JP3371220B2 - 面状光源装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、看板や各種表示装
置等の背面照明に用いる薄型の面状光源装置に関するも
のであり、特に液晶表示装置の背面照明手段として使用
される面状光源装置における反射装置である。 【０００２】 【従来の技術】従来よりこの種の薄型面状光源を実現す
る手段として、サイドライト方式（導光板方式）が知ら
れている。これは例えば図１１に示すように、アクリル
樹脂等の透光性の高い材料による略断面矩形状の透明樹
脂基板３１を用い、裏面３２には白色または乳白色イン
クをたとえば公開特許公報昭６３−６２１０５号に示さ
れるように一端側から他端側に行くにつれてその密度が
変化するように印刷された散乱パターン３３が施されて
いる。この散乱パターン３３は、通常スクリーン印刷方
式により施される。さらに散乱パターン３３の後方に
は、反射板３４が配置されている。また、透明樹脂基板
３１の表面３５（観察側）の上には拡散板３６が配置さ
れている。 【０００３】一方透明樹脂基板３１の少なくとも一面以
上の端面３７には、１本または複数本の棒状の光源であ
る冷陰極または熱陰極の蛍光管３８が透明樹脂基板３１
の端面３７とほぼ当接するように置かれており、蛍光管
３８の端面３７と当接する以外の周面は銀等を蒸着した
反射フィルム３９で覆われている。この反射フィルム３
９の両端は透明樹脂基板３１の表裏それぞれに接着され
ている。蛍光管３８が置かれている以外の少なくとも一
面以上の端面には、反射テープ等の反射材４０が付加さ
れている。 【０００４】図１２に基づいて、このような面状光源装
置内における光線の挙動について説明する。図１２で省
略される右側部分は、図１１により説明した構成と同一
である。蛍光管３８からの発光光線は、反射フィルム３
９により反射され、透明樹脂基板３１の端面３７に到達
した光線は、透明樹脂基板３１の内部に侵入する。この
光線のうち、透明樹脂基板３１の裏面３２に印刷されて
いる散乱パターン３３に当たった光線４１だけが散乱さ
れ、そのまま反射して透明樹脂基板３１の表面３５に達
する光線４２及び散乱パターン３３の裏面に抜けて反射
板３４に当たって反射し、透明樹脂基板３１の表面３５
に向かう光線４３の２つは、符号４４で示すように、拡
散板３６を透過して画面上に放射される。 【０００５】透明樹脂基板３１の裏面３２の散乱パター
ン３３に当たらなかった光線４５及び透明樹脂基板３１
の表面３５に当たった光線４６は、散乱パターン３３に
到達するまでそのまま透明樹脂基板３１内部で全反射を
繰り返して進む。出射光が全画面上で均一な発光強度と
なるように散乱パターン３３に密度分布を与えているこ
とにより、比較的高輝度でしかも均一な面状光源が実現
可能となっている。 【０００６】ところで、円筒状の蛍光管３８を一定間隙
を置いて覆う反射面としての反射フィルム３９は通常の
形態としては、図１３に示すような断面形状アーチ状を
呈するものが一般的である。透明樹脂基板３１の端面３
７とは対向する側に位置する反射面の内周面部分は、断
面形状で蛍光管３８の中心Ｑと一致する中心Ｐを有する
円弧面からなる半円筒形湾曲面４７と、該半円筒形湾曲
面４７の円周内面に続く上下内面は、互いに平行で透明
樹脂基板３１の上下面に延長する等長の平面４８とで構
成されている。 【０００７】図１４は反射フィルム３９’の別の形態の
従来例の部分断面図である。図１３の従来例と相違する
ところは、中心Ｐを有する円弧が中心角１８０°程度の
湾曲面であること、及び平面５０がこの湾曲面４９に接
線状態で続くため、透明樹脂基板３１の端面３７に対し
て拡径した状態で接続されていることである。その他は
略同一となる。 【０００８】上記の構成例のようにサイドライト方式の
面状光源装置の発光源には一般的にその良好な発光効率
から円筒状の蛍光管３８を使用する。図１５に示すよう
に、この蛍光管３８の構造は一般的に、両端に電極５１
が取りつけられ、気密に保たれた円筒状のガラス管５２
の内面に蛍光体５３が塗布され蛍光体塗布面５４を形成
している。ガラス管５２内は、中の空気を排出した後、
