JP3376974B2 - 防水型コネクタ - Google Patents
防水型コネクタInfo
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- JP3376974B2 JP3376974B2 JP28909599A JP28909599A JP3376974B2 JP 3376974 B2 JP3376974 B2 JP 3376974B2 JP 28909599 A JP28909599 A JP 28909599A JP 28909599 A JP28909599 A JP 28909599A JP 3376974 B2 JP3376974 B2 JP 3376974B2
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- Japan
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- shell
- insertion portion
- air
- cylindrical portion
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、防水型コネクタに
関し、特に、特に水中機器本体とケーブルとを接続する
場合に好適な防水型コネクタに関する。
関し、特に、特に水中機器本体とケーブルとを接続する
場合に好適な防水型コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の防水型コネクタとして
は、実開平２−７６４８４号に示されたものがあり、こ
れは、図３に示す挿入前（分離状態）の断面図、及び図
４に示す挿入後(結合状態)の断面図に示すように、挿入
部Ｍ0と被挿入部Ｆ0と固定手段である袋ナットＮ等によ
り構成されている。
は、実開平２−７６４８４号に示されたものがあり、こ
れは、図３に示す挿入前（分離状態）の断面図、及び図
４に示す挿入後(結合状態)の断面図に示すように、挿入
部Ｍ0と被挿入部Ｆ0と固定手段である袋ナットＮ等によ
り構成されている。
【０００３】挿入部Ｍ0は、シルクハット状のシェル１
と、図示しないメス端子が内蔵されたコネクタ２と、芯
線３a が内蔵されたケーブル３と、該ケーブル３とフラ
ンジ部１ｂとの接続部を覆うモールド部４等を備えてい
る。袋ナットＮは、挿入部Ｍ0と被挿入部Ｆ0とを固定す
る。シェル１は円筒部１aと円形のフランジ部１ｂとに
より構成され、円筒部１aの外周面には２本のＯリング
６a、６ｂがそれぞれ外嵌 される２本のＯリング溝１
ｃ、１ｄが形成されている。コネクタ２は円筒部１aの
下端面より下方に突き出されていて、コネクタ２のメス
端子（図示せず）とケーブル３の芯線３aとは接続さ
れ、芯線３aの周囲には樹脂５が充填されている。
と、図示しないメス端子が内蔵されたコネクタ２と、芯
線３a が内蔵されたケーブル３と、該ケーブル３とフラ
ンジ部１ｂとの接続部を覆うモールド部４等を備えてい
る。袋ナットＮは、挿入部Ｍ0と被挿入部Ｆ0とを固定す
る。シェル１は円筒部１aと円形のフランジ部１ｂとに
より構成され、円筒部１aの外周面には２本のＯリング
６a、６ｂがそれぞれ外嵌 される２本のＯリング溝１
ｃ、１ｄが形成されている。コネクタ２は円筒部１aの
下端面より下方に突き出されていて、コネクタ２のメス
端子（図示せず）とケーブル３の芯線３aとは接続さ
れ、芯線３aの周囲には樹脂５が充填されている。
【０００４】被挿入部Ｆ0は筐体７の一部に形成されて
いて、円筒状に形成された周壁部８と、前記コネクタ２
のメス端子に挿入されるオス端子９等を備えている。周
壁部８の内面側には前記シェル１が挿入されるシェル挿
入部８aが形成され、前記オス端子９は該シェル挿入部
８aの底面側に固定されている。周壁部８の外周面には
前記袋ナットＮが螺入される結合用ねじ部８ｂが螺設さ
れている。そして、挿入部Ｍ0を被挿入部Ｆ0に挿入し、
袋ナットＮを締め付けて固定すると、図４に示すように
なる。
いて、円筒状に形成された周壁部８と、前記コネクタ２
のメス端子に挿入されるオス端子９等を備えている。周
壁部８の内面側には前記シェル１が挿入されるシェル挿
入部８aが形成され、前記オス端子９は該シェル挿入部
