JP2001073278A - 防汚性着色布帛 - Google Patents
防汚性着色布帛Info
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- JP2001073278A JP2001073278A JP24838599A JP24838599A JP2001073278A JP 2001073278 A JP2001073278 A JP 2001073278A JP 24838599 A JP24838599 A JP 24838599A JP 24838599 A JP24838599 A JP 24838599A JP 2001073278 A JP2001073278 A JP 2001073278A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、染料移行汚染防止性に優れ、さらに
撥水性、防水性、透湿性等の機能性に優れた防汚性着色
布帛を提供せんとするものである。 【解決手段】本発明の防汚性着色布帛は、ポリエステル
繊維からなる布帛の表面が分散染料で染色されており、
該布帛の裏面が、機能性樹脂層で積層されていることを
特徴とするものである。
撥水性、防水性、透湿性等の機能性に優れた防汚性着色
布帛を提供せんとするものである。 【解決手段】本発明の防汚性着色布帛は、ポリエステル
繊維からなる布帛の表面が分散染料で染色されており、
該布帛の裏面が、機能性樹脂層で積層されていることを
特徴とするものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、染料移行性が少な
い上に、各種機能を有する防汚性着色布帛であって、衣
料、鞄、袋物、カーテンまたは防水布に好適に用いられ
る防汚性着色布帛に関するものである。
い上に、各種機能を有する防汚性着色布帛であって、衣
料、鞄、袋物、カーテンまたは防水布に好適に用いられ
る防汚性着色布帛に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から産業資材用途やスポーツ衣料用
途などに撥水性、防水性、透湿防水性等の機能を付与す
るためにコーティング、ラミネート加工が数多く行われ
ている。これらのコーティング布帛に使用される繊維素
材はナイロン系素材が主である。
途などに撥水性、防水性、透湿防水性等の機能を付与す
るためにコーティング、ラミネート加工が数多く行われ
ている。これらのコーティング布帛に使用される繊維素
材はナイロン系素材が主である。
【０００３】しかし、ナイロン系素材は、寸法安定性、
防しわ性などの機械的特性に弱点を有する上に、耐光
性、湿潤堅牢性、耐塩素堅牢性などに本質的欠点を有す
るものである。
防しわ性などの機械的特性に弱点を有する上に、耐光
性、湿潤堅牢性、耐塩素堅牢性などに本質的欠点を有す
るものである。
【０００４】これに対し、ポリエステル系素材は、機械
的特性に優れ、ウオッシュアンドウエア性などの機能を
有するという特徴があり、ポリエステル繊維をコーティ
ング基布素材として使用する動きが高まっている。しか
し、ポリエステル系繊維は、前記優れた特徴があるもの
の、分散染料で染色された場合は、繊維内の染料が繊維
と接触しているコーティング樹脂膜またはラミネート樹
脂膜の内部に経時的に移行して該樹脂を汚染する上に、
さらに該染料が該布帛と接触した物に移行して汚染する
という致命的欠点を有する。
的特性に優れ、ウオッシュアンドウエア性などの機能を
有するという特徴があり、ポリエステル繊維をコーティ
ング基布素材として使用する動きが高まっている。しか
し、ポリエステル系繊維は、前記優れた特徴があるもの
の、分散染料で染色された場合は、繊維内の染料が繊維
と接触しているコーティング樹脂膜またはラミネート樹
脂膜の内部に経時的に移行して該樹脂を汚染する上に、
さらに該染料が該布帛と接触した物に移行して汚染する
という致命的欠点を有する。
【０００５】かかる染料移行は、ポリエステルが、たと
えばナイロンのように酸性染料と化学結合による染着機
構をとるものではなく、分散染料の分子を、繊維基質を
弛緩させて、物理的に押し込んで染色するするものであ
ることと、さらに分散染料は有機溶剤や合成樹脂に対し
て溶解性、親和性を有することが相乗的に作用して繊維
内の染料が被覆樹脂層に移行するものと考えられる。か
かるポリエステル繊維の染料移行性を低減させる方法と
して、ポリマー分子構造を改質して、塩基性染料と化学
結合するようにしたカチオン可染ポリエステル繊維があ
るが、かかる繊維は、繊維自身の強力が低下し、さらに
コストアップなどの問題がある。また、コーティング加
工面からは、繊維表面をメラミン樹脂などの架橋膜で被
覆したり、重合性ガス中でプラズマ処理して重合・架橋
膜で被覆する方法やコーティング樹脂中に分散染料を包
合するような成分を添加するなどの方法が提案されてい
るが、いずれも十分でなく、ナイロン繊維のコーティン
グ物より劣るのが現状である。
えばナイロンのように酸性染料と化学結合による染着機
構をとるものではなく、分散染料の分子を、繊維基質を
弛緩させて、物理的に押し込んで染色するするものであ
ることと、さらに分散染料は有機溶剤や合成樹脂に対し
て溶解性、親和性を有することが相乗的に作用して繊維
内の染料が被覆樹脂層に移行するものと考えられる。か
かるポリエステル繊維の染料移行性を低減させる方法と
して、ポリマー分子構造を改質して、塩基性染料と化学
結合するようにしたカチオン可染ポリエステル繊維があ
るが、かかる繊維は、繊維自身の強力が低下し、さらに
コストアップなどの問題がある。また、コーティング加
工面からは、繊維表面をメラミン樹脂などの架橋膜で被
覆したり、重合性ガス中でプラズマ処理して重合・架橋
膜で被覆する方法やコーティング樹脂中に分散染料を包
合するような成分を添加するなどの方法が提案されてい
るが、いずれも十分でなく、ナイロン繊維のコーティン
グ物より劣るのが現状である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
技術の実状に鑑み、分散染料で染色されたポリエステル
繊維からなる着色布帛でも、染料移行汚染防止性に優
れ、さらに撥水性、防水性、透湿性等の機能性に優れた
防汚性着色布帛を提供せんとするものである。
技術の実状に鑑み、分散染料で染色されたポリエステル
繊維からなる着色布帛でも、染料移行汚染防止性に優
れ、さらに撥水性、防水性、透湿性等の機能性に優れた
防汚性着色布帛を提供せんとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる課題を
解決するために、次のような手段を採用するものであ
る。すなわち、本発明の防汚性着色布帛は、ポリエステ
ル繊維からなる布帛の表面が分散染料で染色されてお
り、該布帛の裏面が、機能性樹脂層で積層されているこ
とを特徴とするものである。
解決するために、次のような手段を採用するものであ
る。すなわち、本発明の防汚性着色布帛は、ポリエステ
ル繊維からなる布帛の表面が分散染料で染色されてお
り、該布帛の裏面が、機能性樹脂層で積層されているこ
とを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明は、前記課題、つまり染料
移行汚染防止性に優れ、さらに撥水性、防水性、透湿性
等の機能性に優れた防汚性着色布帛について、鋭意検討
し、ポリエステル布帛の片面のみを分散染料で染色し、
その反対面に機能性樹脂を積層してみたところ、該染料
と機能性樹脂の接触が避けられるので、該染料の移行が
遮断でき、かかる課題を一挙に解決することを究明した
ものである。
移行汚染防止性に優れ、さらに撥水性、防水性、透湿性
等の機能性に優れた防汚性着色布帛について、鋭意検討
し、ポリエステル布帛の片面のみを分散染料で染色し、
その反対面に機能性樹脂を積層してみたところ、該染料
と機能性樹脂の接触が避けられるので、該染料の移行が
遮断でき、かかる課題を一挙に解決することを究明した
ものである。
【０００９】本発明でいうポリエステル繊維とは、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート
あるいはこれらに第三成分、例えばイソフタル酸スルホ
ネート、アジピン酸、イソフタル酸、ポリエチレングリ
コールなどを共重合またはブレンドして得られる繊維な
どを使用することがで、長繊維でも短繊維でも良い。好
ましくはポリエチレンテレフタレートである。かかる繊
維からなる布帛としては、織編物、不織布などを使用す
ることができ、布帛の形態は限定されない。
エチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート
あるいはこれらに第三成分、例えばイソフタル酸スルホ
ネート、アジピン酸、イソフタル酸、ポリエチレングリ
コールなどを共重合またはブレンドして得られる繊維な
どを使用することがで、長繊維でも短繊維でも良い。好
ましくはポリエチレンテレフタレートである。かかる繊
維からなる布帛としては、織編物、不織布などを使用す
ることができ、布帛の形態は限定されない。
【００１０】なお、かかるポリエステル繊維に他の繊
維、たとえば木綿、羊毛、ナイロンなどを本発明の効果
を阻害しない範囲で混用してもさしつかえない。
維、たとえば木綿、羊毛、ナイロンなどを本発明の効果
を阻害しない範囲で混用してもさしつかえない。
【００１１】本発明でいう分散染料とは、通常ポリエス
テル繊維に適用される公知のポリエステルに拡散しうる
分散染料であればよく、特殊な染料である必要はない。
テル繊維に適用される公知のポリエステルに拡散しうる
分散染料であればよく、特殊な染料である必要はない。
【００１２】本発明の着色布帛は、布帛の片面のみを分
散染料で着色することが必須の要件である。かかる着色
方法としては、染料と糊剤等を混合したものをスクリー
ン法、ロールコート法、ナイフコート法など通常使用さ
れる方法で片面に付与し、好ましくは１２０℃以上の飽
和水蒸気、１８０℃以上の過熱水蒸気、１８０℃以上の
乾熱雰囲気中で１分から３０分の熱処理を行い、染料を
繊維中に吸尽させるのである。染料が布帛の片面のみに
吸尽されて、反対面への浸透を防ぐには、塗布する染料
混合物の粘度をできるだけ高くし、塗工時の圧力をでき
るだけ低くすることが好ましく、該染料混合物の粘度
は、好ましくは１０００ｃｐ以上、さらに好ましくは３
０００ｃｐ以上であるのがよい。染料混合物の粘度と塗
工時の圧力は使用する布帛構造に応じて、適宜設定すれ
ばよい。
散染料で着色することが必須の要件である。かかる着色
方法としては、染料と糊剤等を混合したものをスクリー
ン法、ロールコート法、ナイフコート法など通常使用さ
れる方法で片面に付与し、好ましくは１２０℃以上の飽
和水蒸気、１８０℃以上の過熱水蒸気、１８０℃以上の
乾熱雰囲気中で１分から３０分の熱処理を行い、染料を
繊維中に吸尽させるのである。染料が布帛の片面のみに
吸尽されて、反対面への浸透を防ぐには、塗布する染料
混合物の粘度をできるだけ高くし、塗工時の圧力をでき
るだけ低くすることが好ましく、該染料混合物の粘度
は、好ましくは１０００ｃｐ以上、さらに好ましくは３
０００ｃｐ以上であるのがよい。染料混合物の粘度と塗
工時の圧力は使用する布帛構造に応じて、適宜設定すれ
ばよい。
【００１３】本発明の機能性樹脂とは、防水性、撥水
性、難燃性、透湿性等の性能を発揮しうるものであれば
よいが、中でも熱可塑性樹脂が柔軟性等の点で好ましく
使用される、かかる熱可塑性樹脂の中でも、該樹脂分子
中に塩素や臭素元素を含まないものが環境面から好まし
く使用される。具体的な樹脂としては、ポリエチレン、
ポリプロピレン、アクリル、エチレン・アクリル酸アル
キル共重合体、エチレン・ビニルアセテート共重合体、
エチレ・αオレフィン共重合体、エチレン・プロピレン
共重合体、ポリエステル、ポリアミド、ウレタン等の一
種以上が好ましく使用される。
性、難燃性、透湿性等の性能を発揮しうるものであれば
よいが、中でも熱可塑性樹脂が柔軟性等の点で好ましく
使用される、かかる熱可塑性樹脂の中でも、該樹脂分子
中に塩素や臭素元素を含まないものが環境面から好まし
く使用される。具体的な樹脂としては、ポリエチレン、
ポリプロピレン、アクリル、エチレン・アクリル酸アル
キル共重合体、エチレン・ビニルアセテート共重合体、
エチレ・αオレフィン共重合体、エチレン・プロピレン
共重合体、ポリエステル、ポリアミド、ウレタン等の一
種以上が好ましく使用される。
【００１４】本発明の樹脂層は、公知の方法を使用して
形成することができ、特に限定されないが、例えば、Ｔ
ダイ、カレンダー等でフィルムを製膜する際に、積層を
同時に行ってもよく、また、製膜したフィルムを接着剤
を使用して貼り合わせることもできる。さらには、溶剤
あるいは水中に分散あるいは溶解した樹脂溶液を、ディ
ッピングやコーティング等の公知の方法で、布帛に直接
製膜することもできる。かかる樹脂層は、２層以上積層
してもよく、求める機能に応じて多層積層構造体とする
ことができる。かかる樹脂層は、発泡されていてもよ
い。
形成することができ、特に限定されないが、例えば、Ｔ
ダイ、カレンダー等でフィルムを製膜する際に、積層を
同時に行ってもよく、また、製膜したフィルムを接着剤
を使用して貼り合わせることもできる。さらには、溶剤
あるいは水中に分散あるいは溶解した樹脂溶液を、ディ
ッピングやコーティング等の公知の方法で、布帛に直接
製膜することもできる。かかる樹脂層は、２層以上積層
してもよく、求める機能に応じて多層積層構造体とする
ことができる。かかる樹脂層は、発泡されていてもよ
い。
【００１５】また、かかる樹脂層には、本発明の効果を
阻害しない範囲で、着色剤、制電剤、導電剤、防かび
剤、消臭剤、抗菌剤、可塑剤、無機充填剤および耐候剤
等を含有せしめてもよい。
阻害しない範囲で、着色剤、制電剤、導電剤、防かび
剤、消臭剤、抗菌剤、可塑剤、無機充填剤および耐候剤
等を含有せしめてもよい。
【００１６】本発明の防汚性着色布帛の好ましい態様と
しては、該樹脂層が接触する布帛面に、分散染料が存在
しないことである。
しては、該樹脂層が接触する布帛面に、分散染料が存在
しないことである。
【００１７】本発明の分散染料で染色されたポリエステ
ル繊維布帛は、撥水加工されているものが好ましく使用
される。該撥水加工は、公知の薬剤を使用し、公知の方
法で処理することができ、特に限定されるものではな
く、例えばフッ素系化合物、シリコン系化合物、ワック
ス系化合物を含み、かつ、溶剤系または水系溶液に、該
布帛を浸漬して、所定の付着量になるようにマングル等
で絞り、乾燥し、必要によりキュアリングして形成すれ
ばよい。
ル繊維布帛は、撥水加工されているものが好ましく使用
される。該撥水加工は、公知の薬剤を使用し、公知の方
法で処理することができ、特に限定されるものではな
く、例えばフッ素系化合物、シリコン系化合物、ワック
ス系化合物を含み、かつ、溶剤系または水系溶液に、該
布帛を浸漬して、所定の付着量になるようにマングル等
で絞り、乾燥し、必要によりキュアリングして形成すれ
ばよい。
【００１８】かかる撥水処理された布帛は、ＪＩＳ Ｌ
−１０９２ ５．２に規定されるスプレー法で測定した
ときの撥水度が、好ましくは８０点以上、さらに好まし
くは９０点以上であるという撥水性能を有する。かかる
撥水処理をすることにより、本発明の防汚性着色布帛の
耐水圧性能が安定するとともに、該布帛表面に優れた防
汚性能を付与することができる。
−１０９２ ５．２に規定されるスプレー法で測定した
ときの撥水度が、好ましくは８０点以上、さらに好まし
くは９０点以上であるという撥水性能を有する。かかる
撥水処理をすることにより、本発明の防汚性着色布帛の
耐水圧性能が安定するとともに、該布帛表面に優れた防
汚性能を付与することができる。
【００１９】本発明の防汚性着色布帛は、ＪＩＳ Ｌ−
１０９２ ５．１（１）耐水度試験Ａ法（低圧法）に規
定される方法で測定したときの耐水圧が、好ましくは１
０００ｍｍＨ2 Ｏ以上であり、かかる耐水圧があれば雨
天時に雨水がしみ込むことがないという機能を付与する
ことができる。しかし屋外に放置して長期間使用する場
合は、かかる耐水圧としては、好ましくは１５００ｍｍ
Ｈ2 Ｏ以上であるのがよい。
１０９２ ５．１（１）耐水度試験Ａ法（低圧法）に規
定される方法で測定したときの耐水圧が、好ましくは１
０００ｍｍＨ2 Ｏ以上であり、かかる耐水圧があれば雨
天時に雨水がしみ込むことがないという機能を付与する
ことができる。しかし屋外に放置して長期間使用する場
合は、かかる耐水圧としては、好ましくは１５００ｍｍ
