JP3352568B2 - 光書き込みユニット固定シャーシ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光書き込みユニット固
定シャーシに関する。さらに詳しくは、寸法安定性（低
反り性）に優れ、剛性が高く且つ外観の良好なレーザー
ビームプリンター（ＬＢＰ）、複写機、ファクシミリ、
画像処理機器（イメージスキャナー）、バーコードスキ
ャナーおよび製版機等の光書き込みユニット固定シャー
シに関する。レーザー光学系の光書き込みユニットにお
いては、レーザービームを感光体ドラム表面上または読
み取り装置の正しい位置に結像させる複雑な光路を有し
ている。この光路上に必要な各種部品（ミラー、レン
ズ、スキャナーモーター等）を固定する役目を有してい
るのがここでいう光書き込みユニット固定シャーシであ
る。

【０００２】

【従来の技術】熱可塑性樹脂は射出成形等の簡便な溶融
加工法において優れた生産性を有し、幅広い産業分野で
利用されている。また、熱可塑性樹脂にガラス繊維やカ
ーボン繊維等の繊維状充填剤を配合した組成物は、高い
剛性が要求される分野において広く使用されている。

【０００３】しかしながら、熱可塑性樹脂に繊維状充填
剤を配合すると、成形収縮率の異方性が大きくなるとい
う欠点が生じる。熱可塑性樹脂に繊維状充填剤を配合す
ると成形時の樹脂の流れ方向については成形収縮率が小
さくなるが、直角方向については繊維状充填剤の充填量
を増しても小さくならず成形品に反りが発生するため、
高い剛性に加えて高い寸法安定性の要求される光書き込
みユニット固定シャーシには実用的ではない。その点か
ら熱可塑性樹脂にガラスパウダー、ガラスビーズ、ガラ
スフレーク等の短繊維状、球状、板状充填剤を配合する
方法が提案されている。しかしながら、この方法は、高
い寸法安定性は満足するが、剛性が低く、光書き込みユ
ニット固定シャーシ用途には実用的でない。

【０００４】さらに、繊維状充填剤と短繊維状、球状、
板状充填剤とを併用する方法が提案されている。特公平
２−５４３８２号公報では、ポリアルキレンテレフタレ
ート樹脂にポリカーボネート樹脂と繊維状充填剤と板状
充填剤とを含有する組成物が開示されている。また、特
公平４−１０２８号公報では、ポリブチレンテレフタレ
ートを主成分とする樹脂、繊維状強化剤および板状強化
剤からなる樹脂組成物が開示されている。これらはいず
れも高い剛性および高い寸法安定性をある程度満足して
いる。しかし、これら公報には、これらの樹脂組成物を
光書き込みユニット固定シャーシ用途に使用することは
全く教示されていない。しかも、この樹脂組成物を光書
き込みユニット固定シャーシに使用したところ、未だ満
足できるものではなかった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、寸法
安定性に優れ、剛性が高く且つ外観の良好な光書き込み
ユニット固定シャーシを提供することにある。本発明者
はこの目的を達成せんとして鋭意研究を重ねた結果、熱
可塑性樹脂に特定形状のマイカを配合した樹脂組成物
が、寸法安定性に優れ、剛性が高く且つ外観が良好とな
り光書き込みユニット固定シャーシとして好適であるこ
とを見出し、本発明に到達した。

【０００６】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明によれ
ばａ成分とｂ成分の合計を１００重量％としたとき、
（ａ）下記の熱可塑性樹脂（ａ成分）７０〜３０重量％
および（ｂ）平均粒径１０〜１００μｍであり且つ厚み
０.０１〜１μｍを有するマイカを少なくとも６０重量
％含有する充填剤（ｂ成分）３０〜７０重量％の割合よ
り実質的になる樹脂組成物より形成された光書き込みユ
ニット固定シャーシ（但し、光ディスク用ピックアップ
シャーシを除く）が提供される。

【０００７】本発明において、ａ成分として使用される
熱可塑性樹脂（ａ成分）は、（１）芳香族系エポキシ樹
脂またはフェノキシ樹脂を０〜２０重量％およびエポキ
シ系シランカップリング剤を０〜５重量％含んでいても
よい芳香族ポリカーボネート樹脂（ａ−１成分）、
（２）芳香族ポリカーボネート樹脂１０〜９９重量％、
ジエンゴム成分に芳香族ビニル化合物およびシアン化ビ
ニル化合物をグラフトしたグラフト共重合体１〜９０重
量％、芳香族系エポキシ樹脂またはフェノキシ樹脂０〜
２０重量％およびエポキシ系シランカップリング剤０〜
５重量％よりなる混合物（ａ−２成分）、（３）芳香族
ポリカーボネート樹脂６０〜９９重量％、芳香族ポリエ
ステル樹脂１〜４０重量％、芳香族系エポキシ樹脂また
はフェノキシ樹脂０〜２０重量％およびエポキシ系シラ
ンカップリング剤０〜５重量％よりなる混合物（ａ−３
成分）または（４）芳香族系エポキシ樹脂またはフェノ
キシ樹脂を０〜２０重量％およびエポキシ系シランカッ
プリング剤を０〜５重量％含んでいてもよいポリフェニ
レンエーテル系樹脂（ａ−４成分）である。殊に、ａ−
１成分、ａ−２成分およびａ−３成分は、ａ−４成分に
比べ成形時にガスの発生が少なく、金型汚染性に優れる
ため好ましく使用される。

【０００８】一方、本発明においてｂ成分の充填剤とし
ては特定性状のマイカが６０重量％以上、好ましくは７
０重量％以上含有されているものが使用される。このマ
イカは、アルミニウム、カリウム、マグネシウム、ナト
リウムまたは鉄等を含んだケイ酸塩鉱物の粉砕物であ
る。ｂ成分の充填剤は実質的に、このマイカよりなるも
のであることが望ましい。該マイカの平均粒径は、１０
〜１００μｍの範囲であり、２０〜５０μｍの範囲が好
ましい。ここでいう平均粒径は、マイクロトラックレー
ザー回折法により測定した値である。マイカの平均粒径
が１０μｍ未満では剛性の改良が十分でなく、１００μ
ｍを超えると溶融加工の段階でマイカが割れてしまいそ
れ以上の剛性の向上が認められず適当でない。

【０００９】また、該マイカの厚みは０.０１〜１μｍ
の範囲であり、０.０３〜０.９μｍの範囲が好ましい。
この厚みは電子顕微鏡の観察により測定した値である。
マイカの厚みが０.０１μｍ未満では溶融加工の段階で
マイカが割れ易くなるため、それ以上の剛性の向上が認
められず、１μｍを超えると剛性の改良が十分でなく好
ましくない。

【００１０】該マイカには白雲母、金雲母、黒雲母、人
造雲母等があり、本発明のｂ成分としていずれのマイカ
も使用できるが、なかでも白雲母が好ましい。金雲母、
黒雲母および人造雲母は白雲母に比べてそれ自体柔軟で
あり、また主成分中に鉄が多く含まれており、それ自体
の色相が黒っぽくなるため好ましくない。

【００１１】また、該マイカの製造に際して、粉砕法と
しては、マイカ原石を乾式粉砕機にて粉砕する乾式粉砕
法とマイカ原石を乾式粉砕機にて粗粉砕した後、水を加
えてスラリー状態にした後湿式粉砕機で本粉砕し、その
後脱水、乾燥を行う湿式粉砕法があり、乾式粉砕法が経
済的に有利であり一般的であるが、マイカを薄く且つ細
かく粉砕することが困難であるため、本発明においては
使用される該マイカの平均粒径および厚みを容易に満足
する製造法である湿式粉砕法を採用することが好まし
い。

【００１２】さらにかかるマイカは、シランカップリン
グ剤等で表面処理されていてもよく、結合剤で造粒し顆
粒状とされていてもよい。該マイカの市販品としては、
例えば雲母粉Ａ−４１（（株）山口雲母工業所製）等が
あり、市場で容易に入手できる。

【００１３】充填剤（ｂ成分）の配合割合としては、熱
可塑性樹脂（ａ成分）および充填剤（ｂ成分）よりなる
樹脂組成物１００重量％に対して３０〜７０重量％であ
り、４０〜６０重量％が好ましく、４０〜５０重量％が
より好ましい。該充填剤の配合割合が３０重量％未満で
は剛性の改良が十分でなく、７０重量％を越えると該樹
脂組成物の成形加工性が著しく低下し好ましくない。

【００１４】また、該充填剤は光書き込みユニット固定
シャーシとしてその剛性および寸法安定性等を満足する
限り、その６０重量％以上が前記マイカであればよく、
４０重量％未満は他の充填剤を使用しても良い。他の充
填剤を使用する場合、好ましくは１〜３５重量％であ
り、より好ましくは５〜３０重量％である。ここでいう
充填剤としては、大別して繊維状充填剤、短繊維状充填
剤、板状充填剤、球状充填剤がある。

【００１５】該繊維状充填剤はアスペクト比が３以上で
あり、この繊維状充填剤としては例えばガラス繊維、炭
素繊維、炭化ケイ素、黄鋼繊維、ステンレス繊維、チタ
ン酸カリウムあるいはほう酸アルミニウムよりなる繊維
もしくはウィスカー、芳香族ポリアミド繊維等があり、
なかでもガラス繊維または炭素繊維が好ましく、さらに
該ガラス繊維はアミノ系シランカップリング剤および／
またはエポキシ系シランカップリング剤で表面処理が施
されており、エポキシ樹脂および／またはウレタン樹脂
で集束されたものがより好ましい。

【００１６】該短繊維状充填剤としては、例えばガラス
パウダーが挙げられる。該板状充填剤は平均粒径４０μ
ｍ以上で、厚み０.１〜１０μｍの充填剤が望ましく、
この板状充填剤としては、例えばタルク、ガラスフレー
ク、金属箔等があり、なかでもガラスフレークが好まし
い。また、該球状充填剤としては、例えばガラスビー
ズ、ガラスバルーン等がある。

【００１７】

【００１８】本発明において使用される芳香族ポリカー
ボネート樹脂は、通常エンジニアリング樹脂として使用
される樹脂であり、二価フェノールとカーボネート前駆
体を反応させて得られる芳香族ポリカーボネート樹脂で
ある。ここで使用される二価フェノールの代表的な例と
しては、２,２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロ
パン（通称ビスフェノールＡ）、ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）メタン、１,１−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）エタン、１,１−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）シクロヘキサン、２,２−ビス（４−ヒドロキシ−
３,５−ジメチルフェニル）プロパン、２,２−ビス（４
−ヒドロキシ−３,５−ジブロモフェニル）プロパン、
２,２−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）
プロパン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）エーテル、
４,４’−ジヒドロキシジフェニル、ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）サルファイドおよびビス（４−ヒドロキ
シフェニル）スルホン等が挙げられる。好ましい二価フ
ェノールはビス（４−ヒドロキシフェニル）アルカンで
あり、なかでもビスフェノールＡが特に好ましい。

【００１９】カーボネート前駆体としてはカルボニルハ
ライド、カーボネートエステルまたはハロホルメート等
が使用され、具体的にはホスゲン、ジフェニルカーボネ
ートまたは二価フェノールのジハロホルメート等が挙げ
られる。

【００２０】上記二価フェノールとカーボネート前駆体
を反応させて芳香族ポリカーボネート樹脂を製造するに
当り、二価フェノールは単独または２種以上を使用する
ことができ、また芳香族ポリカーボネート樹脂は三官能
以上の多官能性芳香族化合物を共重合した分岐ポリカー
ボネート樹脂であっても、２種以上の芳香族ポリカーボ
ネート樹脂の混合物であってもよい。また、必要に応じ
て触媒、分子量調節剤、酸化防止剤等を使用してもよ
い。

【００２１】芳香族ポリカーボネート樹脂の分子量につ
いては任意のものを用いることができ、例えば二価フェ
ノールとしてビスフェノールＡ、カーボネート前駆体と
してホスゲンを用いて芳香族ポリカーボネート樹脂を得
た場合、濃度０.７ｇ／ｄｌ塩化メチレン溶液により温
度２０℃で測定した比粘度（η_sp）が０.１５〜１.５の
ものが好ましい。

【００２２】本発明において使用されるグラフト共重合
体は、ジエンゴム成分を幹とし、それに芳香族ビニル化
合物成分およびシアン化ビニル化合物成分をグラフト重
合させた共重合体である。ジエンゴム成分としては、例
えばポリブタジエン、ポリイソプレンおよびスチレン−
ブタジエン共重合体等が挙げられ、なかでもポリブタジ
エンが好ましく使用される。これらのジエンゴム成分に
グラフトされる芳香族ビニル化合物成分としては、例え
ば、スチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレ
ン、アルコキシスチレンおよびハロゲン化スチレン等が
挙げられ、なかでもスチレンが好ましく用いられる。ま
た、シアン化ビニル化合物成分としては、例えば、アク
リロニトリル、メタクリロニトリルおよびクロロアクリ
ロニトリル等が挙げられ、なかでもアクリロニトリルが
好ましく用いられる。さらに、アクリル酸メチル、アク
リル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸オクチ
ル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタク
リル酸ブチルおよびメタクリル酸オクチル等を使用する
ことができる。これらのグラフト共重合体の中で、ＡＢ
Ｓ樹脂が好ましく用いられる。

【００２３】これらのグラフト共重合体は、塊状重合、
溶液重合、懸濁重合、乳化重合のいずれの重合法で製造
してもよく、また、グラフトの方式としては一段グラフ
トでも多段グラフトでもよい。さらにグラフト共重合体
は１種のみならず２種以上を混合して使用することがで
きる。

【００２４】本発明において使用されるポリエステル樹
脂は、ジカルボン酸成分とグリコール成分との重縮合反
応により得られる樹脂である。ジカルボン酸成分として
は、例えばテレフタル酸、イソフタル酸、２−クロロテ
レフタル酸、２,５−ジクロロテレフタル酸、２−メチ
ルテレフタル酸、４,４−スチルベンジカルボン酸、４,
４−ビフェニルジカルボン酸、オルトフタル酸、２,６
−ナフタレンジカルボン酸、ビス安息香酸、ビス（ｐ−
カルボキシフェニル）メタン、アントラセンジカルボン
酸、４,４−ジフェニルエーテルカルボン酸、４,４−ジ
フェノキシエタンジカルボン酸、アジピン酸、セバシン
酸、アゼライン酸、ドデカン二酸、１,３−シクロヘキ
サンジカルボン酸および１,４−シクロヘキサンジカル
ボン酸等が挙げられ、これらを単独、あるいは２種以上
混合して用いることができる。これらのジカルボン酸成
分の中では、テレフタル酸、イソフタル酸の単独あるい
はこれらの混合物が好ましく用いられる。

【００２５】グリコール成分としては、例えばエチレン
グリコール、１,２−プロピレングリコール、１,３−プ
ロパンジオール、２,２−ジメチル−１,３−プロパンジ
オール、トランス−またはシス−２,２,４,４−テトラ
メチル−１,３−シクロブタンジオール、１,４−ブタン
ジオール、ネオペンチルグリコール、１,５−ペンタン
ジオール、１,６−ヘキサンジオール、１,４−シクロヘ
キサンジメタノール、１,３−シクロヘキサンジメタノ
ール、デカメチレングリコール、シクロヘキサンジオー
ル、ｐ−キシレンジオール、２,２−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）プロパンおよび２,２−ビス（４−ヒド
ロキシ−３,５−ジブロモフェニル）プロパン等が挙げ
られ、これらを単独あるいは２種以上混合して用いるこ
とができる。これらのグリコール成分の中でエチレング
リコール、１,４−ブタンジオールが好ましく用いられ
る。

【００２６】これらのポリエステル樹脂の具体例として
はポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレ
ート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテ
レフタレート、ポリヘキサメチレンテレフタレート、ポ
リシクロヘキサンジメチレンテレフタレート、ポリ（エ
チレンテレフタレート／シクロヘキサンジメチレンテレ
フタレート）共重合体、ポリ（エチレンテレフタレート
／エチレンイソフタレート）共重合体、ポリ（ブチレン
テレフタレート／ブチレンドデカジオエート）ポリエス
テルエーテル共重合体およびポリアリレート等が挙げら
れ、これらのポリエステル樹脂を単独あるいは２種以上
混合して使用してもよい。これらのポリエステル樹脂の
中で、ポリエチレンテレフタレート樹脂またはポリブチ
レンテレフタレート樹脂が好ましく用いられる。

【００２７】本発明において使用されるポリフェニレン
エーテル系樹脂は、ここではポリフェニレンエーテル、
その共重合体および他樹脂をブレンドした変性ポリフェ
ニレンエーテルをいう。

【００２８】ポリフェニレンエーテルとしては、例えば
ポリ（２,６−ジメチル−１,４−フェニレンエーテ
ル）、ポリ（２−メチル−６−エチル−１,４−フェニ
レンエーテル）、ポリ（２−メチル−６−フェニル−
１,４−フェニレンエーテル）、ポリ（２,６−ジクロロ
−１,４−フェニレンエーテル）および２,６−ジメチル
フェノールと他のフェノール（例えば、２,３,６−トリ
メチルフェノールや２−メチル−６−ブチルフェノー
ル）との共重合体等が挙げられ、なかでもポリ（２,６
−ジメチル−１,４−フェニレンエーテル）または２,６
−ジメチルフェノールと２,３,６−トリメチルフェノー
ルとの共重合体が好ましく、ポリ（２,６−ジメチル−
１,４−フェニレンエーテル）がより好ましい。また、
上記のポリフェニレンエーテルとα,β−不飽和カルボ
ン酸またはその誘導体とを好ましくはラジカル発生剤の
存在下で、溶融状態、溶解状態またはスラリー状態で８
０〜３５０℃の温度で反応させることによって得られる
ポリフェニレンエーテル（０.０１〜１０重量％はα,β
−不飽和カルボン酸またはその誘導体によりグラフトま
たは付加されたもの）であってもよい。

【００２９】また、他樹脂とブレンドした変性ポリフェ
ニレンエーテルとしては、例えば上記のポリフェニレン
エーテルとビニル芳香族系化合物重合体やポリアミド系
樹脂等とのブレンドが挙げられ、なかでもビニル芳香族
系化合物重合体とのブレンドが好ましい。

【００３０】ビニル芳香族系化合物重合体としては、ビ
ニル芳香族化合物重合体やビニル芳香族化合物−共役ジ
エン化合物共重合体であり、ビニル芳香族化合物重合体
の例としてはスチレン、α−メチルスチレン、α−エチ
ルスチレン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン
およびｐ−メチルスチレン等の核アルキル置換スチレン
またはｏ−クロルスチレン、ｍ−クロルスチレン、ｐ−
クロルスチレン、ｐ−ブロムスチレン、ジクロルスチレ
ン、ジブロムスチレン、トリクロルスチレンおよびトリ
ブロムスチレン等の核ハロゲン化スチレン等の重合体が
挙げられ、この中でスチレンまたはα−メチルスチレン
の重合体が好ましい。また、ビニル芳香族化合物−共役
ジエン化合物共重合体の例としては、スチレン−ブタジ
エン共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレ
ン共重合体およびメタクリル酸メチル−ブタジエン−ス
チレン共重合体等が挙げられるが、この中でスチレン−
ブタジエン共重合体が好ましい。

【００３１】該ポリフェニレンエーテル系樹脂は、この
樹脂０.５ｇを１００ｍｌのクロロホルムに溶解し、３
０℃で測定した還元粘度が０.１５〜０.７の範囲である
ことが好ましい。

【００３２】

【００３３】ａ−１成分として、芳香族系エポキシ樹脂
またはフェノキシ樹脂を２０重量％以下およびエポキシ
系シランカップリング剤を５重量％以下含むことができ
る芳香族ポリカーボネート樹脂が使用される。この芳香
族ポリカーボネート樹脂は、前述した芳香族ポリカーボ
ネート樹脂の説明と同様のものが使用される。

【００３４】芳香族系エポキシ樹脂またはフェノキシ樹
脂は、溶融加工時の芳香族ポリカーボネート樹脂の熱安
定性をさらに高める効果があり好ましく使用される。こ
の芳香族系エポキシ樹脂またはフェノキシ樹脂は、芳香
族ポリオールとエピハロゲノヒドリンより合成されるエ
ポキシ樹脂またはフェノキシ樹脂であり、好ましくはビ
スフェノールＡとエピクロルヒドリンより合成されるエ
ポキシ樹脂またはフェノキシ樹脂である。エポキシ樹脂
の市販品としては、例えばエポトートＹＤシリーズ（東
都化成（株）製）等があり、フェノキシ樹脂の市販品と
しては、例えばフェノトート（東都化成（株）製）等が
あり、これらは市場で容易に入手できる。この芳香族系
エポキシ樹脂またはフェノキシ樹脂の配合割合は、ａ−
１成分中２０重量％以下であり、好ましくは０.５〜１
０重量％である。配合割合が２０重量％を越えると組成
物の成形加工性が著しく低下するため好ましくない。

【００３５】また、エポキシ系シランカップリング剤
は、溶融加工時の芳香族ポリカーボネート樹脂の熱安定
性をさらに高める効果があり好ましく使用される。この
エポキシ系シランカップリング剤は、下記一般式（１）

【００３６】

【化１】

【００３７】で表される化合物であり、式中、Ｒ¹はメ
チル基またはエチル基、Ｒ²は炭素数１〜３のアルキル
基、Ｒ³は、γ−グリシドキシプロピル基またはβ−
（３,４−エポキシシクロヘキシル）エチル基、ｍ＋ｎ
＝３、ｍ＝１または０、ｎ＝２または３である。一般式
（１）で表されるエポキシ系シランカップリング剤のう
ち、特に好ましいものとしてはβ−（３,４−エポキシ
シクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、γ−グリ
シドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキ
シプロピルメチルジエトキシシラン等が挙げられる。こ
れらは単独または２種以上使用してもよい。

【００３８】このエポキシ系シランカップリング剤の配
合割合はａ−１成分中５重量％以下であり、好ましくは
０.１〜２重量％である。配合割合が５重量％を越える
と、組成物の成形加工性が著しく低下するため好ましく
ない。

【００３９】また、上述した芳香族系エポキシ樹脂また
はフェノキシ樹脂とエポキシ系シランカップリング剤を
併用して配合することにより、熱安定性の効果をさらに
高めることができる。

【００４０】ａ−２成分として、芳香族ポリカーボネー
ト樹脂１０〜９９重量％、ジエンゴム成分に芳香族ビニ
ル化合物およびシアン化ビニル化合物をグラフトしたグ
ラフト共重合体１〜９０重量％、芳香族系エポキシ樹脂
またはフェノキシ樹脂０〜２０重量％およびエポキシ系
シランカップリング剤０〜５重量％よりなる混合物が使
用される。

【００４１】この芳香族ポリカーボネート樹脂は前述の
説明と同様のものが使用され、その配合割合はａ−２成
分中１０〜９９重量％であり、３０〜９５重量％が好ま
しく、６０〜９０重量％がより好ましい。ジエンゴム成
分に芳香族ビニル化合物およびシアン化ビニル化合物を
グラフトしたグラフト共重合体は、前述の説明と同様の
ものが使用され、その配合割合はａ−２成分中１〜９０
重量％であり、５〜７０重量％が好ましく、１０〜４０
重量％がより好ましい。

【００４２】芳香族系エポキシ樹脂またはフェノキシ樹
脂は、前述の説明と同様のものが使用され、ａ−２成分
の熱安定性をさらに高める効果があり、その配合割合は
ａ−２成分中２０重量％以下であり、好ましくは０.５
〜１０重量％である。エポキシ系シランカップリング剤
は、前記の説明と同様のものが使用されａ−２成分の熱
安定性をさらに高める効果があり、その配合割合はａ−
２成分中５重量％以下であり、好ましくは０.１〜２重
量％である。

【００４３】また、ａ−３成分として芳香族ポリカーボ
ネート樹脂６０〜９９重量％、芳香族ポリエステル樹脂
１〜４０重量％、芳香族系エポキシ樹脂またはフェノキ
シ樹脂０〜２０重量％およびエポキシ系シランカップリ
ング剤０〜５重量％よりなる混合物が使用される。

【００４４】この芳香族ポリカーボネート樹脂は、前述
の説明と同様のものが使用され、その配合割合はａ−３
成分中６０〜９９重量％であり、７０〜９５重量％が好
ましい。芳香族ポリエステル樹脂は、ジカルボン酸成分
またはグリコール成分のいずれかが芳香族基を有するも
のである以外前述の説明と同様のものが使用され、その
配合割合はａ−３成分中１〜４０重量％であり、５〜３
０重量％が好ましい。

【００４５】芳香族系エポキシ樹脂またはフェノキシ樹
脂は、前述の説明と同様のものが使用され、ａ−３成分
の熱安定性をさらに高める効果があり、その配合割合は
ａ−３成分中２０重量％以下であり、好ましくは０.５
〜１０重量％である。エポキシ系シランカップリング剤
は、前述の説明と同様のものが使用されａ−３成分の熱
安定性をさらに高める効果があり、その配合割合はａ−
３成分中５重量％以下であり、好ましくは０.１〜２重
量％である。

【００４６】さらにａ−４成分として芳香族系エポキシ
樹脂またはフェノキシ樹脂を２０重量％以下およびエポ
キシ系シランカップリング剤を５重量％以下含むことが
できるポリフェニレンエーテル系樹脂が使用される。こ
のポリフェニレンエーテル系樹脂は、前述したポリフェ
ニレンエーテル系樹脂の説明と同様のものが使用され
る。

【００４７】芳香族系エポキシ樹脂またはフェノキシ樹
脂は、前述の説明と同様のものが使用されａ−４成分の
熱安定性をさらに高める効果があり、その配合割合はａ
−４成分中２０重量％以下であり、好ましくは０.５〜
１０重量％である。エポキシ系シランカップリング剤
は、前述の説明と同様のものが使用されａ−４成分の熱
安定性をさらに高める効果があり、その配合割合はａ−
４成分中５重量％以下であり、好ましくは０.１〜２重
量％である。

【００４８】また、該熱可塑性樹脂（ａ成分）と該充填
剤（ｂ成分）よりなる樹脂組成物に、難燃剤を配合する
ことが好ましく採用される。光書き込みユニット固定シ
ャーシは、難燃性を要求されることが多く、これを満足
するために難燃剤が配合される。難燃剤としては、例え
ば臭素化ビスフェノール、臭素化エポキシ樹脂、臭素化
ポリスチレン、臭素化ポリカーボネート、トリフェニル
ホスフェート、ホスホン酸アミドおよび赤リン等が挙げ
られ、なかでもトリフェニルホスフェートまたは臭素化
ポリカーボネート、殊にテトラブロムビスフェノールＡ
より得られたその比粘度が０.０２〜０.２であるポリカ
ーボネートオリゴマーが好ましい。また、このトリフェ
ニルホスフェートまたは臭素化ポリカーボネートオリゴ
マーの上記樹脂組成物への添加は、難燃性を付与するだ
けでなく、剛性を高める効果もあり、好ましく使用され
る。その配合量は、該樹脂組成物１００重量部に対して
１〜２０重量％が好ましく、３〜１５重量部がより好ま
しい。２０重量部を超えると耐熱性や耐衝撃性が著しく
低下するため好ましくない。

【００４９】さらに、該樹脂組成物に弾性重合体を配合
することができる。弾性重合体を加えることにより、か
かる樹脂組成物の衝撃強度が向上されるため好ましく用
いられる。弾性重合体としては、例えばブタジエン−ア
ルキルメタクリレート−スチレン共重合体、ブタジエン
−アルキルメタクリレート−スチレン−ジビニルベンゼ
ン共重合体およびブタジエン−アルキルアクリレート−
アルキルメタクリレート共重合体等のアクリル系弾性重
合体、ポリオルガノシロキサンゴムとポリアルキル（メ
タ）アクリレートゴム成分とが相互に絡み合った構造を
有している複合弾性重合体等が挙げられ、これらを単独
あるいは２種以上混合して用いることができる。該弾性
重合体の配合量は該樹脂組成物１００重量部に対して１
〜２０重量部が好ましく、３〜１５重量部がより好まし
い。２０重量部を超えると剛性が低下するため好ましく
ない。

【００５０】本発明の樹脂組成物には、本発明の目的を
損なわない範囲で、難燃助剤（例えば三酸化アンチモ
ン、アンチモン酸ナトリウム等）、核剤（例えばステア
リン酸ナトリウム、エチレン−アクリル酸ナトリウム共
重合体等）、安定剤（例えばリン酸エステル、亜リン酸
エステル等）、酸化防止剤（例えばヒンダードフェノー
ル系化合物等）、光安定剤、着色剤、発泡剤、滑剤、離
型剤、帯電防止剤等を配合しても良く、また少量のゴム
等を添加してもよい。

【００５１】また、本発明の光書き込みユニット固定シ
ャーシは、その曲げ弾性率が９,８００ＭＰａ以上であ
ることが好ましい。ここでいう曲げ弾性率とは、ＡＳＴ
ＭＤ−７９０に従って測定した値であり、剛性の程度を
表す値である。光書き込みユニット固定シャーシは、高
い剛性が要求されるため、上述した９,８００ＭＰａ以
上の曲げ弾性率であることが望ましい。

【００５２】本発明の光書き込みユニット固定シャーシ
は、反り率が２.０％以下であることが好ましく、１.５
％以下がより好ましい。ここでいう反り率は、ＪＩＳ
Ｋ６９１１に従って測定したもので、寸法安定性の尺度
となる。さらにねじれ率が４.０％以下であることが好
ましく、２.０％以下がより好ましい。ここでいうねじ
れ率は、ＪＩＳ Ｋ６９１１に従って測定したもので、
寸法安定性の尺度となる。光書き込みユニット固定シャ
ーシは、高い寸法安定性が要求されるため、上述した
２.０％以下の反り率で４.０％以下のねじれ率であるこ
とが望ましい。

【００５３】本発明の光書き込みユニット固定シャーシ
を製造するには、任意の方法が採用される。例えば熱可
塑性樹脂、マイカおよび適宜その他の添加剤を、例えば
Ｖ型ブレンダー等の混合手段を用いて充分に混合した
後、ベンド式一軸ルーダーでペレット化して、このペレ
ットを射出成形して光書き込みユニット固定シャーシを
製造する方法等の一般に工業的に用いられる方法が適宜
用いられる。

【００５４】

【実施例】 実施例１〜１１および比較例１〜１０ 以下に実施例を挙げてさらに説明するが、本発明はそれ
に限定されるものではない。表１および２記載の熱可塑
性樹脂、充填剤および適宜その他の添加剤を表１および
２記載の割合でタンブラーにて混合し、径３０ｍｍの一
軸ルーダー（ナカタニ機械（株）ＶＳＫ−３０）にて、
シリンダー温度２６０〜２９０℃で押出してペレットを
得た。得られたペレットを１０５℃で５時間、熱風循環
式乾燥機にて乾燥し、射出成形機（住友重機械工業
（株）ＳＧ−１５０Ｕ）により、シリンダー温度２７０
〜３００℃、金型温度６０〜１００℃で曲げ弾性率測定
用試験片成形用金型にて曲げ弾性率測定用試験片および
平板成形用金型にて１５０ｍｍ×１５０ｍｍ×１.５ｍ
ｍｔ．の平板成形品を得た。次にこの曲げ弾性率測定用
試験片を用いて曲げ弾性率、平板成形品を用いて反り率
およびねじれ率を下記（１）〜（２）に示した方法で測
定した。なお、評価結果は表１および２に示した。

【００５５】（１）曲げ弾性率（ＭＰａ）：ＡＳＴＭ
Ｄ−７９０に従って測定した。 （２）反り率およびねじれ率：ＪＩＳ Ｋ６９１１に従
って測定した。 また、表１および２記載の各成分を示す記号は以下の通
りである。 （Ａ）ＰＣ：芳香族ポリカーボネート樹脂（ビスフェノ
ールＡより合成される比粘度が０.４２の芳香族ポリカ
ーボネート樹脂 帝人化成（株）製 パンライトＬ−１
２２５） （Ｂ）ＡＢＳ：アクリロニトリル−ブタジエン−スチレ
ン共重合体（三井東圧（株）製 ＵＴ−６１） （Ｃ）ＰＢＴ：ポリブチレンテレフタレート樹脂（帝人
（株）製 ＴＲＢ−Ｈ） （Ｄ）ＰＰＥ：ポリフェニレンエーテル樹脂［ポリ
（２,６−ジメチル−１,４−フェニレンエーテル）ＧＥ
Ｍ社製 ＰＰＥ］ （Ｅ）ＰＳ：ポリスチレン樹脂（電気化学工業（株）製
デンカ スチロールＭＷ） （Ｆ）Ｍ−１：マイカ（マイクロトラックレーザー回析
法による平均粒径が３９.９７μｍ、電子顕微鏡により
観察した厚さが０.０３〜０.３μｍのマイカ （株）山
口雲母工業所製 雲母粉 Ａ−４１） （Ｇ）Ｍ−２：マイカ（マイクロトラックレーザー回析
法による平均粒径が５.１８μｍ、電子顕微鏡により観
察した厚さが０.０３〜０.３μｍのマイカ （株）山口
雲母工業所製 雲母粉 Ａ−１１） （Ｈ）ＧＦＬ：ガラスフレーク（平均粒径６００μｍ、
厚さ５μｍのガラスフレーク 日本板硝子（株）製 Ｒ
ＥＦＧ−１０１） （Ｉ）ＣＳ：ガラス繊維（繊維径１３μｍ、カット長３
ｍｍのガラス繊維 日本板硝子（株）製 Ｔ−５１１） （Ｊ）ＣＦ：炭素繊維（繊維径７μｍ、カット長６ｍｍ
の炭素繊維 東邦レーヨン（株）製 ＨＴＡ−Ｃ−６
Ｕ） （Ｋ）ＰＲ：芳香族系フェノキシ樹脂（ビスフェノール
Ａとエピクロルヒドリンから得られる重合体 水酸基当
量０.３５ｅｑ／１００ｇ 東都化成（株）製フェノト
ート ＹＰ−５０） （Ｌ）ＳＩ：エポキシ系シランカップリング剤（γ−グ
リシドキシプロピルトリメトキシシラン 信越化学工業
（株）製 ＫＢＭ−４０３） （Ｍ）ＦＲ：難燃剤（テトラブロムビスフェノールＡよ
り得られたポリカーボネートオリゴマー 帝人化成
（株）製 ファイヤーガード ＦＧ−７０００） （Ｎ）ＴＰＰ：難燃剤（トリフェニルホスフェート 大
八化学（株）製 ＴＰＰ）