８aの底面側に固定されている。周壁部８の外周面には
前記袋ナットＮが螺入される結合用ねじ部８ｂが螺設さ
れている。そして、挿入部Ｍ0を被挿入部Ｆ0に挿入し、
袋ナットＮを締め付けて固定すると、図４に示すように
なる。
【０００５】この図４に示す状態では、コネクタ２内の
メス端子とオス端子９が挿入接続されると共に（図示せ
ず）、シェル挿入部８aの内壁とOリング６a、６ｂとが
密着され、フランジ部１ｂの下面と周壁部８の端部８ｃ
とが密接されている。従って、メス端子とオス端子とが
電気的に接続されると共に、この接続部には外部からの
水の浸入が防止され、水密機能が確保される。
メス端子とオス端子９が挿入接続されると共に（図示せ
ず）、シェル挿入部８aの内壁とOリング６a、６ｂとが
密着され、フランジ部１ｂの下面と周壁部８の端部８ｃ
とが密接されている。従って、メス端子とオス端子とが
電気的に接続されると共に、この接続部には外部からの
水の浸入が防止され、水密機能が確保される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図３、
図４に示した従来の防水型コネクタは、シェル１をシェ
ル挿入部８aに挿入する際に、シェル挿入部８aの内部に
残った空気が圧縮されて内圧が上昇し、ケーブルの芯線
３aと充填樹脂５との接着部分およびコネクタ２の外周
面と充填樹脂５との接着部分に剥離が発生し、湿気が滞
留する空間が生じるために、ケーブルの絶縁低下が生じ
るおそれがある。
図４に示した従来の防水型コネクタは、シェル１をシェ
ル挿入部８aに挿入する際に、シェル挿入部８aの内部に
残った空気が圧縮されて内圧が上昇し、ケーブルの芯線
３aと充填樹脂５との接着部分およびコネクタ２の外周
面と充填樹脂５との接着部分に剥離が発生し、湿気が滞
留する空間が生じるために、ケーブルの絶縁低下が生じ
るおそれがある。
【０００７】このような現象の生じるおそれがある理由
は、従来の防水型コネクタの水密構造では、シェル挿入
部８aとシェルの円筒部１aとの水密を確保するために、
２重のＯリング６a、６ｂを備えた構造になっているの
で、シェル挿入部８aの内部で圧縮された空気の抜け道
が無いからである。
は、従来の防水型コネクタの水密構造では、シェル挿入
部８aとシェルの円筒部１aとの水密を確保するために、
２重のＯリング６a、６ｂを備えた構造になっているの
で、シェル挿入部８aの内部で圧縮された空気の抜け道
が無いからである。
【０００８】従って、本発明の目的は、挿入部を被挿入
部に挿入する際の内圧上昇による充填材と内部部品との
剥離に伴う電気絶縁低下を防止した防水型コネクタを提
供することである。
部に挿入する際の内圧上昇による充填材と内部部品との
剥離に伴う電気絶縁低下を防止した防水型コネクタを提
供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明は、Ｏリングが外嵌された円筒部とフランジ部
とを有するシェルの該円筒部内にケーブルとコネクタと
が挿入され、該ケーブルの芯線とコネクタとの接続箇所
周辺に充填樹脂が封入されてなる挿入部と、周壁部の内
面側に前記挿入部のＯリングの外周面が密接挿入される
シェル挿入部を有し、該シェル挿入部の奥方に前記コネ
クタの端子が接触接続される別の端子を有する被挿入部
とを備え、前記挿入部を被挿入部に挿入した状態で固定
部材により固定するようにした防水型コネクタにおい
て、前記円筒部の一部に、前記シェル挿入部内の空気を
外部に排出し、外部からの空気の流入を防止する逆止弁
を備えた空気抜き穴を設けたことを特徴とする。
に本発明は、Ｏリングが外嵌された円筒部とフランジ部
とを有するシェルの該円筒部内にケーブルとコネクタと
が挿入され、該ケーブルの芯線とコネクタとの接続箇所
周辺に充填樹脂が封入されてなる挿入部と、周壁部の内
面側に前記挿入部のＯリングの外周面が密接挿入される
シェル挿入部を有し、該シェル挿入部の奥方に前記コネ
クタの端子が接触接続される別の端子を有する被挿入部
とを備え、前記挿入部を被挿入部に挿入した状態で固定
部材により固定するようにした防水型コネクタにおい
て、前記円筒部の一部に、前記シェル挿入部内の空気を
外部に排出し、外部からの空気の流入を防止する逆止弁
