JP3358039B2 - マグネット式積込機 - Google Patents
マグネット式積込機Info
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- JP3358039B2 JP3358039B2 JP18889194A JP18889194A JP3358039B2 JP 3358039 B2 JP3358039 B2 JP 3358039B2 JP 18889194 A JP18889194 A JP 18889194A JP 18889194 A JP18889194 A JP 18889194A JP 3358039 B2 JP3358039 B2 JP 3358039B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- link
- magnet
- support
- power supply
- Prior art date
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- Manipulator (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は鉄鋼原材料スクラップ等
の被処理材の解体及び積み込み作業等に用いられるマグ
ネット式積込機に関するものである。
の被処理材の解体及び積み込み作業等に用いられるマグ
ネット式積込機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種のマグネット式積込機とし
て、実公平５−２９２５４号公報に示す如く、ショベル
系掘削機のアタッチメントとして、励磁及び消磁可能な
マグネット具を備えてなるものが知られている。
て、実公平５−２９２５４号公報に示す如く、ショベル
系掘削機のアタッチメントとして、励磁及び消磁可能な
マグネット具を備えてなるものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
構造の場合、マグネット具に給電するための給電ケーブ
ルは、バケットアームに沿って適宜止着されているもの
の、マグネット具及び連結リンク、支持リンクはリンク
回動動作することから、バケットアームからマグネット
具に至る間は遊離状態となっており、このため被処理材
の解体及び積込み作業時等において、被処理材やその他
の周囲部材が給電ケーブルに絡み付き、ブームの動作に
より引っ張られて生ずる切断事故や衝突による損傷が発
生するおそれがあり、それだけ作業能率が低下している
という不都合を有している。
構造の場合、マグネット具に給電するための給電ケーブ
ルは、バケットアームに沿って適宜止着されているもの
の、マグネット具及び連結リンク、支持リンクはリンク
回動動作することから、バケットアームからマグネット
具に至る間は遊離状態となっており、このため被処理材
の解体及び積込み作業時等において、被処理材やその他
の周囲部材が給電ケーブルに絡み付き、ブームの動作に
より引っ張られて生ずる切断事故や衝突による損傷が発
生するおそれがあり、それだけ作業能率が低下している
という不都合を有している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような不都
合を解決することを目的とするもので、その要旨は、下
部走行機体に上部旋回機体を旋回自在に配設し、該上部
旋回機体にブームを俯仰動作自在に配設し、該ブームに
バケットアームの基部をアーム用シリンダにより回動自
在に配設し、該バケットアームの基部にバケット用シリ
ンダの基部を枢着連結すると共にバケットアームの先端
部にマグネット具の基部を支点軸により回動自在に連結
し、該バケットアームの先端部寄りに支持リンクの基部
を支持軸により回動自在に連結し、該マグネット具の上
部に連結リンクの一方端部を連結軸により枢着連結し、
該連結リンクの他方端部に接続軸により上記支持リンク
