JPH06223803A - 電池パック - Google Patents
電池パックInfo
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- JPH06223803A JPH06223803A JP5010632A JP1063293A JPH06223803A JP H06223803 A JPH06223803 A JP H06223803A JP 5010632 A JP5010632 A JP 5010632A JP 1063293 A JP1063293 A JP 1063293A JP H06223803 A JPH06223803 A JP H06223803A
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- JP
- Japan
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- battery
- batteries
- terminal plate
- welding
- connecting base
- Prior art date
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 端子板による電池の接続作業を容易且つ安全
に行う。組立性を良くする。 【構成】 複数の電池２の陽極側及び陰極側に嵌め込ま
れて各電池２を相互に連結する連結台３を備える。連結
台３には各電池２の電極２ａ，２ｂを電気的に接続する
端子板５が一体形成されている。端子板５を一体形成し
た連結台３に電池２をセットすることにより、溶接時に
は連結台３を治具として利用できると共に、ロボット等
による自動組立にも対応できる。溶接後は各電池２は連
結台３を介して連結されてブロック化され、組立性が良
くなる。
に行う。組立性を良くする。 【構成】 複数の電池２の陽極側及び陰極側に嵌め込ま
れて各電池２を相互に連結する連結台３を備える。連結
台３には各電池２の電極２ａ，２ｂを電気的に接続する
端子板５が一体形成されている。端子板５を一体形成し
た連結台３に電池２をセットすることにより、溶接時に
は連結台３を治具として利用できると共に、ロボット等
による自動組立にも対応できる。溶接後は各電池２は連
結台３を介して連結されてブロック化され、組立性が良
くなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電動工具などの機器に
内蔵される電池パックの構造に関する。
内蔵される電池パックの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、この種電池パックの内部は、
図７に示すように、複数の電池２をブロック積みして、
各電池２の電極２ａ，２ｂを端子板５′を介して溶接に
より直列（又は並列）に接続して電池ブロック１′を構
成し、電池ブロック１′の両側面には図示省略した絶縁
シートを貼り付け、また、端子板５′とリード線５０と
を結線し、得られた電池ブロック１′の組立品を電池ケ
ースに収納して電池パックを作製するものであった。
図７に示すように、複数の電池２をブロック積みして、
各電池２の電極２ａ，２ｂを端子板５′を介して溶接に
より直列（又は並列）に接続して電池ブロック１′を構
成し、電池ブロック１′の両側面には図示省略した絶縁
シートを貼り付け、また、端子板５′とリード線５０と
を結線し、得られた電池ブロック１′の組立品を電池ケ
ースに収納して電池パックを作製するものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のよう
にブロック積みされた複数の電池２を直列（又は並列）
に接続する場合、端子板５′によって電池２を１個ずつ
接続する必要があり、自動化作業には不適である。この
ため、手作業で電池２の極性を間違えないように電池２
の陽極と陰極の配置に常に注意を払いながら溶接しなけ
ればならず、しかも、接続ミスが生じ易く、この場合、
端子板５′の溶接時に電池２の短絡が起こり、溶接作業
者にとってきわめて危険であった。また、他の方法とし
て、治具等を用いて電池２を１個ずつセットし、電池２
の配列を決めてから端子板５′を溶接し、その後、治具
を外して絶縁シートを貼り付ける方法も提案されている
が、治具の取り扱いが面倒であり、組み立てに非常に手
間がかかることとなり、特に電池２の数が多い電池パッ
クを組み立てる時には、絶縁シートを貼り付ける際に一
度組み立てた電池２がばらけてしまうおそれがあり、や
はり組み立て難いものであった。
にブロック積みされた複数の電池２を直列（又は並列）
