JP3350776B2 - 電流検出器 - Google Patents
電流検出器Info
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- JP3350776B2 JP3350776B2 JP00217096A JP217096A JP3350776B2 JP 3350776 B2 JP3350776 B2 JP 3350776B2 JP 00217096 A JP00217096 A JP 00217096A JP 217096 A JP217096 A JP 217096A JP 3350776 B2 JP3350776 B2 JP 3350776B2
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- Japan
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- core
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明の電流検出器に関し、
特に、電流検出器の構造に関する。
特に、電流検出器の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電流検出器として、図５に示す構
造のものが知られている。図５を参照して、図示の電流
検出器は絶縁性樹脂製の基体ケース１１を備えており、
この基体ケース１１には磁気ギャップが形成された強磁
性体コア１２と感磁素子１３ａを備える回路基板１３と
が配置されている。そして、コア１２及び回路基板１３
は基体ケース１１に接着剤等で固定される。
造のものが知られている。図５を参照して、図示の電流
検出器は絶縁性樹脂製の基体ケース１１を備えており、
この基体ケース１１には磁気ギャップが形成された強磁
性体コア１２と感磁素子１３ａを備える回路基板１３と
が配置されている。そして、コア１２及び回路基板１３
は基体ケース１１に接着剤等で固定される。
【０００３】図示のように、基体ケース１１には、絶縁
性樹脂製の蓋部１４が装置され、これによって、コア１
２は基体ケース１１と蓋部１４とで規定される空間に収
納されることになる。コア１２に対応して基体ケース１
１及び蓋部１４上にはコイル電線１５が巻回され、この
コイル電線１５の端部は後述する底蓋部に形成された入
出力端子に接続される。つまり、コア１２とコイル電線
１５とによって電磁石が構成されることになる。
性樹脂製の蓋部１４が装置され、これによって、コア１
２は基体ケース１１と蓋部１４とで規定される空間に収
納されることになる。コア１２に対応して基体ケース１
１及び蓋部１４上にはコイル電線１５が巻回され、この
コイル電線１５の端部は後述する底蓋部に形成された入
出力端子に接続される。つまり、コア１２とコイル電線
１５とによって電磁石が構成されることになる。
【０００４】図示のように、基体ケース１１の底部には
底蓋部１６が取付けられ、この底蓋部１６によって回路
基板１３が保護される。底蓋部１６には複数の入出力端
子１７が設けられており、これら入出力端子１７の一部
（以下この端子を電流入出力用端子と呼ぶ）には上述の
コイル電線１５の端部が接続され、入出力端子１７の残
り（以下この端子を検出用端子と呼ぶ）は回路基板１３
に接続されている。
底蓋部１６が取付けられ、この底蓋部１６によって回路
基板１３が保護される。底蓋部１６には複数の入出力端
子１７が設けられており、これら入出力端子１７の一部
（以下この端子を電流入出力用端子と呼ぶ）には上述の
コイル電線１５の端部が接続され、入出力端子１７の残
り（以下この端子を検出用端子と呼ぶ）は回路基板１３
に接続されている。
【０００５】上述の電流検出器を用いて電流を検出する
際には、電流入出力端子を介してコイル電線１５に検出
すべき電流が流される。一方、回路基板１３には、例え
ば、感磁素子１３ａを含んでブリッジ回路が構成されて
いる。コイル電線１５に流れる電流の強さに応じて電磁
石から発生する磁束密度が変化する。この磁束密度の変
化によって感磁素子１３ａの抵抗値が変化する。
際には、電流入出力端子を介してコイル電線１５に検出
すべき電流が流される。一方、回路基板１３には、例え
ば、感磁素子１３ａを含んでブリッジ回路が構成されて
いる。コイル電線１５に流れる電流の強さに応じて電磁
石から発生する磁束密度が変化する。この磁束密度の変
化によって感磁素子１３ａの抵抗値が変化する。
【０００６】前述のように、感磁素子１３ａはブリッジ
回路の一部を構成しているから、感磁素子１３ａの抵抗
