JP3369283B2 - ビニロン繊維またはその混紡布帛の加工方法 - Google Patents
ビニロン繊維またはその混紡布帛の加工方法Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，ビニロン繊維またはそ
の混紡布帛に洗濯耐久性のある防縮性能とイージーケア
ー性能を付与する加工方法に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来から，ビニロン繊維やその混紡布帛
に防縮性やイージーケアー性（ウォッシュ・アンド・ウ
ェア性またはＷ＆Ｗ性）を付与するために，グリオキザ
ール系樹脂，尿素ホルマリン系樹脂等を利用した樹脂加
工が広く行われてきた。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】上記のような従来法に
よる樹脂加工のみで十分な性能を得ようとすると，多量
の樹脂量で樹脂加工を行わなければならず，その結果，
布帛の強力が過剰に低下してしまうため，実際には，そ
の性能と強力との妥協点に見合う樹脂量で樹脂加工を行
っており，従って，十分な防縮性能やイージーケアー性
能が得られないという欠点があった。 【０００４】本発明は，このような現状に鑑みて行われ
たもので，ビニロン繊維またはその混紡布帛の強力を保
持しつつ，洗濯耐久性のある防縮性能とイージーケアー
性能を付与することができる加工方法を提供することを
目的とするものである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するもので、次の構成よりなるものである。すなわ
ち、本発明は、ビニロン繊維またはその混紡布帛にグリ
オキザール系樹脂、尿素ホルマリン系樹脂、エチレン尿
素系樹脂による樹脂加工を行い、次に、任意の縫製品を
縫製し、該縫製品の水分率を均一に調整した後、ホルム
アルデヒドによる気相加工を施すことを特徴とするビニ
ロン繊維又はその混紡布帛の加工方法を要旨とするもの
である。 【０００６】以下，本発明を詳細に説明する。 【０００７】本発明では，ビニロン繊維またはその混紡
布帛を被加工布帛として用いる。布帛中のビニロン繊維
は，１００％であってもよいが，少なくとも２０％以上
含まれていることが望ましく，２０％未満になると，過
剰な強力低下が布帛に生じるおそれがあるので注意を要
する。 【０００８】ビニロン繊維の混紡布帛は，主に，ビニロ
ン繊維と綿，麻，レーヨン，ポリノジック，アセテート
等のセルロース系繊維との混紡布帛を加工の対象として
用いる。 【０００９】本発明方法では、まず、上述の被加工布帛
にグリオキザール系樹脂、尿素ホルマリン系樹脂、エチ
レン尿素系樹脂の樹脂加工を行う。いずれの樹脂も通常
の樹脂加工用に市販されている樹脂を使用することがで
き、具体的には、グリオキザール系樹脂としてスミテッ
クスレジンＮＳ−１１（住友化学株式会社製品）、ベッ
カミンＬＫＳ（大日本インキ化学工業株式会社製品）、
尿素ホルマリン系樹脂としてベッカミンＮ−ＩＳＣ（大
日本インキ化学工業株式会社製品）、サーモレジンＰＦ
（平松油化株式会社製品）、エチレン尿素系樹脂として
スミテックスレジン９０１（住友化学株式会社製品）、
ベッカミンＥ（大日本インキ化学工業株式会社製品）等
を挙げることができる。 【００１０】樹脂加工に際しては，それぞれの樹脂に適
した通常の加工方法，加工条件に従って加工を行えばよ
い。 【００１１】樹脂加工後の布帛を用いて，本発明では作
業着，カジュアルウェア等の任意の縫製品を縫製する。
縫製に際しても，通常の方法により適宜縫製を行えばよ
い。 【００１２】縫製後，本発明方法では，縫製品の水分率
を均一に調節する。このとき生地の水分率は１〜５０％
で，かつ水分が生地に均一に分布していなければならな
い。生地の水分率が１％未満であると，次工程で用いる
ホルムアルデヒドガスが生地に十分に吸着しなくなり，
逆に５０％を越えると，酸触媒によって生地が脆化して
しまうおそれが出てくるので注意を要する。また，生地
に水分が均一に分布していないと，ホルムアルデヒドガ
スが均一に吸着しなくなるので，この点にも注意を要す
る。 【００１３】水分率を均一に調節するには，いかなる手
段を用いてもよいが，通常は恒温，恒湿室に縫製品を２
４時間以上放置する方法を用いるとよい。 【００１４】水分率を調節した後，本発明では，縫製品
にホルムアルデヒドによる気相加工を行う。気相加工に
