JP3370855B2 - レベル検出回路および燃焼制御装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば水などの
流体を加熱して蒸気を発生させるボイラに用いて好適
な、流体レベルの検出の信頼性を向上させたレベル検出
回路およびそのレベル検出回路を用いた燃焼制御装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図８は、例えばボイラの給水タンク内の
水位を検出する従来のレベル検出回路の構成を示す回路
図であり、図において１は給水タンク、２は給水タンク
１内の水である流体、３は給水タンク１内に配置されて
いる電極である。給水タンク１は接地されており、この
給水タンク１自体が前記電極３と対になったもう一方の
電極を構成している。４は電極３のリードの接続端子、
５は交流電源である。６は平滑回路であり、半波整流用
のダイオード６ａ、平滑コンデンサ６ｂおよび平滑コン
デンサ６ｂと並列に接続されたバイパス抵抗６ｃを備え
ている。７と８は平滑回路６の出力する直流電圧Ａのレ
ベルを調整する調整抵抗である。９と１０は基準電圧Ｂ
を生成するための分圧回路を構成する抵抗、１１０はコ
ンパレータである。

【０００３】次に動作について説明する。このレベル検
出回路では、電極３と給水タンク１との間のインピーダ
ンス値が給水タンク１内の流体レベルに応じた値になる
ことから、抵抗７の一端へ交流電源５を接続して交流信
号を供給し電極３と給水タンク１との間へ微弱な交流電
流を流すことで、抵抗７と抵抗８の接続点Ｐにおける交
流信号波形の振幅値が電極３と給水タンク１との間のイ
ンピーダンス値に応じた値になるようにして、さらにそ
の交流信号を平滑回路６により直流電圧Ａに変換し、コ
ンパレータ１１０の非反転入力端子へ印加する。一方、
コンパレータ１１０の反転入力端子には、分圧回路の抵
抗９，１０により分圧された基準電圧Ｂが印加される。
この結果、給水タンク１内の流体レベルが所定のレベル
以下（“水ナシ”を示す流体レベル範囲）になると電極
３と給水タンク１との間のインピーダンス値が大きくな
って、図９の（イ）に示すように電極３と給水タンク１
の間の交流信号波形の振幅は大きくなり、平滑回路６が
出力する直流電圧Ａのレベルも同図（ロ）に示すように
大きくなる。一方、給水タンク１内の流体レベルが所定
のレベル以上（“水アリ”を示す流体レベル範囲）にな
ると電極３と給水タンク１との間のインピーダンス値が
小さくなって、図９の（イ）に示すように電極３と給水
タンク１の間の交流信号波形の振幅も小さくなり、平滑
回路６が出力する直流電圧Ａのレベルも同図（ロ）に示
すように小さくなる。

【０００４】この給水タンク１内の流体レベルが前記所
定のレベルにあるときの平滑回路６が出力する直流電圧
Ａのレベルを基準電圧Ｂと等しくなるように予め定めて
おくことで、給水タンク１内の流体レベルが所定のレベ
ル以上の状態では同図（ニ）に示すようにコンパレータ
１１０の判定出力は‘Ｌ’レベル、また流体レベルが前
記所定のレベルを下回るとコンパレータ１１０の判定出
力は‘Ｈ’レベルになる。そして、このコンパレータ１
１０の判定出力をもとに給水タンク１内への給水を自動
制御する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来のレベル検出回路
は以上のように構成されているので、コンデンサや抵抗
などの回路要素や配線の短絡などにより誤った判定出力
が得られる場合があり、信頼性の向上およびフェールセ
ーフ機能の確立が要求される。特に、図８に示すレベル
検出回路では、抵抗７，８およびダイオード６ａなどの
オープン、抵抗６ｃおよび平滑コンデンサ６ｂの短絡、
電極３と給水タンク１との短絡などの故障が発生する
と、給水タンク１内に水がない状態であるにもかかわら
ず“水アリ”との誤った判定出力が得られることにな
り、フェールセーフ機能が動作しない課題があった。

【０００６】また、このような状況がボイラなどで発生
すると、空焚き状態となる危険性を有しており、レベル
検出回路の判定出力をもとに加熱のための燃焼制御を行
う燃焼制御装置にあっては特に信頼性の高いフェールセ
ーフ機能が求められている課題があった。

