JP3366887B2 - 洗濯物の納品・回収用搬送箱 - Google Patents
洗濯物の納品・回収用搬送箱Info
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- housing
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- Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
- Holders For Apparel And Elements Relating To Apparel (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、洗濯された衣類な
どの物品を納品し、洗濯が必要となった衣類などの物品
を洗濯するために回収する搬送業務に便利な洗濯物の納
品・回収用搬送箱に関するものである。
どの物品を納品し、洗濯が必要となった衣類などの物品
を洗濯するために回収する搬送業務に便利な洗濯物の納
品・回収用搬送箱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、病院などで使用された白衣等
は、クリーニング業者、リネンサプライ業者により一括
して回収され、洗濯された後に再び病院に納品される。
この場合、洗濯業者は、洗濯の依頼を受けた大量の白衣
などを籠などにまとめて回収し、籠に入れられた要洗濯
物をクリーニング作業場まで運搬し、洗濯を行ってい
る。そして、洗濯が終わった白衣等は塵埃等によって再
び汚れないように、ビニール袋で包装し、包装された白
衣等をハンガラックに掛けて納品している。あるいはま
た、畳んだ後にビニール袋で包装し、納入先別にまとめ
て束ねたりあるいは箱に仕分けして入れた上で納品して
いる。
は、クリーニング業者、リネンサプライ業者により一括
して回収され、洗濯された後に再び病院に納品される。
この場合、洗濯業者は、洗濯の依頼を受けた大量の白衣
などを籠などにまとめて回収し、籠に入れられた要洗濯
物をクリーニング作業場まで運搬し、洗濯を行ってい
る。そして、洗濯が終わった白衣等は塵埃等によって再
び汚れないように、ビニール袋で包装し、包装された白
衣等をハンガラックに掛けて納品している。あるいはま
た、畳んだ後にビニール袋で包装し、納入先別にまとめ
て束ねたりあるいは箱に仕分けして入れた上で納品して
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような洗濯物の回
収・納品方法では、籠の中に回収された白衣等の要洗濯
物が業者によって回収、運搬されるまでの間、一時的に
放置される。使用済の要洗濯物が集積されることは美観
を損ない、衛生上の観点からも望ましくない。また、ク
リーニング業者は洗濯済の物をビニール袋で包装する場
合には、その手間が必要であり、洗濯済の物を受け取っ
た使用者は、ビニール包装の洗濯物を仕分けて一次保管
し、使用時にはビニール袋を破って洗濯物を取り出し、
破れたビニール袋をごみ箱に棄却する手間が必要であ
る。また、破られたビニール袋は、廃棄物として焼却等
により処分することが必要である。
収・納品方法では、籠の中に回収された白衣等の要洗濯
物が業者によって回収、運搬されるまでの間、一時的に
放置される。使用済の要洗濯物が集積されることは美観
を損ない、衛生上の観点からも望ましくない。また、ク
リーニング業者は洗濯済の物をビニール袋で包装する場
合には、その手間が必要であり、洗濯済の物を受け取っ
た使用者は、ビニール包装の洗濯物を仕分けて一次保管
し、使用時にはビニール袋を破って洗濯物を取り出し、
破れたビニール袋をごみ箱に棄却する手間が必要であ
る。また、破られたビニール袋は、廃棄物として焼却等
により処分することが必要である。
【０００４】このような問題を解決するために、要洗濯
物を遮蔽した状態で回収し、洗濯済の物をビニール包装
することなく納品することができる洗濯物の納品・回収
用搬送箱が提案されている（登録実用新案第３０３１６
８７号公報参照）。同公報に記載された洗濯物の納品・
回収用搬送箱の構造は、搬送箱の表側に洗濯された物品
を取り出す物品取出口と、この物品取出口に開閉自在に
設けられた扉と、搬送箱の内部に、洗濯済の衣類を吊る
したハンガを掛けるハンガ係止用パイプと、ハンガ係止
用パイプの下方に位置して設けられた揺れ止めパイプ
と、搬送箱の裏側に設けられた洗濯を必要とする衣類を
投入する物品投入口とを備えている。
物を遮蔽した状態で回収し、洗濯済の物をビニール包装
することなく納品することができる洗濯物の納品・回収
用搬送箱が提案されている（登録実用新案第３０３１６
８７号公報参照）。同公報に記載された洗濯物の納品・
回収用搬送箱の構造は、搬送箱の表側に洗濯された物品
を取り出す物品取出口と、この物品取出口に開閉自在に