際しては，ＡＴＰ社（American Textile Processing C
o.)製の気相加工装置を用いることができる。 【００１５】この気相加工装置内でのホルムアルデヒド
濃度は，１〜２０％の範囲が望ましく，１％以下である
と，架橋反応が不十分となり，２０％以上になっても，
効果はそれ以上あがらなくなる。 【００１６】架橋反応をさせる際に用いる触媒は，予め
布帛に触媒溶液をパディングした後に気相処理を行って
もよいし，触媒溶液もしくは液化している触媒を気化さ
せて布帛に吸着させてもよい。 【００１７】触媒の種類に関しては，予め触媒をパディ
ングする場合は，従来の樹脂加工と同じ触媒，例えば，
硝酸亜鉛のような酸の金属塩，ルイス酸，ブレンステッ
ド酸がある。また，気化させる場合は，塩化水素のよう
な揮発性の沸点の低い酸が望ましい。 【００１８】触媒濃度に関して，ガスで処理する場合
は，0.１〜3.０％の範囲が望ましい。ガス濃度が0.１％
以下であると，架橋反応が不十分となり，3.０％以上に
なっても，それ以上効果があがらなくなる。触媒を水溶
液でパディングしてつける場合の触媒濃度は，５〜１０
０ｇ／リットルの範囲が望ましい。濃度が５ｇ／リット
ル以下になると架橋反応が不十分となり，また，１００
ｇ／リットル以上になっても，それ以上効果はあがらな
くなる。 【００１９】ホルムアルデヒドガスを吸着させた後，布
帛を熱処理して架橋反応を行うが，この熱処理は，１０
０〜１８０℃の範囲の温度で，0.５〜１０分間の処理を
行うことにより架橋反応を完結することができる。 【００２０】本発明は，以上の構成よりなるものであ
る。 【００２１】 【作 用】従来の樹脂加工によれば，ビニロン繊維やそ
の混紡布帛を構成しているビニロン繊維やセルロース系
繊維を，樹脂加工用の樹脂で架橋結合させることにより
防縮性等の性能を付与するが，それと同時に強力低下が
生じるため，あまり高い樹脂濃度で樹脂加工をすること
はできない。一方，気相加工においては，ビニロン繊維
やセルロース系繊維に，通常の樹脂加工と同様に防縮性
等の性能を付与することができるが，ビニロン繊維に限
って強力低下は生じない。これはホルムアルデヒドとビ
ニロンとの間に分子間架橋反応が生成していないためで
あり，洗濯するごとに収縮が進行していくという欠点を
内在している。本発明方法のごとく，通常の樹脂加工と
気相加工を組み合わせて施すと，お互いの欠点を補っ
て，永続的かつ十分な防縮性，イージーケアー性を付与
することが可能となるが，これは，樹脂加工の際にビニ
ロン繊維の強度を維持する程度に，まず樹脂加工を行
い，このような状態で気相加工を強い条件で行っても，
ビニロン繊維は強力低下を引き起こすことなく，堅固な
防縮性とイージーケアー性が付与されるため，強力低下
を最小限に抑えつつ，ビニロン繊維布帛に洗濯耐久性の
ある防縮性能とイージーケアー性能（ウォッシュ・アン
ド・ウェア性能，Ｗ＆Ｗ性能）を付与することができる
ようになる。 【００２２】 【実施例】次に，実施例によって本発明をさらに具体的
に説明するが，実施例における布帛の性能の測定，評価
は，下記の方法により行った。 （１）洗濯収縮率 ＪＩＳ Ｌ−０２１７（１０３法）により洗濯５０回後
の洗濯収縮率を測定した。 （２）イージーケアー性（Ｗ＆Ｗ性） ＡＡＴＣＣ−１２４により洗濯５回後の試料を評価し
た。 （３）引裂強力 ＪＩＳ Ｌ−１０１８により測定，評価した。 【００２３】実施例１ ビニロン５０％／綿５０％よりなる混紡織物（サージ）
を用意し，マングルを用いて下記処方１の処理液に浸漬
後，ピックアップ６０％にて絞液し，１１０℃にて1.５
分間乾燥後，１７０℃にて６０秒間の乾熱処理を行っ
た。 処方１ ベッカミンＬＫＳ ５０ｇ／リットル （メラミン系樹脂，大日本インキ化学工業株式会社製） Ｓ．Ａｃｃ．Ｘ−８０ １５ｇ／リットル （ＬＫＳ用触媒，住友化学株式会社製） パラソフナーＮＨ−５００ ４０ｇ／リットル （パラジウム系柔軟剤，大原パラジウム株式会社製） 【００２４】次に，この織物を用いて，作業着用のシャ
ツを通常の方法により縫製した後，American Textile P
rocessing 社製の気相加工装置を用いて，下記気相加工
条件１により気相加工を行った。 気相加工条件１ ホルマリンガス濃度 7.０％（体積分率） 亜硫酸ガス（触媒）濃度 1.０％（ 〃 ） 【００２５】本発明との比較のため，本実施例において
