JP3367587B2 - シリンダボアの切削用工具 - Google Patents
シリンダボアの切削用工具Info
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- JP3367587B2 JP3367587B2 JP21124395A JP21124395A JP3367587B2 JP 3367587 B2 JP3367587 B2 JP 3367587B2 JP 21124395 A JP21124395 A JP 21124395A JP 21124395 A JP21124395 A JP 21124395A JP 3367587 B2 JP3367587 B2 JP 3367587B2
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- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シリンダブロックのボ
ア裏面取り加工に用いられる切削用の工具に関する。
ア裏面取り加工に用いられる切削用の工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】鋼鋳物よりなるシリンダライナーを裏打
ちした車輌用のアルミ鋳物よりなるシリンダブロックに
対し、そのボア部Ａの面取り加工を行うには、通常、図
４に示したような切削工具が使用される。
ちした車輌用のアルミ鋳物よりなるシリンダブロックに
対し、そのボア部Ａの面取り加工を行うには、通常、図
４に示したような切削工具が使用される。
【０００３】この種の切削工具は、略正三角形をしたチ
ップｄの各辺の端面に、下窄み状の傾斜を付与して３つ
の刃部ｅ‥‥を形成し、そのうちの２つの辺を、ホルダ
ａに設けた上開き傾斜をなす２つのホルダ面ｂ、ｂに密
着載置した上、ネジｆを締め付けることにより、クラン
プ部材ｇを介してチップｄを２つのホルダ面ｂ、ｂの頂
点方向と、支持面ｃ上に押圧して固定するようにしてい
る。
ップｄの各辺の端面に、下窄み状の傾斜を付与して３つ
の刃部ｅ‥‥を形成し、そのうちの２つの辺を、ホルダ
ａに設けた上開き傾斜をなす２つのホルダ面ｂ、ｂに密
着載置した上、ネジｆを締め付けることにより、クラン
プ部材ｇを介してチップｄを２つのホルダ面ｂ、ｂの頂
点方向と、支持面ｃ上に押圧して固定するようにしてい
る。
【０００４】ところが、この種の切削工具をボア部Ａの
軸心回りに回転させながらシリンダブロックのボア部Ａ
内面を切削してゆくと、図５に示したように、アルミ鋳
物よりなるシリンダブロックＡと、鋼鋳物よりなるシリ
ンダライナーＢとの接合部分Ｃにおいて、刃部ｅがシリ
ンダライナーＢの端面を切削してしまうことになる結
果、切削条件の異なるこの部分で、チップｄに締付け方
向と直交するむきの切削抵抗が作用してチップｄを浮上
らせ、これにビビリを生じさせて刃先の摩耗を早めた
り、チッピングを発生させるといった不都合が生じる。
軸心回りに回転させながらシリンダブロックのボア部Ａ
内面を切削してゆくと、図５に示したように、アルミ鋳
物よりなるシリンダブロックＡと、鋼鋳物よりなるシリ
ンダライナーＢとの接合部分Ｃにおいて、刃部ｅがシリ
ンダライナーＢの端面を切削してしまうことになる結
果、切削条件の異なるこの部分で、チップｄに締付け方
向と直交するむきの切削抵抗が作用してチップｄを浮上
らせ、これにビビリを生じさせて刃先の摩耗を早めた
り、チッピングを発生させるといった不都合が生じる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
このような境界部分の切削に際しても、チップにビビリ
を生じさせることのない新たなシリンダボアの切削用工
具を提供することにある。
題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
このような境界部分の切削に際しても、チップにビビリ
を生じさせることのない新たなシリンダボアの切削用工
具を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明はこの
ような課題を達成するための切削工具として、チップの
各辺に、切削部とは別にホルダ本体への取付け部を形成
するとともに、取付け部の端面には、ホルダ本体のホル
ダ面に設けた下開き状の斜面に対応する上窄み状の斜面
を形成する一方、切削部の端面には、下窄み状の斜面を
設けて刃部として形成し、かつ切削部の一部にシリンダ
ライナーを避ける切欠き部を設けて、この切欠き部とボ
ア部切削用刃部との間に、ボア部とシリンダライナー部
との境を切削する境界部切削用の刃部を形成するように
したものである。