値が変化すると、ブリッジ回路の出力電圧が変化するこ
とになる。この出力電圧は感磁素子１３ａの抵抗値、つ
まり、検出すべき電流に応じて変化するから、この出力
電圧を検知端子から取り出すことによって、電流を検出
することができる。
回路の一部を構成しているから、感磁素子１３ａの抵抗
値が変化すると、ブリッジ回路の出力電圧が変化するこ
とになる。この出力電圧は感磁素子１３ａの抵抗値、つ
まり、検出すべき電流に応じて変化するから、この出力
電圧を検知端子から取り出すことによって、電流を検出
することができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図５に示す
電流検出器では、コア１２と回路基板１３との間にクリ
アランスが必要である。つまり、コア１２と回路基板１
３とを離して配置する必要がある。加えて、基体ケース
１１は強度上の配慮から所定以上の肉厚を有する必要が
ある。従って、基体ケース１１はどうしても大型化せざ
るを得ず、この結果、電流検出器を小形化することが難
しいという問題点がある。
電流検出器では、コア１２と回路基板１３との間にクリ
アランスが必要である。つまり、コア１２と回路基板１
３とを離して配置する必要がある。加えて、基体ケース
１１は強度上の配慮から所定以上の肉厚を有する必要が
ある。従って、基体ケース１１はどうしても大型化せざ
るを得ず、この結果、電流検出器を小形化することが難
しいという問題点がある。
【０００８】加えて、図５に示す電流検出器では、コア
１２とコイル電線１５との絶縁を行う関係上、蓋部１４
でコア１２を覆う必要があり、しかも図示はしないが、
回路基板１３本体への磁力の影響を防止する関係上、シ
ールド板をコアと回路基板１３本体との間に挿入する必
要がある。さらに、コア１２及び回路基板１３を接着剤
で基体ケースに固定しなければならない。従って、部品
点数が多くなるばかりでなく、作成上の工程数が多くな
ってコストアップとなってしまうという問題点がある。
１２とコイル電線１５との絶縁を行う関係上、蓋部１４
でコア１２を覆う必要があり、しかも図示はしないが、
回路基板１３本体への磁力の影響を防止する関係上、シ
ールド板をコアと回路基板１３本体との間に挿入する必
要がある。さらに、コア１２及び回路基板１３を接着剤
で基体ケースに固定しなければならない。従って、部品
点数が多くなるばかりでなく、作成上の工程数が多くな
ってコストアップとなってしまうという問題点がある。
【０００９】また、経年変化によって不可避的に、基体
ケース１１と蓋部１４との間にすきまができてしまう。
このため、コア１２とコイル電線１５との絶縁が不良と
なる場合がある。このような不具合を防止するため、図
５に示すように、蓋部１６に鍔部１６ａを形成する必要
がある。この結果、電流検出器自体が径方向に大きくな
ってしまうという問題点もある。
ケース１１と蓋部１４との間にすきまができてしまう。
このため、コア１２とコイル電線１５との絶縁が不良と
なる場合がある。このような不具合を防止するため、図
５に示すように、蓋部１６に鍔部１６ａを形成する必要
がある。この結果、電流検出器自体が径方向に大きくな
ってしまうという問題点もある。
【００１０】本発明の目的は小型の電流検出器を提供す
ることにある。
ることにある。
【００１１】本発明の他の目的は安価な電流検出器を提
供することにある。
供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、被測定
電流の強さに応じて磁束密度が変化する磁気コアと、該
磁束密度の変化を検出する感磁素子を備え前記磁束密度
の変化に応じて前記被測定電流の強さを検出する回路基
板とを有する電流検出器において、前記磁気コアは回周
状の磁路で規定される形状を有するとともに該磁路の一
部に磁気ギャップが形成されており、絶縁性樹脂で前記
磁気コアをモールドするモールド体を有し、前記モール
ド体は前記磁路の内側部分において前記磁気ギャップ内
に前記感磁素子が配置された状態で前記回路基板が配置
される収納部と前記被測定電流が流れる導体が挿通され
る貫通部とを有すること特徴とする電流検出器が得られ
る。
電流の強さに応じて磁束密度が変化する磁気コアと、該
磁束密度の変化を検出する感磁素子を備え前記磁束密度
の変化に応じて前記被測定電流の強さを検出する回路基
板とを有する電流検出器において、前記磁気コアは回周
状の磁路で規定される形状を有するとともに該磁路の一
部に磁気ギャップが形成されており、絶縁性樹脂で前記