通常０．２〜０．７ｋＰａのアルゴンなどの希ガスと少
量の水銀を混入し、気密に保たれる。ガラス管５２内に
混入した水銀の一部は、管内の空間で気化しており、同
じくガラス管５２内に混入した希ガスとの混合気体とな
っている。 【０００９】両電極５１間で放電を開始すると、ガラス
管５２内の放電空間で電気エネルギーが主波長２５４ｎ
ｍと１８５ｎｍの紫外線に変換される。この紫外線の放
射により、ガラス管５２の内面の蛍光体５３が励起し、
蛍光体５３により可視光に変換され放出される。 【００１０】また、一般的に蛍光管は、グロー放電領域
を利用した冷陰極管とアーク放電領域を利用した熱陰極
管の２つに大別される。図１５は、アーク放電領域を利
用した熱陰極の蛍光管３８の構成例であるが、冷陰極管
の場合も、電極形状が若干異なる以外は基本的な構成は
熱陰極管と同様であり、本発明に係わる薄型面状光源の
発光源として、従来から双方共に利用されている。 【００１１】次に、先に詳述した蛍光管３８から発光し
た光線が端面３７に到達するまでの挙動を観察する。図
１６〜図１９は上述した図１３に示す従来例の反射フィ
ルム３９内における、蛍光管３８内面の蛍光体５３によ
り可視光に変換された後、端面３７に到達するまでの光
線の挙動を模式的に表す断面図である。可視光は、蛍光
体５３の塗布されている蛍光体塗布面５４全域で発生す
るが、図１６〜図１９は、説明を単純化するため、その
中の４点を選択して描いたものである。 【００１２】図１６は、透明樹脂基板３１の端面３７に
最も近い発光点５５で発生した可視光線の光路図であ
る。発光点５５から、蛍光管３８の外方に向けて放射状
に広がる光線のうち、反射フィルム３９に当たった光線
は鏡面的に反射する。発光点５５から直接または反射を
繰り返して、透明樹脂基板３１の端面３７に到達した光
線は、先に説明したように、透明樹脂基板１内に進入し
て画面の輝度を向上させるので、面状光源としての有効
光となる。一方、反射フィルム３９に当たり、蛍光管３
８内の蛍光体塗布面５４に向かって反射した光線は、そ
の大部分が吸収され損失となる。発光点５５の位置で発
生した光線は、そのほとんどが端面３７に向けて発光す
るので、図１６の光路図が示すように、略全てが透明樹
脂基板３１の端面３７に到達し、透明樹脂基板３１内に
進入する有効光線となる。 【００１３】図１７は、図１６の発光点５５から反時計
回りに６０°回転した、発光点５６で発生した可視光線
の光路図である。発光点５６から蛍光管３８の外方に向
けて放射状に広がる光線の半分以上は、発光点５６から
直接、または反射フィルム３９に当たり反射を繰り返し
て透明樹脂基板３１の端面３７に到達し、有効な光線と
なるが、残りは反射により蛍光体塗布面５４に向かい、
その大部分が吸収され損失となる。 【００１４】図１８は、図１６の発光点５５から反時計
回りに１２０°回転した、発光点５７で発生した可視光
線の光路図である。発光点５７から蛍光管３８の外方に
向けて、光線は放射状に広がるが、透明樹脂基板３１の
端面３７に到達する有効光線は３分の１以下となる。大
部分の光線は、反射により蛍光体塗布面５４に向かい、
吸収され損失となる。 【００１５】図１９は、図１６の発光点５５の反対側に
位置する発光点５８で発生した可視光線の光路図であ
る。図示されるように、この場合、発光点５８から蛍光
管３８の外方に広がる光線は、端面３７とは反対方向に
発光され、反射フィルム３９で鏡面的に反射するが、そ
の全てが蛍光体塗布面５４に向かうので吸収され損失と
なり、透明樹脂基板３１の端面３７に到達する有効光線
は全く無い。 【００１６】図２０〜図２３は同様に、先に上述した図
１４に示す従来例の反射フィルム３９’内における、蛍
光管３８内面の蛍光体５３により可視光に変換された
後、端面３７に到達するまでの光線の挙動を、先の図１
３の４つの発光点（５５、５６、５７、５８）と対応さ
せた４つの発光点（５５’、５６’、５７’、５８’）
における光線の挙動を模式的に表す断面図である。反射
面である反射フィルム３９’の形状の違いから、蛍光管
３８から発した光線の反射の光路に多少差異はあるもの
の、図示するように、図１６〜図１９に基づいて詳述し