気相加工工程を省くほかは，本実施例とまったく同一の
方法により比較用の作業着用シャツ（比較例１）を得
た。 【００２６】また，本発明との比較のため，本実施例に
おける処方１からメラミン系樹脂のベッカミンＬＫＳお
よびその触媒を省くほかは，本実施例とまったく同一の
方法により比較用の作業着用シャツ（比較例２）を得
た。 【００２７】参考までに，上記比較例２においてさらに
気相加工工程をも省いて，パラソフナーＮＨ−５００に
よる柔軟処理のみを行った作業着用シャツ（比較例３）
を比較用に供した。 【００２８】本発明および比較用のシャツの性能を測
定，評価し，その結果を合わせて表１に示した。 【表１】 【００２９】表１より明らかなように，樹脂加工と気相
加工を組み合わせた本発明方法は，強力低下を最小限に
抑えたうえで，洗濯耐久性のある防縮性能とイージーケ
アー性能（Ｗ＆Ｗ性能）を有していることが理解でき
る。 【００３０】 【発明の効果】本発明によれば，ビニロン繊維布帛やそ
の混紡品に洗濯耐久性のある防縮性能とイージーケアー
性能（ウォッシュ・アンド・ウェア性能）を付与するこ
とができる。
の混紡布帛に洗濯耐久性のある防縮性能とイージーケア
ー性能を付与する加工方法に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来から，ビニロン繊維やその混紡布帛
に防縮性やイージーケアー性（ウォッシュ・アンド・ウ
ェア性またはＷ＆Ｗ性）を付与するために，グリオキザ
ール系樹脂，尿素ホルマリン系樹脂等を利用した樹脂加
工が広く行われてきた。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】上記のような従来法に
よる樹脂加工のみで十分な性能を得ようとすると，多量
の樹脂量で樹脂加工を行わなければならず，その結果，
布帛の強力が過剰に低下してしまうため，実際には，そ
の性能と強力との妥協点に見合う樹脂量で樹脂加工を行
っており，従って，十分な防縮性能やイージーケアー性
能が得られないという欠点があった。 【０００４】本発明は，このような現状に鑑みて行われ
たもので，ビニロン繊維またはその混紡布帛の強力を保
持しつつ，洗濯耐久性のある防縮性能とイージーケアー
性能を付与することができる加工方法を提供することを
目的とするものである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するもので、次の構成よりなるものである。すなわ
ち、本発明は、ビニロン繊維またはその混紡布帛にグリ
オキザール系樹脂、尿素ホルマリン系樹脂、エチレン尿
素系樹脂による樹脂加工を行い、次に、任意の縫製品を
縫製し、該縫製品の水分率を均一に調整した後、ホルム
アルデヒドによる気相加工を施すことを特徴とするビニ
ロン繊維又はその混紡布帛の加工方法を要旨とするもの
である。 【０００６】以下，本発明を詳細に説明する。 【０００７】本発明では，ビニロン繊維またはその混紡
布帛を被加工布帛として用いる。布帛中のビニロン繊維
は，１００％であってもよいが，少なくとも２０％以上
含まれていることが望ましく，２０％未満になると，過
剰な強力低下が布帛に生じるおそれがあるので注意を要
する。 【０００８】ビニロン繊維の混紡布帛は，主に，ビニロ
ン繊維と綿，麻，レーヨン，ポリノジック，アセテート
等のセルロース系繊維との混紡布帛を加工の対象として
用いる。 【０００９】本発明方法では、まず、上述の被加工布帛
にグリオキザール系樹脂、尿素ホルマリン系樹脂、エチ
レン尿素系樹脂の樹脂加工を行う。いずれの樹脂も通常
の樹脂加工用に市販されている樹脂を使用することがで
き、具体的には、グリオキザール系樹脂としてスミテッ
クスレジンＮＳ−１１（住友化学株式会社製品）、ベッ
カミンＬＫＳ（大日本インキ化学工業株式会社製品）、
尿素ホルマリン系樹脂としてベッカミンＮ−ＩＳＣ（大
日本インキ化学工業株式会社製品）、サーモレジンＰＦ
（平松油化株式会社製品）、エチレン尿素系樹脂として
スミテックスレジン９０１（住友化学株式会社製品）、
ベッカミンＥ（大日本インキ化学工業株式会社製品）等
を挙げることができる。 【００１０】樹脂加工に際しては，それぞれの樹脂に適
した通常の加工方法，加工条件に従って加工を行えばよ
い。 【００１１】樹脂加工後の布帛を用いて，本発明では作
業着，カジュアルウェア等の任意の縫製品を縫製する。
縫製に際しても，通常の方法により適宜縫製を行えばよ
