CN212114076U - 一种分层走线的免接线插座 - Google Patents

Abstract

一种分层走线的免接线插座，包括插座面板和接线盒，所述插座面板包括具有一组三相插孔和两相插孔的插孔面板,一个具有三相接头的面板基座,以及安装在插孔面板和面板基座之间的导电插套组件，所述导电插套组件包括由导电材料制成的左桥板、右桥板和安装在左右桥板之间的中桥板。采用本实用新型所述分层走线的免接线插座，通过导电插套组件连接插孔和面板基座背部的三相接头，三相接头的火线、地线和零线可以实现在背部的对角线分布，与接线盒配合实现电线的多路引入，使采用该插座面板的插座更方便使用。

Description

一种分层走线的免接线插座

技术领域

本实用新型属于电力技术领域，涉及室内用电力器材，具体涉及一种分层走线的免接线插座。

背景技术

在房屋建设和房屋装修中需要安装插座，在安装插座时需将电线布线到一个接线盒再从此接线盒分线到下一个或多个接线盒，每一个接线盒有三种类型的电线分别为火线（L）、零线（N）和地线，在接线盒中需要分别把同一种类型的多根电线连接在一起引出一根电线连接到插座面板。

传统做法是先将电线布线到一个接线盒再从此接线盒分线到下一个或多个接线盒，接线时先将电线的绝缘层剥去，再将同一种类型的多根电线的导体用缠绕方式拧接在一起做接头引出一根电线，然后用绝缘胶带缠绕接头，再将引出电线连接到插座面板。

传统方式存在着以下缺点：在同一接线盒接线多时，由于接线盒的空间有限，难以容纳太多的线，再将引出线连接到插座面板上，造成插座面板安装困难；插座面板安装时必须接线，插座面板后背接头的常规方式使走线困难。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型公开了一种分层走线的免接线插座。

本实用新型所述分层走线的免接线插座，包括具有一组三相插孔和两相插孔的插孔面板,一个具有三相接头的面板基座,以及安装在插孔面板和面板基座之间的导电插套组件；

所述导电插套组件包括由导电材料制成的左桥板、右桥板和安装在左右桥板之间的中桥板；

所述左桥板包括第一插孔夹片、第二插孔夹片和连接二者的连接臂，所述连接臂背部具有第一导电头；所述右桥板包括第三插孔夹片、第四插孔夹片和连接二者的连接臂，所述连接臂背部具有第二导电头；所述中桥板上具有第五插孔夹片及位于第五插孔夹片背部的第三导电头；

三个导电头的位置与面板基座上三相接头的位置对应；

所述接线盒包括盒底面、盒侧壁和进出线孔，所述盒底面上安装有一个以上连接器；

所述连接器包括绝缘上盖、绝缘壳体和导电连接件；所述绝缘上盖和绝缘壳体上下连接并包裹所述导电连接件；

所述绝缘壳体侧壁上开设有一对以上的第一下凹槽，所述第一下凹槽的底部高度不同；

所述导电连接件包括盖板、盖板上方的导线柱、盖板下方一对以上的剥线板；所述剥线板底部开有插线槽，所述插线槽由导线固定槽和位于导线固定槽下方并连接插线槽开口的切割槽组成，所述切割槽边界具有刀口，所述切割槽宽度不断收缩且大于所述导线固定槽宽度；各对剥线板上插线槽的高度不同；所述插线槽的位置及高度与第一下凹槽的位置和高度对应配合；

所述绝缘上盖具有导线柱通孔，及与所述绝缘壳体配合的咬合机构,所述面板基座上三相接头位于一条对角线上;插孔夹片由一对金属簧片贴面形成，所述金属簧片均与连接臂连接。

优选的,所述面板基座朝向导电插套组件一侧具有三个圆柱形绝缘插孔，所述圆柱形绝缘插孔中间分别为三相接头。

优选的,三相接头为香蕉插头并位于圆柱形绝缘插孔中间。

优选的，所述面板基座朝向导电插套组件一侧设置有绝缘支撑栅格。

采用本实用新型所述分层走线的免接线插座，通过导电插套组件连接插孔和面板基座背部的三相接头，三相接头的火线、地线和零线可以实现在背部的对角线分布，与接线盒配合实现电线的多路引入，使采用该插座面板的插座更方便使用。