た光線の挙動とほぼ同一の結果となる。 【００１７】 【発明が解決しようとする課題】以上詳述したように蛍
光管３８から発した光線の多くが透明樹脂基板３１の端
面３７に到達できず損失となっており、面状光源装置全
体の効率低下の大きな原因となっている。これを改良す
る方法として、例えば公開特許公報平６−１７４９３５
号、公開特許公報平７−１２８６６５号等が提案されて
いる。その概略を図２４に示すが、面状光源装置の構成
としては上述の従来例と略同様のであるが、蛍光管３８
からの発光光線を反射し、端面３７へと導く反射面５９
の形状に特徴がある。反射面５９は、上下に対称な円弧
状の反射材で蛍光管３８を覆うものであり、このような
形状にすることによって、端面３７へ到達する有効光量
を増加させることを意図したものである。しかしなが
ら、この反射面５９の形状は複雑であり、その製作は困
難で手間がかかる割りには、著しい特性向上を得ること
はできず、満足するものではなかった。 【００１８】本発明は、上記の点に鑑みてなされたもの
であり、円筒状の光源と光反射面との位置関係を変える
ことにより、蛍光管３８から発した光線の有効光線量、
すなわち透明樹脂基板３１の端面３７に到達する光量を
増加させることができ、これにより、面状光源装置全体
としての光量効率向上をはかり、しかも単純な構成でそ
の製作が簡単で手間のかからない面状光源装置における
反射装置を提供することを目的としている。 【００１９】 【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、透明樹脂板と、該透明樹脂板の少なくと
も一つ以上の側端面に近接して配置される、ガラス管の
内面に蛍光体が塗布された円筒状の蛍光管からなる光源
と、該円筒状の光源を覆う反射面内周が略半円筒形湾曲
面及び該半円筒形湾曲面に続く平行した一対の平面とか
ら構成されるいわゆるサイドライト方式の面状光源装置
において、前記半円筒形湾曲面の中心線が、同一平面上
において前記円筒状の光源の中心線よりも、前記透明樹
脂板の側端面に近い位置に配置されていることを特徴と
する面状光源装置である。 【００２０】 【発明の実施の形態】以下に本発明を添付図面に基づい
て詳細に説明する。図１において、１は透光性の高い材
料で形成される断面略矩形状の透明樹脂基板であり、該
透明樹脂基板１の端面７に近接して、円筒状の光源であ
る冷陰極または熱陰極の蛍光管８を置き、該蛍光管８の
周面を覆うように反射面９が形成される。その反射面９
の形状は、透明樹脂基板１の厚さに略等しい間隔をおい
て平行に延びる等長の一対の平面１１と、該平面１１か
ら滑らかに続く断面円弧状である半円筒形湾曲面１２と
からなる。半円筒形湾曲面１２の直径が前記透明樹脂基
板１の厚さと略等しい。 【００２１】半円筒形湾曲面１２の平面１１と接する側
面側の中心Ｐは、同一平面上において蛍光管８の中心Ｑ
よりも透明樹脂基板１の端面７に近い位置に置かれてい
る。換言すれば、中心Ｐ、中心Ｑは、半円筒形湾曲面１
２の半円弧状の円周角Ｒを二等分する二等分線Ｓ上にそ
れぞれ位置している。このとき蛍光管８の透明樹脂基板
１の端面７から最も遠い部分は、半円筒形湾曲面１２に
対し間隔を置いて配置される。 【００２２】透明樹脂基板１の上面は画面側であり、画
面全体を覆うように拡散板６が設けられている。一方透
明樹脂基板１の下面には、密度を変化させた光散乱パタ
ーン（図示せず）を施し、その後方に反射板４を配置し
た。図１の右側に続く面状光源装置の構成は、図示省略
してあるが従来の技術で述べたものと同様である。 【００２３】図２〜図５は、図１に示す本発明の実施の
形態における反射面９の形状において、蛍光管８内面に
塗布された蛍光体１３により可視光に変換された後、透
明樹脂基板１の端面７に到達するまでの光線の挙動を模
式的に表している。（透明樹脂基板１内に進入後の光線
の挙動は従来例で示したものに等しい。） 可視光は、蛍光管８の蛍光体１３の塗布されている蛍光
体塗布面１４全域で発生するが、図２〜図５は説明を単
純化するため、その中の４点を選択して描いたものであ
る。これは、従来例である２つの型の反射面について述
べたものと対応する図１６〜図１９及び図２０〜図２３
