JP2000280106A - 切削工具及びこれに用いるセラミック製スローアウェイチップ - Google Patents
切削工具及びこれに用いるセラミック製スローアウェイチップInfo
- Publication number
- JP2000280106A JP2000280106A JP11087271A JP8727199A JP2000280106A JP 2000280106 A JP2000280106 A JP 2000280106A JP 11087271 A JP11087271 A JP 11087271A JP 8727199 A JP8727199 A JP 8727199A JP 2000280106 A JP2000280106 A JP 2000280106A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- ceramic
- cutting tool
- washer
- clamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 セラミック製スローアウェイチップでスクリ
ュークランプ方式を適用した切削工具を提供する。 【解決手段】 セラミック製スローアウェイチップ１１
はすくい面１２に底面１６が平坦な凹部を有する。この
凹部に、超硬合金等からなる貫通孔付きの座金２１をそ
の平坦な下面２６が凹部の底面１６に当接するようにし
て嵌め込み、この座金２１を介して同チップ１１をクラ
ンプスクリュー３１をねじ込んでクランプする。こうし
てクランプされたチップ１１はそのスクリュー穴１８の
近傍に過大な応力が発生しないので、セラミック製スロ
ーアウェイチップであるがスクリュークランプ方式を実
現できた。
ュークランプ方式を適用した切削工具を提供する。 【解決手段】 セラミック製スローアウェイチップ１１
はすくい面１２に底面１６が平坦な凹部を有する。この
凹部に、超硬合金等からなる貫通孔付きの座金２１をそ
の平坦な下面２６が凹部の底面１６に当接するようにし
て嵌め込み、この座金２１を介して同チップ１１をクラ
ンプスクリュー３１をねじ込んでクランプする。こうし
てクランプされたチップ１１はそのスクリュー穴１８の
近傍に過大な応力が発生しないので、セラミック製スロ
ーアウェイチップであるがスクリュークランプ方式を実
現できた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、切削工具に関し、
詳しくはホルダーやシャンクなどの切削工具本体（以
下、ホルダーともいう）に、セラミック製スローアウェ
イチップがスクリュークランプ方式でクランプされてな
る切削工具に関する。
詳しくはホルダーやシャンクなどの切削工具本体（以
下、ホルダーともいう）に、セラミック製スローアウェ
イチップがスクリュークランプ方式でクランプされてな
る切削工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】スローアウェイチップ（以下チップとも
いう）のホルダーへのクランプ手段（方法）としては、
クランプオン方式、レバーロック方式さらにはスクリュ
ークランプ方式（スクリューオン方式ともいわれる）が
代表的なものとして知られている。このうち、クランプ
オン方式は構造的に簡単であるものの、チップをすくい
面の上側にて押え金で押え付ける構造であり、押え金が
出っ張りとなるために切り屑処理性において問題となる
場合がある。また、レバーロック方式では出っ張りはな
いが切削工具本体の構造が複雑化するため、小さな切削
工具本体には適用しにくい。
いう）のホルダーへのクランプ手段（方法）としては、
クランプオン方式、レバーロック方式さらにはスクリュ
ークランプ方式（スクリューオン方式ともいわれる）が
代表的なものとして知られている。このうち、クランプ
オン方式は構造的に簡単であるものの、チップをすくい
面の上側にて押え金で押え付ける構造であり、押え金が
出っ張りとなるために切り屑処理性において問題となる
場合がある。また、レバーロック方式では出っ張りはな
いが切削工具本体の構造が複雑化するため、小さな切削
工具本体には適用しにくい。
【０００３】一方、従来のスクリュークランプ方式は、
穴（スクリュー穴）付きチップを、そのスクリュー穴に
クランプスクリュー（サラねじなどの締付け用ねじ部
材）を挿入してホルダーのねじ穴にねじ込むことによっ
て直接ねじ止めするものであり、すくい面への出っ張り
もなく構造の複雑化もない。
穴（スクリュー穴）付きチップを、そのスクリュー穴に
クランプスクリュー（サラねじなどの締付け用ねじ部
材）を挿入してホルダーのねじ穴にねじ込むことによっ
て直接ねじ止めするものであり、すくい面への出っ張り
もなく構造の複雑化もない。
【０００４】図６は、従来のスクリュークランプ方式を
説明する旋削用バイトの要部破断面図である。この方式
では切削工具本体（ホルダー）２の先端のポケット（チ
ップ取付け用凹部）のチップ座面５にねじ穴７が設けら
れ、このチップ座面５にチップ８１を載置させ、チップ
８１の厚み方向に貫通されたスクリュー穴にクランプス
クリュー１００を挿入してねじ込むことでクランプされ
る構成とされている。ただし、このスクリュー１００
は、頭部の座面にテーパをもつサラねじが多く使用さ
れ、その頭部のテーパにてチップ８１を強く締付ける構
造とされている。
説明する旋削用バイトの要部破断面図である。この方式
では切削工具本体（ホルダー）２の先端のポケット（チ
ップ取付け用凹部）のチップ座面５にねじ穴７が設けら
れ、このチップ座面５にチップ８１を載置させ、チップ
