JP3368658B2 - 結晶性プロピレン重合体組成物 - Google Patents
結晶性プロピレン重合体組成物Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特定のアイソタクチッ
クペンタッド分率を有する結晶性プロピレン単独重合体
に、特定構造を有する環状リン化合物２種および特定の
マグネシウム化合物をそれぞれ特定量配合してなる引張
伸度およびウェルド引張伸度に優れた成形品が得られる
結晶性プロピレン重合体組成物に関する。 【０００２】 【従来の技術】一般に結晶性プロピレン重合体は比較的
安価でかつ優れた機械的性質を有するので、射出成形
品、中空成形品、フィルム、シート、繊維など各種の成
形品の製造に用いられている。しかしながら各種の具体
的用途によっては、機械的性質が充分とはいえない場合
があり、その具体的用途の拡大に制限を受けるという問
題がある。とりわけ剛性および耐熱剛性などの剛性面
（以下、剛性面とは剛性および耐熱剛性をいう。）に関
しては、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレンテレ
フタレートおよびポリブチレンテレフタレートなどのポ
リエステルなどにくらべて劣ることから、結晶性プロピ
レン重合体の使用用途に制限を受けるといった欠点があ
る。 【０００３】このため、結晶性プロピレン重合体の剛性
面を向上させる目的で、本願と同一出願人の出願にかか
わる特開昭58−104905号公報、特開昭58−104906号公
報、特開昭58−104907号公報および特開昭59−22913号
公報の各公報において特定のアイソタクチックペンタッ
ド分率を有する結晶性プロピレン単独重合体が提案され
ている。しかしながら、前記特開昭58−104905号公報、
特開昭58−104906号公報、特開昭58−104907号公報およ
び特開昭59−22913号公報の各公報に提案された特定の
アイソタクチックペンタッド分率を有する結晶性プロピ
レン単独重合体は、剛性面はかなり改善されるものの引
張伸度およびウェルド引張伸度が著しく低下してしまう
といった欠点がある。 【０００４】一方、本出願人は無機充填剤含有ポリオレ
フィン組成物から得られる成形品の本来有する優れた性
質を損なうことなく、引張伸度および耐衝撃性を改善し
た無機充填剤含有ポリオレフィン組成物、すなわちポリ
オレフィン樹脂70〜90重量部および無機充填剤30〜10重
量部の合計100重量部に特定構造を有する環状リン化合
物および脂肪酸金属塩もしくは特定構造を有するアルキ
ルリン酸金属塩のそれぞれ特定量を配合してなるポリオ
レフィン樹脂組成物を特開平２−22349号公報として先
に提案した。 【０００５】また、本発明者は特定のアイソタクチック
ペンタッド分率を有する結晶性プロピレン重合体の引張
伸度およびウェルド引張伸度を向上させる目的で、該重
合体に特定構造を有する環状リン化合物および特定のマ
グネシウム化合物をそれぞれ特定量配合した結晶性プロ
ピレン重合体組成物を特願平５−285799号および特願平
５−340948号として先に提案した。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】前記特開平２−22349
号公報に提案されたポリオレフィン樹脂組成物におい
て、ポリオレフィン樹脂として特定のアイソタクチック
ペンタッド分率を有する結晶性プロピレン単独重合体を
用い、無機充填剤を含有しない組成物から得られる成形
品の引張伸度およびウェルド引張伸度は改善はされるも
ののいまだ充分満足できるものではない。 【０００７】本発明者は、前記特願平５−285799号およ
び特願平５−340948号に提案した結晶性プロピレン重合
体組成物に満足することなく、さらに引張伸度およびウ
ェルド引張伸度の改善された成形品を与える結晶性プロ
ピレン重合体組成物を得るべく鋭意研究した。その結
果、本発明者は、特定のアイソタクチックペンタッド分
率を有する結晶性プロピレン単独重合体に特定構造を有
する環状リン化合物２種および特定のマグネシウム化合
物をそれぞれ特定量配合してなる結晶性プロピレン重合
体組成物が引張伸度およびウェルド引張伸度を改善した
成形品を与える組成物であることを見い出し、この知見
に基づき本発明を完成した。 【０００８】以上の記述から明らかなように、本発明の
目的は成形品としたときの該成形品の引張伸度およびウ
ェルド引張伸度が改善された結晶性プロピレン重合体組
成物を提供することである。 【０００９】 【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を有
する。アイソタクチックペンタッド分率(Ｐ)とメルトフ
ローレート（ＭＦＲ：230℃における荷重2.16kgを加え
た場合の10分間の溶融樹脂の吐出量）との関係が1.00≧
Ｐ≧0.015 logＭＦＲ＋0.955である結晶性プロピレン単
独重合体100重量部に対して、下記一般式(１)で示され
る環状リン化合物（以下、化合物Ａという。）、下記
〜から選ばれた１種または２種以上のマグネシウム化
合物（以下、化合物Ｂという。）および下記一般式(２)
で示される環状リン化合物（以下、化合物Ｃという。）
をそれぞれ0.01〜１重量部配合してなる結晶性プロピレ
ン重合体組成物。 脂肪酸マグネシウム 脂肪族リン酸マグネシウム 【００１０】 【化３】 【００１１】 【化４】【００１２】（ただし、式中Ａr1〜Ａr4はアリーレン
基、アルキルアリーレン基、シクロアルキルアリーレン
基、アリールアリーレン基もしくはアラールキルアリー
レン基をそれぞれ示す。） 【００１３】本発明で用いる結晶性プロピレン単独重合
体は、アイソタクチックペンタッド分率(Ｐ)とメルトフ
ローレート(ＭＦＲ)との関係が1.00≧Ｐ≧0.015 logＭ
ＦＲ＋0.955を満足する結晶性プロピレン単独重合体
（以下、ＨＣＰＰ(Ｈ)と略記する。）である。 【００１４】このようなＨＣＰＰ(Ｈ)は、たとえば本願
と同一出願人の出願にかかわる特開昭58−104907号公報
に記載された製造方法によって製造することができる。
すなわち、有機アルミニウム化合物(i)（たとえばトリ
エチルアルミニウム、ジエチルアルミニウムモノクロラ
イドなど）もしくは有機アルミニウム化合物(i)と電子
供与体（たとえばジイソアミルエーテル、エチレングリ
コールモノメチルエーテルなど）との反応生成物(v)を
四塩化チタンと反応させて得られる固体生成物(ii)に、
さらに電子供与体と電子受容体（たとえば無水塩化アル
ミニウム、四塩化チタン、四塩化バナジウムなど）とを
反応させて得られる固体生成物(iii)を有機アルミニウ
ム化合物(i)および芳香族カルボン酸エステル(iv)（た
とえば安息香酸エチル、p-トルイル酸メチル、p-トルイ
ル酸エチル、p-トルイル酸-2-エチルヘキシルなど）と
組合せ、該芳香族カルボン酸エステル(iv)と該固体生成
物(iii)のモル比率iv／iii＝0.1〜10.0とした触媒の存
在下にプロピレンを１段階以上で重合させることによっ
て得ることができる。 【００１５】また、ハロゲン化マグネシウムに担持され
たハロゲン化チタン触媒成分と有機アルミニウム触媒成
分を含む高活性触媒組成物に電子供与体触媒成分を組み
合わせた高活性高立体規則性触媒組成物の存在下にプロ
ピレンを１段階以上で重合させることによって得ること
（好ましくは無脱灰プロセス）もできる。 【００１６】ここで、アイソタクチックペンタッド分率
(Ｐ)とは、マクロモレキュールズ、６巻、６号、11月〜
12月、925〜926頁（1973年）〔Ｍacromolecules，Vol．
６，No．６，Ｎovember−Ｄecember，925−926（197
3）〕に発表されている方法、すなわち13Ｃ-ＮＭＲを使
用して測定されるプロピレン系重合体分子鎖中のペンタ
ッド単位でのアイソタクチック分率である。言いかえる
と該分率は、プロピレンモノマー単位が５個連続してア
イソタクチック結合したプロピレンモノマー単位の分率
を意味する。上述の13Ｃ-ＮＭＲを使用した測定におけ
るスペクトルのピークの帰属の決定は、マクロモレキュ
ールズ、８巻、５号、９月〜10月、687〜689頁（1975
年)〔Ｍacromolecules，Vol．８，No．５，Ｓeptember
−Ｏctober，687−689（1975）〕に基づいて行う。ちな
みに後述の実施例における13Ｃ-ＮＭＲによる測定には
ＦＴ-ＮＭＲの270ＭＨzの装置を用い、27,000回の積算
測定により、シグナル検出限界をアイソタクチックペン
タッド分率で0.001にまで向上させて行った。 【００１７】上記ＨＣＰＰ(Ｈ)におけるアイソタクチッ
クペンタッド分率(Ｐ)とメルトフローレート(ＭＦＲ)と
の関係式の要件は、一般にＭＦＲの低い結晶性プロピレ
ン単独重合体の前記分率Ｐは低下するので、使用すべき
結晶性プロピレン単独重合体として、そのＭＦＲに対応
したＰの下限値を限定することを構成要件としたもので
ある。そして該Ｐは分率であるから1.00が上限となり、
ＭＦＲは通常0.05〜100g／10分である。また、ＭＦＲは
ＪＩＳ Ｋ 7210に準拠し、230℃、荷重2.16kgで測定す
る。 【００１８】また、本発明で用いるＨＣＰＰ(Ｈ)は、本
発明の効果を損なわない範囲で、通常の結晶性プロピレ
ン系重合体すなわち結晶性プロピレン単独重合体、プロ
ピレン成分を70重量％以上含有するプロピレンとエチレ
ン、ブテン-1、ペンテン-1、4-メチル-ペンテン-1、ヘ
キセン-1、オクテン-1などのα-オレフィンの１種また
は２種以上との低結晶性ないし結晶性ランダム共重合体
もしくは結晶性ブロック共重合体、プロピレンと酢酸ビ
ニルもしくはアクリル酸エステルとの共重合体もしくは
該共重合体のケン化物、プロピレンと不飽和シラン化合
物との共重合体、プロピレンと不飽和カルボン酸もしく
はその無水物との共重合体もしくは該共重合体と金属イ
オン化合物との反応生成物など、または結晶性プロピレ
ン系重合体を不飽和カルボン酸もしくはその誘導体で変
性した変性プロピレン系重合体、結晶性プロピレン系重
合体を不飽和シラン化合物で変性したシラン変性プロピ
レン系重合体などを混合して用いることもでき、また、
各種合成ゴム（たとえばエチレン-プロピレン共重合体
ゴム、エチレン-プロピレン-非共役ジエン共重合体ゴ
ム、ポリブタジエン、ポリイソプレン、ポリクロロプレ
ン、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、スチ
レン-ブタジエン系ゴム、アクリロニトリル-ブタジエン
系ゴム、スチレン-ブタジエン-スチレンブロック共重合
体、スチレン-イソプレン-スチレンブロック共重合体、
スチレン-エチレン-ブチレン-スチレンブロック共重合
体、スチレン-プロピレン-ブチレン-スチレンブロック
共重合体など） 【００１９】または熱可塑性合成樹脂（たとえば超低密
度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポ
リエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレ
ン、超高分子量ポリエチレン、非晶性エチレン-環状ア
ルケン共重合体（たとえば、非晶性エチレン-テトラシ
クロドデセン共重合体）、ポリブテン、ポリ-4-メチル
ペンテン-1の如き結晶性プロピレン系重合体を除くポリ
オレフィン、ポリスチレン、スチレン-アクリロニトリ
ル共重合体、アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン共
重合体、メタクリル-ブタジエン-スチレン共重合体、ポ
リアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチ
レンナフタレート、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニ
ル、フッ素樹脂、石油樹脂（たとえばＣ5系石油樹脂、
水添Ｃ5系石油樹脂、Ｃ9系石油樹脂、水添Ｃ9系石油樹
脂、Ｃ5-Ｃ9共重合石油樹脂、水添Ｃ5-Ｃ9共重合石油樹
脂、酸変性Ｃ9系石油樹脂など）、ＤＣＰＤ樹脂（たと
えばシクロペンタジエン系石油樹脂、水添シクロペンタ
ジエン系石油樹脂、シクロペンタジエン-Ｃ5共重合石油
樹脂、水添シクロペンタジエン-Ｃ5共重合石油樹脂、シ
クロペンタジエン-Ｃ9共重合石油樹脂、水添シクロペン
タジエン-Ｃ9共重合石油樹脂、シクロペンタジエン-Ｃ5
-Ｃ9共重合石油樹脂、水添シクロペンタジエン-Ｃ5-Ｃ9
共重合石油樹脂などの軟化点80〜200℃のＤＣＰＤ樹
脂）など）を混合して用いることもできる。 【００２０】本発明で用いられる化合物Ａとしては、9,
10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-1
0-オキサイド、1-メチル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-
フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、2-メチル-
9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン
-10-オキサイド、6-メチル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10
-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、7-メチル-
9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン
-10-オキサイド、8-メチル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10
-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、6,8-ジメ
チル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナン
スレン-10-オキサイド、2,6,8-トリメチル-9,10-ジヒド
ロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサ
イド、2-エチル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスフ
ァフェナンスレン-10-オキサイド、6-エチル-9,10-ジヒ
ドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキ
サイド、8-エチル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォス
ファフェナンスレン-10-オキサイド、6,8-ジエチル-9,1
0-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10
-オキサイド、2,6,8-トリエチル-9,10-ジヒドロ-9-オキ
サ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、2-i-
プロピル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェ
ナンスレン-10-オキサイド、6-i-プロピル-9,10-ジヒド
ロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサ
イド、8-i-プロピル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォ
スファフェナンスレン-10-オキサイド、6,8-ジ-i-プロ
ピル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナン
スレン-10-オキサイド、2,6,8-トリ-i-プロピル-9,10-
ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-
オキサイド、 【００２１】2-s-ブチル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-
フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、6-s-ブチル
-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレ
ン-10-オキサイド、8-s-ブチル-9,10-ジヒドロ-9-オキ
サ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、1,8-
ジ-s-ブチル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフ
ェナンスレン-10-オキサイド、2,6,8-トリ-s-ブチル-9,
10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-1
0-オキサイド、2-t-ブチル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10
-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、6-t-ブチ
ル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンス
レン-10-オキサイド、8-t-ブチル-9,10-ジヒドロ-9-オ
キサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、1,
6-ジ-t-ブチル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファ
フェナンスレン-10-オキサイド、2,6-ジ-t-ブチル-9,10
-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-
オキサイド、2,7-ジ-t-ブチル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ
-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、2,8-ジ
-t-ブチル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェ
ナンスレン-10-オキサイド、6,8-ジ-t-ブチル-9,10-ジ
ヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オ
キサイド、2,6,8-トリ-t-ブチル-9,10-ジヒドロ-9-オキ
サ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、2-t-
アミル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナ
ンスレン-10-オキサイド、6-t-アミル-9,10-ジヒドロ-9
-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイ
ド、8-t-アミル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスフ
ァフェナンスレン-10-オキサイド、6,8-ジ-t-アミル-9,
10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-1
0-オキサイド、 【００２２】2,6,8-トリ-t-アミル-9,10-ジヒドロ-9-オ
キサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、2-
t-オクチル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフ
ェナンスレン-10-オキサイド、6-t-オクチル-9,10-ジヒ
ドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキ
サイド、8-t-オクチル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フ
ォスファフェナンスレン-10-オキサイド、6,8-ジ-t-オ
クチル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナ
ンスレン-10-オキサイド、2,6,8-トリ-t-オクチル-9,10
-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-
オキサイド、2-シクロヘキシル-9,10-ジヒドロ-9-オキ
サ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、6-シ
クロヘキシル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファ
フェナンスレン-10-オキサイド、8-シクロヘキシル-9,1
0-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10
-オキサイド、6,8-ジ-シクロヘキシル-9,10-ジヒドロ-9
-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイ
ド、2,6,8-トリ-シクロヘキシル-9,10-ジヒドロ-9-オキ
サ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、6-フ
ェニル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナ
ンスレン-10-オキサイド、2-ベンジル-9,10-ジヒドロ-9
-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイ
ド、6-ベンジル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスフ
ァフェナンスレン-10-オキサイド、8-ベンジル-9,10-ジ
ヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オ
キサイド、6,8-ジ-ベンジル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-1
0-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、2,6,8-ト
リ-ベンジル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフ
ェナンスレン-10-オキサイド、2-（α-メチルベンジ
ル）-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナン
スレン-10-オキサイド、 【００２３】6-（α-メチルベンジル）-9,10-ジヒドロ-
9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイ
ド、8-（α-メチルベンジル）-9,10-ジヒドロ-9-オキサ
-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、6,8-ジ
（α-メチルベンジル）-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フ
ォスファフェナンスレン-10-オキサイド、2,6,8-トリ
（α-メチルベンジル）-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フ
ォスファフェナンスレン-10-オキサイド、2,6-ジ（α,
α-ジメチルベンジル）-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フ
ォスファフェナンスレン-10-オキサイド、6-t-ブチル-8
-メチル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナ
ンスレン-10-オキサイド、6-ベンジル-8-メチル-9,10-
ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-
オキサイド、6-シクロヘキシル-8-t-ブチル-9,10-ジヒ
ドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキ
サイド、6-ベンジル-8-t-ブチル-9,10-ジヒドロ-9-オキ
サ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、6-
（α-メチルベンジル）-8-t-ブチル-9,10-ジヒドロ-9-
オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、
6-t-ブチル-8-シクロヘキシル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ
-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、6-ベン
ジル-8-シクロヘキシル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フ
ォスファフェナンスレン-10-オキサイド、6-t-ブチル-8
-ベンジル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェ
ナンスレン-10-オキサイド、6-シクロヘキシル-8-ベン
ジル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナン
スレン-10-オキサイド、2,6-ジ-t-ブチル-8-ベンジル-
9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン
-10-オキサイドおよび2,6-ジシクロヘキシル-8-ベンジ
ル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンス
レン-10-オキサイドなどを例示でき、特に9,10-ジヒド
ロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサ
イドが好ましい。これら化合物Ａの単独使用はもちろん
のこと２種以上の化合物Ａを併用することもできる。該
化合物Ａの配合割合は、ＨＣＰＰ(Ｈ)100重量部に対し
て0.01〜１重量部、好ましくは0.05〜0.5重量部であ
る。0.01重量部未満の配合割合では引張伸度およびウェ
ルド引張伸度の改善効果が充分に発揮されず、また１重
量部を超えても構わないが、それ以上の引張伸度および
ウェルド引張伸度の改善効果が期待できず実際的でない
ばかりでなくまた不経済である。 【００２４】本発明で用いられる化合物Ｂとしては、酢
酸マグネシウム、プロピオン酸マグネシウム、n-酪酸マ
グネシウム、i-酪酸マグネシウム、n-吉草酸マグネシウ
ム、i-吉草酸マグネシウム、n-ヘキサン酸マグネシウ
ム、n-オクタン酸マグネシウム、2-エチルヘキサン酸マ
グネシウム、デカン酸マグネシウム、ラウリン酸マグネ
シウム、ミリスチン酸マグネシウム、ミリストレイン酸
マグネシウム、パルミチン酸マグネシウム、パルミトレ
イン酸マグネシウム、ステアリン酸マグネシウム、オレ
イン酸マグネシウム、リノール酸マグネシウム、リノレ
ン酸マグネシウム、アラキン酸マグネシウム、ベヘン酸
マグネシウム、エルカ酸マグネシウム、リグノセリン酸
マグネシウム、セロチン酸マグネシウム、モンタン酸マ
グネシウム、メリシン酸マグネシウム、12-ヒドロキシ
オクタデカン酸マグネシウム、リシノール酸マグネシウ
ム、セレブロン酸マグネシウム、（モノ，ジミックス
ド）ヘキシルリン酸マグネシウム、（モノ，ジミックス
ド）オクチルリン酸マグネシウム、（モノ，ジミックス
ド）2-エチルヘキシルリン酸マグネシウム、（モノ，ジ
ミックスド）デシルリン酸マグネシウム、（モノ，ジミ
ックスド）ラウリルリン酸マグネシウム、（モノ，ジミ
ックスド）ミリスチルリン酸マグネシウム、（モノ，ジ
ミックスド）パルミチルリン酸マグネシウム、（モノ，
ジミックスド）ステアリルリン酸マグネシウム、（モ
ノ，ジミックスド）オレイルリン酸マグネシウム、（モ
ノ，ジミックスド）リノールリン酸マグネシウム、（モ
ノ，ジミックスド）リノリルリン酸マグネシウム、（モ
ノ，ジミックスド）ドコシルリン酸マグネシウム、（モ
ノ，ジミックスド）エルシルリン酸マグネシウム、（モ
ノ，ジミックスド）テトラコシルリン酸マグネシウム、
（モノ，ジミックスド）ヘキサコシルリン酸マグネシウ
ムおよび（モノ，ジミックスド）オクタコシルリン酸マ
グネシウムなどを例示でき、特に2-エチルヘキサン酸マ
グネシウム、ラウリン酸マグネシウム、ミリスチン酸マ
グネシウム、パルミチン酸マグネシウム、ステアリン酸
マグネシウム、オレイン酸マグネシウム、ベヘン酸マグ
ネシウム、エルカ酸マグネシウム、モンタン酸マグネシ
ウム、12-ヒドロキシオクタデカン酸マグネシウムおよ
び（モノ，ジミックスド）ステアリルリン酸マグネシウ
ムが好ましい。これら化合物Ｂの単独使用はもちろんの
こと、２種以上の化合物Ｂを併用することもできる。該
化合物Ｂの配合割合は、ＨＣＰＰ(Ｈ)100重量部に対し
て0.01〜１重量部、好ましくは0.05〜0.5重量部であ
る。0.01重量部未満の配合割合では引張伸度およびウェ
ルド引張伸度の改善効果が充分に発揮されず、また１重
量部を超えても構わないが、それ以上の引張伸度および
ウェルド引張伸度の改善効果が期待できず実際的でない
ばかりでなくまた不経済である。 【００２５】本発明で用いられる化合物Ｃとしては、10
-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフ
ェナンスレン-10-オキサイド、1-メチル-10-ヒドロキシ
-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレ
ン-10-オキサイド、2-メチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒ
ドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキ
サイド、6-メチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オ
キサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、7-
メチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フ
ォスファフェナンスレン-10-オキサイド、8-メチル-10-
ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフ
ェナンスレン-10-オキサイド、6,8-ジメチル-10-ヒドロ
キシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナン
スレン-10-オキサイド、2,6,8-トリメチル-10-ヒドロキ
シ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンス
レン-10-オキサイド、2-エチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジ
ヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オ
キサイド、6-エチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-
オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、
8-エチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-
フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、6,8-ジエチ
ル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォス
ファフェナンスレン-10-オキサイド、2,6,8-トリエチル
-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスフ
ァフェナンスレン-10-オキサイド、2-i-プロピル-10-ヒ
ドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェ
ナンスレン-10-オキサイド、6-i-プロピル-10-ヒドロキ
シ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンス
レン-10-オキサイド、8-i-プロピル-10-ヒドロキシ-9,1
0-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10
-オキサイド、6,8-ジ-i-プロピル-10-ヒドロキシ-9,10-
ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-
オキサイド、2,6,8-トリ-i-プロピル-10-ヒドロキシ-9,
10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-1
