JP3363100B2

JP3363100B2 - 刃物支持装置

Info

Publication number: JP3363100B2
Application number: JP24736498A
Authority: JP
Inventors: 善信安田
Original assignee: 大日金属工業株式会社
Priority date: 1998-09-01
Filing date: 1998-09-01
Publication date: 2003-01-07
Anticipated expiration: 2018-09-01
Also published as: JP2000079503A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は旋盤の送り台に装
着される刃物支持装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、図９と図１０に示すように、旋盤
の送り台１０１の取付面１０２に装着される刃物取付台
１１１には刃物取付部１３１が形成され、その刃物取付
部１３１には、バイト１５０が所要数の取付ボルト１３
２によってバイト１５０が固定される。そして、被加工
物（以下、単にワークという。）Ｗに対し、送り台１０
１の送り作用によって刃物取付台１１１と共に、バイト
１５０が進退されることで、ワークＷの加工部位を切削
加工するようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ワークＷの外周面から
そのワークＷの中心に向けて深く切削加工する場合、刃
物取付台１１１の刃物取付部１３１に対し、バイト１５
０の刃先部を所定長さだけ突出した状態でバイト１５０
が固定される。ところが、刃物取付台１１１の刃物取付
部１３１に対するバイト１５０の突出長さが長くなる
と、切削加工時において、バイト１５０が撓み易く、か
つ振動（ビビリ）も発生し易くなる。切削加工時におい
て、バイト１５０が撓んだり、あるいは、バイト１５０
が振動すると加工精度が悪くなる。このため、ワークＷ
の加工面に対しバイト１５０の刃先を軽く当てながら切
削加工する必要性があり、これによって切削速度が遅く
なり、生産性が悪くなるという問題点があった。

【０００４】この発明の目的は、前記従来の問題点に鑑
み、バイトの撓みや振動を防止することで、ワークの加
工面に対しバイトの刃先を強く押し当てて切削加工する
ことができる刃物支持装置を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１の発明に係る刃物支持装置は、旋盤の送り
台に装着されかつ切削用のバイトを固定するための刃物
取付台を備えた刃物支持装置であって、前記刃物取付台
は、前記送り台に固定の固定台と、その固定台に対し回
転可能に装着された可動台とを備え、前記可動台には、
同可動台の回転方向に所定の角度を隔てて複数の刃物取
付部がそれぞれ設けらるとともに、前記複数の刃物取付
部には、刃先部を所要長さだけ突出した状態で複数の異
なるバイトがそれぞれ固定され、前記固定台の一側に
は、前記複数の刃物取付部からの前記複数の異なるバイ
トの突出部分をそれぞれ最適な位置で受け支えるため
に、移動調整手段によってバイトステーが移動調整可能
に装着されている。

【０００６】したがって、ワークの切削加工時は、バイ
トの突出部分がバイトステーによって受け支えられ、こ
れによって、バイトの撓みや振動が防止される。このよ
うにしてバイトの撓みや振動を防止することで、ワーク
を精度よく切削加工することができる。また、複数の異
なるバイトが可動台の回転に基づいて加工位置に択一的
に配置されたときには、その加工位置にあるバイトが１
つの共通のバイトステーによって良好に受け支えられ
る。また、複数の異なるバイトが加工位置に択一的に配
置されたときには、その加工位置にあるバイトの形状に
対応してバイトステーが移動調整されることで、加工位
置にあるバイトがバイトステーによって最適な状態で受
け支えられる。

【０００７】また、請求項２の発明に係る刃物支持装置
は、旋盤の送り台に装着されかつ切削用のバイトを固定
するための刃物取付台を備えた刃物支持装置であって、
前記刃物取付台は、送り台に固定の固定台と、その固定
台に対し回転可能に装着された可動台とを備え、前記可
動台には、同可動台の回転方向に所定の角度を隔てて複
数の刃物取付部がそれぞれ設けらるとともに、前記複数
の刃物取付部には、複数の異なるバイトを装着保持する
複数のバイトホルダが所要長さだけ突出した状態でそれ
ぞれ固定され、前記固定台の一側には、前記バイトホル
ダの突出部分を受け支えかつそのバイトホルダを介して
前記複数の異なるバイトをそれぞれ最適な位置で受け支
えるために、移動調整手段によってバイトステーが移動
調整可能に装着されている。

