KR20110047622A - 백연방지 냉각탑 - Google Patents

Abstract

본 발명은 냉각수와 열교환된 후 외부로 배출되는 공기의 백연 현상을 효과적으로 방지할 수 있는 백연방지 냉각탑에 관한 것이다. 이를 위하여, 본 발명은 몸체를 형성하는 본체, 상기 본체의 내부 상측에 구비되어 고온의 냉각수를 배출하는 냉각수분배장치, 주름지게 형성되는 제1플레이트와, 상기 제1플레이트에 일측면이 결합되는 분리판과, 주름지게 형성되어 상기 분리판의 타측면에 결합되는 제2플레이트를 가지며, 상기 냉각수분배장치의 하측에 구비되는 건조공기 발생유닛, 그리고 상기 본체에 형성되는 제1공기유입부로 유입되는 제1 외부공기와의 열교환을 통해 상기 냉각수분배장치로부터 배출된 고온의 냉각수가 냉각되도록 하는 충진재를 포함하는 백연방지 냉각탑을 제공한다.

냉각탑, 백연, 습도, 향류식, 직교류식

Description

백연방지 냉각탑{cooling tower for preventing plume}

본 발명은 백연방지 냉각탑에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 냉각수와 열교환된 후 외부로 배출되는 공기의 백연 현상을 효과적으로 방지할 수 있는 백연방지 냉각탑에 관한 것이다.

일반적으로, 냉동기와 같은 열교환기나 공기조화설비에는 열교환을 마친 고온의 콘덴서로부터 보내진 고온의 냉각수를 냉각하여 저온의 냉각수를 만들어 지속적으로 재순환 공급하기 위하여 냉각탑이 사용된다.

이러한 냉각탑은 고온이 된 냉각수로부터 열을 제거하기 위하여 다양한 형태의 구조와 방법 등이 적용되고 있는데, 공기를 이용하여 냉각하는 방식이 많이 사용되고 있다.

이와 같이 공기를 이용하여 냉각하는 방식으로는, 주로 고온의 냉각수를 충진재에 분무하거나 물방울 지어 떨어지게 하면서 상기 충진재에 자연통풍이나 송풍기 등에 의하여 강제로 공기를 송풍시켜 냉각수를 냉각시키는 방법이 사용되고 있다.

이러한 냉각탑은 열교환 방식에 따라 직교류형(cross flow type), 향류 형(counter flow type) 그리고 하이브리드형(hybrid type)으로 대별된다.

여기서, 직교류형은 고온의 냉각수와 외부로부터 유입된 공기의 흐름이 서로 교차하도록 하여 열교환되도록 함으로써 냉각수가 냉각되도록 하고, 향류형은 고온의 냉각수와 외부로부터 유입된 공기의 흐름이 반대 방향이 되도록 함으로써 냉각수가 냉각되도록 하며, 하이브리드형은 직교류형과 향류형을 복합시킨 형태로 구성된다.

그러나, 종래의 냉각탑은 다음과 같은 문제점이 있었다.

첫째, 충진재에서 냉각수를 냉각시킨 공기에는 다량의 수증기가 포함되게 되는데, 이러한 상태의 공기가 외부로 배출됨에 따라 백연(plume) 현상 발생하여 외부에서 보았을 때 마치 유해 물질이 배출되는 것으로 오해할 수 있는 소지가 있다.

둘째, 충진재에서 냉각수를 냉각시킨 공기가 다량의 수증기를 포함함에 따라, 공기가 이동하면서 많이 접하게 되는 송풍팬이나 송풍팬 구동부 등이 동절기에 동결되어 장치 성능이 저하될 수 있는 문제점이 있다.

따라서, 열교환 후에 배출되는 공기에 포함된 수증기를 효과적으로 제거할 뿐만 아니라, 수증기를 제거하기 위한 장치의 구현이 더욱 경제적으로 이루어질 수 있는 냉각탑이 요구된다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 냉각수와 열교환된 후 외부로 배출되는 공기의 백연 현상을 효과적으로 방지할 수 있는 백연방지 냉각탑을 제공하는 것이다.