８１の厚み方向に貫通されたスクリュー穴にクランプス
クリュー１００を挿入してねじ込むことでクランプされ
る構成とされている。ただし、このスクリュー１００
は、頭部の座面にテーパをもつサラねじが多く使用さ
れ、その頭部のテーパにてチップ８１を強く締付ける構
造とされている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
スクリュークランプ方式は、セラミック製スローアウェ
イチップ、すなわちセラミックを素材としてなるスロー
アウェイチップのクランプにはほとんど使用されていな
い。その理由は、セラミック製スローアウェイチップ
は、スクリューの締付け時や切削過程でスクリュー穴近
傍を起点として破壊（破損）が起きやすく、チップの寿
命を縮めがちのためである。
スクリュークランプ方式は、セラミック製スローアウェ
イチップ、すなわちセラミックを素材としてなるスロー
アウェイチップのクランプにはほとんど使用されていな
い。その理由は、セラミック製スローアウェイチップ
は、スクリューの締付け時や切削過程でスクリュー穴近
傍を起点として破壊（破損）が起きやすく、チップの寿
命を縮めがちのためである。
【０００６】すなわち、チップ素材として広く使用され
ているＡｌ２Ｏ３系などのセラミックは、高速度鋼や超
硬合金など、セラミック以外の素材に比べると引張り応
力において劣る。一方、スクリュークランプ方式に用い
るチップはスクリュー穴のクランプスクリューの挿入側
の開口に、クランプスクリューの頭部が沈む沈頭用凹部
を備えており、その沈頭用凹部の底部はさらもみ状テー
パとされている。このテーパにより、スクリュー締め付
け時にその頭部の座面のテーパによる楔作用によって、
スクリュー穴近傍に大きな引張り応力が作用する。この
ためにセラミック製スローアウェイチップは破壊が起き
易いと考えられる。
ているＡｌ２Ｏ３系などのセラミックは、高速度鋼や超
硬合金など、セラミック以外の素材に比べると引張り応
力において劣る。一方、スクリュークランプ方式に用い
るチップはスクリュー穴のクランプスクリューの挿入側
の開口に、クランプスクリューの頭部が沈む沈頭用凹部
を備えており、その沈頭用凹部の底部はさらもみ状テー
パとされている。このテーパにより、スクリュー締め付
け時にその頭部の座面のテーパによる楔作用によって、
スクリュー穴近傍に大きな引張り応力が作用する。この
ためにセラミック製スローアウェイチップは破壊が起き
易いと考えられる。
【０００７】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
ので、セラミック製スローアウェイチップでも問題なく
スクリュークランプ方式を採用できるようにした切削工
具を提供することをその目的とする。
ので、セラミック製スローアウェイチップでも問題なく
スクリュークランプ方式を採用できるようにした切削工
具を提供することをその目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めの請求項１の発明は、切削工具本体にスクリュー穴付
きのセラミック製スローアウェイチップがスクリューク
ランプ方式でクランプされてなる切削工具であって、前
記セラミック製スローアウェイチップは、スクリュー穴
のクランプスクリュー挿入側の開口を含む面に該スクリ
ュー穴の軸線と略垂直な平坦面を備えており、該平坦面
に対し、セラミック以外の素材からなり平坦面を有する
座金をその平坦面を当接させ、該座金を介して前記セラ
ミック製スローアウェイチップをスクリュークランプ方
式でクランプすることを特徴とする。
めの請求項１の発明は、切削工具本体にスクリュー穴付
きのセラミック製スローアウェイチップがスクリューク
ランプ方式でクランプされてなる切削工具であって、前
記セラミック製スローアウェイチップは、スクリュー穴
のクランプスクリュー挿入側の開口を含む面に該スクリ
ュー穴の軸線と略垂直な平坦面を備えており、該平坦面
に対し、セラミック以外の素材からなり平坦面を有する
座金をその平坦面を当接させ、該座金を介して前記セラ
ミック製スローアウェイチップをスクリュークランプ方
式でクランプすることを特徴とする。
【０００９】また前記の目的を達成するための請求項２
の発明は、切削工具本体にスクリュー穴付きのセラミッ
ク製スローアウェイチップがスクリュークランプ方式で
クランプされてなる切削工具であって、前記セラミック
製スローアウェイチップは、スクリュー穴のクランプス
クリュー挿入側の開口を含む面に底面が該スクリュー穴
の軸線と略垂直で平坦に形成された凹部を備えており、
該凹部に対し、セラミック以外の素材からなり平坦面を
有する座金を嵌め込んで該平坦面を前記底面に当接さ
せ、該座金を介して前記セラミック製スローアウェイチ
ップをスクリュークランプ方式でクランプすることを特
徴とする。
の発明は、切削工具本体にスクリュー穴付きのセラミッ
ク製スローアウェイチップがスクリュークランプ方式で
クランプされてなる切削工具であって、前記セラミック
製スローアウェイチップは、スクリュー穴のクランプス
クリュー挿入側の開口を含む面に底面が該スクリュー穴
の軸線と略垂直で平坦に形成された凹部を備えており、
該凹部に対し、セラミック以外の素材からなり平坦面を
有する座金を嵌め込んで該平坦面を前記底面に当接さ
せ、該座金を介して前記セラミック製スローアウェイチ
ップをスクリュークランプ方式でクランプすることを特
徴とする。
【００１０】本発明において座金をなすところのセラミ
ック以外の素材は、切り屑との接触による摩耗や損傷防
止のため、耐摩耗性及び耐衝撃性に優れた素材で形成す