設けられた扉と、搬送箱の内部に、洗濯済の衣類を吊る
したハンガを掛けるハンガ係止用パイプと、ハンガ係止
用パイプの下方に位置して設けられた揺れ止めパイプ
と、搬送箱の裏側に設けられた洗濯を必要とする衣類を
投入する物品投入口とを備えている。
【０００５】この従来の洗濯物の納品・回収用搬送箱に
あっては、図５に示すように、揺れ止めパイプＢは、ハ
ンガ係止用パイプＡの下方に位置し、ハンガＨのフック
Ｆをハンガ係止用パイプＡに掛けたときに、ハンガＨの
点Ｐに近接あるいは接触するように構成されている。そ
して、このように構成された洗濯物の納品・回収用搬送
箱では、衣類を吊るしたハンガＨをハンガ係止用パイプ
Ａに掛けて搬送する際、搬送車両の揺れ、振動等によっ
てハンガＨがフックＦを支点として左右に揺動しようと
するが、ハンガＨが矢印Ｒ方向に揺れたときに揺れ止め
パイプＢに衝突して揺れ幅が制限され、フックＦのハン
ガ係止用パイプＡからの脱落が防止される。
あっては、図５に示すように、揺れ止めパイプＢは、ハ
ンガ係止用パイプＡの下方に位置し、ハンガＨのフック
Ｆをハンガ係止用パイプＡに掛けたときに、ハンガＨの
点Ｐに近接あるいは接触するように構成されている。そ
して、このように構成された洗濯物の納品・回収用搬送
箱では、衣類を吊るしたハンガＨをハンガ係止用パイプ
Ａに掛けて搬送する際、搬送車両の揺れ、振動等によっ
てハンガＨがフックＦを支点として左右に揺動しようと
するが、ハンガＨが矢印Ｒ方向に揺れたときに揺れ止め
パイプＢに衝突して揺れ幅が制限され、フックＦのハン
ガ係止用パイプＡからの脱落が防止される。
【０００６】ところで、前記したようにハンガＨの揺動
に起因する、フックＦのハンガ係止用パイプＡからの脱
落は、防止することができるが、搬送車両の上下動によ
って生ずるフックＦの上下動によって、前記フックＦは
ハンガ係止用パイプＡからの脱落することがあり、脱落
を完全に防止できないという課題があった。また、前記
ハンガＨの点Ｐは、搬送箱の輸送中絶えず揺れ止めパイ
プＢの衝撃を受けるため、針金等で形成された変形が生
じ易いハンガでは、次第にハンガ係止用パイプＡから脱
落し易い形状に変形し、脱落を完全に防止することはで
きないという課題があった。更に、揺れ止めパイプＢ
は、ハンガＨをハンガ係止用パイプＡに着脱するときに
邪魔になり、その着脱作業が煩わしいという課題があっ
た。
に起因する、フックＦのハンガ係止用パイプＡからの脱
落は、防止することができるが、搬送車両の上下動によ
って生ずるフックＦの上下動によって、前記フックＦは
ハンガ係止用パイプＡからの脱落することがあり、脱落
を完全に防止できないという課題があった。また、前記
ハンガＨの点Ｐは、搬送箱の輸送中絶えず揺れ止めパイ
プＢの衝撃を受けるため、針金等で形成された変形が生
じ易いハンガでは、次第にハンガ係止用パイプＡから脱
落し易い形状に変形し、脱落を完全に防止することはで
きないという課題があった。更に、揺れ止めパイプＢ
は、ハンガＨをハンガ係止用パイプＡに着脱するときに
邪魔になり、その着脱作業が煩わしいという課題があっ
た。
【０００７】また、搬送された搬送箱が衣類使用者の部
屋に仮置きされる場合、衣類を取り出し易いように物品
取出口を表に向けて仮置きされる。このとき、使用済の
衣類を挿入する物品投入口は裏側になる。仮置き場所が
あまり広くない場合には、裏面の物品投入口は壁際にな
るので、使用済の衣類の挿入する動作が不便である。ま
た、衣類を取り出した後、搬送箱を反転させ、物品投入
口を前面にする場合にも、仮置き場所があまり広くない
場合には、反転させることが困難になるという課題があ
った。特に、搬送箱は搬送車への積込み，積卸しおよび
床面の移動に際し、持ち上げて搬送しなければならず、
移動が困難であるという課題があった。
屋に仮置きされる場合、衣類を取り出し易いように物品
取出口を表に向けて仮置きされる。このとき、使用済の
衣類を挿入する物品投入口は裏側になる。仮置き場所が
あまり広くない場合には、裏面の物品投入口は壁際にな
るので、使用済の衣類の挿入する動作が不便である。ま
た、衣類を取り出した後、搬送箱を反転させ、物品投入
口を前面にする場合にも、仮置き場所があまり広くない
場合には、反転させることが困難になるという課題があ
った。特に、搬送箱は搬送車への積込み，積卸しおよび
床面の移動に際し、持ち上げて搬送しなければならず、
移動が困難であるという課題があった。
【０００８】本発明はかかる課題を解決するためになさ
れたものであり、搬送箱のハンガ係止用パイプにハンガ
を何らの不便を感ずることなく着脱することができ、掛
けられたハンガの搬送中の脱落が防止され、また、使用
済衣類を容易に投入することができる洗濯物の納品・回
収用搬送箱を提供するものである。
れたものであり、搬送箱のハンガ係止用パイプにハンガ
を何らの不便を感ずることなく着脱することができ、掛