に接続する場合、端子板５′によって電池２を１個ずつ
接続する必要があり、自動化作業には不適である。この
ため、手作業で電池２の極性を間違えないように電池２
の陽極と陰極の配置に常に注意を払いながら溶接しなけ
ればならず、しかも、接続ミスが生じ易く、この場合、
端子板５′の溶接時に電池２の短絡が起こり、溶接作業
者にとってきわめて危険であった。また、他の方法とし
て、治具等を用いて電池２を１個ずつセットし、電池２
の配列を決めてから端子板５′を溶接し、その後、治具
を外して絶縁シートを貼り付ける方法も提案されている
が、治具の取り扱いが面倒であり、組み立てに非常に手
間がかかることとなり、特に電池２の数が多い電池パッ
クを組み立てる時には、絶縁シートを貼り付ける際に一
度組み立てた電池２がばらけてしまうおそれがあり、や
はり組み立て難いものであった。
【０００４】本発明は、上記従来の課題に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、端子板による電池
の接続作業を容易且つ安全に行うことができ、しかも組
立性に優れた電池パックを提供するにある。
たもので、その目的とするところは、端子板による電池
の接続作業を容易且つ安全に行うことができ、しかも組
立性に優れた電池パックを提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、複数の電池２の各電極を端子板５を介して
電気的に接続して成る電池ブロック１を備えた電池パッ
クにおいて、上記複数の電池２の陽極側及び陰極側に嵌
め込まれて各電池２を相互に連結する連結台３を備え、
上記連結台３には各電池２の電極２ａ，２ｂを電気的に
接続する端子板５が一体形成されていることを特徴とす
る。
に本発明は、複数の電池２の各電極を端子板５を介して
電気的に接続して成る電池ブロック１を備えた電池パッ
クにおいて、上記複数の電池２の陽極側及び陰極側に嵌
め込まれて各電池２を相互に連結する連結台３を備え、
上記連結台３には各電池２の電極２ａ，２ｂを電気的に
接続する端子板５が一体形成されていることを特徴とす
る。
【０００６】また、上記連結台３に電池陽極２ａが差し
込まれる凹部７が設けられ、上記凹部７には電池陽極２
ａに接続される端子板５の陽極側部分５ａが凹部７を挟
んでその両側で支持され、電池陰極２ｂに接続される端
子板５の陰極側部分５ｂは連結台３に片持ち支持され、
且つこの片持ち支持された陰極側部分５ｂの先端が自由
端とされているのが好ましい。
込まれる凹部７が設けられ、上記凹部７には電池陽極２
ａに接続される端子板５の陽極側部分５ａが凹部７を挟
んでその両側で支持され、電池陰極２ｂに接続される端
子板５の陰極側部分５ｂは連結台３に片持ち支持され、
且つこの片持ち支持された陰極側部分５ｂの先端が自由
端とされているのが好ましい。
【０００７】さらに、上記連結台３の端部３ａには、電
池ブロック１に上積みされる電池２に接続される端子板
５が一体に設けられ、この端子板５を含む連結台３の端
部３ａがヒンジ部９を介して回動可能とされているのが
好ましい。
池ブロック１に上積みされる電池２に接続される端子板
５が一体に設けられ、この端子板５を含む連結台３の端
部３ａがヒンジ部９を介して回動可能とされているのが
好ましい。
【０００８】
【作用】本発明によれば、複数の電池２の陽極側及び陰
極側に嵌め込まれて各電池２を相互に連結する連結台３
を備えると共に、連結台３には各電池２の電極２ａ，２
ｂを電気的に接続する端子板５を一体形成してあるか
ら、各電池２の極性と配列を決めてから各端子板５の陽
極側と陰極側に連結台３を夫々嵌め込むだけで、その組
み立て状態が連結台３によって保持され、従来のように
一度組み立てた後に電池２がばらけてしまうおそれがな
くなる。しかも、上記のように各電池２の極性と配列を
決めてから連結台３を嵌め込むことにより、電池２の接
続ミスが起きる可能性がきわめて少なくなり、端子板５
の溶接時における電池２の短絡を極力防止でき、組み立
て作業時の安全性を確保できるようになる。
極側に嵌め込まれて各電池２を相互に連結する連結台３
を備えると共に、連結台３には各電池２の電極２ａ，２
ｂを電気的に接続する端子板５を一体形成してあるか
ら、各電池２の極性と配列を決めてから各端子板５の陽
極側と陰極側に連結台３を夫々嵌め込むだけで、その組
み立て状態が連結台３によって保持され、従来のように
一度組み立てた後に電池２がばらけてしまうおそれがな
くなる。しかも、上記のように各電池２の極性と配列を
決めてから連結台３を嵌め込むことにより、電池２の接
続ミスが起きる可能性がきわめて少なくなり、端子板５