0-オキサイド、2-s-ブチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒド
ロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサ
イド、 【００２６】6-s-ブチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ
-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイ
ド、8-s-ブチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキ
サ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、1,8-
ジ-s-ブチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-1
0-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、2,6,8-ト
リ-s-ブチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-1
0-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、2-t-ブチ
ル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォス
ファフェナンスレン-10-オキサイド、6-t-ブチル-10-ヒ
ドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェ
ナンスレン-10-オキサイド、8-t-ブチル-10-ヒドロキシ
-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレ
ン-10-オキサイド、1,6-ジ-t-ブチル-10-ヒドロキシ-9,
10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-1
0-オキサイド、2,6-ジ-t-ブチル-10-ヒドロキシ-9,10-
ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-
オキサイド、2,7-ジ-t-ブチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジ
ヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オ
キサイド、2,8-ジ-t-ブチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒ
ドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキ
サイド、6,8-ジ-t-ブチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒド
ロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサ
イド、2,6,8-トリ-t-ブチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒ
ドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキ
サイド、2-t-アミル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-
オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、
6-t-アミル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10
-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、8-t-アミ
ル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォス
ファフェナンスレン-10-オキサイド、6,8-ジ-t-アミル-
10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファ
フェナンスレン-10-オキサイド、2,6,8-トリ-t-アミル-
10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファ
フェナンスレン-10-オキサイド、2-t-オクチル-10-ヒド
ロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナ
ンスレン-10-オキサイド、 【００２７】6-t-オクチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒド
ロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサ
イド、8-t-オクチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-
オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、
6,8-ジ-t-オクチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オ
キサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、2,
6,8-トリ-t-オクチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-
オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、
2-シクロヘキシル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オ
キサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、6-
シクロヘキシル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキ
サ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、8-シ
クロヘキシル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-
10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、6,8-ジ-
シクロヘキシル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキ
サ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、2,6,
8-トリ-シクロヘキシル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-
9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイ
ド、6-フェニル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキ
サ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、2-ベ
ンジル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フ
ォスファフェナンスレン-10-オキサイド、6-ベンジル-1
0-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファ
フェナンスレン-10-オキサイド、8-ベンジル-10-ヒドロ
キシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナン
スレン-10-オキサイド、6,8-ジ-ベンジル-10-ヒドロキ
シ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンス
レン-10-オキサイド、2,6,8-トリ-ベンジル-10-ヒドロ
キシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナン
スレン-10-オキサイド、2-（α-メチルベンジル）-10-
ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフ
ェナンスレン-10-オキサイド、6-（α-メチルベンジ
ル）-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォ
スファフェナンスレン-10-オキサイド、8-（α-メチル
ベンジル）-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10
-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、 【００２８】6,8-ジ（α-メチルベンジル）-10-ヒドロ
キシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナン
スレン-10-オキサイド、2,6,8-トリ（α-メチルベンジ
ル）-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォ
スファフェナンスレン-10-オキサイド、2,6-ジ（α,α-
ジメチルベンジル）-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-
オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、
6-t-ブチル-8-メチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-
オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、
6-ベンジル-8-メチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-
オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、
6-シクロヘキシル-8-t-ブチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジ
ヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オ
キサイド、6-ベンジル-8-t-ブチル-10-ヒドロキシ-9,10
-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-
オキサイド、6-（α-メチルベンジル）-8-t-ブチル-10-
ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフ
ェナンスレン-10-オキサイド、6-t-ブチル-8-シクロヘ
キシル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フ
ォスファフェナンスレン-10-オキサイド、6-ベンジル-8
-シクロヘキシル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキ
サ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、6-t-
ブチル-8-ベンジル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オ
キサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、6-
シクロヘキシル-8-ベンジル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒ
ドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキ
サイド、2,6-ジ-t-ブチル-8-ベンジル-10-ヒドロキシ-
9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン
-10-オキサイドおよび2,6-ジシクロヘキシル-8-ベンジ
ル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォス
ファフェナンスレン-10-オキサイドなどを例示でき、特
に10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスフ
ァフェナンスレン-10-オキサイドが好ましい。これら化
合物Ｃの単独使用はもちろんのこと２種以上の化合物Ｃ
を併用することもできる。該化合物Ｃの配合割合は、Ｈ
ＣＰＰ(Ｈ)100重量部に対して0.01〜１重量部、好まし
くは0.05〜0.5重量部である。0.01重量部未満の配合割
合では引張伸度およびウェルド引張伸度の改善効果が充
分に発揮されず、また１重量部を超えても構わないが、
それ以上の引張伸度およびウェルド引張伸度の改善効果
が期待できず実際的でないばかりでなくまた不経済であ
る。 【００２９】本発明の組成物にあっては、通常結晶性プ
ロピレン重合体に添加される各種の添加剤たとえばフェ
ノール系、チオエーテル系、リン系などの酸化防止剤
（ただし、化合物Ａおよび化合物Ｃを除く）、光安定
剤、重金属不活性化剤（銅害防止剤；ただし、化合物Ａ
を除く）、透明化剤、β晶造核剤、滑剤、帯電防止剤、
防曇剤、アンチブロッキング剤、無滴剤、有機過酸化物
の如きラジカル発生剤、難燃剤、難燃助剤、顔料、ハロ
ゲン捕捉剤、金属石ケン類などの分散剤もしくは中和
剤、有機系や無機系の抗菌剤、無機充填剤（たとえばマ
イカ、クレ−、ウォラストナイト、ゼオライト、カオリ
ン、ベントナイト、パーライト、ケイソウ土、アスベス
ト、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、水酸化アルミ
ニウム、水酸化マグネシウム、ハイドロタルサイト、塩
基性アルミニウム・リチウム・ヒドロキシ・カーボネー
ト・ハイドレート、二酸化ケイ素、二酸化チタン、酸化
マグネシウム、酸化亜鉛、酸化カルシウム、硫化亜鉛、
硫酸バリウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸アルミニウ
ム、ガラス繊維、チタン酸カリウム、炭素繊維、カーボ
ンブラック、グラファイトおよび金属繊維など）、カッ
プリング剤（たとえばシラン系、チタネート系、ボロン
系、アルミネート系、ジルコアルミネート系など）の如
き表面処理剤で表面処理された前記無機充填剤または有
機充填剤（たとえば木粉、パルプ、故紙、合成繊維、天
然繊維など）を本発明の目的を損なわない範囲で併用す
ることができる。 【００３０】本発明の組成物は、たとえばＨＣＰＰ(Ｈ)
に前記の化合物Ａ、化合物Ｂおよび化合物Ｃならびに通
常結晶性プロピレン重合体に添加される前述の各種添加
剤のそれぞれ所定量を通常の混合装置たとえばヘンシェ
ルミキサー（商品名）、スーパーミキサー、リボンブレ
ンダー、バンバリミキサーなどを用いて混合し、通常の
単軸押出機、２軸押出機、ブラベンダーまたはロールな
どで、溶融混練温度150℃〜300℃、好ましくは180℃〜2
70℃で溶融混練ペレタイズすることにより得ることがで
きる。得られた組成物は射出成形法、押出成形法、ブロ
ー成形法などの各種成形法により目的とする成形品の製
造に供される。 【００３１】 【実施例】以下、実施例および比較例によって本発明を
具体的に説明するが、本発明はこれによって限定される
ものではない。なお、実施例および比較例で用いた評価
方法は次の方法によった。 １）引張伸度：引張試験により評価した。すなわち得ら
れたペレットを用いて長さ175mm、巾10mm、厚み3.3mmの
ＪＩＳ１号試験片を射出成形法により作成し、該試験片
を用いて引張伸度を測定（ＪＩＳ Ｋ 7113に準拠）評価
した。引張伸度の優れた材料とは引張伸度の大きいもの
をいう。 ２）ウェルド引張伸度：ウェルド引張試験により評価し
た。すなわち得られたペレットを用いて長さ175mm、巾1
0mm、厚み3.3mmの試験片中央部にウェルドラインを有す
るＪＩＳ１号試験片を射出成形法により作成し、該試験
片を用いてウェルド引張伸度を測定（ＪＩＳ Ｋ 7113に
準拠）評価した。ウェルド引張伸度の優れた材料とはウ
ェルド引張伸度の大きいものをいう。 【００３２】製造例１〜３（実施例１〜18および比較例