るのが好ましい。高速度鋼、超硬合金又はサーメットな
ど切削工具材料が好ましいが、これに限定されるもので
はない。
ック以外の素材は、切り屑との接触による摩耗や損傷防
止のため、耐摩耗性及び耐衝撃性に優れた素材で形成す
るのが好ましい。高速度鋼、超硬合金又はサーメットな
ど切削工具材料が好ましいが、これに限定されるもので
はない。
【００１１】本発明ではスクリュークランプ方式であり
ながら、セラミック製スローアウェイチップを直接締め
付けることなくセラミック以外の素材からなる座金を介
してしかも平坦面同士を当接させた状態での締付け構造
となる。したがって、セラミック製チップのスクリュー
穴に過大な引っ張り応力が作用することがないため、同
チップの破壊が有効に防止される。なお、請求項２に記
載した本発明において前記座金の厚さを前記凹部の深さ
と略同一とするとよい。また、クランプスクリューの頭
部がクランプ時において座金の表面から突出しないよう
にするのが好ましい。
ながら、セラミック製スローアウェイチップを直接締め
付けることなくセラミック以外の素材からなる座金を介
してしかも平坦面同士を当接させた状態での締付け構造
となる。したがって、セラミック製チップのスクリュー
穴に過大な引っ張り応力が作用することがないため、同
チップの破壊が有効に防止される。なお、請求項２に記
載した本発明において前記座金の厚さを前記凹部の深さ
と略同一とするとよい。また、クランプスクリューの頭
部がクランプ時において座金の表面から突出しないよう
にするのが好ましい。
【００１２】そして本発明の切削工具に用いるセラミッ
ク製スローアウェイチップは、スクリュー穴のクランプ
スクリュー挿入側の開口を含む面に底面が該スクリュー
穴の軸線と略垂直で平坦に形成され、座金を嵌め込むた
めの凹部を備えてなるものである。なおこのものはクラ
ンプスクリュー挿入側の開口を含む面がすくい面側にあ
るものに限られず、横逃げ面側にあるものでもよい。す
なわち、本発明のセラミック製スローアウェイチップ
は、スクリュー穴がすくい面側にあるチップに限られず
横逃げ面側にあるものでもよい。
ク製スローアウェイチップは、スクリュー穴のクランプ
スクリュー挿入側の開口を含む面に底面が該スクリュー
穴の軸線と略垂直で平坦に形成され、座金を嵌め込むた
めの凹部を備えてなるものである。なおこのものはクラ
ンプスクリュー挿入側の開口を含む面がすくい面側にあ
るものに限られず、横逃げ面側にあるものでもよい。す
なわち、本発明のセラミック製スローアウェイチップ
は、スクリュー穴がすくい面側にあるチップに限られず
横逃げ面側にあるものでもよい。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明に係る切削工具の実施形態
について、図１〜図４を参照して詳細に説明する。図
中、１は本実施形態に係る切削工具であり、例えば旋削
用の切削工具本体をなすホルダー２にポジタイプのセラ
ミック製スローアウェイチップ１１がクランプされたも
のである。本形態においてホルダー２はその先端部に２
つの壁面３、４とチップ座面５からなるチップ取付け用
凹部６を備えており、そのチップ座面５にはねじ穴７が
貫通状に設けられている。そして、壁面３、４はチップ
１１の逃げ角に対応してチップ座面５と例えば９５度を
なすように形成されている。このように本形態の切削工
具１をなすホルダー２は従来のポジタイプのスローアウ
ェイチップをクランプするものと異なる点はない。
について、図１〜図４を参照して詳細に説明する。図
中、１は本実施形態に係る切削工具であり、例えば旋削
用の切削工具本体をなすホルダー２にポジタイプのセラ
ミック製スローアウェイチップ１１がクランプされたも
のである。本形態においてホルダー２はその先端部に２
つの壁面３、４とチップ座面５からなるチップ取付け用
凹部６を備えており、そのチップ座面５にはねじ穴７が
貫通状に設けられている。そして、壁面３、４はチップ
１１の逃げ角に対応してチップ座面５と例えば９５度を
なすように形成されている。このように本形態の切削工
具１をなすホルダー２は従来のポジタイプのスローアウ
ェイチップをクランプするものと異なる点はない。
【００１４】一方、チップ１１は、スクリュー穴１８付
きのひし形のものであり、すくい面１２と反対側の下面
１３とが平行とされ、逃げ面１４には逃げ角が例えば５
度付与されている。ただし、すくい面１２側はその中央
に平面視、ひし形で一定深さを成す凹部１５を備えてい
る。この凹部１５はその底面１６を平坦にし、この底面
１６の略中央にスクリュー穴１８の挿入側が開口してい
る。また、この凹部１５の内周壁面１７は、逃げ面（逃
げ角）１４と同様の傾斜が付けられている。
きのひし形のものであり、すくい面１２と反対側の下面
１３とが平行とされ、逃げ面１４には逃げ角が例えば５
度付与されている。ただし、すくい面１２側はその中央
に平面視、ひし形で一定深さを成す凹部１５を備えてい
る。この凹部１５はその底面１６を平坦にし、この底面
１６の略中央にスクリュー穴１８の挿入側が開口してい
る。また、この凹部１５の内周壁面１７は、逃げ面（逃
げ角）１４と同様の傾斜が付けられている。
【００１５】そしてこのようなチップ１１の凹部１５に
は、平面視形状が凹部１５よりやや小さめで略相似形の
ひし形を成す一定厚さの座金２１が載置状に嵌め込まれ
ている。ただし、この座金２１は、凹部１５に嵌め込ま
れた際、その上面２２がチップ１１のすくい面１２より
やや低位で略面一なるようにその厚さが設定されてい
る。また、チップ１１のスクリュー穴１８に対応する位
置に厚み方向に貫通する貫通孔２３を備えている。この