の先端部及び上記バケット用シリンダのロッド部を接続
連結してなり、上記マグネット具に給電する可撓性をも
つ給電ケーブルを上記連結軸の近接内方から接続軸の内
方を経由して支持リンクの内方に近接して沿って支持軸
の内方に近接して至る経路に配設し、上記接続軸の内方
を経由して支持軸の内方に至る給電ケーブルを保護する
カバー部材を支持リンクに設けて構成したことを特徴と
するマグネット式積込機にある。
合を解決することを目的とするもので、その要旨は、下
部走行機体に上部旋回機体を旋回自在に配設し、該上部
旋回機体にブームを俯仰動作自在に配設し、該ブームに
バケットアームの基部をアーム用シリンダにより回動自
在に配設し、該バケットアームの基部にバケット用シリ
ンダの基部を枢着連結すると共にバケットアームの先端
部にマグネット具の基部を支点軸により回動自在に連結
し、該バケットアームの先端部寄りに支持リンクの基部
を支持軸により回動自在に連結し、該マグネット具の上
部に連結リンクの一方端部を連結軸により枢着連結し、
該連結リンクの他方端部に接続軸により上記支持リンク
の先端部及び上記バケット用シリンダのロッド部を接続
連結してなり、上記マグネット具に給電する可撓性をも
つ給電ケーブルを上記連結軸の近接内方から接続軸の内
方を経由して支持リンクの内方に近接して沿って支持軸
の内方に近接して至る経路に配設し、上記接続軸の内方
を経由して支持軸の内方に至る給電ケーブルを保護する
カバー部材を支持リンクに設けて構成したことを特徴と
するマグネット式積込機にある。
【０００５】この際、上記マグネット具から連結軸の内
方に至る給電ケーブルを保護するカバー部材をマグネッ
ト具に設けたり、上記支持軸の側端面にカバー盤を取り
付けることが望ましい。
方に至る給電ケーブルを保護するカバー部材をマグネッ
ト具に設けたり、上記支持軸の側端面にカバー盤を取り
付けることが望ましい。
【０００６】
【作用】マグネット具に給電する可撓性をもつ給電ケー
ブルは上記連結軸の近接内方から接続軸の内方を経由し
て支持リンクの内方に近接して沿って支持軸の内方に近
接して至る経路に配設されているから、マグネット具及
び連結リンク、支持リンクの各リンク回動動作に支障を
来たすおそれがなくなると共に給電ケーブルは連結軸、
連結リンク、接続軸、支持リンク及び支持軸により外力
から保護され、かつ、カバー部材により上記接続軸の内
方を経由して支持軸の内方に至る間の給電ケーブルが保
護される。
ブルは上記連結軸の近接内方から接続軸の内方を経由し
て支持リンクの内方に近接して沿って支持軸の内方に近
接して至る経路に配設されているから、マグネット具及
び連結リンク、支持リンクの各リンク回動動作に支障を
来たすおそれがなくなると共に給電ケーブルは連結軸、
連結リンク、接続軸、支持リンク及び支持軸により外力
から保護され、かつ、カバー部材により上記接続軸の内
方を経由して支持軸の内方に至る間の給電ケーブルが保
護される。
【０００７】またカバー部材及びカバー盤により上記マ
グネット具から連結軸の内方に至る間及び支持軸内方の
給電ケーブルが保護される。
グネット具から連結軸の内方に至る間及び支持軸内方の
給電ケーブルが保護される。
【０００８】
【実施例】図１乃至図８は本発明の実施例を示し、１は
ショベル系掘削機であって、この場合履帯式の下部走行
機体２に上部旋回機体３を旋回自在に配設してなる。
ショベル系掘削機であって、この場合履帯式の下部走行
機体２に上部旋回機体３を旋回自在に配設してなる。
【０００９】この上部旋回機体３にブーム４の基部が保
持軸４ａにより起伏動作自在に支持され、ブーム４の先
端にバケットアーム５の基部がアーム軸５ａにより回動
自在に支持され、ブーム４はブーム用シリンダ６により
俯仰動作自在に設けられ、バケットアーム５はアーム用
シリンダ７により回動自在に設けて構成している。
持軸４ａにより起伏動作自在に支持され、ブーム４の先