상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명은 몸체를 형성하는 본체, 상기 본체의 내부 상측에 구비되어 고온의 냉각수를 배출하는 냉각수분배장치, 주름지게 형성되는 제1플레이트와, 상기 제1플레이트에 일측면이 결합되는 분리판과, 주름지게 형성되어 상기 분리판의 타측면에 결합되는 제2플레이트를 가지며, 상기 냉각수분배장치의 하측에 구비되는 건조공기 발생유닛, 그리고 상기 본체에 형성되는 제1공기유입부로 유입되는 제1 외부공기와의 열교환을 통해 상기 냉각수분배장치로부터 배출된 고온의 냉각수가 냉각되도록 하는 충진재를 포함하는 백연방지 냉각탑을 제공한다.

여기서, 상기 건조공기 발생유닛의 측면으로 유입되는 제2 외부공기는 상기 냉각수분배장치로부터 배출되는 고온의 냉각수와 접촉되지 않고 독립적으로 이동하면서 가열되어 배출되고, 가열된 상기 제2 외부공기는 상기 충진재로부터 배출되면서 다습한 상태로 바뀐 상기 제1 외부공기와 섞이면서 상기 본체 내측의 공기의 습도가 낮아지도록 하는 것이 바람직하다.

상기 충진재는 상기 본체의 내측에 소정의 높이로 수평하게 구비되어 유입된 상기 고온의 냉각수가 하향 이동하도록 안내함과 동시에, 상기 본체의 하단부 전체에 개방형성되는 상기 제1공기유입부로 유입된 상기 제1 외부공기는 상기 고온의 냉각수와 직접 접촉하면서 상향 이동하도록 안내할 수 있다.

상기 건조공기발생유닛에는 상기 제1플레이트와 상기 분리판의 일측면에 의해 형성되어 상기 냉각수분배장치로부터 배출된 고온의 냉각수가 1차 유입되어 하향이동하도록 안내하고 상기 충진재로부터 배출된 공기는 상향이동하도록 안내하는 제1유로부와, 상기 제2플레이트와 상기 분리판의 타측면에 의해 형성되고 상기 제2 외부공기가 유입되는 제2 공기유입부와 연결되어 상기 제2 외부공기가 상기 본체 내측으로 배출되도록 안내하는 제2유로부가 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 제1 공기유입부의 외측면에는 상기 제1 공기유입부로 유입되는 제1 상기 제1 외부공기의 유입량을 조절하기 위한 제1 댐퍼가 구비되고, 상기 제2 공기유입부의 외측면에는 상기 제2 공기유입부로 유입되는 상기 제2 외부공기의 유입량을 조절하기 위한 제2 댐퍼가 구비될 수 있다.

또한, 상기 충진재는 상기 본체 내부의 양측에 각각 구비되어 유입된 상기 고온의 냉각수가 하향 이동하도록 안내함과 동시에, 상기 본체의 양측에 개방형성되는 제3공기유입부로 유입된 외부공기가 상기 고온의 냉각수와 직접 접촉하면서 수평 이동하도록 안내할 수 있다.

또한, 상기 냉각수분배장치와 상기 건조공기발생유닛의 사이에는 상기 충진재가 더 구비될 수 있다.

본 발명에 따른 백연방지 냉각탑의 효과를 설명하면 다음과 같다.

첫째, 냉각수와 공기가 이동하는 유로가 서로 독립적으로 구획되는 건조공기발생유닛이 구비되므로, 냉각수와 직접 접하지 않도록 하면서 공기를 데워 본체 내측으로 공급할 수 있으며, 이를 통해, 본체 내측의 습도가 효과적으로 낮아질 수 있어 백연 현상이 방지될 수 있다.

둘째, 주름진 형상의 제1플레이트와 제2플레이트의 사이에 분리판이 위치되도록 함으로써 공기와 냉각수가 서로 직접 접촉하지 않도록 하면서 이동할 수 있는 건조공기발생유닛의 제작이 용이하다.