貫通孔２３は挿入されるクランプスクリュー（サラね
じ）３１の頭部が３２沈む沈頭用凹部２４を備えてい
る。ただし沈頭用凹部２４はその底部がさらもみ状テー
パをなし、クランプスクリュー３１を挿入してねじ込ん
だ際にそのテーパで締付けるように構成されている。
は、平面視形状が凹部１５よりやや小さめで略相似形の
ひし形を成す一定厚さの座金２１が載置状に嵌め込まれ
ている。ただし、この座金２１は、凹部１５に嵌め込ま
れた際、その上面２２がチップ１１のすくい面１２より
やや低位で略面一なるようにその厚さが設定されてい
る。また、チップ１１のスクリュー穴１８に対応する位
置に厚み方向に貫通する貫通孔２３を備えている。この
貫通孔２３は挿入されるクランプスクリュー（サラね
じ）３１の頭部が３２沈む沈頭用凹部２４を備えてい
る。ただし沈頭用凹部２４はその底部がさらもみ状テー
パをなし、クランプスクリュー３１を挿入してねじ込ん
だ際にそのテーパで締付けるように構成されている。
【００１６】なお本形態では図３に示したように、チッ
プ１１のすくい面１２側からみて、座金２１の貫通孔２
３の中心を座金２１の中心からその鋭角コーナーを結ぶ
対角線の一方（図３矢印Ａ方向）にややずらしてあり、
クランプスクリュー３１のねじ込み時にその頭部３２を
沈頭用凹部２４の底部（さらもみ状テーパ）のＡ方向と
反対側に押し付けるようにし、座金２１の外周壁面２５
を反対方向に押しやってチップ１１の凹部１５の内周壁
面１７に当て、チップ１１をホルダー２のチップ取付け
用凹部６の両壁面３、４側に押し付けるように形成され
ている。
プ１１のすくい面１２側からみて、座金２１の貫通孔２
３の中心を座金２１の中心からその鋭角コーナーを結ぶ
対角線の一方（図３矢印Ａ方向）にややずらしてあり、
クランプスクリュー３１のねじ込み時にその頭部３２を
沈頭用凹部２４の底部（さらもみ状テーパ）のＡ方向と
反対側に押し付けるようにし、座金２１の外周壁面２５
を反対方向に押しやってチップ１１の凹部１５の内周壁
面１７に当て、チップ１１をホルダー２のチップ取付け
用凹部６の両壁面３、４側に押し付けるように形成され
ている。
【００１７】このようなクランプ構造をなす切削工具１
は、ホルダー２のチップ取付け用凹部６のチップ座面５
にチップ１１を載置し、その凹部１５に座金２１を嵌め
込む。そして、クランプスクリュー３１を座金２１の貫
通孔２３及びチップ１１のスクリュー穴１８に挿入して
ホルダー２のねじ穴７にねじ込む。こうすることで、チ
ップ１１は座金２１を介してホルダー２に固着される。
は、ホルダー２のチップ取付け用凹部６のチップ座面５
にチップ１１を載置し、その凹部１５に座金２１を嵌め
込む。そして、クランプスクリュー３１を座金２１の貫
通孔２３及びチップ１１のスクリュー穴１８に挿入して
ホルダー２のねじ穴７にねじ込む。こうすることで、チ
ップ１１は座金２１を介してホルダー２に固着される。
【００１８】こうしてチップ１１はその凹部１５の底面
１６に座金２１の平坦な下面２６が押し付けられてクラ
ンプされる。したがって、従来におけるチップのように
スクリュー穴の近傍つまり沈頭用凹部のテーパ面に大き
な応力が作用するといったことがないことから、セラミ
ック製チップ１１をスクリュークランプ方式でクランプ
した切削工具１でありながら、破損しにくいものとな
る。
１６に座金２１の平坦な下面２６が押し付けられてクラ
ンプされる。したがって、従来におけるチップのように
スクリュー穴の近傍つまり沈頭用凹部のテーパ面に大き
な応力が作用するといったことがないことから、セラミ
ック製チップ１１をスクリュークランプ方式でクランプ
した切削工具１でありながら、破損しにくいものとな
る。
【００１９】また、本形態では座金２１の上面２２がチ
ップ１１のすくい面１２と略面一であり、しかもクラン
プスクリュー３１の頭部３２もすくい面１２から突出し
ないことから、切り屑処理性の問題もない。さらに前記
したように本形態ではクランプスクリュー３１のねじ込
みにより、座金２１を介してチップ１１はホルダー２の
チップ取付け用凹部６の両壁面３、４に押し付けられる
ように構成されているため、クランプにおける位置決め
精度を損なうこともない。
ップ１１のすくい面１２と略面一であり、しかもクラン
プスクリュー３１の頭部３２もすくい面１２から突出し
ないことから、切り屑処理性の問題もない。さらに前記
したように本形態ではクランプスクリュー３１のねじ込
みにより、座金２１を介してチップ１１はホルダー２の
チップ取付け用凹部６の両壁面３、４に押し付けられる
ように構成されているため、クランプにおける位置決め
精度を損なうこともない。
【００２０】さて次に別の実施形態について図５を参照
して説明する。ただし本形態は、そのチップ４１が一般
旋削用のネガタイプのセラミック製チップであり、凹部
１５を両すくい面１２側に設けた点が前記形態と相違す
るだけで作用効果などは基本的に同じである。すなわ
ち、各すくい面１２側の切れ刃にて旋削するものである
ため両すくい面１２側に凹部１５を設け、その各凹部１
５に座金２１を嵌め込むことのできるようにしたもので
ある。したがって、前記形態と共通する部位には同一の
符号を付すに止め、詳細な説明は省略する。ただし、本
形態ではチップ取付け用凹部の壁面３、４はチップ座面
５と略直角である。
して説明する。ただし本形態は、そのチップ４１が一般
旋削用のネガタイプのセラミック製チップであり、凹部
１５を両すくい面１２側に設けた点が前記形態と相違す
るだけで作用効果などは基本的に同じである。すなわ
ち、各すくい面１２側の切れ刃にて旋削するものである
ため両すくい面１２側に凹部１５を設け、その各凹部１