けられたハンガの搬送中の脱落が防止され、また、使用
済衣類を容易に投入することができる洗濯物の納品・回
収用搬送箱を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の洗濯物の納品・回収用搬送箱は、筐体の前
面に設けられた開閉可能な前面扉と、前記筐体内部に設
けられ、ハンガのフックが掛けられる支持パイプと、前
記前面扉を閉扉したときに前記前面扉によって押動さ
れ、支持パイプに掛けられたハンガのフックを押えるレ
バー機構とを備えることを特徴としている。
に、本発明の洗濯物の納品・回収用搬送箱は、筐体の前
面に設けられた開閉可能な前面扉と、前記筐体内部に設
けられ、ハンガのフックが掛けられる支持パイプと、前
記前面扉を閉扉したときに前記前面扉によって押動さ
れ、支持パイプに掛けられたハンガのフックを押えるレ
バー機構とを備えることを特徴としている。
【００１０】本発明によれば、前面扉を開いたときに
は、レバー機構が支持パイプより離れているため、前面
開口から挿入したハンガのフックを簡単容易に支持パイ
プに掛けることができる。一方、前面扉を閉めるとレバ
ー機構がフックを押える状態となり、前記レバー機構と
支持パイプとの間にハンガは保持された状態となるた
め、確実に脱落が防止される。また、衣類を取り出すた
めに前面扉を開くと、レバー機構がフックから離れるの
で、容易に衣類を取り出すことができる。
は、レバー機構が支持パイプより離れているため、前面
開口から挿入したハンガのフックを簡単容易に支持パイ
プに掛けることができる。一方、前面扉を閉めるとレバ
ー機構がフックを押える状態となり、前記レバー機構と
支持パイプとの間にハンガは保持された状態となるた
め、確実に脱落が防止される。また、衣類を取り出すた
めに前面扉を開くと、レバー機構がフックから離れるの
で、容易に衣類を取り出すことができる。
【００１１】ここで、本発明の前記レバー機構は、中間
部を前記筐体の内壁面に枢着され、かつ先端が前記筐体
の前面開口より突出する方向に付勢され、閉扉する前面
扉によって前記先端を押されたときに回動する閉扉感知
レバーと、中間部を前記筐体の内壁面に枢着され、前記
閉扉感知レバーの回動によって押動されて、支持パイプ
に掛けられたハンガのフックを押える押えレバーとによ
り構成されているのが望ましい。
部を前記筐体の内壁面に枢着され、かつ先端が前記筐体
の前面開口より突出する方向に付勢され、閉扉する前面
扉によって前記先端を押されたときに回動する閉扉感知
レバーと、中間部を前記筐体の内壁面に枢着され、前記
閉扉感知レバーの回動によって押動されて、支持パイプ
に掛けられたハンガのフックを押える押えレバーとによ
り構成されているのが望ましい。
【００１２】レバー機構を上記のように構成した場合に
は、筐体の内壁面に枢着される２つのレバーにより構成
されるため、構造が簡単である。しかも、このレバー機
構は、前面扉が開扉状態のときには閉扉感知レバーの先
端が開口より突出し、閉扉感知レバーに押されていない
押えレバーは支持パイプから離れた位置にあるため、ハ
ンガに吊るされた衣類を支持パイプに掛ける作業あるい
は支持パイプから取り外す作業を妨げることはない。ま
た、ハンガを支持パイプに着脱した後に前面扉を閉める
と、前面扉に先端を押された閉扉感知レバーが回動して
押えレバーを押動する。その結果、押えレバーがフック
を押える状態となる。すなわち、閉扉によりレバー機構
は自動的にフックを押える状態となり、ハンガはレバー
機構と支持パイプに間に保持されるので、搬送車両の上
下動によって生ずるフックＦの上下動による脱落を防止
することができる。
は、筐体の内壁面に枢着される２つのレバーにより構成
されるため、構造が簡単である。しかも、このレバー機
構は、前面扉が開扉状態のときには閉扉感知レバーの先
端が開口より突出し、閉扉感知レバーに押されていない
押えレバーは支持パイプから離れた位置にあるため、ハ
ンガに吊るされた衣類を支持パイプに掛ける作業あるい
は支持パイプから取り外す作業を妨げることはない。ま
た、ハンガを支持パイプに着脱した後に前面扉を閉める
と、前面扉に先端を押された閉扉感知レバーが回動して
押えレバーを押動する。その結果、押えレバーがフック
を押える状態となる。すなわち、閉扉によりレバー機構
は自動的にフックを押える状態となり、ハンガはレバー
機構と支持パイプに間に保持されるので、搬送車両の上
下動によって生ずるフックＦの上下動による脱落を防止
することができる。
【００１３】また、前記閉扉感知レバーの先端を筐体の
前面開口より突出する方向に付勢する付勢力は、前記閉
扉感知レバーの枢着点から先端側部分の重量と、前記枢
着点から後端側部分の重量との差により生じることが望
ましい。この場合、閉扉感知レバーを付勢するための別
部品を設ける必要がないので、レバー機構全体の構造が