【０００７】この発明は、上記のような課題を解決する
ためになされたもので、信頼性の高いフェールセーフ機
能を有したレベル検出回路および燃焼制御装置を得るこ
とを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明に係
るレベル検出回路は、交流信号が供給される電極間の流
体レベルを直流電圧信号のレベルに変換して出力する変
換回路と、前記交流信号をもとにオン・オフする基準電
圧を生成する基準電圧生成回路と、前記変換回路の出力
した直流電圧信号のレベルが前記基準電圧により規定さ
れる所定範囲内にあるときに限りオン・オフするレベル
判定信号を出力するレベル判定信号出力回路とを備える
ようにしたものである。

【０００９】 請求項２記載の発明に係るレベル検出回路
は、変換回路の出力する直流電圧信号のレベルが、“水
アリ”および“水ナシ”を示す流体レベル範囲の境界に
対応した第１のレベルと回路異常に対応した第２のレベ
ルとにより決定される範囲内にあるときにレベル判定信
号を出力するレベル判定信号出力回路を備えるようにし
たものである。

【００１０】 請求項３記載の発明に係る燃焼制御装置
は、レベル検出回路が出力するレベル判定信号をもと
に、流体の加熱のための連続した燃焼制御を行う燃焼制
御回路を備えるようにしたものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の一形態を
説明する。 実施の形態１． 図１は、この実施の形態１のレベル検出回路１００の構
成を示す回路図である。図において、１は給水タンク、
２は給水タンク１内の水である流体、３は給水タンク１
内に配置されている電極である。給水タンク１は接地さ
れており、この給水タンク１自体が前記電極３と対にな
ったもう一方の電極を構成している。４は電極３のリー
ドの接続端子、５は交流電源である。６は平滑回路（変
換回路）であり、半波整流用のダイオード６ａ、平滑コ
ンデンサ６ｂおよび平滑コンデンサ６ｂと並列に接続さ
れたバイパス抵抗６ｃを備えている。７と８は平滑回路
６の出力する直流電圧Ａのレベルを調整する抵抗（変換
回路）である。

【００１２】 １１はウィンドウコンパレータ回路（レベ
ル判定信号出力回路）、１２は第１のコンパレータ、１
３は第２のコンパレータであり、第１のコンパレータ１
２と第２のコンパレータ１３の出力は共通接続されてい
る。平滑回路６の出力は第１のコンパレータ１２の反転
入力端子と第２のコンパレータ１３の非反転入力端子へ
接続されている。１４，１５および１６は分圧回路を構
成する抵抗（基準電圧生成回路）であり直列に接続され
ている。抵抗１４と抵抗１５との接続点は第１のコンパ
レータ１２の非反転入力端子と接続され、抵抗１５と抵
抗１６との接続点は第２のコンパレータ１３の反転入力
端子と接続されている。

【００１３】 ２１はスイッチング回路（基準電圧生成回
路）であり、トランジスタ２２およびトランジスタ２２
のベース端子に接続された抵抗２３、ダイオード２４を
備えている。抵抗１４、抵抗１５および抵抗１６からな
る分圧回路は、スイッチング回路２１のトランジスタ２
２のコレクタ端子とグランド間に接続されている。トラ
ンジスタ２２のベース端子へ接続されたダイオード２４
は交流電源５へ接続されている。ダイオード２４は、交
流電源５から出力される交流信号が負極性となる期間で
導通する方向で接続されている。

【００１４】 次に動作について説明する。図２は、この
レベル検出回路１００が“水ナシ”および“水アリ”の
水位状態を通常動作により検出する際の各部の波形図で
ある。この場合、分圧回路の抵抗１４と抵抗１５の接続
点の電位が基準電圧Ｂとして用いられ、この基準電圧Ｂ
は給水タンク１内の水位が“水ナシ”の状態と“水ア
リ”の状態を判定する閾値レベルに対応している。ま
た、分圧回路の抵抗１５と抵抗１６の接続点の電位は基
準電圧Ｂ’として用いられ、この基準電圧Ｂ’は抵抗
７，８およびダイオード６ａなどのオープン、抵抗６ｃ
および平滑コンデンサ６ｂの短絡、電極３と給水タンク
１との短絡などの故障発生に対するフェールセーフ機能
を実現するための閾値レベルに対応している。