５に座金２１を嵌め込むことのできるようにしたもので
ある。したがって、前記形態と共通する部位には同一の
符号を付すに止め、詳細な説明は省略する。ただし、本
形態ではチップ取付け用凹部の壁面３、４はチップ座面
５と略直角である。
【００２１】なお、前記各形態において座金の形状につ
いては、チップの形状に略相似形としたが、その形状は
これに限定されるものではなく、チップの形状に応じた
多角形や円形或いはチップの形状と関係なく適宜の形状
として具体化できる。ただし、セラミック製チップのス
クリュー穴の近傍に過大な応力が作用するのを防止する
ため、なるべく大きな平坦面でチップを押えつけられる
ようにするのが好ましい。また、その厚さは強度に支障
のない範囲で薄めに設定し、しかもチップの凹部の深さ
と略同一となるように設定するとよい。さらに、前記形
態において本発明を成す座金は、一体（一枚）からなる
ものとしたが、複数に分割されるものであってもよい。
なお、セラミック製チップ自体についても三角、四角等
の多角形や円形の板状のものなど適宜の形状として具体
化できる。
いては、チップの形状に略相似形としたが、その形状は
これに限定されるものではなく、チップの形状に応じた
多角形や円形或いはチップの形状と関係なく適宜の形状
として具体化できる。ただし、セラミック製チップのス
クリュー穴の近傍に過大な応力が作用するのを防止する
ため、なるべく大きな平坦面でチップを押えつけられる
ようにするのが好ましい。また、その厚さは強度に支障
のない範囲で薄めに設定し、しかもチップの凹部の深さ
と略同一となるように設定するとよい。さらに、前記形
態において本発明を成す座金は、一体（一枚）からなる
ものとしたが、複数に分割されるものであってもよい。
なお、セラミック製チップ自体についても三角、四角等
の多角形や円形の板状のものなど適宜の形状として具体
化できる。
【００２２】前記形態の切削工具は周面の旋削用のもの
において具体化したが、本発明の切削工具は図示はしな
いが溝入れや突っ切り用の多角形板状のチップのよう
に、スクリュー穴のクランプスクリュー挿入側の開口を
含む面が横逃げ面側にあるものをクランプするものにお
いても同様に具体化できる。さらに本発明は旋削以外の
用途をもつ切削工具においても具体化できるなど、その
要旨を逸脱しない範囲において適宜に設計変更して具体
化できる。
において具体化したが、本発明の切削工具は図示はしな
いが溝入れや突っ切り用の多角形板状のチップのよう
に、スクリュー穴のクランプスクリュー挿入側の開口を
含む面が横逃げ面側にあるものをクランプするものにお
いても同様に具体化できる。さらに本発明は旋削以外の
用途をもつ切削工具においても具体化できるなど、その
要旨を逸脱しない範囲において適宜に設計変更して具体
化できる。
【００２３】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明の
切削工具によれば、次のような効果がある。すなわち、
本発明ではスクリュークランプ方式であるがセラミック
製スローアウェイチップを直接締め付けることなく座金
を介して締付ける構造とされている。したがって、セラ
ミック製チップのスクリュー穴の近傍に過大な応力が作
用することを防止できるため、セラミック製スローアウ
ェイチップでも問題なくスクリュークランプ方式を適用
できる。
切削工具によれば、次のような効果がある。すなわち、
本発明ではスクリュークランプ方式であるがセラミック
製スローアウェイチップを直接締め付けることなく座金
を介して締付ける構造とされている。したがって、セラ
ミック製チップのスクリュー穴の近傍に過大な応力が作
用することを防止できるため、セラミック製スローアウ
ェイチップでも問題なくスクリュークランプ方式を適用
できる。
【図１】本発明の切削工具の実施形態を示すの要部破断
面図。
面図。
【図２】図１の分解斜視図。
【図３】図１の実施形態においてホルダーのチップ取付
け用凹部にチップを載置し、その凹部に座金を嵌め込ん
だ締め前の説明用平面図。
け用凹部にチップを載置し、その凹部に座金を嵌め込ん
だ締め前の説明用平面図。
【図４】図１の切削工具の斜視図。
【図５】別の実施形態の要部破断面図。
【図６】従来のスクリュークランプ方式を説明する旋削
用バイトの要部破断面図。
用バイトの要部破断面図。
１ 切削工具 ２ ホルダー（切削工具本体） １１ セラミック製スローアウェイチップ １２ すくい面 １５ 凹部 １６ 凹部の底面 １８ スクリュー穴 ２１ 座金 ２３ 座金の貫通孔 ２４ 沈頭用凹部 ２６ 座金の下面 ３１ クランプスクリュー ３２ クランプスクリューの頭部
Claims (6)
- 【請求項１】 切削工具本体にスクリュー穴付きのセラ
ミック製スローアウェイチップがスクリュークランプ方
式でクランプされてなる切削工具であって、前記セラミ
ック製スローアウェイチップは、スクリュー穴のクラン
プスクリュー挿入側の開口を含む面に該スクリュー穴の
軸線と略垂直な平坦面を備えており、該平坦面に対し、
セラミック以外の素材からなり平坦面を有する座金をそ
の平坦面を当接させ、該座金を介して前記セラミック製
スローアウェイチップをスクリュークランプ方式でクラ
ンプすることを特徴とする切削工具。 - 【請求項２】 切削工具本体にスクリュー穴付きのセラ
ミック製スローアウェイチップがスクリュークランプ方
式でクランプされてなる切削工具であって、前記セラミ
ック製スローアウェイチップは、スクリュー穴のクラン
プスクリュー挿入側の開口を含む面に底面が該スクリュ
ー穴の軸線と略垂直で平坦に形成された凹部を備えてお
