JP3351839B2 - 電池パック - Google Patents
電池パックInfo
- Publication number
- JP3351839B2 JP3351839B2 JP01063293A JP1063293A JP3351839B2 JP 3351839 B2 JP3351839 B2 JP 3351839B2 JP 01063293 A JP01063293 A JP 01063293A JP 1063293 A JP1063293 A JP 1063293A JP 3351839 B2 JP3351839 B2 JP 3351839B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery
- anode
- terminal plate
- cathode
- batteries
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電動工具などの機器に
内蔵される電池パックの構造に関する。
内蔵される電池パックの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、この種電池パックの内部は、
図７に示すように、複数の電池２をブロック積みして、
各電池２の電極２ａ，２ｂを端子板５′を介して溶接に
より直列（又は並列）に接続して電池ブロック１′を構
成し、電池ブロック１′の両側面には図示省略した絶縁
シートを貼り付け、また、端子板５′とリード線５０と
を結線し、得られた電池ブロック１′の組立品を電池ケ
ースに収納して電池パックを作製するものであった。
図７に示すように、複数の電池２をブロック積みして、
各電池２の電極２ａ，２ｂを端子板５′を介して溶接に
より直列（又は並列）に接続して電池ブロック１′を構
成し、電池ブロック１′の両側面には図示省略した絶縁
シートを貼り付け、また、端子板５′とリード線５０と
を結線し、得られた電池ブロック１′の組立品を電池ケ
ースに収納して電池パックを作製するものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のよう
にブロック積みされた複数の電池２を直列（又は並列）
に接続する場合、端子板５′によって電池２を１個ずつ
接続する必要があり、自動化作業には不適である。この
ため、手作業で電池２の極性を間違えないように電池２
の陽極と陰極の配置に常に注意を払いながら溶接しなけ
ればならず、しかも、接続ミスが生じ易く、この場合、
端子板５′の溶接時に電池２の短絡が起こり、溶接作業
者にとってきわめて危険であった。また、他の方法とし
て、治具等を用いて電池２を１個ずつセットし、電池２
の配列を決めてから端子板５′を溶接し、その後、治具
を外して絶縁シートを貼り付ける方法も提案されている
が、治具の取り扱いが面倒であり、組み立てに非常に手
間がかかることとなり、特に電池２の数が多い電池パッ
クを組み立てる時には、絶縁シートを貼り付ける際に一
度組み立てた電池２がばらけてしまうおそれがあり、や
はり組み立て難いものであった。
にブロック積みされた複数の電池２を直列（又は並列）
に接続する場合、端子板５′によって電池２を１個ずつ
接続する必要があり、自動化作業には不適である。この
ため、手作業で電池２の極性を間違えないように電池２
の陽極と陰極の配置に常に注意を払いながら溶接しなけ
ればならず、しかも、接続ミスが生じ易く、この場合、
端子板５′の溶接時に電池２の短絡が起こり、溶接作業
者にとってきわめて危険であった。また、他の方法とし
て、治具等を用いて電池２を１個ずつセットし、電池２
の配列を決めてから端子板５′を溶接し、その後、治具
を外して絶縁シートを貼り付ける方法も提案されている
が、治具の取り扱いが面倒であり、組み立てに非常に手
間がかかることとなり、特に電池２の数が多い電池パッ
クを組み立てる時には、絶縁シートを貼り付ける際に一
度組み立てた電池２がばらけてしまうおそれがあり、や
はり組み立て難いものであった。
【０００４】本発明は、上記従来の課題に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、端子板による電池
の接続作業を容易且つ安全に行うことができ、しかも組
立性に優れた電池パックを提供するにある。
たもので、その目的とするところは、端子板による電池
の接続作業を容易且つ安全に行うことができ、しかも組
立性に優れた電池パックを提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、複数の電池２の各電極を端子板５を介して
電気的に接続して成る電池ブロック１を備えた電池パッ
クにおいて、上記複数の電池２の陽極側及び陰極側に嵌
め込まれて各電池２を相互に連結する連結台３を備え、
上記連結台３には各電池２の電極２ａ，２ｂを電気的に