端にバケットアーム５の基部がアーム軸５ａにより回動
自在に支持され、ブーム４はブーム用シリンダ６により
俯仰動作自在に設けられ、バケットアーム５はアーム用
シリンダ７により回動自在に設けて構成している。
【００１０】８はマグネット具であって、円盤状の保持
部材９内に通電により励磁及び消磁可能な磁気吸着面８
ａを有するマグネット体１０を設けるとともに保持部材
９の先端部に爪部材１１を設けてなる。
部材９内に通電により励磁及び消磁可能な磁気吸着面８
ａを有するマグネット体１０を設けるとともに保持部材
９の先端部に爪部材１１を設けてなる。
【００１１】そして、上記バケットアーム５の基部にバ
ケット用シリンダ１２のヘッド側の基部を保持軸１２ａ
により枢着連結すると共にバケットアーム５の先端部の
両側面にマグネット具８の基部に突設された左右一対の
支持板８ｂを支点軸１３により回動自在に連結し、バケ
ットアーム５の先端部寄り両側面に左右一対の支持リン
ク１４の基部を支持軸１５により回動自在に連結し、マ
グネット具８の上部の上記一対の支持板８ｂ間に連結リ
ンク１６の一方端部を連結軸１７により枢着連結し、連
結リンク１６の他方端部に接続軸１８により上記支持リ
ンク１４の先端部及び上記バケット用シリンダ１２のロ
ッド部１２ｂを接続連結して構成されている。
ケット用シリンダ１２のヘッド側の基部を保持軸１２ａ
により枢着連結すると共にバケットアーム５の先端部の
両側面にマグネット具８の基部に突設された左右一対の
支持板８ｂを支点軸１３により回動自在に連結し、バケ
ットアーム５の先端部寄り両側面に左右一対の支持リン
ク１４の基部を支持軸１５により回動自在に連結し、マ
グネット具８の上部の上記一対の支持板８ｂ間に連結リ
ンク１６の一方端部を連結軸１７により枢着連結し、連
結リンク１６の他方端部に接続軸１８により上記支持リ
ンク１４の先端部及び上記バケット用シリンダ１２のロ
ッド部１２ｂを接続連結して構成されている。
【００１２】１９は給電ケーブルであって、上記上部旋
回機体３に配設された給電部２０と上記マグネット具８
の電気取入部２１との間に着脱継電器２２を介して接続
され、可撓性を有して内部に複数本の電気コードが束状
に内装され、マグネット具８に励磁に必要な電力を供給
するものである。
回機体３に配設された給電部２０と上記マグネット具８
の電気取入部２１との間に着脱継電器２２を介して接続
され、可撓性を有して内部に複数本の電気コードが束状
に内装され、マグネット具８に励磁に必要な電力を供給
するものである。
【００１３】この給電ケーブル１９はマグネット具８の
電気取入部２１からバケットアーム５の側面に沿って着
脱継電部２２により止着されて給電部２０に接続されて
おり、又、バケットアーム５の先端部から電気取入部２
１の間は、上記連結軸１７の近接内方から接続軸１８の
内方を経由して支持リンク１４の内方に近接して沿って
支持軸１５の内方に近接して至る経路Ｒに配設されてい
る。
電気取入部２１からバケットアーム５の側面に沿って着
脱継電部２２により止着されて給電部２０に接続されて
おり、又、バケットアーム５の先端部から電気取入部２
１の間は、上記連結軸１７の近接内方から接続軸１８の
内方を経由して支持リンク１４の内方に近接して沿って
支持軸１５の内方に近接して至る経路Ｒに配設されてい
る。
【００１４】また上記マグネット具８から連結軸１７の
内方に至る給電ケーブル１９を保護するカバー部材２３
がマグネット具８に設けられ、また上記接続軸１８の内
方を経由して支持軸１５の内方に至る給電ケーブル１９
を保護するカバー部材２４が支持リンク１４の下面に取
り付けられ、かつ支持軸１５の側端面にカバー盤２５が
取り付けられている。
内方に至る給電ケーブル１９を保護するカバー部材２３
がマグネット具８に設けられ、また上記接続軸１８の内
方を経由して支持軸１５の内方に至る給電ケーブル１９
を保護するカバー部材２４が支持リンク１４の下面に取
り付けられ、かつ支持軸１５の側端面にカバー盤２５が
取り付けられている。
【００１５】この場合、上記バケットアーム５の先端部
に上記支点軸１３と互いに平行な支点軸２６を並設し、
支点軸２６に挟持アーム２７を回動自在に枢着し、バケ
ットアーム５の背面側に挟持用シリンダ２８のヘッド側
が支持され、この挟持用シリンダ２８のロッド２８ａの
先端部にリンク部材２９・３０を連結ピン３１により連
結し、一方のリンク部材２９を挟持アーム２７の中間に
架設された連結ピン３２に連結し、他方のリンク部材３
０の先端部を連結ピン３３によりバケットアーム５に連
結し、そしてこの挟持用シリンダ２８の伸縮により挟持
アーム２７が支点軸２６を中心としてマグネット具８に
対向する挟持位置及びバケットアーム５の背面側に沿っ
た退避位置との間で回動され、これによりバケットアー
ム５の先端でマグネット具８と挟持アーム２７とが互い
に独立して開閉回動できるように構成されている。
に上記支点軸１３と互いに平行な支点軸２６を並設し、
支点軸２６に挟持アーム２７を回動自在に枢着し、バケ
ットアーム５の背面側に挟持用シリンダ２８のヘッド側
が支持され、この挟持用シリンダ２８のロッド２８ａの
先端部にリンク部材２９・３０を連結ピン３１により連
結し、一方のリンク部材２９を挟持アーム２７の中間に
架設された連結ピン３２に連結し、他方のリンク部材３
０の先端部を連結ピン３３によりバケットアーム５に連
結し、そしてこの挟持用シリンダ２８の伸縮により挟持
アーム２７が支点軸２６を中心としてマグネット具８に
対向する挟持位置及びバケットアーム５の背面側に沿っ
た退避位置との間で回動され、これによりバケットアー
ム５の先端でマグネット具８と挟持アーム２７とが互い
に独立して開閉回動できるように構成されている。
【００１６】この実施例は上記構成であるから、例えば
前処理作業として、バケット用シリンダ１２によりマグ
ネット具８を支点軸１３を中心として回動させ、及び挟
持用シリンダ２８により挟持アーム２７を支点軸２６を
中心として回動させ、マグネット具８に連設された爪部
材１１と挟持アーム２７との協働によって被処理材Ｗの
解体作業を行い、またマグネット具８の爪部材１１と挟
持アーム２７とのいずれか一方もしくは双方で被処理材
Ｗの山の掻き崩し、掻き寄せ等の前処理作業を行い、こ
の際に必要に応じて下部走行機体２による走行、上部旋
回機体３の旋回、ブーム用シリンダ６によるブーム４の
俯仰動作、アーム用シリンダ７によるバケットアーム５
の回動動作等を適当に組合わせて行うことになる。
前処理作業として、バケット用シリンダ１２によりマグ
ネット具８を支点軸１３を中心として回動させ、及び挟
持用シリンダ２８により挟持アーム２７を支点軸２６を
中心として回動させ、マグネット具８に連設された爪部
材１１と挟持アーム２７との協働によって被処理材Ｗの
解体作業を行い、またマグネット具８の爪部材１１と挟
持アーム２７とのいずれか一方もしくは双方で被処理材
Ｗの山の掻き崩し、掻き寄せ等の前処理作業を行い、こ
の際に必要に応じて下部走行機体２による走行、上部旋
回機体３の旋回、ブーム用シリンダ６によるブーム４の
俯仰動作、アーム用シリンダ７によるバケットアーム５
の回動動作等を適当に組合わせて行うことになる。
【００１７】そして被処理材Ｗの積み込みに際し、マグ
ネット具８に取付けられたマグネット体１０の磁気吸着
面８ａを被処理材Ｗに当接させ、給電ケーブル１９を介
しての通電によりマグネット具８のマグネット体１０を
励磁し、その磁気吸着力で被処理材Ｗを吸着し、下部旋
回機体２の走行作動により被処理材Ｗを所定の位置まで
吸着搬送し、搬出位置にてマグネット体１０を消磁して
被処理材Ｗを放荷し、これにより積み込み動作すること
ができる。尚、積み込み作業が進むにつれて被処理材Ｗ
の山の形状が不規則に変形した場合には、再度上記前処
理作業を行い、被処理材Ｗを吸着し易い状態にすること
になる。
ネット具８に取付けられたマグネット体１０の磁気吸着
面８ａを被処理材Ｗに当接させ、給電ケーブル１９を介