１〜21で用いるＨＣＰＰ(Ｈ)の製造方法） (1) 触媒の調製 n-ヘキサン600ml、ジエチルアルミニウムモノクロライ
ド(ＤＥＡＣ)0.50モル、ジイソアミルエーテル1.20モル
を25℃で１分間で混合し５分間同温度で反応させて反応
生成液(v)（ジイソアミルエーテル／ＤＥＡＣのモル比
2.4）を得た。窒素置換された反応器に四塩化チタン4.0
モルを入れ、35℃に加熱し、これに上記反応生成液(v)
の全量を180分間で滴下したのち、同温度に30分間保
ち、75℃に昇温してさらに１時間反応させ、室温(20℃)
まで冷却し上澄液を除き、n-ヘキサン4,000mlを加えて
デカンテーションで上澄液を除く操作を４回繰り返し
て、固体生成物(ii)190gを得た。この固体生成物(ii)の
全量をn-ヘキサン3,000ml中に懸濁させた状態で、20℃
でジイソアミルエーテル160gと四塩化チタン350gとを室
温にて約１分間で加え65℃で１時間反応させた。反応終
了後、室温まで冷却し、上澄液をデカンテーションによ
って除いたのち、4,000mlのn-ヘキサンを加え10分間攪
拌し、静置して上澄液を除く操作を５回繰り返したの
ち、減圧下で乾燥させ固体生成物(iii)を得た。 【００３３】(2) 予備活性化触媒の調製 内容積20リットルの傾斜羽根付きステンレス製反応器を
窒素ガスで置換したのち、n-ヘキサン15リットル、ジエ
チルアルミニウムモノクロライド42g、固体生成物(iii)
30gを室温で加えたのち、水素15Nlを入れ、プロピレン
分圧５kg／cm2Gで５分間反応させ、未反応プロピレン、
水素およびn-ヘキサンを減圧で除去し、予備活性化触媒
(vi)を粉粒体で得た（固体生成物(iii)１g当りプロピレ
ン82.0g反応）。 【００３４】(3) プロピレンの重合 窒素ガスで置換した内容積250リットルのタービン型攪
拌羽根付きステンレス製重合器内に乾燥したn-ヘキサン
100リットルついでジエチルアルミニウムモノクロライ
ド10g、前記予備活性化触媒(vi)10gおよびp-トルイル酸
メチル11.0gを仕込み、さらに水素を製造例１は100Nl、
製造例２は200Nlおよび製造例３は410Nlそれぞれ添加し
た。ついで器内の温度を70℃に昇温後、該器内にプロピ
レンを供給し、器内の圧力を10kg／cm2Gに昇圧した。そ
して温度を70℃、圧力を10kg／cm2Gに維持しながら４時
間重合を継続後、メタノールを25リットル供給し、温度
を80℃に昇温した。30分後、さらに20重量％の水酸化ナ
トリウム水溶液を100g加え20分間攪拌し、純水50リット
ルを加えたのち、残存プロピレンを排出した。水層を抜
き出したのち、さらに50リットルの純水を加え10分間攪
拌水洗し、水層を抜き出し、さらにＨＣＰＰ(Ｈ)−n-ヘ
キサンスラリーを抜き出し、スラリーを濾過し、該濾過
物を乾燥して白色のＨＣＰＰ(Ｈ)粉末を得た。得られた
ＨＣＰＰ(Ｈ)は前述のメルトフローレート(ＭＦＲ)およ
びアイソタクチックペンタッド分率(Ｐ)を求めるのに供
した。これらの分析結果を表１に示した。 【００３５】なお、製造例１〜３で得られたＨＣＰＰ
(Ｈ)を、以下それぞれＨＣＰＰ(Ｈ)−〔１〕、ＨＣＰＰ
(Ｈ)−〔２〕およびＨＣＰＰ(Ｈ)−〔３〕と略記する。 【００３６】 【表１】 【００３７】実施例１〜６、比較例１〜７ 結晶性プロピレン重合体として製造例１で製造したＭＦ
Ｒ2.5g／10分の安定化されていない粉末状ＨＣＰＰ(Ｈ)
−〔１〕100重量部に、化合物Ａとして9,10-ジヒドロ-9
-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド
もしくは2,6,8-トリ-t-ブチル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ
-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、化合物
Ｂとして酢酸マグネシウム、ステアリン酸マグネシウム
もしくは（モノ，ジミックスド）2-エチルヘキシルリン
酸マグネシウム、化合物Ｃとして10-ヒドロキシ-9,10-
ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-
オキサイドもしくは2,6,8-トリ-t-ブチル-10-ヒドロキ
シ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンス
レン-10-オキサイドおよび他の添加剤のそれぞれ所定量
を後述の表２に記載した配合割合でヘンシェルミキサー
（商品名）に入れ、３分間攪拌混合したのち、口径30mm
の２軸押出機で200℃にて溶融混練処理してペレット化
した。また比較例１〜７としてＭＦＲが2.5g／10分の安
定化されていない粉末状ＨＣＰＰ(Ｈ)−〔１〕100重量
部に後述の表３に記載の添加剤のそれぞれ所定量を配合
し、実施例１〜６に準拠して溶融混練処理してペレット
を得た。 【００３８】引張伸度およびウェルド引張伸度の評価に
用いる試験片は、得られたペレットを樹脂温度250℃、
金型温度50℃で射出成形により調製した。得られた試験
片を用いて前記の試験方法により引張伸度およびウェル
ド引張伸度の評価を行った。これらの結果を表２、３に
示した。 【００３９】 【表２】 注）＊ＨＣＰＰ(Ｈ)−〔１〕100重量部に対する添加剤
の重量部 【００４０】 【表３】 注）＊ＨＣＰＰ(Ｈ)−〔１〕100重量部に対する添加剤
の重量部 【００４１】実施例７〜12、比較例８〜14 結晶性プロピレン重合体として製造例２で製造したＭＦ
Ｒ10.6g／10分の安定化されていない粉末状ＨＣＰＰ
(Ｈ)−〔２〕100重量部に、化合物Ａとして2-シクロヘ
キシル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナ
ンスレン-10-オキサイドもしくは6-フェニル-9,10-ジヒ
ドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキ
サイド、化合物Ｂとしてオレイン酸マグネシウム、ベヘ
ン酸マグネシウムもしくは（モノ，ジミックスド）ステ
アリルリン酸マグネシウム、化合物Ｃとして2-シクロヘ
キシル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フ
ォスファフェナンスレン-10-オキサイドもしくは6-フェ
ニル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォ
スファフェナンスレン-10-オキサイドおよび他の添加剤
のそれぞれ所定量を後述の表４に記載した配合割合でヘ
ンシェルミキサー（商品名）に入れ、３分間攪拌混合し
たのち、口径30mmの２軸押出機で200℃にて溶融混練処
理してペレット化した。また比較例８〜14としてＭＦＲ
が10.6g／10分の安定化されていない粉末状ＨＣＰＰ
(Ｈ)−〔２〕100重量部に後述の表５に記載の添加剤の
それぞれ所定量を配合し、実施例７〜12に準拠して溶融
混練処理してペレットを得た。 【００４２】引張伸度およびウェルド引張伸度の評価に
用いる試験片は、得られたペレットを樹脂温度250℃、
金型温度50℃で射出成形により調製した。得られた試験
片を用いて前記の試験方法により引張伸度およびウェル
ド引張伸度の評価を行った。これらの結果を表４、５に
示した。 【００４３】 【表４】 注）＊ＨＣＰＰ(Ｈ)−〔２〕100重量部に対する添加剤
の重量部 【００４４】 【表５】注）＊ＨＣＰＰ（Ｈ）−〔２〕100重量部に対する添加
剤の重量部 【００４５】実施例13〜18、比較例15〜21 結晶性プロピレン重合体として製造例３で製造したＭＦ
Ｒ34.0g／10分の安定化されていない粉末状ＨＣＰＰ
(Ｈ)−〔３〕100重量部に、化合物Ａとして2-ベンジル-
9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン
-10-オキサイドもしくは6-（α-メチルベンジル）-8-t-
ブチル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナ
ンスレン-10-オキサイド、化合物Ｂとしてモンタン酸マ
グネシウム、12-ヒドロキシオクタデカン酸マグネシウ
ムもしくは（モノ，ジミックスド）ステアリルリン酸マ
グネシウム、化合物Ｃとして2-ベンジル-10-ヒドロキシ
-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレ
ン-10-オキサイドもしくは6-（α-メチルベンジル）-8-
t-ブチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-
フォスファフェナンスレン-10-オキサイドおよび他の添
加剤のそれぞれ所定量を後述の表６に記載した配合割合
でヘンシェルミキサー（商品名）に入れ、３分間攪拌混
合したのち、口径30mmの２軸押出機で200℃にて溶融混
練処理してペレット化した。また比較例15〜21としてＭ
ＦＲが34.0g／10分の安定化されていない粉末状ＨＣＰ
Ｐ(Ｈ)−〔３〕100重量部に後述の表７に記載の添加剤
のそれぞれ所定量を配合し、実施例13〜18に準拠して溶
融混練処理してペレットを得た。 【００４６】引張伸度およびウェルド引張伸度の評価に
用いる試験片は、得られたペレットを樹脂温度250℃、
金型温度50℃で射出成形により調製した。得られた試験
片を用いて前記の試験方法により引張伸度およびウェル
ド引張伸度の評価を行った。これらの結果を表６、７に
示した。 【００４７】 【表６】注）＊ＨＣＰＰ(Ｈ)−〔３〕100重量部に対する添加剤
の重量部 【００４８】 【表７】 注）＊ＨＣＰＰ（Ｈ）−〔３〕100重量部に対する添加
剤の重量部 【００４９】表２〜表７に示される本発明にかかわる化
合物および添加剤は下記の通りである。 化合物Ａ〔１〕：9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスフ
ァフェナンスレン-10-オキサイド 化合物Ａ〔２〕：2,6,8-トリ-t-ブチル-9,10-ジヒドロ-
9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド 化合物Ａ〔３〕：2-シクロヘキシル-9,10-ジヒドロ-9-
オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド 化合物Ａ〔４〕：6-フェニル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-
10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド 化合物Ａ〔５〕：2-ベンジル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-
10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド 化合物Ａ〔６〕：6-（α-メチルベンジル）-8-t-ブチル
-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレ
ン-10-オキサイド 化合物Ｂ〔１〕：酢酸マグネシウム 化合物Ｂ〔２〕：ステアリン酸マグネシウム 化合物Ｂ〔３〕：オレイン酸マグネシウム 化合物Ｂ〔４〕：ベヘン酸マグネシウム 化合物Ｂ〔５〕：モンタン酸マグネシウム 化合物Ｂ〔６〕：12-ヒドロキシオクタデカン酸マグネ
シウム 化合物Ｂ〔７〕：（モノ，ジミックスド）2-エチルヘキ
シルリン酸マグネシウム 化合物Ｂ〔８〕：（モノ，ジミックスド）ステアリルリ
ン酸マグネシウム 【００５０】化合物Ｃ〔１〕：10-ヒドロキシ-9,10-ジ
ヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オ
キサイド 化合物Ｃ〔２〕：2,6,8-トリ-t-ブチル-10-ヒドロキシ-
9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン
-10-オキサイド 化合物Ｃ〔３〕：2-シクロヘキシル-10-ヒドロキシ-9,1
0-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10
-オキサイド 化合物Ｃ〔４〕：6-フェニル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒ
ドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキ
サイド 化合物Ｃ〔５〕：2-ベンジル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒ
ドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキ
サイド 化合物Ｃ〔６〕：6-（α-メチルベンジル）-8-t-ブチル
-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスフ
ァフェナンスレン-10-オキサイド フェノール系酸化防止剤１：2,6-ジ-t-ブチル-p-クレゾ
ール フェノール系酸化防止剤２：テトラキス〔メチレン-3-
（3',5'-ジ-t-ブチル-4'-ヒドロキシフェニル）プロピ
オネート〕メタン フェノール系酸化防止剤３：1,3,5-トリメチル-2,4,6-
トリス（3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジル）ベン
ゼン リン系酸化防止剤１：ビス（2,4-ジ-t-ブチルフェニ
ル）-ペンタエリスリトール-ジフォスファイト リン系酸化防止剤２：ビス（2,6-ジ-t-ブチル-4-メチル
フェニル）-ペンタエリスリトール-ジフォスファイト 【００５１】表２、３に記載の実施例および比較例は、
結晶性プロピレン重合体としてＨＣＰＰ(Ｈ)−〔１〕を
用いた場合である。表２、３からわかるように、実施例
１〜６は本発明にかかわる化合物Ａ、化合物Ｂおよび化
合物Ｃを配合したものであり、実施例１〜６と比較例１
（化合物Ａ、化合物Ｂおよび化合物Ｃを配合しないも
の）とをくらべてみると、実施例１〜６は引張伸度およ
びウェルド引張伸度が著しく優れていることがわかる。
化合物Ａ、化合物Ｂもしくは化合物Ｃをそれぞれ単独に
配合した比較例２〜５と実施例１〜６をくらべてみる
と、比較例２〜５の引張伸度およびウェルド引張伸度は
比較例１と同程度でありほとんど改善されないことがわ
かる。また、化合物Ａおよび化合物Ｂまたは化合物Ｂお
よび化合物Ｃをそれぞれ配合した比較例６〜７と実施例
１〜６をくらべてみると、比較例６〜７の引張伸度およ
びウェルド引張伸度はかなり改善はされるもののいまだ
充分満足できるものではなく、実施例１〜６の化合物
Ａ、化合物Ｂおよび化合物Ｃの組み合わせが著しい引張
伸度およびウェルド引張伸度の改善効果を奏することが
わかる。従って、本発明にかかわる化合物Ａ、化合物Ｂ
および化合物Ｃの３成分の配合を同時に満たさない比較
各例は、本発明の効果を奏さないことが明らかである。
すなわち、本発明で得られる引張伸度およびウェルド引
張伸度は、ＨＣＰＰ(Ｈ)に化合物Ａ、化合物Ｂおよび化
合物Ｃを配合したときにはじめてみられる特有の効果で
あるといえる。 【００５２】表４〜表７は、結晶性プロピレン重合体と
してそれぞれＨＣＰＰ(Ｈ)−〔２〕、ＨＣＰＰ(Ｈ)−
〔３〕を用いたものであり、これらについても上述と同
様の効果が確認された。 【００５３】 【発明の効果】本発明の組成物は、成形品としたとき、
引張伸度およびウェルド引張伸度に著しく優れた成形品
が得られる組成物である。
クペンタッド分率を有する結晶性プロピレン単独重合体
に、特定構造を有する環状リン化合物２種および特定の
マグネシウム化合物をそれぞれ特定量配合してなる引張
伸度およびウェルド引張伸度に優れた成形品が得られる
結晶性プロピレン重合体組成物に関する。 【０００２】 【従来の技術】一般に結晶性プロピレン重合体は比較的
安価でかつ優れた機械的性質を有するので、射出成形
品、中空成形品、フィルム、シート、繊維など各種の成
形品の製造に用いられている。しかしながら各種の具体
的用途によっては、機械的性質が充分とはいえない場合
があり、その具体的用途の拡大に制限を受けるという問
題がある。とりわけ剛性および耐熱剛性などの剛性面
（以下、剛性面とは剛性および耐熱剛性をいう。）に関
しては、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレンテレ
フタレートおよびポリブチレンテレフタレートなどのポ
リエステルなどにくらべて劣ることから、結晶性プロピ
レン重合体の使用用途に制限を受けるといった欠点があ
る。 【０００３】このため、結晶性プロピレン重合体の剛性
面を向上させる目的で、本願と同一出願人の出願にかか
わる特開昭58−104905号公報、特開昭58−104906号公
報、特開昭58−104907号公報および特開昭59−22913号
公報の各公報において特定のアイソタクチックペンタッ
ド分率を有する結晶性プロピレン単独重合体が提案され
ている。しかしながら、前記特開昭58−104905号公報、
特開昭58−104906号公報、特開昭58−104907号公報およ
び特開昭59−22913号公報の各公報に提案された特定の
アイソタクチックペンタッド分率を有する結晶性プロピ
レン単独重合体は、剛性面はかなり改善されるものの引
張伸度およびウェルド引張伸度が著しく低下してしまう
といった欠点がある。 【０００４】一方、本出願人は無機充填剤含有ポリオレ
フィン組成物から得られる成形品の本来有する優れた性
質を損なうことなく、引張伸度および耐衝撃性を改善し
た無機充填剤含有ポリオレフィン組成物、すなわちポリ
オレフィン樹脂70〜90重量部および無機充填剤30〜10重
量部の合計100重量部に特定構造を有する環状リン化合
物および脂肪酸金属塩もしくは特定構造を有するアルキ
ルリン酸金属塩のそれぞれ特定量を配合してなるポリオ
レフィン樹脂組成物を特開平２−22349号公報として先
に提案した。 【０００５】また、本発明者は特定のアイソタクチック
ペンタッド分率を有する結晶性プロピレン重合体の引張
伸度およびウェルド引張伸度を向上させる目的で、該重
合体に特定構造を有する環状リン化合物および特定のマ
グネシウム化合物をそれぞれ特定量配合した結晶性プロ
ピレン重合体組成物を特願平５−285799号および特願平
５−340948号として先に提案した。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】前記特開平２−22349
号公報に提案されたポリオレフィン樹脂組成物におい
て、ポリオレフィン樹脂として特定のアイソタクチック
ペンタッド分率を有する結晶性プロピレン単独重合体を
用い、無機充填剤を含有しない組成物から得られる成形
品の引張伸度およびウェルド引張伸度は改善はされるも
ののいまだ充分満足できるものではない。 【０００７】本発明者は、前記特願平５−285799号およ
び特願平５−340948号に提案した結晶性プロピレン重合
体組成物に満足することなく、さらに引張伸度およびウ
ェルド引張伸度の改善された成形品を与える結晶性プロ
ピレン重合体組成物を得るべく鋭意研究した。その結
果、本発明者は、特定のアイソタクチックペンタッド分
率を有する結晶性プロピレン単独重合体に特定構造を有
する環状リン化合物２種および特定のマグネシウム化合
物をそれぞれ特定量配合してなる結晶性プロピレン重合
体組成物が引張伸度およびウェルド引張伸度を改善した
成形品を与える組成物であることを見い出し、この知見
に基づき本発明を完成した。 【０００８】以上の記述から明らかなように、本発明の
目的は成形品としたときの該成形品の引張伸度およびウ
ェルド引張伸度が改善された結晶性プロピレン重合体組
成物を提供することである。 【０００９】 【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を有
する。アイソタクチックペンタッド分率(Ｐ)とメルトフ
ローレート（ＭＦＲ：230℃における荷重2.16kgを加え
た場合の10分間の溶融樹脂の吐出量）との関係が1.00≧
Ｐ≧0.015 logＭＦＲ＋0.955である結晶性プロピレン単
独重合体100重量部に対して、下記一般式(１)で示され
る環状リン化合物（以下、化合物Ａという。）、下記
〜から選ばれた１種または２種以上のマグネシウム化
合物（以下、化合物Ｂという。）および下記一般式(２)
で示される環状リン化合物（以下、化合物Ｃという。）
をそれぞれ0.01〜１重量部配合してなる結晶性プロピレ
ン重合体組成物。 脂肪酸マグネシウム 脂肪族リン酸マグネシウム 【００１０】 【化３】 【００１１】 【化４】【００１２】（ただし、式中Ａr1〜Ａr4はアリーレン
基、アルキルアリーレン基、シクロアルキルアリーレン
基、アリールアリーレン基もしくはアラールキルアリー
レン基をそれぞれ示す。） 【００１３】本発明で用いる結晶性プロピレン単独重合
体は、アイソタクチックペンタッド分率(Ｐ)とメルトフ
ローレート(ＭＦＲ)との関係が1.00≧Ｐ≧0.015 logＭ
ＦＲ＋0.955を満足する結晶性プロピレン単独重合体
（以下、ＨＣＰＰ(Ｈ)と略記する。）である。 【００１４】このようなＨＣＰＰ(Ｈ)は、たとえば本願
と同一出願人の出願にかかわる特開昭58−104907号公報
に記載された製造方法によって製造することができる。
すなわち、有機アルミニウム化合物(i)（たとえばトリ
エチルアルミニウム、ジエチルアルミニウムモノクロラ
イドなど）もしくは有機アルミニウム化合物(i)と電子
供与体（たとえばジイソアミルエーテル、エチレングリ
コールモノメチルエーテルなど）との反応生成物(v)を
四塩化チタンと反応させて得られる固体生成物(ii)に、
さらに電子供与体と電子受容体（たとえば無水塩化アル
ミニウム、四塩化チタン、四塩化バナジウムなど）とを
反応させて得られる固体生成物(iii)を有機アルミニウ
ム化合物(i)および芳香族カルボン酸エステル(iv)（た
とえば安息香酸エチル、p-トルイル酸メチル、p-トルイ
ル酸エチル、p-トルイル酸-2-エチルヘキシルなど）と
組合せ、該芳香族カルボン酸エステル(iv)と該固体生成
物(iii)のモル比率iv／iii＝0.1〜10.0とした触媒の存
在下にプロピレンを１段階以上で重合させることによっ
て得ることができる。 【００１５】また、ハロゲン化マグネシウムに担持され
たハロゲン化チタン触媒成分と有機アルミニウム触媒成
分を含む高活性触媒組成物に電子供与体触媒成分を組み
合わせた高活性高立体規則性触媒組成物の存在下にプロ
ピレンを１段階以上で重合させることによって得ること
（好ましくは無脱灰プロセス）もできる。 【００１６】ここで、アイソタクチックペンタッド分率
(Ｐ)とは、マクロモレキュールズ、６巻、６号、11月〜
12月、925〜926頁（1973年）〔Ｍacromolecules，Vol．
６，No．６，Ｎovember−Ｄecember，925−926（197
3）〕に発表されている方法、すなわち13Ｃ-ＮＭＲを使
用して測定されるプロピレン系重合体分子鎖中のペンタ
ッド単位でのアイソタクチック分率である。言いかえる
と該分率は、プロピレンモノマー単位が５個連続してア
イソタクチック結合したプロピレンモノマー単位の分率
を意味する。上述の13Ｃ-ＮＭＲを使用した測定におけ
るスペクトルのピークの帰属の決定は、マクロモレキュ
ールズ、８巻、５号、９月〜10月、687〜689頁（1975
年)〔Ｍacromolecules，Vol．８，No．５，Ｓeptember
−Ｏctober，687−689（1975）〕に基づいて行う。ちな
みに後述の実施例における13Ｃ-ＮＭＲによる測定には
ＦＴ-ＮＭＲの270ＭＨzの装置を用い、27,000回の積算
測定により、シグナル検出限界をアイソタクチックペン
タッド分率で0.001にまで向上させて行った。 【００１７】上記ＨＣＰＰ(Ｈ)におけるアイソタクチッ
クペンタッド分率(Ｐ)とメルトフローレート(ＭＦＲ)と
の関係式の要件は、一般にＭＦＲの低い結晶性プロピレ
ン単独重合体の前記分率Ｐは低下するので、使用すべき
結晶性プロピレン単独重合体として、そのＭＦＲに対応
したＰの下限値を限定することを構成要件としたもので
ある。そして該Ｐは分率であるから1.00が上限となり、
ＭＦＲは通常0.05〜100g／10分である。また、ＭＦＲは
ＪＩＳ Ｋ 7210に準拠し、230℃、荷重2.16kgで測定す
る。 【００１８】また、本発明で用いるＨＣＰＰ(Ｈ)は、本
発明の効果を損なわない範囲で、通常の結晶性プロピレ
ン系重合体すなわち結晶性プロピレン単独重合体、プロ
ピレン成分を70重量％以上含有するプロピレンとエチレ
ン、ブテン-1、ペンテン-1、4-メチル-ペンテン-1、ヘ
キセン-1、オクテン-1などのα-オレフィンの１種また
は２種以上との低結晶性ないし結晶性ランダム共重合体
もしくは結晶性ブロック共重合体、プロピレンと酢酸ビ
ニルもしくはアクリル酸エステルとの共重合体もしくは
該共重合体のケン化物、プロピレンと不飽和シラン化合
物との共重合体、プロピレンと不飽和カルボン酸もしく
はその無水物との共重合体もしくは該共重合体と金属イ
オン化合物との反応生成物など、または結晶性プロピレ
ン系重合体を不飽和カルボン酸もしくはその誘導体で変
性した変性プロピレン系重合体、結晶性プロピレン系重
合体を不飽和シラン化合物で変性したシラン変性プロピ
レン系重合体などを混合して用いることもでき、また、
各種合成ゴム（たとえばエチレン-プロピレン共重合体
ゴム、エチレン-プロピレン-非共役ジエン共重合体ゴ
ム、ポリブタジエン、ポリイソプレン、ポリクロロプレ
ン、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、スチ
レン-ブタジエン系ゴム、アクリロニトリル-ブタジエン
系ゴム、スチレン-ブタジエン-スチレンブロック共重合
体、スチレン-イソプレン-スチレンブロック共重合体、
スチレン-エチレン-ブチレン-スチレンブロック共重合
体、スチレン-プロピレン-ブチレン-スチレンブロック
共重合体など） 【００１９】または熱可塑性合成樹脂（たとえば超低密
度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポ
リエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレ
ン、超高分子量ポリエチレン、非晶性エチレン-環状ア
ルケン共重合体（たとえば、非晶性エチレン-テトラシ
クロドデセン共重合体）、ポリブテン、ポリ-4-メチル
ペンテン-1の如き結晶性プロピレン系重合体を除くポリ
オレフィン、ポリスチレン、スチレン-アクリロニトリ
ル共重合体、アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン共
重合体、メタクリル-ブタジエン-スチレン共重合体、ポ
リアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチ
レンナフタレート、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニ
ル、フッ素樹脂、石油樹脂（たとえばＣ5系石油樹脂、
水添Ｃ5系石油樹脂、Ｃ9系石油樹脂、水添Ｃ9系石油樹
脂、Ｃ5-Ｃ9共重合石油樹脂、水添Ｃ5-Ｃ9共重合石油樹
脂、酸変性Ｃ9系石油樹脂など）、ＤＣＰＤ樹脂（たと
えばシクロペンタジエン系石油樹脂、水添シクロペンタ
ジエン系石油樹脂、シクロペンタジエン-Ｃ5共重合石油
樹脂、水添シクロペンタジエン-Ｃ5共重合石油樹脂、シ
クロペンタジエン-Ｃ9共重合石油樹脂、水添シクロペン
タジエン-Ｃ9共重合石油樹脂、シクロペンタジエン-Ｃ5
-Ｃ9共重合石油樹脂、水添シクロペンタジエン-Ｃ5-Ｃ9
共重合石油樹脂などの軟化点80〜200℃のＤＣＰＤ樹
脂）など）を混合して用いることもできる。 【００２０】本発明で用いられる化合物Ａとしては、9,
10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-1
0-オキサイド、1-メチル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-
フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、2-メチル-
9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン
-10-オキサイド、6-メチル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10
-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、7-メチル-
9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン
-10-オキサイド、8-メチル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10
-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、6,8-ジメ
チル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナン
スレン-10-オキサイド、2,6,8-トリメチル-9,10-ジヒド
ロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサ
イド、2-エチル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスフ
ァフェナンスレン-10-オキサイド、6-エチル-9,10-ジヒ
ドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキ
サイド、8-エチル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォス
ファフェナンスレン-10-オキサイド、6,8-ジエチル-9,1
0-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10
-オキサイド、2,6,8-トリエチル-9,10-ジヒドロ-9-オキ
サ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、2-i-
プロピル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェ
ナンスレン-10-オキサイド、6-i-プロピル-9,10-ジヒド
ロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサ
イド、8-i-プロピル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォ
スファフェナンスレン-10-オキサイド、6,8-ジ-i-プロ
ピル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナン
スレン-10-オキサイド、2,6,8-トリ-i-プロピル-9,10-
ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-
オキサイド、 【００２１】2-s-ブチル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-
フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、6-s-ブチル
-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレ
ン-10-オキサイド、8-s-ブチル-9,10-ジヒドロ-9-オキ
サ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、1,8-
ジ-s-ブチル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフ
ェナンスレン-10-オキサイド、2,6,8-トリ-s-ブチル-9,
10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-1
0-オキサイド、2-t-ブチル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10
-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、6-t-ブチ
ル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンス
レン-10-オキサイド、8-t-ブチル-9,10-ジヒドロ-9-オ
キサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、1,
6-ジ-t-ブチル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファ
フェナンスレン-10-オキサイド、2,6-ジ-t-ブチル-9,10
-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-
オキサイド、2,7-ジ-t-ブチル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ
-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、2,8-ジ
-t-ブチル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェ
ナンスレン-10-オキサイド、6,8-ジ-t-ブチル-9,10-ジ
ヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オ
キサイド、2,6,8-トリ-t-ブチル-9,10-ジヒドロ-9-オキ
サ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、2-t-
アミル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナ
ンスレン-10-オキサイド、6-t-アミル-9,10-ジヒドロ-9
-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイ
ド、8-t-アミル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスフ
ァフェナンスレン-10-オキサイド、6,8-ジ-t-アミル-9,
10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-1
0-オキサイド、 【００２２】2,6,8-トリ-t-アミル-9,10-ジヒドロ-9-オ
キサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、2-
t-オクチル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフ
ェナンスレン-10-オキサイド、6-t-オクチル-9,10-ジヒ
ドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキ
サイド、8-t-オクチル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フ
ォスファフェナンスレン-10-オキサイド、6,8-ジ-t-オ
クチル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナ
ンスレン-10-オキサイド、2,6,8-トリ-t-オクチル-9,10
-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-
オキサイド、2-シクロヘキシル-9,10-ジヒドロ-9-オキ
サ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、6-シ
クロヘキシル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファ
フェナンスレン-10-オキサイド、8-シクロヘキシル-9,1
0-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10
-オキサイド、6,8-ジ-シクロヘキシル-9,10-ジヒドロ-9
-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイ
ド、2,6,8-トリ-シクロヘキシル-9,10-ジヒドロ-9-オキ
サ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、6-フ
ェニル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナ
ンスレン-10-オキサイド、2-ベンジル-9,10-ジヒドロ-9
-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイ
ド、6-ベンジル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスフ
ァフェナンスレン-10-オキサイド、8-ベンジル-9,10-ジ
ヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オ
キサイド、6,8-ジ-ベンジル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-1
0-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、2,6,8-ト
リ-ベンジル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフ
ェナンスレン-10-オキサイド、2-（α-メチルベンジ
ル）-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナン
スレン-10-オキサイド、 【００２３】6-（α-メチルベンジル）-9,10-ジヒドロ-
9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイ
ド、8-（α-メチルベンジル）-9,10-ジヒドロ-9-オキサ
-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、6,8-ジ
（α-メチルベンジル）-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フ
ォスファフェナンスレン-10-オキサイド、2,6,8-トリ
（α-メチルベンジル）-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フ
ォスファフェナンスレン-10-オキサイド、2,6-ジ（α,
α-ジメチルベンジル）-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フ
ォスファフェナンスレン-10-オキサイド、6-t-ブチル-8
-メチル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナ
ンスレン-10-オキサイド、6-ベンジル-8-メチル-9,10-
ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-
オキサイド、6-シクロヘキシル-8-t-ブチル-9,10-ジヒ
ドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキ
サイド、6-ベンジル-8-t-ブチル-9,10-ジヒドロ-9-オキ
サ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、6-
（α-メチルベンジル）-8-t-ブチル-9,10-ジヒドロ-9-
オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、
6-t-ブチル-8-シクロヘキシル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ
-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、6-ベン
ジル-8-シクロヘキシル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フ
ォスファフェナンスレン-10-オキサイド、6-t-ブチル-8
-ベンジル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェ
ナンスレン-10-オキサイド、6-シクロヘキシル-8-ベン
ジル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナン
スレン-10-オキサイド、2,6-ジ-t-ブチル-8-ベンジル-
9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン
-10-オキサイドおよび2,6-ジシクロヘキシル-8-ベンジ
ル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンス
レン-10-オキサイドなどを例示でき、特に9,10-ジヒド
ロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサ
イドが好ましい。これら化合物Ａの単独使用はもちろん
のこと２種以上の化合物Ａを併用することもできる。該
化合物Ａの配合割合は、ＨＣＰＰ(Ｈ)100重量部に対し
て0.01〜１重量部、好ましくは0.05〜0.5重量部であ
る。0.01重量部未満の配合割合では引張伸度およびウェ
ルド引張伸度の改善効果が充分に発揮されず、また１重
量部を超えても構わないが、それ以上の引張伸度および
ウェルド引張伸度の改善効果が期待できず実際的でない
ばかりでなくまた不経済である。 【００２４】本発明で用いられる化合物Ｂとしては、酢
酸マグネシウム、プロピオン酸マグネシウム、n-酪酸マ
グネシウム、i-酪酸マグネシウム、n-吉草酸マグネシウ
ム、i-吉草酸マグネシウム、n-ヘキサン酸マグネシウ
ム、n-オクタン酸マグネシウム、2-エチルヘキサン酸マ
グネシウム、デカン酸マグネシウム、ラウリン酸マグネ
シウム、ミリスチン酸マグネシウム、ミリストレイン酸
マグネシウム、パルミチン酸マグネシウム、パルミトレ
イン酸マグネシウム、ステアリン酸マグネシウム、オレ
イン酸マグネシウム、リノール酸マグネシウム、リノレ
ン酸マグネシウム、アラキン酸マグネシウム、ベヘン酸
マグネシウム、エルカ酸マグネシウム、リグノセリン酸
マグネシウム、セロチン酸マグネシウム、モンタン酸マ
グネシウム、メリシン酸マグネシウム、12-ヒドロキシ
オクタデカン酸マグネシウム、リシノール酸マグネシウ
ム、セレブロン酸マグネシウム、（モノ，ジミックス
ド）ヘキシルリン酸マグネシウム、（モノ，ジミックス
ド）オクチルリン酸マグネシウム、（モノ，ジミックス
ド）2-エチルヘキシルリン酸マグネシウム、（モノ，ジ
ミックスド）デシルリン酸マグネシウム、（モノ，ジミ
ックスド）ラウリルリン酸マグネシウム、（モノ，ジミ
ックスド）ミリスチルリン酸マグネシウム、（モノ，ジ
ミックスド）パルミチルリン酸マグネシウム、（モノ，
ジミックスド）ステアリルリン酸マグネシウム、（モ
ノ，ジミックスド）オレイルリン酸マグネシウム、（モ
ノ，ジミックスド）リノールリン酸マグネシウム、（モ
ノ，ジミックスド）リノリルリン酸マグネシウム、（モ
ノ，ジミックスド）ドコシルリン酸マグネシウム、（モ
ノ，ジミックスド）エルシルリン酸マグネシウム、（モ
ノ，ジミックスド）テトラコシルリン酸マグネシウム、
（モノ，ジミックスド）ヘキサコシルリン酸マグネシウ
ムおよび（モノ，ジミックスド）オクタコシルリン酸マ
グネシウムなどを例示でき、特に2-エチルヘキサン酸マ
グネシウム、ラウリン酸マグネシウム、ミリスチン酸マ
グネシウム、パルミチン酸マグネシウム、ステアリン酸
マグネシウム、オレイン酸マグネシウム、ベヘン酸マグ
ネシウム、エルカ酸マグネシウム、モンタン酸マグネシ
ウム、12-ヒドロキシオクタデカン酸マグネシウムおよ
び（モノ，ジミックスド）ステアリルリン酸マグネシウ
ムが好ましい。これら化合物Ｂの単独使用はもちろんの
こと、２種以上の化合物Ｂを併用することもできる。該
化合物Ｂの配合割合は、ＨＣＰＰ(Ｈ)100重量部に対し
て0.01〜１重量部、好ましくは0.05〜0.5重量部であ
る。0.01重量部未満の配合割合では引張伸度およびウェ
ルド引張伸度の改善効果が充分に発揮されず、また１重
量部を超えても構わないが、それ以上の引張伸度および
ウェルド引張伸度の改善効果が期待できず実際的でない
ばかりでなくまた不経済である。 【００２５】本発明で用いられる化合物Ｃとしては、10
-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフ
ェナンスレン-10-オキサイド、1-メチル-10-ヒドロキシ
-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレ
ン-10-オキサイド、2-メチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒ
ドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキ
サイド、6-メチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オ
キサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、7-
メチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フ
ォスファフェナンスレン-10-オキサイド、8-メチル-10-
ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフ
ェナンスレン-10-オキサイド、6,8-ジメチル-10-ヒドロ
キシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナン
スレン-10-オキサイド、2,6,8-トリメチル-10-ヒドロキ
シ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンス
レン-10-オキサイド、2-エチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジ
ヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オ
キサイド、6-エチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-
オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、
8-エチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-
フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、6,8-ジエチ
ル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォス
ファフェナンスレン-10-オキサイド、2,6,8-トリエチル
-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスフ
ァフェナンスレン-10-オキサイド、2-i-プロピル-10-ヒ
ドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェ
ナンスレン-10-オキサイド、6-i-プロピル-10-ヒドロキ
シ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンス
レン-10-オキサイド、8-i-プロピル-10-ヒドロキシ-9,1
0-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10
-オキサイド、6,8-ジ-i-プロピル-10-ヒドロキシ-9,10-
ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-
オキサイド、2,6,8-トリ-i-プロピル-10-ヒドロキシ-9,
10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-1
0-オキサイド、2-s-ブチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒド
ロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサ
イド、 【００２６】6-s-ブチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ
-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイ
ド、8-s-ブチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキ
サ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、1,8-
ジ-s-ブチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-1
0-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、2,6,8-ト
リ-s-ブチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-1
0-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、2-t-ブチ
ル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォス
ファフェナンスレン-10-オキサイド、6-t-ブチル-10-ヒ
ドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェ
ナンスレン-10-オキサイド、8-t-ブチル-10-ヒドロキシ
-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレ
ン-10-オキサイド、1,6-ジ-t-ブチル-10-ヒドロキシ-9,
10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-1
0-オキサイド、2,6-ジ-t-ブチル-10-ヒドロキシ-9,10-
ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-
オキサイド、2,7-ジ-t-ブチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジ
ヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オ
キサイド、2,8-ジ-t-ブチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒ
ドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキ
サイド、6,8-ジ-t-ブチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒド
ロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサ
イド、2,6,8-トリ-t-ブチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒ
ドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキ
サイド、2-t-アミル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-
オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、
6-t-アミル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10
-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、8-t-アミ
ル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォス
ファフェナンスレン-10-オキサイド、6,8-ジ-t-アミル-
10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファ
フェナンスレン-10-オキサイド、2,6,8-トリ-t-アミル-
10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファ
フェナンスレン-10-オキサイド、2-t-オクチル-10-ヒド
ロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナ
ンスレン-10-オキサイド、 【００２７】6-t-オクチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒド
ロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサ
イド、8-t-オクチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-
オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、
6,8-ジ-t-オクチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オ
キサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、2,
6,8-トリ-t-オクチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-
オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、
2-シクロヘキシル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オ
キサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、6-
シクロヘキシル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキ
サ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、8-シ
クロヘキシル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-
10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、6,8-ジ-
シクロヘキシル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキ
サ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、2,6,
8-トリ-シクロヘキシル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-
9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイ
ド、6-フェニル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキ
サ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、2-ベ
ンジル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フ
ォスファフェナンスレン-10-オキサイド、6-ベンジル-1
0-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファ
フェナンスレン-10-オキサイド、8-ベンジル-10-ヒドロ
キシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナン
スレン-10-オキサイド、6,8-ジ-ベンジル-10-ヒドロキ
シ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンス
レン-10-オキサイド、2,6,8-トリ-ベンジル-10-ヒドロ
キシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナン
スレン-10-オキサイド、2-（α-メチルベンジル）-10-
ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフ
ェナンスレン-10-オキサイド、6-（α-メチルベンジ
ル）-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォ
スファフェナンスレン-10-オキサイド、8-（α-メチル
ベンジル）-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10
-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、 【００２８】6,8-ジ（α-メチルベンジル）-10-ヒドロ
キシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナン
スレン-10-オキサイド、2,6,8-トリ（α-メチルベンジ
ル）-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォ
スファフェナンスレン-10-オキサイド、2,6-ジ（α,α-
ジメチルベンジル）-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-
オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、
6-t-ブチル-8-メチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-
オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、
6-ベンジル-8-メチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-
オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、
6-シクロヘキシル-8-t-ブチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジ
ヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オ
キサイド、6-ベンジル-8-t-ブチル-10-ヒドロキシ-9,10
-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-
オキサイド、6-（α-メチルベンジル）-8-t-ブチル-10-
ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフ
ェナンスレン-10-オキサイド、6-t-ブチル-8-シクロヘ
キシル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フ
ォスファフェナンスレン-10-オキサイド、6-ベンジル-8
-シクロヘキシル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキ
サ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、6-t-
ブチル-8-ベンジル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オ
キサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、6-
シクロヘキシル-8-ベンジル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒ
ドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキ
サイド、2,6-ジ-t-ブチル-8-ベンジル-10-ヒドロキシ-
9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン
-10-オキサイドおよび2,6-ジシクロヘキシル-8-ベンジ
ル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォス
ファフェナンスレン-10-オキサイドなどを例示でき、特
に10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスフ
ァフェナンスレン-10-オキサイドが好ましい。これら化
合物Ｃの単独使用はもちろんのこと２種以上の化合物Ｃ
を併用することもできる。該化合物Ｃの配合割合は、Ｈ
ＣＰＰ(Ｈ)100重量部に対して0.01〜１重量部、好まし
くは0.05〜0.5重量部である。0.01重量部未満の配合割
合では引張伸度およびウェルド引張伸度の改善効果が充
分に発揮されず、また１重量部を超えても構わないが、
それ以上の引張伸度およびウェルド引張伸度の改善効果
が期待できず実際的でないばかりでなくまた不経済であ
る。 【００２９】本発明の組成物にあっては、通常結晶性プ
ロピレン重合体に添加される各種の添加剤たとえばフェ
ノール系、チオエーテル系、リン系などの酸化防止剤
（ただし、化合物Ａおよび化合物Ｃを除く）、光安定
剤、重金属不活性化剤（銅害防止剤；ただし、化合物Ａ
を除く）、透明化剤、β晶造核剤、滑剤、帯電防止剤、
防曇剤、アンチブロッキング剤、無滴剤、有機過酸化物
の如きラジカル発生剤、難燃剤、難燃助剤、顔料、ハロ
ゲン捕捉剤、金属石ケン類などの分散剤もしくは中和
剤、有機系や無機系の抗菌剤、無機充填剤（たとえばマ
イカ、クレ−、ウォラストナイト、ゼオライト、カオリ
ン、ベントナイト、パーライト、ケイソウ土、アスベス
ト、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、水酸化アルミ
ニウム、水酸化マグネシウム、ハイドロタルサイト、塩
基性アルミニウム・リチウム・ヒドロキシ・カーボネー
ト・ハイドレート、二酸化ケイ素、二酸化チタン、酸化
マグネシウム、酸化亜鉛、酸化カルシウム、硫化亜鉛、
硫酸バリウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸アルミニウ
ム、ガラス繊維、チタン酸カリウム、炭素繊維、カーボ
ンブラック、グラファイトおよび金属繊維など）、カッ
プリング剤（たとえばシラン系、チタネート系、ボロン
系、アルミネート系、ジルコアルミネート系など）の如
き表面処理剤で表面処理された前記無機充填剤または有
機充填剤（たとえば木粉、パルプ、故紙、合成繊維、天
然繊維など）を本発明の目的を損なわない範囲で併用す
ることができる。 【００３０】本発明の組成物は、たとえばＨＣＰＰ(Ｈ)
に前記の化合物Ａ、化合物Ｂおよび化合物Ｃならびに通
常結晶性プロピレン重合体に添加される前述の各種添加
剤のそれぞれ所定量を通常の混合装置たとえばヘンシェ
ルミキサー（商品名）、スーパーミキサー、リボンブレ
ンダー、バンバリミキサーなどを用いて混合し、通常の
単軸押出機、２軸押出機、ブラベンダーまたはロールな
どで、溶融混練温度150℃〜300℃、好ましくは180℃〜2
70℃で溶融混練ペレタイズすることにより得ることがで
きる。得られた組成物は射出成形法、押出成形法、ブロ
ー成形法などの各種成形法により目的とする成形品の製
造に供される。 【００３１】 【実施例】以下、実施例および比較例によって本発明を
具体的に説明するが、本発明はこれによって限定される
ものではない。なお、実施例および比較例で用いた評価
方法は次の方法によった。 １）引張伸度：引張試験により評価した。すなわち得ら
れたペレットを用いて長さ175mm、巾10mm、厚み3.3mmの
ＪＩＳ１号試験片を射出成形法により作成し、該試験片
を用いて引張伸度を測定（ＪＩＳ Ｋ 7113に準拠）評価
した。引張伸度の優れた材料とは引張伸度の大きいもの
をいう。 ２）ウェルド引張伸度：ウェルド引張試験により評価し
た。すなわち得られたペレットを用いて長さ175mm、巾1
0mm、厚み3.3mmの試験片中央部にウェルドラインを有す
るＪＩＳ１号試験片を射出成形法により作成し、該試験
片を用いてウェルド引張伸度を測定（ＪＩＳ Ｋ 7113に
準拠）評価した。ウェルド引張伸度の優れた材料とはウ
ェルド引張伸度の大きいものをいう。 【００３２】製造例１〜３（実施例１〜18および比較例
１〜21で用いるＨＣＰＰ(Ｈ)の製造方法） (1) 触媒の調製 n-ヘキサン600ml、ジエチルアルミニウムモノクロライ
ド(ＤＥＡＣ)0.50モル、ジイソアミルエーテル1.20モル
を25℃で１分間で混合し５分間同温度で反応させて反応
生成液(v)（ジイソアミルエーテル／ＤＥＡＣのモル比
2.4）を得た。窒素置換された反応器に四塩化チタン4.0
モルを入れ、35℃に加熱し、これに上記反応生成液(v)
の全量を180分間で滴下したのち、同温度に30分間保
ち、75℃に昇温してさらに１時間反応させ、室温(20℃)
まで冷却し上澄液を除き、n-ヘキサン4,000mlを加えて
デカンテーションで上澄液を除く操作を４回繰り返し
て、固体生成物(ii)190gを得た。この固体生成物(ii)の
全量をn-ヘキサン3,000ml中に懸濁させた状態で、20℃
でジイソアミルエーテル160gと四塩化チタン350gとを室
温にて約１分間で加え65℃で１時間反応させた。反応終
了後、室温まで冷却し、上澄液をデカンテーションによ
って除いたのち、4,000mlのn-ヘキサンを加え10分間攪
拌し、静置して上澄液を除く操作を５回繰り返したの
ち、減圧下で乾燥させ固体生成物(iii)を得た。 【００３３】(2) 予備活性化触媒の調製 内容積20リットルの傾斜羽根付きステンレス製反応器を
窒素ガスで置換したのち、n-ヘキサン15リットル、ジエ
チルアルミニウムモノクロライド42g、固体生成物(iii)
30gを室温で加えたのち、水素15Nlを入れ、プロピレン
分圧５kg／cm2Gで５分間反応させ、未反応プロピレン、