接続する端子板５が一体形成され、上記連結台３に電池
陽極２ａが差し込まれる凹部７が設けられ、上記凹部７
には電池陽極２ａに接続される端子板５の陽極側部分５
ａが凹部７を挟んでその両側で支持され、電池陰極２ｂ
に接続される端子板５の陰極側部分５ｂは連結台３に片
持ち支持され、且つこの片持ち支持された陰極側部分５
ｂの先端が自由端とされ、上記連結台３に陽極部分５ａ
及び陰極部分５ｂに連通した溶接孔４を設けたことを特
徴とする。
に本発明は、複数の電池２の各電極を端子板５を介して
電気的に接続して成る電池ブロック１を備えた電池パッ
クにおいて、上記複数の電池２の陽極側及び陰極側に嵌
め込まれて各電池２を相互に連結する連結台３を備え、
上記連結台３には各電池２の電極２ａ，２ｂを電気的に
接続する端子板５が一体形成され、上記連結台３に電池
陽極２ａが差し込まれる凹部７が設けられ、上記凹部７
には電池陽極２ａに接続される端子板５の陽極側部分５
ａが凹部７を挟んでその両側で支持され、電池陰極２ｂ
に接続される端子板５の陰極側部分５ｂは連結台３に片
持ち支持され、且つこの片持ち支持された陰極側部分５
ｂの先端が自由端とされ、上記連結台３に陽極部分５ａ
及び陰極部分５ｂに連通した溶接孔４を設けたことを特
徴とする。
【０００６】さらに、上記連結台３の端部３ａには、電
池ブロック１に上積みされる電池２に接続される端子板
５が一体に設けられ、この端子板５を含む連結台３の端
部３ａがヒンジ部９を介して回動可能とされているのが
好ましい。
池ブロック１に上積みされる電池２に接続される端子板
５が一体に設けられ、この端子板５を含む連結台３の端
部３ａがヒンジ部９を介して回動可能とされているのが
好ましい。
【０００７】
【作用】本発明によれば、複数の電池２の陽極側及び陰
極側に嵌め込まれて各電池２を相互に連結する連結台３
を備えると共に、連結台３には各電池２の電極２ａ，２
ｂを電気的に接続する端子板５を一体形成してあるか
ら、上記端子板５を一体形成した連結台３に電池２をセ
ットすることにより、溶接時には上記連結台３を治具と
して利用でき、従って、溶接作業が容易になる。しか
も、ロボット等による自動組立にも対応できるものとな
る。また、溶接後は各電池２は連結台３を介して連結さ
れてブロック化されるため、電池２がばらけたりするこ
とがなくなり、組立性が良くなる。
極側に嵌め込まれて各電池２を相互に連結する連結台３
を備えると共に、連結台３には各電池２の電極２ａ，２
ｂを電気的に接続する端子板５を一体形成してあるか
ら、上記端子板５を一体形成した連結台３に電池２をセ
ットすることにより、溶接時には上記連結台３を治具と
して利用でき、従って、溶接作業が容易になる。しか
も、ロボット等による自動組立にも対応できるものとな
る。また、溶接後は各電池２は連結台３を介して連結さ
れてブロック化されるため、電池２がばらけたりするこ
とがなくなり、組立性が良くなる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を添付図面に示す実施例に基づ
いて詳述する。本実施例に用いられる電池パックの内部
には、図１に示す電池ブロック１が収納されている。こ
の電池ブロック１は、複数の電池（蓄電池）２がブロッ
ク積みされ、各電池２の電極２ａ，２ｂは端子板５を介
して直列（又は並列）に溶接接続されたものであって、
この電池ブロック１の外側面には絶縁シート（図示せ
ず）を貼ることもできる。
いて詳述する。本実施例に用いられる電池パックの内部
には、図１に示す電池ブロック１が収納されている。こ
の電池ブロック１は、複数の電池（蓄電池）２がブロッ
ク積みされ、各電池２の電極２ａ，２ｂは端子板５を介
して直列（又は並列）に溶接接続されたものであって、
この電池ブロック１の外側面には絶縁シート（図示せ
ず）を貼ることもできる。
【０００９】上記複数の電池２の陽極側及び陰極側に
は、一対の連結台３が嵌め込まれている。この連結台３
の外周形状は、図２（平面図）及び図３（底面図）に示
すように、ブロック積みされた電池２の外郭形状に合わ
せた凹凸状に形成されており、この連結台３の外周部に
は複数の電池２の外周部に係合する嵌合部６（図４参
照）が設けられ、この嵌合部６によって連結台３が電池
２の外周部にセットされ易くなっている。また、連結台
３には各電池２の電極２ａ，２ｂごとに対応した位置に
溶接孔４が設けられ、これら溶接孔４から溶接棒が挿入
されて各端子板５と各電池２の電極２ａ，２ｂとの溶接
が個別的に行われるようになっている。
は、一対の連結台３が嵌め込まれている。この連結台３
の外周形状は、図２（平面図）及び図３（底面図）に示
すように、ブロック積みされた電池２の外郭形状に合わ
せた凹凸状に形成されており、この連結台３の外周部に
は複数の電池２の外周部に係合する嵌合部６（図４参
照）が設けられ、この嵌合部６によって連結台３が電池
