010-03-30 | 2010-07-28 | 如皋市五山漂染有限责任公司 | 一种易去污衬布的制作工艺 |
-
1994
- 1994-06-23 JP JP14151594A patent/JP3378358B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0813350A (ja) | 1996-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3378358B2 (ja) | 表装用クロスの処理方法 | |
| JPS61296178A (ja) | セルロ−ス系繊維材料の防炎加工法 | |
| JP2007118497A (ja) | 繊維・ウレタン樹脂積層物およびその製造方法 | |
| Conway | Technical textile finishing | |
| US3658575A (en) | Method and compositions for treating flexible substrates | |
| US1885870A (en) | Process of flame-proofing and product formed thereby | |
| US4102794A (en) | Fireproofing materials | |
| JP7493739B2 (ja) | 内装織物の製造方法 | |
| US20220074087A1 (en) | Multifunctional textile, manufacturing method and use thereof | |
| US2634218A (en) | Method of making a fire-resistant textile material | |
| TWI738189B (zh) | 多功能紡織品及其製造方法與用途 | |
| JP3251388B2 (ja) | 難燃・撥水性シートの製造方法 | |
| JPH08118553A (ja) | 内装用化粧シート | |
| KR101046661B1 (ko) | 비할로겐계 난연스크린 및 그 제조방법 | |
| NO742231L (ja) | ||
| JP2000094618A (ja) | 繊維構造物 | |
| JP2786791B2 (ja) | 表装パネル | |
| US1908395A (en) | Panel and sheet for building and other constructional purposes | |
| CN212920710U (zh) | 一种多功能纺织品 | |
| JP2623936B2 (ja) | コーティング加工布及びその製法 | |
| JPH0348146B2 (ja) | ||
| JP2001073278A (ja) | 防汚性着色布帛 | |
| JP3257285B2 (ja) | ポリエステル繊維コーティング加工布およびその製造方法 | |
| JP2001146682A (ja) | 内装材等として好適な彩色布帛、紙の製造法 | |
| KR200206114Y1 (ko) | 버디칼 브라인드용 원단 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20021126 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |