JP3378104B2 - 液体噴出ポンプ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は液体噴出ポンプに関し、
詳しくは、粘性のある液を吐出するのに使用する液体噴
出ポンプに関する。

【０００２】

【従来の技術】液体噴出ポンプとして、押し下げヘッド
式のポンプがある。例えば図９に示す如く、容器体5Aの
口頚部外周に螺合させた装着キャップ2Aと、該キャップ
により容器体に固定するとともに、容器体内へ垂下させ
た下端内部に吸い込み弁9Aを設けてなるシリンダ3Aと、
該シリンダ内に嵌合させた環状ピストンを外周下部に突
設してシリンダ内を上方付勢状態で上下動可能に装着さ
せたステム23A と、該ステム上端に嵌着させたノズル24
A 付き押し下げヘッド25A と、ステム内上部に設けた吐
出弁26A とを備えてなり、上記ステム及び押し下げヘッ
ドとからなる上下動部材4Aを上下動させることにより容
器体内の液体を吸い込み弁9Aよりシリンダ3A内へ吸い上
げるとともに、シリンダ内の液をステム23A より吐出弁
26A を介してノズル24A 先端より噴出する如く構成して
なるものが知られている。

【０００３】従来のこの種容器の吸い込み弁9A及び吐出
弁26A は弁座19A ，32A と、各弁座上に載置された玉弁
体17A ，31A とからなるものが一般的である。

【０００４】また、これら玉弁体は開弁時に液圧で上昇
するが、例えば図９に示す如き、シリンダ3A内の棒状部
材より垂下した棒状突起34A や、押し下げヘッド25A の
頂壁裏面より垂下した棒状突起33A により上昇した玉弁
体を係止する如く構成している。これらの上下動幅は容
器の大きさ等により若干異なるが、一般に１〜４ｍｍ程
度の小幅に構成されており、開弁時に弁孔を液が通過す
るに充分な最小限度のクリアランスとしている。

【０００５】また、一般にノズル24A はヘッド前面より
前方へ水平に伸び、先端が下方へ傾斜下降している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来のこの種容器は、
液噴出後にノズル内に残存する液がその先端より垂れる
等の不都合が生じる場合があり、また、ノズル内先端部
に残存する液が乾燥固化するという不都合を生じる場合
もある。この乾燥固化は特に粘度の高い液の場合に顕著
に現れ（例えば５００ｃｐｓ以上の液）、外観上も好ま
しくないばかりか液の噴出操作の妨げとなる場合があり
好ましくない。

【０００７】本発明は上記した従来技術の欠点を解消す
るもので、液垂れがなく、しかも液の乾燥固化を防止で
きる優れた液体噴出ポンプを提案するものである。

【０００８】また、従来品の極一部の構造を変えること
により製造できるため、製造が容易で安価に製造できる
利点を兼ね備えたポンプを提案するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本請求項１発明のポンプ
は上記課題を解決するため、容器体口頚部に嵌合させた
装着キャップ２と、該キャップにより容器体に固定させ
るとともに、容器体内へ垂下させた下端部内に吸い込み
弁９を設けてなるシリンダ３と、該シリンダ３内に嵌合
させた環状ピストン22を外周下部より連設して上方付勢
状態で上下動可能に設けたステム23と、該ステム23上端
に突設して装着キャップ２上方を上下動可能に設けたノ
ズル24付き押し下げヘッド25と、上記ステム23内上部に
設けた弁孔を閉塞する弁体31を液圧により上下動可能に
設けてなる吐出弁26とを備え、上記ステム23及び押し下
げヘッド25より構成される上下動部材４を上下動させる
ことにより、容器体内の液を吸い込み弁９を介してシリ
ンダ３内へ吸い上げるとともに、シリンダ３内の液をス
テム23から吐出弁26を介してノズル24より噴出する如く
構成してなる液体噴出ポンプに於いて、上記ノズル24内
の容積をＶａとし、吐出弁体31の上下動可能な部分の流
路内容積をＶｂとし、吐出弁体31の体積をＶｃとした
時、Ｖｂ−ＶｃがＶａと同じかＶａより大きくなる如く
吐出弁体31の上下動幅を規制したことを特徴とする液体
噴出ポンプとして構成した。

【００１０】また、請求項２発明のポンプは、上記吸い
込み弁９が、弾性部材16により常時弁孔閉塞方向へ付勢
させた弁体17を有する吸い込み弁９である請求項１記載
の液体噴出ポンプとして構成した。

【００１１】また、請求項３発明のポンプは、上記吸い
込み弁９が、上記シリンダ３内下端部に下端周囲を嵌着
固定させてシリンダ３下端開口を閉塞するスリット36付
きのドーム状弁板37で構成した吸い込み弁９である請求
項１記載の液体噴出ポンプとして構成した。

【００１２】また、請求項４発明のポンプは、上記吸い
込み弁９が、上記シリンダ３内下端部に下端周囲を嵌着
固定させてシリンダ３下端開口を閉塞する下端面開口の
中空円錐台形状基体39と、該基体39の周壁に穿設した窓
孔40を液密に閉塞して基体周壁外周に抜け出し不能に密
着嵌合させた弾性筒41とで構成した吸い込み弁９である
請求項１記載の液体噴出ポンプとして構成した。

【００１３】

【作用】粘性を有する液体を収納した容器体５に装着し
て使用する。例えば、図１の状態から上下動部材４の螺
合部分を外してヘッド25を上昇させ、上昇したヘッド25
を押し下げると、シリンダ３内が加圧されてシリンダ３
内の液はステム23内を通り吐出弁26を開いてヘッドの縦
筒28部分からノズル24を介して外部へ噴出される。この
際吐出弁体31は液圧で係止棒33下面まで押し上げられて
いる（図３（ａ）参照）。次いで、ヘッド25の押圧を解
除するとコイルスプリング30の弾発力により上下動部材
４が上昇し、シリンダ３内が負圧化して吐出弁体31が上
下動部材４に対して相対的に下降して弁孔を閉塞する
（図３（ｂ）参照）。この間縦筒28内の液がシリンダ３
内に逆流し、それに伴ってノズル24内の液が縦筒28内に
逆流する。吐出弁26が閉じるとシリンダ３内の負圧によ
り吸い込み弁９が開き、容器体内の液体が吸い込み弁９
を介してシリンダ３内へ導入された後、吸い込み弁が閉
じる（図３（ｃ）参照）。

【００１４】図１及び図４に示す実施例に於ける吸い込
み弁９では、弁体17が弁孔の閉塞方向へ常時付勢されて
いるため、上記吐出弁体31が閉じるまでの間に吸い込み
弁９開くことを確実に防止している。

【００１５】また、図５に示す実施例では、弁板37はド
ーム状をなしているので、上下動部材４を押し下げた際
にはその内部中心方向に圧力が掛かり、スリット36は閉
じた状態となり、一方、上下動部材４が上昇する際には
シリンダ３内が負圧化するため、弁板37には中心から放
射状に力が加わり、弁板37の弾発力に抗してスリット36
が開く。

【００１６】また、図７に示す実施例では、同様にシリ
ンダ３内加圧状態では弾性筒41外方より加圧されて窓孔
40は弾性筒41により閉塞され、シリンダ３内負圧状態で
は各窓孔40からの液が弾性筒41を押し拡げて基体39の周
壁との隙間よりシリンダ３内へ導入される。

【００１７】上記図５及び図７の各実施例のいずれの場
合にも、図１の実施例と同様に、弁座上に玉弁体を載置
しただけの吸い込み弁と比較して大きな開口圧を必要と
し、吐出弁体が閉じるまでの間に吸い込み弁９が閉じる
ことを確実に防止する。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。

【００１９】図１及び図２は本発明の実施例を示すもの
で、図中１は液体噴出ポンプを示す。該ポンプ１は、装
着キャップ２と、シリンダ３と、上下動部材４とを備え
ている。

【００２０】装着キャップ２は、シリンダ３を容器体５
に固定するもので、容器体口頚部６外周に螺合させる周
壁７上端縁より内向きフランジ状の頂壁８を延設して構
成している。

【００２１】シリンダ３は、上記装着キャップ２により
容器体５に固定させるとともに、容器体内へ垂下させた
下端部内に吸い込み弁９を設けている。

【００２２】本実施例に於いてシリンダ３は、円筒状周
壁10外周上部より外向きのフランジ11を突設し、底壁12
中央に開口した窓孔周縁部より下方へ嵌合筒部13を突設
している。この嵌合筒部13には吸い上げパイプ（図示せ
ず）の上端を嵌着させ、その下部を容器体内下端部へ垂
下させる。また、周壁10上端部には上下動部材４を押し
下げ状態で係止するための係止部材14を嵌着固定させて
いる。該係止部材14は、シリンダ３上端外周に凹凸係合
手段を介して嵌合させた嵌合筒部上端縁より内方へフラ
ンジを延設し、該フランジ内周縁部より、シリンダ３内
上部に嵌合させた内筒14a を垂設して構成している。内
筒14a とシリンダ３上端内面とは縦突条相互の係合等に
よる回り止めを施しており、また、内筒14a 内周に上下
動部材を螺着させるための螺条を周設している。