【０００８】したがって、ワークの切削加工時は、バイ
トホルダの突出部分がバイトステーによって受け支えら
れ、バイトホルダの撓みや振動が防止される。特に、前
記バイトホルダによってバイトの支持剛性を高めること
ができ、バイトホルダに保持されているバイトの撓みや
振動がより一層防止される。このようにして、バイトホ
ルダ及びバイトの撓みや振動を確実に防止することで、
ワークをより一層精度よく切削加工することができる。
また、複数の異なるバイトをそれぞれ備えた複数のバイ
トホルダが可動台の回転に基づいて加工位置に択一的に
配置されたときには、その加工位置にあるバイトホルダ
が１つの共通のバイトステーによって良好に受け支えら
れる。また、複数のバイトホルダが加工位置に択一的に
配置されたときには、その加工位置にあるバイトホルダ
のバイトの形状に対応してバイトステーが移動調整され
ることで、加工位置にあるバイトホルダ及びそのバイト
がバイトステーによって最適な状態で受け支えられる。

【０００９】

【発明の実施の形態】（実施の形態１）この発明の実施の形態１を図１〜図６にしたがって説明
する。図１と図２において、旋盤の送り台１の取付面２
には刃物取付台１１が装着されている。この実施の形態
１において、刃物取付台１１は、固定台２０と可動台３
０を備えている。固定台２０は、送り台１の取付面２に
対し適宜の取付手段によって固定状態で取り付けられ、
その固定台２０の上面には可動台３０がその中心部の回
転軸２５を中心として回転可能に組み付けられている。

【００１０】可動台３０は、平面形状が略四角形に形成
され、その四側面には溝状をなす刃物取付部３１がそれ
ぞれ形成されている。これら４つの刃物取付部３１には
バイト５０ａ〜５０ｄがそれぞれ挿入され、各複数の取
付ボルト３２によってそれぞれ固定されている。すなわ
ち、各複数の取付ボルト３２は可動台３０の上面から刃
物取付部３１の溝内にそれぞれ進退可能に螺合されてい
る。そして、前記各複数の取付ボルト３２がそれぞれ締
め付けられることで、４つのバイト５０ａ〜５０ｄの上
面が各複数の取付ボルト３２の先端（下端）にそれぞれ
押圧され、これら４つのバイト５０ａ〜５０ｄの下面が
各刃物取付部３１の溝部下面にそれぞれ押し付けられ
る。これによって、４つの刃物取付部３１にそれぞれ挿
入されたバイト５０ａ〜５０ｄが各複数の取付ボルト３
２によって固定されるようになっている。また、ワーク
の外周面からそのワークの中心に向けて深く切削加工す
るために、刃物取付台１１の４つの刃物取付部３１に対
し、バイト５０ａ〜５０ｄの刃先部が所定長さだけそれ
ぞれ突出した状態でバイト５０ａ〜５０ｄがそれぞれ固
定される。

【００１１】ワークの切削加工時には可動台３０の４つ
の刃物取付部３１のうち、図２に向かって下側の加工位
置に配置された刃物取付部３１のバイト５０ａのみが用
いられる。また、回転軸２５によって可動台３０が所要
とする角度（例えば、図に向かって反時計方向に９０
度、１８０度、２７０度）だけ回転されることで、残る
３つの刃物取付部３１に固定されているバイト５０ｂ、
５０ｃ、５０ｄが前記加工位置に択一的に配置切換され
るようになっている。また、図２と図５に示すように、
可動台３０の４つの刃物取付部３１に装着されるバイト
５０ａ〜５０ｄの突出部分の形状は、ワークＷの切削形
状に応じてそれぞれ異なる形状をなしている。

【００１２】前記固定台２０の一側面には、加工位置に
ある刃物取付部３１から突出しているバイト５０ａの突
出部分を受け支えて切削加工時のバイト５０ａの撓みを
防止するための１つのバイトステー６０が装着されてい
る。この実施の形態１において、バイトステー６０は、
固定台２０の一側面に取り付けられた取付部６１と、そ
の取付部６１の一端から加工位置にあるバイト５０ａの
突出部分の下方に位置しかつそのバイト５０ａの突出部
分に沿って延出された支持部６２とを一体に備えてい
る。そして、支持部６２の上面には加工位置にあるバイ
ト５０ａの突出部分の下面を受け支える当接支持面６３
が形成され、同支持部６２の下面は送り台１の取付面２
上に支承されている。