셋째, 상기 제1플레이트와 상기 제2플레이트의 주름 형상을 다양하게 변경할 수 있어 최적의 열교환 효율을 얻을 수 있는 형상으로 적용이 가능하며, 적절한 크기로 건조공기발생유닛을 제작할 수 있다.

상기의 기술적 과제를 구체적으로 실현할 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참고하여 설명한다.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 백연방지 냉각탑의 구성을 나타낸 예시도이고, 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 백연방지 냉각탑의 건조공기발생유닛을 나타낸 분해사시도이고, 도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 백연방지 냉각탑의 건조공기발생유닛의 제1플레이트와 제2플레이트의 형상을 나타낸 평면예시도이다. 본 실시예는 향류식 냉각탑에 적용될 수 있다.

도 1 내지 도 3에서 보는 바와 같이, 상기 백연방지 냉각탑은 본체(10), 냉 각수분배장치(15), 충진재(16) 그리고 건조공기발생유닛(20)을 포함하여 이루어짐이 바람직하다. 여기서, 상기 본체(10)는 상기 백연방지 냉각탑의 몸체를 형성하고, 상기 냉각수분배장치(15)는 상기 본체(10)의 내부 상측에 구비되어 고온의 냉각수를 하부로 배출한다. 그리고, 상기 냉각수분배장치(15)의 하측에는 상기 충진재(16)가 구비되어 배출된 고온의 냉각수가 유입되어 아래로 흐른 후 배출되게 된다.

이때, 제1공기유입부(17)를 통해 유입되는 제1 외부 공기가 상기 충진재(16)를 통과하게 되면서 고온의 냉각수와 접하여 열교환됨에 따라, 고온의 냉각수는 냉각되어 아래로 배출되게 되고, 제1 외부공기는 가습되어 상향배출되게 된다.

한편, 상기 충진재(16)의 상부 양측에는 상기 건조공기발생유닛(20)이 구비됨이 바람직하다. 이때, 상기 건조공기발생유닛(20)은 상기 충진재(16)의 일부를 걷어낸 영역에 설치될 수 있다.

상기 건조공기발생유닛(20)은 상기 냉각수분배장치(15)에서 배출되는 고온의 냉각수와 제2공기유입부(19)로 유입되는 제2 외부공기가 접촉되지 않고 독립적으로 이동하도록 유로를 형성함이 바람직하며, 이를 통해, 상기 건조공기발생유닛(20)에서는 냉각수에 의해 데워진 건조한 공기가 배출될 수 있게 된다.

따라서, 상기 본체(10)의 내부 상측에서는 상기 충진재(16)에서 배출되는 습한 공기가 상기 건조공기발생유닛(20)에서 배출되는 건조한 고온의 공기와 섞이게 되면서 전체적으로 습도가 낮아지게 되어 백연현상이 방지될 수 있게 된다.

상세히, 몸체를 형성하는 본체(10)의 상부에는 실린더(11)가 개방형성된다.

또한, 상기 실린더(11) 내측에는 송풍팬(12)이 구비되며, 상기 송풍팬(12)이 회전함에 따라 상기 본체(10) 내측의 공기는 상기 실린더(11)를 통해 밖으로 배출되게 된다.

상기 송풍팬(12)은 모터(12a)에 의하여 발생된 회전력에 의하여 회전되며, 상기 모터(12a)에 의하여 발생된 회전력은 동력전달장치(12b), 예를 들면 V-벨트와 풀리를 통하여 상기 송풍팬(12)으로 전달된다.

그리고, 상기 본체(10)의 내부 상측으로 상기 송풍팬(12)의 하측에는 냉각수분배장치(15)가 구비되며, 상기 냉각수분배장치(15)는 고온의 냉각수를 배출하게 된다. 상기 냉각수분배장치(15)는 냉각수를 분배하는 노즐(15a)을 포함한다.

상기 본체(10)의 측면에는 외부에서 상기 냉각수분배장치(15)로 고온의 냉각수를 공급하기 위한 플랜지(15b)가 형성되어 있다.

또한, 상기 냉각수분배장치(15)의 하측에는 충진재(16)가 구비되게 된다.

