JP3377037B2 - 電磁弁の組立方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電磁コイルの内周
部に配置されたプランジャの一端部が、その電磁コイル
を収容する円筒状ヨークに外周部が固定された板状ばね
の中央部に固定されることによりその軸芯方向の移動が
自在に支持される形式の電磁弁の組立方法に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】電磁弁では、電磁コイルによって駆動さ
れるプランジャ（可動コア）が、流路を切り換えるため
の弁子に推力を伝達することにより、電磁弁が連続的に
或いは断続的に切り換えられるようになっている。そし
て、上記電磁コイルによって駆動されるプランジャは、
その電磁コイルの内周部に同心に位置させられた状態
で、その軸芯方向の移動が自在に支持されるようになっ
ている。

【０００３】上記プランジャの支持構造の一種に、電磁
コイルを収容する円筒状ヨークに外周部が固定された板
状ばねの中央部にプランジャの一端部を固定し、その板
状ばねの弾性変形によって、プランジャがその軸芯方向
の移動が自在に支持されるようになっている。これによ
れば、少なくともプランジャの一端部が他の部材に対し
て非接触状態で移動可能に支持されるため、摺動抵抗や
ヒステリシスが大幅に小さくなって、電磁弁の特性が安
定する。特に、プランジャの僅かな移動によって出力圧
を連続的に変化させる所謂リニヤソレノイド弁では、そ
のような利点が大きい。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
に、電磁コイルを収容する円筒状ヨークに外周部が固定
された板状ばねの中央部にプランジャの一端部が固定さ
れ、その板状ばねの弾性変形によって、プランジャがそ
の軸芯方向の移動が自在に支持されるようになっている
従来の電磁弁では、磁気抵抗を低減するために僅かな径
方向のクリアランスを隔ててプランジャを高い精度で芯
出しする必要があるが、弾性変形し易い板状ばねの外径
を高い加工公差に維持することは困難であり、また、プ
ランジャの板ばねに対する取付精度も必要となって、確
実に組み立てることが比較的困難であった。

【０００５】本発明は以上の事情を背景として為された
ものであり、その目的とするところは、板状ばねの中央
部にプランジャの一端部が固定され、その板状ばねの弾
性変形によって、プランジャがその軸芯方向の移動が自
在に支持されるようになっている電磁弁において、その
プランジャを高い精度で容易に芯出しすることができる
電磁弁の組立方法を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための第１の手段】かかる目的を達成
するための本発明の要旨とするところは、電磁コイルの
内周部に配置されたプランジャの一端部が、その電磁コ
イルを収容する円筒状ヨークに外周部が固定された板状
ばねの中央部に固定されることによりその軸芯方向の移
動が自在に支持される形式の電磁弁の組立方法であっ
て、(a) 前記板状ばねの中央部に一端部が固定されたプ
ランジャを前記電磁コイルの中央部に挿入し、且つその
板状ばねの外周部を前記ヨークの内側へ嵌め入れる嵌入
工程と、(b) その嵌入工程により前記ヨークの内側へ嵌
め入れられ板状ばねの中央部に固定されたプランジャを
その軸芯方向に付勢してその板状ばねを円錐状に変形さ
せることにより、その板状ばねを芯出しする付勢工程
と、(c) その付勢工程により芯出しされた状態で前記ヨ
ークの端部を変形させることにより、前記板状ばねの外
周部をそのヨークにかしめ着けるかしめ工程とを、含む
ことにある。

【０００７】

【第１発明の効果】このようにすれば、嵌入工程により
前記ヨークの内側へ嵌め入れられ板状ばねの中央部に固
定されたプランジャが、付勢工程によりその軸芯方向に
付勢されてその板状ばねが円錐状に変形させられること
により芯出しされ、かしめ工程により、その芯出しされ
た状態で前記ヨークの端部を変形させることにより、上
記板状ばねの外周部がヨークにかしめ着けされるので、
弾性変形し易い板状ばねの外径を高い加工公差に維持す
ることなく、また、プランジャの板ばねに対する取付精
度をそれほど要することなく、そのプランジャが高い精
度で容易に芯出しされた状態で組み立てされる。