の溶接時における電池２の短絡を極力防止でき、組み立
て作業時の安全性を確保できるようになる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を添付図面に示す実施例に基づ
いて詳述する。本実施例に用いられる電池パックの内部
には、図１に示す電池ブロック１が収納されている。こ
の電池ブロック１は、複数の電池（蓄電池）２がブロッ
ク積みされ、各電池２の電極２ａ，２ｂは端子板５を介
して直列（又は並列）に溶接接続されたものであって、
この電池ブロック１の外側面には絶縁シート（図示せ
ず）が貼り付けられるようになっている。
いて詳述する。本実施例に用いられる電池パックの内部
には、図１に示す電池ブロック１が収納されている。こ
の電池ブロック１は、複数の電池（蓄電池）２がブロッ
ク積みされ、各電池２の電極２ａ，２ｂは端子板５を介
して直列（又は並列）に溶接接続されたものであって、
この電池ブロック１の外側面には絶縁シート（図示せ
ず）が貼り付けられるようになっている。
【００１０】上記複数の電池２の陽極側及び陰極側に
は、一対の連結台３が嵌め込まれている。この連結台３
の外周形状は、図２（平面図）及び図３（底面図）に示
すように、ブロック積みされた電池２の外郭形状に合わ
せた凹凸状に形成されており、この連結台３の外周部に
は複数の電池２の外周部に係合する係合部３ａが設けら
れ、この係合部３ａによって連結台３が電池２の外周部
にセットされ易くなっている。また、連結台３には各電
池２の電極２ａ，２ｂごとに対応した位置に溶接孔４が
設けられ、これら溶接孔４から溶接棒が挿入されて各端
子板５と各電池２の電極２ａ，２ｂとの溶接が個別的に
行われるようになっている。
は、一対の連結台３が嵌め込まれている。この連結台３
の外周形状は、図２（平面図）及び図３（底面図）に示
すように、ブロック積みされた電池２の外郭形状に合わ
せた凹凸状に形成されており、この連結台３の外周部に
は複数の電池２の外周部に係合する係合部３ａが設けら
れ、この係合部３ａによって連結台３が電池２の外周部
にセットされ易くなっている。また、連結台３には各電
池２の電極２ａ，２ｂごとに対応した位置に溶接孔４が
設けられ、これら溶接孔４から溶接棒が挿入されて各端
子板５と各電池２の電極２ａ，２ｂとの溶接が個別的に
行われるようになっている。
【００１１】上記連結台３の内面側には、図４に示すよ
うに、電池２の外径に合わせた凹状の嵌合部６が溶接孔
４ごとに夫々形成されている。ここで、電池陽極２ａに
対応する嵌合部６には、図４（ａ）に示す電池陽極２ａ
の高さ寸法と同じ高さの凹部７が形成され、この凹部７
の先端が溶接孔４に連通している。また、連結台３の内
部に設けた端子板５の陽極側部分５ａは溶接孔４に露出
した状態で、上記溶接孔４に架け渡されており、且つこ
の陽極側部分５ａは凹部７を挟んでその両側位置７ａ，
７ｂで夫々支持されている。そして、電池陽極２ａを凹
部７に挿入して上記端子板５の陽極側部分５ａに接触さ
せることにより、溶接孔４から挿入される溶接棒によっ
て端子板５の陽極側部分５ａと電池陽極２ａとが溶接可
能となっている。
うに、電池２の外径に合わせた凹状の嵌合部６が溶接孔
４ごとに夫々形成されている。ここで、電池陽極２ａに
対応する嵌合部６には、図４（ａ）に示す電池陽極２ａ
の高さ寸法と同じ高さの凹部７が形成され、この凹部７
の先端が溶接孔４に連通している。また、連結台３の内
部に設けた端子板５の陽極側部分５ａは溶接孔４に露出
した状態で、上記溶接孔４に架け渡されており、且つこ
の陽極側部分５ａは凹部７を挟んでその両側位置７ａ，
７ｂで夫々支持されている。そして、電池陽極２ａを凹
部７に挿入して上記端子板５の陽極側部分５ａに接触さ
せることにより、溶接孔４から挿入される溶接棒によっ
て端子板５の陽極側部分５ａと電池陽極２ａとが溶接可
能となっている。
【００１２】一方、電池２の陰極２ｂに対応する嵌合部
６は、図４（ｂ）に示すように、溶接孔４に直接連通し
ており、また、連結台３の内部に設けた端子板５の陰極
側部分５ｂは溶接孔４に露出した状態で、溶接孔４から
突出しており、且つこの陰極側部分５ｂの先端は自由端
となっており、電池陰極２ｂを端子板５の陰極側部分５
ｂに接触させることにより、溶接孔４から挿入される溶
接棒によって陰極側部分５ｂの先端が矢印方向Ａに撓
み、これにより端子板５の陰極側部分５ｂと電池陰極２
ｂとが溶接可能となっている。
６は、図４（ｂ）に示すように、溶接孔４に直接連通し
ており、また、連結台３の内部に設けた端子板５の陰極
側部分５ｂは溶接孔４に露出した状態で、溶接孔４から