を備えた空気抜き穴を設けたことを特徴とする。
【００１０】本発明のこのような構成において、Ｏリン
グがシェル挿入部に密接することにより、シェル挿入部
内に気密空間が形成され、ここで、空気抜き穴に吸引ポ
ンプ等の空気吸出し手段を接続し、空気を外部に排出す
る。この時、前記挿入部は内部圧力の低下により移動し
ないように固定する。上述の状態から吸引ポンプ等の空
気吸出し手段の接続を外し、挿入部を被挿入部に挿入す
る。以上により、シェル挿入部内部に残った空気による
内圧の上昇を抑制できるため、充填材(充填樹脂)、内部
部品（コネクタ、芯線等）間が剥離を起こすことがな
い。
グがシェル挿入部に密接することにより、シェル挿入部
内に気密空間が形成され、ここで、空気抜き穴に吸引ポ
ンプ等の空気吸出し手段を接続し、空気を外部に排出す
る。この時、前記挿入部は内部圧力の低下により移動し
ないように固定する。上述の状態から吸引ポンプ等の空
気吸出し手段の接続を外し、挿入部を被挿入部に挿入す
る。以上により、シェル挿入部内部に残った空気による
内圧の上昇を抑制できるため、充填材(充填樹脂)、内部
部品（コネクタ、芯線等）間が剥離を起こすことがな
い。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して詳細に説明する。なお、既に説明した
部分には同一符号を付し、重複記載を省略する。
て図面を参照して詳細に説明する。なお、既に説明した
部分には同一符号を付し、重複記載を省略する。
【００１２】図１に示すように、本実施形態例の防水型
コネクタは、挿入部Ｍと被挿入部Ｆと袋ナットＮとを備
えて構成されている。本実施形態例の挿入部Ｍと従来例
の挿入部Ｍ0との相違点は、挿入部Ｍにおいてはシェル
１の円筒部１aの関連部のみである。即ち、円筒部１aに
新たに Ｏリング６ｃが外嵌 されている点と、円筒部１
aに空気抜き穴１０が形成された点である。このＯリン
グ６ｃは、円筒部端面１e近傍に外嵌 され、図１に示す
ように、シェル挿入部８aに密接することにより、シェ
ル挿入部８a内部に気密空間を形成する。空気抜き穴１
０は、円筒部１aの外周面の内、Ｏリング６aとＯリング
６ｃに挟まれた領域に形成され、円筒部１aの内部を貫
通し、円筒部端部１e まで通じている。また、空気抜き
穴１０は、外部からシェル挿入部への空気の流入を防止
する逆止弁１１を備 えている。
コネクタは、挿入部Ｍと被挿入部Ｆと袋ナットＮとを備
えて構成されている。本実施形態例の挿入部Ｍと従来例
の挿入部Ｍ0との相違点は、挿入部Ｍにおいてはシェル
１の円筒部１aの関連部のみである。即ち、円筒部１aに
新たに Ｏリング６ｃが外嵌 されている点と、円筒部１
aに空気抜き穴１０が形成された点である。このＯリン
グ６ｃは、円筒部端面１e近傍に外嵌 され、図１に示す
ように、シェル挿入部８aに密接することにより、シェ
ル挿入部８a内部に気密空間を形成する。空気抜き穴１
０は、円筒部１aの外周面の内、Ｏリング６aとＯリング
６ｃに挟まれた領域に形成され、円筒部１aの内部を貫
通し、円筒部端部１e まで通じている。また、空気抜き
穴１０は、外部からシェル挿入部への空気の流入を防止
する逆止弁１１を備 えている。
【００１３】次に動作を説明すると、挿入部Ｍを被挿入
部Ｆに挿入する際には、図１に示すように、Ｏリング６
ｃがシェル挿入部８aに密接すると、シェル挿入部８a内
部に気密空間が形成される。そして、空気抜き穴１０
に、吸引ポンプ等の空気吸出し手段を接続し、空気を外
部に排出する。この時、挿入部Ｍは内部圧力の低下によ
り移動しないように固定する。上述の状態から前記吸引
ポンプ等の吸出し手段の接続を外し、更に、挿入部Ｍの
固定手段を外した後、挿入部Ｍを被挿入部Ｆに挿入す
る。この時、空気抜き穴１０には逆止弁１１を備えてい
るため、外部から空気が流入することはなく、シェル挿
入部８a内は低圧力状態を維持するので、コネクタ２、
充填樹脂５、芯線３a等に力が加わらず、これら部品間
で剥離を起こすことが無い。
部Ｆに挿入する際には、図１に示すように、Ｏリング６
ｃがシェル挿入部８aに密接すると、シェル挿入部８a内
部に気密空間が形成される。そして、空気抜き穴１０
に、吸引ポンプ等の空気吸出し手段を接続し、空気を外
部に排出する。この時、挿入部Ｍは内部圧力の低下によ