【００１５】 先ず、給水タンク１内の水位が“水アリ”
の状態にある場合の通常動作について説明する。この場
合、給水タンク１の水位は高く“水アリ”の状態にある
ため、電極３と給水タンク１との間のインピーダンス値
は低い。このため抵抗７と抵抗８の接続点Ｐにおける交
流信号波形の振幅は“水ナシ”の状態のときよりも図２
の（イ）に示すように低くなる。接続点Ｐにおける交流
信号は平滑回路６により平滑化され、同図（ロ）に示す
レベルの直流電圧Ａとして第１のコンパレータ１２の反
転入力端子および第２のコンパレータ１３の非反転入力
端子へ印加される。

【００１６】 一方、スイッチング回路２１のトランジス
タ２２は、交流電源５から出力される交流信号波形が負
極性となる期間だけ導通し、抵抗１４，１５，１６から
なる分圧回路を直流電源Ｖｃｃへ接続する。この結果、
抵抗１４と抵抗１５の接続点から得られる基準電圧Ｂ
と、抵抗１５と抵抗１６の接続点から得られる基準電圧
Ｂ’は図２の（ハ），（ニ）に示すような波高値が抵抗
１４，１５，１６の分圧比に対応したパルス状の基準電
圧信号となり、基準電圧Ｂは第１のコンパレータ１２の
非反転入力端子へ印加され、また基準電圧Ｂ’は第２の
コンパレータ１３の反転入力端子へ印加される。このと
き第１のコンパレータ１２では、直流電圧Ａがパルス状
の基準電圧Ｂの波高値と比較され、直流電圧Ａのレベル
はパルス状の基準電圧Ｂの波高値より小さいことから、
第１のコンパレータ１２からは同図（ホ）に示すように
波高値がＶｃｃレベルのパルス状の判定出力が得られ
る。一方、第２のコンパレータ１３では、直流電圧Ａの
レベルが同図（ニ）に示すパルス状の基準電圧Ｂ’の波
高値と比較され、直流電圧Ａのレベルはパルス状の基準
電圧Ｂ’の波高値より大きいことから、第２のコンパレ
ータ１３からはＶｃｃレベル一定の判定出力が得られ
る。そして、第１のコンパレータ１２の出力と第２のコ
ンパレータ１３の出力とは共通接続されていることか
ら、ウィンドウコンパレータ回路１１からは波高値がＶ
ｃｃレベルのパルス状の判定出力が得られる。

【００１７】 次に、給水タンク１内の水位が“水ナシ”
の状態にある場合の通常動作について説明する。この場
合、給水タンク１の水位は低く“水ナシ”の状態にある
ため、電極３と給水タンク１との間のインピーダンス値
は高い。このため抵抗７と抵抗８の接続点Ｐにおける交
流信号波形の振幅は“水アリ”の状態のときよりも図２
の（イ）に示すように高くなる。接続点Ｐにおける交流
信号は平滑回路６により平滑化され、同図（ロ）に示す
レベルの直流電圧Ａとして第１のコンパレータ１２の反
転入力端子および第２のコンパレータ１３の非反転入力
端子へ印加される。

【００１８】 一方、スイッチング回路２１のトランジス
タ２２は、交流電源５から出力される交流信号波形が負
極性となる期間だけ導通し、抵抗１４，１５，１６から
なる分圧回路を直流電源Ｖｃｃへ接続する。この結果、
抵抗１４と抵抗１５の接続点から得られる基準電圧Ｂ
と、抵抗１５と抵抗１６の接続点から得られる基準電圧
Ｂ’は図２の（ハ），（ニ）に示すような抵抗１４，１
５，１６による分圧比に対応したパルス状の基準電圧信
号となり、基準電圧Ｂは第１のコンパレータ１２の非反
転入力端子へ印加され、また基準電圧Ｂ’は第２のコン
パレータ１３の反転入力端子へ印加される。このとき直
流電圧Ａのレベルはパルス状の基準電圧Ｂの波高値と第
１のコンパレータ１２で比較され、直流電圧Ａのレベル
はパルス状の基準電圧Ｂの波高値より大きいことから、
第１のコンパレータ１２からは同図（ホ）に示すような
‘Ｌ’レベル一定の判定出力が得られる。一方、第２の
コンパレータ１３では、直流電圧Ａが同図（ニ）に示す
パルス状の基準電圧Ｂ’の波高値と比較され、直流電圧
Ａのレベルはパルス状の基準電圧Ｂ’の波高値より大き
いことから、第１のコンパレータ１２からは波高値がＶ
ｃｃレベル一定のパルス状の判定出力が得られる。そし
て、第１のコンパレータ１２の出力と第２のコンパレー
タ１３の出力とは共通接続されていることから、ウィン
ドウコンパレータ回路１１からは‘Ｌ’レベルの判定出
力が得られる。