しての通電によりマグネット具８のマグネット体１０を
励磁し、その磁気吸着力で被処理材Ｗを吸着し、下部旋
回機体２の走行作動により被処理材Ｗを所定の位置まで
吸着搬送し、搬出位置にてマグネット体１０を消磁して
被処理材Ｗを放荷し、これにより積み込み動作すること
ができる。尚、積み込み作業が進むにつれて被処理材Ｗ
の山の形状が不規則に変形した場合には、再度上記前処
理作業を行い、被処理材Ｗを吸着し易い状態にすること
になる。
【００１８】またこの積み込み作業時において、上記マ
グネット体１０により吸着された被処理材Ｗをマグネッ
ト具８及びマグネット体１０と、挟持アーム２７とによ
って挟持することにより、この挟持作用とマグネット具
８の磁気吸着作用との双方の保持力で被処理材Ｗを保持
することができ、何らかの原因でマグネット具８の磁気
吸着力がなくなった場合でも被処理材Ｗが落下するのを
防止でき、またマグネット具８による磁気吸着力の及ば
ない非磁性体の被処理材Ｗであっても、上記マグネット
具８と挟持アーム２７とによる挟持力でもって挟持で
き、処理能力を向上することができる。
グネット体１０により吸着された被処理材Ｗをマグネッ
ト具８及びマグネット体１０と、挟持アーム２７とによ
って挟持することにより、この挟持作用とマグネット具
８の磁気吸着作用との双方の保持力で被処理材Ｗを保持
することができ、何らかの原因でマグネット具８の磁気
吸着力がなくなった場合でも被処理材Ｗが落下するのを
防止でき、またマグネット具８による磁気吸着力の及ば
ない非磁性体の被処理材Ｗであっても、上記マグネット
具８と挟持アーム２７とによる挟持力でもって挟持で
き、処理能力を向上することができる。
【００１９】特に、上記給電ケーブル１９は、マグネッ
ト具８の電気取入部２１からバケットアーム５の側面に
沿って着脱継電部２２により止着されて給電部２０に接
続され、バケットアーム５の先端部から電気取入部１７
の間は、上記連結軸１７の近接内方から接続軸１８の内
方を経由して支持リンク１４の内方に近接して沿って支
持軸１５の内方に近接して至る経路Ｒに配設されている
から、図７及び図８の如く、マグネット具８及び連結リ
ンク１６、支持リンク１４の各リンク回動動作に支障を
来たすおそれがなくなると共に給電ケーブル１９は連結
軸１７、連結リンク１６、接続軸１８、支持リンク１４
及び支持軸１５により外力から保護され、かつ、上記接
続軸１８の内方を経由して支持軸１５の内方に至る給電
ケーブル１９を保護するカバー部材２４を支持リンクに
設けているから、上記マグネット具８から連結軸１７の
内方に至る間の給電ケーブル１９を外力から保護するこ
とができ、このため、被処理材Ｗの解体及び積込み作業
時等において、被処理材Ｗやその他の周囲部材が給電ケ
ーブル１９に絡み付き、ブーム４等の動作により引っ張
られて生ずる切断事故や衝突による損傷の発生を抑制す
ることができ、それだけ作業の安全性を高めることがで
きると共に作業能率が向上することができる。
ト具８の電気取入部２１からバケットアーム５の側面に
沿って着脱継電部２２により止着されて給電部２０に接
続され、バケットアーム５の先端部から電気取入部１７
の間は、上記連結軸１７の近接内方から接続軸１８の内
方を経由して支持リンク１４の内方に近接して沿って支
持軸１５の内方に近接して至る経路Ｒに配設されている
から、図７及び図８の如く、マグネット具８及び連結リ
ンク１６、支持リンク１４の各リンク回動動作に支障を
来たすおそれがなくなると共に給電ケーブル１９は連結
軸１７、連結リンク１６、接続軸１８、支持リンク１４
及び支持軸１５により外力から保護され、かつ、上記接
続軸１８の内方を経由して支持軸１５の内方に至る給電
ケーブル１９を保護するカバー部材２４を支持リンクに
設けているから、上記マグネット具８から連結軸１７の
内方に至る間の給電ケーブル１９を外力から保護するこ
とができ、このため、被処理材Ｗの解体及び積込み作業