のそれぞれ４個の発光点との対比で作図している。 【００２４】図２は、透明樹脂基板１の端面７に最も近
い発光点１５で発生した可視光線の光路図である。発光
点１５から放射状に広がる光線のうち反射面９に当たっ
た光線は大部分が鏡面的に反射する。反射点１５から直
接、または反射を繰り返して透明樹脂基板１の端面７に
到達した光線は、透明樹脂基板１内に進入し、画面の輝
度の向上を図るので、面状光源としての有効光となる。
一方、反射により、蛍光管８の内周の蛍光体塗布面１４
に戻った光線は、その大部分が吸収され損失となる。発
光点１５で発生した光線は、図２で示すように、発光す
る光が端面７に直接向かうので、そのほとんどが透明樹
脂基板１の端面７に到達し、有効な光線となる。 【００２５】図３は、図２の発光点１５から反時計回り
に６０°回転した発光点１６で発生した可視光線の光路
図である。発光点１６から蛍光管８の外方にむけて放射
状に広がる光線の半分以上は、発光点１６から直接、ま
たは反射を繰り返して透明樹脂基板１の端面７に到達
し、有効な光線となるが、残りの光線は、反射により蛍
光体塗布面１４に戻り、その大部分が吸収損失となる。
以上の発光点１５、発光点１６における光線軌跡は、図
１６、図１７に基づいて従来の技術の項で説明したこの
２点に対応する発光点５５、発光点５６と同一である。 【００２６】図４は、図２の発光点１５から反時計回り
に１２０°回転した発光点１７で発生した可視光線の光
路図である。発光点１７から蛍光管８の外方にむけて放
射状に広がる光線の多くは反射面９により反射するが、
蛍光管８から発光する光線は、反射面９を構成する半円
筒形湾曲面１２に向かっているので、透明樹脂基板１の
端面７に到達する有効光線は、略半数弱となる。残りの
半数以上が蛍光体塗布面１６に向かって反射され、吸収
され損失となる。しかしながら、従来例の対応する点５
９と比較すると、効率の向上が認められる。 【００２７】また、図５は、図２の発光点１５の反対側
の発光点１８から、蛍光管８の外方に放射状に広がる光
線の光路図である。発光点１８からの発光光線は、反射
面９に当たって鏡面的に反射するが、端面７から最も離
れて位置し、かつ端面７とは逆の方向に発光するので、
多くが蛍光体塗布面１４に向かって反射されるので、透
明樹脂基板１の端面７に到達する有効光線は、発光点１
８から発光した光線のうちの３分の１程度となる。従来
例での対応する発光点５８（図１９参照）と比較する
と、従来の技術の項で述べたように、従来例では全ての
光線が蛍光体塗布面５４に吸収され損失となっていたの
で、大幅な効率の向上が認められる。 【００２８】本発明に係る反射面９の形成方法として
は、図６に示すように、内周を所望の反射面形状とし
た、金属あるいは樹脂等で作成したホルダー１９に、樹
脂フィルム上に銀、アルミニウム等の金属を蒸着した反
射フィルム２０を接着してもよいし、図７に示すよう
に、前記ホルダー１９の内周面に、直接金属薄膜２１を
形成して、反射面９としてもよい。また、内面を平滑に
研磨したアルミニウム等の金属片を塑性変形させて所望
の反射面９を作製してもよいし、アルミニウム等の金属
ブロックの内周に所望の反射面形状となるように加工を
施し、表面を研磨して反射面９としてもよい。更に反射
面９としては金属面に限定されるものではなく、チタン
ホワイト等の白色顔料により形成してもよい。 【００２９】 【実施例】本発明の実施例として、部分断面図を図８に
示す。図示されていない部分の面状光源装置の構成は、
従来の技術の項で詳述したものと同様である。全表面を
平滑に研磨した透明アクリル樹脂製の断面略矩形状の平
板である透明樹脂基板１（２１０ｍｍ×１５０ｍｍ×板
厚４ｍｍ）の下面に、長辺側の一辺から対辺に向かって
ドットの径が増大するパターンで白色インクによるスク
リーン印刷を実施した（図示せず）。さらに該透明樹脂
基板１の下方には、反射板４として、発泡ポリエステル
製のフィルムを配置し、上方には、ポリエステルフィル
ム上に散乱ビーズをコートした拡散板６を配置した。光
散乱パターンの径の小さなドットを施された長辺側であ
る透明樹脂基板１の側面を端面７とし、該端面７に蛍光
管８を当接させ、端面７を除く他の三側面には、ポリエ