【００１９】 従って、ウィンドウコンパレータ回路１１
から得られるパルス状の判定出力を、流体２の加熱のた
めの連続した燃焼制御を行う燃焼制御回路へ供給するこ
とで、“水ナシ”あるいは故障の状態になったときに
は、燃焼状態への移行及び燃焼継続が絶対に実行される
ことがない（だからフェールセーフである）。

【００２０】 図７は前記燃焼制御回路の構成を示す回路
図である。図において、３０は燃焼制御回路、３１はウ
ィンドウコンパレータ回路１１の判定出力が供給される
判定出力入力端子、３２はトランジスタ３３のベースバ
イアス抵抗、３４は直流電源Ｖとトランジスタ３３のコ
レクタ端子との間に接続された抵抗、３５はダイオード
である。３６はコンデンサであり、トランジスタ３３が
非導通の期間に抵抗３４とダイオード３５を経てコイル
３８の励磁用のエネルギーを充電する。３７はトランジ
スタ３３が導通したときにコンデンサ３６に充電されて
いるエネルギーによりコイル３８を励磁するためのダイ
オード、３８は重油あるいはガスなどをバーナへ供給す
るための電磁バルブ駆動用リレーのコイル、３９はコン
デンサ４０とコイル３８とによる電気的な振動を抑制す
るための抵抗である。４０はコンデンサであり、トラン
ジスタ３３が導通したときにコンデンサ３６から供給さ
れるエネルギーの一部を蓄え、トランジスタ３３が非導
通になっている期間、前記蓄えているエネルギーにより
コイル３８の励磁を維持する。

【００２１】 次に、このレベル検出回路が有しているフ
ェールセーフ機能について説明する。図３は、抵抗７、
抵抗８、ダイオード６ａのいずれかに故障が生じてオー
プン状態になったとき、あるいは平滑コンデンサ６ｂ、
抵抗６ｃのいずれかに故障が生じて短絡状態になったと
きの各部の波形図である。また、図４は、平滑コンデン
サ６ｂに故障が生じてオープン状態になったときの各部
の波形図である。

【００２２】 先ず、抵抗７、抵抗８、ダイオード６ａの
いずれかに故障が生じてオープン状態になったとき、あ
るいは平滑コンデンサ６ｂ、抵抗６ｃのいずれかに故障
が生じて短絡状態になったときのフェールセーフ機能に
ついて説明する。この場合には図３に示すように直流電
圧Ａのレベルがグランドレベルとなるため、直流電圧Ａ
のレベルが基準電圧Ｂおよび基準電圧Ｂ’のレベルより
小さくなり、第１のコンパレータ１２の出力は図２の
（ホ）に示す“水アリ”の状態のときの出力と同一とな
るのに対し、第２のコンパレータ１３の出力は‘Ｌ’レ
ベルとなる。従って、ウィンドウコンパレータ回路１１
の出力は‘Ｌ’レベルであり、フェールセーフ機能が動
作する。

【００２３】 次に、平滑コンデンサ６ｂに故障が生じて
オープン状態になったときのフェールセーフ機能につい
て説明する。この場合には図４の（ロ）に示すように直
流電圧Ａは、平滑コンデンサ６ｂの平滑作用がなくなり
交流電源５の交流波形が半波整流されて直接、脈動する
直流電圧Ａとして第１のコンパレータ１２と第２のコン
パレータ１３へ印加される。この場合、ダイオード６ａ
は交流電源５の交流波形が正極性である期間導通するた
め、第１のコンパレータ１２と第２のコンパレータ１３
へ印加される直流電圧Ａは、正極性の期間の脈動する交
流波形となる。一方、基準電圧Ｂは前記脈動する直流電
圧Ａと位相の異なる同図（ハ）に示すパルス状の波形と
なり、また基準電圧Ｂ’も同図（ニ）に示すパルス状の
波形となる。このため、第１のコンパレータ１２の出力
と第２のコンパレータ１３の出力は互に逆位相のパルス
状の出力となり相殺して、ウィンドウコンパレータ回路
１１の判定出力は同図（ホ）に示すように‘Ｌ’レベル
となり、フェールセーフ機能が動作する。

