JP3352544B2 - 機器の受電端構造 - Google Patents
機器の受電端構造Info
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- cable
- power receiving
- lead cable
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- Suspension Of Electric Lines Or Cables (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、架空線と電力機器とを
電気接続するための機器の受電端構造に関する。
電気接続するための機器の受電端構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】変電所等においてＧＩＳ（ガス絶縁スイ
ッチ）等の電力機器と架空線とを電気接続する場合、従
来次のような構成を採用していた。図５に、従来の機器
の受電端構造概略図を示す。図において、架空線３１は
架台４０の上に組み立てられたケーブルヘッド３２の導
体引き出し棒３３にその端末を電気接続している。この
ケーブルヘッド３２の内部ではリードケーブル３４の一
端が終端させられ、リードケーブル３４の他端はピット
３５を経て機器３６のブッシング３７に接着されてい
る。
ッチ）等の電力機器と架空線とを電気接続する場合、従
来次のような構成を採用していた。図５に、従来の機器
の受電端構造概略図を示す。図において、架空線３１は
架台４０の上に組み立てられたケーブルヘッド３２の導
体引き出し棒３３にその端末を電気接続している。この
ケーブルヘッド３２の内部ではリードケーブル３４の一
端が終端させられ、リードケーブル３４の他端はピット
３５を経て機器３６のブッシング３７に接着されてい
る。
【０００３】即ち、従来、架空線３１の端末と機器３６
の内部回路を電気接続するためにはこのようにリードケ
ーブル３４をケーブルヘッド３２の内部で終端させて架
空線３１との電気接続を行う一方、機器３６には下方か
ら上向きにリードケーブル３４の端末を受け入れるブッ
シング３７を設けている。リードケーブル３４はこのよ
うな接続を行うためにピット３５に収容される。
の内部回路を電気接続するためにはこのようにリードケ
ーブル３４をケーブルヘッド３２の内部で終端させて架
空線３１との電気接続を行う一方、機器３６には下方か
ら上向きにリードケーブル３４の端末を受け入れるブッ
シング３７を設けている。リードケーブル３４はこのよ
うな接続を行うためにピット３５に収容される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な従来の機器の受電端構造には次のような解決すべき課
題があった。上記のようなリードケーブルを使用した受
電端構造では、床面にリードケーブルを立ち上げて延線
できるような高さに配されていない場合、リードケーブ
ルを収容するためのピット３５を形成する必要がある。
従って、このような受電端を組み立てるために長い工期
が必要となり、また大きなコストがかかるという問題が
あった。本発明は以上の点に着目してなされたもので、
工期の短縮とコストダウンを図った機器の受電端構造を
提供することを目的とするものである。
な従来の機器の受電端構造には次のような解決すべき課
題があった。上記のようなリードケーブルを使用した受
電端構造では、床面にリードケーブルを立ち上げて延線
できるような高さに配されていない場合、リードケーブ
ルを収容するためのピット３５を形成する必要がある。
従って、このような受電端を組み立てるために長い工期
が必要となり、また大きなコストがかかるという問題が
あった。本発明は以上の点に着目してなされたもので、
工期の短縮とコストダウンを図った機器の受電端構造を
提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、架空線の端末
が導体引き出し棒に電気接続されているケーブルヘッド
と、ケーブルヘッドの基部に装着されて架台上に配さ
れ、導体引き出し棒が内部電極に電気的に接続されてい
るＬ型ブッシングと、このＬ型ブッシングに一端が接続
され、他端が機器のＬ型構造の受電端子に電気接続され
ているリードケーブルとを備え、架台は、リードケーブ
ルを空中で水平方向に沿って布設すべく所定高さ寸法に
設定されていることを特徴とする。
が導体引き出し棒に電気接続されているケーブルヘッド
と、ケーブルヘッドの基部に装着されて架台上に配さ
れ、導体引き出し棒が内部電極に電気的に接続されてい
るＬ型ブッシングと、このＬ型ブッシングに一端が接続
され、他端が機器のＬ型構造の受電端子に電気接続され
ているリードケーブルとを備え、架台は、リードケーブ
ルを空中で水平方向に沿って布設すべく所定高さ寸法に
設定されていることを特徴とする。
【０００６】なお、リードケーブルは、ケーブルヘッド
と機器との間に架設された橋に支持されて、ケーブルヘ
ッドから、機器の上面でリードケーブルの他端をほぼ水
平に受け入れるＬ型構造の受電端子に向かって、空中を
ほぼ直線的に布設されていることが好ましい。
と機器との間に架設された橋に支持されて、ケーブルヘ
ッドから、機器の上面でリードケーブルの他端をほぼ水
平に受け入れるＬ型構造の受電端子に向かって、空中を
ほぼ直線的に布設されていることが好ましい。
【０００７】
【作用】ケーブルヘッド及びＬ型ブッシングは所定高さ
寸法の架台により空中に支持されている。Ｌ型ブッシン
グはリードケーブルをこのケーブルヘッドの基部から地
上に対しほぼ水平に直線的に機器に向かって引き出すこ
とを可能にする。機器にもＬ型構造の受電端子が設けら
れ、リードケーブルの他端をそのままほぼ水平に受け入
れる。従って、リードケーブルを立ち上げたり、リード
ケーブルを収容するためのピット等を設ける必要がな
い。
寸法の架台により空中に支持されている。Ｌ型ブッシン
グはリードケーブルをこのケーブルヘッドの基部から地
上に対しほぼ水平に直線的に機器に向かって引き出すこ
とを可能にする。機器にもＬ型構造の受電端子が設けら
れ、リードケーブルの他端をそのままほぼ水平に受け入
れる。従って、リードケーブルを立ち上げたり、リード
ケーブルを収容するためのピット等を設ける必要がな
い。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を図の実施例を用いて詳細に説
明する。図１は、本発明の架空線の受電端構造実施例を
示す側面図である。図において、架空線２０の端末はケ
ーブルヘッド１０を構成する碍管１の頂部に突き出した
導体引き出し棒１１に電気接続されている。なお、この
ケーブルヘッド１０は地上に組み立てられた架台９の上
に支持されている。ケーブルヘッド１０の基部にはＬ型
ブッシング２が装着され、これにリードケーブル３の一
端が電気接続されている。また、リードケーブル３の他
端は機器２１の上面でＬ型構造の受電端子２２に電気接
続されている。
明する。図１は、本発明の架空線の受電端構造実施例を
示す側面図である。図において、架空線２０の端末はケ
ーブルヘッド１０を構成する碍管１の頂部に突き出した
導体引き出し棒１１に電気接続されている。なお、この
ケーブルヘッド１０は地上に組み立てられた架台９の上
に支持されている。ケーブルヘッド１０の基部にはＬ型
ブッシング２が装着され、これにリードケーブル３の一
端が電気接続されている。また、リードケーブル３の他
端は機器２１の上面でＬ型構造の受電端子２２に電気接
続されている。
【０００９】このように本発明の機器の受電端構造で
は、リードケーブル３がケーブルヘッド１０から機器２
１に向かって空中を大きな曲げを与えられることなくほ
ぼ直線的に布設されている。なお、この場合、図５に示
したように、ケーブル両端を垂直に立ち上げる工法で
は、ケーブルに無理な曲げを与えないようにするために
ピットを設けなければならないが、本発明では機器２１
の受電端子２２の高さに対応させて架台９の高さが設定
されている。
は、リードケーブル３がケーブルヘッド１０から機器２
１に向かって空中を大きな曲げを与えられることなくほ
ぼ直線的に布設されている。なお、この場合、図５に示
したように、ケーブル両端を垂直に立ち上げる工法で
は、ケーブルに無理な曲げを与えないようにするために
ピットを設けなければならないが、本発明では機器２１
の受電端子２２の高さに対応させて架台９の高さが設定
されている。
【００１０】上記ケーブルヘッド１０の具体的な構成を
図２に示す。図２において、このケーブルヘッドは碍管
１の基部にＬ型ブッシング２を装着している。なお、こ
のＬ型ブッシング２はエポキシ樹脂等によりモールド成
型されたもので、この実施例では図の断面から見て両端
にケーブル端末を装着できる構成とされている。本発明
の実施のためには少なくともリードケーブル３を一端に
装着できる実質的にＬ型構造であればよい。
図２に示す。図２において、このケーブルヘッドは碍管
１の基部にＬ型ブッシング２を装着している。なお、こ
のＬ型ブッシング２はエポキシ樹脂等によりモールド成
型されたもので、この実施例では図の断面から見て両端
にケーブル端末を装着できる構成とされている。本発明
の実施のためには少なくともリードケーブル３を一端に
装着できる実質的にＬ型構造であればよい。
【００１１】なお、このリードケーブル３は遮蔽層４と
絶縁体５とを段剥し、導体６をその端部から露出させて
いる。そして、この導体６には接続端子７が圧縮接続さ
れ、Ｌ型ブッシング２の内部電極８に着脱可能に挿入さ
れている。また、リードケーブル３の絶縁体５には、絶
縁補強のためストレスコーン１３が装着され、これはス
プリングユニット１４によってＬ型ブッシング２の壁面
に一定の力で押し付けられるように構成されている。ス
プリングユニット１４を含むリードケーブル３の端部は
保護金具１５によって包囲され、保護金具１５とリード
ケーブル３の外被との間はテープ巻き層１６によってシ
ールされている。なお、Ｌ型ブッシング２の右側に設け
られた空き端子には盲栓１７が装着され、絶縁保護され
ている。
絶縁体５とを段剥し、導体６をその端部から露出させて
いる。そして、この導体６には接続端子７が圧縮接続さ
れ、Ｌ型ブッシング２の内部電極８に着脱可能に挿入さ
れている。また、リードケーブル３の絶縁体５には、絶
縁補強のためストレスコーン１３が装着され、これはス
プリングユニット１４によってＬ型ブッシング２の壁面
に一定の力で押し付けられるように構成されている。ス
プリングユニット１４を含むリードケーブル３の端部は
保護金具１５によって包囲され、保護金具１５とリード
ケーブル３の外被との間はテープ巻き層１６によってシ
ールされている。なお、Ｌ型ブッシング２の右側に設け
られた空き端子には盲栓１７が装着され、絶縁保護され
ている。
【００１２】図１に示したケーブルヘッド１０の部分の
Ｌ型ブッシング２は上記のような構成とされるが、機器
２１の上面に設けられたＬ型構造の受電端子２２は、丁
度上記Ｌ型ブッシング２を倒立させたような構成とされ
る。
Ｌ型ブッシング２は上記のような構成とされるが、機器
２１の上面に設けられたＬ型構造の受電端子２２は、丁
度上記Ｌ型ブッシング２を倒立させたような構成とされ
る。
【００１３】図３に、上記受電端子２２の縦断面図を示
す。図において、受電端子２２にはその右側からリード
ケーブル３が装着される構成となっている。リードケー
ブル３は遮蔽層４及び絶縁体５を段剥して導体６を露出
させている。そして、この導体６には接続端子２９が圧
縮接続され、受電端子２２の内部電極２８に挿入される
構成となっている。
す。図において、受電端子２２にはその右側からリード
ケーブル３が装着される構成となっている。リードケー
ブル３は遮蔽層４及び絶縁体５を段剥して導体６を露出
させている。そして、この導体６には接続端子２９が圧
縮接続され、受電端子２２の内部電極２８に挿入される
構成となっている。
【００１４】リードケーブル３の絶縁体５にはストレス
コーン２３が装着され、先に説明したケーブルヘッドと
同様にスプリングユニット２４によって一定の圧力で受
電端子２２側に押し付けられる。その外側は保護金具２
５によって包囲されている。保護金具２５とリードケー
ブル３の外被との間はテープ巻き層２６によってシール
されている。また、受電端子２２もケーブルヘッド１０
のＬ型ブッシング２と同様に空き端子に盲栓２７を装着
している。
コーン２３が装着され、先に説明したケーブルヘッドと
同様にスプリングユニット２４によって一定の圧力で受
電端子２２側に押し付けられる。その外側は保護金具２
５によって包囲されている。保護金具２５とリードケー
ブル３の外被との間はテープ巻き層２６によってシール
されている。また、受電端子２２もケーブルヘッド１０
のＬ型ブッシング２と同様に空き端子に盲栓２７を装着
している。
【００１５】以上の構成の本発明の機器の受電端構造
は、図１に示すように、ケーブルヘッド１０から機器２
１の受電端子２２に向かってリードケーブル３が直線的
に布設されている。その両端はケーブルヘッド１０のＬ
型ブッシング２や機器２１の受電端子２２に対し直線的
に装着されている。従って、リードケーブル３を全体と
して多少傾斜させたりあるいは水平面上で湾曲させたり
することがあるものの、従来のように大きく垂直に立上
げ布設する部分がないためピット等を必要とせず、工事
が容易になる。上記のように直線的な布設を行えば、接
続が低所で行われてもピット形成が不要となり、高所接
続のためピットが不要な場合でも、ケーブル長を短くで
きる効果がある。
は、図１に示すように、ケーブルヘッド１０から機器２
１の受電端子２２に向かってリードケーブル３が直線的
に布設されている。その両端はケーブルヘッド１０のＬ
型ブッシング２や機器２１の受電端子２２に対し直線的
に装着されている。従って、リードケーブル３を全体と
して多少傾斜させたりあるいは水平面上で湾曲させたり
することがあるものの、従来のように大きく垂直に立上
げ布設する部分がないためピット等を必要とせず、工事
が容易になる。上記のように直線的な布設を行えば、接
続が低所で行われてもピット形成が不要となり、高所接
続のためピットが不要な場合でも、ケーブル長を短くで
きる効果がある。
【００１６】なお、このような直線的に布設する部分が
比較的長くなる場合には、リードケーブル３の自重が両
端の接続部分に加わる。この接続部分の機械的強度が十
分であれば、図１に示す構造で差し支えない。しかしな
がら、ある程度以上リードケーブルの長さが長くなる場
合には、これを支えるものがあることが好ましい。
比較的長くなる場合には、リードケーブル３の自重が両
端の接続部分に加わる。この接続部分の機械的強度が十
分であれば、図１に示す構造で差し支えない。しかしな
がら、ある程度以上リードケーブルの長さが長くなる場
合には、これを支えるものがあることが好ましい。
【００１７】図４には、このような支持構造として、梯
子状の橋３０を示した。これは、従来一般にケーブルラ
ダーとしてよく知られた構造のもので、これを図１に示
すケーブルヘッド１０と機器２１との間に架設する。リ
ードケーブル３はその上に乗せる。これによって、リー
ドケーブル３は安全に強固に支持される。
子状の橋３０を示した。これは、従来一般にケーブルラ
ダーとしてよく知られた構造のもので、これを図１に示
すケーブルヘッド１０と機器２１との間に架設する。リ
ードケーブル３はその上に乗せる。これによって、リー
ドケーブル３は安全に強固に支持される。
【００１８】本発明は以上の実施例に限定されない。上
記実施例では、ケーブルヘッド１０に設けたＬ型ブッシ
ングは実質的にＬ型構造のものであればよく、Ｔ型、Ｙ
型構造であっても、リードケーブルの一端をほぼ水平に
接続できるようなものであればよい。機器の受電端子に
ついても同様で、ケーブルをほぼ水平に接続できるＬ型
構造にすることができればどのようなものであってもよ
い。また、上記実施例はリードケーブルとして単心ケー
ブルを用いたが、３本あるいはそれ以上のリードケーブ
ルを平行にあるいは適当に束ねて布設するようにして差
し支えない。従って、リードケーブルはその正面から見
てほぼ直線的に布設されていればよく、水平面内では必
要に応じて適当に湾曲させられていても差し支えない。
記実施例では、ケーブルヘッド１０に設けたＬ型ブッシ
ングは実質的にＬ型構造のものであればよく、Ｔ型、Ｙ
型構造であっても、リードケーブルの一端をほぼ水平に
接続できるようなものであればよい。機器の受電端子に
ついても同様で、ケーブルをほぼ水平に接続できるＬ型
構造にすることができればどのようなものであってもよ
い。また、上記実施例はリードケーブルとして単心ケー
ブルを用いたが、３本あるいはそれ以上のリードケーブ
ルを平行にあるいは適当に束ねて布設するようにして差
し支えない。従って、リードケーブルはその正面から見
てほぼ直線的に布設されていればよく、水平面内では必
要に応じて適当に湾曲させられていても差し支えない。
【００１９】
【発明の効果】以上説明した本発明の機器の受電端構造
によれば、リードケーブルをケーブルヘッドから機器の
受電端子までほぼ直線的に布設するため、リードケーブ
ルを収容するためのピットやマンホール等が必要でな
い。従って、工期の短縮や省力化を図り、コストダウン
が可能となる。しかも、ケーブルをピットを通し大きく
湾曲させるような従来の構造と異なり、ケーブル自身の
条長を短くすることができる。また、ほぼ直線的にリー
ドケーブルを布設することによって、予め必要なリード
ケーブルの長さを正確に測ることができる。従って、両
端に端末を組み立てた状態でリードケーブルを現場に送
り込むことが可能となり、現場作業の簡略化を図ること
もできる。
によれば、リードケーブルをケーブルヘッドから機器の
受電端子までほぼ直線的に布設するため、リードケーブ
ルを収容するためのピットやマンホール等が必要でな
い。従って、工期の短縮や省力化を図り、コストダウン
が可能となる。しかも、ケーブルをピットを通し大きく
湾曲させるような従来の構造と異なり、ケーブル自身の
条長を短くすることができる。また、ほぼ直線的にリー
ドケーブルを布設することによって、予め必要なリード
ケーブルの長さを正確に測ることができる。従って、両
端に端末を組み立てた状態でリードケーブルを現場に送
り込むことが可能となり、現場作業の簡略化を図ること
もできる。
【図１】本発明の機器の受電端構造実施例を示す正面図
である。
である。
【図２】ケーブルヘッドの具体的な構成を示す縦断面図
である。
である。
【図３】受電端子の具体的な構成を示す縦断面図であ
る。
る。
【図４】橋の具体例を示す平面図である。
【図５】従来の機器の受電端構造を示す正面図である。
２ Ｌ型ブッシング ３ リードケーブル ９ 架台 １０ ケーブルヘッド １１ 導体引き出し棒 ２０ 架空線 ２１ 機器 ２２ 受電端子
Claims (2)
- 【請求項１】 架空線の端末が導体引き出し棒に電気接
続されているケーブルヘッドと、 前記ケーブルヘッドの基部に装着されて架台上に配さ
れ、前記導体引き出し棒が内部電極に電気的に接続され
ているＬ型ブッシングと、 このＬ型ブッシングに一端が接続され、他端が機器のＬ
型構造の受電端子に電気接続されているリードケーブル
とを備え、前記架台は、前記リードケーブルを 空中で水平方向に沿
って布設すべく所定高さ寸法に設定されていることを特
徴とする機器の受電端構造。 - 【請求項２】 前記リードケーブルは、前記ケーブルヘ
ッドと前記機器との間に架設された橋に支持され、前記
Ｌ型ブッシング及び前記機器の上面に配されるＬ型構造
の受電端子に電気接続されていることを特徴とする請求
項１記載の機器の受電端構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25890894A JP3352544B2 (ja) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | 機器の受電端構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25890894A JP3352544B2 (ja) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | 機器の受電端構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0898378A JPH0898378A (ja) | 1996-04-12 |
| JP3352544B2 true JP3352544B2 (ja) | 2002-12-03 |
Family
ID=17326706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25890894A Expired - Fee Related JP3352544B2 (ja) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | 機器の受電端構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3352544B2 (ja) |
-
1994
- 1994-09-28 JP JP25890894A patent/JP3352544B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0898378A (ja) | 1996-04-12 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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