突出しており、且つこの陰極側部分５ｂの先端は自由端
となっており、電池陰極２ｂを端子板５の陰極側部分５
ｂに接触させることにより、溶接孔４から挿入される溶
接棒によって陰極側部分５ｂの先端が矢印方向Ａに撓
み、これにより端子板５の陰極側部分５ｂと電池陰極２
ｂとが溶接可能となっている。
【００１３】上記のように、複数の電池２の陽極側及び
陰極側に嵌め込み可能な連結台３を備えたから、各電池
２の配列を決めてから各端子板５の陽極側と陰極側に連
結台３を夫々嵌め込むだけで、絶縁シートを電池ブロッ
ク１の両側面に貼り付ける以前の段階においても各電池
２をブロック積み状態に保つことができ、従来のように
電池２がばらけるといった不具合は生じない。そのう
え、連結台３には各電池２の電極２ａ，２ｂを電気的に
接続する端子板５を一体形成してあるから、各電池２の
配列を決めてから連結台３を電池２に嵌め込むことによ
り、電池２の極性を間違えることなく、正確に各電池２
の電極２ａ，２ｂを端子板５で溶接できるようになり、
従来のような接続ミスによる電池２の短絡もまた確実に
防止でき、電池パックが安全に組立可能となる。その結
果、自動組立ロボット等により組み立てが可能であり、
しかもこの場合は、万が一電池２の極性を間違えても端
子板５溶接時の電池短絡による作業者の危険も無く、電
池パックの組み立て作業において安全性と組立性の両方
を向上させることができるという利点がある。
陰極側に嵌め込み可能な連結台３を備えたから、各電池
２の配列を決めてから各端子板５の陽極側と陰極側に連
結台３を夫々嵌め込むだけで、絶縁シートを電池ブロッ
ク１の両側面に貼り付ける以前の段階においても各電池
２をブロック積み状態に保つことができ、従来のように
電池２がばらけるといった不具合は生じない。そのう
え、連結台３には各電池２の電極２ａ，２ｂを電気的に
接続する端子板５を一体形成してあるから、各電池２の
配列を決めてから連結台３を電池２に嵌め込むことによ
り、電池２の極性を間違えることなく、正確に各電池２
の電極２ａ，２ｂを端子板５で溶接できるようになり、
従来のような接続ミスによる電池２の短絡もまた確実に
防止でき、電池パックが安全に組立可能となる。その結
果、自動組立ロボット等により組み立てが可能であり、
しかもこの場合は、万が一電池２の極性を間違えても端
子板５溶接時の電池短絡による作業者の危険も無く、電
池パックの組み立て作業において安全性と組立性の両方
を向上させることができるという利点がある。
【００１４】また、図４（ａ）に示すように、連結台３
に電池陽極２ａが差し込まれる凹部７を設け、上記凹部
７には電池陽極２ａに接続される端子板５の陽極側部分
５ａが凹部７を挟んでその両側で支持したことにより、
仮りに電池陰極２ｂが誤って上記凹部７を有する嵌合部
６に嵌合された場合は、電池陰極２ｂと端子板５の陽極
側部分５ａとの間には凹部７に相当する隙間が生じるこ
ととなり、しかも陽極側部分５ａは両持ち支持構造であ
るため、その撓み量が小さく、従って、溶接棒によって
陽極側部分５ａを押し込んでも陽極側部分５ａと電池陰
極２ｂとは接触不能となり、電池２の極性を間違えるお
それがなくなり、これに伴って組み立て時の電池２の短
絡の危険がなくなり、安全性が高められると共に、万が
一電池パックとして完成されても電池パックの端子電圧
を測定すれば、所定の電圧が発生していないために、接
続不良を検出して取り除くのが容易となる。
に電池陽極２ａが差し込まれる凹部７を設け、上記凹部
７には電池陽極２ａに接続される端子板５の陽極側部分
５ａが凹部７を挟んでその両側で支持したことにより、
仮りに電池陰極２ｂが誤って上記凹部７を有する嵌合部
６に嵌合された場合は、電池陰極２ｂと端子板５の陽極
側部分５ａとの間には凹部７に相当する隙間が生じるこ
ととなり、しかも陽極側部分５ａは両持ち支持構造であ
るため、その撓み量が小さく、従って、溶接棒によって
陽極側部分５ａを押し込んでも陽極側部分５ａと電池陰
極２ｂとは接触不能となり、電池２の極性を間違えるお
それがなくなり、これに伴って組み立て時の電池２の短
絡の危険がなくなり、安全性が高められると共に、万が
一電池パックとして完成されても電池パックの端子電圧
を測定すれば、所定の電圧が発生していないために、接
続不良を検出して取り除くのが容易となる。
【００１５】また、図４（ｂ）に示すように、電池陰極
２ｂに接続される端子板５の陰極側部分５ｂは連結台３
に片持ち支持され、且つこの片持ち支持された陰極側部
分５ｂの先端が自由端とされているから、溶接棒の押し
付けによって陰極側部分５ｂが簡単に撓み、電池２の寸
法のばらつきや、電池陰極２ｂの高低差に対しても十分