い。 【００１２】縫製後，本発明方法では，縫製品の水分率
を均一に調節する。このとき生地の水分率は１〜５０％
で，かつ水分が生地に均一に分布していなければならな
い。生地の水分率が１％未満であると，次工程で用いる
ホルムアルデヒドガスが生地に十分に吸着しなくなり，
逆に５０％を越えると，酸触媒によって生地が脆化して
しまうおそれが出てくるので注意を要する。また，生地
に水分が均一に分布していないと，ホルムアルデヒドガ
スが均一に吸着しなくなるので，この点にも注意を要す
る。 【００１３】水分率を均一に調節するには，いかなる手
段を用いてもよいが，通常は恒温，恒湿室に縫製品を２
４時間以上放置する方法を用いるとよい。 【００１４】水分率を調節した後，本発明では，縫製品
にホルムアルデヒドによる気相加工を行う。気相加工に
際しては，ＡＴＰ社（American Textile Processing C
o.)製の気相加工装置を用いることができる。 【００１５】この気相加工装置内でのホルムアルデヒド
濃度は，１〜２０％の範囲が望ましく，１％以下である
と，架橋反応が不十分となり，２０％以上になっても，
効果はそれ以上あがらなくなる。 【００１６】架橋反応をさせる際に用いる触媒は，予め
布帛に触媒溶液をパディングした後に気相処理を行って
もよいし，触媒溶液もしくは液化している触媒を気化さ
せて布帛に吸着させてもよい。 【００１７】触媒の種類に関しては，予め触媒をパディ
ングする場合は，従来の樹脂加工と同じ触媒，例えば，
硝酸亜鉛のような酸の金属塩，ルイス酸，ブレンステッ
ド酸がある。また，気化させる場合は，塩化水素のよう
な揮発性の沸点の低い酸が望ましい。 【００１８】触媒濃度に関して，ガスで処理する場合
は，0.１〜3.０％の範囲が望ましい。ガス濃度が0.１％
以下であると，架橋反応が不十分となり，3.０％以上に
なっても，それ以上効果があがらなくなる。触媒を水溶
液でパディングしてつける場合の触媒濃度は，５〜１０
０ｇ／リットルの範囲が望ましい。濃度が５ｇ／リット
ル以下になると架橋反応が不十分となり，また，１００
ｇ／リットル以上になっても，それ以上効果はあがらな
くなる。 【００１９】ホルムアルデヒドガスを吸着させた後，布
帛を熱処理して架橋反応を行うが，この熱処理は，１０
０〜１８０℃の範囲の温度で，0.５〜１０分間の処理を
行うことにより架橋反応を完結することができる。 【００２０】本発明は，以上の構成よりなるものであ
る。 【００２１】 【作 用】従来の樹脂加工によれば，ビニロン繊維やそ
の混紡布帛を構成しているビニロン繊維やセルロース系
繊維を，樹脂加工用の樹脂で架橋結合させることにより
防縮性等の性能を付与するが，それと同時に強力低下が
生じるため，あまり高い樹脂濃度で樹脂加工をすること
はできない。一方，気相加工においては，ビニロン繊維
やセルロース系繊維に，通常の樹脂加工と同様に防縮性
等の性能を付与することができるが，ビニロン繊維に限
って強力低下は生じない。これはホルムアルデヒドとビ
ニロンとの間に分子間架橋反応が生成していないためで
あり，洗濯するごとに収縮が進行していくという欠点を
内在している。本発明方法のごとく，通常の樹脂加工と
気相加工を組み合わせて施すと，お互いの欠点を補っ
て，永続的かつ十分な防縮性，イージーケアー性を付与
することが可能となるが，これは，樹脂加工の際にビニ
ロン繊維の強度を維持する程度に，まず樹脂加工を行
い，このような状態で気相加工を強い条件で行っても，
ビニロン繊維は強力低下を引き起こすことなく，堅固な
防縮性とイージーケアー性が付与されるため，強力低下
を最小限に抑えつつ，ビニロン繊維布帛に洗濯耐久性の
ある防縮性能とイージーケアー性能（ウォッシュ・アン
ド・ウェア性能，Ｗ＆Ｗ性能）を付与することができる
ようになる。 【００２２】 【実施例】次に，実施例によって本発明をさらに具体的
に説明するが，実施例における布帛の性能の測定，評価
は，下記の方法により行った。 （１）洗濯収縮率 ＪＩＳ Ｌ−０２１７（１０３法）により洗濯５０回後
の洗濯収縮率を測定した。 （２）イージーケアー性（Ｗ＆Ｗ性） ＡＡＴＣＣ−１２４により洗濯５回後の試料を評価し
た。 （３）引裂強力 ＪＩＳ Ｌ−１０１８により測定，評価した。 【００２３】実施例１ ビニロン５０％／綿５０％よりなる混紡織物（サージ）
を用意し，マングルを用いて下記処方１の処理液に浸漬
後，ピックアップ６０％にて絞液し，１１０℃にて1.５