ステルフィルム上に銀を蒸着した反射材（図示せず）を
接着した。更に詳しくは、外周直径２．６ｍｍ、内周直
径１．６ｍｍで長さ２２０ｍｍの冷陰極蛍光管８を使用
し、該蛍光管８は、透明樹脂基板１の端面７との間隔を
１ｍｍ置いて配置した。 【００３０】ポリアセタール樹脂により、ホルダー２２
を作製し、該ホルダー２２の凹部にポリエステルフィル
ム上に銀を蒸着した反射フィルム２３を接着し反射面２
４とした。蛍光管８の背面に位置する反射面２４構成部
分である半円筒形湾曲面２５は、直径が４ｍｍ断面半円
弧状である。反射面２４は、半円筒形湾曲面２５と該半
円筒形湾曲面２５の両端に続く透明樹脂基板１の上下面
を略延長する平面２６とにより構成される。この時、半
円筒形湾曲面２５の側面側の中心Ｐは、蛍光管８の中心
Ｑよりも端面７に０．５ｍｍ近い、つまり図８におい
て、蛍光管８の中心Ｑより半円筒湾曲面２５の中心Ｐが
右側に０．５ｍｍずれる位置となるように設定してい
る。このホルダー２２を、透明樹脂基板１の端面７に取
りつけ、面状光源装置を構成した。 【００３１】本発明の実施例の反射面２４を備える面状
光源装置の比較例として、図９に示す面状光源装置を作
製した。この場合も同様に、図示されていない部分の構
成は、従来の技術の項で詳述したものと同様である。実
施例の面状光源装置との相違点は、蛍光管８の位置であ
る。詳述すると、半円筒形湾曲面２５の側面側の中心Ｐ
と、蛍光管８の中心Ｑが重なり合う従来技術と同様の略
同一位置とした。他の構成及び構成材料は、すべて実施
例の面状光源装置と同様である。 【００３２】本発明の実施例と、比較例として作製した
２個の面状光源装置について、輝度の測定を行った。測
定方法は、面状光源装置の画面を均等に３５点に分割
し、各点において、輝度計（トプコン社製ＢＭ−７、視
野１°）を使用し、面状光源装置から１ｍの距離を置い
て測定した。また、両者の場合も同条件で測定を行い、
冷陰極蛍光管８は、管電流５ｍＡｒｍｓ、点灯周波数６
０ＫＨｚの正弦波で点灯している。次に示す表１は、本
発明に係る反射装置を使用した面状光源装置の実施例の
輝度の測定結果であり、表２に示すのが、比較例として
作製された面状光源装置の測定結果である。 【００３３】 【表１】 【表２】 【００３４】表１、表２の各点における輝度の平均値を
求めると、表１の実施例では、９３４ｃｄ／ｍ² 、表２
の比較例では、８４７ｃｄ／ｍ² であり、およそ１０％
程度の明らかな効率の向上が得られた。 【００３５】また、蛍光管８の中心Ｑに対して、半円筒
形湾曲面２５の側面側の中心Ｐを変化させ、図１０に示
すように、光線の結合効率を計算で求めた。この時の面
状光源装置の基本構成及び構成材料は、実施例で示した
ものと同一であり、相違点は、蛍光管８の中心Ｑに対し
て、半円筒形湾曲面２５の側面側の中心Ｐを変化させて
いる点だけである。 【００３６】図１０において、横軸の半円筒形湾曲面中
心位置（ｍｍ）とは、蛍光管８の中心Ｑから、半円筒形
湾曲面２５の中心Ｐが、どれだけずれているかを示した
ものである。ここで、横軸の＋方向は、反射面２４の半
円筒形湾曲面２５の側面側の中心Ｐが蛍光管８の中心Ｑ
に対して、透明樹脂基板１の端面７の位置する方向に動
いた場合であり、−方向は、その反対方向、つまり半円
筒形湾曲面２５の中心Ｐが蛍光管８の中心Ｑに対して、
半円筒形湾曲面２５の位置する方向に動いた場合であ
る。 【００３７】前述した図８の実施例は、図１０の横軸＋
０．５ｍｍの位置であり、図９の比較例が、図１０の横
軸０ｍｍの位置となる。縦軸は、結合効率（％）である
が、これは、最低の結合効率を１００％として、相対値
で表示している。 【００３８】図１０のグラフより、半円筒形湾曲面２６
の中心Ｐが蛍光管８の中心Ｑとが一致する付近、すなわ
ち図９示す位置関係の時、結合効率は低くなり、半円筒
形湾曲面２５の中心Ｐが蛍光管８の中心Ｑに対して端面
７の位置する方向におよそ０．６ｍｍずれる付近が、最
も結合効率が高くなる。図８における本実施例は、結合
効率が最も高くなる付近であり、前掲の表１、表２を比
較すると明らかなように、結合効率は１０％近く上昇し
ており、図１０の計算結果を示すグラフとほぼ一致す