に対応できるようになり安定して溶接を行うことができ
る。
２ｂに接続される端子板５の陰極側部分５ｂは連結台３
に片持ち支持され、且つこの片持ち支持された陰極側部
分５ｂの先端が自由端とされているから、溶接棒の押し
付けによって陰極側部分５ｂが簡単に撓み、電池２の寸
法のばらつきや、電池陰極２ｂの高低差に対しても十分
に対応できるようになり安定して溶接を行うことができ
る。
【００１６】さらに、上記連結台３の端部３ａには、図
１に示す電池ブロック１に上積みされる電池２に接続さ
れる端子板５が一体に設けられ、この端子板５を含む連
結台３の端部３ａがヒンジ部９を介して回動可能とされ
ているから次の利点がある。つまり、図５及び図６に示
すように、連結台３に複数の電池２を溶接して成る電池
ブロック１に電池２を上積みして電池ブロック１とリー
ド線１０で配線するのであるが、この時、上部に積み上
げられて機器本体のスイッチ端子や充電器の充電端子と
接触する極板１１を備えた電池２は連結台３の端部３ａ
に設けられ、且つこの連結台３の端部３ａがヒンジ部９
を介して連結台３と連結されているので、上積みされる
電池２を電池ブロック１の上部に簡単に位置決めできる
と共に、上積みされた電池２がばらけてしまことなく、
簡単にリード線１０で配線できるようになる。こうして
出来上がった電池ブロック組立品１２を図６に示すパッ
クケース１３に収納することにより、電池パックを安全
且つ確実に組み立てることができ、作業効率の大幅な向
上を図ることができる。
１に示す電池ブロック１に上積みされる電池２に接続さ
れる端子板５が一体に設けられ、この端子板５を含む連
結台３の端部３ａがヒンジ部９を介して回動可能とされ
ているから次の利点がある。つまり、図５及び図６に示
すように、連結台３に複数の電池２を溶接して成る電池
ブロック１に電池２を上積みして電池ブロック１とリー
ド線１０で配線するのであるが、この時、上部に積み上
げられて機器本体のスイッチ端子や充電器の充電端子と
接触する極板１１を備えた電池２は連結台３の端部３ａ
に設けられ、且つこの連結台３の端部３ａがヒンジ部９
を介して連結台３と連結されているので、上積みされる
電池２を電池ブロック１の上部に簡単に位置決めできる
と共に、上積みされた電池２がばらけてしまことなく、
簡単にリード線１０で配線できるようになる。こうして
出来上がった電池ブロック組立品１２を図６に示すパッ
クケース１３に収納することにより、電池パックを安全
且つ確実に組み立てることができ、作業効率の大幅な向
上を図ることができる。
【００１７】
【発明の効果】上述のように本発明は、複数の電池の陽
極側及び陰極側に嵌め込まれて各電池を相互に連結する
連結台を備え、上記連結台には各電池の電極を電気的に
接続する端子板が一体形成されているものであるから、
各電池の極性と配列を決めてから連結台で電池に嵌め込
むだけで各電池がばらけることがなくなり、しかも接続
ミスによる電池の短絡を極力防止でき、さらに連結台は
電池を保持するための治具として活用できる結果、例え
ば自動組立ロボットによる組み立てが可能となり、この
場合において、万が一電池の極性を間違えても作業者に
は危険が及ばず、安全で組み立て易い電池パックを得る
ことができる。
極側及び陰極側に嵌め込まれて各電池を相互に連結する
連結台を備え、上記連結台には各電池の電極を電気的に
接続する端子板が一体形成されているものであるから、
各電池の極性と配列を決めてから連結台で電池に嵌め込
むだけで各電池がばらけることがなくなり、しかも接続
ミスによる電池の短絡を極力防止でき、さらに連結台は
電池を保持するための治具として活用できる結果、例え
ば自動組立ロボットによる組み立てが可能となり、この
場合において、万が一電池の極性を間違えても作業者に
は危険が及ばず、安全で組み立て易い電池パックを得る
ことができる。
【図１】本実施例に用いられる電池ブロックを示す一部
破断した正面図である。
破断した正面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図１の底面図である。
【図４】（ａ）は陽極側部分付近の断面図、（ｂ）は陰
極側部分付近の断面図である。
極側部分付近の断面図である。
【図５】同上の電池の上積み状態を示す正面図である。
【図６】図５の電池ブロックをパックケースに収納した
状態を示す断面図である。
状態を示す断面図である。
【図７】従来の電池の接続状態を示す正面図である。
１ 電池ブロック ２ 電池 2a,2b 電極 ３ 連結台 ５ 端子板 5a 陽極側部分 5b 陰極側部分 ７ 凹部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年４月５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】
【作用】本発明によれば、複数の電池２の陽極側及び陰
極側に嵌め込まれて各電池２を相互に連結する連結台３
を備えると共に、連結台３には各電池２の電極２ａ，２
ｂを電気的に接続する端子板５を一体形成してあるか
ら、上記端子板５を一体形成した連結台３に電池２をセ
ットすることにより、溶接時には上記連結台３を治具と
して利用でき、従って、溶接作業が容易になる。しか
も、ロボット等による自動組立にも対応できるものとな
る。また、溶接後は各電池２は連結台３を介して連結さ
れてブロック化されるため、電池２がばらけたりするこ
とがなくなり、組立性が良くなる。
極側に嵌め込まれて各電池２を相互に連結する連結台３
を備えると共に、連結台３には各電池２の電極２ａ，２
ｂを電気的に接続する端子板５を一体形成してあるか
ら、上記端子板５を一体形成した連結台３に電池２をセ
ットすることにより、溶接時には上記連結台３を治具と
して利用でき、従って、溶接作業が容易になる。しか
も、ロボット等による自動組立にも対応できるものとな
る。また、溶接後は各電池２は連結台３を介して連結さ
れてブロック化されるため、電池２がばらけたりするこ
とがなくなり、組立性が良くなる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】
【実施例】以下、本発明を添付図面に示す実施例に基づ
いて詳述する。本実施例に用いられる電池パックの内部
には、図１に示す電池ブロック１が収納されている。こ
の電池ブロック１は、複数の電池（蓄電池）２がブロッ
ク積みされ、各電池２の電極２ａ，２ｂは端子板５を介
して直列（又は並列）に溶接接続されたものであって、
この電池ブロック１の外側面には絶縁シート（図示せ
ず）を貼ることもできる。
いて詳述する。本実施例に用いられる電池パックの内部
には、図１に示す電池ブロック１が収納されている。こ
の電池ブロック１は、複数の電池（蓄電池）２がブロッ
ク積みされ、各電池２の電極２ａ，２ｂは端子板５を介
して直列（又は並列）に溶接接続されたものであって、
この電池ブロック１の外側面には絶縁シート（図示せ
ず）を貼ることもできる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】上記複数の電池２の陽極側及び陰極側に
は、一対の連結台３が嵌め込まれている。この連結台３
の外周形状は、図２（平面図）及び図３（底面図）に示
すように、ブロック積みされた電池２の外郭形状に合わ
せた凹凸状に形成されており、この連結台３の外周部に
は複数の電池２の外周部に係合する嵌合部６（図４参
照）が設けられ、この嵌合部６によって連結台３が電池
２の外周部にセットされ易くなっている。また、連結台
３には各電池２の電極２ａ，２ｂごとに対応した位置に
溶接孔４が設けられ、これら溶接孔４から溶接棒が挿入
されて各端子板５と各電池２の電極２ａ，２ｂとの溶接
が個別的に行われるようになっている。
は、一対の連結台３が嵌め込まれている。この連結台３
の外周形状は、図２（平面図）及び図３（底面図）に示
すように、ブロック積みされた電池２の外郭形状に合わ
せた凹凸状に形成されており、この連結台３の外周部に
は複数の電池２の外周部に係合する嵌合部６（図４参
照）が設けられ、この嵌合部６によって連結台３が電池
２の外周部にセットされ易くなっている。また、連結台
３には各電池２の電極２ａ，２ｂごとに対応した位置に
溶接孔４が設けられ、これら溶接孔４から溶接棒が挿入
されて各端子板５と各電池２の電極２ａ，２ｂとの溶接
が個別的に行われるようになっている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】上記のように、端子板５を一体形成した連
結台３に電池２をセットすることにより、溶接時には上
記連結台３を治具として利用でき、従って、溶接作業が
容易になる。しかも、ロボット等による自動組立にも対
応できるものとなり、作業の自動化を図ることができ
る。また、溶接後は各電池２は連結台３を介して連結さ
れてブロック化されるため、溶接後に電池２がばらけた
りすることがなくなり、組立性が良くなるという利点が
ある。
結台３に電池２をセットすることにより、溶接時には上
記連結台３を治具として利用でき、従って、溶接作業が
容易になる。しかも、ロボット等による自動組立にも対
応できるものとなり、作業の自動化を図ることができ
る。また、溶接後は各電池２は連結台３を介して連結さ
れてブロック化されるため、溶接後に電池２がばらけた