여기서, 상기 충진재(16)는 상하방향으로 소정의 높이를 가지도록 형성되고, 상기 본체(10)의 내측 전체에 걸쳐 수평방향으로 구비될 수 있다.

또한, 상기 충진재(16)에는 상하방향으로 유로가 형성되며, 이에 따라, 상기 냉각수분배장치(15)에서 배출되는 냉각수는 상기 충진재(16)의 상부로 유입되어 넓게 퍼져 하향 이동한 후 상기 충진재(16)의 하부로 배출되게 된다.

그리고, 상기 본체(10)의 하단부에는 제1 외부공기가 유입되는 제1공기유입부(17)가 형성된다.

여기서, 상기 제1공기유입부(17)는 상기 충진재(16)보다 하측에 형성되는데, 상기 제1공기유입부(17)는 상기 본체(10) 하단부 전체에 개방형성될 수 있다.

이때, 상기 제1공기유입부(17)에는 상기 충진재(16)에서 배출되는 냉각수가 상기 본체(10) 외측으로 배출되는 것을 방지하고, 외부공기가 상기 본체(10)의 내측으로 원활하게 유입될 수 있도록 공기의 흐름을 안내하기 위한 제1 댐퍼(13)가 더 구비될 수 있다.

또한, 상기 제1 댐퍼(13)는 겨울철과 같은 동절기에는 상기 제1공기유입부(17)가 닫히도록 작동될 수 있다.

따라서, 제1 외부공기는 상기 제1공기유입부(17)를 통해 상기 본체(10)의 내측으로 유입되게 되고, 이후 상기 충진재(16)의 하부로 유입되어 상향 이동하게 된다.

그리고, 상기 충진재(16)에서 상향이동하는 제1 외부공기는 상기 충진재(16)에서 하향이동하는 냉각수에 직접 접촉하게 되면서 서로 열교환이 이루어지게 된다.

이에 따라, 고온의 냉각수는 열을 빼앗겨 냉각되는 반면에 제1 외부공기는 데워지게 되는데, 냉각수와 직접 접촉하면서 열교환이 이루어짐에 따라 데워진 제1 외부공기는 수분을 함유하여 다습한 상태를 이루게 된다.

상기 본체(10)의 하부에는 경사각을 가진 하부수조(10a)와 상기 하부수조의 물이 모이는 집수조(10b)가 구비된다. 결과적으로, 상기 충진재(16)로부터 낙하되는 냉각수는 일차적으로 상기 하부수조(10a)에 닿게 되고, 상기 하부수조(10a)로 떨어진 냉각수는 상기 하부수조(10a)의 중앙에 위치하는 상기 집수조(10b)로 모여 지게 된다.

또한, 상기 냉각수분배장치(15)의 상측에는 공기의 흐름을 안내하고 상기 본체(10) 내측의 냉각수가 비산하여 상기 실린더(11)를 통해 밖으로 배출되는 것이 방지되도록 하는 일리미네이터(18)가 더 구비될 수 있다.

한편, 상기 충진재(16)의 상부 양측에는 각각 건조공기발생유닛(20)이 구비될 수 있다.

그리고, 상기 건조공기발생유닛(20)은 제1플레이트(21), 제2플레이트(23) 그리고 분리판(24)을 포함하여 이루어짐이 바람직하다.

여기서, 상기 제1플레이트(21)와 상기 제2플레이트(23)는 주름지게 형성된 판형으로 형성될 수 있으며, 상기 분리판(24)은 평판으로 형성될 수 있다.

그리고, 상기 제1플레이트(21)와 상기 제2플레이트(23)의 주름 모양은 어떤 특정한 형상에 한정되는 것은 아니며, 도 3에서 보는 바와 같이, 직각사각형의 형상(a)이나, 사다리꼴 형상(b) 또는 물결모양의 형상(c) 등과 같이 다양한 형상으로 형성될 수 있다.

이에 따라, 최적의 열교환 효율을 얻을 수 있도록 상기 건조공기발생유닛(20)의 크기 및 형상을 적절하고 다양하게 제작하는 것이 가능해진다.