【０００８】

【課題を解決するための第２の手段】かかる目的を達成
するための本発明の要旨とするところは、電磁コイルの
内周部に配置されたプランジャの一端部が、その電磁コ
イルを収容する円筒状ヨークに外周部が固定された板状
ばねの中央部に固定されることによりその軸芯方向の移
動が自在に支持される形式の電磁弁の組立方法であっ
て、(a) 前記板状ばねの中央部に一端部が固定されたプ
ランジャを前記電磁コイルの中央部に挿入し、且つその
板状ばねの外周部を前記ヨークの内側へ嵌め入れる嵌入
工程と、(b) その嵌入工程により前記ヨークの内側へ嵌
め入れられた板状ばねの中央部に固定されたプランジャ
をその軸芯方向に付勢してその板状ばねを円錐状に変形
させる付勢工程と、(c) その付勢工程により前記プラン
ジャがその軸芯方向に付勢され前記板状ばねが円錐状に
変形させられた状態で、上記プランジャを振動させる振
動工程と、(d) その付勢工程および振動により芯出しさ
れた状態で、前記ヨークの端部を変形させることにより
前記板状ばねの外周部をそのヨークにかしめ着ける工程
とを、含むことにある。

【０００９】

【第２発明の効果】このようにすれば、嵌入工程により
前記ヨークの内側へ嵌め入れられ板状ばねの中央部に固
定されたプランジャが、付勢工程によりその軸芯方向に
付勢されてその板状ばねが円錐状に変形させられること
により芯出しされ、振動工程により、その付勢工程によ
り軸芯方向に付勢されて円錐状に変形させられた板状ば
ねが振動させられることにより一層芯出しされ、かしめ
工程により、その芯出しされた状態で前記ヨークの端部
を変形させることにより、上記板状ばねの外周部がヨー
クにかしめ着けされるので、弾性変形し易い板状ばねの
外径を高い加工公差に維持することなく、また、プラン
ジャの板ばねに対する取付精度をそれほど要することな
く、そのプランジャが高い精度で容易に芯出しされた状
態で組み立てされる。

【００１０】

【課題を解決するための第３の手段】かかる目的を達成
するための本発明の要旨とするところは、電磁コイルの
内周部に配置されたプランジャの一端部が、その電磁コ
イルを収容する円筒状ヨークに外周部が固定された板状
ばねの中央部に固定されることによりその軸芯方向の移
動が自在に支持される形式の電磁弁の組立方法であっ
て、(a) 前記板状ばねの中央部に一端部が固定されたプ
ランジャを前記電磁コイルの中央部に挿入し、且つその
板状ばねの外周部を前記ヨークの内側へ嵌め入れる嵌入
工程と、(b) 前記板状ばねを嵌通し且つ前記プランジャ
の端部に係合する位置決め治具を用いて、その板状ばね
を芯出しする治具装着工程と、(c) その治具装着工程に
より芯出しされた状態で前記ヨークの端部を変形させる
ことにより前記板状ばねの外周部をそのヨークにかしめ
着ける工程とを、含むことにある。

【００１１】

【第３発明の効果】このようにすれば、嵌入工程により
前記ヨークの内側へ嵌め入れられ板状ばねの中央部に固
定されたプランジャが、治具装着工程により、板状ばね
を嵌通し且つ前記プランジャの端部に係合する位置決め
治具を用いてその板状ばねが芯出しされた状態で、かし
め工程により前記ヨークの端部を変形させることによ
り、上記板状ばねの外周部がヨークにかしめ着けされる
ので、弾性変形し易い板状ばねの外径を高い加工公差に
維持することなく、また、プランジャの板ばねに対する
取付精度をそれほど要することなく、そのプランジャが
高い精度で容易に芯出しされた状態で組み立てされる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて詳細に説明する。

【００１３】図１は、本発明の一実施例の電磁弁であっ
て、車両用自動変速機の油圧制御たとえばライン圧制御
や変速過渡圧制御に用いられるリニアソレノイド弁１０
を示している。このリニアソレノイド弁１０は、図示し
ない制御装置からの駆動電流Ｉ_SOL に応じた大きさの推
力Ｆ_I を電磁的に発生させるリニアソレノイド部１２
と、そのリニアソレノイド部１２の推力Ｆ_I に基づいて
調圧作動することにより上記駆動電流Ｉ_SOL に応じた大
きさの油圧信号圧Ｐ_OUT を出力する弁部１４とを備えて
いる。