２の外周部にセットされ易くなっている。また、連結台
３には各電池２の電極２ａ，２ｂごとに対応した位置に
溶接孔４が設けられ、これら溶接孔４から溶接棒が挿入
されて各端子板５と各電池２の電極２ａ，２ｂとの溶接
が個別的に行われるようになっている。
【００１０】上記連結台３の内面側には、図４に示すよ
うに、電池２の外径に合わせた凹状の嵌合部６が溶接孔
４ごとに夫々形成されている。ここで、電池陽極２ａに
対応する嵌合部６には、図４（ａ）に示す電池陽極２ａ
の高さ寸法と同じ高さの凹部７が形成され、この凹部７
の先端が溶接孔４に連通している。また、連結台３の内
部に設けた端子板５の陽極側部分５ａは溶接孔４に露出
した状態で、上記溶接孔４に架け渡されており、且つこ
の陽極側部分５ａは凹部７を挟んでその両側位置７ａ，
７ｂで夫々支持されている。そして、電池陽極２ａを凹
部７に挿入して上記端子板５の陽極側部分５ａに接触さ
せることにより、溶接孔４から挿入される溶接棒によっ
て端子板５の陽極側部分５ａと電池陽極２ａとが溶接可
能となっている。
うに、電池２の外径に合わせた凹状の嵌合部６が溶接孔
４ごとに夫々形成されている。ここで、電池陽極２ａに
対応する嵌合部６には、図４（ａ）に示す電池陽極２ａ
の高さ寸法と同じ高さの凹部７が形成され、この凹部７
の先端が溶接孔４に連通している。また、連結台３の内
部に設けた端子板５の陽極側部分５ａは溶接孔４に露出
した状態で、上記溶接孔４に架け渡されており、且つこ
の陽極側部分５ａは凹部７を挟んでその両側位置７ａ，
７ｂで夫々支持されている。そして、電池陽極２ａを凹
部７に挿入して上記端子板５の陽極側部分５ａに接触さ
せることにより、溶接孔４から挿入される溶接棒によっ
て端子板５の陽極側部分５ａと電池陽極２ａとが溶接可
能となっている。
【００１１】一方、電池２の陰極２ｂに対応する嵌合部
６は、図４（ｂ）に示すように、溶接孔４に直接連通し
ており、また、連結台３の内部に設けた端子板５の陰極
側部分５ｂは溶接孔４に露出した状態で、溶接孔４から
突出しており、且つこの陰極側部分５ｂの先端は自由端
となっており、電池陰極２ｂを端子板５の陰極側部分５
ｂに接触させることにより、溶接孔４から挿入される溶
接棒によって陰極側部分５ｂの先端が矢印方向Ａに撓
み、これにより端子板５の陰極側部分５ｂと電池陰極２
ｂとが溶接可能となっている。
６は、図４（ｂ）に示すように、溶接孔４に直接連通し
ており、また、連結台３の内部に設けた端子板５の陰極
側部分５ｂは溶接孔４に露出した状態で、溶接孔４から
突出しており、且つこの陰極側部分５ｂの先端は自由端
となっており、電池陰極２ｂを端子板５の陰極側部分５
ｂに接触させることにより、溶接孔４から挿入される溶
接棒によって陰極側部分５ｂの先端が矢印方向Ａに撓
み、これにより端子板５の陰極側部分５ｂと電池陰極２
ｂとが溶接可能となっている。
【００１２】上記のように、端子板５を一体形成した連
結台３に電池２をセットすることにより、溶接時には上
記連結台３を治具として利用でき、従って、溶接作業が
容易になる。しかも、ロボット等による自動組立にも対
応できるものとなり、作業の自動化を図ることができ
る。また、溶接後は各電池２は連結台３を介して連結さ
れてブロック化されるため、溶接後に電池２がばらけた
りすることがなくなり、組立性が良くなるという利点が
ある。
結台３に電池２をセットすることにより、溶接時には上
記連結台３を治具として利用でき、従って、溶接作業が
容易になる。しかも、ロボット等による自動組立にも対
応できるものとなり、作業の自動化を図ることができ
る。また、溶接後は各電池２は連結台３を介して連結さ
れてブロック化されるため、溶接後に電池２がばらけた
りすることがなくなり、組立性が良くなるという利点が
ある。
【００１３】また、図４（ａ）に示すように、連結台３
に電池陽極２ａが差し込まれる凹部７を設け、上記凹部
７には電池陽極２ａに接続される端子板５の陽極側部分
５ａが凹部７を挟んでその両側で支持したことにより、
仮りに電池陰極２ｂが誤って上記凹部７を有する嵌合部
６に嵌合された場合は、電池陰極２ｂと端子板５の陽極
側部分５ａとの間には凹部７に相当する隙間が生じるこ
ととなり、しかも陽極側部分５ａは両持ち支持構造であ
るため、その撓み量が小さく、従って、溶接棒によって
陽極側部分５ａを押し込んでも陽極側部分５ａと電池陰
極２ｂとは接触不能となり、電池２の極性を間違えるお
それがなくなり、これに伴って組み立て時の電池２の短
絡の危険がなくなり、安全性が高められると共に、万が
一電池パックとして完成されても電池パックの端子電圧
を測定すれば、所定の電圧が発生していないために、接
続不良を検出して取り除くのが容易となる。
に電池陽極２ａが差し込まれる凹部７を設け、上記凹部
７には電池陽極２ａに接続される端子板５の陽極側部分
５ａが凹部７を挟んでその両側で支持したことにより、