水素およびn-ヘキサンを減圧で除去し、予備活性化触媒
(vi)を粉粒体で得た（固体生成物(iii)１g当りプロピレ
ン82.0g反応）。 【００３４】(3) プロピレンの重合 窒素ガスで置換した内容積250リットルのタービン型攪
拌羽根付きステンレス製重合器内に乾燥したn-ヘキサン
100リットルついでジエチルアルミニウムモノクロライ
ド10g、前記予備活性化触媒(vi)10gおよびp-トルイル酸
メチル11.0gを仕込み、さらに水素を製造例１は100Nl、
製造例２は200Nlおよび製造例３は410Nlそれぞれ添加し
た。ついで器内の温度を70℃に昇温後、該器内にプロピ
レンを供給し、器内の圧力を10kg／cm2Gに昇圧した。そ
して温度を70℃、圧力を10kg／cm2Gに維持しながら４時
間重合を継続後、メタノールを25リットル供給し、温度
を80℃に昇温した。30分後、さらに20重量％の水酸化ナ
トリウム水溶液を100g加え20分間攪拌し、純水50リット
ルを加えたのち、残存プロピレンを排出した。水層を抜
き出したのち、さらに50リットルの純水を加え10分間攪
拌水洗し、水層を抜き出し、さらにＨＣＰＰ(Ｈ)−n-ヘ
キサンスラリーを抜き出し、スラリーを濾過し、該濾過
物を乾燥して白色のＨＣＰＰ(Ｈ)粉末を得た。得られた
ＨＣＰＰ(Ｈ)は前述のメルトフローレート(ＭＦＲ)およ
びアイソタクチックペンタッド分率(Ｐ)を求めるのに供
した。これらの分析結果を表１に示した。 【００３５】なお、製造例１〜３で得られたＨＣＰＰ
(Ｈ)を、以下それぞれＨＣＰＰ(Ｈ)−〔１〕、ＨＣＰＰ
(Ｈ)−〔２〕およびＨＣＰＰ(Ｈ)−〔３〕と略記する。 【００３６】 【表１】 【００３７】実施例１〜６、比較例１〜７ 結晶性プロピレン重合体として製造例１で製造したＭＦ
Ｒ2.5g／10分の安定化されていない粉末状ＨＣＰＰ(Ｈ)
−〔１〕100重量部に、化合物Ａとして9,10-ジヒドロ-9
-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド
もしくは2,6,8-トリ-t-ブチル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ
-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド、化合物
Ｂとして酢酸マグネシウム、ステアリン酸マグネシウム
もしくは（モノ，ジミックスド）2-エチルヘキシルリン
酸マグネシウム、化合物Ｃとして10-ヒドロキシ-9,10-
ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-
オキサイドもしくは2,6,8-トリ-t-ブチル-10-ヒドロキ
シ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンス
レン-10-オキサイドおよび他の添加剤のそれぞれ所定量
を後述の表２に記載した配合割合でヘンシェルミキサー
（商品名）に入れ、３分間攪拌混合したのち、口径30mm
の２軸押出機で200℃にて溶融混練処理してペレット化
した。また比較例１〜７としてＭＦＲが2.5g／10分の安
定化されていない粉末状ＨＣＰＰ(Ｈ)−〔１〕100重量
部に後述の表３に記載の添加剤のそれぞれ所定量を配合
し、実施例１〜６に準拠して溶融混練処理してペレット
を得た。 【００３８】引張伸度およびウェルド引張伸度の評価に
用いる試験片は、得られたペレットを樹脂温度250℃、
金型温度50℃で射出成形により調製した。得られた試験
片を用いて前記の試験方法により引張伸度およびウェル
ド引張伸度の評価を行った。これらの結果を表２、３に
示した。 【００３９】 【表２】 注）＊ＨＣＰＰ(Ｈ)−〔１〕100重量部に対する添加剤
の重量部 【００４０】 【表３】 注）＊ＨＣＰＰ(Ｈ)−〔１〕100重量部に対する添加剤
の重量部 【００４１】実施例７〜12、比較例８〜14 結晶性プロピレン重合体として製造例２で製造したＭＦ
Ｒ10.6g／10分の安定化されていない粉末状ＨＣＰＰ
(Ｈ)−〔２〕100重量部に、化合物Ａとして2-シクロヘ
キシル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナ
ンスレン-10-オキサイドもしくは6-フェニル-9,10-ジヒ
ドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキ
サイド、化合物Ｂとしてオレイン酸マグネシウム、ベヘ
ン酸マグネシウムもしくは（モノ，ジミックスド）ステ
アリルリン酸マグネシウム、化合物Ｃとして2-シクロヘ
キシル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フ
ォスファフェナンスレン-10-オキサイドもしくは6-フェ
ニル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォ
スファフェナンスレン-10-オキサイドおよび他の添加剤
のそれぞれ所定量を後述の表４に記載した配合割合でヘ
ンシェルミキサー（商品名）に入れ、３分間攪拌混合し
たのち、口径30mmの２軸押出機で200℃にて溶融混練処
理してペレット化した。また比較例８〜14としてＭＦＲ
が10.6g／10分の安定化されていない粉末状ＨＣＰＰ
(Ｈ)−〔２〕100重量部に後述の表５に記載の添加剤の
それぞれ所定量を配合し、実施例７〜12に準拠して溶融
混練処理してペレットを得た。 【００４２】引張伸度およびウェルド引張伸度の評価に
用いる試験片は、得られたペレットを樹脂温度250℃、
金型温度50℃で射出成形により調製した。得られた試験
片を用いて前記の試験方法により引張伸度およびウェル
ド引張伸度の評価を行った。これらの結果を表４、５に
示した。 【００４３】 【表４】 注）＊ＨＣＰＰ(Ｈ)−〔２〕100重量部に対する添加剤
の重量部 【００４４】 【表５】注）＊ＨＣＰＰ（Ｈ）−〔２〕100重量部に対する添加
剤の重量部 【００４５】実施例13〜18、比較例15〜21 結晶性プロピレン重合体として製造例３で製造したＭＦ
Ｒ34.0g／10分の安定化されていない粉末状ＨＣＰＰ
(Ｈ)−〔３〕100重量部に、化合物Ａとして2-ベンジル-
9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン
-10-オキサイドもしくは6-（α-メチルベンジル）-8-t-
ブチル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナ
ンスレン-10-オキサイド、化合物Ｂとしてモンタン酸マ
グネシウム、12-ヒドロキシオクタデカン酸マグネシウ
ムもしくは（モノ，ジミックスド）ステアリルリン酸マ
グネシウム、化合物Ｃとして2-ベンジル-10-ヒドロキシ
-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレ
ン-10-オキサイドもしくは6-（α-メチルベンジル）-8-
t-ブチル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-
フォスファフェナンスレン-10-オキサイドおよび他の添
加剤のそれぞれ所定量を後述の表６に記載した配合割合
でヘンシェルミキサー（商品名）に入れ、３分間攪拌混
合したのち、口径30mmの２軸押出機で200℃にて溶融混
練処理してペレット化した。また比較例15〜21としてＭ
ＦＲが34.0g／10分の安定化されていない粉末状ＨＣＰ
Ｐ(Ｈ)−〔３〕100重量部に後述の表７に記載の添加剤
のそれぞれ所定量を配合し、実施例13〜18に準拠して溶
融混練処理してペレットを得た。 【００４６】引張伸度およびウェルド引張伸度の評価に
用いる試験片は、得られたペレットを樹脂温度250℃、
金型温度50℃で射出成形により調製した。得られた試験
片を用いて前記の試験方法により引張伸度およびウェル
ド引張伸度の評価を行った。これらの結果を表６、７に
示した。 【００４７】 【表６】注）＊ＨＣＰＰ(Ｈ)−〔３〕100重量部に対する添加剤
の重量部 【００４８】 【表７】 注）＊ＨＣＰＰ（Ｈ）−〔３〕100重量部に対する添加
剤の重量部 【００４９】表２〜表７に示される本発明にかかわる化
合物および添加剤は下記の通りである。 化合物Ａ〔１〕：9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスフ
ァフェナンスレン-10-オキサイド 化合物Ａ〔２〕：2,6,8-トリ-t-ブチル-9,10-ジヒドロ-
9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド 化合物Ａ〔３〕：2-シクロヘキシル-9,10-ジヒドロ-9-
オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド 化合物Ａ〔４〕：6-フェニル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-
10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド 化合物Ａ〔５〕：2-ベンジル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-
10-フォスファフェナンスレン-10-オキサイド 化合物Ａ〔６〕：6-（α-メチルベンジル）-8-t-ブチル
-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレ
ン-10-オキサイド 化合物Ｂ〔１〕：酢酸マグネシウム 化合物Ｂ〔２〕：ステアリン酸マグネシウム 化合物Ｂ〔３〕：オレイン酸マグネシウム 化合物Ｂ〔４〕：ベヘン酸マグネシウム 化合物Ｂ〔５〕：モンタン酸マグネシウム 化合物Ｂ〔６〕：12-ヒドロキシオクタデカン酸マグネ
シウム 化合物Ｂ〔７〕：（モノ，ジミックスド）2-エチルヘキ
シルリン酸マグネシウム 化合物Ｂ〔８〕：（モノ，ジミックスド）ステアリルリ
ン酸マグネシウム 【００５０】化合物Ｃ〔１〕：10-ヒドロキシ-9,10-ジ
ヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オ
キサイド 化合物Ｃ〔２〕：2,6,8-トリ-t-ブチル-10-ヒドロキシ-
9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン
-10-オキサイド 化合物Ｃ〔３〕：2-シクロヘキシル-10-ヒドロキシ-9,1
0-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10
-オキサイド 化合物Ｃ〔４〕：6-フェニル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒ
ドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキ
サイド 化合物Ｃ〔５〕：2-ベンジル-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒ
ドロ-9-オキサ-10-フォスファフェナンスレン-10-オキ
サイド 化合物Ｃ〔６〕：6-（α-メチルベンジル）-8-t-ブチル
-10-ヒドロキシ-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-フォスフ
ァフェナンスレン-10-オキサイド フェノール系酸化防止剤１：2,6-ジ-t-ブチル-p-クレゾ
ール フェノール系酸化防止剤２：テトラキス〔メチレン-3-
（3',5'-ジ-t-ブチル-4'-ヒドロキシフェニル）プロピ
オネート〕メタン フェノール系酸化防止剤３：1,3,5-トリメチル-2,4,6-
トリス（3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジル）ベン
ゼン リン系酸化防止剤１：ビス（2,4-ジ-t-ブチルフェニ
ル）-ペンタエリスリトール-ジフォスファイト リン系酸化防止剤２：ビス（2,6-ジ-t-ブチル-4-メチル
フェニル）-ペンタエリスリトール-ジフォスファイト 【００５１】表２、３に記載の実施例および比較例は、
結晶性プロピレン重合体としてＨＣＰＰ(Ｈ)−〔１〕を
用いた場合である。表２、３からわかるように、実施例
１〜６は本発明にかかわる化合物Ａ、化合物Ｂおよび化
合物Ｃを配合したものであり、実施例１〜６と比較例１
（化合物Ａ、化合物Ｂおよび化合物Ｃを配合しないも
の）とをくらべてみると、実施例１〜６は引張伸度およ
びウェルド引張伸度が著しく優れていることがわかる。
化合物Ａ、化合物Ｂもしくは化合物Ｃをそれぞれ単独に
配合した比較例２〜５と実施例１〜６をくらべてみる
と、比較例２〜５の引張伸度およびウェルド引張伸度は
比較例１と同程度でありほとんど改善されないことがわ
かる。また、化合物Ａおよび化合物Ｂまたは化合物Ｂお
よび化合物Ｃをそれぞれ配合した比較例６〜７と実施例
１〜６をくらべてみると、比較例６〜７の引張伸度およ
びウェルド引張伸度はかなり改善はされるもののいまだ
充分満足できるものではなく、実施例１〜６の化合物
Ａ、化合物Ｂおよび化合物Ｃの組み合わせが著しい引張
伸度およびウェルド引張伸度の改善効果を奏することが
わかる。従って、本発明にかかわる化合物Ａ、化合物Ｂ
および化合物Ｃの３成分の配合を同時に満たさない比較
各例は、本発明の効果を奏さないことが明らかである。
すなわち、本発明で得られる引張伸度およびウェルド引
張伸度は、ＨＣＰＰ(Ｈ)に化合物Ａ、化合物Ｂおよび化
合物Ｃを配合したときにはじめてみられる特有の効果で
あるといえる。 【００５２】表４〜表７は、結晶性プロピレン重合体と
してそれぞれＨＣＰＰ(Ｈ)−〔２〕、ＨＣＰＰ(Ｈ)−
〔３〕を用いたものであり、これらについても上述と同
様の効果が確認された。 【００５３】 【発明の効果】本発明の組成物は、成形品としたとき、
引張伸度およびウェルド引張伸度に著しく優れた成形品
が得られる組成物である。
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 アイソタクチックペンタッド分率(Ｐ)と
メルトフローレート（ＭＦＲ：230℃における荷重2.16k
gを加えた場合の10分間の溶融樹脂の吐出量）との関係
が1.00≧Ｐ≧0.015 logＭＦＲ＋0.955である結晶性プロ
ピレン単独重合体100重量部に対して、下記一般式(１)
で示される環状リン化合物、下記〜から選ばれた１
種または２種以上のマグネシウム化合物および下記一般
式(２)で示される環状リン化合物をそれぞれ0.01〜１重
量部配合してなる結晶性プロピレン重合体組成物。 脂肪酸マグネシウム 脂肪族リン酸マグネシウム 【化１】 【化２】 （ただし、式中Ａr1〜Ａr4はアリーレン基、アルキルア
リーレン基、シクロアルキルアリーレン基、アリールア
リーレン基もしくはアラールキルアリーレン基をそれぞ
れ示す。）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05683994A JP3368658B2 (ja) | 1994-03-03 | 1994-03-03 | 結晶性プロピレン重合体組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05683994A JP3368658B2 (ja) | 1994-03-03 | 1994-03-03 | 結晶性プロピレン重合体組成物 |
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| JPH07242778A JPH07242778A (ja) | 1995-09-19 |
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|---|---|---|---|
| JP05683994A Expired - Fee Related JP3368658B2 (ja) | 1994-03-03 | 1994-03-03 | 結晶性プロピレン重合体組成物 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3368658B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5254861B2 (ja) * | 2009-03-27 | 2013-08-07 | 中央発條株式会社 | コントロールケーブル |
-
1994
- 1994-03-03 JP JP05683994A patent/JP3368658B2/ja not_active Expired - Fee Related
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