り移動しないように固定する。上述の状態から前記吸引
ポンプ等の吸出し手段の接続を外し、更に、挿入部Ｍの
固定手段を外した後、挿入部Ｍを被挿入部Ｆに挿入す
る。この時、空気抜き穴１０には逆止弁１１を備えてい
るため、外部から空気が流入することはなく、シェル挿
入部８a内は低圧力状態を維持するので、コネクタ２、
充填樹脂５、芯線３a等に力が加わらず、これら部品間
で剥離を起こすことが無い。
【００１４】更に、挿入すると、周壁部８の上端面８ｃ
とフランジ部１ｂとが接触され、袋ナットＮの締付けに
よりシェル１は、シェル挿入部８aに有効に固定され
る。従って、内部のオス端子とメス端子とに対しては外
部の水分の侵入が防止され、且つ従来例のような部材間
の剥離が生じないので湿気の滞留が防止され、電気的絶
縁を確保することができる。
とフランジ部１ｂとが接触され、袋ナットＮの締付けに
よりシェル１は、シェル挿入部８aに有効に固定され
る。従って、内部のオス端子とメス端子とに対しては外
部の水分の侵入が防止され、且つ従来例のような部材間
の剥離が生じないので湿気の滞留が防止され、電気的絶
縁を確保することができる。
【００１５】先に説明した実施形態例では空気抜き穴を
1個としたが、２個以上にしてもよい。また、逆止弁１
１としては、圧力に応じて一方向のみに開き、他方向に
ついては閉じた状態となる弁であればよく、通常よく知
られている様々な構造のものが採用できる。
1個としたが、２個以上にしてもよい。また、逆止弁１
１としては、圧力に応じて一方向のみに開き、他方向に
ついては閉じた状態となる弁であればよく、通常よく知
られている様々な構造のものが採用できる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、逆
止弁を備えた空気抜き穴からシェル挿入部内に残った空
気を外部に排出することができるので、シェル挿入部の
内圧が上昇することがなく、充填材、内部部品間の剥離
現象を起こすことがない。
止弁を備えた空気抜き穴からシェル挿入部内に残った空
気を外部に排出することができるので、シェル挿入部の
内圧が上昇することがなく、充填材、内部部品間の剥離
現象を起こすことがない。
【図１】本発明の実施形態例の挿入前(分離状態)におけ
る断面図である。
る断面図である。
【図２】同実施形態例の挿入後(結合状態)における断面
図である。
図である。
【図３】従来例の挿入前(分離状態)における断面図であ
る。
る。
【図４】従来例の挿入後(結合状態)における断面図であ
る。
る。
Ｆ0，Ｆ 被挿入部
Ｍ0，Ｍ 挿入部
Ｎ 袋ナット
１ シェル
１a シェルの円筒部
１ｂ フランジ部
１ｃ Ｏリング用溝
１ｄ Ｏリング用溝
１e 円筒部端面
２ コネクタ
３ ケーブル
３a 芯線
４ モールド部
５ 充填樹脂
６a Ｏリング
６ｂ Ｏリング
６ｃ Ｏリング
７ 筐体
８ 周壁部
８a シェル挿入部
８ｂ 結合用ねじ部
８ｃ 上端部
９ オス端子
１０ 空気抜き穴
１１ 逆止弁
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01R 13/52 - 13/523
H01R 13/629 - 13/637
Claims (4)
- 【請求項１】Ｏリングが外嵌された円筒部とフランジ部
とを有するシェルの該円筒部内にケーブルとコネクタと
が挿入され、該ケーブルの芯線とコネクタの接続箇所周
辺に充填樹脂が封入されてなる挿入部と、周壁部の内面
側に前記挿入部のＯリングの外周面が密接挿入されるシ
ェル挿入部を有し、該シェル挿入部の奥方に前記コネク
タの端子が接触接続される別の端子を有する被挿入部と
を備え、前記挿入部を被挿入部に挿入した状態で固定部
材により固定するようにした防水型コネクタにおいて、
前記円筒部の一部に、前記シェル挿入部内の空気を外部
に排出し、外部からの空気の流入を防止するための逆止
弁を備えた空気抜き穴を設けたことを特徴とする防水型
コネクタ。 - 【請求項２】Ｏリングが外嵌された円筒部を有するシェ
ルと、前記シェルの円筒部を受け入れるシェル挿入部を
有する被挿入部とを備え、前記挿入部を被挿入部に挿入
した状態で固定部材により固定するようにした防水型コ
ネクタにおいて、前記円筒部の一部に、前記シェル挿入