仮りに電池陰極２ｂが誤って上記凹部７を有する嵌合部
６に嵌合された場合は、電池陰極２ｂと端子板５の陽極
側部分５ａとの間には凹部７に相当する隙間が生じるこ
ととなり、しかも陽極側部分５ａは両持ち支持構造であ
るため、その撓み量が小さく、従って、溶接棒によって
陽極側部分５ａを押し込んでも陽極側部分５ａと電池陰
極２ｂとは接触不能となり、電池２の極性を間違えるお
それがなくなり、これに伴って組み立て時の電池２の短
絡の危険がなくなり、安全性が高められると共に、万が
一電池パックとして完成されても電池パックの端子電圧
を測定すれば、所定の電圧が発生していないために、接
続不良を検出して取り除くのが容易となる。
【００１４】また、図４（ｂ）に示すように、電池陰極
２ｂに接続される端子板５の陰極側部分５ｂは連結台３
に片持ち支持され、且つこの片持ち支持された陰極側部
分５ｂの先端が自由端とされているから、溶接棒の押し
付けによって陰極側部分５ｂが簡単に撓み、電池２の寸
法のばらつきや、電池陰極２ｂの高低差に対しても十分
に対応できるようになり安定して溶接を行うことができ
る。
２ｂに接続される端子板５の陰極側部分５ｂは連結台３
に片持ち支持され、且つこの片持ち支持された陰極側部
分５ｂの先端が自由端とされているから、溶接棒の押し
付けによって陰極側部分５ｂが簡単に撓み、電池２の寸
法のばらつきや、電池陰極２ｂの高低差に対しても十分
に対応できるようになり安定して溶接を行うことができ
る。
【００１５】さらに、上記連結台３の端部３ａには、図
１に示す電池ブロック１に上積みされる電池２に接続さ
れる端子板５が一体に設けられ、この端子板５を含む連
結台３の端部３ａがヒンジ部９を介して回動可能とされ
ているから次の利点がある。つまり、図５及び図６に示
すように、連結台３に複数の電池２を溶接して成る電池
ブロック１に電池２を上積みして電池ブロック１とリー
ド線１０で配線するのであるが、この時、上部に積み上
げられて機器本体のスイッチ端子や充電器の充電端子と
接触する極板１１を備えた電池２は連結台３の端部３ａ
に設けられ、且つこの連結台３の端部３ａがヒンジ部９
を介して連結台３と連結されているので、上積みされる
電池２を電池ブロック１の上部に簡単に位置決めできる
と共に、上積みされた電池２がばらけてしまことなく、
簡単にリード線１０で配線できるようになる。こうして
出来上がった電池ブロック組立品１２を図６に示すパッ
クケース１３に収納することにより、電池パックを安全
且つ確実に組み立てることができ、作業効率の大幅な向
上を図ることができる。
１に示す電池ブロック１に上積みされる電池２に接続さ
れる端子板５が一体に設けられ、この端子板５を含む連
結台３の端部３ａがヒンジ部９を介して回動可能とされ
ているから次の利点がある。つまり、図５及び図６に示
すように、連結台３に複数の電池２を溶接して成る電池
ブロック１に電池２を上積みして電池ブロック１とリー
ド線１０で配線するのであるが、この時、上部に積み上
げられて機器本体のスイッチ端子や充電器の充電端子と
接触する極板１１を備えた電池２は連結台３の端部３ａ
に設けられ、且つこの連結台３の端部３ａがヒンジ部９
を介して連結台３と連結されているので、上積みされる
電池２を電池ブロック１の上部に簡単に位置決めできる
と共に、上積みされた電池２がばらけてしまことなく、
簡単にリード線１０で配線できるようになる。こうして
出来上がった電池ブロック組立品１２を図６に示すパッ
クケース１３に収納することにより、電池パックを安全
且つ確実に組み立てることができ、作業効率の大幅な向
上を図ることができる。
【００１６】
【発明の効果】上述のように本発明は、複数の電池の陽
極側及び陰極側に嵌め込まれて各電池を相互に連結する
連結台を備え、上記連結台には各電池の電極を電気的に
接続する端子板が一体形成されているものであるから、
溶接時には上記連結台を治具として利用でき、従って、
溶接作業が容易になる。しかも、ロボット等による自動
組立にも対応できるものとなり、作業の自動化を図るこ
とができる。また、溶接後は各電池が連結台を介して連
結されてブロック化されることにより、溶接後に電池が
ばらけたりすることがなくなり、組み立て易い電池パッ
クを得ることができる。また、上記連結台に電池陽極が
差し込まれる凹部が設けられ、上記凹部には電池陽極に
接続される端子板の陽極側部分が凹部を挟んでその両側
で支持され、電池の陰極に接続される端子板の陰極側部
分は連結台に片持ち支持され、且つこの片持ち支持され
た陰極側部分の先端が自由端とされ、上記連結台に陽極
部分及び陰極部分に連通した溶接孔を設けたので、電池
陽極を凹部に挿入して上記端子板の陽極側部分に接触さ
せることにより、溶接孔から挿入される溶接棒によって
端子板の陽極側部分と電池陽極とが溶接可能となる。ま
た、電池陰極を端子板の陰極側部分に接触させることに
より、溶接孔から挿入される溶接棒によって陰極側部分