【００１３】さらに、バイトステー６０は、図１と図４
に示すように、固定台２０の一側面に沿って、Ｔ溝状の
移動調整溝７１と、その移動調整溝７１に沿って移動可
能に挿通されたスライド体７２とを備えた移動調整手段
７０によって移動調整可能に取り付けられている。そし
て、前記複数の異なるバイト５０ａ〜５０ｄが択一的に
加工位置に配置されたときには、その加工位置にあるバ
イト５０ａの突出部分の形状に対応してバイトステー６
０が移動調整されることで、加工位置にあるバイト５０
ａの突出部分がバイトステー６０の支持部６２の当接支
持面６３によって最適な状態で受け支えられるようにな
っている。また、バイトステー６０の支持部６２の当接
支持面６３は、図６の（Ａ）に示すように、断面が平坦
面に形成されたり、あるいは、図６の（Ｂ）に示すよう
に、断面略山形状に形成されたり、あるいは、図６の
（Ｃ）に示すように、断面Ｖ溝状に形成される。

【００１４】この実施の形態１に係る刃物支持装置は上
述したように構成される。したがって、ワークＷを切削
加工する場合、固定台２０に対し回転軸２５を中心とし
て可動台３０が回転され、その可動台３０の４つの刃物
取付部３１に装着されるバイト５０ａ〜５０ｄのうち、
ワークＷの切削形状に対応するバイト、例えば、バイト
５０ａが加工位置に択一的に配置される（図２参照）。
また、前記加工位置にあるバイト５０ａの突出部分の形
状に対応してバイトステー６０が移動調整され、その当
接支持面６３によって加工位置にあるバイト５０ａの突
出部分が最適な状態で受け支えられる。ここで、送り台
１の送り作用によって刃物取付台１１とともに前記加工
位置にあるバイト５０ａの刃先（チップ）がワークＷの
外周面に対し進退されながら、ワークＷの軸方向に移動
されることで、ワークＷの切削加工が行われる。

【００１５】前記ワークＷの切削加工時は、加工位置に
あるバイト５０ａの突出部分がバイトステー６０の当接
支持面６３によって最適な状態で受け支えられ、これに
よって、バイト５０ａの撓みや振動が防止される。この
ようにしてバイト５０ａの撓みや振動を防止すること
で、ワークＷを精度よく切削加工することができる。し
かも、ワークＷの加工面に対しバイト５０ａの刃先を強
く押し当てて切削加工することができ、生産性の向上を
図ることが可能となる。

【００１６】（実施の形態２）この発明の実施の形態２を図７と図８にしたがって説明
する。この実施の形態２においては、刃物取付台１１の
固定台２０の上面に回転軸２５を中心として回転可能に
組み付けられた可動台３０の四側面には溝状をなす刃物
取付部３１がそれぞれ形成されている。これら４つの刃
物取付部３１にはバイト５０ａ〜５０ｄを保持するバイ
トホルダ４０がそれぞれ挿入され、各複数の取付ボルト
３２によってそれぞれ固定されている。

【００１７】すなわち、各複数の取付ボルト３２は可動
台３０の上面から刃物取付部３１の溝内にそれぞれ進退
可能に螺合されている。そして、前記各複数の取付ボル
ト３２がそれぞれ締め付けられることで、４つのバイト
ホルダ４０の上面が各複数の取付ボルト３２の先端（下
端）にそれぞれ押圧され、これら４つのバイトホルダ４
０ａ〜４０ｄの下面が各刃物取付部３１の溝部下面にそ
れぞれ押し付けられる。これによって、４つの刃物取付
部３１にそれぞれ挿入されたバイトホルダ４０ａ〜４０
ｄが各複数の取付ボルト３２によって固定されるように
なっている。また、ワークＷの外周面からそのワークＷ
の中心に向けて深く切削加工するために、刃物取付台１
１の４つの刃物取付部３１に対し、バイトホルダ４０ａ
〜４０ｄの先端部が所定長さだけそれぞれ突出した状態
でバイトホルダ４０ａ〜４０ｄがそれぞれ固定される。
また、各バイトホルダ４０ａ〜４０ｄのホルダ溝には、
所要数（図７では各２本）の締付ボルト４２によってバ
イト５０ａ〜５０ｄがそれぞれ装着されるようになって
いる。

【００１８】固定台２０の一側面には、加工位置にある
刃物取付部３１から突出しているバイトホルダ４０ａの
突出部分を受け支えて切削加工時のバイトホルダ４０ａ
の撓みを防止するための１つのバイトステー６０が装着
されている。この実施の形態２においても、バイトステ
ー６０は、固定台２０の一側面に取り付けられた取付部
６１と、その取付部６１の一端から加工位置にあるバイ
トホルダ４０ａの突出部分の下方に位置しかつそのバイ
トホルダ４０ａの突出部分に沿って延出された支持部６
２とを一体に備えている。そして、支持部６２の上面に
は加工位置にあるバイトホルダ４０ａの突出部分の下面
を受け支える当接支持面６３が形成され、同支持部６２
の下面は送り台１の取付面２上に支承されている。