附图说明

图1为本实用新型所述插座面板的一种具体实施方式组合示意图；

图2为本实用新型所述导电插套组件的一种具体实施方式示意图；

图3为本实用新型所述左桥板的一种具体实施方式示意图；

图4为本实用新型所述右桥板的一种具体实施方式示意图；

图5为本实用新型所述中桥板的一种具体实施方式示意图；

图6为本实用新型所述插座的一种具体实施方式组合示意图；

图7为本实用新型所述插座面板的一种具体实施方式背部示意图；

图8为本实用新型所述接线盒连接电线的一种具体实施方式示意图；

图9为本实用新型所述插座的一种具体实施方式示意图；

图10为本实用新型所述连接器的一种具体实施方式示意图；

图11为本实用新型所述绝缘上盖的一种具体实施方式示意图；

图12为本实用新型所述导电连接件的一种具体实施方式示意图；

图13为本实用新型所述绝缘壳体的一种具体实施方式示意图；

图14为本实用新型所述连接器连接电线的多种具体实现方式示意图；

图15为本实用新型所述接线盒底面和固定底座的一种具体实施方式示意图；

图16为本实用新型所述绝缘壳体底部的一种具体实施方式示意图；

图中附图标记名称为：1-接线盒，2-绝缘壳体，3-导电连接件，4-绝缘上盖，5-导线柱通孔，6-第一卡孔，7-导线柱，8-盖板，9-剥线板，10-电线，11-固定底座，12-进出线孔，13-螺孔，14-第二卡扣，15-第二下凹槽，16-支撑板，17-导线固定槽，18-切割槽，19-第一下凹槽，20-第一卡扣，21-卡板槽，22-第二卡孔，23-装饰盖板，24-面板，25-螺栓，26-插头，31-第一插孔夹片，32-第二插孔夹片，33-连接臂，34-第三插孔夹片，35-第四插孔夹片，36-第五插孔夹片，37-第一导电头，38-第二导电头，39-第三导电头，40-绝缘支撑栅格，241-插孔面板，242-导电插套组件，243-面板基座，244-左桥板，245-右桥板，246-中桥板。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

如图1至6所示，本实用新型所述分层走线的免接线插座，包括插座面板和和接线盒，所述插座面板包括具有一组三相插孔和两相插孔的插孔面板241,一个具有三相接头的面板基座243,以及安装在插孔面板和面板基座之间的导电插套组件242；

所述导电插套组件包括由导电材料制成的左桥板244、右桥板245和安装在左右桥板之间的中桥板246；

所述左桥板包括第一插孔夹片31、第二插孔夹片32和连接二者的连接臂33，所述连接臂背部具有第一导电头37；所述右桥板包括第三插孔夹片34、第四插孔夹片35和连接二者的连接臂33，所述连接臂背部具有第二导电头38；所述中桥板上具有第五插孔夹片36及位于第五插孔夹片背部的第三导电头39；

三个导电头的位置与面板基座上三相接头的位置对应。

本实用新型主要应用于接线盒内三相连接器成对角线分布的布局结构，对应的，所述面板基座上三相接头通常也位于一条对角线上。如果接线盒的三相连接器成其他形状分布，那么面板基座上三相接头也与三相连接器的位置对应配合。

如图1所示，常见的插孔面板上设置有一个两相插孔，两相插孔下方为一个三相插孔，三相插孔分别对应火线，零线和地线，两相插孔对应火线和零线，为此采用左桥板连接三相插孔和两相插孔的火线，第一插孔夹片和第二插孔夹片分别插入三相插孔和两相插孔的火线孔，右桥板连接三相插孔和两相插孔的零线，第三插孔夹片和第四插孔夹片分别插入三相插孔和两相插孔的零线孔，中桥板上的第五插孔夹片插入三相插孔的地线孔， 左桥板、右桥板和安装在左右桥板之间的中桥板分别固定在面板基座的绝缘支撑栅格里，左桥板、右桥板和中桥板背部的各个导电头插入面板基座上的三相接头。

插孔夹片通常由一对金属簧片贴面形成，所述金属簧片均与连接臂连接。

图1至图8所示的具体实施方式中，所述面板基座朝向导电插套组件一侧具有三个圆柱形绝缘插孔，所述圆柱形绝缘插孔分别与三相接头连接。所述面板基座朝向导电插套组件一侧设置有绝缘支撑栅格40，用于支撑导电插套组件。导电头通常为香蕉插头，方便插入插孔。

如图1和图8所示，本实用新型所述插座面板主要用于插座的一部分，并可以与图6和图8所示的接线盒配盒使用，在进行电线与插座的连接和接续作业时，电线从进出线孔12进入及导出，需要将电线与接线盒内的连接器实现物理固定和电连接，并通过连接器与插座的三相接头电连接。

所述连接器包括绝缘上盖4、绝缘壳体2和导电连接件3；所述绝缘上盖4和绝缘壳体2上下连接并包裹所述导电连接件3；

所述导电连接件3包括盖板8、盖板8上方的导线柱7、盖板8下方一对以上的剥线板9；所述剥线板9底部开有插线槽，所述插线槽由导线固定槽17和位于导线固定槽17下方并连接插线槽开口的切割槽18组成，所述切割槽18边界具有刀口，所述切割槽18宽度不断收缩且大于所述导线固定槽17宽度；各对剥线板9上插线槽的高度不同；所述插线槽的位置及高度与第一下凹槽19的位置和高度对应配合；

所述绝缘上盖4具有导线柱通孔5，及与所述绝缘壳体2配合的咬合机构6。

如图1和图6、图8所示，本实用新型所述接线盒主要用于插座的一部分，在进行电线与插座的连接和接续作业时，电线从进出线孔12进入及导出，需要将电线与接线盒内的连接器实现物理固定和电连接，并通过连接器与插座的三相接头电连接。

以常用的三相交流电线为例，接线盒需要连接三根不同的电线分别为火线，零线和地线。接线盒对应需要三个连接器分别用于连接火线，零线和地线；连接器上的绝缘壳体2固定在连接盒底部，如图所示的具体实施方式中，绝缘壳体2和导电连接件3分别具有两对第一下凹槽19和剥线板9，将电线卡入绝缘壳体2的一对第一下凹槽19，也可以将两根电线分别卡入两对第一下凹槽19，两对第一下凹槽19的排列轴线优选为垂直十字形设置，方便从接线盒侧壁的各个进出线孔12走线。

为方便走线，连接器与接线盒底部的固定底座11可以分布在矩形接线盒的一条对角线上，这样在两对侧壁投影位置均不同，可以并行走线并在进出线孔12收拢。

电线卡入第一下凹槽19后，将导电连接件3剥线板9上的插线槽开口对准第一下凹槽19插入，电线外的绝缘蒙皮首先被逐渐收缩的切割槽18划破外皮，最后在完全剥离外皮后，卡入较窄的导线固定槽17，导线固定槽17的宽度根据标准室内电线的内芯直径确定，导线被剥离绝缘外皮后被剥线板9和第一下凹槽19所固定压紧，同时实现了电线与导电连接件3的固定和电连接。采用一对切割槽18同时切割电线，电连接的可靠性更高。

导电连接件3将电线固定好后，盖上绝缘上盖4压紧导电连接件3，使导电连接件3外部绝缘，并将导电连接件3顶部的导线柱插入绝缘上盖4上的导线柱通孔5。

导电连接件3整体为导体材料如金属板制成，通过导电连接件3上方的导线柱连接导线柱通孔5，并从导线柱通孔5伸出作为连接器与插座的连接点。

导电连接件3和绝缘上盖4在生产过程中可以利用模内注塑工艺固定连接，减少安装步骤。

所述绝缘壳体2的第一下凹槽19两侧具有与所述剥线板9配合的卡板槽21。

如图所示的具体实施方式中，采用两对上下两层分层十字放置电线，导线可以从盒侧壁的两对进出线孔12进出。

如果电线只需要单侧进出，可以将电线在盒内切断或打结即可。如图14所示，可以从上下两层十字形分布的四个方向中任意选择其中一个或多个引线。

图10至图13所示的具体实施方式中，所述绝缘上盖4、绝缘壳体2均为圆柱形，咬合机构为设置在绝缘上盖4和绝缘壳体2外壁上相互配合的第一卡孔6和第一卡扣20。第一卡孔6和第一卡扣20的数量可以为1对或2对。

图10和图13所示的具体实施方式中，所述绝缘壳体2的第一下凹槽19两侧具有与所述剥线板9配合的卡板槽21，可以将剥线板9两侧插入卡板槽21，使导电连接件3与绝缘壳体2更好的固定。

图15和图16所示的具体实施方式中，给出接线器与接线盒底面固定的一个优选实施方式，接线盒底面上设置有固定底座11，所述固定底座11的外壁内径与所述绝缘壳体2底部内壁间隙配合，且固定底座11的外壁上具有和所述绝缘壳体2上的第一下凹槽19的位置高度配合的第二下凹槽15；

所述固定底座11底部具有三个以上支撑板，和多个第二卡扣14，所述绝缘壳体2的底面具有与所述第二卡扣14配合的相互配合的第二卡孔22。

将接线器的绝缘壳体2下方插入固定底座11，并将第二卡扣14卡入第二卡孔22，第二卡扣14为塑料部件，具有一定柔性，受到挤压后变形即可卡入第二卡孔22并复原。接线器通过多个支撑板支撑在固定底座11上，从接线器的第一下凹槽19处伸出的电线通过第二下凹槽15伸出。

以常用的三相交流电线为例，接线盒需要连接三根不同的电线分别为火线，零线和地线。接线盒对应需要三个连接器分别用于连接火线，零线和地线；为方便走线，连接器与接线盒底部的固定底座11可以分布在矩形接线盒1的一条对角线上，这样在两对侧壁投影位置均不同，可以并行走线并在进出线孔12收拢。

本实用新型所述接线盒作为插座的一部分，安装含有本实用新型所述接线盒的插座时与传统的插座安装相同，如图6至图9所示，电线安装完毕后，将接线盒1固定在墙面的安装槽内，盖上具有插孔的面板24，面板背部的插头26插入接线盒上接线器顶部的导线柱通孔5与接线器内的导电连接件电连接并固定；并将螺栓25旋入接线盒和插孔面板上的螺孔，然后盖上装饰盖板23形成一个完整插座。

如图1至图6所示，常见的插孔面板上设置有一个两相插孔，两相插孔下方为一个三相插孔，三相插孔分别对应火线，零线和地线，两相插孔对应火线和零线，为此采用左桥板连接三相插孔和两相插孔的火线，第一插孔夹片和第二插孔夹片分别插入三相插孔和两相插孔的火线孔，右桥板连接三相插孔和两相插孔的零线，第三插孔夹片和第四插孔夹片分别插入三相插孔和两相插孔的零线孔，中桥板上的第五插孔夹片插入三相插孔的地线孔， 左桥板、右桥板和安装在左右桥板之间的中桥板分别固定在面板基座的绝缘支撑栅格里，左桥板、右桥板和中桥板背部的各个导电头插入面板基座上的三相接头。

图1至图7所示的具体实施方式中，所述面板基座朝向导电插套组件一侧具有三个圆柱形绝缘插孔，所述圆柱形绝缘插孔分别与三相接头连接。所述面板基座朝向导电插套组件一侧设置有绝缘支撑栅格40，用于支撑导电插套组件。导电头通常为香蕉插头，方便插入插孔。

采用本实用新型所述插座，可以通过设置绝缘上盖、绝缘壳体、导电连接器，将需要连接的电线上下分层放置，并在安装电线时通过简单操作实现电线的连接固定和电连接，并能达到上下两层多个方向电线的导出，方便整体布局布线，电线连接和分线操作简单，安装插座面板不用接线。本实用新型的操作过程简单快捷，电线导体不会裸露在外，使用安全。

前文所述的为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种分层走线的免接线插座，包括插座面板和接线盒，其特征在于，所述插座面板包括具有一组三相插孔和两相插孔的插孔面板（241）,一个具有三相接头的面板基座（243）,以及安装在插孔面板和面板基座之间的导电插套组件（242）；

所述导电插套组件包括由导电材料制成的左桥板（244）、右桥板（245）和安装在左右桥板之间的中桥板（246）；

所述左桥板包括第一插孔夹片（31）、第二插孔夹片（32）和连接二者的连接臂（33），所述连接臂背部具有第一导电头（37）；所述右桥板包括第三插孔夹片（34）、第四插孔夹片（35）和连接二者的连接臂，所述连接臂背部具有第二导电头（38）；所述中桥板上具有第五插孔夹片（36）及位于第五插孔夹片背部的第三导电头（39）；

三个导电头的位置与面板基座上三相接头的位置对应；

所述接线盒包括盒底面、盒侧壁和进出线孔（12），所述盒底面上安装有一个以上连接器；

所述连接器包括绝缘上盖（4）、绝缘壳体（2）和导电连接件（3）；所述绝缘上盖和绝缘壳体上下连接并包裹所述导电连接件（3）；

所述绝缘壳体侧壁上开设有一对以上的第一下凹槽（19），所述第一下凹槽的底部高度不同；

所述导电连接件包括盖板（8）、盖板上方的导线柱（7）、盖板下方一对以上的剥线板（9）；所述剥线板底部开有插线槽，所述插线槽由导线固定槽（17）和位于导线固定槽下方并连接插线槽开口的切割槽（18）组成，所述切割槽边界具有刀口，所述切割槽（18）宽度不断收缩且大于所述导线固定槽（17）宽度；各对剥线板上插线槽的高度不同；所述插线槽的位置及高度与第一下凹槽（19）的位置和高度对应配合；

所述绝缘上盖具有导线柱通孔（5），及与所述绝缘壳体配合的咬合机构，所述面板基座上三相接头位于一条对角线上;插孔夹片由一对金属簧片贴面形成，所述金属簧片均与连接臂连接。

2.如权利要求1所述的分层走线的免接线插座，其特征在于，所述面板基座（243）朝向导电插套组件一侧具有三个圆柱形绝缘插孔（26），所述圆柱形绝缘插孔中间分别为三相接头。

3.如权利要求2所述的分层走线的免接线插座，其特征在于，三相接头为香蕉插头并位于圆柱形绝缘插孔中间。

4.如权利要求1所述的分层走线的免接线插座，其特征在于，所述面板基座（243）朝向导电插套组件一侧设置有绝缘支撑栅格（40）。

5.如权利要求1所述的分层走线的免接线插座，其特征在于，所述第一下凹槽（19）和剥线板（9）均为两对，且分布在相互垂直的直线上，所述盒侧壁上设置有一对进出线孔（12）。

6.如权利要求1所述的分层走线的免接线插座，其特征在于，所述绝缘上盖（4）、绝缘壳体（2）均为圆柱形，咬合机构为设置在绝缘上盖和绝缘壳体外壁上相互配合的第一卡孔（6）和第一卡扣（20）。

7.如权利要求1所述的分层走线的免接线插座，其特征在于，所述绝缘壳体的第一下凹槽（19）两侧具有与所述剥线板（9）配合的卡板槽（21）。

8.如权利要求1所述的分层走线的免接线插座，其特征在于，所述盒底面上设置有固定底座（11），所述固定底座的外壁内径与所述绝缘壳体底部内壁间隙配合，且固定底座的外壁上具有和所述绝缘壳体上的第一下凹槽（19）的位置高度配合的第二下凹槽（15）；

所述固定底座底部具有三个以上支撑板（16），和多个第二卡扣（14），所述绝缘壳体的底面具有与所述第二卡扣（14）配合的相互配合的第二卡孔（22）。

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