【００２４】 このように、抵抗７、抵抗８、ダイオード
６ａのいずれかに故障が生じてオープン状態になったと
き、あるいは平滑コンデンサ６ｂ、抵抗６ｃのいずれか
に故障が生じて短絡状態になったとき、さらには平滑コ
ンデンサ６ｂに故障が生じてオープン状態になったとき
いずれの場合でも、フェールセーフ機能が働いて図２の
（ホ）に示すような“水アリ”の状態を示す波高値Ｖｃ
ｃレベルのパルス状の判定出力がウィンドウコンパレー
タ回路１１から得られることはなく、図４の（ホ）に示
すように判定出力は必ず‘Ｌ’レベルとなる。

【００２５】 実施の形態２． 図５は、実施の形態２のレベル検出回路の構成を示す回
路図である。このレベル検出回路２００では、前記実施
の形態１のレベル検出回路１００が基準電圧Ｂおよび基
準電圧Ｂ’をスイッチング回路２１によりパルス状の基
準電圧信号にしたのに対し、直流電圧Ａを給水タンク１
内の水位に応じた波高値のパルス状の信号にする。一
方、抵抗１４と抵抗１５と抵抗１６からなる分圧回路は
直流電源Ｖｃｃとグランドとの間へ直接接続し、基準電
圧Ｂおよび基準電圧Ｂ’はパルス状にしないで一定レベ
ルの直流電圧にする。なお、この実施の形態２のレベル
検出回路２００では、平滑回路６と抵抗７，８とスイッ
チング回路２１はパルス信号生成回路に対応している。

【００２６】 図６は、このレベル検出回路２００が“水
ナシ”および“水アリ”の水位状態を通常動作により検
出する際の動作を示す各部の波形図である。また、抵抗
７、抵抗８、ダイオード６ａのいずれかに故障が生じて
オープン状態になったとき、あるいは平滑コンデンサ６
ｂ、抵抗６ｃのいずれかに故障が生じて短絡状態になっ
たとき、さらにまた平滑コンデンサ６ｂに故障が生じて
オープン状態になったときのウィンドウコンパレータ回
路１１の出力は、前記実施の形態１のレベル検出回路１
００と同様である。従って、この実施の形態２のレベル
検出回路２００でも前記実施の形態１のレベル検出回路
１００と同様な効果を奏する。

【００２７】 従って、この実施の形態２でもレベル検出
回路２００のウィンドウコンパレータ回路１１から得ら
れるパルス状の判定出力を、流体の加熱のための連続し
た燃焼制御を行う図７に示す燃焼制御回路３０へ供給す
ることで、給水タンク１内の水位が“水ナシ”の状態に
なれば自動的に燃焼を停止し、また“水アリ”の状態に
なれば自動的に燃焼を開始する燃焼制御装置を実現でき
る。本願発明においては、さらなる信頼性を求めるため
に上述の装置を多重化することも容易である。例えば電
極棒を２本設置し、それぞれにレベル検出回路を接続
し、この２つのレベル検出回路からの判定信号（同期さ
せてある）の論理積によって最終判定を行うようにすれ
ば、極めて高い信頼性を得ることが可能である。

【００２８】

【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明によ
れば、交流信号が供給される電極間の流体レベルを直流
電圧信号のレベルに変換して出力する変換回路と、前記
交流信号をもとにオン・オフする基準電圧を生成する基
準電圧生成回路と、前記変換回路の出力した直流電圧信
号のレベルが前記基準電圧により規定される所定範囲内
にあるときに限りオン・オフするレベル判定信号を出力
するレベル判定信号出力回路とを備えるように構成した
ので、前記所定範囲を前記流体レベルの“水アリ”と判
定される範囲に設定することで、前記レベル判定信号出
力回路の出力するレベル判定信号の有無により信頼性よ
く“水アリ”と判定される流体レベルの状態を検出でき
るだけでなく、さらに前記変換回路の出力した直流電圧
信号のレベルが回路異常により前記所定範囲外になった
状態を検出してフェールセーフ機能を実現できる効果が
ある。

