JP3349095B2 - シールド工法用セグメント - Google Patents

シールド工法用セグメント

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強 宮原
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株式会社鴻池組
栗本コンクリート工業株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、シールド工法に
おいて用いられるコンクリートセグメントに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】シールド工法においては、掘削坑の支保
工或いは一次覆工として、所要数のセグメントを掘削坑
の内周面に沿って環状に組立て、トンネルを構築しなが
ら掘削を進めて行く手法がとられる。
【０００３】上記のセグメントは、鉄筋コンクリート製
のセグメント本体に継手部材を埋め込んだものであり、
所要の型枠にコンクリートを打設して成形する方法や、
遠心力成形機を用いて成形する方法により製作される。
【０００４】上記の遠心力成形機を用いる遠心力成形法
においては、成形後に各セグメントを分離するために、
各セグメントの両方又は一方のピース間結合面に、各セ
グメントの補強鉄筋と一体の金属製の仕切り板を介在す
る必要があり、その仕切り板がセグメント本体と一体の
まま製品となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】図３は、上記の仕切り
板１を遠心力成形機の型枠２に所定の間隔で所要数取付
け、遠心力成形法により一組のセグメントを一度に成形
する方法を示す。実際は上記の仕切り板１両端における
リング間結合面にも仕切り板が取付けられるが、図示を
省略している。
【０００６】上記のような遠心力成形法による場合、型
枠２を矢印の方向に所要速度で回転させ、２０〜３５Ｇ
程度の遠心力を発生させる。この遠心力は、円形の型枠
２に対して直角外向きに作用するが、型枠２の変形や回
転駆動装置のがたつき等の振動で、少なからず円周方向
に分力が発生する。また、型枠２の回転の加速時にも円
周方向に分力が発生することが知られている。
【０００７】上記のような円周方向の分力が生じると、
コンクリート中のセメントペーストがその方向（一点鎖
線矢印を参照）に移動する結果、セメントペーストが仕
切り板１の回転位相の進み側の面の近傍（記号Ａで示す
部分）に偏り、反対の遅れ側の面の近傍（記号Ｂで示す
部分）においては骨材からセメントペーストが分離して
セメントペーストが不足する現象、いわゆるジャンカが
発生し易くなる。言うまでも無く、ジャンカの発生はセ
グメントの強度不足や水密性低下の原因となる。
【０００８】そこで、この発明は遠心力成形時における
セメントペーストの偏在を防止して、セグメントの強度
や水密性の保持を図ることを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明はセグメント本体の両方のピース間結合
端面のうち、少なくとも一方のピース間結合端面に金属
製の端板を一体に設けてなるシールド工法用セグメント
において、上記端板にセメントぺーストの通過可能な多
数の孔を設けた構成としたものである。
【００１０】なお、上記のセグメントが遠心力成形法に
より成形された構成をとること、或いは上記の多数の孔
を上記セグメント本体の表面側に偏在する構成をとるこ
とができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を図１
及び図２に基づいて説明する。
【００１２】図１は所要数のセグメント１０を環状に組
立てた状態を示す。各セグメント１０は、図２（ａ）に
示すように、セグメント本体１１の両方のピース間結合
面１２の一方に鋼製の端板１３を一体に設けたものであ
る。この端板１３は、ピース間結合面１２の幅に等しく
形成され、かつその一端にセグメント本体１１の表面側
に屈曲した屈曲部１４が形成され、Ｌ形の断面形状をな
す。
【００１３】上記の端板１３には多数の孔１５が設けら
れる。この孔１５は遠心力成形時において、セグメント
本体１１のセメントペーストが自由に通過し、骨材の通
過を阻止する程度の大きさに形成され、また全体として
セグメント本体１１の表面側に偏る分布をもって形成さ
れる。
【００１４】上記の孔１５は、例えば直径１２mm程度の
大きさであり、１ｍの端板１３の場合に１０cm間隔で、
セグメント本体１１の表面側に偏って２列に設けられ
る。
【００１５】上記の孔１５は、図２（ｃ）に示すよう
に、セグメント本体１１側に切り起こしにより形成して
もよい。この場合は、切り起こし片１６がセグメント本
体１１のコンクリートと一体化されるため、端板１３の
アンカーの作用をなす。
【００１６】上記のセグメント１０は、図３に示したも
のと同様の遠心力成形機によって成形されるが、この場
合はセメントペーストが前記の孔１５を通過して自由に
流動するので、セメントペーストは全周にわたり均等に
行き渡り、偏りは生じない。
【００１７】なお、図１において、１７はピース間継ぎ
手の一部、１８はリング間継ぎ手の一部を示す。
【００１８】
【発明の効果】以上のように、この発明によると、セグ
メントの遠心力成形時において、セメントペーストが端
板の孔を通過して自由に流動するので、いわゆるジャン
カの発生が防止され、十分な強度と水密性を備えたセグ
メントを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態のセグメントの組立状態の斜視図
【図２】（ａ）同上の一部拡大断面図 （ｂ）同上の端板部分の一部省略斜視図 （ｃ）変形例の一部拡大断面図
【図３】従来例の遠心力成形時の正面図
【符号の説明】
１０ セグメント １１ セグメント本体 １２ ピース間結合面 １３ 端板 １４ 屈曲部 １５ 孔 １６ 切り起こし片
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮原 強 滋賀県愛知郡愛知川町大字東円堂961番 地 栗本コンクリート工業株式会社内 (72)発明者 岡本 佳和 滋賀県蒲生郡竜王町大字山面373番地の 47 (56)参考文献 特開 平６−320513（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E21D 11/08 E28B 1/20

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 セグメント本体の両方のピース間結合端
    面のうち、少なくとも一方のピース間結合端面に金属製
    の端板を一体に設けてなるシールド工法用セグメントに
    おいて、上記端板にセメントぺーストの通過可能な多数
    の孔を設けたことを特徴とするシールド工法用セグメン
    ト。
  2. 【請求項２】 上記のセグメントが遠心力成形法により
    成形されたことを特徴とする請求項１に記載のシールド
    工法用セグメント。
  3. 【請求項３】 上記の多数の孔を上記セグメント本体の
    表面側に偏在して形成したことを特徴とする請求項１又
    は２に記載のシールド工法用セグメント。
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