時等において、被処理材Ｗやその他の周囲部材が給電ケ
ーブル１９に絡み付き、ブーム４等の動作により引っ張
られて生ずる切断事故や衝突による損傷の発生を抑制す
ることができ、それだけ作業の安全性を高めることがで
きると共に作業能率が向上することができる。
【００２０】また、この場合カバー部材２３及びカバー
盤２５により上記マグネット具８から連結軸１７の内方
に至る間及び支持軸１５内方の給電ケーブルを外力から
保護することができ、一層安全性を高めることができ
る。
盤２５により上記マグネット具８から連結軸１７の内方
に至る間及び支持軸１５内方の給電ケーブルを外力から
保護することができ、一層安全性を高めることができ
る。
【００２１】尚、本発明は上記実施例に限られるもので
はなく、カバー部材２３、２４の構造等は適宜変更して
設計される。
はなく、カバー部材２３、２４の構造等は適宜変更して
設計される。
【００２２】
【発明の効果】本発明は上述の如く、上記マグネット具
に給電する可撓性をもつ給電ケーブルは連結軸の近接内
方から接続軸の内方を経由して支持リンクの内方に近接
して沿って支持軸の内方に近接して至る経路に配設され
ているから、マグネット具及び連結リンク、支持リンク
の各リンク回動動作に支障を来たすおそれがなくなると
共に給電ケーブルは連結軸、連結リンク、接続軸、支持
リンク及び支持軸により外力から保護され、かつ、上記
接続軸の内方を経由して支持軸の内方に至る給電ケーブ
ルを保護するカバー部材を支持リンクに設けているか
ら、上記マグネット具から連結軸の内方に至る間の給電
ケーブルを外力から保護することができ、このため、被
処理材の解体及び積込み作業時等において、被処理材や
その他の周囲部材が給電ケーブルに絡み付き、ブーム等
の動作により引っ張られて生ずる切断事故や衝突による
損傷の発生を抑制することができ、それだけ作業の安全
性を高めることができると共に作業能率が向上すること
ができる。
に給電する可撓性をもつ給電ケーブルは連結軸の近接内
方から接続軸の内方を経由して支持リンクの内方に近接
して沿って支持軸の内方に近接して至る経路に配設され
ているから、マグネット具及び連結リンク、支持リンク
の各リンク回動動作に支障を来たすおそれがなくなると
共に給電ケーブルは連結軸、連結リンク、接続軸、支持
リンク及び支持軸により外力から保護され、かつ、上記
接続軸の内方を経由して支持軸の内方に至る給電ケーブ
ルを保護するカバー部材を支持リンクに設けているか
ら、上記マグネット具から連結軸の内方に至る間の給電
ケーブルを外力から保護することができ、このため、被
処理材の解体及び積込み作業時等において、被処理材や
その他の周囲部材が給電ケーブルに絡み付き、ブーム等
の動作により引っ張られて生ずる切断事故や衝突による
損傷の発生を抑制することができ、それだけ作業の安全
性を高めることができると共に作業能率が向上すること
ができる。
【００２３】また上記マグネット具から連結軸の内方に
至る給電ケーブルを保護するカバー部材をマグネット具
に設けたり、上記支持軸の側端面にカバー盤を取り付け
ることにより、上記マグネット具から連結軸の内方に至
る間及び支持軸内方の給電ケーブルを外力から保護する
ことができ、一層安全性を高めることができる。
至る給電ケーブルを保護するカバー部材をマグネット具
に設けたり、上記支持軸の側端面にカバー盤を取り付け
ることにより、上記マグネット具から連結軸の内方に至
る間及び支持軸内方の給電ケーブルを外力から保護する
ことができ、一層安全性を高めることができる。
【００２４】以上、所期の目的を充分達成することがで
きる。
きる。
【図１】本発明の実施例の全体側面図である。
【図２】図１で示す実施例の部分斜視図である。
【図３】図１で示す実施例の部分平面図である。
【図４】図１で示す実施例の部分側断面図である。
【図５】図１で示す実施例の部分断面図である。
【図６】図１で示す実施例の部分断面図である。
【図７】図１で示す実施例の使用状態の部分側面図であ
