JP3357361B2 - 有害物質のための耐衝撃性容器 - Google Patents
有害物質のための耐衝撃性容器Info
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Description
【発明の詳細な説明】 発明の背景 発明の分野 本発明は有害な液体及びその他の有害な物質の輸送及
び貯蔵に有用な容器（container）に関する。
び貯蔵に有用な容器（container）に関する。
背景情報 有害な液体の輸送及び貯蔵に現在使用されている容器
は、しばしば、一つ又はそれ以上の壊れやすい容器、例
えば、ガラス瓶の各々のための緩衝性のポケットを有し
ている。共同に譲渡されたUSP 4,884,684（Bernardin
ら）の容器は、水性の流体吸収剤物質であって多数のポ
ケットを持つものとして形成されている弾性のエネルギ
ー吸収性のクッションを含むハウジングを有する。各ポ
ケットは有害なもしくは生物物質のバイアルを受入れる
ことができる。説明されている容器内では、クッション
は、共同に譲渡されたUSP 4,118,531（Hauser）に開示
されたような繊維性ポリオレフィン系物質（例えばポリ
プロピレン）不織布のシート及び／又は、POWERSORBと
の商品名でMinnesota Mining and Manufacturing Co.に
より販売されている万能吸収剤のようなものである。一
つ又はそれ以上のこのシートがバイアルを受け入れるた
めの開口部を持って形成され、開口部のない別のシート
がそれらの開口部を覆って、約50％と約95％（固形分が
約50％と約５％との間であることに相当する）の間の水
性流体を吸収することができる空隙容積％を持つであろ
うクッションを完成する。
は、しばしば、一つ又はそれ以上の壊れやすい容器、例
えば、ガラス瓶の各々のための緩衝性のポケットを有し
ている。共同に譲渡されたUSP 4,884,684（Bernardin
ら）の容器は、水性の流体吸収剤物質であって多数のポ
ケットを持つものとして形成されている弾性のエネルギ
ー吸収性のクッションを含むハウジングを有する。各ポ
ケットは有害なもしくは生物物質のバイアルを受入れる
ことができる。説明されている容器内では、クッション
は、共同に譲渡されたUSP 4,118,531（Hauser）に開示
されたような繊維性ポリオレフィン系物質（例えばポリ
プロピレン）不織布のシート及び／又は、POWERSORBと
の商品名でMinnesota Mining and Manufacturing Co.に
より販売されている万能吸収剤のようなものである。一
つ又はそれ以上のこのシートがバイアルを受け入れるた
めの開口部を持って形成され、開口部のない別のシート
がそれらの開口部を覆って、約50％と約95％（固形分が
約50％と約５％との間であることに相当する）の間の水
性流体を吸収することができる空隙容積％を持つであろ
うクッションを完成する。
USP 4,240,547（Taylor）の容器は、数本の試験管に
対する管状の窪みを有し、そこを通って、漏れている
（leaking）液体が流れる中央の窪みをもって形成され
ていて吸収物質がその窪みに充填され、その目的は漏れ
ている液体をそれが容器から漏れだす（escape）前に吸
収することである。その他の複数ポケットの設計は、US
P 3,621,994（Brown）に示されている。そのような容器
のいくつかは、単独のポケットであって漏れている液体
が容器から漏れだすことを防ぐ吸収性の物質を含んでい
る。USP 3,999,653（Haighら）、USP 4,560,069（Simo
n）、USP 4,573,578（Gremingerら）及びUSP 4,756,937
（Mentzer）を参照されたい。Mentzer容器が製造されて
いる材質は、漏れている液体がそれと反応してゲルを生
成できる「一種の解毒剤」を捕らえている。その他の多
数の容器が、液体を充満した器（vessel）を輸送するた
めに一つ又はそれ以上の緩衝性を持たせたポケットを有
していると知られている。
対する管状の窪みを有し、そこを通って、漏れている
（leaking）液体が流れる中央の窪みをもって形成され
ていて吸収物質がその窪みに充填され、その目的は漏れ
ている液体をそれが容器から漏れだす（escape）前に吸
収することである。その他の複数ポケットの設計は、US
P 3,621,994（Brown）に示されている。そのような容器
のいくつかは、単独のポケットであって漏れている液体
が容器から漏れだすことを防ぐ吸収性の物質を含んでい
る。USP 3,999,653（Haighら）、USP 4,560,069（Simo
n）、USP 4,573,578（Gremingerら）及びUSP 4,756,937
（Mentzer）を参照されたい。Mentzer容器が製造されて