磁気コアをモールドするモールド体を有し、前記モール
ド体は前記磁路の内側部分において前記磁気ギャップ内
に前記感磁素子が配置された状態で前記回路基板が配置
される収納部と前記被測定電流が流れる導体が挿通され
る貫通部とを有すること特徴とする電流検出器が得られ
る。
【００１３】この際、上記の貫通部を規定する壁面は絶
縁性樹脂で覆われ、前記収納部と前記貫通部とは絶縁性
隔壁で分離されている。また、前記収納部と前記貫通部
との間には金属製シールド板が配置されており、前記シ
ールド板は前記磁気コアに接触するとともに接地されて
いる。接地に当たっては、前記シールド板は前記回路基
板の接地端子に接続される。
縁性樹脂で覆われ、前記収納部と前記貫通部とは絶縁性
隔壁で分離されている。また、前記収納部と前記貫通部
との間には金属製シールド板が配置されており、前記シ
ールド板は前記磁気コアに接触するとともに接地されて
いる。接地に当たっては、前記シールド板は前記回路基
板の接地端子に接続される。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下本発明について実施例によっ
て説明する。
て説明する。
【００１５】図１及び図２を参照して、本発明による電
流検出器で用いられる強磁性体コア２１は断面略ロ字型
であり、図２に示すようにその一部には磁気ギャップ２
１ａが形成されている。コア２１は後述する金属製のシ
ールド板２６とともに絶縁性樹脂部２１ｂでモールドさ
れる。そして、この絶縁性樹脂部２１ｂによって基体ケ
ース２２が構成される。
流検出器で用いられる強磁性体コア２１は断面略ロ字型
であり、図２に示すようにその一部には磁気ギャップ２
１ａが形成されている。コア２１は後述する金属製のシ
ールド板２６とともに絶縁性樹脂部２１ｂでモールドさ
れる。そして、この絶縁性樹脂部２１ｂによって基体ケ
ース２２が構成される。
【００１６】基体ケース２２には回路基板２３が挿入さ
れるガイド部２２ａが形成されており、回路基板２３に
はホール素子（感磁素子）２３ａが装置されており、図
１に示すように、この回路基板２３は基体ケース２２の
下側からガイド部２２ａに挿入される。そして、感磁素
子２３ａが磁気ギャップ２１ａ内に位置する状態で、回
路基板２３は基体ケース２２内に保持される。
れるガイド部２２ａが形成されており、回路基板２３に
はホール素子（感磁素子）２３ａが装置されており、図
１に示すように、この回路基板２３は基体ケース２２の
下側からガイド部２２ａに挿入される。そして、感磁素
子２３ａが磁気ギャップ２１ａ内に位置する状態で、回
路基板２３は基体ケース２２内に保持される。
【００１７】前述のモールドによって、コア２１の内側
面の一部は基体ケース２２を構成する樹脂で覆われてお
り、さらに、この樹脂面に連続して樹脂製の隔壁２４が
形成される。そして、これら樹脂面及び隔壁２４によっ
て貫通孔２５が規定される。つまり、基体ケース２２に
はコア２１の内径で規定される貫通孔２５が形成されて
おり、この貫通孔２５を規定する壁部の一部は隔壁２４
とされる。そして、この隔壁２４によって、コア２１の
内側部は貫通孔２５と回路基板２３が配置される室とに
分けられることになる。
面の一部は基体ケース２２を構成する樹脂で覆われてお
り、さらに、この樹脂面に連続して樹脂製の隔壁２４が
形成される。そして、これら樹脂面及び隔壁２４によっ
て貫通孔２５が規定される。つまり、基体ケース２２に
はコア２１の内径で規定される貫通孔２５が形成されて
おり、この貫通孔２５を規定する壁部の一部は隔壁２４
とされる。そして、この隔壁２４によって、コア２１の
内側部は貫通孔２５と回路基板２３が配置される室とに
分けられることになる。
【００１８】シールド板２６をコア２１とともに樹脂モ
ールドした際、シールド板２６は隔壁２４に沿って回路
基板２３が配置される室側に配置される。そして、貫通
孔２５には検出すべき電流が流れる電線（図示せず）が
挿通させる。この際、隔壁２４によって電線とシールド
板２６は絶縁状態におかれる。
ールドした際、シールド板２６は隔壁２４に沿って回路
基板２３が配置される室側に配置される。そして、貫通
孔２５には検出すべき電流が流れる電線（図示せず）が
挿通させる。この際、隔壁２４によって電線とシールド
板２６は絶縁状態におかれる。
【００１９】ここで図３及び図４を参照して、シールド
板２６は、例えば、銅又は銅系合金の板であり、図４に
示すように、シールド板２６は上部両側において９０度
折り曲げられて前方に突出する一対の突片２６ａ及び２
６ｂと下方に突出する突片２６ｃを備えており、突片２