りすることがなくなり、組立性が良くなるという利点が
ある。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１７】
【発明の効果】上述のように本発明は、複数の電池の陽
極側及び陰極側に嵌め込まれて各電池を相互に連結する
連結台を備え、上記連結台には各電池の電極を電気的に
接続する端子板が一体形成されているものであるから、
端子板を一体形成した連結台に電池をセットすることに
より、溶接時には上記連結台を治具として利用でき、従
って、溶接作業が容易になる。しかも、ロボット等によ
る自動組立にも対応できるものとなり、作業の自動化を
図ることができる。また、溶接後は各電池が連結台を介
して連結されてブロック化されることにより、溶接後に
電池がばらけたりすることがなくなり、組み立て易い電
池パックを得ることができる。
極側及び陰極側に嵌め込まれて各電池を相互に連結する
連結台を備え、上記連結台には各電池の電極を電気的に
接続する端子板が一体形成されているものであるから、
端子板を一体形成した連結台に電池をセットすることに
より、溶接時には上記連結台を治具として利用でき、従
って、溶接作業が容易になる。しかも、ロボット等によ
る自動組立にも対応できるものとなり、作業の自動化を
図ることができる。また、溶接後は各電池が連結台を介
して連結されてブロック化されることにより、溶接後に
電池がばらけたりすることがなくなり、組み立て易い電
池パックを得ることができる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
【手続補正７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３】
【手続補正８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正内容】
【図６】
【手続補正９】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正内容】
【図７】
Claims (3)
- 【請求項１】 複数の電池の各電極を端子板を介して電
気的に接続して成る電池ブロックを備えた電池パックに
おいて、上記複数の電池の陽極側及び陰極側に嵌め込ま
れて各電池を相互に連結する連結台を備え、上記連結台
には各電池の電極を電気的に接続する端子板が一体形成
されていることを特徴とする電池パック。 - 【請求項２】 上記連結台に電池陽極が差し込まれる凹
部が設けられ、上記凹部には電池陽極に接続される端子
板の陽極側部分が凹部を挟んでその両側で支持され、電
池の陰極に接続される端子板の陰極側部分は連結台に片
持ち支持され、且つこの片持ち支持された陰極側部分の
先端が自由端とされて成る請求項１記載の電池パック。 - 【請求項３】 上記連結台の端部には、電池ブロックに
上積みされる電池に接続される端子板が一体に設けら
れ、この端子板を含む連結台の端部がヒンジ部を介して
回動可能とされて成る請求項１記載の電池パック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01063293A JP3351839B2 (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | 電池パック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01063293A JP3351839B2 (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | 電池パック |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06223803A true JPH06223803A (ja) | 1994-08-12 |
| JP3351839B2 JP3351839B2 (ja) | 2002-12-03 |
Family
ID=11755600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01063293A Expired - Lifetime JP3351839B2 (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | 電池パック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3351839B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004087438A (ja) * | 2002-03-04 | 2004-03-18 | Nissan Motor Co Ltd | 組電池 |