の先端が撓み、これにより端子板の陰極側部分と電池陰
極とが溶接可能となる。しかも連結台に電池陽極が差し
込まれる凹部を設け、上記凹部には電池陽極に接続され
る端子板の陽極側部分が凹部を挟んでその両側で支持さ
れることにより、仮りに電池陰極が誤って上記凹部に嵌
合された場合は、電池陰極と端子板の陽極側部分との間
には凹部に相当する隙間が生じることとなり、しかも陽
極側部分は両持ち支持構造であるため、その撓み量が小
さく、従って、溶接棒によって陽極側部分を押し込んで
も陽極側部分と電池陰極とは接触不能となり、電池の極
性を間違えるおそれがなくなり、これに伴って組み立て
時の電池の短絡の危険がなくなり、安全性が高められる
と共に、万が一電池パックとして完成されても電池パッ
クの端子電圧を測定すれば、所定の電圧が発生していな
いために、接続不良を検出して取り除くのが容易とな
る。さらに電池陰極に接続される端子板 の陰極側部分は
連結台に片持ち支持され、且つこの片持ち支持された陰
極側部分の先端が自由端とされているから、溶接棒の押
し付けによって陰極側部分が簡単に撓み、電池の寸法の
ばらつきや、電池陰極の高低差に対しても十分に対応で
きるようになり安定して溶接を行うことができる。
極側及び陰極側に嵌め込まれて各電池を相互に連結する
連結台を備え、上記連結台には各電池の電極を電気的に
接続する端子板が一体形成されているものであるから、
溶接時には上記連結台を治具として利用でき、従って、
溶接作業が容易になる。しかも、ロボット等による自動
組立にも対応できるものとなり、作業の自動化を図るこ
とができる。また、溶接後は各電池が連結台を介して連
結されてブロック化されることにより、溶接後に電池が
ばらけたりすることがなくなり、組み立て易い電池パッ
クを得ることができる。また、上記連結台に電池陽極が
差し込まれる凹部が設けられ、上記凹部には電池陽極に
接続される端子板の陽極側部分が凹部を挟んでその両側
で支持され、電池の陰極に接続される端子板の陰極側部
分は連結台に片持ち支持され、且つこの片持ち支持され
た陰極側部分の先端が自由端とされ、上記連結台に陽極
部分及び陰極部分に連通した溶接孔を設けたので、電池
陽極を凹部に挿入して上記端子板の陽極側部分に接触さ
せることにより、溶接孔から挿入される溶接棒によって
端子板の陽極側部分と電池陽極とが溶接可能となる。ま
た、電池陰極を端子板の陰極側部分に接触させることに
より、溶接孔から挿入される溶接棒によって陰極側部分
の先端が撓み、これにより端子板の陰極側部分と電池陰
極とが溶接可能となる。しかも連結台に電池陽極が差し
込まれる凹部を設け、上記凹部には電池陽極に接続され
る端子板の陽極側部分が凹部を挟んでその両側で支持さ
れることにより、仮りに電池陰極が誤って上記凹部に嵌
合された場合は、電池陰極と端子板の陽極側部分との間
には凹部に相当する隙間が生じることとなり、しかも陽
極側部分は両持ち支持構造であるため、その撓み量が小
さく、従って、溶接棒によって陽極側部分を押し込んで
も陽極側部分と電池陰極とは接触不能となり、電池の極
性を間違えるおそれがなくなり、これに伴って組み立て
時の電池の短絡の危険がなくなり、安全性が高められる
と共に、万が一電池パックとして完成されても電池パッ
クの端子電圧を測定すれば、所定の電圧が発生していな
いために、接続不良を検出して取り除くのが容易とな
る。さらに電池陰極に接続される端子板 の陰極側部分は
連結台に片持ち支持され、且つこの片持ち支持された陰
極側部分の先端が自由端とされているから、溶接棒の押
し付けによって陰極側部分が簡単に撓み、電池の寸法の
ばらつきや、電池陰極の高低差に対しても十分に対応で
きるようになり安定して溶接を行うことができる。
【図１】本実施例に用いられる電池ブロックを示す一部
破断した正面図である。
破断した正面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図１の底面図である。
【図４】（ａ）は陽極側部分付近の断面図、（ｂ）は陰
極側部分付近の断面図である。
極側部分付近の断面図である。
【図５】同上の電池の上積み状態を示す正面図である。
【図６】図５の電池ブロックをパックケースに収納した
状態を示す断面図である。
状態を示す断面図である。
【図７】従来の電池の接続状態を示す正面図である。
【符号の説明】 １ 電池ブロック ２ 電池 ２ａ,２ｂ 電極 ３ 連結台 ５ 端子板 ５ａ 陽極側部分 ５ｂ 陰極側部分 ７ 凹部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01M 2/20 - 2/34 H01M 2/10
Claims (2)
- 【請求項１】 複数の電池の各電極を端子板を介して電
気的に接続して成る電池ブロックを備えた電池パックに
おいて、上記複数の電池の陽極側及び陰極側に嵌め込ま