６ｃにはリード挿入孔２６ｄが形成されている。
板２６は、例えば、銅又は銅系合金の板であり、図４に
示すように、シールド板２６は上部両側において９０度
折り曲げられて前方に突出する一対の突片２６ａ及び２
６ｂと下方に突出する突片２６ｃを備えており、突片２
６ｃにはリード挿入孔２６ｄが形成されている。
【００２０】コア２１とシールド板２６とを樹脂モール
ドする際、上述の突出片２６ａ及び２６ｂはコアの一面
（図３において上面）と接触した状態におかれる。この
状態で樹脂モールドを行うと、シールド板２６は隔壁２
４に沿って配置され、突片２６ａ及び２６ｂはコア２１
の上面と接触した状態でコア２１とともに樹脂モールド
されることになる。一方、突片２６ｃは突片２６ａ及び
２６ｂと反対側に折り曲げられ、回路基板２３に備えら
れた入出力端子２３ｂ内の接地端子と接続される。前述
のように、シールド板２６はコア２１と接触している関
係上、コア２１はシールド板２６を介して接地されるこ
とになる。この結果、電流検出の際、外部ノイズの影響
を低減させることができる。
ドする際、上述の突出片２６ａ及び２６ｂはコアの一面
（図３において上面）と接触した状態におかれる。この
状態で樹脂モールドを行うと、シールド板２６は隔壁２
４に沿って配置され、突片２６ａ及び２６ｂはコア２１
の上面と接触した状態でコア２１とともに樹脂モールド
されることになる。一方、突片２６ｃは突片２６ａ及び
２６ｂと反対側に折り曲げられ、回路基板２３に備えら
れた入出力端子２３ｂ内の接地端子と接続される。前述
のように、シールド板２６はコア２１と接触している関
係上、コア２１はシールド板２６を介して接地されるこ
とになる。この結果、電流検出の際、外部ノイズの影響
を低減させることができる。
【００２１】再び、図１を参照して、基体ケース２２に
は一対の取付け部２７が形成されており、この取付け部
２７には取付け用のネジが挿通されるカラー２７ａが形
成されている。そして、この取付け部２７によって電流
検出器が配線基板等に固定される。なお、取付け部は基
体ケースをモールド形成する際、同時に形成される。
は一対の取付け部２７が形成されており、この取付け部
２７には取付け用のネジが挿通されるカラー２７ａが形
成されている。そして、この取付け部２７によって電流
検出器が配線基板等に固定される。なお、取付け部は基
体ケースをモールド形成する際、同時に形成される。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明ではコア自
体を樹脂モールドして基体ケースを形成するとともにコ
アの内側に磁気遮蔽をしつつ検出回路基板を配置するよ
うにしたから、電流検出器を小型及び安価にすることが
できるという効果がある。また、コア自体が接地されて
いるから外部電磁ノイズの影響を低減できるという効果
もある。
体を樹脂モールドして基体ケースを形成するとともにコ
アの内側に磁気遮蔽をしつつ検出回路基板を配置するよ
うにしたから、電流検出器を小型及び安価にすることが
できるという効果がある。また、コア自体が接地されて
いるから外部電磁ノイズの影響を低減できるという効果
もある。
【図１】本発明による電流検出器の一実施例を回路基板
挿入前の状態で示す斜視図である。
挿入前の状態で示す斜視図である。
【図２】本発明による電流検出器の横断面図である。
【図３】本発明による電流検出器の縦断面図である。
【図４】本発明による電流検出器に用いられるシールド
板の一例を示す斜視図である。
板の一例を示す斜視図である。
【図５】従来の電流検出器を示す断面図である。
２１ 強磁性体コア ２２ 基体ケース ２３ 回路基板 ２４ 隔壁 ２５ 貫通孔 ２６ シールド板 ２７ 取付け部
Claims (5)
- 【請求項１】 被測定電流の強さに応じて磁束密度が変
化する磁気コアと、該磁束密度の変化を検出する感磁素
子を備え前記磁束密度の変化に応じて前記被測定電流の
強さを検出する回路基板とを有する電流検出器におい
て、前記磁気コアは回周状の磁路で規定される形状を有
するとともに該磁路の一部に磁気ギャップが形成されて
おり、絶縁性樹脂で前記磁気コアをモールドするモール
ド体を有し、前記モールド体は前記磁路の内側部分にお
いて前記磁気ギャップ内に前記感磁素子が配置された状
態で前記回路基板が配置される収納部と前記被測定電流
が流れる導体が挿通される貫通部とを有すること特徴と
する電流検出器。 - 【請求項２】 請求項１に記載された電流検出器におい
て、前記貫通部を規定する壁面は絶縁性樹脂で覆われて