る。 【００３９】 【発明の効果】以上詳述した様に、本発明により、従来
の装置の構成になんら付加することもなく、蛍光管と、
反射面との位置を変化することによって、明らかに有効
光線が増加し、光量効率の向上が得られる。したがっ
て、別の構成部材を生産する必要性がないので、生産す
る際の時間、コスト等もなんら従来と変化することな
く、無駄になる発光光線の損失を減少でき、装置として
の効率が向上する。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明に係わる反射面と蛍光管の位置関係を表
す部分断面図である。 【図２】本発明に係わる反射面内での発光点１５からの
発光光線の光路図である。 【図３】本発明に係わる反射面内での発光点１６からの
発光光線の光路図である。 【図４】本発明に係わる反射面内での発光点１７からの
発光光線の光路図である。 【図５】本発明に係わる反射面内での発光点１８からの
発光光線の光路図である。 【図６】本発明に係わる反射面の形成方法を説明する断
面図である。 【図７】本発明に係わる反射面の別の形成方法を説明す
る断面図である。 【図８】本発明の実施例における面状光源装置の構造を
示す部分断面図である。 【図９】比較例としての面状光源装置の構造を示す部分
断面図である。 【図１０】反射面と蛍光管の位置を変化させた時の輝度
の関係を示すグラフである。 【図１１】従来の面状光源装置の構造を示す断面図であ
る。 【図１２】従来の面状光源装置における透明樹脂基板内
での光の挙動を模式的に示す光路図である。 【図１３】従来の面状光源装置の反射面の形状を示す部
分断面図である。 【図１４】従来の面状光源装置の反射面の別の形状を示
す部分断面図である。 【図１５】蛍光管の構造を示す断面図である。 【図１６】図１３の反射面における発光点５５から発光
した光線の挙動を示す光路図である。 【図１７】図１３の反射面における発光点５６から発光
した光線の挙動を示す光路図である。 【図１８】図１３の反射面における発光点５７から発光
した光線の挙動を示す光路図である。 【図１９】図１３の反射面における発光点５８から発光
した光線の挙動を示す光路図である。 【図２０】図１４の反射面における発光点５５’から発
光した光線の挙動を示す光路図である。 【図２１】図１４の反射面における発光点５６’から発
光した光線の挙動を示す光路図である。 【図２２】図１４の反射面における発光点５７’から発
光した光線の挙動を示す光路図である。 【図２３】図１４の反射面における発光点５８’から発
光した光線の挙動を示す光路図である。 【図２４】効率向上のため改良された反射面を備える従
来の面状光源装置の構造を示す断面図である。 【符号の説明】 １ 透明樹脂基板 ７ 端面 ８ 蛍光管 ９ 反射面 １２ 半円筒形湾曲面 Ｐ 中心 Ｑ 中心

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−230004（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−202107（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−167480（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F21V 8/00 601 G02B 6/00 331 G02F 1/13357

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 透明樹脂板と、該透明樹脂板の少なくと
   も一つ以上の側端面に近接して配置される、ガラス管の
   内面に蛍光体が塗布された円筒状の蛍光管からなる光源
   と、該円筒状の光源を覆う反射面内周が略半円筒形湾曲
   面及び該半円筒形湾曲面に続く平行した一対の平面とか
   ら構成されるいわゆるサイドライト方式の面状光源装置
   において、 前記半円筒形湾曲面の中心線が、同一平面上において前
   記円筒状の光源の中心線よりも、前記透明樹脂板の側端
   面に近い位置に配置されていることを特徴とする面状光
   源装置。