れて各電池を相互に連結する連結台を備え、上記連結台
には各電池の電極を電気的に接続する端子板が一体形成
され、上記連結台に電池陽極が差し込まれる凹部が設け
られ、上記凹部には電池陽極に接続される端子板の陽極
側部分が凹部を挟んでその両側で支持され、電池の陰極
に接続される端子板の陰極側部分は連結台に片持ち支持
され、且つこの片持ち支持された陰極側部分の先端が自
由端とされ、上記連結台に陽極部分及び陰極部分に連通
した溶接孔を設けたことを特徴とする電池パック。 - 【請求項２】 上記連結台の端部には、電池ブロックに
上積みされる電池に接続される端子板が一体に設けら
れ、この端子板を含む連結台の端部がヒンジ部を介して
回動可能とされて成る請求項１記載の電池パック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01063293A JP3351839B2 (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | 電池パック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01063293A JP3351839B2 (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | 電池パック |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06223803A JPH06223803A (ja) | 1994-08-12 |
| JP3351839B2 true JP3351839B2 (ja) | 2002-12-03 |
Family
ID=11755600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01063293A Expired - Lifetime JP3351839B2 (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | 電池パック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3351839B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101771163A (zh) * | 2009-01-07 | 2010-07-07 | 三菱自动车工业株式会社 | 二次电池模块 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3572404B2 (ja) * | 2002-03-04 | 2004-10-06 | 日産自動車株式会社 | 組電池 |
| JP2012054138A (ja) * | 2010-09-02 | 2012-03-15 | Makita Corp | 工具用バッテリ |
| JP5229511B2 (ja) * | 2010-12-24 | 2013-07-03 | 三菱自動車工業株式会社 | 二次電池の保持構造 |
| CA2901318A1 (en) * | 2013-02-27 | 2014-09-04 | Ioxus, Inc. | Energy storage device assembly |
| US9899643B2 (en) | 2013-02-27 | 2018-02-20 | Ioxus, Inc. | Energy storage device assembly |
| US9892868B2 (en) | 2013-06-21 | 2018-02-13 | Ioxus, Inc. | Energy storage device assembly |
| US9368882B2 (en) | 2013-11-15 | 2016-06-14 | Yazaki North America, Inc. | Electrical device with a busbar assembly having a frame providing access for laser welding |
-
1993
- 1993-01-26 JP JP01063293A patent/JP3351839B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101771163A (zh) * | 2009-01-07 | 2010-07-07 | 三菱自动车工业株式会社 | 二次电池模块 |
| CN101771163B (zh) * | 2009-01-07 | 2014-06-18 | 三菱自动车工业株式会社 | 二次电池模块 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06223803A (ja) | 1994-08-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5179580B2 (ja) | 機械的接続様式による二次バッテリーパック | |