【００２３】そして、容器体口頚部６上面にパッキン15
を介して上記外向きのフランジ11を載置させるととも
に、口頚部外周に螺着させた装着キャップ２の頂壁８と
容器体口頚部６上面とでフランジ11を挟持する如く構成
している。

【００２４】本実施例に於ける吸い込み弁９は、弾性部
材16により常時弁孔閉塞方向へ付勢させた弁体17を有す
るものである。

【００２５】本実施例では、下端面開口の円筒状をなす
固定筒18の周壁下端外周よりフランジを突設させ、該フ
ランジを上記シリンダ底壁12及び周壁10下端部に嵌着固
定させ、該固定筒18の頂壁裏面中央より弾性部材16とし
ての波板状のバネ16a を一体に突設し、該板バネ16a 下
端部に砲弾型の弁体17a を下向きに一体に垂設し、この
弁体17a をシリンダ底壁12中央の窓孔周縁より突設した
弁座19に圧接させて構成している。上記固定筒18の周壁
には周方向複数の縦切り溝20を穿設して、筒内外の液の
流通を可能に構成するとともに、吸い込み弁を介して吸
い上げられた液をこの切り溝20を介してシリンダ３内へ
導入する如く構成している。また、固定筒18上面周縁部
より上下動部材４を押し下げ係止させた状態でそのステ
ム下端内面が液密に嵌合するシール筒21を立設してい
る。

【００２６】上下動部材４は、上記シリンダ内に嵌合さ
せた環状ピストン22を外周下部より突設してシリンダ３
内を上方付勢状態で上下動可能に設けたステム23と、該
ステム23上端に嵌着させたノズル24付き押し下げヘッド
25とを備えており、ステム23内上部には吐出弁26を設け
ている。

【００２７】本実施例に於いて押し下げヘッド25は、頂
壁周縁より周壁を垂設した下端面開口の円筒状をなすケ
ーシング27を有し、該ケーシング27の頂壁下面中央より
垂設した縦筒28下端をステム23外周上端に嵌着させてス
テム23に固定している。また、縦筒28上部前面に基端部
を開口した横筒29をケーシング周壁を貫通してその前方
へ突出させ、この横筒29をノズル24として構成してい
る。ノズル24は基端部を前方へ傾斜上昇する如く構成
し、先端が下方へ傾斜下降している。この様に構成する
ことにより、液ダレの防止をより図ることができる。

【００２８】また、ケーシング27より下方へ突出した部
分の縦筒28外周には螺条を周設し、上下動部材４を押し
下げた際に上記係止部材14の螺条と螺合して上下動部材
４を押し下げた状態で係止可能に構成している。また、
その際にステム23内周下端部が上記シール筒21外周に液
密に嵌合する如く構成している。更に、縦筒28の外周下
端部が係止部材14の内筒14a 下部に設けた縮径部内面に
液密に嵌合する如く構成している。

【００２９】また、上記環状ピストン22の取り付け基部
下面と、上記固定筒18のフランジ上面との間にコイルス
プリング30を介在させ、上下動部材を常時上方へ付勢さ
せている。

【００３０】吐出弁26は、ステム23内上部に設けた弁孔
を閉塞する弁体31を液圧により上下動可能に設けてい
る。

【００３１】本実施例では、ステム23内上部に内方へ傾
斜下降するフランジ状の弁座32を突設することによりそ
の中心に弁孔を形成し、弁座32上に玉弁体よりなる弁体
31を載置させて弁孔を閉塞させ、吐出弁26を構成してい
る。また、弁体31は、上記ケーシング27の頂壁より垂設
した係止棒33下面に当接する位置までの間を上下動可能
に構成している。

【００３２】本発明では、ノズルの長さ、内径，ステム
及びヘッド縦筒の内径及び吐出弁体の体積等が従来品と
同様である場合に、吐出弁体31の上下動幅を従来品と比
較して所定量だけ大幅に広く構成して、ノズルからの液
ダレ等の防止を図っている。

【００３３】上記ノズル24内の容積をＶａとし、吐出弁
体31の上下動可能な部分の液流路内容積をＶｂとし、吐
出弁体31の体積をＶｃとした時、Ｖｂ−ＶｃがＶａと同
じか或いは大きくなる如く吐出弁体31の上下動幅を規制
している。この規制による吐出弁体31の実際の上下動幅
は、ノズルの長さ及び内径，ステム23の内径等により異
なるが、５ｍｍ〜３０ｍｍ程度と従来のこの種ポンプと
比較して大きくなる。特に好ましくは、１０ｍｍ以上の
幅が望ましい。

