CN216959536U - 一种永磁高压电机用的接线盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机制造技术领域，具体公开了一种永磁高压电机用的接线盒。包括安装盒；包括安装盒和引出电缆线；所述安装盒内部嵌套有电缆接线板；所述电缆接线板上安装有至少两排并列的三相电接线柱；所述并列的三相电接线柱的一端分别与对应的用户电缆连接，另一端分别与引出电缆线连接，且并列的三相电接线柱的每一列接线柱之间相互连接；所述引出电缆线与永磁高压电机绕组线圈引出的电机电缆线连接，并在连接处形成并联电路。该接线盒不仅可以使得大功率永磁高压电机的引出线缆无需弯曲即可接线，而且结构简单，连接方便。

Description

一种永磁高压电机用的接线盒

技术领域

本实用新型涉及电机制造技术领域，尤其涉及一种永磁高压电机用的接线盒。

背景技术

接线盒是一种连接在电机机座上的部件，其主要用于将电机绕组线圈和外部电源线进行连通，从而使电机得到电能，从而输出机械能。安装接线盒时，需要把绕组线圈引出的电机电缆线和接线盒中的接线螺栓进行连接，并在连接时需要将绕组线圈引出的电机电缆线进行弯曲，合理利用电机机座内部空间，从而将其与接线盒中的三相电的接线柱进行连接，并达到良好的防尘防水效果。当永磁高压电机功率较大时，其绕组线圈引出的电机电缆线较粗，不容易弯曲，影响电机电缆线在接线盒内部的安装。因此，上述缺陷需要进行改进。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种永磁高压电机用的接线盒，该接线盒不仅可以使得大功率永磁高压电机绕组线圈的引出电缆线无需弯曲即可接线，而且结构简单，连接方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种永磁高压电机用的接线盒，其特征在于，包括安装盒和引出电缆线；所述安装盒内部嵌套有电缆接线板；所述电缆接线板上安装有至少两排并列的三相电接线柱；所述并列的三相电接线柱的一端分别与对应的用户电缆连接，另一端分别与引出电缆线连接，且并列的三相电接线柱的每一列接线柱之间相互连接；所述引出电缆线与永磁高压电机绕组线圈引出的电机电缆线连接，并在连接处形成并联电路。

优选的，所述并列的三相电接线柱包括第一排三相电接线柱和第二排三相电接线柱；所述电缆接线板上设有接线槽；所述第一排三相电接线柱的一端固定于接线槽的槽底，并穿过线槽的底板后形成第一排连接点，另一端与用户电缆连接；

所述第二排三相电接线柱的一端固定于接线槽的槽底，并穿过线槽的底板后形成第二排连接点，另一端与用户电缆连接，且第一排三相电接线柱和第二排三相电接线柱的每一相电的接线柱之间均通过铜片连接；所述的第一排连接点和第二排连接点均分别与引出电缆线连接。

优选的，所述安装盒上设有至少六个导线孔；所述引出电缆线穿过导线孔后分别与永磁高压电机的绕组线圈引出的电机电缆线连接。

优选的，所述电缆接线板上还设有接导线槽；所述导线槽一端设有至少两个用户电缆线安装通道，另一端与接线槽对接，且连接处呈阶梯过渡；所述第一排三相电接线柱和第二排三相电接线柱与用户电缆线连接的端部与导线槽的槽底平齐。

优选的，所述用户电缆线安装通道包括第一安装通道和第二安装通道；所述第一安装通道和第二安装通道均与安装盒上设置的卡口形成卡嵌连接，并延伸到导线槽槽底的导线板上。

优选的，所述电缆接线板边缘处设有外翻边；所述外翻边上设有螺母连接孔；所述安装盒槽壁内侧设有内翻边，且内翻边上设有对接孔，外翻边与内翻边形成贴合连接后，螺母连接孔与对接孔对齐，装入螺母即可使得电缆接线板固定到安装盒中。

优选的，还包括盖板，所述盖板与安装盒的外边缘处形成拆卸式连接，并将电缆接线板盖在安装盒中。

优选的，所述安装盒上设的导线孔沿安装盒四周均匀分布。

优选的，所述引出电缆线的直径小于永磁高压电机绕组线圈引出的电机电缆线的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过在安装盒内部设置若干根较细的引出电缆和一个电缆接线板，在电缆接线板的一侧设有至少两排并列的三相电接线柱。将并列的三相电接线柱的一端均与分别与用户电缆线连接，且并列的三相电接线柱的另一端穿过电缆接线板后均分别与引出电缆线连接，而引出电缆线与高压电机的绕组引出的电机电缆线连接。即永磁高压电机三相电的每一相电较粗的电机电缆均由至少两股较细的引出电缆汇总到一起后与其连接，并在连接处形成并联电路。这使得原本永磁高压电机上的较粗的电机电缆线无需和接线盒直接连接，而是通过较细的引出电缆线与线盒之间形成间接连接，在保证了永磁高压电机内部电流的情况下，同时解决了较粗的电机电缆在接线盒中难以安装的问题。

