JP3349369B2 - ストリーマ放電排ガス処理装置及び方法 - Google Patents
ストリーマ放電排ガス処理装置及び方法Info
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- JP3349369B2 JP3349369B2 JP29832696A JP29832696A JP3349369B2 JP 3349369 B2 JP3349369 B2 JP 3349369B2 JP 29832696 A JP29832696 A JP 29832696A JP 29832696 A JP29832696 A JP 29832696A JP 3349369 B2 JP3349369 B2 JP 3349369B2
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- Japan
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- exhaust gas
- streamer discharge
- gas treatment
- treatment apparatus
- upstream side
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/10—Capture or disposal of greenhouse gases of nitrous oxide (N2O)
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- Treating Waste Gases (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ストリーマ放電排
ガス処理装置及び方法に関する。本発明は、特に、火力
発電所等で発生する排ガス中の窒素酸化物（以下Ｎ
Ｏx ）あるいはイオウ酸化物（以下ＳＯx ）の分解無害
化を行うためのストリーマ放電排ガス処理装置及び方法
に関する。また、本発明は、化学工場等で発生するＶＯ
Ｃ（Volatile Organic Compound ；揮発性有機化合物）
ガスの分解無害化にも適用される。
ガス処理装置及び方法に関する。本発明は、特に、火力
発電所等で発生する排ガス中の窒素酸化物（以下Ｎ
Ｏx ）あるいはイオウ酸化物（以下ＳＯx ）の分解無害
化を行うためのストリーマ放電排ガス処理装置及び方法
に関する。また、本発明は、化学工場等で発生するＶＯ
Ｃ（Volatile Organic Compound ；揮発性有機化合物）
ガスの分解無害化にも適用される。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば脱ＮＯx はアンモニア接触
還元法、又脱ＳＯx は石灰石膏法が採用されており、い
わゆる化学処理法が排ガス中の脱ＮＯx 又は脱ＳＯx の
主たる技術であった。ここで、近年ストリーマ放電排ガ
ス処理方法が採用されるに至っている。この処理方法
は、従来の化学処理法に比較して設備が廉価で、設置ス
ペースが小さい、という大きなメリットを持っている。
しかし、ストリーマ放電に要する消費電力が約１０Ｗｈ
／Ｎｍ3 であり、従来の化学処理法が約６Ｗｈ／Ｎｍ3
であるのに比較すると、約２倍弱大きい消費電力である
ことが大きな欠点であった。
還元法、又脱ＳＯx は石灰石膏法が採用されており、い
わゆる化学処理法が排ガス中の脱ＮＯx 又は脱ＳＯx の
主たる技術であった。ここで、近年ストリーマ放電排ガ
ス処理方法が採用されるに至っている。この処理方法
は、従来の化学処理法に比較して設備が廉価で、設置ス
ペースが小さい、という大きなメリットを持っている。
しかし、ストリーマ放電に要する消費電力が約１０Ｗｈ
／Ｎｍ3 であり、従来の化学処理法が約６Ｗｈ／Ｎｍ3
であるのに比較すると、約２倍弱大きい消費電力である
ことが大きな欠点であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は、消費電力を従来の化学処理法と少なくとも同等
以下として省エネルギー化を図ったストリーマ放電排ガ
ス処理装置及び方法を提供することにある。
目的は、消費電力を従来の化学処理法と少なくとも同等
以下として省エネルギー化を図ったストリーマ放電排ガ
ス処理装置及び方法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載された発明は、ストリーマ放電を用
いて排ガス中の有害成分を無害化するストリーマ放電排
ガス処理装置であって、ガス分解装置内で発生する電子
密度を、排ガス流の前流側で高く、後流側で低くなるよ
うに設定してなることを特徴とする。請求項２に記載さ
れた発明は、請求項１のストリーマ放電排ガス処理装置
において、上記ガス分解装置内でストリーマ放電を発生
するためのコイルの巻き数を排ガス流の前流側で密に、
後流側で疎にしてなることを特徴とする。請求項３に記
載された発明は、請求項１又は２記載のストリーマ放電
排ガス処理装置において、上記ガス分解装置内の排ガス
流の流速を、前流側で遅く、後流側で速くなるように設
定したことを特徴とする。請求項４に記載された発明
は、ストリーマ放電排ガス処理方法であって、請求項１
から３のいずれか一の装置を用いて排ガス中の有害成分
を無害化するようにしたことを特徴とする。
め、請求項１に記載された発明は、ストリーマ放電を用
いて排ガス中の有害成分を無害化するストリーマ放電排
ガス処理装置であって、ガス分解装置内で発生する電子
密度を、排ガス流の前流側で高く、後流側で低くなるよ
うに設定してなることを特徴とする。請求項２に記載さ
れた発明は、請求項１のストリーマ放電排ガス処理装置
において、上記ガス分解装置内でストリーマ放電を発生
するためのコイルの巻き数を排ガス流の前流側で密に、
後流側で疎にしてなることを特徴とする。請求項３に記
載された発明は、請求項１又は２記載のストリーマ放電
排ガス処理装置において、上記ガス分解装置内の排ガス
流の流速を、前流側で遅く、後流側で速くなるように設
定したことを特徴とする。請求項４に記載された発明
は、ストリーマ放電排ガス処理方法であって、請求項１
から３のいずれか一の装置を用いて排ガス中の有害成分
を無害化するようにしたことを特徴とする。
【０００５】「ストリーマ放電」とは、放電路が形成さ
れる放電初期状態の放電であり、この状態では、放電路
の先端において高エネルギー電子を生成することができ
るため、排ガス処理に有効である。排ガス中において、
有害成分すなわちＮＯx 又はＳＯx 等の濃度は、ガス分
解装置の前流（入口）側で高く、後流（出口）側で低
い。ＮＯx 又はＳＯx 等の有害成分の分子は、ストリー
マ放電により発生する高エネルギー電子によって分解さ
れるので、後流側では前流側よりも高エネルギー電子発
生数が少なくても済むという知見に到達した。したがっ
て、本発明ではその一つの技術的思想として、ガス分解
装置内で、ＮＯx 又はＳＯx 等の濃度（分子数）に高エ
ネルギー電子の発生数を対応（比例）させることとし
た。これによって、過度のエネルギー供給を回避するこ
ととしている。ここでいう「電子発生数」とは、排ガス
の単位容積・時間当たりの電子数、すなわち電子密度
（個／ｃｍ3 ・sec ）である。このように、本発明は、
「分解対象ガス成分濃度・電子密度比例方式」によって
省エネルギー化を可能としたものである。また、本発明
において、「排ガス流の前流側で高く、後流側で低く」
とは、一般的に、排ガス流の前流側から後流側に向けて
電子密度を低くなるように設定することを意味する。
れる放電初期状態の放電であり、この状態では、放電路
の先端において高エネルギー電子を生成することができ
るため、排ガス処理に有効である。排ガス中において、
有害成分すなわちＮＯx 又はＳＯx 等の濃度は、ガス分
解装置の前流（入口）側で高く、後流（出口）側で低
い。ＮＯx 又はＳＯx 等の有害成分の分子は、ストリー
マ放電により発生する高エネルギー電子によって分解さ
れるので、後流側では前流側よりも高エネルギー電子発
生数が少なくても済むという知見に到達した。したがっ
て、本発明ではその一つの技術的思想として、ガス分解
装置内で、ＮＯx 又はＳＯx 等の濃度（分子数）に高エ
ネルギー電子の発生数を対応（比例）させることとし
た。これによって、過度のエネルギー供給を回避するこ
ととしている。ここでいう「電子発生数」とは、排ガス
の単位容積・時間当たりの電子数、すなわち電子密度
（個／ｃｍ3 ・sec ）である。このように、本発明は、
「分解対象ガス成分濃度・電子密度比例方式」によって
省エネルギー化を可能としたものである。また、本発明
において、「排ガス流の前流側で高く、後流側で低く」
とは、一般的に、排ガス流の前流側から後流側に向けて
電子密度を低くなるように設定することを意味する。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
図面を参照しながら説明する。図１に本発明の第１の実
施の形態にかかるストリーマ放電排ガス処理装置の要部
であるガス分解装置を示す。このガス分解装置は、コイ
ル１が巻かれた内筒３と、外筒２とを備え、内筒３と外
筒２との間に環状通路部４を形成している。外筒２は、
中空状の筒体であり、ＳＵＳ等の導電性の素材で構成す
る。内筒３は、中空状の筒体であり、テフロン・ガラス
・セラミックス等の絶縁体で構成する。内筒３と外筒２
とは、同心円状に配置している。環状通路部４の間隔Δ
ＲすなわちＲ−ｒ、内筒３の外径ｒ、及び外筒２の内径
Ｒは、ガス分解装置の長手方向に沿って一定である。
図面を参照しながら説明する。図１に本発明の第１の実
施の形態にかかるストリーマ放電排ガス処理装置の要部
であるガス分解装置を示す。このガス分解装置は、コイ
ル１が巻かれた内筒３と、外筒２とを備え、内筒３と外
筒２との間に環状通路部４を形成している。外筒２は、
中空状の筒体であり、ＳＵＳ等の導電性の素材で構成す
る。内筒３は、中空状の筒体であり、テフロン・ガラス
・セラミックス等の絶縁体で構成する。内筒３と外筒２
とは、同心円状に配置している。環状通路部４の間隔Δ
ＲすなわちＲ−ｒ、内筒３の外径ｒ、及び外筒２の内径
Ｒは、ガス分解装置の長手方向に沿って一定である。
【０００７】コイル１の巻数は、前流側で密に、後側で
疎となるように巻いている。コイルの巻数の疎密の設定
は、ＮＯx 又はＳＯx 等の濃度（分子数）に高エネルギ
ー電子の発生数が対応して変化するようにして行う。こ
れによって前流側で電子密度が高く、後流側で電子密度
が低くなる。ここで、「対応して変化する」とは、一般
的には、後に説明する図３の曲線３１で示されるような
曲線に沿って電子密度を変化させることをいう。装置
は、通常、数１０ｃｍφ×５〜１０ｍＬの単管を、数１
０本から数１００本の単位で１プラントごとに使用す
る。コイルの巻線数は、単管ごとに、全体で通常数１０
から数１００である。上記構成の実施の形態において、
ＮＯx 又はＳＯx 等の有害成分を含む排ガスは、内筒３
と外筒２との間の環状通路部４を流れる。一方、図示し
ない電源からコイル１に超短パルス（例えば３０ｎｓ）
の高電圧（例えば２０ｋＶ）が引加され、ストリーマ放
電が起こる。これによって多数の高エネルギー電子が発
生する。例えば、ＮＯx の場合、Ｎ2 とＯ2 とに分解さ
れる。しかも、ＮＯx 又はＳＯ x 等の濃度（分子数）に
対応して高エネルギー電子の発生数が変化するようにし
ているので、過度のエネルギー供給を回避することがで
きる。
疎となるように巻いている。コイルの巻数の疎密の設定
は、ＮＯx 又はＳＯx 等の濃度（分子数）に高エネルギ
ー電子の発生数が対応して変化するようにして行う。こ
れによって前流側で電子密度が高く、後流側で電子密度
が低くなる。ここで、「対応して変化する」とは、一般
的には、後に説明する図３の曲線３１で示されるような
曲線に沿って電子密度を変化させることをいう。装置
は、通常、数１０ｃｍφ×５〜１０ｍＬの単管を、数１
０本から数１００本の単位で１プラントごとに使用す
る。コイルの巻線数は、単管ごとに、全体で通常数１０
から数１００である。上記構成の実施の形態において、
ＮＯx 又はＳＯx 等の有害成分を含む排ガスは、内筒３
と外筒２との間の環状通路部４を流れる。一方、図示し
ない電源からコイル１に超短パルス（例えば３０ｎｓ）
の高電圧（例えば２０ｋＶ）が引加され、ストリーマ放
電が起こる。これによって多数の高エネルギー電子が発
生する。例えば、ＮＯx の場合、Ｎ2 とＯ2 とに分解さ
れる。しかも、ＮＯx 又はＳＯ x 等の濃度（分子数）に
対応して高エネルギー電子の発生数が変化するようにし
ているので、過度のエネルギー供給を回避することがで
きる。
【０００８】図２に本発明の第２の実施の形態にかかる
ストリーマ放電排ガス処理装置の要部であるガス分解装
置を示す。このガス分解装置は、コイル２１が巻かれた
内筒２３と、外筒２２とを備え、外筒２２と内筒２３と
の間に環状通路部２４を形成している。外筒２２は、中
空状の筒体であり、ＳＵＳ等の導電性素材で構成する。
内筒２３は、中空状の筒体であり、テフロン・ガラス・
セラミックス等の絶縁体で構成する。外筒２２と内筒２
３とは、同心円状に配置している。環状通路部２４の間
隔ΔＲすなわちＲ−ｒは、ガス分解装置の長手方向に沿
って一定であるが、外筒２２の内径Ｒ及び内筒２３の外
径ｒは、後流側に向けて小さくなるように設定してい
る。一方、コイル２１の巻数は一定である。これによっ
て、入口側で排ガスの滞留時間が長く、後流側で滞留時
間が短くなる構造となっている。すなわち、ガス分解装
置内の排ガス流の流速が、前流側で遅く、後流側で速く
なるように設定される。装置は、通常、数１０ｃｍφ×
５〜１０ｍＬの単管を、数１０本から数１００本の単位
で１プラントごとに使用する。コイルの巻線数は、単管
ごとに通常数１０から数１００である。
ストリーマ放電排ガス処理装置の要部であるガス分解装
置を示す。このガス分解装置は、コイル２１が巻かれた
内筒２３と、外筒２２とを備え、外筒２２と内筒２３と
の間に環状通路部２４を形成している。外筒２２は、中
空状の筒体であり、ＳＵＳ等の導電性素材で構成する。
内筒２３は、中空状の筒体であり、テフロン・ガラス・
セラミックス等の絶縁体で構成する。外筒２２と内筒２
３とは、同心円状に配置している。環状通路部２４の間
隔ΔＲすなわちＲ−ｒは、ガス分解装置の長手方向に沿
って一定であるが、外筒２２の内径Ｒ及び内筒２３の外
径ｒは、後流側に向けて小さくなるように設定してい
る。一方、コイル２１の巻数は一定である。これによっ
て、入口側で排ガスの滞留時間が長く、後流側で滞留時
間が短くなる構造となっている。すなわち、ガス分解装
置内の排ガス流の流速が、前流側で遅く、後流側で速く
なるように設定される。装置は、通常、数１０ｃｍφ×
５〜１０ｍＬの単管を、数１０本から数１００本の単位
で１プラントごとに使用する。コイルの巻線数は、単管
ごとに通常数１０から数１００である。
【０００９】これによって、ＮＯx 又はＳＯx 等の濃度
（分子数）に対応して、流速との関連で、相対的に前流
側で電子密度が高く、後流側で電子密度が低くなるのと
同等の効果を生じる。すなわち、第１の実施の形態と同
等の効果を生じる。電子密度（個／ｃｍ3 ・sec ）は、
排ガスの単位容積・時間当たりの電子数に対応するから
である。なお、このような効果が得られるように、外筒
２２の内径Ｒ及び内筒２３の外径ｒを設定する。上記構
成の実施の形態において、ＮＯx 又はＳＯx 等の有害成
分を含む排ガスは、内筒２３と外筒２２との間の環状通
路部２４を流れる。一方、図示しない電源からコイル２
１に超短パルス（例えば３０ｎｓ）の高電圧（例えば２
０ｋＶ）が引加され、ストリーマ放電が起こる。これに
よって多数の高エネルギー電子が発生する。例えば、Ｎ
Ｏx の場合、Ｎ2 とＯ2 とに分解される。しかも、ＮＯ
x又はＳＯx 等の濃度（分子数）に高エネルギー電子の
発生数が対応して変化するようにしているので、過度の
エネルギー供給を回避することができる。
（分子数）に対応して、流速との関連で、相対的に前流
側で電子密度が高く、後流側で電子密度が低くなるのと
同等の効果を生じる。すなわち、第１の実施の形態と同
等の効果を生じる。電子密度（個／ｃｍ3 ・sec ）は、
排ガスの単位容積・時間当たりの電子数に対応するから
である。なお、このような効果が得られるように、外筒
２２の内径Ｒ及び内筒２３の外径ｒを設定する。上記構
成の実施の形態において、ＮＯx 又はＳＯx 等の有害成
分を含む排ガスは、内筒２３と外筒２２との間の環状通
路部２４を流れる。一方、図示しない電源からコイル２
１に超短パルス（例えば３０ｎｓ）の高電圧（例えば２
０ｋＶ）が引加され、ストリーマ放電が起こる。これに
よって多数の高エネルギー電子が発生する。例えば、Ｎ
Ｏx の場合、Ｎ2 とＯ2 とに分解される。しかも、ＮＯ
x又はＳＯx 等の濃度（分子数）に高エネルギー電子の
発生数が対応して変化するようにしているので、過度の
エネルギー供給を回避することができる。
【００１０】
【実施例】比較例、実施例１及び実施例２ ＮＯを２００ｐｐｍ含む排ガスを入口で流量１５０リッ
トル／ｍｉｎとして流し、性能を試験した。比較例は、
従来例に従って、コイル巻数はガス分解装置の長手方向
に沿って一定とし、ガス滞留時間も一定としたものであ
る。実施例１は、図１に示す実施の態様に対応するもの
である。コイル１の巻数は、図３の直線３１に沿って電
子密度が低下するように、前流側で密に、後側で疎とな
るように設定した。
トル／ｍｉｎとして流し、性能を試験した。比較例は、
従来例に従って、コイル巻数はガス分解装置の長手方向
に沿って一定とし、ガス滞留時間も一定としたものであ
る。実施例１は、図１に示す実施の態様に対応するもの
である。コイル１の巻数は、図３の直線３１に沿って電
子密度が低下するように、前流側で密に、後側で疎とな
るように設定した。
【００１１】実施例２は、図２に示す実施の態様に対応
するものである。環状通路部２４の間隔ΔＲすなわちＲ
−ｒは、ガス分解装置の長手方向に沿って一定である
が、外筒２２の内径Ｒ及び内筒２３の外径ｒは、後流側
に向けて小さくなるように設定した。これによって、実
施例１と同様に図３の直線３１に沿って電子密度が低下
するように設定した。なお、図３より明かなように、一
般的にガス分解装置の入口から約１／５の位置で、分解
率ζN は７０％近くになっており、それ以降の分解はゆ
っくり進むことが了解される。表１に試験例に対する消
費電力比をＮＯ分解率毎に示した。コイルには、超短パ
ルス（３０ｎｓ）の高電圧（２０ｋＶ）を引加した。本
発明にかかる実施例１及び２は、消費電力が試験例の半
分以下であり、大幅な省エネルギー効果を確認すること
ができた。本実施例１，２は、小型単管を用いた試験で
あり、単管の寸法は、９６ｍｍφ×３．５ｍＬであり巻
線数は、全体で３５０であった。
するものである。環状通路部２４の間隔ΔＲすなわちＲ
−ｒは、ガス分解装置の長手方向に沿って一定である
が、外筒２２の内径Ｒ及び内筒２３の外径ｒは、後流側
に向けて小さくなるように設定した。これによって、実
施例１と同様に図３の直線３１に沿って電子密度が低下
するように設定した。なお、図３より明かなように、一
般的にガス分解装置の入口から約１／５の位置で、分解
率ζN は７０％近くになっており、それ以降の分解はゆ
っくり進むことが了解される。表１に試験例に対する消
費電力比をＮＯ分解率毎に示した。コイルには、超短パ
ルス（３０ｎｓ）の高電圧（２０ｋＶ）を引加した。本
発明にかかる実施例１及び２は、消費電力が試験例の半
分以下であり、大幅な省エネルギー効果を確認すること
ができた。本実施例１，２は、小型単管を用いた試験で
あり、単管の寸法は、９６ｍｍφ×３．５ｍＬであり巻
線数は、全体で３５０であった。
【００１２】
【表１】
【００１３】
【発明の効果】上記したところから明かなように、本発
明によれば、ガス分解装置内で、ＮＯ x 又はＳＯx 等の
濃度（分子数）に高エネルギー電子の発生数を対応（比
例）させて変化することとした。これによって、後流側
での消費エネルギーを著しく低減させることができ、し
かも前流側では分解に十分な電子密度となり、ガス分解
性能を損なうことがない。よって、全体として大幅な省
エネルギー化を図ることができる。
明によれば、ガス分解装置内で、ＮＯ x 又はＳＯx 等の
濃度（分子数）に高エネルギー電子の発生数を対応（比
例）させて変化することとした。これによって、後流側
での消費エネルギーを著しく低減させることができ、し
かも前流側では分解に十分な電子密度となり、ガス分解
性能を損なうことがない。よって、全体として大幅な省
エネルギー化を図ることができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態を説明する斜視図で
ある。
ある。
【図２】本発明の第２の実施の形態を説明する斜視図で
ある。
ある。
【図３】本発明の実施例における電子密度比とＮＯ分解
率との関係を示すグラフである。
率との関係を示すグラフである。
１、２１ コイル ２、２２ 外筒 ３、２３ 内筒 ４、２４ 環状通路部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｂ０１Ｄ 53/74 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B01D 53/56,53/50,53/60 B01D 53/32 B01J 19/08
Claims (4)
- 【請求項１】 ストリーマ放電を用いて排ガス中の有害
成分を無害化するストリーマ放電排ガス処理装置であっ
て、ガス分解装置内で発生する電子密度を、排ガス流の
前流側で高く、後流側で低くなるように設定したことを
特徴とするストリーマ放電排ガス処理装置。 - 【請求項２】 上記ガス分解装置内でストリーマ放電を
発生するためのコイルの巻き数を排ガス流の前流側で密
に、後流側で疎にしてなることを特徴とする請求項１に
記載のストリーマ放電排ガス処理装置。 - 【請求項３】 上記ガス分解装置内の排ガス流の流速
を、前流側で遅く、後流側で速くなるように設定したこ
とを特徴とする請求項１又は２記載のストリーマ放電排