り、該凹部に対し、セラミック以外の素材からなり平坦
面を有する座金を嵌め込んで該平坦面を前記底面に当接
させ、該座金を介して前記セラミック製スローアウェイ
チップをスクリュークランプ方式でクランプすることを
特徴とする切削工具。 - 【請求項３】 請求項２において、前記座金の厚さを前
記凹部の深さと略同一とした切削工具。 - 【請求項４】 スクリュー穴のクランプスクリュー挿入
側の開口を含む面に底面が該スクリュー穴の軸線と略垂
直で平坦に形成され、座金を嵌め込むための凹部を備え
てなることを特徴とするセラミック製スローアウェイチ
ップ。 - 【請求項５】 請求項４において、クランプスクリュー
挿入側の開口を含む面がすくい面側にあることを特徴と
するセラミック製スローアウェイチップ。 - 【請求項６】 請求項４において、クランプスクリュー
挿入側の開口を含む面が横逃げ面側にあることを特徴と
するセラミック製スローアウェイチップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11087271A JP2000280106A (ja) | 1999-03-29 | 1999-03-29 | 切削工具及びこれに用いるセラミック製スローアウェイチップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11087271A JP2000280106A (ja) | 1999-03-29 | 1999-03-29 | 切削工具及びこれに用いるセラミック製スローアウェイチップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000280106A true JP2000280106A (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=13910112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11087271A Pending JP2000280106A (ja) | 1999-03-29 | 1999-03-29 | 切削工具及びこれに用いるセラミック製スローアウェイチップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000280106A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7510352B2 (en) * | 2007-08-03 | 2009-03-31 | Kennametal Inc. | Integral cutting insert clamping mechanism |
| US7883299B2 (en) * | 2007-01-18 | 2011-02-08 | Kennametal Inc. | Metal cutting system for effective coolant delivery |
| US7955032B2 (en) | 2009-01-06 | 2011-06-07 | Kennametal Inc. | Cutting insert with coolant delivery and method of making the cutting insert |
| US7963729B2 (en) * | 2007-01-18 | 2011-06-21 | Kennametal Inc. | Milling cutter and milling insert with coolant delivery |
| JP2012514540A (ja) * | 2009-01-07 | 2012-06-28 | ハルトメタル−ウェルクゾーグファブリック ポール ホーン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 切削加工用工具、特にストレート旋削工具 |
| US8328471B2 (en) | 2007-01-18 | 2012-12-11 | Kennametal Inc. | Cutting insert with internal coolant delivery and cutting assembly using the same |
| US8439608B2 (en) | 2007-01-18 | 2013-05-14 | Kennametal Inc. | Shim for a cutting insert and cutting insert-shim assembly with internal coolant delivery |
| US8454274B2 (en) | 2007-01-18 | 2013-06-04 | Kennametal Inc. | Cutting inserts |
| US8727673B2 (en) | 2007-01-18 | 2014-05-20 | Kennametal Inc. | Cutting insert with internal coolant delivery and surface feature for enhanced coolant flow |
| US8734062B2 (en) | 2010-09-02 | 2014-05-27 | Kennametal Inc. | Cutting insert assembly and components thereof |
| US8827599B2 (en) | 2010-09-02 | 2014-09-09 | Kennametal Inc. | Cutting insert assembly and components thereof |