(2)本实用新型通过在第一排三相电接线柱和第二排三相电接线柱的每一相电的接线柱之间设置铜片连接。这使得当接线盒用于大功率电机，而用户只需在接线盒中连接一根较粗的用户电缆就能为高压电机提供所需的电流时，由于铜片的存在，使得用户电缆随便连接两排三相电接线柱之间的任一一个即可为永磁高压电机供电，方便了用户连接。

(3)本实用新型通过在电缆接线板上设置接线槽，并将第一排三相电接线柱和第二排三相电接线柱均安装在接线槽中。这不仅起到了合理分配安装盒中的内部空间的作用，而且拓展了用户电缆安装区域，便于用户连接。

(4)本实用新型通过设置导线槽与接线槽的连接处呈阶梯状，并将第一排三相电接线柱和第二排三相电接线柱与用户电缆线连接的端部设置成与导线槽的槽底平齐。这使得用户电缆沿用户电缆线安装通道进入导线槽后，顺着导线槽的槽底直接与第一排三相电接线柱和第二排三相电接线柱的端部连接，这中间用户电缆没有弯曲或是折压，简化了用户电缆与两排三相电连接柱端部的连接过程，方便了用户的操作。

(5)本实用新型通过将接线盒设置成安装盒、电缆接线板和盖板三个部分，且电缆接线板与盖板均分别与安装盒之间构成可拆卸式连接。当用户安装时，可以将电缆接线板单独从安装盒中拿出，接好线后再放在安装盒中。这样的设置不仅便于操作，而且当其中一个部件损坏时，可以随时更换维修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型电缆接线板的侧面剖视图。

本实用新型各标号与部件名称的实际对应关系如下：

10-安装盒 21-螺母连接孔 22-第一安装通道

23-第二安装通道 24-导线槽 25-接线槽

31-第一排三相电接线柱 32-第二排三相电接线柱 33-铜片

311-第一排连接点 321-第二排连接点

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-2所示的一种永磁高压电机用的接线盒，包括一个装在永磁高压电机的外壳上的安装盒10。还包括一块电缆接线板20，在电缆接线板20边缘处设有外翻边，在外翻边上设有螺母连接孔21。在安装盒10槽壁内侧设有内翻边，且内翻边上设有对接孔，将电缆接线板20装入安装盒10中，使得电缆接线板20的外翻边与安装盒10的内翻边形成贴合连接，再在螺母连接孔21与对接孔对齐后装入螺母，即可使得电缆接线板20固定到安装盒10中，形成嵌套连接。在安装盒10上还设置了盖板，盖板与安装盒10的外边缘处形成拆卸式连接，从而将电缆接线板20盖在安装盒10中。

在电缆接线板20上设有接线槽25。在接线槽25内安装了第一排三相电接线柱31和第二排三相电接线柱32，且第一排三相电接线柱31和第二排三相电接线柱32的每一相电的接线柱之间通过铜片33连接。第一排三相电接线柱31与接线槽25槽底的连接端穿过接线槽25的底板后，形成第一排连接点311；而第二排三相电接线柱32与接线槽25的连接端穿过接线槽25的底板后，形成第二排连接点321。第一排连接点311和第二排连接点321均与引出电缆线连接。引出电缆线穿过安装盒10上设的导线孔后分别与高压电机的绕组引出的电机电缆线连接，并在连接处形成并联电路。

此外，实际生产时，可以依据实际的永磁高压电机的连接需求，设置多排并列的三相电接线柱，每一个接线柱都设置一个引出电缆与其连接，甚至是三相电接线柱每一相电的接线柱都可以有多个，且每一个接线柱也都设置一个引出电缆与其连接。

这样的设置使得原本永磁高压电机上较粗的电机电缆线无需和接线盒直接连接，而是通过与较细的引出电缆线连接，从而与接线盒之间形成了间接连接，在保证了永磁高压电机内部电流的情况下，同时解决了较粗的电机电缆在接线盒中难以安装的问题。