【００２９】 請求項２記載の発明によれば、変換回路の
出力する直流電圧信号のレベルが、“水アリ”および
“水ナシ”を示す流体レベル範囲の境界に対応した第１
のレベルと回路異常に対応した第２のレベルとにより決
定される範囲内にあるときにレベル判定信号を出力する
レベル判定信号出力回路を備えるように構成したので、
前記変換回路が出力する直流電圧信号のレベルが前記範
囲内にあるかないかに応じて信頼性よく“水アリ”と判
定される流体レベルの状態および発生した回路異常を検
出でき、回路異常の発生に対応したフェールセーフ機能
を実現できる効果がある。

【００３０】 請求項３記載の発明によれば、レベル検出
回路が出力するレベル判定信号をもとに、燃焼制御を行
う燃焼制御回路を備えるように構成したので、空焚防止
などの信頼性の高いフェールセーフ機能を有した流体加
熱のための燃焼制御装置を実現できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態１によるレベル検出回路
の構成を示す回路図である。

【図２】この発明の実施の形態１によるレベル検出回路
が“水ナシ”および“水アリ”の水位状態を通常動作に
より検出する際の動作を示す各部の波形図である。

【図３】この発明の実施の形態１によるレベル検出回路
で回路異常が生じたときの各部の動作を示す波形図であ
る。

【図４】この発明の実施の形態１によるレベル検出回路
で回路異常が生じたときの各部の動作を示す波形図であ
る。

【図５】この発明の実施の形態２によるレベル検出回路
の構成を示す回路図である。

【図６】この発明の実施の形態２によるレベル検出回路
で回路異常が生じたときの各部の動作を示す波形図であ
る。

【図７】この発明の実施の形態１および実施の形態２の
レベル検出回路が用いられる燃焼制御回路の構成を示す
回路図である。

【図８】従来のレベル検出回路の構成を示す回路図であ
る。

【図９】従来のレベル検出回路が“水ナシ”および“水
アリ”の水位状態を通常動作により検出する際の動作を
示す各部の波形図である。

【符号の説明】

１ 給水タンク ３ 電極 ６ 平滑回路（変換回路，パルス信号生成回路） ７，８ 抵抗（変換回路，パルス信号生成回路） １１ ウィンドウコンパレータ回路（レベル判定信号出
力回路） １４，１５，１６ 抵抗（基準電圧生成回路） ２１ スイッチング回路（基準電圧生成回路，パルス信
号生成回路） ３０ 燃焼制御回路 １００，２００ レベル検出回路

フロントページの続き (72)発明者 守尾 周次 東京都渋谷区渋谷２丁目12番19号 山武 ハネウエル株式会社内 (72)発明者 田渕 靖 香川県観音寺市八幡町３丁目４番15号 株式会社サムソン内 (72)発明者 白川 徹 香川県観音寺市八幡町３丁目４番15号 株式会社サムソン内 (72)発明者 河田 崇 香川県観音寺市八幡町３丁目４番15号 株式会社サムソン内 (72)発明者 岡田 富造 香川県観音寺市八幡町３丁目４番15号 株式会社サムソン内 (56)参考文献 特開 平７−306079（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−213699（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G01F 23/24

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 交流信号が供給される電極間の流体レベ
   ルを直流電圧信号のレベルに変換して出力する変換回路
   と、前記交流信号をもとにオン・オフする基準電圧を生
   成する基準電圧生成回路と、前記変換回路の出力した直
   流電圧信号のレベルが前記基準電圧により規定される所
   定範囲内にあるときに限りオン・オフするレベル判定信
   号を出力するレベル判定信号出力回路とを備えているこ
   とを特徴とするレベル検出回路。
2. 【請求項２】 交流信号が供給される電極間の流体レベ
   ルを直流電圧信号のレベルに変換して出力する変換回路
   と、前記交流信号をもとにオン・オフする基準電圧を生
   成する基準電圧生成回路と、前記変換回路の出力する直
   流電圧信号のレベルが、“水アリ”および“水ナシ”を
   示す流体レベル範囲の境界に対応した第１のレベルと回
   路異常に対応した第２のレベルとにより決定される範囲
   内にあるときにレベル判定信号を出力するレベル判定信
   号出力回路とを備えたレベル検出回路。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２記載のレベル検
   出回路が出力するレベル判定信号をもとに、流体の加熱
   のための連続した燃焼制御を行う燃焼制御回路を備えた
   燃焼制御装置。