JP3362262B2 - 冷却塔 - Google Patents
冷却塔Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷却塔に関し、詳しく
は、乾式部と湿式部とを組合わせた乾湿混合型充填材の
ユニットを、上下複数段に配設した直交流白煙防止型の
冷却塔に関する。 【０００２】 【従来の技術】一般に、冷却塔の排気口から白煙を発生
させると、外気を汚染しているように誤認されたり、火
事等と見間違えられるおそれがあるため、近年、冷却塔
から白煙を発生させないように種々の工夫がなされてい
る。例えば、直交流型冷却塔においては、積層型湿式充
填材の一部に空気専用通路、いわゆる乾式部を設けた乾
湿混合型充填材を用いることにより、冷却塔の排気口か
ら排出される空気の湿度を下げ、白煙の発生を防止する
ことができる（特開平３−７５４５９号公報参照）。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、充填材
の全段に上記乾湿混合型充填材を用いると、乾式部を通
過する風量が増加して全体の熱交換効率が低下するた
め、冷却塔本体が大型化する不都合があった。また、充
填材を多段に積層し、最上段のみに乾湿混合型充填材の
ユニットを設けた場合は、流下水温の高い部分にだけ乾
式部が存在するので、熱交換能力が低下することはほと
んどないが、最上段の乾式部を通過した乾燥空気と、２
段目以下の充填材ユニットからの高湿度の空気とを十分
に混合させることは困難であり、したがって、白煙の発
生を完全に防止することはできなかった。 【０００４】そこで本発明は、熱交換効率の低下を最小
限に抑えて冷却塔本体を大型化することなく、白煙の発
生を確実に防止することができる冷却塔を提供すること
を目的としている。 【０００５】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め本発明の冷却塔は、乾湿混合型充填材のユニットを複
数段積層した直交流白煙防止型の冷却塔において、各段
の湿式部の出口空気の状態値と、各段の乾式部を通過し
て冷却水により加熱された出口空気の状態値と、外気気
象条件と、の三者から求められる所要の白煙防止能力に
応じて、乾湿混合型充填材のユニットにおける乾式部と
湿式部との比率を、各段ごとにそれぞれ設定したことを
特徴としている。 【０００６】 【作 用】上記構成によれば、各段の乾湿混合型充填材
のユニットの状態に応じて乾湿比を設定するので、各段
毎に有効に白煙の発生を防止することができ、排気口か
らの白煙の発生を確実に防止できる。 【０００７】 【実施例】以下、本発明を、図面に示す実施例に基づい
てさらに詳細に説明する。図１及び図２は、本発明の第
１実施例を示すもので、図１は開放式の直交流型冷却塔
の概略を示す縦断面図、図２は開放式における乾湿混合
型充填材の説明図、図３は乾式部と湿式部の比率を設定
する手順を説明するための湿り空気線図である。図４及
び図５は、本発明の第２実施例を示すもので、図４は密
閉式の直交流型冷却塔の概略を示す縦断面図、図５は密
閉式における乾湿混合型充填材のユニットを示す斜視図
である。 【０００８】まず、図１に示す開放式の直交流型冷却塔
１は、充填材２の上部に設けた散水部３から冷却水を充
填材２に散布するとともに、上部中央の排気口４に設け
たファン５により両側面の空気取入口６から空気を取入
れ、この空気と冷却水とを直接接触させて冷却水を冷却
するものである。したがって、冷却水の温度は、充填材
２の上部が高く、下部では低くなっている。 【０００９】本実施例に示す冷却塔１の充填材２は、乾
湿混合型充填材のユニットを上下に５段積層したもので
あって、各ユニット２１，２２，２３，２４，２５に
は、図２にその一部を示すように、複数の板状の湿式部
２ａと、乾式部（空気専用通路）２ｂとがそれぞれ所定
の比率で設けられている。 【００１０】上述のような開放式の直交流型冷却塔１の
空気の流れを調べると、図１に破線で示すように、それ
ぞれの段の充填材ユニット２１〜２５を通過した空気
は、ファン５の部分でほとんど混合することなくファン
５を介して排気口４からそのまま排出されている。すな
わち、上段の充填材ユニット２１の空気は排気口４の周
辺部を通って排出され、下段の充填材ユニット２５の空
気は排気口４の中央部から排出されている。 【００１１】このように、各段の充填材ユニット２１〜
２５を通過した空気は、それぞれ独立した形で排出され
るため、白煙の発生を確実に防止するためには、各段の
充填材ユニット２１〜２５におけるそれぞれの通過空気
の温度及び湿度を特定の範囲に設定する必要がある。す
なわち、各段それぞれの出口空気の状態値と外気気象条
件とから求められる所要の白煙防止能力に応じて、各段
毎に乾式部２ｂと湿式部２ａの比率（乾湿比）を設定す
る必要がある。 【００１２】次に、各段の充填材ユニット２１〜２５に
おける乾湿比を設定する手順を説明する。まず、一般的
な冷却塔において、外気温を０℃，相対湿度を８０％と
したときの各段の湿式部２ａ部分の出口空気（相対湿度
１００％）の温度とエンタルピーとを試算してみると、
下記の表１に示すようになる。 【００１３】 【表１】 上記結果に基づき、各段の乾湿比を設定する。すなわ
ち、図３に示す湿り空気線図上に外気の状態を表す点
Ａ、各段の湿式部の出口空気の状態を表す点Ｂ１〜Ｂ
５、各段の乾式部を通過して冷却水により加熱された空
気の状態を表す点Ｃ１〜Ｃ５をとり、排気口４の出口部
における所要の外気条件に対する白煙防止能力が一定と
なる比率、例えば最上段の充填材ユニット２１における
相対湿度が９０％になる点Ｄ１を設定すると、各段にお
いてはＤ２〜Ｄ５の点となり、各段における乾湿比を、
それぞれ線分ＢＤ／ＣＤの長さの比とすることにより、
白煙の発生を防止できる。したがって、図２にも示すよ
うに、上段ほど乾式部２ｂの数を多くし、下段では乾式
部２ｂを少なくすることによって、それぞれの充填材ユ
ニット２１〜２５において白煙の発生を防止しながら効
率のよい熱交換を行うことができる。 【００１４】図４及び図５に示す密閉式の直交流型冷却
塔１１は、上述の開放式のものと略同様に構成されてい
るが、冷却すべきプロセス水は、各充填材ユニット２１
〜２５の間に配設されたプロセス水管７を流れており、
該プロセス水管７を介してプロセス水を冷却する散布水
は、ポンプ８により塔下部から塔上部に循環している。
したがって、上記開放式の直交流型冷却塔１の場合とは
異なり、密閉式の場合の出口空気の状態値は、散布水温
とプロセス水の温度に影響される。すなわち、密閉式の
場合、散布水の温度は、散布水が塔下部から塔上部に循
環していることから、最上段の充填材ユニット２１部分
と最下段の充填材ユニット２５部分とで略等しくなり、
中段部で高くなる傾向にある。 【００１５】例えば、前記同様の条件で、この密閉式の
直交流型冷却塔１１の各充填材ユニット２１〜２５にお
ける湿式部の出口空気の温度及びエンタルピーを試算す
ると、下記の表２に示すようになる。 【００１６】 【表２】 表２から明らかなように、このような密閉式の冷却塔１
１の場合は、各段の白煙防止能力が略一定となるよう
に、上段及び下段の乾湿比に比べて中段の乾湿比を高く
することにより、白煙を防止できることがわかる。 【００１７】なお、乾湿比の設定は、冷却塔自体の構
成、例えば塔の大きさ，充填材ユニットの積層段数，１
ユニットの大きさなどの他、冷却塔が置かれる地域の外
気の条件や水温等に基づいて行われるが、基本的には、
開放式の場合には上段の乾式部を多くし、密閉式の場合
には中段の乾式部を多くすればよい。また、充填材ユニ
ットの製作方法、例えば乾式部の形状や構成は、傘板方
式，溶接方式等任意であり、特に限定されるものではな
いが、各ユニットにおける乾式部の設置間隔は、できる
だけ等間隔にすることが望ましい。 【００１８】 【発明の効果】本発明は以上のように、乾湿混合型充填
材のユニットを複数段積層した直交流白煙防止型の冷却
塔において、各段の充填材ユニットにおける乾湿比を、
各段の湿式部の出口空気の状態値と、各段の乾式部を通
過して冷却水により加熱された出口空気の状態値と、外
気気象条件と、の三者から求められる所要の白煙防止能
力に応じてそれぞれ設定するので、白煙の発生を確実に
防止することができる。また、白煙防止の必要能力に応
じた最少限の乾式風量が得られれば良いので、無駄な風
量がなくなり、熱交換効率の低下を最小限に抑えること
ができ、冷却塔の小型化が図れるとともに、送風機の所
要動力も低減できる。
は、乾式部と湿式部とを組合わせた乾湿混合型充填材の
ユニットを、上下複数段に配設した直交流白煙防止型の
冷却塔に関する。 【０００２】 【従来の技術】一般に、冷却塔の排気口から白煙を発生
させると、外気を汚染しているように誤認されたり、火
事等と見間違えられるおそれがあるため、近年、冷却塔
から白煙を発生させないように種々の工夫がなされてい
る。例えば、直交流型冷却塔においては、積層型湿式充
填材の一部に空気専用通路、いわゆる乾式部を設けた乾
湿混合型充填材を用いることにより、冷却塔の排気口か
ら排出される空気の湿度を下げ、白煙の発生を防止する
ことができる（特開平３−７５４５９号公報参照）。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、充填材
の全段に上記乾湿混合型充填材を用いると、乾式部を通
過する風量が増加して全体の熱交換効率が低下するた
め、冷却塔本体が大型化する不都合があった。また、充
填材を多段に積層し、最上段のみに乾湿混合型充填材の
ユニットを設けた場合は、流下水温の高い部分にだけ乾
式部が存在するので、熱交換能力が低下することはほと
んどないが、最上段の乾式部を通過した乾燥空気と、２
段目以下の充填材ユニットからの高湿度の空気とを十分
に混合させることは困難であり、したがって、白煙の発
生を完全に防止することはできなかった。 【０００４】そこで本発明は、熱交換効率の低下を最小
限に抑えて冷却塔本体を大型化することなく、白煙の発
生を確実に防止することができる冷却塔を提供すること
を目的としている。 【０００５】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め本発明の冷却塔は、乾湿混合型充填材のユニットを複
数段積層した直交流白煙防止型の冷却塔において、各段
の湿式部の出口空気の状態値と、各段の乾式部を通過し
て冷却水により加熱された出口空気の状態値と、外気気
象条件と、の三者から求められる所要の白煙防止能力に
応じて、乾湿混合型充填材のユニットにおける乾式部と
湿式部との比率を、各段ごとにそれぞれ設定したことを
特徴としている。 【０００６】 【作 用】上記構成によれば、各段の乾湿混合型充填材
のユニットの状態に応じて乾湿比を設定するので、各段
毎に有効に白煙の発生を防止することができ、排気口か
らの白煙の発生を確実に防止できる。 【０００７】 【実施例】以下、本発明を、図面に示す実施例に基づい
てさらに詳細に説明する。図１及び図２は、本発明の第
１実施例を示すもので、図１は開放式の直交流型冷却塔
の概略を示す縦断面図、図２は開放式における乾湿混合
型充填材の説明図、図３は乾式部と湿式部の比率を設定
する手順を説明するための湿り空気線図である。図４及
び図５は、本発明の第２実施例を示すもので、図４は密
閉式の直交流型冷却塔の概略を示す縦断面図、図５は密
閉式における乾湿混合型充填材のユニットを示す斜視図
である。 【０００８】まず、図１に示す開放式の直交流型冷却塔
１は、充填材２の上部に設けた散水部３から冷却水を充
填材２に散布するとともに、上部中央の排気口４に設け
たファン５により両側面の空気取入口６から空気を取入
れ、この空気と冷却水とを直接接触させて冷却水を冷却
するものである。したがって、冷却水の温度は、充填材
２の上部が高く、下部では低くなっている。 【０００９】本実施例に示す冷却塔１の充填材２は、乾
湿混合型充填材のユニットを上下に５段積層したもので
あって、各ユニット２１，２２，２３，２４，２５に
は、図２にその一部を示すように、複数の板状の湿式部
２ａと、乾式部（空気専用通路）２ｂとがそれぞれ所定
の比率で設けられている。 【００１０】上述のような開放式の直交流型冷却塔１の
空気の流れを調べると、図１に破線で示すように、それ
ぞれの段の充填材ユニット２１〜２５を通過した空気
は、ファン５の部分でほとんど混合することなくファン
５を介して排気口４からそのまま排出されている。すな
わち、上段の充填材ユニット２１の空気は排気口４の周
辺部を通って排出され、下段の充填材ユニット２５の空
気は排気口４の中央部から排出されている。 【００１１】このように、各段の充填材ユニット２１〜
２５を通過した空気は、それぞれ独立した形で排出され
るため、白煙の発生を確実に防止するためには、各段の
充填材ユニット２１〜２５におけるそれぞれの通過空気
の温度及び湿度を特定の範囲に設定する必要がある。す
なわち、各段それぞれの出口空気の状態値と外気気象条
件とから求められる所要の白煙防止能力に応じて、各段
毎に乾式部２ｂと湿式部２ａの比率（乾湿比）を設定す
る必要がある。 【００１２】次に、各段の充填材ユニット２１〜２５に
おける乾湿比を設定する手順を説明する。まず、一般的
な冷却塔において、外気温を０℃，相対湿度を８０％と
したときの各段の湿式部２ａ部分の出口空気（相対湿度
１００％）の温度とエンタルピーとを試算してみると、
下記の表１に示すようになる。 【００１３】 【表１】 上記結果に基づき、各段の乾湿比を設定する。すなわ
ち、図３に示す湿り空気線図上に外気の状態を表す点
Ａ、各段の湿式部の出口空気の状態を表す点Ｂ１〜Ｂ
５、各段の乾式部を通過して冷却水により加熱された空
気の状態を表す点Ｃ１〜Ｃ５をとり、排気口４の出口部
における所要の外気条件に対する白煙防止能力が一定と
なる比率、例えば最上段の充填材ユニット２１における
相対湿度が９０％になる点Ｄ１を設定すると、各段にお
いてはＤ２〜Ｄ５の点となり、各段における乾湿比を、
それぞれ線分ＢＤ／ＣＤの長さの比とすることにより、
白煙の発生を防止できる。したがって、図２にも示すよ
うに、上段ほど乾式部２ｂの数を多くし、下段では乾式
部２ｂを少なくすることによって、それぞれの充填材ユ
ニット２１〜２５において白煙の発生を防止しながら効
率のよい熱交換を行うことができる。 【００１４】図４及び図５に示す密閉式の直交流型冷却
塔１１は、上述の開放式のものと略同様に構成されてい
るが、冷却すべきプロセス水は、各充填材ユニット２１
〜２５の間に配設されたプロセス水管７を流れており、
該プロセス水管７を介してプロセス水を冷却する散布水
は、ポンプ８により塔下部から塔上部に循環している。
したがって、上記開放式の直交流型冷却塔１の場合とは
異なり、密閉式の場合の出口空気の状態値は、散布水温
とプロセス水の温度に影響される。すなわち、密閉式の
場合、散布水の温度は、散布水が塔下部から塔上部に循
環していることから、最上段の充填材ユニット２１部分
と最下段の充填材ユニット２５部分とで略等しくなり、
中段部で高くなる傾向にある。 【００１５】例えば、前記同様の条件で、この密閉式の
直交流型冷却塔１１の各充填材ユニット２１〜２５にお
ける湿式部の出口空気の温度及びエンタルピーを試算す
ると、下記の表２に示すようになる。 【００１６】 【表２】 表２から明らかなように、このような密閉式の冷却塔１
１の場合は、各段の白煙防止能力が略一定となるよう
に、上段及び下段の乾湿比に比べて中段の乾湿比を高く
することにより、白煙を防止できることがわかる。 【００１７】なお、乾湿比の設定は、冷却塔自体の構
成、例えば塔の大きさ，充填材ユニットの積層段数，１
ユニットの大きさなどの他、冷却塔が置かれる地域の外
気の条件や水温等に基づいて行われるが、基本的には、
開放式の場合には上段の乾式部を多くし、密閉式の場合
には中段の乾式部を多くすればよい。また、充填材ユニ
ットの製作方法、例えば乾式部の形状や構成は、傘板方
式，溶接方式等任意であり、特に限定されるものではな
いが、各ユニットにおける乾式部の設置間隔は、できる
だけ等間隔にすることが望ましい。 【００１８】 【発明の効果】本発明は以上のように、乾湿混合型充填
材のユニットを複数段積層した直交流白煙防止型の冷却
塔において、各段の充填材ユニットにおける乾湿比を、
各段の湿式部の出口空気の状態値と、各段の乾式部を通
過して冷却水により加熱された出口空気の状態値と、外
気気象条件と、の三者から求められる所要の白煙防止能
力に応じてそれぞれ設定するので、白煙の発生を確実に
防止することができる。また、白煙防止の必要能力に応
じた最少限の乾式風量が得られれば良いので、無駄な風
量がなくなり、熱交換効率の低下を最小限に抑えること
ができ、冷却塔の小型化が図れるとともに、送風機の所
要動力も低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 開放式の直交流型冷却塔の概略を示す縦断面
図である。 【図２】 開放式における乾湿混合型充填材の説明図で
ある。 【図３】 乾式部と湿式部の比率を設定する手順を説明
するための湿り空気線図である。 【図４】 密閉式の直交流型冷却塔の概略を示す縦断面
図である。 【図５】 密閉式における乾湿混合型充填材のユニット
部分を示す斜視図である。 【符号の説明】 １…開放式の直交流型冷却塔、２…充填材、２ａ…湿式
部、２ｂ…乾式部、２１，２２，２３，２４，２５…充
填材ユニット、３…散水部、４…排気口、５…ファン、
６…空気取入口、７…プロセス水管、８…ポンプ、１１
…密閉式の直交流型冷却塔
図である。 【図２】 開放式における乾湿混合型充填材の説明図で
ある。 【図３】 乾式部と湿式部の比率を設定する手順を説明
するための湿り空気線図である。 【図４】 密閉式の直交流型冷却塔の概略を示す縦断面
図である。 【図５】 密閉式における乾湿混合型充填材のユニット
部分を示す斜視図である。 【符号の説明】 １…開放式の直交流型冷却塔、２…充填材、２ａ…湿式
部、２ｂ…乾式部、２１，２２，２３，２４，２５…充
填材ユニット、３…散水部、４…排気口、５…ファン、
６…空気取入口、７…プロセス水管、８…ポンプ、１１
…密閉式の直交流型冷却塔
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 乾湿混合型充填材のユニットを複数段積
層した直交流白煙防止型の冷却塔において、各段の湿式
部の出口空気の状態値と、各段の乾式部を通過して冷却
水により加熱された出口空気の状態値と、外気気象条件
と、の三者から求められる所要の白煙防止能力に応じ
て、乾湿混合型充填材のユニットにおける乾式部と湿式
部との比率を、各段ごとにそれぞれ設定したことを特徴
とする冷却塔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07570893A JP3362262B2 (ja) | 1993-04-01 | 1993-04-01 | 冷却塔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07570893A JP3362262B2 (ja) | 1993-04-01 | 1993-04-01 | 冷却塔 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06288695A JPH06288695A (ja) | 1994-10-18 |
| JP3362262B2 true JP3362262B2 (ja) | 2003-01-07 |
Family
ID=13584001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07570893A Expired - Fee Related JP3362262B2 (ja) | 1993-04-01 | 1993-04-01 | 冷却塔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3362262B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20110047622A (ko) * | 2009-10-30 | 2011-05-09 | 주식회사 경인기계 | 백연방지 냉각탑 |
-
1993
- 1993-04-01 JP JP07570893A patent/JP3362262B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06288695A (ja) | 1994-10-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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