簡単であり、製造費が安価になる等の利点がある。
前面開口より突出する方向に付勢する付勢力は、前記閉
扉感知レバーの枢着点から先端側部分の重量と、前記枢
着点から後端側部分の重量との差により生じることが望
ましい。この場合、閉扉感知レバーを付勢するための別
部品を設ける必要がないので、レバー機構全体の構造が
簡単であり、製造費が安価になる等の利点がある。
【００１４】また、前記閉扉感知レバーは、弾性部材に
より先端が前記前面開口より突出する方向に回動付勢さ
れることが望ましい。この場合には、前記した場合に比
べてレバー機構全体の部品点数が増加するが、付勢力を
大きくする必要がある場合に便利である。
より先端が前記前面開口より突出する方向に回動付勢さ
れることが望ましい。この場合には、前記した場合に比
べてレバー機構全体の部品点数が増加するが、付勢力を
大きくする必要がある場合に便利である。
【００１５】また、前記前面扉には、洗濯を必要とする
物を投入する小窓が設られると共に、前記小窓に開閉蓋
が設けられ、前記開閉蓋は閉じる方向に付勢されている
ことが望ましい。この構成により、洗濯された衣類の取
り出しも、洗濯が必要となった衣類の収納も、搬送箱の
前面から行うことができるため、搬送箱の裏面を建物の
壁際に寄せて仮置きすることができ、搬送箱は狭い場所
にも仮置きすることができる。
物を投入する小窓が設られると共に、前記小窓に開閉蓋
が設けられ、前記開閉蓋は閉じる方向に付勢されている
ことが望ましい。この構成により、洗濯された衣類の取
り出しも、洗濯が必要となった衣類の収納も、搬送箱の
前面から行うことができるため、搬送箱の裏面を建物の
壁際に寄せて仮置きすることができ、搬送箱は狭い場所
にも仮置きすることができる。
【００１６】また、前記筐体の底壁面に移動用キャスタ
が設けられていることが望ましい。この構成により、積
卸した後の移動は移動用キャスタを利用して容易に行う
ことができる。
が設けられていることが望ましい。この構成により、積
卸した後の移動は移動用キャスタを利用して容易に行う
ことができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】本発明の洗濯物の納品・回収用搬
送箱の実施の形態の具体例を図面を参照して説明する。
なお、図１は洗濯物の納品・回収用搬送箱Ｃの開扉状態
を示す斜視図、図２は開扉状態におけるレバー機構の回
動位置を示す側面断面図、図３は閉扉状態におけるレバ
ー機構の回動位置を示す側面図、図４は本発明の第２の
実施形態のレバー機構の側面図である。洗濯物の納品・
回収用搬送箱Ｃの筐体１には、図１、図２に示すよう
に、前面に衣類を出し入れし易い大きさの前面開口２が
設けられ、前面開口２の一方の端部に前面扉３が開閉可
能に枢着されている。
送箱の実施の形態の具体例を図面を参照して説明する。
なお、図１は洗濯物の納品・回収用搬送箱Ｃの開扉状態
を示す斜視図、図２は開扉状態におけるレバー機構の回
動位置を示す側面断面図、図３は閉扉状態におけるレバ
ー機構の回動位置を示す側面図、図４は本発明の第２の
実施形態のレバー機構の側面図である。洗濯物の納品・
回収用搬送箱Ｃの筐体１には、図１、図２に示すよう
に、前面に衣類を出し入れし易い大きさの前面開口２が
設けられ、前面開口２の一方の端部に前面扉３が開閉可
能に枢着されている。
【００１８】前記前面扉３の表面の自由端部側には、閉
扉状態の前面扉３を施錠、解錠する施錠部が設けられ
（図１には施錠部の端部に設けられ筐体１の前面開口２
周縁部に係脱する施錠タング４ａのみを示す）、前面扉
３の中央部上方には、洗濯を要する使用済の衣類を投入
する小窓５が設けられている。また、図２に示すよう
に、前面扉３の裏面の小窓５の上端にヒンジ６が取り付
けられ、ヒンジ６に開閉蓋７の上端が開閉可能に枢着さ
れている。前記開閉蓋７は自重により小窓５を閉じてい
るが、開閉蓋７を表面から押すことによって開くので使
用済の衣類を投入することができる。
扉状態の前面扉３を施錠、解錠する施錠部が設けられ
（図１には施錠部の端部に設けられ筐体１の前面開口２
周縁部に係脱する施錠タング４ａのみを示す）、前面扉
３の中央部上方には、洗濯を要する使用済の衣類を投入
する小窓５が設けられている。また、図２に示すよう
に、前面扉３の裏面の小窓５の上端にヒンジ６が取り付
けられ、ヒンジ６に開閉蓋７の上端が開閉可能に枢着さ
れている。前記開閉蓋７は自重により小窓５を閉じてい
るが、開閉蓋７を表面から押すことによって開くので使
用済の衣類を投入することができる。
【００１９】また、図１に示すように、筐体１の両側壁
の外面に、搬送箱Ｃを搬送車に積込み、積卸しのハンド
リングに使用する搬送用把手８が設けられていると共
に、積卸した搬送箱Ｃを移動し易くするために、筐体１
の外底壁面にキャスタ９が取り付けられている。また、
筐体１の両側壁の内面に、ハンガーＨのフックＦを掛け