【００３４】本発明ポンプは、粘性の高い液の噴出に利
用するものであり、それらは例えば５００ｃｐｓ〜８０
００ｃｐｓ程度の粘性を有するものが使用される。この
様に粘性の高い液を使用する場合には、液圧で押し上げ
られた吐出弁体31は、その自重で即時に弁座32上へ落下
することは少なく、液の粘度，弁体重量等により若干異
なるが概ね液の流れに沿って上下動する。従って、液の
流速と弁体の移動速との間にはそれ程の誤差を生じな
い。

【００３５】また、吐出弁体31の上下動幅を上記した条
件に設定することにより、上下動部材４を押し下げて液
を注出後、上下動部材４が上昇する際には負圧化するシ
リンダ３内に縦筒28内の液が逆流し、ひいてはノズル24
内の液が縦筒28内へ逆流する如く構成している。この
際、Ｖｂ−ＶｃがＶａと同じか大きいためノズル内の液
は略縦筒内へ逆流し、ノズル先端からの液ダレ、或いは
液の乾燥固化を防止する如く構成している。

【００３６】図４は本発明の他の実施例を示すもので、
上記実施例に於いて、吸い込み弁の構造が異なる実施例
を示す。

【００３７】本実施例では、上記実施例に於いて、砲弾
型の弁体に代えて球状の吸い込み弁体17b を使用し、ま
た、上記固定筒18の頂壁裏面中央より垂設した棒状突起
34外周に上端部を嵌合させた弾性部材16としてのコイル
スプリング16b 下端を上記弁体17b 上面に圧接させてい
る。また、上記シール筒21に代えて棒状突起35を固定筒
頂壁上面より突設し、上下動部材４を付勢に抗して押し
下げた際に該突起35外周にスムテ内周面が液密に嵌合す
る如く構成している。その他の構成は上記実施例と同様
である。

【００３８】また、図５及び図６は更に他の実施例を示
すもので、本実施例では、上記吸い込み弁９が、上記シ
リンダ３内下端部に下端周囲を嵌着固定させてシリンダ
３下端開口を閉塞するスリット36付きのドーム状弁板37
で構成した吸い込み弁９として構成したものである。

【００３９】本実施例では、図５及び図６に示す如きド
ーム状弁板37下端縁より外方へフランジを延設し、ドー
ム状弁板37中央部を横断するスリット36を設けてなる弁
部材38を用意し、一方、上記実施例と同様の固定筒18を
用意し、固定筒18のフランジ下面とシリンダ底壁12との
間にフランジを挟持させて弁部材38固定している。そし
て、シリンダ３内が負圧化した際には、液圧でスリット
36が開いて容器体内の液がシリンダ３内へ導入され、一
方シリンダ３内が加圧された際には、スリット36は開か
ずにシリンダ３内と容器体内とが遮断される如く構成し
ている。その他の構造は上記図１に示す実施例と同様で
ある。

【００４０】図７及び図８は更に他の実施例を示すもの
で、本実施例では、シリンダ３内下端部に下端周囲を嵌
着固定させてシリンダ３下端開口を閉塞する下端面開口
の中空円錐台形状基体39と、該基体39の周壁に穿設した
窓孔40を液密に閉塞して基体周壁外周に抜け出し不能に
密着嵌合させた弾性筒41とから構成した吸い込み弁９と
して構成している。

【００４１】本実施例では、図８に示す如く、下端面を
開口した中空円錐台形状をなすとともに、外周下端部及
び上端部より各々フランジ42，43を突設してなる基体39
と、上下端面を開口した中空円錐台形状をなし、弾性筒
41とで吸い込み弁９を構成している。また、上下動部材
４を付勢に抗して押し下げ係止させた際に、ステム23下
端縁が弾性筒41外面にシールする如く構成している。

【００４２】その他の構造は上記図１に示す実施例と同
様である。

【００４３】尚、上記各部材は合成樹脂、金属、特に弾
性を有するものあってはエラストマー等を適宜選択使用
して形成する。

【００４４】

【発明の効果】以上説明した如く本発明ポンプは、ノズ
ル内の容積をＶａとし、吐出弁体の上下動が可能な部分
の流路内容積をＶｂとし、吐出弁体の体積をＶｃとした
時、Ｖｂ−ＶｃがＶａと同じがＶａより大きくなる如く
吐出弁体の上下動幅を規制したので、粘性を有する液の
吐出用として本発明ポンプを用いれば、上下動部材を押
し下げて液を噴出した後上下動部材が上昇する際に、吐
出弁が閉じる迄の間に略ノズル内に存在する量のヘッド
縦筒内の液がシリンダ内へ逆流し、それに伴ってノズル
内の液がヘッドの縦筒内に逆流し、ノズル内の液は略排
除されるため、ノズル先端からの液ダレを解消できるも
のである。また、ノズル内の液が略ヘッドの縦筒内へ逆
流するため、液の乾燥固化が生じるという不都合を生じ
ることもない。

【００４５】また、請求項２乃至４に記載された発明で
は、吐出弁の弁孔から所定量の液がシリンダに逆流して
吐出弁が閉じる迄の間に吸い込み弁が開くことを確実に
防止できるため、ノズル内の液のヘッド縦筒内への逆流
をより確実に行うことができ、その結果、液ダレ、液の
乾燥固化を更に良好に防止できるものである。 また、
従来品の極一部の構造を変えることにより製造できるた
め、製造が容易で安価に製造できる利点を兼ね備えてい
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例を示す断面図である。

【図２】 同実施例の押し下げヘッド部分の説明図であ
る。

【図３】 同実施例の液の噴出を説明する説明図であ
る。

【図４】 本発明の他の実施例を示す縦断面図である。

【図５】 本発明の更に他の実施例を示す縦断面図であ
る。

【図６】 同実施例の吸い込み弁部材及び固定筒を示す
斜視図である。

【図７】 本発明の更に他の実施例を示す縦断面図であ
る。

【図８】 同実施例の吸い込み弁の構造を説明する説明
図である。

【図９】 従来のポンプの一例を示す縦断面図である。

【符号の説明】

２…装着キャップ，３…シリンダ，４…上下動部材，９
…吸い込み弁，17…吸い込み弁体，22…環状ピストン，
23…ステム，24…ノズル，25…押し下げヘッド，26…吐
出弁，31…吐出弁体，36…スリット，39…基体，40…窓
孔，41…弾性筒

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平３−17059（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−9358（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−13563（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65D 47/34 B05B 11/00

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器体口頚部に嵌合させた装着キャップ
   ２と、該キャップにより容器体に固定させるとともに、
   容器体内へ垂下させた下端部内に吸い込み弁９を設けて
   なるシリンダ３と、該シリンダ３内に嵌合させた環状ピ
   ストン22を外周下部より突設して上方付勢状態で上下動
   可能に設けたステム23と、該ステム23上端に連設して装
   着キャップ２上方を上下動可能に設けたノズル24付き押
   し下げヘッド25と、上記ステム23内上部に設けた弁孔を
   閉塞する弁体31を液圧により上下動可能に設けてなる吐
   出弁26とを備え、上記ステム23及び押し下げヘッド25よ
   り構成される上下動部材４を上下動させることにより、
   容器体内の液を吸い込み弁９を介してシリンダ３内へ吸
   い上げるとともに、シリンダ３内の液をステム23から吐
   出弁26を介してノズル24より噴出する如く構成してなる
   液体噴出ポンプに於いて、上記ノズル24内の容積をＶａ
   とし、吐出弁体31の上下動可能な部分の流路内容積をＶ
   ｂとし、吐出弁体31の体積をＶｃとした時、Ｖｂ−Ｖｃ
   がＶａと同じかＶａより大きくなる如く吐出弁体31の上
   下動幅を規制したことを特徴とする液体噴出ポンプ。
2. 【請求項２】 上記吸い込み弁９が、弾性部材16により
   常時弁孔閉塞方向へ付勢させた弁体17を有する吸い込み
   弁９である請求項１記載の液体噴出ポンプ。
3. 【請求項３】 上記吸い込み弁９が、上記シリンダ３内
   下端部に下端周囲を嵌着固定させてシリンダ３下端開口
   を閉塞するスリット36付きのドーム状弁板37で構成した
   吸い込み弁９である請求項１記載の液体噴出ポンプ。
4. 【請求項４】 上記吸い込み弁９が、上記シリンダ３内
   下端部に下端周囲を嵌着固定させてシリンダ３下端開口
   を閉塞する下端面開口の中空円錐台形状基体39と、該基
   体39の周壁に穿設した窓孔40を液密に閉塞して基体周壁
   外周に抜け出し不能に密着嵌合させた弾性筒41とで構成
   した吸い込み弁９である請求項１記載の液体噴出ポン
   プ。