部内の空気を外部に排出するための空気抜き穴と、前記
空気抜き穴に設けられ、外部からの空気の流入を防止す
る逆止弁とを備えたことを特徴とする防水型コネクタ。 - 【請求項３】前記シェルの円筒部に外嵌されたＯリング
が複数であり、前記空気抜き穴が複数のＯリングの間に
配置されることを特徴とする請求項２記載の防水型コネ
クタ。 - 【請求項４】前記シェルの円筒部に設けられた空気抜き
穴より挿入端側に、少なくとも１つのＯリングが配置さ
れることを特徴とする請求項２記載の防水型コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28909599A JP3376974B2 (ja) | 1999-10-12 | 1999-10-12 | 防水型コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28909599A JP3376974B2 (ja) | 1999-10-12 | 1999-10-12 | 防水型コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001110513A JP2001110513A (ja) | 2001-04-20 |
| JP3376974B2 true JP3376974B2 (ja) | 2003-02-17 |
Family
ID=17738746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28909599A Expired - Fee Related JP3376974B2 (ja) | 1999-10-12 | 1999-10-12 | 防水型コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3376974B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202006011700U1 (de) * | 2006-07-26 | 2007-12-06 | ITT Mfg. Enterprises, Inc., Wilmington | Kabelverbindung zu einer Tauchpumpe |
| JP2016085937A (ja) * | 2014-10-29 | 2016-05-19 | 株式会社Ｊｖｃケンウッド | 防水コネクタ構造 |
| WO2016121070A1 (ja) * | 2015-01-29 | 2016-08-04 | 株式会社スカイワークス | コネクターユニット |
| JP6637790B2 (ja) * | 2016-02-29 | 2020-01-29 | フクダ電子株式会社 | 防水コネクタ及び防水コネクタ装置 |
| WO2018169759A1 (en) * | 2017-03-14 | 2018-09-20 | Molex, Llc | Optical fiber adapter assembly |
| CN106877118A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-06-20 | 福建海图智能科技有限公司 | 水下机器人自动脱缆装置 |
| KR102139275B1 (ko) * | 2018-10-11 | 2020-07-29 | 한국원자력연구원 | 신호전달용 밀폐 플러그 |
| CN112086808A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-15 | 东莞中工通明光电科技有限公司 | 一种快接防水防尘接头及快接防水防尘连接结构 |
-
1999
- 1999-10-12 JP JP28909599A patent/JP3376974B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001110513A (ja) | 2001-04-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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