るための支持パイプ１０の両端が固着され、筐体１の横
方向に支持パイプ１０が掛け渡されている。
の外面に、搬送箱Ｃを搬送車に積込み、積卸しのハンド
リングに使用する搬送用把手８が設けられていると共
に、積卸した搬送箱Ｃを移動し易くするために、筐体１
の外底壁面にキャスタ９が取り付けられている。また、
筐体１の両側壁の内面に、ハンガーＨのフックＦを掛け
るための支持パイプ１０の両端が固着され、筐体１の横
方向に支持パイプ１０が掛け渡されている。
【００２０】また、支持パイプ１０の上方に配設される
レバー機構１１は、図２に示すように、閉扉感知レバー
１２と押えレバー１３とにより構成されている。前記閉
扉感知レバー１２は、支持パイプ１０の長さとほぼ同じ
幅を持った板材より屈曲形成され、屈曲点１２ｃの両側
面に設けられた軸が、筐体１の両側壁内面の前面開口２
側に枢着されている。前記閉扉感知レバー１２における
屈曲点１２ｃの一側は長さの短い先端部１２ａであり、
前面開口２より突出可能に構成されている（図２では実
線位置、図３では２点鎖線位置参照）。また、前記閉扉
感知レバー１２における屈曲点１２ｃの他側は長さの長
い後端部１２ｂであり、後端部１２ｂは先端部１２ａよ
り重量が大であるため、閉扉感知レバー１２は、図３に
示すように２点鎖線で示す位置まで回動し、後端部１２
ｂがストッパ１４に当接するように構成されている。
レバー機構１１は、図２に示すように、閉扉感知レバー
１２と押えレバー１３とにより構成されている。前記閉
扉感知レバー１２は、支持パイプ１０の長さとほぼ同じ
幅を持った板材より屈曲形成され、屈曲点１２ｃの両側
面に設けられた軸が、筐体１の両側壁内面の前面開口２
側に枢着されている。前記閉扉感知レバー１２における
屈曲点１２ｃの一側は長さの短い先端部１２ａであり、
前面開口２より突出可能に構成されている（図２では実
線位置、図３では２点鎖線位置参照）。また、前記閉扉
感知レバー１２における屈曲点１２ｃの他側は長さの長
い後端部１２ｂであり、後端部１２ｂは先端部１２ａよ
り重量が大であるため、閉扉感知レバー１２は、図３に
示すように２点鎖線で示す位置まで回動し、後端部１２
ｂがストッパ１４に当接するように構成されている。
【００２１】また、前記押えレバー１３は、支持パイプ
１０の長さとほぼ同じ幅を持った板材より屈曲形成さ
れ、屈曲点１３ｃの両側面に設けられた軸が筐体１の両
側壁内面に枢着されている。前記押えレバー１３におけ
る屈曲点１３ｃの一側は、長さの長い先端部１３ａであ
り、屈曲点１３ｃの他側の後端部１３ｂの先端にフック
押え部１３ｄが屈曲、延設されている。前記押えレバー
１３は、先端部１３ａの方が他方よりも重たいため、先
端部１３ａが閉扉感知レバー１２の上に重なる位置まで
回動し、フック押え部１３ｄは支持パイプ１０から離隔
するように構成されている（図３では２点鎖線位置，図
２では実線位置参照）。
１０の長さとほぼ同じ幅を持った板材より屈曲形成さ
れ、屈曲点１３ｃの両側面に設けられた軸が筐体１の両
側壁内面に枢着されている。前記押えレバー１３におけ
る屈曲点１３ｃの一側は、長さの長い先端部１３ａであ
り、屈曲点１３ｃの他側の後端部１３ｂの先端にフック
押え部１３ｄが屈曲、延設されている。前記押えレバー
１３は、先端部１３ａの方が他方よりも重たいため、先
端部１３ａが閉扉感知レバー１２の上に重なる位置まで
回動し、フック押え部１３ｄは支持パイプ１０から離隔
するように構成されている（図３では２点鎖線位置，図
２では実線位置参照）。
【００２２】次に、以上のように構成された洗濯物の納
品・回収用搬送箱Ｃによる衣類の納品ならびに回収方法
を説明する。まず、洗濯業者が衣類を搬送箱Ｃに挿入す
るときには前面扉２を開く。このとき、前面扉２が開か
れるため、図２において実線で示すように、閉扉感知レ
バー１２の先端部１２ａが前面開口２より突出し、押え
レバー１３のフック押え部１３ｄは支持パイプ１０から
離隔する。そのため、作業者はハンガＨのフックＦを支
障なく、容易に支持パイプ１０に掛けることができる。
品・回収用搬送箱Ｃによる衣類の納品ならびに回収方法
を説明する。まず、洗濯業者が衣類を搬送箱Ｃに挿入す
るときには前面扉２を開く。このとき、前面扉２が開か
れるため、図２において実線で示すように、閉扉感知レ
バー１２の先端部１２ａが前面開口２より突出し、押え
レバー１３のフック押え部１３ｄは支持パイプ１０から
離隔する。そのため、作業者はハンガＨのフックＦを支
障なく、容易に支持パイプ１０に掛けることができる。
【００２３】そして、洗濯された衣類をハンガＨに吊る
して、前面開口２を通してフックＦを支持パイプ１０に
掛けた後に前面扉２を閉めると、図３に示すように、前
面扉２に押された閉扉感知レバー１２の先端部１２ａが
位置１２ａ′まで回動し、後端部１２ｂは押えレバー１
３の先端部１３ａを持ち上げながら位置１２ｂ′まで上
方回動する。そして、押えレバー１３の先端部１３ａは
筐体１の上壁１ａに当接する位置１３ａ′まで回動し、
後端部１３ｂは位置１３ｂ′まで下降し、フック押え部
１３ｄはハンガＨのフックＦを上から押える位置１３
ｄ′に移動する。
して、前面開口２を通してフックＦを支持パイプ１０に
掛けた後に前面扉２を閉めると、図３に示すように、前
面扉２に押された閉扉感知レバー１２の先端部１２ａが
位置１２ａ′まで回動し、後端部１２ｂは押えレバー１
３の先端部１３ａを持ち上げながら位置１２ｂ′まで上
方回動する。そして、押えレバー１３の先端部１３ａは
筐体１の上壁１ａに当接する位置１３ａ′まで回動し、
後端部１３ｂは位置１３ｂ′まで下降し、フック押え部
１３ｄはハンガＨのフックＦを上から押える位置１３
ｄ′に移動する。
【００２４】このように、フックＦを支持パイプ１０に
掛けた後に前面扉２を閉めると、前記フックＦはフック
押え部１３ｄによって押えられる。即ち、前面扉２を閉
めるだけの動作でハンガＨの揺動は防止され、搬送箱Ｃ
搬送中におけるハンガＨの脱落は完全に防止される。
掛けた後に前面扉２を閉めると、前記フックＦはフック
押え部１３ｄによって押えられる。即ち、前面扉２を閉
めるだけの動作でハンガＨの揺動は防止され、搬送箱Ｃ
搬送中におけるハンガＨの脱落は完全に防止される。
【００２５】ハンガＨに吊るされた衣類は搬送箱Ｃ内に
収納されて搬送されるので、塵埃よけのビニール包装は
不要である。また、搬送された搬送箱Ｃは搬送車から荷
卸しされ、仮設置場所の床面に仮置きされる。前記搬送
箱Ｃは前面から衣類を出し入れするので、搬送箱Ｃの裏
面側には衣類出し入れの空間を必要としない。従って、
狭い場所に搬送箱Ｃを仮置きしなければならないような
場合に効果的である。そして、仮置きされた搬送箱Ｃの
前面扉２を開くと、閉扉感知レバー１２の先端部１２ａ
が没入位置１２ａ′から突出し、押えレバー１３のフッ
ク押え部１３ｄは位置１３ｄ′から上方に復帰し、フッ
ク押え部１３ｄと支持パイプ１０との間にハンガＨを簡
単，容易に取り出すことができる空間が自動的に形成さ
れる。
収納されて搬送されるので、塵埃よけのビニール包装は
不要である。また、搬送された搬送箱Ｃは搬送車から荷
卸しされ、仮設置場所の床面に仮置きされる。前記搬送
箱Ｃは前面から衣類を出し入れするので、搬送箱Ｃの裏
面側には衣類出し入れの空間を必要としない。従って、
狭い場所に搬送箱Ｃを仮置きしなければならないような
場合に効果的である。そして、仮置きされた搬送箱Ｃの
前面扉２を開くと、閉扉感知レバー１２の先端部１２ａ
が没入位置１２ａ′から突出し、押えレバー１３のフッ
ク押え部１３ｄは位置１３ｄ′から上方に復帰し、フッ
ク押え部１３ｄと支持パイプ１０との間にハンガＨを簡
単，容易に取り出すことができる空間が自動的に形成さ
れる。
【００２６】また、使用済の衣類を搬送箱Ｃ内に収納す
るには、衣類を開閉蓋７に押しつけながらそのままその
まま投入すればよい。特に、従来必要であった搬送箱Ｃ
の反転動作を行う必要がなく、全面に形成された開閉蓋
７から、使用済の衣類を搬送箱Ｃ内に投入することがで
きる。押された開閉蓋７は筐体１の内側に向けて回動し
て開くが、衣類投入後に自重により閉じられる。使用済
の衣類を投入した搬送箱Ｃは洗濯場に搬送されるが、使
用済の衣類は搬送箱Ｃ内に収容されているので、衛生上
好ましい。
るには、衣類を開閉蓋７に押しつけながらそのままその
まま投入すればよい。特に、従来必要であった搬送箱Ｃ
の反転動作を行う必要がなく、全面に形成された開閉蓋
７から、使用済の衣類を搬送箱Ｃ内に投入することがで
きる。押された開閉蓋７は筐体１の内側に向けて回動し
て開くが、衣類投入後に自重により閉じられる。使用済
の衣類を投入した搬送箱Ｃは洗濯場に搬送されるが、使
用済の衣類は搬送箱Ｃ内に収容されているので、衛生上
好ましい。
【００２７】以上の実施形態では、閉扉感知レバー１２
および押えレバー１３を自重により回動付勢したが、図
４に示すように自重によらないで、あるいは自重による
回動付勢と併用して弾性部材により回動付勢してもよ
い。なお、図４は、弾性部材の一例としてＵ字状の板ば
ね材１５を設けた第２の実施形態を示すものであり、板
ばね材１５の上半分を筐体１の上壁１ａ内面に固着し、
下半分で押えレバー１３の先端部１３ａを下方に押圧し
た場合を示している。この場合には、板ばね材１４設置
スペースの関係上、上壁１ａを押えレバー１３の先端部
１３ａの上昇限ストッパとすることができないため、上
昇限ストッパ１６を設けるのが良い。
および押えレバー１３を自重により回動付勢したが、図
４に示すように自重によらないで、あるいは自重による
回動付勢と併用して弾性部材により回動付勢してもよ
い。なお、図４は、弾性部材の一例としてＵ字状の板ば
ね材１５を設けた第２の実施形態を示すものであり、板
ばね材１５の上半分を筐体１の上壁１ａ内面に固着し、
下半分で押えレバー１３の先端部１３ａを下方に押圧し
た場合を示している。この場合には、板ばね材１４設置
スペースの関係上、上壁１ａを押えレバー１３の先端部
１３ａの上昇限ストッパとすることができないため、上
昇限ストッパ１６を設けるのが良い。
【００２８】弾性部材としては、板ばね材１５に代えて
コイルばね等を使用してもよく、弾性部材を使用した場
合にはレバー機構１１の構成部品が一つだけ増加するこ
とになるが、比較的に大きな任意の付勢力を設定するこ
とができる利点がある。
コイルばね等を使用してもよく、弾性部材を使用した場
合にはレバー機構１１の構成部品が一つだけ増加するこ
とになるが、比較的に大きな任意の付勢力を設定するこ
とができる利点がある。
【００２９】また、上記実施形態における押えレバー
は、フックに必ずしも当接（押圧）する必要はなく、ハ
ンガが脱落しない間隙が両者の間に形成されていても良
い。
は、フックに必ずしも当接（押圧）する必要はなく、ハ
ンガが脱落しない間隙が両者の間に形成されていても良
い。
【００３０】更に、上記実施形態において、閉扉感知レ
バー１２、押えレバー１３が支持パイプ１３の長さとほ
ぼ同じ幅を持った板材を屈曲して形成したものについて
説明したが、必ずしも支持パイプ１３の長さとほぼ同じ
幅を持った板材を屈曲して形成したものに限定されるも
のではなく、筐体１の一側壁に設けたレバー機構（リン
ク機構）であっても良い。前記レバー機構（リンク機
構）は筐体１の一側壁に設けられ、幅をほとんど有して
いないため、前記板材の場合に比べて筐体１の上部の空
間が広げられるという効果がある。また筐体１の両側壁
に設けたレバー機構（リンク機構）を設け、両者をパイ
プ、バーで連結した機構であっても良い。なお、いずれ
の場合であっても、押えレバー１３のフック押え部１３
ｄは、支持パイプ１３の長さとほぼ同じ幅に形成される
必要がある。また前記フック押え部１３ｄについても、
板材である必要はなく、支持パイプ１３の長さとほぼ同
じ幅を持ったパイプ、バーであっても良い。
バー１２、押えレバー１３が支持パイプ１３の長さとほ
ぼ同じ幅を持った板材を屈曲して形成したものについて
説明したが、必ずしも支持パイプ１３の長さとほぼ同じ
幅を持った板材を屈曲して形成したものに限定されるも
のではなく、筐体１の一側壁に設けたレバー機構（リン
ク機構）であっても良い。前記レバー機構（リンク機
構）は筐体１の一側壁に設けられ、幅をほとんど有して
いないため、前記板材の場合に比べて筐体１の上部の空
間が広げられるという効果がある。また筐体１の両側壁
に設けたレバー機構（リンク機構）を設け、両者をパイ
プ、バーで連結した機構であっても良い。なお、いずれ
の場合であっても、押えレバー１３のフック押え部１３
ｄは、支持パイプ１３の長さとほぼ同じ幅に形成される
必要がある。また前記フック押え部１３ｄについても、
板材である必要はなく、支持パイプ１３の長さとほぼ同
じ幅を持ったパイプ、バーであっても良い。
【００３１】
【発明の効果】本発明は以上述べたように構成されてい
るので、搬送箱の前面扉を開くとレバー機構と支持パイ
プとの間にハンガのフックを掛け易くする空間が形成さ
れるので、衣類を吊るしたハンガを簡単、容易に支持パ
イプに掛けることができる。しかも、前面扉を閉めると
レバー機構がハンガのフックを上から押えるため、搬送
中の揺れ、上下動によるハンガの脱落を防止することが
できる。
るので、搬送箱の前面扉を開くとレバー機構と支持パイ
プとの間にハンガのフックを掛け易くする空間が形成さ
れるので、衣類を吊るしたハンガを簡単、容易に支持パ
イプに掛けることができる。しかも、前面扉を閉めると
レバー機構がハンガのフックを上から押えるため、搬送
中の揺れ、上下動によるハンガの脱落を防止することが
できる。
【図１】図１は、洗濯物の納品・回収用搬送箱Ｃの開扉
状態を示す斜視図である。
状態を示す斜視図である。
【図２】図２は、開扉状態におけるレバー機構の回動位
置を示す側面断面図である。
置を示す側面断面図である。
【図３】図３は、閉扉状態におけるレバー機構の回動位
置を示す要部側面図である。
置を示す要部側面図である。
【図４】図４は、本発明の第２の実施形態のレバー機構
の側面図である。
の側面図である。
【図５】図５は、従来の洗濯物の納品・回収用搬送箱に
掛けられたハンガの説明図である。
掛けられたハンガの説明図である。
【符号の説明】
Ｃ 搬送箱
Ｈ ハンガ
Ｆ フック
１ 筐体
１ａ 上壁
２ 前面開口
３ 前面扉
５ 小窓
７ 開閉蓋
８ 搬送用把手
９ キャスタ
１０ 支持パイプ
１１ レバー機構
１２ 閉扉感知レバー
１２ａ 先端部
１２ｂ 後端部
１２ｃ 屈曲点
１３ 押えレバー
１３ａ 先端部
１３ｂ 後端部
１３ｃ 屈曲点
１３ｄ フック押え部
１５ 弾性部材（板ばね材）