그리고, 상기 제1플레이트(21)는 상기 분리판(24)의 일측면에 결합되고, 상기 분리판(24)의 타측면에는 상기 제2플레이트(23)가 결합될 수 있으며, 상기 제1플레이트(21), 상기 분리판(24) 그리고 상기 제2플레이트(23)는 반복적으로 결합됨이 바람직하다.

이때, 상기 제1플레이트(21)와 상기 제2플레이트(23)는 각각의 주름이 서로 90°의 방향을 이루도록 결합됨이 바람직하다.

그리고, 상기 각 플레이트(21,23)와 상기 분리판(24)은 접착이나 솔더링(soldering)과 같은 접합방법에 의해 결합될 수 있다.

또한, 상기 각 플레이트(21,23)와 상기 분리판(24)은 스틸 재질로 이루어질 수 있으나 반드시 스틸 재질로 한정되는 것은 아니며, 알루미늄이나 구리 재질과 같은 다양한 재질 중에 선택되어 사용될 수 있다.

이에 따라서, 상기 제1플레이트(21)와 상기 분리판(24)의 일측면에 의해서는 제1유로부(25)가 다수개 형성되게 되며, 상기 제2플레이트(23)와 상기 분리판(24)의 타측면에 의해서는 제2유로부(27)가 다수개가 형성되게 된다.

예를 들어, 제1 유로부(25)를 형성하는 복수개의 제1 개별유로들(A1, A2, A3,,..An)을 통해서는 고온의 냉각수가 하부방향으로 흐르게 되고, 제2 유로부()를 형성하는 복수개의 제2 개별유로들(B1, B2, B3,....Bm)에는 외부공기가 수평방향으로 흐르게 된다.

결과적으로, 상기 제1 개별유로들(A1, A2, A3,,..An) 사이에 상기 제2 개별유로들(B1, B2, B3,....Bn)이 배치되어 상기 고온의 냉각수가 상기 외부공기와 열교환을 하게 되어, 상기 외부공기가 가열되게 된다.

그리고 이와 같이 형성되는 상기 건조공기발생유닛(20)은 상기 제2유로부(27)가 수평방향으로 구비되도록 설치됨이 바람직하다.

또한, 상기 본체(10)의 양측에는 제2공기유입부(19)가 형성될 수 있으며, 상 기 제2유로부(27)의 일단부는 상기 제2공기유입부(19)와 연결됨이 바람직하다.

그리고, 상기 제2유로부(27)의 타단부는 상기 충진재(16)에 연결됨이 바람직하다.

이를 통해, 상기 제2공기유입부(19)를 통해 유입되는 제2 외부공기는 상기 제2유로부(27)를 통해 수평방향으로 이동하여 상기 충진재(10)의 내측으로 유입될 수 있게 된다.

이때, 상기 제2공기유입부(19)의 외측면에는 상기 제2 공기유입부(19)로 유입되는 상기 제2 외부공기의 유입량을 조절하기 위한 제2 댐퍼(14)가 구비될 수 있다.

그리고, 상기 제1유로부(25)는 상하방향으로 형성됨이 바람직하며, 상기 제1유로부(25)의 하단부는 상기 충진재(16)의 상단부와 연결됨이 바람직하다.

이에 따라, 상기 냉각수분배장치(15)로부터 배출된 고온의 냉각수는 상기 제1유로부(25)로 1차 유입되어 하향이동한 후 상기 충진재(16)로 2차 유입되게 된다.

또한, 상기 제1공기유입부(17)를 통해 유입된 후 상기 충진재(16)를 통과한 공기의 일부는 상기 제1유로부(25)로 유입되어 상향이동한 후 배출되게 된다.

이에 따라서, 상기 제1유로부(25)를 통과하는 고온의 냉각수와 상기 제2유로부(27)를 통과하는 제2 외부공기 사이에는 열교환이 이루어지게 되어 고온의 냉각수는 냉각되고, 제2 외부공기는 데워지게 된다.