另外，当用户电缆较粗，只需一根电缆就能提供永磁高压电机所需的电流时，由于铜片33的存在，使得用户电缆随便连接两排三相电接线柱之间的任一一个即可为永磁高压电机供电，方便了用户连接。

在电缆接线板20上还设有接导线槽24，导线槽24的一端设有至少两个用户电缆线安装通道，用户电缆线安装孔包括第一安装通道22和第二安装通道23，第一安装通道22和第二安装孔通道23均与安装盒10上设置的卡口形成卡嵌连接，并延伸到导线槽24槽底的导线板上。导线槽24的另一端与接线槽25对接，且连接处呈阶梯状。这使得第一排三相电接线柱31和第二排三相电接线柱32与用户电缆线连接的端部与导线槽24的槽底平齐，从而使得导线槽24槽底的导线板与第一排三相电接线柱31和第二排三相电接线柱32与用户电缆线连接的端部平齐。这使得当用户电缆沿用户电缆线安装通道进入导线槽24后，顺着导线槽24的槽底直接与第一排三相电接线柱31和第二排三相电接线柱32的端部连接，这个连接过程中用户电缆没有弯曲或是折压，简化了用户电缆与两排三相电连接柱端部的连接过程，方便了用户的操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种永磁高压电机用的接线盒，其特征在于，包括安装盒(10)和引出电缆线；所述安装盒(10)内部嵌套有电缆接线板(20)；所述电缆接线板(20)上安装有至少两排并列的三相电接线柱；所述并列的三相电接线柱的一端分别与对应的用户电缆连接，另一端分别与引出电缆线连接，且并列的三相电接线柱的每一列接线柱之间相互连接；所述引出电缆线与永磁高压电机绕组线圈引出的电机电缆线连接，并在连接处形成并联电路。

2.根据权利要求1所述的一种永磁高压电机用的接线盒，其特征在于，所述并列的三相电接线柱包括第一排三相电接线柱(31)和第二排三相电接线柱(32)；所述电缆接线板(20)上设有接线槽(25)；所述第一排三相电接线柱(31)的一端固定于接线槽(25)的槽底，并穿过接线槽(25)的底板后形成第一排连接点(311)，另一端与用户电缆连接；

所述第二排三相电接线柱(32)的一端固定于接线槽(25)的槽底，并穿过接线槽(25)的底板后形成第二排连接点(321)，另一端与用户电缆连接，且第一排三相电接线柱(31)和第二排三相电接线柱(32)的每一相电的接线柱之间均通过铜片(33)连接；所述的第一排连接点(311)和第二排连接点(321)均分别与引出电缆线连接。

3.根据权利要求2所述的一种永磁高压电机用的接线盒，其特征在于，所述安装盒(10)上设有至少六个导线孔；所述引出电缆线穿过导线孔后分别与永磁高压电机的绕组线圈引出的电机电缆线连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种永磁高压电机用的接线盒，其特征在于，所述电缆接线板(20)上还设有接导线槽(24)；所述导线槽(24)一端设有至少两个用户电缆线安装通道，另一端与接线槽(25)对接，且连接处呈阶梯过渡；所述第一排三相电接线柱(31)和第二排三相电接线柱(32)与用户电缆线连接的端部与导线槽(24)的槽底平齐。

5.根据权利要求4所述的一种永磁高压电机用的接线盒，其特征在于，所述用户电缆线安装通道包括第一安装通道(22)和第二安装通道(23)；所述第一安装通道(22)和第二安装通道(23)均与安装盒(10)上设置的卡口形成卡嵌连接，并延伸到导线槽(24)槽底的导线板上。

6.根据权利要求5所述的一种永磁高压电机用的接线盒，其特征在于，所述电缆接线板(20)边缘处设有外翻边；所述外翻边上设有螺母连接孔(21)；所述安装盒(10)槽壁内侧设有内翻边，且内翻边上设有对接孔，外翻边与内翻边形成贴合连接后，螺母连接孔(21)与对接孔对齐，装入螺母即可使得电缆接线板(20)固定到安装盒(10)中。

7.根据权利要求6所述的一种永磁高压电机用的接线盒，其特征在于，还包括盖板，所述盖板与安装盒(10)的外边缘处形成拆卸式连接，并将电缆接线板(20)盖在安装盒(10)中。

8.根据权利要求7所述的一种永磁高压电机用的接线盒，其特征在于，所述安装盒(10)上设的导线孔沿安装盒(10)四周均匀分布。

9.根据权利要求8所述的一种永磁高压电机用的接线盒，其特征在于，所述引出电缆线的直径小于永磁高压电机绕组线圈引出的电机电缆线的直径。

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