| US9101985B2 (en) | 2007-01-18 | 2015-08-11 | Kennametal Inc. | Cutting insert assembly and components thereof |
| JP2017052035A (ja) * | 2015-09-08 | 2017-03-16 | 三菱マテリアル株式会社 | 刃先交換式切削工具 |
| JP2020116708A (ja) * | 2019-01-25 | 2020-08-06 | 三菱マテリアル株式会社 | 切削インサートのクランプ機構 |
-
1999
- 1999-03-29 JP JP11087271A patent/JP2000280106A/ja active Pending
Cited By (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8727673B2 (en) | 2007-01-18 | 2014-05-20 | Kennametal Inc. | Cutting insert with internal coolant delivery and surface feature for enhanced coolant flow |
| US8202025B2 (en) | 2007-01-18 | 2012-06-19 | Kennametal Inc. | Metal cutting system for effective coolant delivery |
| US9101985B2 (en) | 2007-01-18 | 2015-08-11 | Kennametal Inc. | Cutting insert assembly and components thereof |
| US7963729B2 (en) * | 2007-01-18 | 2011-06-21 | Kennametal Inc. | Milling cutter and milling insert with coolant delivery |
| US7997832B2 (en) | 2007-01-18 | 2011-08-16 | Kennametal Inc. | Milling cutter and milling insert with coolant delivery |
| US8033763B2 (en) | 2007-01-18 | 2011-10-11 | Kennametal Inc. | Metal cutting system for effective coolant delivery |
| US8057130B2 (en) | 2007-01-18 | 2011-11-15 | Kennametal Inc. | Metal cutting system for effective coolant delivery |
| US8079783B2 (en) | 2007-01-18 | 2011-12-20 | Kennametal Inc. | Milling cutter and milling insert with coolant delivery |
| US8079784B2 (en) | 2007-01-18 | 2011-12-20 | Kennametal Inc. | Milling cutter and milling insert with coolant delivery |
| US8092123B2 (en) | 2007-01-18 | 2012-01-10 | Kennametal Inc. | Metal cutting system for effective coolant delivery |
| US8142112B2 (en) | 2007-01-18 | 2012-03-27 | Kennametal Inc. | Metal cutting system for effective coolant delivery |
| US8256998B2 (en) | 2007-01-18 | 2012-09-04 | Kennametal Inc. | Metal cutting system for effective coolant delivery |
| US7883299B2 (en) * | 2007-01-18 | 2011-02-08 | Kennametal Inc. | Metal cutting system for effective coolant delivery |
| US8256999B2 (en) | 2007-01-18 | 2012-09-04 | Kennametal Inc. | Metal cutting system for effective coolant delivery |
| US9108253B2 (en) | 2007-01-18 | 2015-08-18 | Kennametal Inc. | Roughing cutting insert |
| US8328471B2 (en) | 2007-01-18 | 2012-12-11 | Kennametal Inc. | Cutting insert with internal coolant delivery and cutting assembly using the same |