ような課題を達成するための切削工具として、チップの
各辺に、切削部とは別にホルダ本体への取付け部を形成
するとともに、取付け部の端面には、ホルダ本体のホル
ダ面に設けた下開き状の斜面に対応する上窄み状の斜面
を形成する一方、切削部の端面には、下窄み状の斜面を
設けて刃部として形成し、かつ切削部の一部にシリンダ
ライナーを避ける切欠き部を設けて、この切欠き部とボ
ア部切削用刃部との間に、ボア部とシリンダライナー部
との境を切削する境界部切削用の刃部を形成するように
したものである。
【０００７】
【実施例】そこで以下に本発明の実施例について説明す
る。図１乃至図３は本発明の一実施例を示したものであ
る。
る。図１乃至図３は本発明の一実施例を示したものであ
る。
【０００８】図において符号１はチップホルダで、この
チップホルダ１には、その下端部２中央に設けた応力集
中回避用の小孔３の部分で１２０゜の角度で開いた２つ
のホルダ面４、５が設けられている。
チップホルダ１には、その下端部２中央に設けた応力集
中回避用の小孔３の部分で１２０゜の角度で開いた２つ
のホルダ面４、５が設けられている。
【０００９】これらのホルダ面４、５の端面は、図１
（ｂ）に示したように、約１７゜の角度をもって内方に
拡開する傾斜面として形成され、さらに、ホルダ面４、
５によって囲まれた内部は一段低く形成されて、この部
分を後述するスロウアウェイチップ１０の取付け凹部６
として構成されている。
（ｂ）に示したように、約１７゜の角度をもって内方に
拡開する傾斜面として形成され、さらに、ホルダ面４、
５によって囲まれた内部は一段低く形成されて、この部
分を後述するスロウアウェイチップ１０の取付け凹部６
として構成されている。
【００１０】このチップホルダ１には、また、その取付
け凹部６の一側に、締付けネジ７によって押圧支持され
たチップ抑え８が取付けられ、そのアーム８ａ端を凹部
６の中央に突出させて、ここに嵌込まれたチップ１０
を、締付けネジ５の締付力によって下向き方向と、応力
集中回避用小孔３の方向に向けて押圧するように構成さ
れている。
け凹部６の一側に、締付けネジ７によって押圧支持され
たチップ抑え８が取付けられ、そのアーム８ａ端を凹部
６の中央に突出させて、ここに嵌込まれたチップ１０
を、締付けネジ５の締付力によって下向き方向と、応力
集中回避用小孔３の方向に向けて押圧するように構成さ
れている。
【００１１】これに対して、スロウアウェイチップ１０
は略正三角形をなしていて、これらの３つの辺１１‥‥
には、それぞれホルダ１への取付け縁部１２と、切削用
の刃部１４〜１６が等しく設けられている。
は略正三角形をなしていて、これらの３つの辺１１‥‥
には、それぞれホルダ１への取付け縁部１２と、切削用
の刃部１４〜１６が等しく設けられている。
【００１２】すなわち、これらの隣接する各辺１１、１
１には、互いに９０゜の角度をもってホルダ１への取付
け縁部１２と、ボア部切削用の刃部１４が形成され、さ
らにこれらの辺には、ボア部切削用の刃部１４の他端か
ら図中反時計回りに、境界部切削用刃部１５と、ライナ
ー端部切削用の刃部１６と、切欠き部１７とが連続して
形成されていて、ここから他半の取付け縁部１２へと伸
びている。
１には、互いに９０゜の角度をもってホルダ１への取付
け縁部１２と、ボア部切削用の刃部１４が形成され、さ
らにこれらの辺には、ボア部切削用の刃部１４の他端か
ら図中反時計回りに、境界部切削用刃部１５と、ライナ
ー端部切削用の刃部１６と、切欠き部１７とが連続して
形成されていて、ここから他半の取付け縁部１２へと伸
びている。
【００１３】上記した取付け縁部１２は、ホルダ１上の
ホルダ面４、５と取付け凹部６との間にクサビ状に入り
込むよう、図１（ｂ）に示したように、その端面は、ホ
ルダ面４、５と同じ角度で上窄み状に傾斜している。
ホルダ面４、５と取付け凹部６との間にクサビ状に入り
込むよう、図１（ｂ）に示したように、その端面は、ホ
ルダ面４、５と同じ角度で上窄み状に傾斜している。
【００１４】これに対して、ボア部切削用刃部１４をは
じめとするその他の刃部は、図２（ｂ）に示したよう
に、その端面に下窄み状の傾斜が付与されて、表面の窒
化処理層１９との間に鋭利な刃部が形成されている。
じめとするその他の刃部は、図２（ｂ）に示したよう
に、その端面に下窄み状の傾斜が付与されて、表面の窒
化処理層１９との間に鋭利な刃部が形成されている。
【００１５】上記したボア部切削用刃部１４は、シリン
ダブロックのボア部を切削することができるように、ホ
ルダ１に取付けた状態でその下端部２に対して直角な向
きに形成され、また、これに続く境界部切削用刃部１５
は、シリンダブロックのアルミ鋳物部分と、鋼鋳物のシ
リンダライナーＢ部分の境の部分Ｃを切削する刃とし