이때, 상기 제1유로부(25)를 통과하는 냉각수와 상기 제2유로부(27)를 통과하는 제2 외부공기 사이에는 서로가 직접 접촉하지 않은 상태에서의 열교환이 이루 어지게 되므로, 상기 공기는 가습이 되지 않은 상태로 데워지게 된다.

그리고, 상기 제1유로부(25)를 통과하면서 1차 냉각된 냉각수는 상기 충진재(16)를 통과하면서 상기 제1공기유입부(17)를 통해 유입된 제1 외부공기와 다시 접하게 되면서 열교환되어 2차로 냉각되기 때문에 더욱 효과적으로 냉각될 수 있게 된다.

한편, 상기 제2유로부(27)를 통과하면서 데워진 제2 외부공기는 상기 제2유로부(27)의 타단부를 통해 상기 충진재(16)의 내측으로 배출되게 된다.

이때, 상기 제2유로부(27)가 수평방향으로 유로를 형성함에 따라, 상기 제2유로부(27)에서 배출되는 건조한 제2 외부공기는 수평방향으로 이동하게 된다.

더욱이, 상기 건조공기발생유닛(20)이 상기 충진재(16)의 양측에 구비됨에 따라, 상기 건조공기발생유닛(20)에서 배출되는 건조한 제2 외부공기는 상기 충진재(16)의 상부 전체로 충분히 이동할 수 있게 된다.

따라서, 상기 각 건조공기발생유닛(20)으로부터 수평방향으로 배출되는 건조한 제2 외부공기는 상기 충진재(16)의 상부로 유입되어 이동하면서 상기 충진재(16)를 통과하는 대부분의 가습된 제1 외부공기와 효과적으로 섞일 수 있다.

그리고 이에 따라, 상기 충진재(16)에서 배출되는 공기의 습도가 낮아질 수 있게 되고 전체적으로 습도가 낮아진 공기가 상기 실린더(11)로 배출될 수 있게 되어 백연 현상의 효과적인 방지가 가능해지게 된다.

한편, 도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 백연방지 냉각탑의 충진재를 통과한 공기와 건조공기발생유닛을 통과한 공기의 흐름을 나타낸 예시도이다.

도 4에서 보는 바와 같이, 상기 각 건조공기발생유닛(20)의 타단부는 상기 충진재(16)와 소정 간격 떨어져 구비될 수 있다.

이에 따라, 상기 충진재(16)와 상기 각 건조공기발생유닛(20)의 사이에는 상기 건조공기발생유닛(20)으로부터 배출되는 건조한 공기와 상기 충진재(16)를 통과하면서 가습된 공기가 외부에서 서로 섞이게 되는 교류부(30)가 형성되게 된다.

그리고, 상기 교류부(30)에서는 데워진 건조한 공기와, 가습된 공기가 개방된 공간에서 직접 부딪혀 교차하게 되므로, 상기 본체(10) 내측의 공기의 전체적인 습도 평형이 신속하고 효과적으로 이루어질 수 있게 된다.

이때, 상기 제2유로부(27)에서 배출되는 건조한 공기의 일부는 상기 교류부(30)를 지나 상기 충진재(16)로 유입되는 과정에서 와류를 형성할 수 있기 때문에, 가습된 공기와 더욱 효과적으로 섞이게 되어 전체적인 습도 평형이 신속하고 효과적으로 이루어질 수 있게 된다.

그리고, 전체적으로 습도가 낮아진 공기가 상기 실린더(11)로 배출될 수 있게 되어 백연 현상의 효과적인 방지가 가능해지게 된다.

도 5는 본 발명의 제3실시예에 따른 백연방지 냉각탑의 구성을 나타낸 예시도이다. 본 실시예는 직교류형 냉각탑에 적용된다는 점에서 전술한 실시예와 차이가 있으나, 본 실시예에 따른 건조공기발생유닛의 구성은 전술한 제1실시예와 동일하므로 설명을 생략한다.