いることを特徴とする電流検出器。 - 【請求項３】 請求項１に記載された電流検出器におい
て、前記収納部と前記貫通部とは絶縁性隔壁で分離され
ていることを特徴とする電流検出器。 - 【請求項４】 請求項１に記載された電流検出器におい
て、前記収納部と前記貫通部との間には金属製シールド
板が配置されており、前記シールド板は前記磁気コアに
接触するとともに接地されていることを特徴とする電流
検出器。 - 【請求項５】 請求項４に記載された電流検出器におい
て、前記シールド板は前記回路基板の接地端子に接続さ
れることを特徴とする電流検出器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00217096A JP3350776B2 (ja) | 1996-01-10 | 1996-01-10 | 電流検出器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00217096A JP3350776B2 (ja) | 1996-01-10 | 1996-01-10 | 電流検出器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09189722A JPH09189722A (ja) | 1997-07-22 |
| JP3350776B2 true JP3350776B2 (ja) | 2002-11-25 |
Family
ID=11521897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00217096A Expired - Lifetime JP3350776B2 (ja) | 1996-01-10 | 1996-01-10 | 電流検出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3350776B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2732294B1 (en) * | 2011-07-13 | 2018-08-29 | LEM Intellectual Property SA | Electrical current sensor with grounded magnetic core |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009121864A (ja) * | 2007-11-13 | 2009-06-04 | Nippon Ceramic Co Ltd | 電流センサ |
| ATE487146T1 (de) * | 2007-12-18 | 2010-11-15 | Lem Liaisons Electron Mec | Stromsensor mit laminiertem magnetkern |
| JP2011106958A (ja) * | 2009-11-17 | 2011-06-02 | Autonetworks Technologies Ltd | 電流検出装置 |
| JP5532843B2 (ja) * | 2009-11-17 | 2014-06-25 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 電流検出装置 |
| JP2011185769A (ja) * | 2010-03-09 | 2011-09-22 | Autonetworks Technologies Ltd | 電流検出装置および電気接続箱 |
-
1996
- 1996-01-10 JP JP00217096A patent/JP3350776B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2732294B1 (en) * | 2011-07-13 | 2018-08-29 | LEM Intellectual Property SA | Electrical current sensor with grounded magnetic core |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09189722A (ja) | 1997-07-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020821 |
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