て、ボア部切削用刃部１４に対し６０゜の角度をもって
形成され、かつ、これらの切削条件の異なる部分を僅か
な切削抵抗のもとで切削できるように、この刃部１５に
は、鋭角な刃の先端に２番角１５ａを付けて鈍角な刃部
として形成されている。
ダブロックのボア部を切削することができるように、ホ
ルダ１に取付けた状態でその下端部２に対して直角な向
きに形成され、また、これに続く境界部切削用刃部１５
は、シリンダブロックのアルミ鋳物部分と、鋼鋳物のシ
リンダライナーＢ部分の境の部分Ｃを切削する刃とし
て、ボア部切削用刃部１４に対し６０゜の角度をもって
形成され、かつ、これらの切削条件の異なる部分を僅か
な切削抵抗のもとで切削できるように、この刃部１５に
は、鋭角な刃の先端に２番角１５ａを付けて鈍角な刃部
として形成されている。
【００１６】またさらに、この境界部切削用刃部１５に
続くライナー端部切削用刃部１６は、シリンダの端部を
切削できるようホルダ１の下端部２と平行な向きに形成
され、またこれに続く切欠き部１７は、シリンダライナ
ーＢを避けるよう、各刃部の前縁からＬ字形に切込まれ
た上、取付け縁１２の始端側へと延びている。
続くライナー端部切削用刃部１６は、シリンダの端部を
切削できるようホルダ１の下端部２と平行な向きに形成
され、またこれに続く切欠き部１７は、シリンダライナ
ーＢを避けるよう、各刃部の前縁からＬ字形に切込まれ
た上、取付け縁１２の始端側へと延びている。
【００１７】このように構成された切削工具をボア部Ａ
の軸心回りに回転させながら、図３に示したように、は
じめにチップ１０のボア部切削用刃部１４によってシリ
ンダブロックＡのボア部Ａの内面を切削してゆくと、や
がて、このチップ１０がアルミ鋳物よりなるシリンダブ
ロックと、鋼鋳物よりなるシリンダライナーＢとが接合
した境界部分に達する。
の軸心回りに回転させながら、図３に示したように、は
じめにチップ１０のボア部切削用刃部１４によってシリ
ンダブロックＡのボア部Ａの内面を切削してゆくと、や
がて、このチップ１０がアルミ鋳物よりなるシリンダブ
ロックと、鋼鋳物よりなるシリンダライナーＢとが接合
した境界部分に達する。
【００１８】ところが、上述したようにチップ１０に
は、シリンダライナーＢの端部を切削するライナー端部
切削用刃部１６と、シリンダライナーＢを避ける切欠き
部１７がＬ字形に切欠かれ、さらに、ボア部切削用刃部
１４寄りには２番角１５ｃを付与して鈍角となした境界
部切削用刃部１５が６０゜の角度をもって設けられてい
るため、はじめに、シリンダライナーＢの端面に接触し
たライナー端部切削用刃部１６がこの部分を切削し、つ
いで、長さが短かく、かつ鈍角に形成された境界部切削
用刃部１５が、アルミ部分と鋼部分の境いの部分に接し
て、僅かな切削抵抗を受けつつこの部分を切削してゆく
が、さらに、このチップ１０は、チップホルダ１の下開
き傾斜をした２つのホルダ面４、５に対して面方向と厚
み方向にくさび状に入り込んでいるため、ビビリを生じ
ることなく、この部分を円滑に切削してゆく。
は、シリンダライナーＢの端部を切削するライナー端部
切削用刃部１６と、シリンダライナーＢを避ける切欠き
部１７がＬ字形に切欠かれ、さらに、ボア部切削用刃部
１４寄りには２番角１５ｃを付与して鈍角となした境界
部切削用刃部１５が６０゜の角度をもって設けられてい
るため、はじめに、シリンダライナーＢの端面に接触し
たライナー端部切削用刃部１６がこの部分を切削し、つ
いで、長さが短かく、かつ鈍角に形成された境界部切削
用刃部１５が、アルミ部分と鋼部分の境いの部分に接し
て、僅かな切削抵抗を受けつつこの部分を切削してゆく
が、さらに、このチップ１０は、チップホルダ１の下開
き傾斜をした２つのホルダ面４、５に対して面方向と厚
み方向にくさび状に入り込んでいるため、ビビリを生じ
ることなく、この部分を円滑に切削してゆく。
【００１９】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、チッ
プの各辺に、切削部とは別にホルダの取付け部を形成し
て、ここに、ホルダ本体のホルダ面に設けた下開き状の
斜面に対応する上窄み状の斜面を設けたので、ホルダ面
の下開き状の斜面にチップの取付け部をくさび状に嵌合
させるようにして、チップをホルダ本体に強固に固定す
ることができる。
プの各辺に、切削部とは別にホルダの取付け部を形成し
て、ここに、ホルダ本体のホルダ面に設けた下開き状の
斜面に対応する上窄み状の斜面を設けたので、ホルダ面
の下開き状の斜面にチップの取付け部をくさび状に嵌合
させるようにして、チップをホルダ本体に強固に固定す
ることができる。
【００２０】しかも、切削部には、一部にシリンダライ
ナーを避ける切欠き部を設けて、この切欠き部とボア切