いる材質は、漏れている液体がそれと反応してゲルを生
成できる「一種の解毒剤」を捕らえている。その他の多
数の容器が、液体を充満した器（vessel）を輸送するた
めに一つ又はそれ以上の緩衝性を持たせたポケットを有
していると知られている。
発明の要約 本発明は、その中において、有害な液体又はその他の
有害な物質を保持する壊れやすい器（breakable vesse
l）を経済的にかつ安全に輸送して貯蔵できる容器（con
tainer）を提供する。用語「有害な」とは、物質が有害
であると分類されているかどうかとは無関係に、環境に
害があるであろう物質に対して適用される。
有害な物質を保持する壊れやすい器（breakable vesse
l）を経済的にかつ安全に輸送して貯蔵できる容器（con
tainer）を提供する。用語「有害な」とは、物質が有害
であると分類されているかどうかとは無関係に、環境に
害があるであろう物質に対して適用される。
要約すると、本発明の容器は、 器を受け入れるための、少なくとも一つのポケットを
持って形成された吸収体（sorbent body）であって、そ
の吸収体は、ポリオレフィン微細繊維の圧縮した粒子を
含み、又その吸収体は10％の固形分を有し、その吸収体
の少なくとも一部は10から20％の固形分を有する吸収
体、 その吸収体を囲み、そこを通って前記の器が前記ポケ
ットに導入され又前記ポケットから取り出される開口部
とその開口部を閉鎖する取り外しできる蓋（lid）とを
持って形成される自己支持性のハウジング、 を含んでいる。
持って形成された吸収体（sorbent body）であって、そ
の吸収体は、ポリオレフィン微細繊維の圧縮した粒子を
含み、又その吸収体は10％の固形分を有し、その吸収体
の少なくとも一部は10から20％の固形分を有する吸収
体、 その吸収体を囲み、そこを通って前記の器が前記ポケ
ットに導入され又前記ポケットから取り出される開口部
とその開口部を閉鎖する取り外しできる蓋（lid）とを
持って形成される自己支持性のハウジング、 を含んでいる。
用語「ポリオレフィン微細繊維の粒子」は、 １） ポリオレフィン微細繊維ウェブを、共同譲渡され
たUSP 4,813,948（Insley）に開示されたようにしてdiv
ellicateして製造された微細ウェブ、 ２） ポリオレフィン微細繊維ウェブを衝撃粉砕して得
た粒子、及び ３） New Pig Corp.,Altoona,PAから入手でき、約１か
ら５μｍの径及び１から6mmの平均粒子長さを有するTyw
ickTM有害物質パルプのような、流出紡糸したポリオレ
フィン微細繊維、 を含む。所与の固形分に対する最善の吸収性は、このよ
うな粒子がポリオレフィン微細繊維ウェブであるときに
得られる。
たUSP 4,813,948（Insley）に開示されたようにしてdiv
ellicateして製造された微細ウェブ、 ２） ポリオレフィン微細繊維ウェブを衝撃粉砕して得
た粒子、及び ３） New Pig Corp.,Altoona,PAから入手でき、約１か
ら５μｍの径及び１から6mmの平均粒子長さを有するTyw
ickTM有害物質パルプのような、流出紡糸したポリオレ
フィン微細繊維、 を含む。所与の固形分に対する最善の吸収性は、このよ
うな粒子がポリオレフィン微細繊維ウェブであるときに
得られる。
ポリオレフィン微細繊維の圧縮は、従来の圧縮成形機
械、例えば流出成形又は粉末成形機械を使用して環境温
度で達成できる。一般に約0.5MPaの圧力で10％の固形分
を達成するためには充分である。実質的に10％未満の固
形分において、吸収体は、 １） 使用前に及び有害物質の器の輸送のために使用さ
れているときのいずれにおいても、取り扱われていると
きまたは輸送されている間に無傷で保たれるためには充
実性が不十分であり、 ２） ポケットの中にはめ込まれた液体−内蔵の器の重
量の下で歪み、そして ３） 液体で満たされたときに収縮する。
械、例えば流出成形又は粉末成形機械を使用して環境温
度で達成できる。一般に約0.5MPaの圧力で10％の固形分
を達成するためには充分である。実質的に10％未満の固
形分において、吸収体は、 １） 使用前に及び有害物質の器の輸送のために使用さ
れているときのいずれにおいても、取り扱われていると
きまたは輸送されている間に無傷で保たれるためには充
実性が不十分であり、 ２） ポケットの中にはめ込まれた液体−内蔵の器の重
量の下で歪み、そして ３） 液体で満たされたときに収縮する。
他方、このような吸収体が少なくとも12％の固形分（よ
り好ましくは少なくとも15％）を有するとき、それは、
その使用において液体で満たされたときでさえ初期の大
きさを維持する傾向にあり、そのため各ポケットは、は
めこまれた器が輸送中にポケットの中で動き回ることを
防止する。
り好ましくは少なくとも15％）を有するとき、それは、
その使用において液体で満たされたときでさえ初期の大
きさを維持する傾向にあり、そのため各ポケットは、は
めこまれた器が輸送中にポケットの中で動き回ることを
防止する。
吸収体の固形分は下記の式にしたがって計算される。
ここに“comp.dens."は吸収体中に存在する個々の成分
の密度であり、又、“wt.fract.of comp."は対応する成
分の分重量である。高い吸収性が低い固形分において達
成されるのに対して、高い固形分の吸収体は高い充実性
を有する。
の密度であり、又、“wt.fract.of comp."は対応する成
分の分重量である。高い吸収性が低い固形分において達
成されるのに対して、高い固形分の吸収体は高い充実性
を有する。
吸収体のポリオレフィン微細繊維が微細繊維微細ウェ
ブであるとき、0.7から2.0MPaの範囲にある圧力が、約1
2から20％の範囲の固形分である吸収体を製造するのに
充分であろう。このような圧力においては、良好な充実
性を有する吸収体が、得られる微細繊維の表面積を減少
させずに得られる。
ブであるとき、0.7から2.0MPaの範囲にある圧力が、約1
2から20％の範囲の固形分である吸収体を製造するのに
充分であろう。このような圧力においては、良好な充実
性を有する吸収体が、得られる微細繊維の表面積を減少
させずに得られる。
ハウジング内にある吸収体全体で20％未満の固形分と
することができる。しかし、少なくとも吸収体の一部分
がより高い固形分を有するときに、輸送及び取扱中に器
が衝撃からよりよく保護される。高い固形分を有する吸
収体は充実性が高く、したがって、低い固形分の吸収体
より酷使によく耐えるが、低い固形分の吸収体は単位容
積当たりの吸収容量が高い。したがって、吸収体の固形
分の選択は、予測される荷重の下での圧縮に対する抵抗
力と要求される吸収性、及び要求される充実性ないしは
強度との妥協を反映する。
することができる。しかし、少なくとも吸収体の一部分
がより高い固形分を有するときに、輸送及び取扱中に器
が衝撃からよりよく保護される。高い固形分を有する吸
収体は充実性が高く、したがって、低い固形分の吸収体
より酷使によく耐えるが、低い固形分の吸収体は単位容
積当たりの吸収容量が高い。したがって、吸収体の固形
分の選択は、予測される荷重の下での圧縮に対する抵抗
力と要求される吸収性、及び要求される充実性ないしは
強度との妥協を反映する。
本発明の容器の吸収体は断面全体にわたって均一な吸
収性を有することができるが、容器により与えられる吸
収容量及び衝撃保護特性は、異なった固形分レベルの圧
縮したポリオレフィン微細繊維材料が吸収体の種々の部
分に使用されたとき最大化される。好適な容器において
は、低い固形分の物質が吸収体の「底部」に使用されて
高い吸収容量を与え、同時に、高い固形分の物質が側部
の壁及び頂部に使用されて衝撃保護を良好にする。10−
20％の間の固形分を有する圧縮されたポリオレフィン微
細繊維物質が、吸収体における低い固形分の「吸収部
分」に使用されることが、同時に、30−70％の間の固形
分の圧縮したポリオレフィン微細繊維が吸収体の側部の
壁及び頂部であってよりよい衝撃保護が得られることが
望ましい場所に使用されることが好ましい。ハウジング
の「底部」とは、ハウジングの口から最も離れた部分を
意味する。底部は貯蔵及び輸送時に充分安定であるよう
に広くて平らであることが好ましい。
収性を有することができるが、容器により与えられる吸
収容量及び衝撃保護特性は、異なった固形分レベルの圧
縮したポリオレフィン微細繊維材料が吸収体の種々の部
分に使用されたとき最大化される。好適な容器において
は、低い固形分の物質が吸収体の「底部」に使用されて
高い吸収容量を与え、同時に、高い固形分の物質が側部
の壁及び頂部に使用されて衝撃保護を良好にする。10−
20％の間の固形分を有する圧縮されたポリオレフィン微
細繊維物質が、吸収体における低い固形分の「吸収部
分」に使用されることが、同時に、30−70％の間の固形
分の圧縮したポリオレフィン微細繊維が吸収体の側部の
壁及び頂部であってよりよい衝撃保護が得られることが
望ましい場所に使用されることが好ましい。ハウジング
の「底部」とは、ハウジングの口から最も離れた部分を
意味する。底部は貯蔵及び輸送時に充分安定であるよう
に広くて平らであることが好ましい。
ハウジング内にある吸収体の一部分の固形分は80％よ
り大きくても良い。優秀な緩衝性は30から70％におい
て、より好ましくは40から50％において得られる。ポケ
ットの壁における吸収体が30％未満の固形分を有すると
き、ポケットは多孔質のスリーブで内貼りされるべきで
ある。このスリーブは、成形物品又は紡糸して結合され
たポリプロピレンスクリムのような熱可塑性繊維のウェ
ブで良い。スリーブが成形物品のときは、それは射出成
形プロセスで形成できる。
り大きくても良い。優秀な緩衝性は30から70％におい
て、より好ましくは40から50％において得られる。ポケ
ットの壁における吸収体が30％未満の固形分を有すると
き、ポケットは多孔質のスリーブで内貼りされるべきで
ある。このスリーブは、成形物品又は紡糸して結合され
たポリプロピレンスクリムのような熱可塑性繊維のウェ
ブで良い。スリーブが成形物品のときは、それは射出成
形プロセスで形成できる。
新規な容器のハウジング及び蓋は、好ましくは、耐衝
撃性の熱可塑性樹脂であって攻撃的な化学物質に対して
化学的な耐性があり、応力クラック抵抗力が良好であ
り、−35℃位に低い温度において良好な耐衝撃性を保持
するものを含む。これらの特性を有する好ましい熱可塑
性樹脂は、ポリエチレン及びポリプロピレンである。よ
り大きい強度のためには、樹脂は、ガラス繊維のような
補強材を充填するかハウジンブ及びカバーが金属を含む
ことができる。好ましくは、漏れている液体が漏れ出さ
ないことを二重に保証するように蓋により流体機密性に
閉鎖する。
撃性の熱可塑性樹脂であって攻撃的な化学物質に対して
化学的な耐性があり、応力クラック抵抗力が良好であ
り、−35℃位に低い温度において良好な耐衝撃性を保持
するものを含む。これらの特性を有する好ましい熱可塑
性樹脂は、ポリエチレン及びポリプロピレンである。よ
り大きい強度のためには、樹脂は、ガラス繊維のような
補強材を充填するかハウジンブ及びカバーが金属を含む
ことができる。好ましくは、漏れている液体が漏れ出さ
ないことを二重に保証するように蓋により流体機密性に
閉鎖する。
蓋の下方の側は好ましくは圧縮したポリオレフィン微
細繊維の第二の吸収体を保持する。第二の吸収体は、30
−70％の、しかし、好ましくは40−50％の間の固形分を
有し、容器のなかにあって輸送される器に対してよりよ
い衝撃保護を与えることができる。
細繊維の第二の吸収体を保持する。第二の吸収体は、30
−70％の、しかし、好ましくは40−50％の間の固形分を
有し、容器のなかにあって輸送される器に対してよりよ
い衝撃保護を与えることができる。
本発明の好適な容器は予め成形された、自己支持性の
ハウジング及び、一つ又はそれ以上の器がそこを通って
容器に設置され、あるいは、容器から取り出される開口
部を有するカラー（collar、環）を有する。容器の下方
の部分は射出成形あるいは吹き込み成形技術で容易に製
造できる。カラーは好ましくは射出成形で製造される。
容器は種々の高分子樹脂から製造できるが、好ましく
は、耐衝撃性であって化学的抵抗力がある容器を製造す
るポリエチレン又はポリプロピレンにより製造される。
ハウジング及び、一つ又はそれ以上の器がそこを通って
容器に設置され、あるいは、容器から取り出される開口
部を有するカラー（collar、環）を有する。容器の下方
の部分は射出成形あるいは吹き込み成形技術で容易に製
造できる。カラーは好ましくは射出成形で製造される。
容器は種々の高分子樹脂から製造できるが、好ましく
は、耐衝撃性であって化学的抵抗力がある容器を製造す
るポリエチレン又はポリプロピレンにより製造される。
上記に引用した、Insley特許USP 4,813,948に教示さ
れているように、吸収体を製造するポリオレフィン微細
繊維の粒子は、粒子材料を担うことができる。粒子材料
は吸収剤型物質、又は、潜在的に有害な液体を中和させ
るために選択された物質とすることができる。例えば、
共同譲渡されたUSP 3,971,373（Braun）,USP 4,100,324
（Andersonら），及びUSP 4,429,001（Kolpinら）を参
照されたい。
れているように、吸収体を製造するポリオレフィン微細
繊維の粒子は、粒子材料を担うことができる。粒子材料
は吸収剤型物質、又は、潜在的に有害な液体を中和させ
るために選択された物質とすることができる。例えば、
共同譲渡されたUSP 3,971,373（Braun）,USP 4,100,324
（Andersonら），及びUSP 4,429,001（Kolpinら）を参
照されたい。
本発明の容器は、容積で約10にのぼる大量の有害物
質の輸送及び貯蔵に特に有用である。
質の輸送及び貯蔵に特に有用である。
図面の簡単な説明 図１は、本発明の第一の容器を貫通する中心線に沿っ
た断面図である。
た断面図である。
図２は、本発明の第二の容器を貫通する中心線に沿っ
た断面図である。
た断面図である。
図３は、本発明の第三の容器の分解斜視図であり、詳
細を示すために部分的に破断図となっている。
細を示すために部分的に破断図となっている。
好適な実施態様の説明 図１は、好適な新規な容器10を示し、その容器は、ポ
リエチレンのような耐衝撃性の熱可塑性樹脂からなる自
己支持性で、実質的に円筒状のハウジング11を有する。
ハウジングはポリオレフィン微細繊維を含み、微細繊維
はハウジングに挿入された後に、円筒状の中央のポケッ
ト14を有し、多孔質のスリーブ15で内貼りされた吸収体
を形成するために圧縮されたものであり、そこで吸収体
は10−20％の範囲内にある固形分を有する。スリーブ15
は、有害な物質（図示せず）のための円筒状の器がポケ
ットにはめ込まれたときに、特に、吸収体がその形態を
保持するのに役立つ。
リエチレンのような耐衝撃性の熱可塑性樹脂からなる自
己支持性で、実質的に円筒状のハウジング11を有する。
ハウジングはポリオレフィン微細繊維を含み、微細繊維
はハウジングに挿入された後に、円筒状の中央のポケッ
ト14を有し、多孔質のスリーブ15で内貼りされた吸収体
を形成するために圧縮されたものであり、そこで吸収体
は10−20％の範囲内にある固形分を有する。スリーブ15
は、有害な物質（図示せず）のための円筒状の器がポケ
ットにはめ込まれたときに、特に、吸収体がその形態を
保持するのに役立つ。
吸収体12を形成するために、一方の端が閉鎖されてい
る円筒状のシェル11Aが中空の円筒の中に具合良く挿入
され、スリーブ15をもった円筒状のマンドレルが、スリ
ーブとシェルの壁との間に空洞を残しながらシェルの中
に位置される。空洞はそれからポリオレフィン微細繊維
の粒子で満たされ、環状のラム（ram,ピストンあるいは
槌の類））が微細繊維を圧縮して吸収体12を形成する。
ラムを取り除き、スリーブ15を図１に示すように残す。
円筒状のシェル11Aを中空の円筒から取り除いた後に、
カラー11Bを、シェルに対して熱的−機械的（例えば超
音波溶接）溶接線11Cに沿ってシールしてハウジング11
を完成する。
る円筒状のシェル11Aが中空の円筒の中に具合良く挿入
され、スリーブ15をもった円筒状のマンドレルが、スリ
ーブとシェルの壁との間に空洞を残しながらシェルの中
に位置される。空洞はそれからポリオレフィン微細繊維
の粒子で満たされ、環状のラム（ram,ピストンあるいは
槌の類））が微細繊維を圧縮して吸収体12を形成する。
ラムを取り除き、スリーブ15を図１に示すように残す。
円筒状のシェル11Aを中空の円筒から取り除いた後に、
カラー11Bを、シェルに対して熱的−機械的（例えば超
音波溶接）溶接線11Cに沿ってシールしてハウジング11
を完成する。
自己支持性の、実質的に円筒状の蓋16は、耐衝撃性の
熱可塑性樹脂製であって内貼りされたポケット14の頂部
に具合良くはめ込まれた円筒状突出部17を有する。円筒
状の突出部に、好ましくは少なくとも40％の固形分を有
する圧縮したポリオレフィン微細繊維の第二の吸収体18
を充填する。この第二の吸収体は、蓋16がハウジング11
にねじ込まれているときには器頂部（図示せず）に接触
し、器をポケットに具合良く保持してそれを取扱及び輸
送中の衝撃から緩衝する。
熱可塑性樹脂製であって内貼りされたポケット14の頂部
に具合良くはめ込まれた円筒状突出部17を有する。円筒
状の突出部に、好ましくは少なくとも40％の固形分を有
する圧縮したポリオレフィン微細繊維の第二の吸収体18
を充填する。この第二の吸収体は、蓋16がハウジング11
にねじ込まれているときには器頂部（図示せず）に接触
し、器をポケットに具合良く保持してそれを取扱及び輸
送中の衝撃から緩衝する。
図２は、本発明の容器20を示し、その容器は、圧縮さ
れたポリオレフィン微細繊維の吸収体で内貼りされた耐
衝撃性の熱可塑性樹脂の自己支持性で、本質的に円筒状
のハウジング21を有する。ハウジングの底に置かれてい
る吸収体の一部分は、10−20％の範囲内の固形分を有す
る円筒22である。ハウジングを内貼りしている吸収体の
残余は、80％より大きい固形分さえ有することができる
が好ましくは40−50の範囲内の固形分を有する数個の環
23で構成される。環23及び円筒22が一緒になって、有害
物椎（図示せず）のための円筒状の器をその中はめ込む
ことができるポケットを形成する。環の固形分が少なく
とも30％であるとき、吸収体は十分な充実性と剛性を有
し多孔質のスリーブを要求されるべきでなくなる。
れたポリオレフィン微細繊維の吸収体で内貼りされた耐
衝撃性の熱可塑性樹脂の自己支持性で、本質的に円筒状
のハウジング21を有する。ハウジングの底に置かれてい
る吸収体の一部分は、10−20％の範囲内の固形分を有す
る円筒22である。ハウジングを内貼りしている吸収体の
残余は、80％より大きい固形分さえ有することができる
が好ましくは40−50の範囲内の固形分を有する数個の環
23で構成される。環23及び円筒22が一緒になって、有害
物椎（図示せず）のための円筒状の器をその中はめ込む
ことができるポケットを形成する。環の固形分が少なく
とも30％であるとき、吸収体は十分な充実性と剛性を有
し多孔質のスリーブを要求されるべきでなくなる。
円筒状の蓋26は第二の吸収体28を含み、その構造は図
１の蓋16と同じでよい。蓋26がハウジング21にねじ込ま
れているとき、その第二の吸収体28は前記の器を衝撃に
対して緩衝させることができる。
１の蓋16と同じでよい。蓋26がハウジング21にねじ込ま
れているとき、その第二の吸収体28は前記の器を衝撃に
対して緩衝させることができる。
図３は、有害な液体物質のバイアル35を輸送するため
に適合させた容器30を示す。この容器は、圧縮したポリ
オレフィン微細繊維の吸収体により内貼りされた自己支
持性で実質的に円筒状のハウジング31を有する。吸収体
の一部分は、20％未満の固形分を有するハウジングの底
を覆う第一の円筒32である。吸収体の残余は、30−70％
（好ましくは40−50％）の範囲内の固形分を有する第二
の円筒33であって七個のポケット34を持って形成されて
おり、各ポケットは、一個のバイアル35を円筒33の露出
した面を超えて突出させて具合良く受け入れることがで
きる。自己支持性の実質的に円筒状の蓋36には、好まし
くは少なくとも40％の固形分を有する圧縮したポリオレ
フィン微細繊維の第二の吸収体38を充填している。第二
の吸収体38は、その中にバイアル35の突出した部分が具
合良くはまるような空洞39を持って形成される。蓋36が
ハウジング31にねじ込まれているときは、各空洞39の基
部において、第二の吸収体38が納められているバイアル
35の頂部に接触している。吸収体は具合良くはまってい
て、なお、蓋36の内部で回転できるようでるべきであ
る。そのときに、蓋にラチェットしているキャップ42に
より正しくきっちり締まっていていることが確実にな
り、弾性のＯ環40により液密のシールが確実になってい
る。
に適合させた容器30を示す。この容器は、圧縮したポリ
オレフィン微細繊維の吸収体により内貼りされた自己支
持性で実質的に円筒状のハウジング31を有する。吸収体
の一部分は、20％未満の固形分を有するハウジングの底
を覆う第一の円筒32である。吸収体の残余は、30−70％
（好ましくは40−50％）の範囲内の固形分を有する第二
の円筒33であって七個のポケット34を持って形成されて
おり、各ポケットは、一個のバイアル35を円筒33の露出
した面を超えて突出させて具合良く受け入れることがで
きる。自己支持性の実質的に円筒状の蓋36には、好まし
くは少なくとも40％の固形分を有する圧縮したポリオレ
フィン微細繊維の第二の吸収体38を充填している。第二
の吸収体38は、その中にバイアル35の突出した部分が具
合良くはまるような空洞39を持って形成される。蓋36が
ハウジング31にねじ込まれているときは、各空洞39の基
部において、第二の吸収体38が納められているバイアル
35の頂部に接触している。吸収体は具合良くはまってい
て、なお、蓋36の内部で回転できるようでるべきであ
る。そのときに、蓋にラチェットしているキャップ42に
より正しくきっちり締まっていていることが確実にな
り、弾性のＯ環40により液密のシールが確実になってい
る。
試験手順 吸収性 重量100g、半径14.5cm、表示された固形分を有する成
形した微細ウェブ材料のプラグが容器の水の中に置か
れ、15分間浸漬される。サンプルを次いで取り出して15
分間水がたれるままにし、プラグの吸収性を重量差によ
り測定する。「吸収性」は吸収材のグラム当たりに残存
する液体のグラムとして報告される。
形した微細ウェブ材料のプラグが容器の水の中に置か
れ、15分間浸漬される。サンプルを次いで取り出して15
分間水がたれるままにし、プラグの吸収性を重量差によ
り測定する。「吸収性」は吸収材のグラム当たりに残存
する液体のグラムとして報告される。
微細繊維原料ウェブ ポリプロピレンを吹き込み成形した微細繊維（BMF）
原料ウェブを、共同譲渡されたUSP 4,933,229（Insley
ら）（この文献は引用として本明細書の内容とする）に
したがって製造した。その結果得られた「微細繊維原料
ウェブ」は、６−８μｍ（有効数字）の平均繊維半径、
270g/m2の基本重量、5.75％の固形分を有し、及び８重
量％の、Rohm and Haas社から入手できるポリエチレン
オキサイドベースの非イオン性界面活性剤、「Triton X
−100」を含有していた。
原料ウェブを、共同譲渡されたUSP 4,933,229（Insley
ら）（この文献は引用として本明細書の内容とする）に
したがって製造した。その結果得られた「微細繊維原料
ウェブ」は、６−８μｍ（有効数字）の平均繊維半径、
270g/m2の基本重量、5.75％の固形分を有し、及び８重
量％の、Rohm and Haas社から入手できるポリエチレン
オキサイドベースの非イオン性界面活性剤、「Triton X
−100」を含有していた。
微細繊維微細ウェブＡ 「微細繊維原料ウェブ」を、上記に引用したInsley特
許USP 4,813,948に説明されたように、6.2本/cm2の歯密
度及び1200rpmの速度を有するlickerinを使用してdivel
licateして、0.5mmの平均核半径、1.3mmの平均微細ウェ
ブ半径、及び約２％の固形分を有する「微細繊維微細ウ
ェブＡ」を製造した。
許USP 4,813,948に説明されたように、6.2本/cm2の歯密
度及び1200rpmの速度を有するlickerinを使用してdivel
licateして、0.5mmの平均核半径、1.3mmの平均微細ウェ
ブ半径、及び約２％の固形分を有する「微細繊維微細ウ
ェブＡ」を製造した。
実施例１ 図１に表された発明の容器を、「微細繊維微細ウェブ
Ａ」を凡そ17％の固形分を有する吸収体に圧縮すること
により製造した。容器の組み立てを、カラーを熱プレー
ト溶融技術を使用してハウジングの下方部分に溶融する
ことにより完成する。キャップの組み立て品は、すかす
かの「微細繊維微細ウェブＡ」をキャップの空洞に位置
させて、すかすかの塊を凡そ50％の固形分を有する物体
に圧縮することにより製造する。キャップにはＯ環を嵌
めて、キャップと容器との間に液密のシールを与えるこ
とができる。
Ａ」を凡そ17％の固形分を有する吸収体に圧縮すること
により製造した。容器の組み立てを、カラーを熱プレー
ト溶融技術を使用してハウジングの下方部分に溶融する
ことにより完成する。キャップの組み立て品は、すかす
かの「微細繊維微細ウェブＡ」をキャップの空洞に位置
させて、すかすかの塊を凡そ50％の固形分を有する物体
に圧縮することにより製造する。キャップにはＯ環を嵌
めて、キャップと容器との間に液密のシールを与えるこ
とができる。
実施例２−11 100gの「微細繊維微細ウェブＡ」を、半径14.5cmの
（ID）円筒状の型のなかに位置させて表示された圧力下
で圧縮して、表 Ｉに示された厚さを有するプラグを製
造した。型から取り出した後に、各プラグの吸収性を、
前記に説明した吸収性試験を使用して測定し、表 Ｉに
示す結果を得た。
（ID）円筒状の型のなかに位置させて表示された圧力下
で圧縮して、表 Ｉに示された厚さを有するプラグを製
造した。型から取り出した後に、各プラグの吸収性を、
前記に説明した吸収性試験を使用して測定し、表 Ｉに
示す結果を得た。
表 Ｉのデータは、圧縮されたプラグの吸収性とそれ
らの固形分との間に直接の相関性があること、即ち、固
形分が低いと吸収性が高いことを示す。
らの固形分との間に直接の相関性があること、即ち、固
形分が低いと吸収性が高いことを示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アルベアツ，ローレル エー. アメリカ合衆国，ミネソタ 55133― 3427，セントポール，ポスト オフィス ボックス 33427 (56)参考文献 英国特許出願公開970525（ＧＢ，Ａ) 米国特許4972945（ＵＳ，Ａ) 西独国特許出願公開3734150（ＤＥ, Ａ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 85/00 B65D 81/26
Claims (19)
- 【請求項１】有害な物質を入れる壊れやすい器を輸送す
るための容器であって、 器を受け入れるための少なくとも一個のポケットを持っ
て形成された吸収体であって、その吸収体がポリオレフ
ィン微細繊維の圧縮した粒子を含み、かつ、底部分と側
壁部分とを有し、前記底部分は少なくとも10％の固形分
を有し、そして前記側壁部分は30から70％までの固形分
を有する吸収体、 その吸収体を囲み、それを通って前記の器が前記のポケ
ットに導入され、かつ、ポケットから取り出されること
ができる開口部を持って形成された自己支持性のハウジ
ング、及び 前記ハウジングとの接触関係を得るための第二の吸収体
をその中に有する、取り外し可能な円筒状の蓋、 を含む容器。 - 【請求項２】請求項１に記載の容器であって、前記ポリ
オレフィン微細繊維の粒子が微細ウェブを含む容器。 - 【請求項３】請求項１に記載の容器であって、前記吸収
体が固体の吸収剤型の粒子材料を担っている容器。 - 【請求項４】請求項１に記載の容器であって、前記吸収
体が、潜在的に有害な液体を中和するように選択された
材料を担っている容器。 - 【請求項５】請求項１に記載の容器であって、前記ハウ
ジング及び蓋が、化学的に耐性があり、応力クラック抵
抗が良好であって、かつ−35℃の低さの温度においても
耐衝撃性を保持する耐衝撃性熱可塑性樹脂を含む容器。 - 【請求項６】請求項５に記載の容器であって、ハウジン
グ及び蓋がポリエチレンである容器。 - 【請求項７】請求項１に記載の容器であって、各ポケッ
トが耐衝撃性で多孔質のスリーブにより内貼りされてい
る容器。 - 【請求項８】請求項１に記載の容器であって、吸収体が
少なくとも12％の固形分を有する容器。 - 【請求項９】請求項１に記載の容器であって、蓋が、圧
縮したポリオレフィン微細繊維を含む第二の吸収体によ
り充填されていて、又、蓋が所定の位置にあるときには
貯蔵されている器に接触している容器。 - 【請求項１０】請求項９に記載の容器であって、第二の
吸収体が、蓋が所定の位置にあるときにポケットを延長
する空洞を持って形成されている容器。 - 【請求項１１】請求項１に記載の容器であって、底部分
が20％未満の固形分を有する容器。 - 【請求項１２】請求項１に記載の容器であって、側壁部
分が40から50％の固形分を有する容器。 - 【請求項１３】請求項１に記載の容器であって、吸収体
が少なくとも40％の固形分を有する容器。 - 【請求項１４】有害な物質を入れる壊れやすい器を輸送
するために適切な容器であって、 器を受け入れるための少なくとも一個のポケットを持っ
て形成された吸収体であって、その吸収体がポリオレフ
ィン微細繊維の圧縮した粒子を含み、かつ、底部分と側
壁部分とを有し、前記底部分は少なくとも10％の固形分
を有し、そして前記側壁部分は30から70％までの固形分
を有する吸収体、 一方の端が閉鎖されている円筒状のシェルと、そのシェ
ルの他方の端を閉鎖するためのカラーとを含む自己支持
性のハウジングであって、シェルとカラーとが一緒にそ
の吸収体を囲んでいるハウジング、 カラーが、それを通って前記の器がそのポケットに導入
され、かつ、ポケットから取り出されることができる開
口部を持って形成されていて、そして、 前記ハウジングとの接触関係を得るための第二の吸収体
をその中に有する、取り外し可能な円筒状の蓋、 を含む容器。 - 【請求項１５】請求項14に記載の容器であって、カラー
が熱的−機械的溶接線に沿ってシェルをシールしている
容器。 - 【請求項１６】有害な物質を入れる壊れやすい器を輸送
するために適切な容器であって、 器を受け入れるための少なくとも一個のポケットを持っ
て形成された吸収体であって、その吸収体がポリオレフ
ィン微細繊維の圧縮した粒子を含み、かつ、底部分と側
壁部分とを有し、前記底部分は少なくとも10％の固形分
を有し、そして前記側壁部分は30から70％までの固形分
を有し、そして前記側壁部分が複数のポケットを持って
形成された吸収体であって、各ポケットが器を受け入れ
ることができる吸収体、 吸収体を囲んでいる、自己支持性で実質的に円筒状のハ
ウジングであって、そのハウジングは、一方の端が閉鎖
され、それを通って前記の器がそのポケットに導入さ
れ、かつ、ポケットから取り出されることができる開口
部をその他方の端に持って形成されていて、そして、 前記ハウジングとの接触関係を得るための第二の吸収体
をその中に有する、取り外し可能な円筒状の蓋、 を含む容器。 - 【請求項１７】請求項16に記載の容器であって、蓋が、
各ポケットと一列になっている空洞を持って形成された
第二の吸収体を含んでいる容器。 - 【請求項１８】請求項17に記載の容器であって、ハウジ
ングと蓋とが雌雄となる溝を持って形成されている容
器。 - 【請求項１９】請求項18に記載の容器であって、蓋が、
正しく機密にしていることを確実にするためのラチェッ
ト式のキャップを有する容器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/564,888 US5029699A (en) | 1990-08-09 | 1990-08-09 | Impact resistant container for hazardous materials |
| US564,888 | 1990-08-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05509064A JPH05509064A (ja) | 1993-12-16 |
| JP3357361B2 true JP3357361B2 (ja) | 2002-12-16 |
Family
ID=24256308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51624691A Expired - Fee Related JP3357361B2 (ja) | 1990-08-09 | 1991-08-07 | 有害物質のための耐衝撃性容器 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5029699A (ja) |
| EP (1) | EP0541725B1 (ja) |
| JP (1) | JP3357361B2 (ja) |
| AU (1) | AU642541B2 (ja) |
| BR (1) | BR9106713A (ja) |
| CA (1) | CA2087344C (ja) |
| DE (1) | DE69108558T2 (ja) |
| WO (1) | WO1992002433A1 (ja) |
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1991
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