Ｈ2 Ｏ以上であるのがよい。
【００２０】かかる積層樹脂に透湿性能を有するものを
用いれば、運動時にムレ感のない特にスポーツ用地に適
した防汚性着色布帛を提供することができる。かかる透
湿度としては、ＪＩＳ Ｌ−１０９９ Ａ−１法に規定
される方法で測定したときの値が、好ましくは１０００
ｇ／ｍ2・２４時間以上、さらに好ましくは４０００ｇ
／ｍ2・２４時間以上、特に好ましくは６０００ｇ／ｍ2
・２４時間以上であるのがよい。
用いれば、運動時にムレ感のない特にスポーツ用地に適
した防汚性着色布帛を提供することができる。かかる透
湿度としては、ＪＩＳ Ｌ−１０９９ Ａ−１法に規定
される方法で測定したときの値が、好ましくは１０００
ｇ／ｍ2・２４時間以上、さらに好ましくは４０００ｇ
／ｍ2・２４時間以上、特に好ましくは６０００ｇ／ｍ2
・２４時間以上であるのがよい。
【００２１】本発明の防汚性着色布帛は、衣料、鞄、袋
物、カーテン、防水布などに好ましく使用することがで
きる。
物、カーテン、防水布などに好ましく使用することがで
きる。
【００２２】
【実施例】次に実施例により、本発明をさらに詳しく説
明する。
明する。
【００２３】なお、実施例中における各種評価は、下記
の方法に従って行なった。
の方法に従って行なった。
【００２４】（染料移行汚染堅牢度）試験片（５ｃｍ×
５ｃｍ）の積層面と試験片布帛と同一の白布に試験片最
外層樹脂と同一の樹脂を貼り合わせた添付布（５ｃｍ×
５ｃｍ）の樹脂面同士が接触するようにガラス板２枚に
挟み込んだ後、そのガラス板上に４．５ｋｇ荷重をかけ
て恒温加熱処理機で１２０℃×８０分の熱処理を行う。
５ｃｍ）の積層面と試験片布帛と同一の白布に試験片最
外層樹脂と同一の樹脂を貼り合わせた添付布（５ｃｍ×
５ｃｍ）の樹脂面同士が接触するようにガラス板２枚に
挟み込んだ後、そのガラス板上に４．５ｋｇ荷重をかけ
て恒温加熱処理機で１２０℃×８０分の熱処理を行う。
【００２５】その結果、添付布の染料汚染状態をグレー
スケールで判定し、これを等級で示した。等級数値の大
きいものほど汚染していないことを示す。 （撥水度）ＪＩＳ Ｌ−１０９２ ５．２スプレー法
に規定されるスプレー法で測定し点数表示した。 （耐水圧）ＪＩＳ Ｌ−１０９２ ５．１（１）耐水度
試験Ａ法（低圧法）に規定される方法で測定した。 （染色布の明度）デジタル色差計算機（スガ試験機株式
会社製）でＬ値を測定し色の濃さを示した。 （透湿度）ＪＩＳ Ｌ−１０９９ Ａ−１法に規定され
る方法で測定した。 実施例１〜９、比較例１〜５ 経糸及び緯糸に４２０デニール３６フィラメントのポリ
エチレンテレフタレート繊維（東レ株式会社製）を使用
して平織物を製織し、８５℃で精錬し、１８０℃でピン
テターを用いてヒートセットした。次いで、次に示す方
法で染色、樹脂積層して性能を評価した結果を表１に示
した。 ＜染色＞分散染料カヤロン・ポリエスター・スカーレッ
トＧＳ（日本化薬株式会社製）を用いて次の方法で染色
し常法により還元洗浄した。
スケールで判定し、これを等級で示した。等級数値の大
きいものほど汚染していないことを示す。 （撥水度）ＪＩＳ Ｌ−１０９２ ５．２スプレー法
に規定されるスプレー法で測定し点数表示した。 （耐水圧）ＪＩＳ Ｌ−１０９２ ５．１（１）耐水度
試験Ａ法（低圧法）に規定される方法で測定した。 （染色布の明度）デジタル色差計算機（スガ試験機株式
会社製）でＬ値を測定し色の濃さを示した。 （透湿度）ＪＩＳ Ｌ−１０９９ Ａ−１法に規定され
る方法で測定した。 実施例１〜９、比較例１〜５ 経糸及び緯糸に４２０デニール３６フィラメントのポリ
エチレンテレフタレート繊維（東レ株式会社製）を使用
して平織物を製織し、８５℃で精錬し、１８０℃でピン
テターを用いてヒートセットした。次いで、次に示す方
法で染色、樹脂積層して性能を評価した結果を表１に示
した。 ＜染色＞分散染料カヤロン・ポリエスター・スカーレッ
トＧＳ（日本化薬株式会社製）を用いて次の方法で染色
し常法により還元洗浄した。
【００２６】（ア）浸染法で常法により染料濃度を変更
して１３５℃×４５分染色した。
して１３５℃×４５分染色した。
【００２７】次いで、常法により水洗、還元洗浄、乾燥