【００５６】

【表１】

【００５７】

【表２】

【００５８】

【発明の効果】本発明の熱可塑性樹脂とマイカを主成分
とする充填剤より実質的になる樹脂組成物は、寸法安定
性に優れ、剛性が高く且つ外観が良好なため、光書き込
みユニット固定シャーシに好適でありその奏する工業的
効果は格別なものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ // Ｃ０８Ｌ 69:00 Ｇ０２Ｂ 27/00 Ｆ (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C08J 5/10 C08L 69/00

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ａ成分とｂ成分の合計を１００重量％と
   したとき、（ａ）熱可塑性樹脂（ａ成分）７０〜３０重
   量％および（ｂ）平均粒径１０〜１００μｍであり且つ
   厚み０.０１〜１μｍを有するマイカを少なくとも６０
   重量％含有する充填剤（ｂ成分）３０〜７０重量％の割
   合より実質的になる樹脂組成物であって、該熱可塑性樹
   脂(ａ成分)は、（１）芳香族系エポキシ樹脂またはフェ
   ノキシ樹脂を０〜２０重量％およびエポキシ系シランカ
   ップリング剤を０〜５重量％含んでいてもよい芳香族ポ
   リカーボネート樹脂（ａ−１成分）である、樹脂組成物
   より形成された光書き込みユニット固定シャーシ（但
   し、光ディスク用ピックアップシャーシを除く）。
2. 【請求項２】 ａ成分とｂ成分の合計を１００重量％と
   したとき、（ａ）熱可塑性樹脂（ａ成分）７０〜３０重
   量％および（ｂ）平均粒径１０〜１００μｍであり且つ
   厚み０.０１〜１μｍを有するマイカを少なくとも６０
   重量％含有する充填剤（ｂ成分）３０〜７０重量％の割
   合より実質的になる樹脂組成物であって、該熱可塑性樹
   脂(ａ成分)は、（２）芳香族ポリカーボネート樹脂１０
   〜９９重量％、ジエンゴム成分に芳香族ビニル化合物お
   よびシアン化ビニル化合物をグラフトしたグラフト共重
   合体１〜９０重量％、芳香族系エポキシ樹脂またはフェ
   ノキシ樹脂０〜２０重量％およびエポキシ系シランカッ
   プリング剤０〜５重量％よりなる混合物（ａ−２成分）
   である、樹脂組成物より形成された光書き込みユニット
   固定シャーシ（但し、光ディスク用ピックアップシャー
   シを除く）。
3. 【請求項３】 ａ成分とｂ成分の合計を１００重量％と
   したとき、（ａ）熱可塑性樹脂（ａ成分）７０〜３０重
   量％および（ｂ）平均粒径１０〜１００μｍであり且つ
   厚み０.０１〜１μｍを有するマイカを少なくとも６０
   重量％含有する充填剤（ｂ成分）３０〜７０重量％の割
   合より実質的になる樹脂組成物であって、該熱可塑性樹
   脂(ａ成分)は、（３）芳香族ポリカーボネート樹脂６０
   〜９９重量％、芳香族ポリエステル樹脂１〜４０重量
   ％、芳香族系エポキシ樹脂またはフェノキシ樹脂０〜２
   ０重量％およびエポキシ系シランカップリング剤０〜５
   重量％よりなる混合物（ａ−３成分）である、樹脂組成
   物より形成された光書き込みユニット固定シャーシ（但
   し、光ディスク用ピックアップシャーシを除く）。
4. 【請求項４】 ａ成分とｂ成分の合計を１００重量％と
   したとき、（ａ）熱可塑性樹脂（ａ成分）７０〜３０重
   量％および（ｂ）平均粒径１０〜１００μｍであり且つ
   厚み０.０１〜１μｍを有するマイカを少なくとも６０
   重量％含有する充填剤（ｂ成分）３０〜７０重量％の割
   合より実質的になる樹脂組成物であって、該熱可塑性樹
   脂(ａ成分)は、（４）芳香族系エポキシ樹脂またはフェ
   ノキシ樹脂を０〜２０重量％およびエポキシ系シランカ
   ップリング剤を０〜５重量％含んでいてもよいポリフェ
   ニレンエーテル系樹脂（ａ−４成分）である、樹脂組成
   物より形成された光書き込みユニット固定シャーシ（但
   し、光ディスク用ピックアップシャーシを除く）。
5. 【請求項５】 熱可塑性樹脂（ａ成分）６０〜４０重量
   ％および充填剤（ｂ成分）４０〜６０重量％の割合であ
   る請求項１〜４のいずれか１項に記載の光書き込みユニ
   ット固定シャーシ。
6. 【請求項６】 該マイカは、平均粒径２０〜５０μｍで
   あり且つ厚み０.０３〜０.９μｍである請求項１〜４の
   いずれか１項に記載の光書き込みユニット固定シャー
   シ。
7. 【請求項７】 該マイカは、白雲母を原料として得られ
   たマイカである請求項１〜４のいずれか１項に記載の光
   書き込みユニット固定シャーシ。
8. 【請求項８】 該充填剤（ｂ成分）は、該マイカを少な
   くとも７０重量％含有する請求項１〜４のいずれか１項
   に記載の光書き込みユニット固定シャーシ。