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
D06F 95/00
A47G 25/20
D06F 58/14
A47B 61/00
Claims (6)
- 【請求項１】 筐体の前面に設けられた開閉可能な前面
扉と、前記筐体内部に設けられ、ハンガのフックが掛け
られる支持パイプと、前記前面扉を閉扉したときに前記
前面扉によって押動され、支持パイプに掛けられたハン
ガのフックを押えるレバー機構とを備えることを特徴と
する洗濯物の納品・回収用搬送箱。 - 【請求項２】 前記レバー機構は、中間部を前記筐体の
内壁面に枢着され、かつ先端が前記筐体の前面開口より
突出する方向に付勢され、閉扉する前面扉によって前記
先端を押されたときに回動する閉扉感知レバーと、中間
部を前記筐体の内壁面に枢着され、前記閉扉感知レバー
の回動によって押動されて、支持パイプに掛けられたハ
ンガのフックを押える押えレバーとにより構成されるこ
とを特徴とする請求項１に記載された洗濯物の納品・回
収用搬送箱。 - 【請求項３】 前記閉扉感知レバーの先端を筐体の前面
開口より突出する方向に付勢する付勢力は、前記閉扉感
知レバーの枢着点から先端側部分の重量と、前記枢着点
から後端側部分の重量との差により生じることを特徴と
する請求項２に記載された洗濯物の納品・回収用搬送
箱。 - 【請求項４】 前記閉扉感知レバーは、弾性部材により
先端が前記前面開口より突出する方向に回動付勢される
ことを特徴とする請求項２に記載された洗濯物の納品・
回収用搬送箱。 - 【請求項５】 前記前面扉には、洗濯を必要とする物を
投入する小窓が設られると共に、前記小窓に開閉蓋が設
けられ、前記開閉蓋は閉じる方向に付勢されていること
を特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載さ
れた洗濯物の納品・回収用搬送箱。 - 【請求項６】 前記筐体の底壁面に移動用キャスタが設
けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項５の
いずれかに記載された洗濯物の納品・回収用搬送箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37281399A JP3366887B2 (ja) | 1999-12-28 | 1999-12-28 | 洗濯物の納品・回収用搬送箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37281399A JP3366887B2 (ja) | 1999-12-28 | 1999-12-28 | 洗濯物の納品・回収用搬送箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001187300A JP2001187300A (ja) | 2001-07-10 |
| JP3366887B2 true JP3366887B2 (ja) | 2003-01-14 |
Family
ID=18501088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP37281399A Expired - Fee Related JP3366887B2 (ja) | 1999-12-28 | 1999-12-28 | 洗濯物の納品・回収用搬送箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3366887B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103789983B (zh) * | 2014-01-24 | 2015-12-30 | 江川 | 自动消毒烘干装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3031687U (ja) | 1996-05-27 | 1996-11-29 | 株式会社伍松惣兵衛商店 | クリーニング物品の納品と回収に好適な搬送箱 |
-
1999
- 1999-12-28 JP JP37281399A patent/JP3366887B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3031687U (ja) | 1996-05-27 | 1996-11-29 | 株式会社伍松惣兵衛商店 | クリーニング物品の納品と回収に好適な搬送箱 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001187300A (ja) | 2001-07-10 |
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