る。
る。
【図８】図１で示す実施例の使用状態の部分側面図であ
る。
る。
Ｗ 被処理材 Ｒ 経路 ２ 下部走行機体 ３ 上部走行機体 ４ ブーム ５ バケットアーム ７ ブーム用シリンダ ８ マグネット具 １２ バケット用シリンダ １３ 支点軸 １４ 支持リンク １５ 支持軸 １６ 連結リンク １７ 連結軸 １８ 接続軸 １９ 給電ケーブル ２３ カバー部材 ２４ カバー部材
Claims (3)
- 【請求項１】 下部走行機体に上部旋回機体を旋回自在
に配設し、該上部旋回機体にブームを俯仰動作自在に配
設し、該ブームにバケットアームの基部をアーム用シリ
ンダにより回動自在に配設し、該バケットアームの基部
にバケット用シリンダの基部を枢着連結すると共にバケ
ットアームの先端部にマグネット具の基部を支点軸によ
り回動自在に連結し、該バケットアームの先端部寄りに
支持リンクの基部を支持軸により回動自在に連結し、該
マグネット具の上部に連結リンクの一方端部を連結軸に
より枢着連結し、該連結リンクの他方端部に接続軸によ
り上記支持リンクの先端部及び上記バケット用シリンダ
のロッド部を接続連結してなり、上記マグネット具に給
電する可撓性をもつ給電ケーブルを上記連結軸の近接内
方から接続軸の内方を経由して支持リンクの内方に近接
して沿って支持軸の内方に近接して至る経路に配設し、
上記接続軸の内方を経由して支持軸の内方に至る給電ケ
ーブルを保護するカバー部材を支持リンクに設けて構成
したことを特徴とするマグネット式積込機。 - 【請求項２】 上記マグネット具から連結軸の内方に至
る給電ケーブルを保護するカバー部材をマグネット具に
設けて構成したことを特徴とする請求項１記載のマグネ
ット式積込機。 - 【請求項３】 上記支持軸の側端面にカバー盤が取り付
けられていることを特徴とする請求項１又は２記載のマ
グネット式積込機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18889194A JP3358039B2 (ja) | 1994-07-19 | 1994-07-19 | マグネット式積込機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18889194A JP3358039B2 (ja) | 1994-07-19 | 1994-07-19 | マグネット式積込機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0826653A JPH0826653A (ja) | 1996-01-30 |
| JP3358039B2 true JP3358039B2 (ja) | 2002-12-16 |
Family
ID=16231698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18889194A Expired - Lifetime JP3358039B2 (ja) | 1994-07-19 | 1994-07-19 | マグネット式積込機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3358039B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN111717790B (zh) * | 2020-06-16 | 2022-02-15 | 黑龙江省建筑安装集团有限公司 | 一种机电安装工程用旋转座 |
-
1994
- 1994-07-19 JP JP18889194A patent/JP3358039B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0826653A (ja) | 1996-01-30 |
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