도 5에서 보는 바와 같이, 냉각탑의 몸체를 형성하는 본체(110)의 내부 양측에는 충진재(116)가 각각 구비될 수 있다. 또한, 상기 본체(110)의 양측에는 각각 제3공기유입부(117)가 형성될 수 있으며, 상기 제2공기유입부(117)를 통해 유입되는 외부공기는 상기 충진재(116)를 수평방향으로 통과하게 된다.

그리고, 상기 각 충진재(116)의 상부에는 건조공기발생유닛(120)이 구비될 수 있으며, 상기 건조공기발생유닛(120)의 상측에는 고온의 냉각수가 배출되도록 하는 상부수조(140)가 구비된다.

또한, 상기 건조공기발생유닛(120)의 제2유로부(127)로는 상기 제3공기유입부(117)의 상측에 형성되는 제2공기유입부(119)를 통해 유입되는 외부공기가 이동하면서 데워지게 되고, 데워진 공기는 상기 건조공기발생유닛(120)의 타단부를 통해 상기 본체(110)의 내측으로 수평방향으로 배출된다.

이때, 제2공기유입부(119)와 상기 제3공기유입부(117)에는 루버(113)가 더 설치될 수 있다.

따라서, 상기 각 건조공기발생유닛(120)으로부터 배출되는 데워진 건조한 공기는 상기 본체(110)의 중앙부를 향해 수평하게 이동하면서 에어 커튼부(150)를 형성하게 된다.

그리고, 상기 제3공기유입부(117)를 통해 유입되어 상기 각 충진재(116)를 통과하면서 냉각수와 직접 접촉하면서 열교환되어 가습된 공기는 상기 충진재(116)로부터 배출되어 상기 에어 커튼부(150)를 통과하게 된다.

이에 따라, 상기 에어 커튼부(150)에서는 건조한 공기와 다습한 공기가 직접적으로 부딪혀 섞이면서 전체적으로 습도가 낮아지게 되므로, 상기 본체(110)에서 배출되는 공기의 백연 현상이 방지될 수 있게 된다.

도 6은 본 발명의 제4실시예에 따른 백연방지 냉각탑의 구성을 나타낸 예시도이다. 본 실시예에 따른 백연방지 냉각탑에서는 전술한 건조공기발생유닛의 상측에 충진재가 더 설치될 수 있으며, 다른 구성은 전술한 제3실시예와 동일하므로 설명을 생략한다.

도 6에서 보는 바와 같이, 본체(210)의 내부 양측에 구비되는 충진재(216)의 상측에 구비되는 건조공기발생유닛(220)의 상측에는 충진재(216)가 더 구비될 수 있다.

여기서, 상기 건조공기발생유닛(220)의 상측에 충진재(216)가 더 구비된다는 의미는 충진재(216)의 사이에 상기 건조공기발생유닛(220)이 구비된다는 의미와 동일한 의미일 수 있다.

이에 따라, 상기 건조공기발생유닛(220)의 제2유로부(227)를 통해 배출되는 건조한 공기는 상기 본체(210) 내측의 보다 낮은 부분에서 배출될 수 있게 된다.

따라서, 상기 본체(210)의 낮은 부분에서 배출된 건조한 공기는 상향이동하면서 더욱 광범위한 에어 커튼부(250)를 형성할 수 있게 된다.

그리고 이를 통해, 상기 충진재(216)로부터 배출되는 다습한 공기와 더욱 많이 섞이게 될 수 있게 되어 보다 효율적으로 공기의 습도를 낮출 수 있게 된다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형의 실시가 가능하고 이러한 변형은 본 발명의 범위에 속한다.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 백연방지 냉각탑의 구성을 나타낸 예시도.

도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 백연방지 냉각탑의 건조공기발생유닛을 나타낸 분해사시도.

도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 백연방지 냉각탑의 건조공기발생유닛의 제1플레이트와 제2플레이트의 형상을 나타낸 평면예시도.

도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 백연방지 냉각탑의 충진재를 통과한 공기와 건조공기발생유닛을 통과한 공기의 흐름을 나타낸 예시도.

도 5는 본 발명의 제3실시예에 따른 백연방지 냉각탑의 구성을 나타낸 예시도.