| JP4069494B2 (ja) | セル電圧測定端子付き燃料電池スタック | |
| WO2012030179A2 (en) | Battery having cell tab connection structure using resistance welding | |
| EP2595212A2 (en) | Rotating jig for battery cells, and method for welding battery cells using same | |
| EP2182567B1 (en) | Three-dimensional electrode terminal for pouch-typed battery | |
| CN102195071A (zh) | 可逆式电池组件和用于自动大量生产的工具 | |
| CA2592475A1 (en) | Sensing board assembly for secondary battery module | |
| JP3351839B2 (ja) | 電池パック | |
| JPH09213299A (ja) | 蓄電池の集電構造 | |
| JP2021526303A (ja) | バッテリセル連結用バスバー、バッテリパック及びこの製造方法 | |
| JP3631110B2 (ja) | バッテリーパック | |
| JP2600369B2 (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| KR101108445B1 (ko) | 이차전지의 기계적 접속방법 및 이를 위한 접속부재 | |
| JP2000133227A (ja) | 組電池 | |
| CN111987249A (zh) | 电池包及电动工具 | |
| US20220328942A1 (en) | Methods and Apparatus for a Battery Cell with a Grating | |
| CN214848950U (zh) | 电池包供电接口连接装置 | |
| KR100768179B1 (ko) | 캡 조립체 및, 그것을 구비한 각형 2 차 전지 | |
| CN216848072U (zh) | 一种巡检装置及巡检连接结构 | |
| CN217956073U (zh) | 一种电芯正负极极柱插接的电池组 | |
| CN209754218U (zh) | 用于可充电电池的辅助焊接装置 | |
| CN218727484U (zh) | 电池测试装置 | |
| KR102191904B1 (ko) | 지그 모듈 및 이를 이용한 테스트 방법 | |
| JP2759902B2 (ja) | 電源コネクタ | |
| CN207459045U (zh) | 一种电池模组 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020903 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080920 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080920 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090920 Year of fee payment: 7 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090920 Year of fee payment: 7 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090920 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100920 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110920 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110920 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120920 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130920 Year of fee payment: 11 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130920 Year of fee payment: 11 |