| US8439608B2 (en) | 2007-01-18 | 2013-05-14 | Kennametal Inc. | Shim for a cutting insert and cutting insert-shim assembly with internal coolant delivery |
| US8454274B2 (en) | 2007-01-18 | 2013-06-04 | Kennametal Inc. | Cutting inserts |
| US7510352B2 (en) * | 2007-08-03 | 2009-03-31 | Kennametal Inc. | Integral cutting insert clamping mechanism |
| US7955032B2 (en) | 2009-01-06 | 2011-06-07 | Kennametal Inc. | Cutting insert with coolant delivery and method of making the cutting insert |
| JP2012514540A (ja) * | 2009-01-07 | 2012-06-28 | ハルトメタル−ウェルクゾーグファブリック ポール ホーン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 切削加工用工具、特にストレート旋削工具 |
| US8734062B2 (en) | 2010-09-02 | 2014-05-27 | Kennametal Inc. | Cutting insert assembly and components thereof |
| US9095913B2 (en) | 2010-09-02 | 2015-08-04 | Kennametal Inc. | Cutting inserts |
| US8827599B2 (en) | 2010-09-02 | 2014-09-09 | Kennametal Inc. | Cutting insert assembly and components thereof |
| US8840342B2 (en) | 2010-09-02 | 2014-09-23 | Kennametal Inc. | Finishing cutting insert |
| JP2017052035A (ja) * | 2015-09-08 | 2017-03-16 | 三菱マテリアル株式会社 | 刃先交換式切削工具 |
| JP2020116708A (ja) * | 2019-01-25 | 2020-08-06 | 三菱マテリアル株式会社 | 切削インサートのクランプ機構 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2188289C (en) | Tool holder for inserts, including a ribbed clamping surface | |
| US7510352B2 (en) | Integral cutting insert clamping mechanism | |
| JP2000280106A (ja) | 切削工具及びこれに用いるセラミック製スローアウェイチップ | |
| WO2000064615A1 (en) | A tool holder and a clamp plate for holding a cutting insert | |
| JP4148779B2 (ja) | 輪郭旋削工具 | |
| JP3597534B2 (ja) | 割出可能なインサート用の工具ホルダ | |
| WO2005092545A1 (ja) | スローアウェイチップのクランプ機構 | |
| US8496414B2 (en) | Clamping member, tool holder and indexable cutting tool | |
| JP2003266207A (ja) | バイト | |
| JP2001328011A (ja) | スローアウェイチップ及びこれをクランプした切削工具 | |
| US20020131831A1 (en) | Tool for bore diameter work | |
| JP2004167635A (ja) | スローアウェイチップのクランプ機構及びこれに用いられるスローアウェイチップ | |
| JP3286836B2 (ja) | スローアウェイバイト及びそのシャンク | |
| JPH0839330A (ja) | スローアウェイチップ固定用カートリッジおよびこれを用いたカッタ | |
| JP5151248B2 (ja) | 中ぐり加工用チップおよびこれを用いた中ぐり工具 | |
| JP2001062608A (ja) | スローアウェイチップのクランプ機構 | |
| JPH10263917A (ja) | スローアウェイ切削工具用ホルダ及びこれを含むスローアウェイ切削工具 | |
| JP4412797B2 (ja) | 切削工具 | |
| JP3367587B2 (ja) | シリンダボアの切削用工具 | |
| JP2004050308A (ja) | 切削工具、ホルダー及びスローアウェイチップ | |
| JP2001138110A (ja) | サイドカッタ | |
| JP4439068B2 (ja) | 切削工具 | |
| JPH11188509A (ja) | 切削工具 | |
| JPH02139111A (ja) | 正のすくい角を有するインサートの位置決め手段 | |
| JP2006116681A (ja) | チップのクランプ装置及びこれを有するスローアウェイ式切削工具 |