【００１４】上記リニアソレノイド部１２は、円筒状の
ヨーク１６内において同心位置に収容された円筒状コイ
ル１８と、上記ヨーク１６の弁部１４側の端部内にかし
め着けられたコア部材２０と、上記ヨーク１６の弁部１
４側とは反対側の端部内にその開口を塞ぐようにかしめ
着けられた円板状のカバー部材２２と、外周部がそのカ
バー部材２２と共にヨーク１６にシム２３を介してかし
め着けられた円板状スプリング２４と、その円板状スプ
リング２４の中央部にかしめリング２５を用いて一端が
固定され、且つ他端から軸芯方向に突き出すシャフト２
６を備えたプランジャ２８とを有している。上記コア部
材２０には、その軸芯方向に貫通する貫通穴３０が形成
されており、上記シャフト２６はその貫通穴３０内に嵌
め着けられたガイドブッシュ３２に摺動可能に嵌め入れ
られることにより、上記プランジャ２８は、その外周に
僅かな隙間を形成した状態でその軸芯方向にすなわちそ
の長手方向に移動自在に支持されている。なお、プラン
ジャ２８とガイドブッシュ３２との対向面（端面）に
は、円錐状に突き出す突起３４およびその突起３４を受
け入れる穴３６が形成されており、その穴３６内に突起
３４が略嵌め入れられた状態でそれ以上の接近を阻止す
るために穴３６の底壁面に当接するストッパ３８がシャ
フト２６に固設されている。

【００１５】上記円筒状コイル１８の端子３９に励磁電
流Ｉ_SOL が供給されると、破線に示す磁気回路が形成さ
れ、その磁気回路内に形成されたギャップＧが解消され
る方向の磁気的吸引力が発生させられる。これにより、
軸芯方向に移動自在に支持されているプランジャ２８
に、上記励磁電流Ｉ_SOL に応じた大きさの推力Ｆ_I 〔＝
ｆ（Ｉ_SOL ）〕が発生させられ、シャフト２６を介して
弁部１４側へ出力される。プランジャ２８は、その外周
に僅かな隙間を形成した状態でその軸芯方向に移動自在
に支持されているが、上記磁気回路の磁気抵抗を小さく
して駆動効率を高めるために、上記隙間は可及的に小さ
くされるのが望ましい。

【００１６】前記弁部１４は、上記コア部材２０または
ヨーク１６に固定される円筒状のバルブハウジング４０
と、このバルブハウジング４０に設けられた、入力ポー
ト４２、出力ポート４４、フィードバックポート４６、
およびドレンポート４８と、上記入力ポート４２と出力
ポート４４との間を開閉するために前記シャフト２６と
接触する状態でそれと同心位置に摺動可能に設けられた
スプール弁子５０と、そのスプール弁子５０を閉弁方向
に付勢する付勢力Ｗ_SLT を発生するリターンスプリング
５２とを有しており、そのスプール弁子５０には、リニ
アソレノイド部１２からの推力Ｆ_I がシャフト２６を介
して開弁方向に付与されるようになっている。

【００１７】また、上記出力ポート４４からの出力圧Ｐ
_OUT は、図１に示すような外部のフィードバック油路Ｌ
_FB或いは内部のフィードバック油路を介してフィードバ
ックポート４６に作用させられており、その出力圧Ｐ
_OUT に基づく閉弁方向の推力Ｐ _OUT ・ Ａ_SLT がスプー
ル弁子５０に作用させられるようになっている。すなわ
ち、スプール弁子５０には、リニアソレノイド部１２側
から順に、第１ランド５４、第１ランド５４と同径の第
２ラインド５６、第１ランド５４および第２ランド５６
よりも小径の第３ランド５８が設けられており、第２ラ
ンド５６と第３ランド５８との間の空間が、上記フィー
ドバックポート４６に連通するフィードバック油室６０
として機能している。したがって、閉弁方向に寄与する
受圧面である第２ランド５６の環状の受圧面の面積（第
２ランド５６の断面積−第３ランド５８の断面積）をＡ
_SLT とすると、式（１）の平衡式が成立するように、出
力圧Ｐ_OUT が、励磁電流Ｉ_SOL で決まるリニアソレノイ
ド部１２の推力Ｆ_I 〔＝ｆ（Ｉ_SOL ）〕に応じて発生さ
せられる。

【００１８】

【数１】 Ｐ_OUT ＝Ｆ_I ／Ａ_SLT −Ｗ_SLT ／Ａ_SLT ・・・（１）

【００１９】ここで、上記のように構成されたリニアソ
レノイド弁１０では、リニアソレノイド部１２内のプラ
ンジャ２８が、その外周に僅かな隙間を形成した状態で
その軸芯方向に移動自在に支持されているが、リニアソ
レノイド部１２内のプランジャ２８を、如何に中央位置
すなわち軸芯位置に正確に組み着けるかが大きな問題と
なる。プランジャ２８の芯ずれによって上記の僅かな隙
間が接触したりすると、励磁電流Ｉ_SOL に対して得られ
る出力圧Ｐ_OUT の弁特性がばらついたり、ヒステリシス
が大きくなったりするからである。

【００２０】このため、プランジャ２８の一端が中央部
に固定された円板状スプリング２４の外径公差とその円
板状スプリング２４を嵌め入れるヨーク１６の内径公差
とをきびしく管理することが考えられる。しかし、特
に、円板状スプリング２４は、たとえば図２に示すよう
に、ヨーク１６にかしめ着けられる外周縁部６４とプラ
ンジャ２８にかしめ着けられる内周縁部６６との間に、
内周側から外周側に向かうに伴って一円周方向に向かう
複雑な形状の複数本の長穴６８が打ち抜き加工によって
形成されるのが普通であるため、上記公差を厳しくする
ことが困難である。また、上記円板状スプリング２４
は、比較的柔らかい性質があることから、プランジャ２
８が傾き易いとか、プランジャ２８と円板状スプリング
２４との間の取付精度（同軸度）が必要となるなどによ
り、プランジャ２８をリニアソレノイド部１２の軸芯位
置に精度よく組着けることが困難となっていた。

【００２１】以下、本実施例の組立方法を図３および図
４を用いて説明する。まず、ヨーク１６およびコア部材
２０が組着けられた円筒状コイル１８（コイルサブアッ
シー、コイルＳ／Ａ）が所定の組着け台の上に用意され
るとともに、円筒状コイル１８を駆動するための駆動回
路７０およびかしめ治具７２が用意される。次いで、挿
入工程すなわち嵌入工程７４において、円板状スプリン
グ２４の中央部に一端部が固定されたプランジャ２８が
上記円筒状コイル１８の中央部に挿入され、且つ円板状
スプリング２４の外周部が上記ヨーク１６の内側へ嵌め
入れられる。続く付勢工程７６では、上記駆動回路７０
によって円筒状コイル１８に励磁電流が供給されること
により、上記嵌入工程７４によりヨーク１６の内側へ嵌
め入れられた円板状スプリング２４の中央部に固定され
たプランジャ２８がその最大ストローク付近まですなわ
ちストッパ３８がコア部材２０に略当接する位置まで弁
部１４側へその軸芯方向に付勢される。これにより、そ
の円板状スプリング２４がたとえば図５に示すように円
錐状に変形させられることにより、また、プランジャ２
８の突起３４がコア部材２０の穴３６に嵌合させられる
ことにより、ヨーク１６に対して芯出される。図４はこ
の状態を示している。そして、かしめ工程７８では、上
記付勢工程７６により芯出しされた状態でヨーク１６の
上端部がかしめ治具７２によって変形させることによ
り、円板状スプリング２４の外周部がヨーク１６にかし
め着けられる。図１はこの状態を示している。

【００２２】上述のように、本実施例によれば、嵌入工
程７４によりヨーク１６の内側へ嵌め入れられ円板状ス
プリング２４の中央部に固定されたプランジャ２８が、
付勢工程７６によりその軸芯方向に付勢されてその円板
状スプリング２４が円錐状に変形させられることにより
芯出しされ、かしめ工程７８により、その芯出しされた
状態でヨーク１６の端部がかしめ治具７２により変形さ
せられることにより、上記円板状スプリング２４の外周
部がヨーク１６にかしめ着けされるので、弾性変形し易
い円板状スプリング２４の外径を高い加工公差に維持す
ることなく、また、プランジャ２８の円板状スプリング
２４に対する取付精度をそれほど要することなく、その
プランジャ２８が高い精度で容易に芯出しされた状態で
組み立てされる。

【００２３】また、本実施例では、付勢工程７６におい
て、ストッパ３８がコア部材２０に略当接する位置まで
プランジャ２８が弁部１４側へその軸芯方向に付勢され
ることから、プランジャ２８の突起３４がコア部材２０
の穴３６に嵌合させられることによってもヨーク１６に
対して芯出されるので、一層正確にプランジャ２８が組
み立てられる利点がある。。

【００２４】次に、本発明の他の実施例を説明する。な
お、以下の説明において、前述の実施例と共通する部分
には同一の符号を付して説明を省略する。

【００２５】図６および図７の実施例においては、先
ず、ヨーク１６およびコア部材２０が組着けられた円筒
状コイル１８（コイルサブアッシー、コイルＳ／Ａ）が
所定の組着け台の上に用意されるとともに、駆動コイル
８０およびその駆動コイル８０を駆動するための駆動回
路８２、およびかしめ治具７２が用意される。次いで、
嵌入工程７４において、円板状スプリング２４の中央部
に一端部が固定されたプランジャ２８が上記円筒状コイ
ル１８の中央部に挿入され、且つ円板状スプリング２４
の外周部が上記ヨーク１６の内側へ嵌め入れられる。続
く振動工程８４では、上記駆動回路８２によって駆動コ
イル８０にたとえば数十ヘルツ程度の周波数の励磁電流
が供給されることにより、上記嵌入工程７４によりヨー
ク１６の内側へ嵌め入れられた円板状スプリング２４の
中央部に固定されたプランジャ２８が振動させられる。
また、上記振動工程８４と同時に、或いはその振動工程
８４に先立ってまたはその振動工程８４の後に、付勢工
程８６において、所定の電流値で駆動コイル８０が励磁
されて、ヨーク１６の内側へ嵌め入れられた円板状スプ
リング２４の中央部に固定されたプランジャ２８が駆動
コイル８０によりが弁部１４側へその軸芯方向に吸引さ
れる。これにより、その円板状スプリング２４が振動さ
せられるとともに、たとえば図５に示すように円錐状に
変形させられることにより、ヨーク１６に対して好適に
芯出される。図７はこの状態を示している。そして、か
しめ工程７８では、上記付勢工程８６により芯出しされ
た状態でヨーク１６の上端部がかしめ治具７２によって
変形させることにより、円板状スプリング２４の外周部
がヨーク１６にかしめ着けられる。図１はこの状態を示
している。

【００２６】上述のように、本実施例によれば、嵌入工
程７４によりヨーク１６の内側へ嵌め入れられ円板状ス
プリング２４の中央部に固定されたプランジャ２８が、
付勢工程８６によりその軸芯方向に付勢されてその円板
状スプリング２４が円錐状に変形させられることにより
芯出しされ、振動工程８４により、上記付勢工程８６に
より軸芯方向に付勢されて円錐状に変形させられた円板
状スプリング２４が振動させられることにより一層芯出
しされ、かしめ工程７８により、その芯出しされた状態
でヨーク１６の端部を変形させることにより、上記円板
状スプリング２４の外周部がヨーク１６にかしめ着けさ
れるので、弾性変形し易い板状ばねの外径を高い加工公
差に維持することなく、また、プランジャ２８の円板状
スプリング２４に対する取付精度をそれほど要すること
なく、そのプランジャ２８が高い精度で容易に芯出しさ
れた状態で組み立てされる。

【００２７】図８乃至図１０の実施例においては、先
ず、ヨーク１６およびコア部材２０が組着けられた円筒
状コイル１８（コイルサブアッシー、コイルＳ／Ａ）が
所定の組着け台の上に用意されるとともに、位置決め治
具９０が用意される。この位置決め治具９０は、たとえ
ば、円板状スプリング２４の長穴６８を嵌通し且つプラ
ンジャ２８とヨーク１６との間の隙間に嵌め入れられる
３本の爪９２を備えたものである。次いで、嵌入工程７
４において、円板状スプリング２４の中央部に一端部が
固定されたプランジャ２８が、上記円筒状コイル１８の
中央部に挿入され、且つ円板状スプリング２４の外周部
が上記ヨーク１６の内側へ嵌め入れられる。続く治具装
着工程９４では、図１０に示すように、図９の破線に示
す位置に３本の爪９２を嵌通させた状態でその爪９２を
プランジャ２８とヨーク１６との間の隙間に係合させる
ことにより、円板状スプリング２４およびプランジャ２
８がヨーク１６に対して位置決めされる。次いで、板ば
ねかしめ工程９６において、ヨーク１６の外周縁の一部
をかしめ治具を用いて変形させることにより、上記位置
決めにより芯出しされた円板状スプリング２４がヨーク
１６に対してかしめ着けされる。そして、治具取外し工
程９８において、上記位置決め治具９０が取り外された
後、カバーかしめ工程１００において、ヨーク１６の外
周縁のうち、未だ変形させられていない部分がかしめ治
具を用いて変形させられることにより、カバー２２がか
しめ着けされる。

【００２８】本実施例によれば、嵌入工程７４により、
ヨーク１６の内側へ嵌め入れられ円板状スプリング２４
の中央部に固定されたプランジャ２８が、治具装着工程
９４により、円板状スプリング２４の長穴６８を嵌通し
且つプランジャ２８の端部に係合する位置決め治具９０
を用いてその円板状スプリング２４が芯出しされた状態
で、板ばねかしめ工程９６によりヨーク１６の端部を変
形させることにより、上記円板状スプリング２４の外周
部がヨーク１６にかしめ着けされるので、弾性変形し易
い円板状スプリング２４の外径を高い加工公差に維持す
ることなく、また、プランジャ２８の円板状スプリング
２４に対する取付精度をそれほど要することなく、その
プランジャ２８が高い精度で容易に芯出しされた状態で
組み立てされる。

【００２９】以上、本発明の一実施例を図面に基づいて
説明したが、本発明はその他の態様においても適用され
得るものである。

【００３０】たとえば、前述の図３および図４の実施例
において、円板状スプリング２４の中心部を軸芯方向に
付勢するために円筒状コイル１８が駆動回路７０により
励磁されていたが、たとえばシャフト２６を吸引して付
勢する別のコイルが用いられてもよいし、空気シリンダ
のロッドによって円板状スプリング２４の中心部を軸芯
方向に付勢するものであってもよい。

【００３１】また、前述の図６および図７の実施例で
は、駆動コイル８０が駆動回路８２によって励磁されて
いたが、円筒状コイル１８が駆動回路８２によって励磁
されることにより、円板状スプリング２４の中心部が軸
芯方向に付勢され且つ振動させられてもよい。

【００３２】また、前述の実施例においては、リニヤソ
レノイド弁１０について説明されていたが、オンオフ駆
動される電磁弁などであってもよい。要するに、円筒状
コイル１８の内周部に配置されたプランジャ２８の一端
部が、その円筒状コイル１８を収容する円筒状ヨーク１
６に外周部が固定された円板状スプリング２４の中央部
に固定されることによりその軸芯方向の移動が自在に支
持される形式の電磁弁であればよいのである。

【００３３】なお、上述したのはあくまでも本発明の一
実施例であり、本発明はその主旨を逸脱しない範囲にお
いて種々の変更が加えられ得るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の電磁弁であるリニヤソレノ
イド弁の構成を説明する断面図である。