【００１９】また、各バイトホルダ４０ａ〜４０ｄに装
着されるバイト５０ａ〜５０ｄの形状は、ワークＷの切
削形状に応じてそれぞれ異なる形状をなしている。一
方、バイトステー６０は、固定台２０の一側面に沿っ
て、実施の形態１と略同様にして移動調整手段７０によ
って移動調整可能に取り付けられている。そして、前記
複数の異なるバイト５０ａ〜５０ｄをそれぞれ備えたバ
イトホルダ４０ａ〜４０ｄが択一的に加工位置に配置さ
れたときには、その加工位置にあるバイトホルダ４０ａ
のバイト５０ａの形状に対応してバイトステー６０が移
動調整されることで、加工位置にあるバイトホルダ４０
ａ及びバイト５０ａがバイトステー６０の支持部６２の
当接支持面６３によって最適な状態で受け支えられるよ
うになっている。

【００２０】この実施の形態２のその他の構成は、実施
の形態１と略同様に構成される。したがって、この実施
の形態２においては、ワークＷの切削加工時は、加工位
置にあるバイトホルダ４０ａの突出部分がバイトステー
６０の当接支持面６３によって最適な状態で受け支えら
れる。これによって、加工位置にあるバイトホルダ４０
ａ及びバイト５０ａの撓みや振動が防止される。特に、
各バイトホルダ４０ａ〜４０ｄによってバイト５０ａ〜
５０ｄの支持剛性をそれぞれ高めることができる。この
ため、加工位置にあるバイトホルダ４０ａに保持されて
いるバイト５０ａの撓みや振動がより一層防止される。

【００２１】このようにして、バイトホルダ４０ａ及び
バイト５０ａの撓みや振動を確実に防止することで、ワ
ークＷをより一層精度よく切削加工することができる。
しかも、ワークＷの加工面に対しバイト５０ａの刃先を
強く押し当てて切削加工することができ、生産性をより
一層高めることが可能となる。

【００２２】

【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
バイトの撓みや振動を防止することができるため、ワー
クの加工面に対しバイトの刃先を強く押し当てて切削加
工することができ、生産性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態１に係る旋盤の刃物支持
装置を示す正面図である。

【図２】同じく刃物支持装置を示す平面図である。

【図３】同じくバイトステーを示す斜視図である。

【図４】同じくバイトステーの移動調整手段を示す断面
図である。

【図５】同じく異なる形状のバイトをそれぞれ示す説明
図である。

【図６】同じくバイトステーの当接支持面をそれぞれ示
す説明図である。

【図７】この発明の実施の形態２に係る旋盤の刃物支持
装置を示す正面図である。

【図８】同じく刃物支持装置を示す平面図である。

【図９】従来の刃物支持装置を示す正面図である。

【図１０】同じく刃物支持装置を示す平面図である。

【符号の説明】

１送り台１０刃物支持装置１１刃物取付台２０固定台３０可動台３１刃物取付部４０バイトホルダ４１刃物取付部５０バイト６０バイトステー６３当接支持面７０移動調整手段７１移動調整溝７２スライド体

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】旋盤の送り台に装着されかつ切削用のバ
イトを固定するための刃物取付台を備えた刃物支持装置
であって、前記刃物取付台は、前記送り台に固定の固定台と、その
固定台に対し回転可能に装着された可動台とを備え、前記可動台には、同可動台の回転方向に所定の角度を隔
てて複数の刃物取付部がそれぞれ設けらるとともに、前
記複数の刃物取付部には、刃先部を所要長さだけ突出し
た状態で複数の異なるバイトがそれぞれ固定され、前記固定台の一側には、前記複数の刃物取付部からの前
記複数の異なるバイトの突出部分をそれぞれ最適な位置
で受け支えるために、移動調整手段によってバイトステ
ーが移動調整可能に装着されている刃物支持装置。
【請求項２】旋盤の送り台に装着されかつ切削用のバ
イトを固定するための刃物取付台を備えた刃物支持装置
であって、前記刃物取付台は、送り台に固定の固定台と、その固定
台に対し回転可能に装着された可動台とを備え、前記可動台には、同可動台の回転方向に所定の角度を隔
てて複数の刃物取付部がそれぞれ設けらるとともに、前
記複数の刃物取付部には、複数の異なるバイトを装着保
持する複数のバイトホルダが所要長さだけ突出した状態
でそれぞれ固定され、前記固定台の一側には、前記バイトホルダの突出部分を
受け支えかつそのバイトホルダを介して前記複数の異な
るバイトをそれぞれ最適な位置で受け支えるために、移
動調整手段によってバイトステーが移動調整可能に装着
されている刃物支持装置。