した。
した。
【００２８】（イ）プリント法で常法により糊剤と染料
の混合比を変更して片面（表面）のみを染色した。次い
で、常法により脱糊、水洗、還元洗浄、乾燥した。
の混合比を変更して片面（表面）のみを染色した。次い
で、常法により脱糊、水洗、還元洗浄、乾燥した。
【００２９】裏面への染料の浸透の程度を観察した。 ＜撥水加工＞染色後、アサヒガードＡＧ４０００（明成
化学株式会社製 フッ素系撥水撥油剤）の３％水分散液
に加工布を浸積して、付着量が７０％になるようにマン
グルで絞り、１３０℃で乾燥した後、１７０℃でヒート
セットした。 ＜樹脂積層＞染色布の裏面に次の方法で樹脂を積層し
た。 （ａ）アクリル樹脂（クリスコートＰ１１３０ 大日本
インク株式会社製）を、固形分１０μｍの厚みになるよ
うに、ナイフコートし、１６０℃で熱処理した。 （ｂ）厚みが３０μｍのエチレン・ビニルアセテート共
重合体フィルムをウレタン系接着剤で貼り合わせた。 （ｃ）ウレタン樹脂（クリスボン８００６ＨＶ 大日本
インク株式会社製）を固形分が８ｇ／ｍ2 になるように
コーティングした後、湿式法で凝固し、１４０℃で乾燥
した。
化学株式会社製 フッ素系撥水撥油剤）の３％水分散液
に加工布を浸積して、付着量が７０％になるようにマン
グルで絞り、１３０℃で乾燥した後、１７０℃でヒート
セットした。 ＜樹脂積層＞染色布の裏面に次の方法で樹脂を積層し
た。 （ａ）アクリル樹脂（クリスコートＰ１１３０ 大日本
インク株式会社製）を、固形分１０μｍの厚みになるよ
うに、ナイフコートし、１６０℃で熱処理した。 （ｂ）厚みが３０μｍのエチレン・ビニルアセテート共
重合体フィルムをウレタン系接着剤で貼り合わせた。 （ｃ）ウレタン樹脂（クリスボン８００６ＨＶ 大日本
インク株式会社製）を固形分が８ｇ／ｍ2 になるように
コーティングした後、湿式法で凝固し、１４０℃で乾燥
した。
【００３０】
【表１】
【００３１】表１から明らかなように、実施例１〜９の
ものは、比較例１〜５のものに比して、樹脂積層面に分
散染料が存在しにくいので、樹脂層への染料移行が抑え
られ耐汚染性に優れたものであることが判る。
ものは、比較例１〜５のものに比して、樹脂積層面に分
散染料が存在しにくいので、樹脂層への染料移行が抑え
られ耐汚染性に優れたものであることが判る。
【００３２】
【発明の効果】本発明によれば、浸積染色と同等以上の
色の濃さをもちながら、耐水性、撥水性、透湿性を兼ね
備えた優れた機能を有する上に、焼却時に有害な物質を
排出することが無く環境に優しい防汚性着色布帛を提供
することができる。
色の濃さをもちながら、耐水性、撥水性、透湿性を兼ね
備えた優れた機能を有する上に、焼却時に有害な物質を
排出することが無く環境に優しい防汚性着色布帛を提供
することができる。
【００３３】かかる本発明の防汚性着色布帛は、衣料、
鞄、袋物、カーテン、防水布用として好適に使用される
ものである。
鞄、袋物、カーテン、防水布用として好適に使用される
ものである。
Claims (8)
- 【請求項１】ポリエステル繊維からなる布帛の表面が分
散染料で染色されており、該布帛の裏面が、機能性樹脂
層で積層されていることを特徴とする防汚性着色布帛。 - 【請求項２】該樹脂層が、塩素、臭素元素を含まない熱
可塑性合成樹脂からなるものである請求項１記載の防汚
性着色布帛。 - 【請求項３】該布帛が、撥水処理されているものである
請求項１まてたは２記載の防汚性着色布帛。 - 【請求項４】該撥水剤が、塩素、臭素元素を含まないも
のである請求項３記載の防汚性着色布帛。 - 【請求項５】該防汚性着色布帛が、ＪＩＳ Ｌ−１０９
２ ５．２スプレー法に規定される方法で測定したとき
の撥水度が８０点以上である請求項３または４記載の防
汚性着色布帛。 - 【請求項６】該防汚性着色布帛が、ＪＩＳ Ｌ−１０９
２ ５．１（１）耐水度試験Ａ法（低圧法）に規定され
る方法で測定したときの耐水圧が、１０００ｍｍＨ2 Ｏ
以上である請求項１〜５のいずれかに記載の防汚性着色
布帛。 - 【請求項７】該防汚性着色布帛が、ＪＩＳ Ｌ−１０９
９ Ａ−１法に規定される方法で測定したときの透湿度