ガス処理装置。 - 【請求項４】 請求項１から３のいずれか一の装置を用
いて排ガス中の有害成分を無害化するようにしたことを
特徴とするストリーマ放電排ガス処理方法。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29832696A JP3349369B2 (ja) | 1996-11-11 | 1996-11-11 | ストリーマ放電排ガス処理装置及び方法 |
| AU16571/97A AU729396B2 (en) | 1996-04-04 | 1997-03-27 | Apparatus and method for treating exhaust gas and pulse generator used therefor |
| US08/825,913 US6007681A (en) | 1996-04-04 | 1997-04-02 | Apparatus and method for treating exhaust gas and pulse generator used therefor |
| CNB011194545A CN1159085C (zh) | 1996-04-04 | 1997-04-03 | 处理废气的装置及方法和其中应用的脉冲发生器 |
| CN97111642A CN1101716C (zh) | 1996-04-04 | 1997-04-03 | 处理废气的装置及方法和其中应用的脉冲发生器 |
| KR1019970012455A KR100230169B1 (ko) | 1996-04-04 | 1997-04-04 | 배기가스 처리장치 및 방법과 이들에 사용되는 펄스발생장치 |
| US09/369,843 US6274006B1 (en) | 1996-04-04 | 1999-08-09 | Apparatus and method for treating exhaust gas and pulse generator used therefor |
| US09/369,842 US6344701B1 (en) | 1996-04-04 | 1999-08-09 | Pulse generator for treating exhaust gas |
| CNB011194553A CN1214848C (zh) | 1996-04-04 | 2001-05-31 | 处理废气的装置及方法和其中应用的脉冲发生器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29832696A JP3349369B2 (ja) | 1996-11-11 | 1996-11-11 | ストリーマ放電排ガス処理装置及び方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10137543A JPH10137543A (ja) | 1998-05-26 |
| JP3349369B2 true JP3349369B2 (ja) | 2002-11-25 |
Family
ID=17858218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29832696A Expired - Fee Related JP3349369B2 (ja) | 1996-04-04 | 1996-11-11 | ストリーマ放電排ガス処理装置及び方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3349369B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN104084012A (zh) * | 2014-07-15 | 2014-10-08 | 浙江惠尔涂装环保设备有限公司 | 一种低温等离子废气处理方法 |
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1996
- 1996-11-11 JP JP29832696A patent/JP3349369B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH10137543A (ja) | 1998-05-26 |
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