削用刃部の間に、ボア部とシリンダライナー部との境を
切削する短い刃部を設けるようにしたので、切削条件の
異なるアルミと鋼との間の境の部分を、可能な限り少い
負荷で切削することを可能となして、チップのビビリを
抑えてその寿命を大幅に伸ばすことができる。
ナーを避ける切欠き部を設けて、この切欠き部とボア切
削用刃部の間に、ボア部とシリンダライナー部との境を
切削する短い刃部を設けるようにしたので、切削条件の
異なるアルミと鋼との間の境の部分を、可能な限り少い
負荷で切削することを可能となして、チップのビビリを
抑えてその寿命を大幅に伸ばすことができる。
【図１】本発明の一実施例をなす切削工具を示したもの
で、（ａ）はその上面図、（ｂ）はその側面図である。
で、（ａ）はその上面図、（ｂ）はその側面図である。
【図２】図１（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】同上工具による切削状態を示した図である。
【図４】（ａ）（ｂ）は従来の切削工具の一例を示した
上面図と側面図である。
上面図と側面図である。
【図５】同上工具による切削状態を示した図である。
１ ホルダ本体
４、５ ホルダ面
８ チップ抑え
１０ スロウアウェイチップ
１２ 取付け縁部
１４ ボア部切削用刃部
１５ 境界部切削用刃部
１６ ライナー端部切削用刃部
１７ 切欠き部
Claims (3)
- 【請求項１】 チップの各辺に、切削部とは別にホルダ
本体への取付け部を形成するとともに、該取付け部の端
面には、上記ホルダ本体のホルダ面に設けた下開き状の
斜面に対応する上窄み状の斜面を形成する一方、上記切
削部の端面には、下窄み状の斜面を設けて刃部として形
成し、かつ上記切削部の一部にシリンダライナーを避け
る切欠き部を設けて、該切欠き部とボア部切削用刃部と
の間に、ボア部とシリンダライナー部との境を切削する
境界部切削用の刃部を形成したことを特徴とするシリン
ダボアの切削用工具。 - 【請求項２】 上記境界部切削用刃部の端縁に２番角を
付与して、該端縁を鈍角に形成したことを特徴とする請
求項１記載のシリンダボアの切削用工具。 - 【請求項３】 上記ホルダーの一部に、上記チップを、
２つのホルダ面の交わる方向と、下方とへ押圧する押圧
手段を設けたことを特徴とする請求項１記載のシリンダ
ボアの切削用工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21124395A JP3367587B2 (ja) | 1995-07-27 | 1995-07-27 | シリンダボアの切削用工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21124395A JP3367587B2 (ja) | 1995-07-27 | 1995-07-27 | シリンダボアの切削用工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0938805A JPH0938805A (ja) | 1997-02-10 |
| JP3367587B2 true JP3367587B2 (ja) | 2003-01-14 |
Family
ID=16602669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21124395A Expired - Fee Related JP3367587B2 (ja) | 1995-07-27 | 1995-07-27 | シリンダボアの切削用工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3367587B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116981542A (zh) * | 2021-02-26 | 2023-10-31 | Osg株式会社 | 氮化处理后的切削丝锥及其制造方法 |
-
1995
- 1995-07-27 JP JP21124395A patent/JP3367587B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0938805A (ja) | 1997-02-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20021023 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071108 Year of fee payment: 5 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |