JP3371261B2 - 天井面穿孔用の穿孔屑処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は穿孔具によって建物の天
井等に穿孔する際、穿孔具のドリルビットの周囲に飛散
する穿孔屑を捕捉し排出するための穿孔屑処理装置に関
する。 【０００２】 【従来の技術】従来から建物の天井等の高所に穿孔する
場合は、穿孔具スタンドに穿孔具を取りつけ、床上から
遠隔操作により穿孔する方法が採用されているが、この
方法により天井等に穿孔する際、穿孔具のドリルビット
の周囲から穿孔屑が飛散して落下するので、通常この穿
孔屑を捕捉し適宜排出するようにした穿孔屑処理装置が
提案されている。従来そのような穿孔屑処理装置として
ドリルビットの周囲を覆うカバーに吸引装置のホースの
端を接続した吸引式穿孔屑処理装置が知られている。し
かしこの装置は長い吸引ホースおよび吸引装置等の設備
を必要する上に、作業性に劣り装置の価格も高いという
問題があった。そこで本出願人はこのような従来の装置
の問題点を解決した新しい穿孔屑処理装置を発明して先
に出願した（特願平４−２１６３３８号）。 【０００３】この先に出願した装置の要部は図６に示す
ように、底部１に挿通孔２を設けると共に側部３に穿孔
屑の排出部４を設けた有底筒体５と、その有底筒体５の
上部の開口部１２から軸方向に延長した蛇腹体１３有
し、その穿孔具６のドリルビット７が有底筒体５の挿通
孔２から蛇腹体１３内に挿通されるようになっている。
そしてこの穿孔具６は穿孔具固定手段８、９により穿孔
具スタンドの中空ポール１０に固定され、有底筒体５の
下部は取付部１１を介して穿孔具固定手段８に取り付け
られている。また、穿孔屑の排出部４の先端部は中空ポ
ール１０に接続され、排出される穿孔屑がその中に収容
されるようになっている。なお、前記取付部１１には穿
孔具６のドリルチャック１４を操作するための開口部１
５が設けられている。そしてドリルビット７の先端を天
井等に当接して穿孔する際、ドリルビット７の周囲に飛
散する穿孔屑は蛇腹体１３および有底筒体５に捕捉さ
れ、有底筒体５の排出部４から中空ポール１０に排出さ
れる。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】上記の穿孔屑処理装置
は簡単な構造で且つ穿孔屑を効率良く捕捉することがで
きる上、その取扱も容易であるという優れた効果を有す
るものである。しかしこの装置はその有底筒体の底面が
平坦に構成されているため、有底筒体内に導入された穿
孔屑の移動が必ずしもスムースではなかった。そこで本
発明は、有底筒体の底面における穿孔屑の移動およびそ
れによる穿孔屑の排出性がより向上された穿孔屑処理装
置の提供を課題とするものである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】前記課題を解決する本発
明の天井面穿孔用の穿孔屑処理装置は、底部(22)の中央
にドリルビット用挿通孔(23)を設けると共に、その底部
(22)に隣接した側部(24)に穿孔屑の排出部(25)を設けた
有底筒体(21)と、前記有底筒体(21)の開口部(26)から軸
方向上方に延長した蛇腹体(27)を有し、天井面の穿孔に
際して穿孔具のドリルビット(7) を前記有底筒体(21)の
前記挿通孔(23)から前記蛇腹体(27)内に挿通し、その周
囲を覆うようにした天井面穿孔用の穿孔屑処理装置にお
いて、前記有底筒体(21)の底部(22)は、その挿通孔(23)
を中心として、半径方向外側ほど下方になる略傘状の傾
斜底面(28)に形成され、その傾斜底面(28)の外縁に、前
記排出部(25)の開口が延在されたことを特徴とするもの
である。 【０００６】 【作用】本発明の天井面穿孔用の穿孔屑処理装置によれ
ば、穿孔に際してドリルビットの周囲が有底筒体の蛇腹
体に覆われ、発生する穿孔屑はその内部に捕捉される。
そして有底筒体内に導入された穿孔屑は、有底筒体の傘
状の傾斜底面を振動によって下方に転がり落ち周縁に移
動する。そして、その傾斜底面の底の外縁に延在された
排出部から円滑に排出される。 【０００７】 【実施例】次に図面により本発明の実施例を説明する。
図１は本発明の穿孔屑処理装置の一例を示す部分断面図
である。穿孔屑処理装置２０は有底筒体２１を有してい
る。この有底筒体２１の底部２２の中央に挿通孔２３が
設けられると共に、側部２４に穿孔屑の排出部２５が設
けられている。有底筒体２１の上部における開口部２６
から軸方向に延長されて蛇腹体２７が設けられている。
また、有底筒体２１の底部２２は中央から周辺に向かっ
て深くなる環状の傾斜面２８が形成されている。 【０００８】図２は、図１に示すこのような傾斜面２８
が形成された有底筒体２１の拡大断面図である。底部２
２の中央に設けられた挿通孔２３の周縁に上方へ突出し
た環状突起２９が設けられており、この環状突起２９の
周囲の平坦な環状の底面３０を介し、中央から周辺に向
かって深くなる傾斜とされた環状の傾斜面２８が形成さ
れている。しかしこの平坦な環状の底面３０を省略して
環状突起２９の周囲から始まる環状の傾斜面２８を形成
してもよい。なお環状突起２９は省略することもでき
る。 【０００９】図３は本発明に使用できる有底筒体の他の
例を示す拡大断面図である。図２の場合と同様に有底筒
体２１の底部２２の中央に設けられた挿通孔２３の周縁
に上方へ突出した環状突起２９が設けられ、その周囲の
平坦な環状の底面３０を介して中央から周辺に向かって
浅くなる傾斜とされた環状の傾斜面２８が形成されてい
る。図１において、穿孔具６は穿孔具固定手段８等によ
り穿孔具スタンドの中空ポール１０に固定され、有底筒
体２１の下部は取付部１１を介して前記穿孔具固定手段
８に固定されている。この取付部１１には穿孔具６のド
リルチャック１４を操作するための開口部１５が設けら
れている。 【００１０】この例におけるドリルチャック１４は、そ
のチャックカバー３１を下方に押し下げることによりド
リルビット７をワンタッチで着脱できる構造のものであ
る。すなわち、取付部１１に形成された開口部１５から
作業者が指を挿入し、チャックカバー３１を下方にスラ
イドすると、その内面に形成された鋼球保持部の中間拡
大部に鋼球３２が位置する。そのため該鋼球は半径方向
外方に移動可能となり、それにより鋼球３２がドリルビ
ット７の係合溝から外れ、ドリルビット７をチャック先
端から着脱可能にする。なお、他の一般に知られたドリ
ルチャックであっても、前記開口部１５からドリルビッ
ト７の着脱作業を行うことができる。 【００１１】本例においては、上記のようにドリルビッ
ト７をドリルチャック１４に取り付ける前に、予め穿孔
屑排出用の回転翼３３が嵌着等により装着される。すな
わち回転翼３３を装着したドリルビット７をドリルチャ
ック１４に取り付けたとき、図１に示すように回転翼３
３が有底筒体２１内の底部２２に近接又は接触する位置
に装着しておく。図４にこの回転翼３３の拡大斜視図を
示す。回転翼３３は例えば弾性を有し且つ耐磨耗性のあ
るゴムやプラスチック等により作られた細長い略楕円体
の本体３４を有し、その本体３４の長手方向左右の部分
はそれぞれ先端部が円弧状とされた翼３５、３６を形成
している。そして本体３４は上下面が平坦面で側面が下
方に縮小するテーパ面の形状とされている。しかしこの
翼は一つまたは三つ以上とすることもできる。また、回
転翼の外形形状は、長方体であってもよい。 【００１２】さらに本体３４の中央には段差を有する貫
通孔３７が設けられている。この貫通孔３７の上部の小
径孔３８の内径は、ドリルビット７の後部の把持部分の
外径よりわずかに小径とされ、該把持部分の先端から回
転翼３３を嵌着できるようになっている。貫通孔３７の
下部の大径孔３９の内径は、図２に示した該底部２２に
おける環状突起２９の外径と同一またはわずかに大径と
され、図１のように回転翼３３が有底筒体２１の底部２
２に近接する位置に嵌着されたとき、環状突起２９がそ
の大径孔３９に遊挿するようになっている。 【００１３】このような環状突起２９と大径孔３９の嵌
合により、有底筒体２１の底部２２に導入された穿孔屑
がその挿通孔２３からドリルチャック１４側に流出する
ことをより確実に防止している。なお有底筒体２１の底
部２２に環状突起２９を設けない場合は、回転翼３３の
貫通孔３７は小径孔３８のみにより構成される。 【００１４】有底筒体２１の側部２４に設けられた穿孔
屑の排出部２５は、該側部２４から下方に傾斜する筒体
により構成され、その排出部２５の付け根の下縁は有底
筒体２１の底部２２近傍の高さに位置している。また、
排出部２５の先端部は蛇腹体４０を介して穿孔具スタン
ドの中空ポール１０に接続されている。次に上記した装
置の作用を説明すると、先ず図５に示すように穿孔具ス
タンドの中空ポール１０に穿孔具６を穿孔具固定手段８
により固定すると共に、本発明の穿孔屑処理装置を取り
付けておく。 【００１５】次に回転翼を使用する場合はドリルビット
７の後端から回転翼３３を嵌着した後、回転翼を使用し
ない場合はそのままドリルビット７をその後端から穿孔
屑処理装置内に挿通して図１のようにドリルチャック１
４に取り付ける。次に穿孔具スタンドの中空ポール１０
を上昇し天井等の被穿孔対象面にドリルビット７の先端
を当接すると、ドリルビット７の周囲は有底筒体２１お
よび蛇腹体２７により完全に覆われる。この状態で穿孔
具６を遠隔操作により起動し、ドリルビット７を回転し
て穿孔を開始する。そして穿孔の際、蛇腹体２７の縮小
作用によって、ドリルビット７は被穿孔対象面にスムー
スに没していくことができる。 【００１６】穿孔により発生する穿孔屑は蛇腹体２７か
ら有底筒体２１内に導入される。導入された穿孔屑は有
底筒体２１の底部２２上に落下するが、ドリルビット７
の回転に伴う振動および傾斜効果等によりスムースに周
辺に移動し、排出部２５から排出して中空ポール１０内
に落下し収集される。なお回転翼３３を使用する場合に
は、ドリルビット７の回転と共に回転翼３３が回転する
ことにより、有底筒体２１の底部２２の穿孔屑を周辺に
強制的に撥ね飛ばして移動させるので、排出部２５から
よりスムースに且つ迅速に穿孔屑が排出される。 【００１７】このようにして所定深さの穿孔が完了した
後、穿孔具スタンドの中空ポール１０を下降して被穿孔
対象面からドリルビット７を抜き出す。次いで他の穿孔
場所に移動し上記操作を繰り返す。なお中空ポール１０
内に収集された穿孔屑は、例えば底部付近の側部に開閉
式の排出扉を設け、内部の貯溜状態を見て適宜排出する
ように構成することができる。また、排出部２５からの
穿孔屑を中空ポール１０内に落下させず、別の収集容器
等を用意してそれに排出するようにしてもよい。 【００１８】 【発明の効果】本発明の穿孔屑処理装置は以上のような
構成としたので、極めて簡単な構造で取扱い易いにもか
かわらず、穿孔の際に発生する穿孔屑を飛散させずに効
率良く且つスムースに回収することができる。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の穿孔屑処理装置を穿孔具と組み合わせ
た状態を示す部分断面図。 【図２】図１に示す穿孔屑処理装置に使用する有底筒体
２１の部分拡大断面図。 【図３】本発明の穿孔屑処理装置に使用できる有底筒体
２１の他の例を示す部分拡大断面図。 【図３ａ】図３のＡ−Ａ矢視断面図。 【図４】図１に示す穿孔屑処理装置に使用する回転翼３
３の部分拡大斜視図。 【図５】本発明の穿孔屑処理装置にドリルビット７およ
び回転翼３３を取り付ける手順を示す分解斜視図。 【図６】本出願人が先に発明した穿孔屑処理装置を示す
部分断面図。 【符号の説明】 １ 底部 ２ 挿通孔 ３ 側部 ４ 排出部 ５ 有底筒体 ６ 穿孔具 ７ ドリルビット ８ 穿孔具固定手段 ９ 穿孔具固定手段 １０ 中空ポール １１ 取付部 １２ 開口部 １３ 蛇腹体 １４ ドリルチャック １５ 開口部 ２０ 穿孔屑処理装置 ２１ 有底筒体 ２２ 底部 ２３ 挿通孔 ２４ 側部 ２５ 排出部 ２６ 開口部 ２７ 蛇腹体 ２８ 傾斜面 ２９ 環状突起 ３０ 底面 ３１ チャックカバー ３２ 鋼球 ３３ 回転翼 ３４ 本体 ３５ 翼 ３６ 翼 ３７ 貫通孔 ３８ 小径孔 ３９ 大径孔 ４０ 蛇腹体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−59746（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−16293（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−138711（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−67001（ＪＰ，Ｕ) 実公 平７−242（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B27G 3/00 B23Q 11/00

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 底部(22)の中央にドリルビット用挿通孔
   (23)を設けると共に、その底部(22)に隣接した側部(24)
   に穿孔屑の排出部(25)を設けた有底筒体(21)と、前記有
   底筒体(21)の開口部(26)から軸方向上方に延長した蛇腹
   体(27)を有し、天井面の穿孔に際して穿孔具のドリルビ
   ット(7) を前記有底筒体(21)の前記挿通孔(23)から前記
   蛇腹体(27)内に挿通し、その周囲を覆うようにした天井
   面穿孔用の穿孔屑処理装置において、 前記有底筒体(21)の底部(22)は、その挿通孔(23)を中心
   として、半径方向外側ほど下方になる略傘状の傾斜底面
   (28)に形成され、その傾斜底面(28)の外縁に、前記排出
   部(25)の開口が延在されたことを特徴とする天井面穿孔
   用の穿孔屑処理装置。