【図２】図１のリニヤソレノイド弁において、プランジ
ャを支持する円板状スプリングの形状を説明する正面図
である。

【図３】図１のリニヤソレノイド弁の組立（製造）工程
の要部を説明する工程図である。

【図４】図１の付勢工程およびかしめ工程をそれぞれ説
明する図である。

【図５】図１の付勢工程において、円錐状に変形させら
れた円板状スプリングのヨークに対する芯出し作用を説
明する図である。

【図６】本発明の他の実施例のリニヤソレノイド弁の組
立（製造）工程の要部を説明する工程図であって、図３
に相当する図である。

【図７】図６の付勢工程、振動工程、およびかしめ工程
をそれぞれ説明する図であって、図４に相当する図であ
る。

【図８】本発明の他の実施例のリニヤソレノイド弁の組
立（製造）工程の要部を説明する工程図であって、図３
に相当する図である。

【図９】図８の治具装着工程を説明する図であって、円
板状スプリングにおいて位置決め治具の爪を嵌通させる
部位を示す図である。

【図１０】図８の治具装着工程を説明する図であって、
位置決め治具を装着した状態を説明する図である。

【符号の説明】

１０：リニヤソレノイド弁（電磁弁） １６：ヨーク １８：円筒状コイル（電磁コイル） ２４：円板状スプリング（板状ばね） ２８：プランジャ ７４：嵌入工程 ７６、８６：付勢工程 ７８：かしめ工程 ８４：振動工程 ９０：位置決め治具 ９４：治具装着工程

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−159325（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−195217（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−196221（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−231946（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−268945（ＪＰ，Ａ) 特開2000−205431（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16K 31/06

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電磁コイルの内周部に配置されたプラン
   ジャの一端部が、該電磁コイルを収容する円筒状ヨーク
   に外周部が固定された板状ばねの中央部に固定されるこ
   とによりその軸芯方向の移動が自在に支持される形式の
   電磁弁の組立方法であって、 前記板状ばねの中央部に一端部が固定されたプランジャ
   を前記電磁コイルの中央部に挿入し、且つ該板状ばねの
   外周部を前記ヨークの内側へ嵌め入れる嵌入工程と、 該嵌入工程により前記ヨークの内側へ嵌め入れられた板
   状ばねの中央部に固定されたプランジャをその軸芯方向
   に付勢して該板状ばねを円錐状に変形させることによ
   り、該板状ばねを芯出しする付勢工程と、 該付勢工程により芯出しされた状態で前記ヨークの端部
   を変形させることにより、前記板状ばねの外周部を該ヨ
   ークにかしめ着けるかしめ工程とを、含むことを特徴と
   する電磁弁の組立方法。
2. 【請求項２】 電磁コイルの内周部に配置されたプラン
   ジャの一端部が、該電磁コイルを収容する円筒状ヨーク
   に外周部が固定された板状ばねの中央部に固定されるこ
   とによりその軸芯方向の移動が自在に支持される形式の
   電磁弁の組立方法であって、 前記板状ばねの中央部に一端部が固定されたプランジャ
   を前記電磁コイルの中央部に挿入し、且つ該板状ばねの
   外周部を前記ヨークの内側へ嵌め入れる嵌入工程と、 該嵌入工程により前記ヨークの内側へ嵌め入れられた板
   状ばねの中央部に固定されたプランジャをその軸芯方向
   に付勢して該板状ばねを円錐状に変形させる付勢工程
   と、 該付勢工程により前記プランジャがその軸芯方向に付勢
   され前記板状ばねが円錐状に変形させられた状態で、該
   プランジャを振動させる振動工程と、 該付勢工程および振動により芯出しされた状態で前記ヨ
   ークの端部を変形させることにより、前記板状ばねの外
   周部を該ヨークにかしめ着けるかしめ工程とを、含むこ
   とを特徴とする電磁弁の組立方法。
3. 【請求項３】 電磁コイルの内周部に配置されたプラン
   ジャの一端部が、該電磁コイルを収容する円筒状ヨーク
   に外周部が固定された板状ばねの中央部に固定されるこ
   とによりその軸芯方向の移動が自在に支持される形式の
   電磁弁の組立方法であって、 前記板状ばねの中央部に一端部が固定されたプランジャ
   を前記電磁コイルの中央部に挿入し、且つ該板状ばねの
   外周部を前記ヨークの内側へ嵌め入れる嵌入工程と、 前記板状ばねを嵌通し且つ前記プランジャの端部に係合
   する位置決め治具を用いて、該板状ばねを芯出しする治
   具装着工程と、 該治具装着工程により芯出しされた状態で前記ヨークの
   端部を変形させることにより、前記板状ばねの外周部を
   該ヨークにかしめ着けるかしめ工程とを、含むことを特
   徴とする電磁弁の組立方法。