| JP2010160931A (ja) * | 2009-01-07 | 2010-07-22 | Mitsubishi Motors Corp | 二次電池の保持構造 |
| JP2011086634A (ja) * | 2010-12-24 | 2011-04-28 | Mitsubishi Motors Corp | 二次電池の保持構造 |
| JP2012054138A (ja) * | 2010-09-02 | 2012-03-15 | Makita Corp | 工具用バッテリ |
| EP2874205A1 (en) * | 2013-11-15 | 2015-05-20 | Yazaki North America, Inc. | Electrical device with a busbar assembly having a frame providing access for laser welding |
| JP2016514365A (ja) * | 2013-02-27 | 2016-05-19 | アイオクサス， インコーポレイテッドＩｏｘｕｓ，Ｉｎｃ． | エネルギー蓄積デバイス組立体 |
| US9892868B2 (en) | 2013-06-21 | 2018-02-13 | Ioxus, Inc. | Energy storage device assembly |
| US9899643B2 (en) | 2013-02-27 | 2018-02-20 | Ioxus, Inc. | Energy storage device assembly |
-
1993
- 1993-01-26 JP JP01063293A patent/JP3351839B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004087438A (ja) * | 2002-03-04 | 2004-03-18 | Nissan Motor Co Ltd | 組電池 |
| JP2010160931A (ja) * | 2009-01-07 | 2010-07-22 | Mitsubishi Motors Corp | 二次電池の保持構造 |
| US8377584B2 (en) | 2009-01-07 | 2013-02-19 | Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha | Secondary battery module |
| JP2012054138A (ja) * | 2010-09-02 | 2012-03-15 | Makita Corp | 工具用バッテリ |
| CN102386436A (zh) * | 2010-09-02 | 2012-03-21 | 株式会社牧田 | 工具用蓄电池 |
| JP2011086634A (ja) * | 2010-12-24 | 2011-04-28 | Mitsubishi Motors Corp | 二次電池の保持構造 |
| JP2016514365A (ja) * | 2013-02-27 | 2016-05-19 | アイオクサス， インコーポレイテッドＩｏｘｕｓ，Ｉｎｃ． | エネルギー蓄積デバイス組立体 |
| US9899643B2 (en) | 2013-02-27 | 2018-02-20 | Ioxus, Inc. | Energy storage device assembly |
| US9892868B2 (en) | 2013-06-21 | 2018-02-13 | Ioxus, Inc. | Energy storage device assembly |
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| US9368882B2 (en) | 2013-11-15 | 2016-06-14 | Yazaki North America, Inc. | Electrical device with a busbar assembly having a frame providing access for laser welding |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3351839B2 (ja) | 2002-12-03 |
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