が、１０００ｇ／ｍ2・２４時間以上である請求項１〜
６のいずれかに記載の防汚性着色布帛。 - 【請求項８】該繊維構造物が、衣料、鞄、袋物、カーテ
ンまたは防水布として用いられるものである請求項１〜
７のいずれかに記載の防汚性着色布帛。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24838599A JP2001073278A (ja) | 1999-09-02 | 1999-09-02 | 防汚性着色布帛 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24838599A JP2001073278A (ja) | 1999-09-02 | 1999-09-02 | 防汚性着色布帛 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001073278A true JP2001073278A (ja) | 2001-03-21 |
Family
ID=17177327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24838599A Pending JP2001073278A (ja) | 1999-09-02 | 1999-09-02 | 防汚性着色布帛 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001073278A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010070871A (ko) * | 2001-06-15 | 2001-07-27 | 이석수 | 발수제를 이용한 섬유의 스프레이 날염방법 |
| WO2012064859A2 (en) * | 2010-11-12 | 2012-05-18 | Invista Technologies S.Ar.L. | Aqueous dispersion of dye, stain-blocker, and fluorochemical and its use in the manufacture of carpet |
| JP2017196831A (ja) * | 2016-04-28 | 2017-11-02 | 本田技研工業株式会社 | 布帛及びその製造方法 |
-
1999
- 1999-09-02 JP JP24838599A patent/JP2001073278A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010070871A (ko) * | 2001-06-15 | 2001-07-27 | 이석수 | 발수제를 이용한 섬유의 스프레이 날염방법 |
| WO2012064859A2 (en) * | 2010-11-12 | 2012-05-18 | Invista Technologies S.Ar.L. | Aqueous dispersion of dye, stain-blocker, and fluorochemical and its use in the manufacture of carpet |
| WO2012064859A3 (en) * | 2010-11-12 | 2012-07-19 | Invista Technologies S.Ar.L. | Aqueous dispersion of dye, stain-blocker, and fluorochemical and its use in the manufacture of carpet |
| CN103282577A (zh) * | 2010-11-12 | 2013-09-04 | 英威达技术有限公司 | 染料、抗着色剂和含氟化合物的水分散体及其在地毯制造中的用途 |
| JP2017196831A (ja) * | 2016-04-28 | 2017-11-02 | 本田技研工業株式会社 | 布帛及びその製造方法 |
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