도 6은 본 발명의 제4실시예에 따른 백연방지 냉각탑의 구성을 나타낸 예시도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10,110,210: 본체 15: 냉각수분배장치

16,116,216: 충진재 17: 제1공기유입부

19,119: 제2공기유입부 20,120,220: 건조공기발생유닛

21: 제1플레이트 23: 제2플레이트

24: 분리판 25: 제1유로부

27,127,227: 제2유로부 30: 교류부

150,250: 에어 커튼부

Claims (6)

1. 몸체를 형성하는 본체;

   상기 본체의 내부 상측에 구비되어 고온의 냉각수를 배출하는 냉각수분배장치;

   주름지게 형성되는 제1플레이트와, 상기 제1플레이트에 일측면이 결합되는 분리판과, 주름지게 형성되어 상기 분리판의 타측면에 결합되는 제2플레이트를 가지며, 상기 냉각수분배장치의 하측에 구비되는 건조공기 발생유닛;그리고,

   상기 본체에 형성되는 제1공기유입부로 유입되는 제1 외부공기와의 열교환을 통해 상기 냉각수분배장치로부터 배출된 고온의 냉각수가 냉각되도록 하는 충진재를 포함하며,

   상기 건조공기 발생유닛의 측면으로 유입되는 제2 외부공기는 상기 냉각수분배장치로부터 배출되는 고온의 냉각수와 접촉되지 않고 독립적으로 이동하면서 가열되어 배출되고, 가열된 상기 제2 외부공기는 상기 충진재로부터 배출되는 다습한 상태로 바뀐 상기 제1 외부공기와 섞이면서 상기 본체 내측의 공기의 습도가 낮아지도록 하는 것을 특징으로 하는 백연방지 냉각탑.
2. 제1항에 있어서,

   상기 충진재는 상기 본체의 내측에 소정의 높이로 수평하게 구비되어 유입된 상기 고온의 냉각수가 하향 이동하도록 안내함과 동시에, 상기 본체의 하단부 전체 에 개방형성되는 상기 제1공기유입부로 유입된 상기 제1 외부공기는 상기 고온의 냉각수와 직접 접촉하면서 상향 이동하도록 안내함을 특징으로 하는 백연방지 냉각탑.
3. 제1항에 있어서,

   상기 건조공기발생유닛에는

   상기 제1플레이트와 상기 분리판의 일측면에 의해 형성되어 상기 냉각수분배장치로부터 배출된 고온의 냉각수가 1차 유입되어 하향이동하도록 안내하고 상기 충진재로부터 배출된 공기는 상향이동하도록 안내하는 제1유로부와,

   상기 제2플레이트와 상기 분리판의 타측면에 의해 형성되고 상기 제2 외부공기가 유입되는 제2 공기유입부와 연결되어 상기 제2 외부공기가 상기 본체 내측으로 배출되도록 안내하는 제2유로부가 형성됨을 특징으로 하는 백연방지 냉각탑.
4. 제3항에 있어서,

   상기 제1 공기유입부의 외측면에는 상기 제1 공기유입부로 유입되는 제1 상기 제1 외부공기의 유입량을 조절하기 위한 제1 댐퍼가 구비되고, 상기 제2 공기유입부의 외측면에는 상기 제2 공기유입부로 유입되는 상기 제2 외부공기의 유입량을 조절하기 위한 제2 댐퍼가 구비되는 것을 특징으로 하는 백연방지 냉각탑.
5. 제1항에 있어서,

   상기 충진재는 상기 본체 내부의 양측에 각각 구비되어 유입된 상기 고온의 냉각수가 하향 이동하도록 안내함과 동시에, 상기 본체의 양측에 개방형성되는 제3공기유입부로 유입된 외부공기가 상기 고온의 냉각수와 직접 접촉하면서 수평 이동하도록 안내함을 특징으로 하는 백연방지 냉각탑.
6. 제5항에 있어서,

   상기 냉각수분배장치와 상기 건조공기발생유닛의 사이에는 상기 충진재가 더 구비됨을 특징으로 하는 백연방지 냉각탑.

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