分間乾燥後，１７０℃にて６０秒間の乾熱処理を行っ
た。 処方１ ベッカミンＬＫＳ ５０ｇ／リットル （メラミン系樹脂，大日本インキ化学工業株式会社製） Ｓ．Ａｃｃ．Ｘ−８０ １５ｇ／リットル （ＬＫＳ用触媒，住友化学株式会社製） パラソフナーＮＨ−５００ ４０ｇ／リットル （パラジウム系柔軟剤，大原パラジウム株式会社製） 【００２４】次に，この織物を用いて，作業着用のシャ
ツを通常の方法により縫製した後，American Textile P
rocessing 社製の気相加工装置を用いて，下記気相加工
条件１により気相加工を行った。 気相加工条件１ ホルマリンガス濃度 7.０％（体積分率） 亜硫酸ガス（触媒）濃度 1.０％（ 〃 ） 【００２５】本発明との比較のため，本実施例において
気相加工工程を省くほかは，本実施例とまったく同一の
方法により比較用の作業着用シャツ（比較例１）を得
た。 【００２６】また，本発明との比較のため，本実施例に
おける処方１からメラミン系樹脂のベッカミンＬＫＳお
よびその触媒を省くほかは，本実施例とまったく同一の
方法により比較用の作業着用シャツ（比較例２）を得
た。 【００２７】参考までに，上記比較例２においてさらに
気相加工工程をも省いて，パラソフナーＮＨ−５００に
よる柔軟処理のみを行った作業着用シャツ（比較例３）
を比較用に供した。 【００２８】本発明および比較用のシャツの性能を測
定，評価し，その結果を合わせて表１に示した。 【表１】 【００２９】表１より明らかなように，樹脂加工と気相
加工を組み合わせた本発明方法は，強力低下を最小限に
抑えたうえで，洗濯耐久性のある防縮性能とイージーケ
アー性能（Ｗ＆Ｗ性能）を有していることが理解でき
る。 【００３０】 【発明の効果】本発明によれば，ビニロン繊維布帛やそ
の混紡品に洗濯耐久性のある防縮性能とイージーケアー
性能（ウォッシュ・アンド・ウェア性能）を付与するこ
とができる。
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】ビニロン繊維またはその混紡布帛にグリオ
キザール系樹脂、尿素ホルマリン系樹脂、エチレン尿素
系樹脂による樹脂加工を行い、次に、任意の縫製品を縫
製し、該縫製品の水分率を均一に調整した後、ホルムア
ルデヒドによる気相加工を施すことを特徴とするビニロ
ン繊維又はその混紡布帛の加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35276193A JP3369283B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | ビニロン繊維またはその混紡布帛の加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35276193A JP3369283B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | ビニロン繊維またはその混紡布帛の加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07189124A JPH07189124A (ja) | 1995-07-25 |
| JP3369283B2 true JP3369283B2 (ja) | 2003-01-20 |
Family
ID=18426266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35276193A Expired - Fee Related JP3369283B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | ビニロン繊維またはその混紡布帛の加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3369283B2 (ja) |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP35276193A patent/JP3369283B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JPH07189124A (ja) | 1995-07-25 |
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